噴淋系統(tǒng)施工方案1

1、 廣東旗勝建筑裝飾工程有限公司國貿(mào)中心1號商業(yè)、辦公樓自動噴水滅火系統(tǒng)專業(yè)施工組織設計方案一工程綜述本工程建設地點位于東莞市鴻福東路1號，系天國貿(mào)中心1號商業(yè)、辦公樓的噴淋場系統(tǒng)工程，管線長度主干管DN32，1500M ,分支管ND25、44M,每個噴淋水槍工作時間為1min ，每個噴槍最大噴水量為100L/MIN，本工程系統(tǒng)采中水供水系統(tǒng)，平時壓力由穩(wěn)壓泵和氣壓罐保持；由加壓泵、穩(wěn)壓泵、噴水水槍、電動閥、手動球閥組成；噴水水槍最低工作壓力為1.5MPA,流量為5001000L/MIN,射程為30米。 1編制依據(jù): 1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20022給水排水構

2、筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-20023自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-2001(2005年版)4自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20055國家和地方現(xiàn)行的其他設計規(guī)范及標準，承包合同或協(xié)議。6施工圖及其它設計文件。7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-20068電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006二 工程總體布暑按照合同要求，做好進度控制、總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護等；確保工程按期完成，保證質(zhì)量目標、安全目標、施工環(huán)保、文明施工目標的實現(xiàn),滿足天津市文明施工要求。在最大程度上降低工程成本

3、，積極采用“四新”技術。表2 -1 工程施工總體目標序號名 稱施工目標 1工期目標80天 2質(zhì)量目標合格，工程必須全部達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設計要求。工程一次驗收合格率達到100%。 3安全目標必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，消滅一切責任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害；杜絕施工安全重大、特大事故，防止一般事故的發(fā)生。確保本市“安全文明工地”。 4環(huán)境目標各種污染物達標排放，節(jié)能降耗，保持水土，杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。爭創(chuàng)環(huán)保示范工程。 5文明施工目標達到安全文明工地標準。三、勞動力計劃3.1、合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞

4、動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在道路鋪筑工人相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入機械設備。3.2、根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、道路鋪筑需要。四、工程進度計劃及保證措施4.1我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。4.2實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。 4.3抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡技術，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉

5、作業(yè)，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。 44建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經(jīng)驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進度。 4.5合理劃分流水段，擴大工作面，加快施工進度。 4.6安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。4.7認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理部門的聯(lián)系，加強與地方政府及各有關部

6、門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。 4.8加強工程進度的計劃性：4.8.1施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。 4.8.2加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。 4.8.3建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。五、施工現(xiàn)場平面布置由與施工場地留動性比較大，施工現(xiàn)場布置應根據(jù)現(xiàn)場情況而定。六、主要施工機械、設備主要機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率

7、（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機機ZXQJ-3004天津20082000mm寬主體2套絲機GT-4/142遼寧200818T主體4破碎機GW-401安徽200850鏟主體58T吊車HZD-2501河南201120T主體6反鏟挖掘機1北京2001主體七 施工方案1.施工工藝流程：施工準備管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝系統(tǒng)試壓和沖洗系統(tǒng)調(diào)試。2.系統(tǒng)施工準備 1自動噴水系統(tǒng)施工前對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料進行現(xiàn)場檢查，并符合下列要求：1.1系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料，符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并出具出廠合格證； 1.2噴頭、電動閥、手動球閥、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國家質(zhì)

8、檢產(chǎn)品部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。2管材、管件進行現(xiàn)場外觀檢查，并符合下列要求： 21材質(zhì)：采用熱侵鋅鍍鋅鋼管。管徑DN100為絲扣連接，管徑DN100為溝絲扣連接件（卡箍）連接，管道刷大紅色漆。 22表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮； 23螺紋密封面完整、無損傷、無毛刺； 24非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損，皺紋等缺陷； 25法蘭密封面完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋完整，無損傷。3.噴頭的現(xiàn)場檢驗符合下列要求： 3.1噴頭的型號、規(guī)格符合設計要求； 3.2噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志齊全； 3.3噴頭外觀無缺陷和機械

9、損傷，螺紋密封面無傷痕，毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； 3.4閉式噴頭進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格，試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力為3.0Mpa；試驗時間不得少于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。4.閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗符合下列要求： 4.1 閥門的型號、規(guī)格符合設計要求； 4.2 閥門及其附件配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷； 4.3 報警閥除有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚有水流方向的永久性標志； 4.4報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構

10、動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞； 4.5 水力警鈴的鈴錘轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象；4.6報警閥逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min。閥瓣處無滲漏。 5. 壓力開關、水流指示器及水位，氣壓，閥門限位等自動監(jiān)測裝置有清晰的銘牌，安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚有水流方向的永久性標志；安裝前逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。2主要分項工程施工方法及技術要求1給水水泵泵安裝 1.1臥式水泵三臺。噴淋泵（Q=30L/S, H=72m, N=30kw）三臺，二用一備。符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 1.2臥式水泵的規(guī)格，型

11、號符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 1.3當設計無要求時，臥式水泵的出水管上安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞；壓力表量程為工作壓力的22.5倍。 1.4 吸水管及其附件的安裝符合下列要求： 1.4.1吸水管上的控制閥在給水水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不小于消防水泵吸水口直徑，且不采用蝶閥； 1.4.2當臥式水泵位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上加設柔性連接管； 1.4.3 吸水管水平管段上不有氣囊和漏氣現(xiàn)象。2臥式水泵給水設備安裝 2.1

12、 氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力符合設計要求。 2.2水管氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 2.3水管氣壓給水設備安裝位置，進水管及出水管方向符合設計要求；安裝時其四周設檢修通道，其寬度不小于0.7m，水管氣壓給水設備頂部至+-.00不小于小于1.0m。3.給水水泵接合器安裝 3.1給水水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向使給水用水能從給水水泵接合器進入系統(tǒng)。 3.2給水泵接合器的安裝符合下列要求： 3.2.1 安裝在便于給水泵接近的人行道或非機動車行駛地段； 3

13、.2.2地下給水水泵接合器采用鑄有“給水水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志； 3.2.3 地上給水水泵接合器設置與給水栓區(qū)別的固定標志； 3.2.4給水水泵接合器的安裝符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度宜為1.1m；與混凝土墻壁距離不小于2.0m，且不安裝在玻璃幕墻下方。 4管網(wǎng)安裝 4.1管網(wǎng)安裝前校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 4.2 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。 4.3管道連接后不減小過水橫斷面面積。熱浸鋅鋼管安裝采用螺紋、 溝槽式管件或法蘭連接（實際施工時，根據(jù)設計文件選用）。

14、4.4 螺紋連接符合下列要求： 4.4.1管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端用普通螺紋尺寸系列的有關規(guī)定； 4.4.2當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可要1個，四通上不超過2個；公稱直徑大于50mm的管道，不宜采用活接頭； 4.4.3螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，將連接處外部清理干凈。 4.5焊接連接符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 4.6

15、管道的安裝位置符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與堆取料機擋墻的最小距離符合下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離（mm）404050607080100125150200 4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安裝符合下列要求： 4.7.1管道固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不大于下表規(guī)定公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距 離（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0 4.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及

16、焊接質(zhì)量等符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定； 4.7.3管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 4.7.4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間的距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m； 4.7.5當管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時，增設防晃支架；4.7.6豎直安裝的配水干管在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。 4

17、.8管道穿過堆取料機砼墻的變形縫時，采取抗變形措施。穿過墻體時加設套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過墻體的套管其側面多出墻體20 mm；套管與管道的間隙采用不燃材料填塞密實。 4.9管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，且坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，采取相的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。 4.10 配水干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標志。 4.11管網(wǎng)在安裝中間斷時，將管道的敞口封閉。5噴頭安裝5.1在+0.80處采用吊型，不在+0.80采用直立型，溫級均為68 C；。 5.2 噴頭安裝在系統(tǒng)

18、試壓、沖冼合格后進行。 5.3 噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 5.4 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 5.5噴頭安裝使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或放原件損傷時，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 5.6當噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或配水管上安裝過濾器。 5.7安裝在易受機械損傷處的噴頭，加設噴頭防護罩。 5.8噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離符合設計要求。5.9當墻、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設的噴頭安裝在其腹面以下部位。5.10當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔

19、斷的水平距離和最小垂直距離符合下表規(guī)定。噴頭與堆取料機的水平距離和最小垂直距離（直立與下垂噴頭）水平距離（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750最小垂直距離（mm）751502403203904605.11當噴頭濺水盤高于堆取料機高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于堆取料機底、通風管道腹面的最大垂直距離符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭堆取料機的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于堆取料機道腹面的最大垂直距離（mm）a3000300a60090600a900190900a12003001200a

20、1500420a15004606.報警閥組安裝6.1本工程按每個控制閥所控制噴頭數(shù)不超過44個，分為3個路由。 6.2控制閥組的安裝先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行控制閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，使水流方向一致?？刂崎y組安裝的位置符合設計要求；當設計無要求時，控制閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不小于0.5m；正面與墻的距離不小于1.2m。安裝控制閥組的室內(nèi)地面有排水設施。 6.3控制閥組附件的安裝符合下列要求： 6.3.1 壓力表安裝在控制閥上便于觀測的位置； 6.3.2 排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置；6.3.3 水

21、源控制閥安裝便于操作，且有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。6.4濕式控制閥組的安裝符合下列要求：6.4.1使控制閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力控制應完好無缺。 6.4.2 控制閥水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 7.其他組件安裝 7.1水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管。 7.2 水流指示器的安裝符合下列要求： 7.2.1水流指示器的安裝在管道試壓和沖冼合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號符合設計要求； 7.2.2水流指示器豎直安裝在水平管道上側，其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指

22、示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。 7.3信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。 7.4排氣閥的安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖冼合格后進行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且確保無滲漏。 7.5控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均符合設計要求；安裝方向正確，控制閥內(nèi)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥在明顯處設有指示其位置的標志。 7.6節(jié)流裝置安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不小于管子公稱直徑的2倍。 7.7壓力開關豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不在安

23、裝中拆裝改動。 7.8末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。8.系統(tǒng)試壓和沖冼1)一般規(guī)定 1.管網(wǎng)安裝完畢后，對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖冼。2.強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。3.系統(tǒng)試壓前具備下列條件： 3.1埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求； 3.2試壓用的壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5 2倍； 3.3試壓沖冼方案已經(jīng)批準； 3.4對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。 4.系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，停止試壓，并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)

24、，消除缺陷后，重新再試。 5.系統(tǒng)試壓完成后，及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并與記錄核對無誤。 6.管網(wǎng)沖冼在試壓合格后分段進行。沖冼順序先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖冼 按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 7.管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖先前，對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等拆除，沖冼工作結束后及時復位。 8.沖冼前，對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。 9.對不能經(jīng)受沖冼的設備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，進行清理。 10. 沖冼直徑大于100mm的管道時，對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。11. 管網(wǎng)沖冼合格后，按規(guī)范要求格式填寫記

25、錄。 12.水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。2) 水壓試驗水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5，當?shù)陀?時，水壓試驗采取防凍措施。 2.當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4 Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0 Mpa時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加0.4 Mpa。 3.水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。 對管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05 Mpa。 4.水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖冼合格后進

26、行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏。 5.自動給水系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。3) 氣壓試驗 1.氣壓試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣。 2.氣壓嚴密性試驗的試驗壓力為0.28 Mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01 Mpa。4) 沖冼 1. 管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖冼管道截面面積的60%。2. 管網(wǎng)沖洗的水流流速、 流量不小于系統(tǒng)設計的水流流速、 流量; 管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、 分段進行; 水平管網(wǎng)沖洗時， 其排水管位置低于配水支管。 3.管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前

27、，在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖冼。 4.管網(wǎng)沖冼連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖冼方可結束。 5.管網(wǎng)沖冼的水流方向與給水網(wǎng)的水流方向一致。 6.管網(wǎng)沖冼結束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。9.系統(tǒng)調(diào)試1) 一般規(guī)定 1. 系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完成后進行。 2. 系統(tǒng)調(diào)試具備下列條件： 2.1給水箱已儲備設計要求的水量； 2.2系統(tǒng)供電正常； 2.3給水氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求； 2.4濕式噴水給水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預作用噴水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏； 2.5與系統(tǒng)配套的給水自動報警系統(tǒng)處于工

28、作狀態(tài)。2) 調(diào)試內(nèi)容 1.系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容：水源測試、給水水泵調(diào)試、 穩(wěn)壓泵調(diào)試、 報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。 2.給水水泵調(diào)試符合下列要求: 2.1 以自動或手動方式啟動消防水泵時，給水水泵在30s內(nèi)投人正常運行。 2.2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動給水水泵時，給水水泵在30s內(nèi)投人正常運行。 開 始施 工 準 備路面破開，管道的開挖，電纜的穿行穿行好的電纜進行埋設路面及管道的回填和修復結 束外觀的檢查及線路的接通質(zhì)量檢查電纜電線驗收質(zhì)量檢查3. 聯(lián)動試驗符合下列要求， 并按規(guī)范的要求進行記錄。濕式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動1只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水

29、裝置處放水時，水流指示器動作，信號至消防中心，同時打開濕式報警閥，敲響水力警鈴，信號至消防中心，并自動啟動噴灑泵。二 電器系統(tǒng)施工方案。 施工流程圖1.2、施工準備2.1 設備及材料要求：2.1.1 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證及檢驗證書。2.1.2 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。2.1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。2.1.4 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示、電纜標志牌、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。2.2 作業(yè)條件：2.2.1

30、土建工程應具備下列條件：2.2.1.1 道路的破開及管道的開挖符合施工要求。2.2.1.2 電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通。2.2.1.3 放電纜滿足施工要求。2.2.2 設備安裝應具備下列條件2.2.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。2.2.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。2.3 人員、機具準備2.3.1敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。2.3.2施工電纜前準備充分，尤其是機械是否齊

31、備。2.3.3現(xiàn)場準備。并清理雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。2.6通信指揮系統(tǒng)，電纜施工時配置手機4部，以確保通信指揮系統(tǒng)的暢通。對手機由專人保管、使用、充電，保證電纜敷設時能可靠使用。3 操作工藝3.1 電纜敷設準備工作：3.1.1 施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象將電纜盤上的合格證收集起來，以便交工。3.1.2 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。3.1.3 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。3.1.4 臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設

32、置：線路較短或室外的電纜敷設，可用手機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。3.1.5 在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，以防電纜的交叉和混亂。3.1.6 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。3.1.7電纜運抵現(xiàn)場后利用吊車將電纜盤架在專用的電纜支架上，電纜架擺放應穩(wěn)妥并正對電纜敷設方向，電纜盤轉動處要涂抹潤滑脂，以減少阻力。3.1.8 電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為直。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方

33、。3.2 電纜沿支架、橋架敷設：3.2.1 水平敷設3.2.1.1 敷設方法可用人力或機械牽引。3.2.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3.2.2 垂直敷設。3.2.2.1 垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。無條件的根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行鋪設。3.2.2.2 自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。3.2.3電纜的余量應符合規(guī)范要求，對規(guī)范中規(guī)定不明確的地方應和有關人員商定。3.2.4電纜敷設后應及時通知相關專業(yè)，防止損傷電纜事故的發(fā)生。3.3 電纜終端頭制作安裝3.3.1 電纜線芯連接符合規(guī)格要求。3.

34、3.2裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。3.3.3控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。3.4 電纜防火及阻燃3.4.1 在電纜穿過溝道、豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤（柜）的孔洞處，用防火堵料密實封堵。3.4.2 封堵電纜孔洞應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙。四、質(zhì)量標準1 保證項目：1.1電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2 基本項目：2.1 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和

35、防腐要求的電纜保護措施完整。2.2 在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確2.3 電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志、標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。2.4 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合規(guī)定。五、成品保護1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在其他工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。六、應注意的質(zhì)量問題1、沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好。2、沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求

36、。七、安全技術措施1、現(xiàn)場工作人員必須按規(guī)定穿工作服2、進人現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系掛安全帶。3、電纜運輸裝卸，腳手架搭設應有專業(yè)起重工作業(yè)指揮。4、電纜盤的架設應水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側不應站人，防止傾倒傷人。5、電纜敷設時，在電纜轉角的內(nèi)側不得站人，以防擠傷，或采取妥善的防護措施，6、在橋架上敷設電纜時應有防止電纜因一點滑落掉地而引起全段滑落的措施。7、滾動電纜盤時，防止電纜盤碾傷人的腳部。8、廠房內(nèi)，管廊架上敷設電纜，所有設備孔、予留孔應加蓋板，無欄桿的地方加安全網(wǎng)。9、在較封閉的場所敷設電纜，其照明通風應符合要求。10、防火防爆：a、敷設電纜時，作業(yè)上方不應有電氣焊施焊，以免損

37、壞電纜。b、在易燃易爆場所附近施工，應嚴禁吸煙和使用明火，所用的工具器材應符合安全規(guī)定的要求。八、施工重點難點及處理措施1、本工程施工重點難點為地下管線的敷設。2、處理措施為使用機械施工時，因參閱施工部位以前存檔的圖紙和資料了解地下管線鋪設位置，在有管線的位置做好標記，以便施工時能順利進行。九、雨季施工措施1、施工隊要根據(jù)工程進度，掌握氣象變化情況，將雨季施工措施列入單位工程施工方案中，以利于指導施工，確保工程質(zhì)量和安全施工。2、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是企業(yè)科學管理的重要部分，由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控

38、制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。3、雨季施工要做好物資供應、勞動力調(diào)配和加強現(xiàn)場調(diào)度工作。添臵必需的防雨設施，不得中斷的施工部位必須搭設防雨棚，備好機具，修整道路和完善排水設施，保證排水暢通。4、加強計劃、調(diào)度管理工作，組織安排好雨季施工作業(yè)計劃并切實貫徹實施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力損失5、全面的防護施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。6、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外

39、作業(yè)安排，風雨天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。7、快速反應做好防汛搶險救災應急準備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對防護棚、臨時設施等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動防汛應急預案。施工機械的防雨防雷及施工現(xiàn)場的用電現(xiàn)場用電的機具設備，必須有防雨設施、安裝漏電保護器、接地、接零必須良好：配電盤、開關箱必須有防雨和防止人身觸電保護措施，并隨時維護、檢查、維修。防雨所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地

40、裝臵。移動電閘箱的漏電保護裝臵要可靠靈敏。十、施工安全管理措施1管理方針1.1管理方針在施工中，始終如一貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、天津市關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故的發(fā)生。1.2管理目標強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實，責任到人，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率在6以內(nèi)。2、安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分。包括制定、實施、審

41、核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織機構，計劃活動、職責程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關方面對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。2.1組織機構2.1.1成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2.1.2項目經(jīng)理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)工作責任到人，層層負責。2.2安全管理制度2.2.1安全技術交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級

42、進行書面交底。2.2.2班前檢查制：生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)安全員必須督促與檢查施工方，專業(yè)公司對安全防護措施是否進行了檢查。2.2.3安全驗收制：大中型設備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。2.2.4周一安全活動制：項目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行一次安全教育，對上周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能做到心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。2.2.5定期檢查與隱患整改制：項目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項記錄。2.2.6管理人員實行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強

43、施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。2.2.7實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制2.2.8危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時報告有關部門及時采取措施，排除險情。2.2.9持證上崗制：參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報項目經(jīng)理部安全文明施工管理部備案。2.3安全生產(chǎn)責任制2.3.1項目經(jīng)理：全面負責施工現(xiàn)場的安全措施，安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。2.3.2生產(chǎn)經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負責，督促，安排各項工作，并按規(guī)定組織檢查，做好記錄。2.3.3項目總工程師：制定項目安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工

44、過程中不安全的技術問題。2.3.4安全負責人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)、糾正違章、配合有關部門排除施工不安全因素安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。2.3.5機電負責人：保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。2.3.6施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進行施工前的安全交底工作，督促并參與班組的安全學習。2.3.7其他部門：勞資部門保證進場施工人員的安全技術素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結合；財務部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤，行政部門保證工人的基本生活條2.4安全教育安全教育即是施工企業(yè)

45、安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。2.4.1安全教育特點：全員性、長期性、專業(yè)性。2.4.2安全教育的內(nèi)容安全思想教育是安全生產(chǎn)的思想基礎，尊重人、關心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策。安全知識教育是安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容。施工生產(chǎn)的一般流程，環(huán)境區(qū)域、概括介紹、安全生產(chǎn)一般注意事項，企業(yè)內(nèi)外典型事故案例，簡介與分析、工種崗位安全生產(chǎn)知識。安全技術教育包括安全生產(chǎn)技術、安全生產(chǎn)技術操作規(guī)范。安全法制教育包括安全生產(chǎn)規(guī)范和責任制度，法律上有關條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度，摘要介紹受處分的先件，保證工人健康；材料部門采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞保的產(chǎn)品和材料。十一、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工1.1認真執(zhí)行杭州市有關文明施工的規(guī)定。措施落實責任到位，掛好五牌二圖工作，指導施工人員安全生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)建文明工地。1.2各項規(guī)章制度，做到文明施工落到實處，管理結構條理明