鋼管生產(chǎn)工藝

1、鋼管生產(chǎn)工藝鋼管生產(chǎn)工藝劉景彬劉景彬目錄目錄一、鋼管介紹二、生產(chǎn)工藝分類：無縫鋼管、焊接鋼管（焊管）三、無縫鋼管生產(chǎn)工藝四、焊管生產(chǎn)工藝一、鋼管介紹一、鋼管介紹鋼管：英文（Steel pipe） 鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起。19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。二、生產(chǎn)工藝分類：無縫鋼管、焊管二、生產(chǎn)工藝分類：無縫鋼管、焊管1、無縫鋼管SML2、焊管從生產(chǎn)工藝上來分，焊接鋼管主要分為 電阻焊管ERW（Electric Resis

2、tance Welding） 螺旋埋弧焊管SSAW（Spirally Submerged ArcWelding） 直縫雙面埋弧焊管LSAW（Longitudinally Submerged Arc Welding）三、無縫鋼管工藝三、無縫鋼管工藝3.1無縫鋼管的歷史無縫鋼管的歷史 無縫鋼管生產(chǎn)有100多年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、

3、周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5以上的速度遞增。中國(guó)1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤管拉伸工藝。 無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同

4、時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。3.2無縫鋼管3.3無縫鋼管工藝流程圖無縫鋼管工藝流程圖四、焊管生產(chǎn)工藝四、焊管生產(chǎn)工藝4.1焊接鋼管焊接鋼管定義焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程特點(diǎn)產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度主題設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)靈活、機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬 4.2.1直縫高頻焊管（ERW） 將熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的4.

5、2.2高頻焊管工藝流程圖高頻焊管工藝流程圖4.3.1螺旋鋼管生產(chǎn)工藝1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清 理輸送和予彎邊處理。3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。4.3.2螺旋埋弧焊管工藝流程圖螺旋埋弧焊管工藝流程圖高等級(jí)螺旋焊管成套設(shè)備 直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑

6、等工序形成焊管。4.4.1直縫埋弧焊鋼管直縫埋弧焊鋼管主要設(shè)備銑邊機(jī)、預(yù)彎?rùn)C(jī)、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)等4.4.2主要成型工藝直縫埋弧焊管按成型方式分為UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U 形，再壓成O 形，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后通常在端部或全長(zhǎng)范圍擴(kuò)徑（Expanding）稱為UOE 焊管，不擴(kuò)徑的稱為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后擴(kuò)徑為RBE 焊管或不擴(kuò)徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為JCOE 焊管或不擴(kuò)徑為JCO 焊管4.4.2.1UOE直縫埋弧焊管

7、成型工藝直縫埋弧焊管成型工藝 UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預(yù)彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專用的成型壓力機(jī),依次完成鋼板邊部預(yù)彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為圓形管筒。如圖：4.4.2.2JCOE直縫埋弧焊管成型工藝直縫埋弧焊管成型工藝成型：在JC0 成型機(jī)上經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，首先將鋼板的一半壓成“J，形，再將鋼板的另一半壓成“J”開，形成 C”形，最后從中部加壓從而形成開口的“0”形管坯。如圖：JCO成型為漸進(jìn)壓力成型，將鋼管的成型過程由UO 成型的兩步變成了多步。在成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，既可生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品，也可生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品；既可生產(chǎn)大口徑高強(qiáng)度厚壁鋼管，也可生產(chǎn)小口徑大壁厚鋼管；尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì)?？蓾M足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求。投資少，但生產(chǎn)效率較低，一般年產(chǎn)量為10 25萬t。UO 成型，采用U 和O兩次壓力成型，其特點(diǎn)是能力大、產(chǎn)量高，一般