房建工程全套施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制說(shuō)明1.1 編制原則我公司組織精干的工程技術(shù)和管理人員，在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對(duì)工程所在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分研究和論證。1.2 編制目的為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)土建、安裝、裝飾工程的管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。1.3 編制依據(jù)A、河南花卉研究與發(fā)展中心建設(shè)項(xiàng)目研發(fā)綜合樓、職工生活用房建安工程招標(biāo)文件。B、河南花卉研究與發(fā)展中心建設(shè)項(xiàng)目研發(fā)綜合樓、職工生活用房建安工程全套施工圖紙。C、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。D、設(shè)部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。E、

2、本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和頒發(fā)質(zhì)量保證手冊(cè)及標(biāo)準(zhǔn)工作程式文件。F、執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范：建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002建筑裝飾裝修工程量驗(yàn)收規(guī)范GB2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002建筑

3、電梯工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052002 平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101第二章 工程概況2.1 建筑概況本工程位于黃河北岸新鄉(xiāng)市平原新區(qū)，107國(guó)道與鄭焦晉高速公路的西北側(cè)，河南現(xiàn)代農(nóng)業(yè)研究開發(fā)基地內(nèi)。本工程包括研發(fā)綜合樓工程和職工生活用工程：研發(fā)綜合樓工程：1）、地上三層，建筑高度15.3米，室內(nèi)外高差為0.30米，總建筑面積為2621.83平方米，基底占地面積為890.80平方米。2）、本工程的外墻為磚紅色面磚外墻和涂料外墻相結(jié)合。內(nèi)墻為涂料內(nèi)墻。地面工程為面磚地面，踢腳線為面磚踢腳線，屋面防水為二層高聚物改性瀝青卷材防水。窗為塑鋼窗。樓梯欄桿為方鋼+木扶手。職工生活用房

4、：1）、地上二層，建筑高度為7.5米，室內(nèi)外高差為0.30米，總建筑面積為727.13平方米，基底占地面積為359.59平方米。2）、本工程的外墻為磚紅色面磚外墻和涂料外墻相結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻為涂料內(nèi)墻，地面工程為面磚地面，踢腳線為面磚踢腳線，屋面防水為二層高聚物改性瀝青卷材防水。門為高級(jí)木門，窗為塑鋼窗。樓梯欄桿為方鋼+木扶手。2.2 結(jié)構(gòu)概況研發(fā)綜合樓：1）、本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況為：基礎(chǔ)墊層采用10mm厚的C15混凝土；基礎(chǔ)C30混凝土；主體梁、板和剪力墻均為C30混凝土，填充墻構(gòu)造柱及其他非承重混凝土構(gòu)件為C25混凝土。砌體為+0.00以下砌體采用MU10澆結(jié)煤矸石磚和M7.5水泥砂漿砌筑，以

5、上砌體采用強(qiáng)度等級(jí)為A3.5型加氣混凝土砌塊和M5混和砂漿砌筑。職工生活用房：2）、本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況為：墊層采用100mm厚的C15混凝土，條形基礎(chǔ)采用C30的鋼筋混凝土。現(xiàn)澆梁板采用C30 混凝土，圈梁和構(gòu)造柱等均采用C30混凝土。砌體為標(biāo)高+0.05以下采用MU10燒結(jié)煤矸石磚和M10水泥砂漿砌筑，上部采用MU10燒結(jié)多孔煤矸石磚和M7.5的混和砂漿砌筑。2.3 安裝工程概況本工程安裝工程包括給排水、電氣工程。其中研發(fā)綜合樓的給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和消防栓系統(tǒng)和滅火器配置。職工生活用房的給排水工程包括給水工程、排水系統(tǒng)和滅火器配置。研發(fā)綜合樓的電氣工程包括低壓配電、照明系統(tǒng)

6、、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。職工生活用房的電氣工程包括低壓配電、照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。第三章 施工管理目標(biāo)為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)。3.1 質(zhì)量目標(biāo)依照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，使工程一次性通過(guò)驗(yàn)收。質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。3.2 工期目標(biāo)工期目標(biāo)：275天。本工程招標(biāo)文件要求工期為275天，根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，通過(guò)科學(xué)合理的組織施工，可以確保在工期目標(biāo)內(nèi)完成工程。3.3 安全文明施工目標(biāo) 采取切實(shí)可行的安全措施，加大安全防護(hù)投入，在

7、本工程中杜絕死亡及重傷事故。輕傷頻率控制在1以下。3.4 投資控制目標(biāo) 投資控制目標(biāo)：確保投資控制在合同總價(jià)范圍之內(nèi)。采取有效措施，合理安排，節(jié)約用料；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，事先研究解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，避免發(fā)生不必要的設(shè)計(jì)變更。3.5 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，合理安排施工時(shí)間和使用低噪音施工機(jī)械，減少施工噪音和環(huán)境污染。建立專門機(jī)構(gòu)認(rèn)真落實(shí)，保證周圍安全。第四章 工程總體布署4.1 總體部署施工部署原則：施工時(shí)應(yīng)按照以下原則進(jìn)行：“先地下，后地上；先主體、后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中?！敝黧w施工時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，如門窗欄桿，樓梯，預(yù)埋件和落水管的孔口等。土建必須密切配合水施，電施

8、，消防，清化與空調(diào)等有關(guān)安裝施工，如電施的預(yù)埋管、接地極；暖施、水施的預(yù)埋管及預(yù)留洞等。裝飾階段按照“三樣板一順序”組織施工，以樣板開路；裝飾和安裝施工時(shí)，水、電安裝工程由水、電安裝作業(yè)隊(duì)施工。堅(jiān)持專款專用，確保滿足該工程所需的流動(dòng)資金、周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)械。公司領(lǐng)導(dǎo)要親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，協(xié)調(diào)處理施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。4.2 經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選派我公司工程師擔(dān)任項(xiàng)目工程師，擔(dān)任本工程項(xiàng)目副經(jīng)理，共同組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門按動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)置，選派公司優(yōu)秀管理人才和技術(shù)人才，選用一專多能，實(shí)行一崗多職，全部崗位職責(zé)能

9、覆蓋專案施工的全方位，無(wú)缺口，無(wú)重疊。4.3 施工段劃分本工程含研發(fā)綜合樓和職工生活用房?jī)蓚€(gè)子單位工程，將兩子單位工程劃分為兩個(gè)施工段，由于研發(fā)綜合樓有管樁施工可能將近天左右，在研發(fā)綜合樓施工段主體開始施工前，將職工生活用房的主體工程基本完工，將工人流向研發(fā)綜合樓，這樣可以節(jié)小大量的人工成本。讓人員在兩個(gè)施工段中流水施工。4.4 主要分部、分項(xiàng)工程施工順序地下部分施工工序：、研發(fā)綜合樓測(cè)量放線PHC管樁施工土方開挖墊層澆筑樁承臺(tái)施工0.00米以下梁柱鋼筋施工模板支設(shè)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)土方回填B、職工生活用房測(cè)量放線土方開挖墊層澆筑條形砼基礎(chǔ)施工0.00米以下砌體施工構(gòu)造樁與圈梁鋼筋施工模板支

10、設(shè)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)土方回填地上部分施工工序A、研發(fā)綜合樓放線梁、柱、板鋼筋梁、柱、板模板梁、柱、板混凝土拆模下一層循環(huán)施工（在此過(guò)程中水電工程相應(yīng)及時(shí)配合）B、職工生活用房放線砌體施工構(gòu)造柱、圈梁施工板鋼筋混凝土拆模下一層循環(huán)施工（在此過(guò)程中水電工程相應(yīng)及時(shí)配合）第五章 施工方案與技術(shù)措施5.1 施工測(cè)量一、平面控制網(wǎng)布設(shè)1、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。二、高程

11、控制網(wǎng)建立1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則：1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少應(yīng)提供三個(gè)），采用水準(zhǔn)儀（精度0.3mm/km往返測(cè)）對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。3）在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3-6個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。4）場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公

12、里，距離建筑物應(yīng)大于10米，距離回土邊線應(yīng)不小于5米。三、施工過(guò)程中的測(cè)量1、軸線控制樁的校測(cè)1）在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。2）采用測(cè)量精度2級(jí)，根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。校測(cè)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下步工作，否則應(yīng)報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位。2、軸線投測(cè)方法首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測(cè)放出基槽開挖上口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)到基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。1）待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將T2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后

13、視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過(guò)程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過(guò)4mm。3、在施工過(guò)程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑1.5米線。（1.5米線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定），以供下道工序的使用。3、當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)

14、完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下：L30 允許偏差5mm。4、支立模板時(shí)的測(cè)量1）中心線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立柱子模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。2）墻板（柱子）垂直度檢測(cè)柱（或砼墻）身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。并用垂球法進(jìn)行校正。3）墻板（柱）頂及平臺(tái)模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下而已測(cè)設(shè)好的1.5米線

15、標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2-3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來(lái)的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。5、高程的傳遞在第一層的墻板和平臺(tái)澆筑好后，從下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是1.5米線）向上用鋼尺沿柱身量距。1）標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。2）施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。四、

16、沉降觀測(cè)為了掌握建筑物的沉降情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象，以便采取措施保證建筑物安全施工，同時(shí)也給設(shè)計(jì)提供可靠參考資料。1）沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)要求布設(shè)建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)位2）水準(zhǔn)點(diǎn)的位置選擇和高程引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)位置的選擇和埋設(shè)建筑物的沉降觀測(cè)是依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，因此水準(zhǔn)點(diǎn)的高程不能發(fā)生變支不能不遠(yuǎn)離建筑物（超過(guò)100m）更不離建筑物太近（小于挖土深度2倍）具體位置由施工單位定。 水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)由甲方提供高程水準(zhǔn)點(diǎn)，使用DS3水準(zhǔn)儀、3m塔尺往返二次觀測(cè)，往返測(cè)誤差不超過(guò)1mm ，達(dá)到精度后取往返觀測(cè)平均值作為水準(zhǔn)高程。3）沉降觀測(cè)方法及精度要求沉降觀測(cè)是根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用水準(zhǔn)儀重復(fù)測(cè)其沉降點(diǎn)的高

17、程，通過(guò)各次高程測(cè)量計(jì)算沉降量。為了保證沉降觀測(cè)準(zhǔn)確盡量做到三個(gè)固定即固定觀測(cè)人員、固定年用的水準(zhǔn)儀和塔尺，固定置儀器地點(diǎn)和觀測(cè)路線，觀察時(shí)要往返觀測(cè)、往返觀測(cè)高程之差點(diǎn)2mm，然后計(jì)算各個(gè)高程。4）、測(cè)量資料整理測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作。我公司要求測(cè)量人員必須按照操作程式、操作規(guī)程，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各個(gè)工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工，需要建設(shè)方、監(jiān)理方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。5.2 研發(fā)綜合的PHC管樁施工1、管樁施工流程 土方施工 - 測(cè)量放線定位- 樁機(jī)進(jìn)

18、場(chǎng)安裝 - 管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 - 試樁位置確認(rèn)（設(shè)計(jì)確認(rèn)）- 打試樁 - 試樁靜載試驗(yàn) - 試樁驗(yàn)收 - 大面積打樁 - 樁復(fù)打前標(biāo)高測(cè)量 - 樁復(fù)打 - 復(fù)打后樁頂標(biāo)高測(cè)量 - 樁靜載試驗(yàn) - 管樁驗(yàn)收2、施工操作要點(diǎn)插樁 :樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個(gè)方向(互成90)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。 錘打 :因采用管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的表層地

19、層一般都較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過(guò)程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。接樁 ：接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面112m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍(圖3)，以便新接樁節(jié)的

20、引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用32或40的E4320型焊條，第二層以后用4050的E4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。土方施工土方施工施工控制要點(diǎn)在于土方高程控制，高程控制又包括土方開挖設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)深度和高程誤差兩方面，原因有以下兩點(diǎn)。a、高程誤差控制在規(guī)范要求范圍有利于打樁效率，平整的施工場(chǎng)地有利于樁機(jī)在場(chǎng)地內(nèi)順暢移動(dòng)，提高打樁效率。b、土方開挖深度控制影響經(jīng)濟(jì)成本，一般情況下設(shè)計(jì)在土方開挖時(shí)會(huì)考慮人工撿地厚度，一般土方工程不會(huì)低于300mm，

21、避免原狀土層受擾動(dòng)而影響基礎(chǔ)承載力，而在管樁實(shí)際施工過(guò)程中樁與樁之間擠土現(xiàn)象嚴(yán)重，擠土深度一般超設(shè)計(jì)深度1m左右，而在管樁施工完成時(shí)開挖樁間土受操作難度影響導(dǎo)致其價(jià)格比大面積開挖土方價(jià)格高1倍以上，而樁間土受管樁施工時(shí)相互擠壓其密實(shí)度和原狀土層以無(wú)差異，所以，土方開挖時(shí)已不需要考慮人工開挖部分，而是直接開挖至墊層設(shè)計(jì)標(biāo)高底，以免后期開挖樁間土因價(jià)格差異造成經(jīng)濟(jì)損失，測(cè)量放線定位管樁施工前測(cè)量放線控制要點(diǎn)在于邊樁放線定位，按規(guī)范要求，群樁中間樁允許偏差為1/2樁徑，邊樁為1/3樁徑，邊樁允許偏差值小于中樁，而邊樁又是中樁施工過(guò)程的控制基準(zhǔn)，特別是邊樁不能超規(guī)范偏移建筑物外邊線方向，否則會(huì)增加筏板

22、寬度，增加造價(jià)影響基礎(chǔ)質(zhì)量，所以如何控制邊樁的X向和Y向偏移值是整個(gè)群樁的X向和Y向能否滿足規(guī)范要求的關(guān)鍵，在實(shí)際施工過(guò)程中解決這一問(wèn)題的最有效辦法是放線根據(jù)地勘報(bào)告確定大致擠土后果，將所有邊樁位置沿建筑物外邊線朝里移動(dòng)5CM，施工完成后邊樁均能滿足規(guī)范要求，依此發(fā)展中樁也能滿足規(guī)范要求。管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是保證管樁施工成品質(zhì)量的主要因素之一，管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要進(jìn)行以下幾個(gè)方面，1、管樁運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞現(xiàn)象，破損管樁施工完成后如檢測(cè)遺漏存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，如通過(guò)檢測(cè)手段檢測(cè)出有損壞現(xiàn)象需補(bǔ)樁，并按規(guī)范需加大檢測(cè)范圍，會(huì)造成較嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)和工期損失。2、檢查管樁出廠合格證和管樁原材料是否滿足

23、相關(guān)規(guī)定，3、管樁型號(hào)是否與出廠合格證和設(shè)計(jì)相符。大面積打樁大面積打樁的控制要點(diǎn)打樁順序安排，合理的打樁順序可以加快打樁進(jìn)度。保證工程質(zhì)量，一般應(yīng)遵循“由兩端向中間，由邊向中”的施工原則，同時(shí)施工過(guò)程中應(yīng)按樁總數(shù)20%進(jìn)行樁焊接連接焊縫檢驗(yàn)。樁復(fù)打前標(biāo)高測(cè)量 管樁大面積打樁完成后應(yīng)對(duì)每根樁樁頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，依據(jù)樁頂標(biāo)高對(duì)照地勘報(bào)告判定樁長(zhǎng)是否進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層，能否滿足設(shè)計(jì)要求，若未達(dá)到設(shè)計(jì)持力層深度需做地勘補(bǔ)勘，根據(jù)補(bǔ)勘資料分析樁長(zhǎng)不能進(jìn)入持力層的原因，由設(shè)計(jì)判定該類型樁能否滿足設(shè)計(jì)要求。樁復(fù)打樁復(fù)打的主要目的是將打樁過(guò)程中樁與樁相互擠壓造成管樁上浮，管樁與持力層之間有間歇，導(dǎo)致管樁軸向受力及摩

24、擦力降低，管樁承載里將大幅降低，樁復(fù)打?qū)⒈ＷC管樁充分受力。復(fù)打后樁頂標(biāo)高測(cè)量 樁復(fù)打后標(biāo)高測(cè)量主要作用是確認(rèn)管樁最終進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度，按設(shè)計(jì)要求，相鄰樁進(jìn)入持力層深度差值設(shè)計(jì)會(huì)有明確范圍要求，根據(jù)相鄰樁進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度判定管樁深度最終能否滿足設(shè)計(jì)要求管樁檢測(cè)管樁復(fù)打完成需按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行以下兩項(xiàng)檢測(cè)1、按樁總數(shù)1%根數(shù)進(jìn)行靜載試驗(yàn)，樁位選擇由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確定。2、按樁總數(shù)30%進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)（即樁身完整性檢測(cè)）。管樁驗(yàn)收1、管樁驗(yàn)收應(yīng)準(zhǔn)備以下相關(guān)資料：試樁確認(rèn)書、試樁靜載報(bào)告、合格的焊接試驗(yàn)報(bào)告、合格的樁小應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告、合格的樁靜載試驗(yàn)報(bào)告、打樁記錄、樁復(fù)打記錄及標(biāo)高測(cè)量資料、地勘報(bào)

25、告、經(jīng)審查的施工圖紙等，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、甲方、施工方共同驗(yàn)收確認(rèn)合格后方能進(jìn)行下道工序。2、樁機(jī)施工完畢。5.3 土方開挖1、開挖準(zhǔn)備1）土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置定位線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并辦理完預(yù)檢手續(xù)，方可開挖。2）制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點(diǎn)。3）完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。場(chǎng)地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)試，計(jì)算挖填土方量，對(duì)建筑物做好

26、定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，作為施工控制的依據(jù)。4）在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場(chǎng)地向排水溝方向應(yīng)做成不小于2%的坡度，使場(chǎng)地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝、排洪溝或截洪壩，阻止山坡雨水流大開挖基坑區(qū)域內(nèi)。5）完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。6）制定好挖出土方堆放措施，堆放地點(diǎn)由甲方指定。7）機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)、使處于良好的工作狀態(tài)。2、施工操作工藝根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件，本工程擬采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土進(jìn)行施工。

27、（1）反鏟挖掘機(jī)作業(yè)常采用溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種方法。當(dāng)開挖深度超過(guò)最大挖深時(shí)，可采取分層開挖。運(yùn)土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。對(duì)于較大面積的基坑開挖，反鏟可做之字形移動(dòng)。上下轉(zhuǎn)換開挖。土方直接從后端裝自卸汽車運(yùn)走。（2）自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機(jī)斗容量的3-5倍。（3）基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。人工清土所占比例一般為1.5%-4%，修理坡度以厘米作限制差誤。（4）挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相

28、鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。（5）機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。（6）在距槽、基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm槽幫處抄出水平線，釘上水平樁，然后用人工將暫留土層挖走，基底每5-10m用廢鋼筋頭或竹板打上控制樁，拉上麻線、鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，修底時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)下層老土，同時(shí)由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，并及時(shí)進(jìn)行簽證。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械挖方工程外形尺寸的允

29、許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。機(jī)械挖土方工程外型尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差 （）檢 驗(yàn) 方 法基坑、槽管溝挖方場(chǎng)地平整1標(biāo) 高+0 -50100水準(zhǔn)儀或拉線檢查2長(zhǎng)度、寬度-0-0經(jīng)緯儀或拉線檢查3邊坡坡度-0-0觀察或坡度尺檢查4、安全措施1）開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上側(cè)堆土。2）機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；必要時(shí)，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；3）機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。4）機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站入或進(jìn)行其他作業(yè)

30、。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過(guò)。5）挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。6）挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作。7）夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。在基坑周圍搭設(shè)48鋼管防護(hù)欄，1200高，立桿間距2000，埋入地下800，護(hù)欄刷黑黃相間油漆。8）雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。5.4 鋼筋的加工與綁扎1、鋼筋采購(gòu)：鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位

31、，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工以在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)集中加工為主，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括螺紋加工、閃光對(duì)焊連接、盤條調(diào)直與除銹、下料與成型。4、鋼筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時(shí)一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時(shí)可用切斷機(jī)、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號(hào)、規(guī)格分別放置。成型時(shí)，每個(gè)樣式的箍筋先做一個(gè)樣板，然后校核各

32、部位尺寸及角度，無(wú)誤后批量生產(chǎn)。主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。鋼筋的代換：在施工過(guò)程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)不相符合，可以通過(guò)技術(shù)部門經(jīng)過(guò)計(jì)算，征得設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行代換。5、柱鋼筋施工1）工藝流程：放墻柱位置線清理修整下層插鐵墻、柱鋼筋豎向連接測(cè)放柱箍筋間距線和剪力墻水平筋間距線綁扎墻、柱鋼筋。2）套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135，平直段不小于10d。3）綁扎墻鋼筋時(shí)，如有暗柱先將暗柱筋綁

33、好，再連接豎直鋼筋，然后每隔5-6m間距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號(hào)，再綁扎水平筋。6、梁、板鋼筋綁扎1）工藝流程：支梁底模劃主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模綁板下筋綁板上筋。2）板筋鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。3）為提高本工程工業(yè)化水平，將與設(shè)計(jì)單位結(jié)合，地下室等部分樓板鋼筋建議采用冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。7、鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊，焊接時(shí)應(yīng)

34、搭好穩(wěn)固的操作平臺(tái)。梁等縱向鋼筋焊接一般采用閃光對(duì)焊，其搭接長(zhǎng)度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋焊接部分除級(jí)鋼筋之間焊接采用E50型焊條外，其余均采用E43型焊條。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)后方可在主體工程中施焊。8、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理部門審查批準(zhǔn)。2）嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采取措施。3）錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）鋼筋接頭質(zhì)量控制。閃光對(duì)焊和電渣壓力焊要嚴(yán)格檢查。閃光對(duì)焊焊好要逐個(gè)檢查，隨機(jī)抽檢。 5）在柱、墻模板上口

35、加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。6）控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。7）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。8）控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。5.

36、5 模板的安裝、支設(shè)、拆除本工程對(duì)模板的細(xì)部流水、拆裝、固定、運(yùn)輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。尤其對(duì)流水配模，增加了其復(fù)雜性。A、模板的配制本工程的模板計(jì)劃主要采用竹膠合板和加厚多層板，按照梁板及墻體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號(hào)，以便于施工過(guò)程中按照編號(hào)就位，有利于施工，加快進(jìn)度，若有模板損壞，擇可按照編號(hào)進(jìn)行補(bǔ)充。在進(jìn)行模板的配制過(guò)程中，首先進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，取得所需配制模板位置的準(zhǔn)確尺寸，然后利用電腦及相關(guān)軟體，根據(jù)模板的實(shí)際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計(jì)算和拼對(duì)，確保模板的合理利用，然后對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)，提高模板設(shè)計(jì)精度和速度，做到經(jīng)濟(jì)合理。配制原則：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，樓模板按一層半配制

37、，柱子和梁安一層配制；職工生活用房一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)；等職工生活用房主體工程結(jié)束后，投入到研發(fā)綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工。B、模板和支撐體系及其選型為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性，對(duì)豎向結(jié)構(gòu)（墻柱）應(yīng)優(yōu)先考慮使用整體拼裝組合加厚竹膠合板大模板，支撐體系選用三角形鋼支架。頂板模板采用竹膠合板，支撐體系選用碗扣架快拆體系。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的。C、模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安

38、裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。a.進(jìn)行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。c.做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，在無(wú)法直接引測(cè)到的地方，必須間接地過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。柱模板單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用U

39、形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼，模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。斷面較大時(shí)，可以增設(shè)拉結(jié)筋， 柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。b.柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出；方柱模板采用竹膠合板，按照放線位置在柱四周距地5cm處的主筋上焊接支桿，

40、從四面頂住模板以防止位移，再安裝模板、柱箍，方柱截面超過(guò)600mm時(shí)加穿螺桿，吊垂直度后加固。c.按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過(guò)2m以上時(shí)可以采取設(shè)門子板的辦法；同時(shí)還應(yīng)注意，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)分段設(shè)置澆筑口，分層澆筑，以免由于高差大引起砼分離，影響砼質(zhì)量。d.柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。框架梁、板模板當(dāng)柱體混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度、方可拆模（拆模時(shí)不損

41、壞混凝土棱角），然后進(jìn)行梁、板模板支設(shè)。1、梁模板的支設(shè)單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度，分別安裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起供。2、面板用12mm厚覆膜竹膠板，次龍骨采用50100mm木方，間距300mm。支撐龍骨用50100mm的木方，其間距不超過(guò)1000mm，木方表面刨平以保證與模板接合而平整。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格，制作頂板模板，模板按所使用的位置一一編號(hào)，根據(jù)規(guī)格編排流水。模板面層板間硬拼，縫隙不大于1.5mm，以防漏漿。3、本工程局部梁為上返梁，為防止吊模跑漿，要進(jìn)行兩次澆筑，第一次澆至本層板上平，第二次澆筑時(shí)

42、間為本層板強(qiáng)度達(dá)到能上人時(shí)，再進(jìn)行支模澆筑混凝土。3、梁板模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板b.梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算，采用雙排鋼管固定支架。c.模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。d.采用扣件鋼管腳手架扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求；e.由于各種設(shè)備管道安裝的要求

43、，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。f.梁、頂板支模時(shí)，起拱約2cm。起拱的具體作法為：用木楔調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足起拱要求。梁板模板梁架模板支設(shè)可以采用竹木膠合板作模板，接頭不足部分可用木模板補(bǔ)齊。支設(shè)時(shí)應(yīng)確保其剛度和穩(wěn)定性，誤差在允許范圍內(nèi)。由于梁板模板十字交叉較多，交叉節(jié)點(diǎn)的處理尤為重要，必須保證其平整度和剛度不能漏漿及出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，為此支模時(shí)，應(yīng)事先選用好模板的尺寸，并畫出大樣圖，根據(jù)實(shí)際尺寸，畫出模板配置圖，在地面上預(yù)拼后再支模?？p隙用海綿條塞密實(shí)，不得漏漿。樓梯間模板支設(shè)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層

44、高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。支設(shè)樓梯的斜梁和底梁模板，確保樓梯梁模板的剛度和穩(wěn)定性。搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜高度。放置木楞，其上同鋪樓梯底模。待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢?；炷翉南露藵沧ⅲ駝?dòng)棒斜插入分

45、層振搗密實(shí)，保證了梯段成也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問(wèn)題。E模板的安裝及拆除要求1、安裝質(zhì)量要求模安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng) 目允許誤差（）兩塊模板之間拼縫隙2.0相臨模板面的高低差2.0組裝模板面平整度0.4（用2M平尺檢查）組裝模板的長(zhǎng)寬尺寸+4、-5組裝模板面對(duì)角線長(zhǎng)度差

46、值7.0（對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000）（4）安裝允許偏差a現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序 號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高584相鄰兩板表面高低差25表面平整（2M長(zhǎng)度以上）5b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序 號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+104預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+102、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

47、（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。F 模板的運(yùn)輸、維修和保管1、運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。（2）預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。2、維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件

48、，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）對(duì)暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（3）鋼模板宜存放在室內(nèi)模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6，在面要有排水措施。5.5 混凝土工程施工由工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件所限，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。本工程混凝土品種有C15、C25、C30等，主要要求混凝土的骨料粒徑為10-20mm。A、 混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1、混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔

49、洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2、對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，且不得有積水。3、為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時(shí)將馬凳和竹膠板拆除。B、 配合比設(shè)計(jì)1、普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要對(duì)各個(gè)攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)地。2、本工程立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證施工時(shí)混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：施工時(shí)混凝土拌和物具有良好

50、的工作性能，和溢性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗密實(shí)、充滿模型，并且始終均勻。混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠疑材料的均勻?；炷潦湛s、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無(wú)非荷載體作用約有害裂縫?；炷粮呙軐?shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無(wú)倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。3、混凝土配和比技術(shù)控制措施如下：混凝土出機(jī)坍落度200mm，1.5小時(shí)后坍落度180mm；在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比0.45。在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和

51、礦物外加劑；為提高混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性，摻加高性能混凝土膨脹劑；使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20計(jì)，下同）0.6%，混凝土中外加劑含量1kg；精選混凝土中粗細(xì)集料，避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。混凝土中嚴(yán)禁使用任何含氯的原料，Cl-含量膠凝材料量計(jì)0.15%；在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料；C、 混凝土的攪拌和運(yùn)輸1、混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以泵送為主，部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)混凝土泵。3、混凝土水平和豎向輸送采用

52、泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4、在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞；5、墻柱混凝土澆筑時(shí)，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道。作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進(jìn)行布料。6、頂板、梁澆筑時(shí)，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。D、 混凝土的澆筑1、為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。2、墻體采用分層分段法澆筑，每層厚不超過(guò)500mm。3、獨(dú)立柱分層澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm。4、梁板澆筑采用趕澆法。5、梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)部位，若混凝土等級(jí)不一致，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度高的混凝土，然后再澆強(qiáng)度低的混凝土。E、 施工縫的留設(shè)及處置1、

53、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。2、施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。3、施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。F、 混凝土的養(yǎng)護(hù)1、墻、柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。2、頂板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。3、普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。G、混凝土的質(zhì)量檢查1、按規(guī)范規(guī)定留置試塊。2、按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。I混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1、為確?；炷临|(zhì)量，由投標(biāo)人和具有混凝土研究

54、或施工應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的專家組成混凝土技術(shù)中心，設(shè)計(jì)出科學(xué)的混凝土配合比，在施中統(tǒng)一使用，同時(shí)，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土質(zhì)量，及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保障混凝土順利。2、嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。3、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)采用泵送混凝土運(yùn)送，嚴(yán)格控制混凝土澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯檢

55、查要求，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。4、嚴(yán)格控制新舊混凝土接搓時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)輸送泵、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。5、嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝土和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使

56、用2米刮杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時(shí)間，防止上人過(guò)早，出現(xiàn)腳印。6、把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫。墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)格禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2才允許接槎。7、強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時(shí)間提供可靠依據(jù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專