煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化量化標(biāo)準(zhǔn)

1、第一部分 平煤股份七礦采煤線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化量化標(biāo)準(zhǔn)為了加強(qiáng)采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，全面提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，根據(jù)集團(tuán)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工作面標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我礦實際，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。一、兩巷管理1.兩巷凈高綜采面不低于2.0m，懸移支架采面不低于1.8m；人行道寬度不小于0.7m。2.巷道內(nèi)支護(hù)形式完整，維修及時，無斷梁折柱，無空幫空頂。巷道整潔平整，無浮矸、雜物。巷道內(nèi)無直徑超過50mm的煤巖塊。3.兩巷超前支護(hù)形式和長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)強(qiáng)度滿足現(xiàn)場需要，支柱初撐力不低于90kn。并掛牌管理，標(biāo)明支護(hù)形式、長度、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。超前支護(hù)有管理牌板（見圖1）規(guī)格：寬高400mm60

2、0mm。圖 1（超前管理牌板）規(guī)格：寬高：400mm600mm，藍(lán)底白字4.超前支護(hù)頂梁平整，接頂嚴(yán)密，支柱迎山有力，無壞梁壞柱，支柱鉆底量不得超過100mm。5.超前支護(hù)支柱編號管理，排成一條直線，并有防倒措施，支柱的三用閥、手把方向要一致。支柱防倒應(yīng)用專用防倒器（庚組采面用油絲繩連鎖）。6. 風(fēng)、機(jī)巷吊掛牌板包括各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（見圖2）、各工種操作規(guī)程（見圖3）、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表（見圖4）、工作面支護(hù)平面、剖面圖、避災(zāi)路線圖（見圖5）、爆破圖表（見圖6），各工種交接班制度及內(nèi)容（見圖7）。液壓支架工崗位責(zé)任制采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制泵站司機(jī)崗位責(zé)任制圖2（各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制）

3、規(guī)格：寬高：400mm600mm，藍(lán)底白字液壓支架工操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程泵站司機(jī)操作規(guī)程圖3（各工種操作規(guī)程）規(guī)格：寬高：400mm600mm，藍(lán)底白字xxxx采面循環(huán)作業(yè)圖表圖4（正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表樣板）規(guī)格：寬高：1000mm600mm，藍(lán)底白字圖5（避災(zāi)路線圖樣板）規(guī)格：寬高：1000mm600mmxxxx采面爆破圖表爆破設(shè)計說明書炮眼指標(biāo)循環(huán)指數(shù)項目單位上眼下眼項目單位說明眼距mm眼數(shù)個頂距mm藥量kg底距mm雷管發(fā)仰角度炮泥kg俯角度水袋個水平角度其它裝藥克/眼起爆方式封泥mm/眼連線方式水袋個/眼爆破方法孔徑mm 圖6（采面爆破圖表樣板）規(guī)格：寬高：400mm600mm，藍(lán)底白

4、字交接班制度1、各工種提前20分鐘到達(dá)工作地點，工種對工種、崗位對崗位現(xiàn)場交接。2、交班人未經(jīng)接班人同意擅自離崗，出現(xiàn)一切問題由交班人負(fù)責(zé)。3、接班人無特殊情況未按時到達(dá)崗位時，交班人可通過領(lǐng)導(dǎo)離崗下班，發(fā)生的一切問題由接班人負(fù)責(zé)。4、當(dāng)班未能排除的隱患必須向下一班交接清楚。5、交接班一律憑牌交接，不拿牌罰20元，牌丟失罰50元。6、丟失工具或其它物品照價賠償。圖7（交接班制度樣板）規(guī)格：寬高：400mm600mm，藍(lán)底白字吊掛高度：牌板上邊距離頂板0.5米高，吊掛要平直。吊掛方法：在巷道上幫牌板上邊位置打錨桿，兩頭用鐵絲或油絲繩拉直繃緊，牌板吊掛在鐵絲或油絲繩上。7.物料（備品備件）存放規(guī)范

5、、整齊，掛牌管理，物料牌標(biāo)明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、責(zé)任人等內(nèi)容。備品備件及小件工具放置在工具箱內(nèi)。工具箱要規(guī)格統(tǒng)一。物料碼放不得超過巷道斷面的1/3，碼放高度不得超過1.5米高。距離軌道不得小于500mm。分類上垛、掛牌，材料碼放應(yīng)橫豎成線，標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一（見圖11）。機(jī)巷回收的物料，u型鋼、工字鋼、錨桿等先運(yùn)放在轉(zhuǎn)載機(jī)頭以外50100米處非人行道側(cè)，并分類碼放整齊，掛牌管理。定期組織外運(yùn)回收，不得堵塞巷道影響通風(fēng)行人。順槽刮板輸送機(jī)縮下的槽子、刮板鏈要運(yùn)至順槽機(jī)頭以外分類碼放整齊。回收物料牌板：回收物料標(biāo)志牌名稱數(shù)量責(zé)任人規(guī)格：寬高=300200mm，藍(lán)底白字物料碼放標(biāo)準(zhǔn)牌板序號品

6、名碼 放 標(biāo) 準(zhǔn)1木 料圓木、大板上圓木架或用小板分層碼放整齊，小棍、小板順著巷道走向平直碼放整齊，柱鞋碼放成方垛。碼放在泵站以外，距道大于500。2單體柱單體柱豎直擺放，擺放整齊，不同規(guī)格分開。3金屬網(wǎng)炮 泥片網(wǎng)平鋪擺放，卷網(wǎng)分層碼放整齊，炮泥圈入池子,池子用1.5m道木圈整齊。4型 鋼鐵 道鐵道、各種金屬梁腿順著巷道走向平直碼放，用小板分層。碼放在泵站以外，距道大于500，5回收小件各種回收小件分類扎成小捆，分類碼放，碼放整齊。圖10(物料碼放標(biāo)準(zhǔn)牌板樣板)規(guī)格：長高1000600mm 物料標(biāo)志牌名 稱規(guī) 格用 途圖11(物料標(biāo)志牌樣板)規(guī)格：寬高：300mm200mm，藍(lán)底白字8.巷道內(nèi)

7、有頂板淋水及底板涌水時，對于有自然坡度的巷道必須在巷道下幫設(shè)置水溝，其寬度不小于0.3m，深度不小于0.3m, 水溝用磚砌筑，再用水泥砂漿抹平。凡有積水處，必須擴(kuò)幫設(shè)置水泵窩，其凈尺寸不小于：長寬深2.0m1.5m0.8m1.0m,水泵窩四周要進(jìn)行固化。水泵必須吊起，水泵進(jìn)入口距泵窩底300mm以上。風(fēng)巷泵站處要對底板硬化，并在巷道下幫用磚砌筑蓄水池（長寬深=1m0.6m0.8m1.0m）, 再用水泥砂漿抹平,設(shè)蓋板或鋼筋圍欄。10.巷道內(nèi)各種管路（供、排水管，注漿管，各類瓦斯抽放管）在兩幫的布置，必須根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，吊掛得當(dāng)，嚴(yán)禁落地。見管路布置（見圖14）.巷道內(nèi)各種管路在同一幫布置

8、，管路敷設(shè)要平直，從上到下吊掛順序依次為供水管、供風(fēng)管、排水管、抽放管。各種管路吊掛間距（中心距）為200mm。水管每50m安裝一個三通，風(fēng)管每隔100m安裝一個三通，各三通出口方向一致。管路吊掛必須保證平直，成一條直線，與軌道或皮帶保持大于500mm的水平距離。同一巷道的管線只能用一種吊掛方式（鐵絲吊掛、油絲繩吊掛、皮帶吊掛），每2米吊掛一次，且吊掛點均勻。用鐵絲吊掛時，鐵絲頭必須朝向煤壁一側(cè)。刷漆：所有管路刷兩遍底漆、兩遍面漆。水管面漆為綠漆，風(fēng)管面漆為黃漆，排水管面漆為灰漆。每隔100m在管道上標(biāo)注用途、走向。白色楷書字體，字體高度：159mm及以上管路字高80mm, 108mm管路字高

9、60mm，59mm及以下字高30mm,用模板噴漆。圖14（兩巷管線吊掛示意圖）圖15（管路標(biāo)志）備注：瓦斯抽放管制作為紅底白字11.電纜吊掛：吊掛前沿巷道幫與巷道腰線平行布置一條油絲繩或鐵絲，油絲繩或鐵絲要拉直繃緊，高度在底板以上1.6m。吊掛順序按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓自上而下分欄吊掛，垂度適當(dāng)，吊掛點間距500mm。監(jiān)測線、通訊、信號、電纜間距50100mm，且間距均勻。電纜與瓦斯抽采管要分別吊掛在巷道兩幫。12.兩巷頂板上的錨索頭距人行道底板小于2.2m的必須用皮管套上并刷紅白相間漆作為標(biāo)志。二、工作面支護(hù)1.支架狀態(tài)完好，初撐力不低于規(guī)定值的80。2.支架排成直線，其偏差不超過5

10、0mm,掛線管理。中心距1500mm，偏差不超過100mm。3.支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7，支架垂直頂?shù)装澹嵝毙∮?。4.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3），支架不擠、不咬，架間間隙小于200mm。5.煤機(jī)過后按照作業(yè)規(guī)程要求及時移架，端面距不大于340mm，前梁接頂嚴(yán)密。端面距大于340mm時需架設(shè)順山棚；大于600mm需架設(shè)走向棚或順山棚；頂板破碎時需用小板、鋼網(wǎng)等物料維護(hù)好頂板。6.支架全部編號管理，牌號清晰。數(shù)字用白漆刷在支架兩立柱缸體正中間，字體面向煤壁。7.采面出現(xiàn)落差大于1m的斷層時必須有過斷層措施。 8.煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超

11、過1m時，其最大突出部分不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，最突出部分不超過250mm。三、端頭支護(hù)與上下隅角管理1.支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，數(shù)量齊全，位置合理。己組煤層和戊組煤層使用雙楔金屬鉸接頂梁配單體液壓支柱支護(hù)，庚組煤層工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾各使用一對型梁配合單體柱支護(hù)，一梁三柱，兩根型梁邁步前移，每次前移步距600mm。單體支柱迎山有力，連鎖支柱和鉸接梁進(jìn)行防倒。2.支柱迎山有力，無壞梁壞柱，初撐力不低于90kn。單體柱注液閥筒方向一致向外。雙楔金屬鉸接頂梁必須三肖齊全。3.上下隅角放頂線符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，老塘側(cè)有擋矸措施。上下隅角懸頂面積大于25m2時，必須執(zhí)行加強(qiáng)支護(hù)或強(qiáng)制放

12、頂措施。4.上下出口高度不低于1.8m，人行道寬度不得低于0.7m。5.錨網(wǎng)、錨索支護(hù)巷道在進(jìn)入老塘前，必須采取錨桿盤、錨索頭退卸措施。四、機(jī)電設(shè)備管理1.普、炮采工作面泵站壓力18mpa（綜采30mpa），液壓系統(tǒng)完好，不漏液。2.普、炮采工作面乳化液濃度23（綜采35），現(xiàn)場有配比和檢查手段，并有記錄。3.工作面運(yùn)輸機(jī)與機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，卸載高度不小于300mm,煤流應(yīng)落在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中間，不拉回頭煤。4、電氣設(shè)備無失爆。設(shè)備防護(hù)、保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠，接地極符合標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備有包機(jī)牌：注明設(shè)備型號、用途、使用單位、包機(jī)人等內(nèi)容（見圖19）。各種試驗、檢查及時，記錄規(guī)范、齊全。5.電纜

13、懸掛整齊，懸掛垂度基本統(tǒng)一，嚴(yán)禁用金屬絲懸掛電纜。多條電纜懸掛時，必須排列整齊，垂度基本相同。6.移動設(shè)備列車至采面的低壓電纜及管路必須采取懸掛措施，嚴(yán)禁落地。7.輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓、齒軌等各部件齊全完好。8.采煤機(jī)完好，不漏油，不缺截齒。9.支架架間無雜物，支架底座、頂梁、護(hù)幫板、操縱閥上無浮煤（矸）；架間管路吊掛整齊，無 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”現(xiàn)象。10.轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)尾蓋板，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)減速機(jī)等電器設(shè)備上保持清潔無浮矸（浮煤）。11.電氣設(shè)備和移動設(shè)備列車附近，按機(jī)電部門規(guī)定配備砂箱、滅火器。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、處配1臺沙箱（見圖17）1臺滅火器，泵站處配2臺沙箱2

14、臺滅火器，油桶處配1臺沙箱1臺滅火器。12.油質(zhì)集中放置在風(fēng)巷料場，掛牌管理，碼放整齊，不同油脂專用油抽子，有管理牌板（見圖20），標(biāo)志牌（見圖21）包括油脂名稱、用途、使用單位負(fù)責(zé)人等。圖17（沙箱）油脂管理制度1、堅持專油專用，專油專抽，專人注油。2、油脂掛牌管理，油桶擺放整齊，油桶距道不小于500mm。3、油桶要擺放在頂板完好、無淋水、通風(fēng)良好的地方。4、每次抽油后，油桶蓋必須蓋好，防止雜物進(jìn)入油桶。5、每個油桶上要蓋油桶罩。6、油桶周圍要保持清潔衛(wèi)生，不得有易燃物、雜物、煤矸等。圖20（油質(zhì)管理制度牌板）規(guī)格：寬高：400mm600mm，藍(lán)底白字圖21（油質(zhì)標(biāo)志牌）規(guī)格：寬高：200m

15、m300mm，藍(lán)底白字13.風(fēng)巷小絞車必須滿足安全生產(chǎn)需要。鋼絲繩及鉤頭、保險繩完好符合規(guī)定。鋼絲繩尾部繩頭必須用兩幅壓繩板固定在滾筒上，滾筒上必須經(jīng)常留3圈摩擦繩，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。14.設(shè)備及小型電器完好，無銹跡，無灰塵，周圍無雜物。開關(guān)設(shè)備上架，擺放整齊（開關(guān)架見圖18）。小型電器吊掛規(guī)整。電氣設(shè)備上方有淋水時，要有防水設(shè)施。圖18（開關(guān)架）圖19（包機(jī)牌）15.綜采工作面移動設(shè)備列車、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭等處必須按規(guī)定安設(shè)照明設(shè)施。工作面通訊設(shè)施確保完善。16.備用材料和備用設(shè)備有專用場地，擺放整齊并掛牌管理。五、一通三防管理1.工作面甲烷傳感器的設(shè)置及監(jiān)測裝置的懸掛符合規(guī)程要求，吊掛距采

16、面不超過10米，距巷幫不小于 200mm，距頂板不大于300mm。2.工作面上隅角必須按規(guī)定懸掛便攜儀。懸掛在距頂板、上幫、切頂線各為200mm位置。3.工作面爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。4.工作面機(jī)巷、風(fēng)巷間隔50m設(shè)置防塵三通閥門和支管，并且兩巷分別至少有一根25m長的沖塵膠管。5.工作面采煤機(jī)有內(nèi)外噴霧裝置，噴霧水壓符合規(guī)定，噴頭霧化效果好，能覆蓋滾筒，并堅持正常使用。6.在風(fēng)巷和機(jī)巷動壓區(qū)各設(shè)一道凈化水幕，水幕位置距采面不超過20米。水幕控制閥的閥件齊全，水幕能封閉全斷面，靈敏可靠，霧化效果好。并安裝在便于操作的位置。7.綜采工作面架間噴霧裝置必須齊全（10

17、米一個），并達(dá)到靈敏可靠，霧化程度好，噴霧方向合理，控制閥的閥件齊全，并安裝在便于操作的位置。8.工作面運(yùn)輸巷各轉(zhuǎn)載點噴霧頭要上架或固定在巷道頂板上，噴霧位置和方向要合理，噴霧閥門距司機(jī)操作位置不大于5米，且在人行道側(cè)，并做到靈敏可靠，霧化效果好，使用正常。9.工作面煤層瓦斯含量達(dá)到8m3/t及以上時，必須采取超前治理措施。六、運(yùn)輸管理1.工作面運(yùn)輸機(jī)所有刮板以及溜槽、擋煤板、齒軌的聯(lián)接件齊全完整。順槽轉(zhuǎn)載機(jī)擋煤板齊全。順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和普炮采工作面運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾要有壓（戧）柱。2.軌道及道岔按規(guī)定鋪設(shè)，無雜拌道。軌枕長度、間距符合規(guī)定?？奂c軌型配套，齊全、緊固、有效。3.斜巷按規(guī)定設(shè)置靈活可

18、靠的阻車裝置。4.各類絞車按規(guī)定要求打地錨或壓柱，聲光信號齊全，小件上板，規(guī)格尺寸和懸掛位置符合機(jī)電部門規(guī)定。有絞車管理牌板和瓦斯檢查牌板，吊掛規(guī)范。托繩輪、壁輥等齊全有效。絞車鋼絲繩繩徑必須與絞車功率相匹配。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。5.運(yùn)輸機(jī)、絞車等聯(lián)絡(luò)信號符合規(guī)定，做到醒目、齊全、靈敏、可靠。6.礦車的停放位置合理，在各車場中停車要用掩車裝置掩好車，在斜巷中停車裝卸料時要打“十”字撐木掩車，以防掉道車或發(fā)生跑車事故。七、安全管理1.工作面范圍內(nèi)人行道暢通。2.支柱（架）高度與采高相符，不得超高使用。3.綜采工作面支架的護(hù)幫板，必須采取限位或閉鎖措施，以防傷人。4.行人通過的順槽運(yùn)輸機(jī)機(jī)

19、尾處要加蓋板，行人跨越運(yùn)輸機(jī)的地點要設(shè)過橋。5.采煤工作面傾角超過25度必須有防止煤（矸）竄出輸送機(jī)傷人的措施。其余按煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程和煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二部分 平煤股份七礦開掘線細(xì)化量化標(biāo)準(zhǔn)第一章 總 則第一條 為進(jìn)一步加強(qiáng)井巷工程安全生產(chǎn)管理，促其按照科學(xué)化、制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化健康發(fā)展，提高技術(shù)人員的管理素質(zhì)，規(guī)范基礎(chǔ)管理，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理規(guī)定、煤巷錨桿支護(hù)規(guī)范、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法（試行）國務(wù)院、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、公司有關(guān)文件規(guī)定，結(jié)合我礦實際特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第二章 技術(shù)管理規(guī)定第二條 技術(shù)管理一般規(guī)定（一）開拓科

20、建立技術(shù)資料檔案，包括施工設(shè)計圖、巷道開口通知單、作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施、設(shè)備安裝申請單、巷道貫通通知單、貫通措施、隱蔽工程記錄、錨桿拉拔試驗臺賬、巷道位移觀測記錄和工程竣工移交驗收報告單等內(nèi)容。技術(shù)資料檔案保存時間應(yīng)為巷道報廢后一年以上，重要巷道的技術(shù)資料應(yīng)永久保存。（二）開掘巷道內(nèi)必須懸掛施工牌板，施工牌板內(nèi)容應(yīng)包括工程平面圖、巷道支護(hù)斷面圖、供電系統(tǒng)圖、炮眼布置圖、爆破圖表或綜掘機(jī)切割示意圖、勞動組織和作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和主要安全技術(shù)措施等內(nèi)容。牌板材質(zhì)和格式要統(tǒng)一、美觀。（三）安全技術(shù)措施編制、審批規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。第三條 井巷作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定（一）作業(yè)規(guī)程編制必須貫徹黨

21、和國家的安全生產(chǎn)方針，充分體現(xiàn)國家有關(guān)技術(shù)政策，推行先進(jìn)的管理技術(shù)和方法，以充分利用工時，降低消耗，發(fā)揮設(shè)備最大效能為原則，提高勞動效率和經(jīng)濟(jì)效益，采取一切技術(shù)措施避免人員傷亡，并把非人身傷亡事故降到最低限度。（二）作業(yè)規(guī)程的編制采用統(tǒng)一格式、圖例、計量單位，并結(jié)合實際，不得漏項。出現(xiàn)字體、圖例不規(guī)范、內(nèi)容不全、使用計量單位不標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)術(shù)語不準(zhǔn)確、編制內(nèi)容不結(jié)合實際等，均視為不合格作業(yè)規(guī)程，應(yīng)重新進(jìn)行編制。使用不合格作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)的開拓掘進(jìn)工程均按不合格工程處理。因地質(zhì)條件變化、硐室掘進(jìn)或改變施工工藝和作業(yè)方法等，必須及時編寫補(bǔ)充措施，并履行審批貫徹程序。巷道貫通措施按規(guī)定專門編制，并履行審

22、批貫徹程序。（三）必須嚴(yán)格按照一條巷道一個作業(yè)規(guī)程的原則進(jìn)行作業(yè)規(guī)程的編制。內(nèi)容文字簡明易懂，圖表清晰準(zhǔn)確。（四）作業(yè)規(guī)程的編制必須依據(jù)下列資料：1.審批的采區(qū)設(shè)計。2審批的該階段地質(zhì)說明書。3開口巷道鄰近工程（采面）的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律或礦壓觀測資料；以上資料要提前半月提供給施工單位。4開掘各工種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制。5安全制度應(yīng)包括工作面交接班制度、工程質(zhì)量驗收制度、巷道維修制度、掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備管理維修保養(yǎng)制度、瓦斯和煤塵管理制度、放炮和瓦斯檢查制度、通風(fēng)設(shè)備及安全儀器儀表使用維修制度等。（五）開拓副總工程師負(fù)責(zé)安排主管技術(shù)人員對施工工程至少每月組織一次作業(yè)規(guī)程復(fù)查，復(fù)查意見由總工程師批準(zhǔn)后，

23、施工單位技術(shù)人員及時向職工貫徹，復(fù)查要有記錄，作為考核有關(guān)技術(shù)人員的依據(jù)。（六）作業(yè)規(guī)程經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，在開工前3日向施工人員貫徹。第一次由隊長主持，隊技術(shù)員向全隊職工貫徹；第二次由隊技術(shù)員主持，隊長向全隊職工貫徹。第三次由隊技術(shù)員主持，工長向全隊職工貫徹，以后每月一復(fù)審一貫徹，貫徹后必須有該工程施工人員簽字。（七）每次貫徹作業(yè)規(guī)程，參加人員都必須簽字，缺席人員要補(bǔ)課。貫徹后要對每個職工進(jìn)行考試，對缺考或考試不及格人員要進(jìn)行補(bǔ)考，直至及格。否則，不準(zhǔn)上崗。（八）井下避災(zāi)線路要有單位隊長或技術(shù)人員親自帶隊熟悉。第三章 井巷工程施工管理規(guī)定第四條 工程管理一般規(guī)定（一）工程開工前由總工程師辦公室

24、負(fù)責(zé)向施工單位發(fā)放完整的設(shè)計圖紙和地質(zhì)說明書。（二）工程施工前由開拓科召集有關(guān)人員對圖紙進(jìn)行會審，發(fā)現(xiàn)問題及時提出和解決。（三）施工中出現(xiàn)斷層或需改變巷道坡度時，由施工單位提出申請，開拓科、地質(zhì)測量科、施工單位等有關(guān)單位人員現(xiàn)場確定并辦理更改手續(xù)，必要時及時向總工程師匯報。（四）巷道施工中巖巷30m，煤巷40m內(nèi)由地質(zhì)測量科及時給出中、腰線，施工單位嚴(yán)格按中、腰線施工。（五）施工中若遇特殊問題需變更設(shè)計時，由施工單位提出工程更改申請，開拓科、總工程師辦公室、開拓副總工程師、總工程師簽字后方可更改。（六）施工中因坡度變化或地質(zhì)因素需施工矸石硐、躲避硐、水泵窩、信號房、絞車窩等臨時工程時，由施工單

25、位提出工程更改申請書，開拓科、總工程師辦公室、開拓副總工程師、總工程師簽字后方可施工。第五條 頂板管理規(guī)定（一）一般規(guī)定1所有施工巷道，都必須有科學(xué)可靠的巷道支護(hù)設(shè)計。2施工作業(yè)規(guī)程必須有支護(hù)斷面圖和詳細(xì)的支護(hù)說明。在施工中如因特殊情況，需要更改巷道支護(hù)形式，必須事先編寫施工補(bǔ)充措施，經(jīng)審批貫徹后方可施工。3巷道施工，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在工作之前必須事先觀察頂幫情況，將危巖活石處理后方可進(jìn)行其它工作。4巷道施工都必須有安全可靠的臨時護(hù)頂措施，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須按施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。5所有正在施工的開拓掘進(jìn)巷道，必須在料場存放足夠的搶險物料，以備發(fā)

26、生頂板冒落事故時能夠及時維護(hù)使用。6巷道施工應(yīng)堅持一次成巷，工程質(zhì)量符合煤礦井巷工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)格質(zhì)量驗收制度，對不合格工程應(yīng)立即停產(chǎn)處理，工程合格后方可繼續(xù)施工。（二） 臨時支護(hù)管理規(guī)定1架棚巷道必須使用前探梁，其規(guī)格為11#及11#以上工字鋼，長度不小于3.6m。前探梁卡子每根不能少于3道且均勻分布。梯形棚每道前探梁距幫300mm，誤差100mm，u型棚每道前探梁距幫700mm，誤差100mm。巷道變坡不能使用長前探梁時，采用長度不小于1.5m長穿楔或其他鐵質(zhì)材料護(hù)頂。嚴(yán)禁用柔性材料吊掛前探梁，使用前探梁時必須上緊背牢，固定牢固。2錨桿錨噴支護(hù)巷道應(yīng)優(yōu)先選用有初撐力的

27、材料作臨時支護(hù)。打頂柱時，頂柱必須打在實底上且必須帶帽。錨桿錨噴支護(hù)巷道前探梁安裝在支護(hù)錨桿上時，螺母必須擰過錨桿尾部螺紋并擰緊，安裝點不能少于3個。3拱形支架前探梁應(yīng)固定在距巷道中心兩側(cè)0.6m0.8m處位置，前探梁卡子必須卡緊棚梁，不得下滑。應(yīng)積極推廣應(yīng)用鉸接型前探梁卡子，嚴(yán)禁使用鋼絲繩或圓環(huán)鏈代替前探梁卡子。4工字鋼梯形支架，應(yīng)使用卡在工字鋼兩邊槽內(nèi)的前探梁卡子，便于卡子的拆卸移動，每幫卡子距墊板300mm，如梁長大于3米時必須使用3根前探梁。如有更科學(xué)合理的前探梁及卡子時應(yīng)及時使用。5錨網(wǎng)支護(hù)采用dwb-30/100（25/3.15）型單體液壓支柱臨時支護(hù)（或采用160mm以上木頂柱）

28、，2根排，共兩排，距幫1m，距迎頭500mm，排距1m，頂部墊上大板，放炮后及時打設(shè)。支柱必須站到硬底之上，支柱頂端用木楔墊實，支柱升起時要保證支柱迎山有力，支護(hù)可靠。（三）架棚巷道頂板管理1架棚支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，可縮性支架必須將卡攬上緊，u型鋼可縮性支架卡纜螺絲擰緊力矩u29為200250n.m，u36為300350n.m。2迎頭必須使用前探梁，其規(guī)格、型號必須符合第二條規(guī)定。（1）每根前探梁卡子必須符合使用要求，不得發(fā)生變形。（2）前探梁的數(shù)量應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)斷面的大小，一般使用23根，其安裝位置應(yīng)沿頂板均勻分布，不得集中到中間或兩幫。（3）前探梁必須緊跟迎頭，放炮后及時前移，并用大板

29、、板皮護(hù)頂，固定可靠。3掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)、之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須檢查頂幫，并由外向里逐架進(jìn)行。4炮掘架棚巷道堅持正確使用棚子防倒裝置，其安設(shè)長度：不小于10m。防倒器安裝在棚腿長度的二分之一的位置，并且必須安好打牢。（四）煤巷錨桿支護(hù)頂板管理1錨桿支護(hù)設(shè)計應(yīng)執(zhí)行錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，按照“地質(zhì)評估初步設(shè)計施工監(jiān)測與信息反饋修改設(shè)計”的原則進(jìn)行。2做好錨桿支護(hù)的監(jiān)測工作。各施工單位必須按照規(guī)定設(shè)立監(jiān)測站，定期進(jìn)行錨桿拉拔力試驗和頂板離層觀測，并做好各項記錄，及時將信息反饋，以便為修改支護(hù)

30、參數(shù)提供可靠的依據(jù)。3對于大斷面、高地壓、頂板破碎等用一般錨桿支護(hù)難以支撐頂板的巷道，應(yīng)用錨索的方式加固頂板。4嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控頂距操作，杜絕超控頂距施工。5錨桿支護(hù)巷道放炮后必須采用前探梁或打頂柱等臨時護(hù)頂措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其采用的方式必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。6安裝端頭錨固型錨桿托盤時，應(yīng)使用風(fēng)動扳手、t字型力矩扳手或其他力矩扳手上緊螺帽，螺帽的扭緊力矩應(yīng)不小于120n.m。托盤安裝后應(yīng)定期檢查緊固情況，如有松動及時處理。7、巷道進(jìn)行錨桿支護(hù)時，每次放炮后都必須按規(guī)定執(zhí)行敲幫問頂制度。（五）巖巷頂板管理1巖巷施工必須實行光面爆破，保證巷道輪廓的成型完整。2巖巷掘進(jìn)后應(yīng)及時進(jìn)行噴漿

31、封閉圍巖，初噴前必須經(jīng)驗收員驗收合格后才能噴漿，否則視為不合格工程，耙裝機(jī)后巷道必須達(dá)到成巷。3噴射混凝土標(biāo)號、噴層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并定期取樣進(jìn)行噴層試塊的強(qiáng)度試驗，凡達(dá)不到強(qiáng)度要求的，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施。4錨桿支護(hù)施工依據(jù)本節(jié)第四條中規(guī)定執(zhí)行。（六）巷道維修頂板管理1獨(dú)頭維修巷道時，必須由外向里逐架（逐排）進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里邊工作。2撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。其加固方法和長度、風(fēng)筒、管線保護(hù)方法必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。架設(shè)或拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果不連續(xù)進(jìn)行，每次工作結(jié)束前必須接頂封幫，確保工作地點的安全。（七）頂板管理其他

32、規(guī)定1巷道開口、貫通、穿老巷、過斷層、壓力區(qū)等應(yīng)及時制定、補(bǔ)充安全措施，一般應(yīng)縮小棚距、放小炮、小循環(huán)、打穿楔等措施控制頂板；或根據(jù)實際情況制定切實可行的措施。2巷道支護(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到開拓掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。3本規(guī)定未涉及到的均按七礦開掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化巷道達(dá)標(biāo)規(guī)范、煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第六條 開口施工管理規(guī)定（一）所有巷道開口必須按照施工圖設(shè)計開口通知單編制、審批和貫徹作業(yè)規(guī)程開工準(zhǔn)備和驗收開口等五個步驟進(jìn)行。（二）根據(jù)施工圖設(shè)計，由開拓科用規(guī)范表格填制開口（復(fù)工通知單）通知單，并在開工前3日送達(dá)通風(fēng)、機(jī)電、地測等部門及施工單位。（三）凡巷道開口前，有恢復(fù)利用的老巷，必須結(jié)合現(xiàn)場實際制

33、定老巷維修措施，老巷維修質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。（四）地質(zhì)測量科在巷道開口前應(yīng)給出巷道開口中心位置，巷道中心后影點不少于3個。開口當(dāng)班，施工隊隊長、主管技術(shù)員和地測有關(guān)人員必須在現(xiàn)場指導(dǎo)、指揮。（五）作業(yè)規(guī)程貫徹完畢，開口位置明確，有恢復(fù)利用的老巷已完成維修，水、電、風(fēng)及設(shè)備已接通或到位，施工材料以及搶險備用材料準(zhǔn)備充分等情況下，由施工單位申請，經(jīng)礦有關(guān)單位驗收風(fēng)機(jī)合格后方可開工。（六）開口施工現(xiàn)場附近必須掛有開口施工放大圖，施工方式、方法、步驟及相應(yīng)條件下的安全措施必須在開口安全技術(shù)措施中具體規(guī)定。（七）巷道開口前，必須先將開口附近的巷道進(jìn)行維修和加固。其加固方式及加固范圍要在措施中具體

34、規(guī)定。同時，必須清理現(xiàn)場，并對作業(yè)地點的管線、機(jī)電設(shè)備加以保護(hù)，保證作業(yè)場所安全及退路暢通。（八）開口5m內(nèi)施工，應(yīng)堅持小循環(huán)放小炮方法掘進(jìn)，其炮眼深度、裝藥量和一次爆破炮眼數(shù)目等爆破參數(shù)必須在措施中具體規(guī)定。爆破前應(yīng)采用頂柱加固抬棚，使用前探梁、防倒器、聯(lián)鎖加固等使開口巷道內(nèi)的棚子與抬棚聯(lián)鎖牢固。第七條 交岔點施工管理規(guī)定（一）抬棚5m內(nèi)施工，應(yīng)堅持小循環(huán)放小炮方法掘進(jìn)，其炮眼深度、裝藥量和一次爆破炮眼數(shù)目等爆破參數(shù)必須在措施中具體規(guī)定。爆破前應(yīng)采用頂柱加固抬棚，使用前探梁、防倒器使開口巷道內(nèi)的棚子與抬棚聯(lián)鎖。開口巷道與原在用巷道斜交時，“邁步”棚子應(yīng)使用長梁，嚴(yán)禁抬棚低于“邁步”棚子。（二

35、）大交岔點、大斷面、四通、抬棚等施工難度大的巷道開口，總工程師辦公室必須有設(shè)計，所有交岔點施工必須制訂針對性安全技術(shù)措施。（三）施工或維修交岔點及抬棚時，嚴(yán)格按照中心、腰線和施工放大圖進(jìn)行。抬棚施工必須符合“高、暗、雙”的要求，插梁數(shù)量設(shè)計為雙數(shù)，插梁應(yīng)按設(shè)計逐架施工，嚴(yán)禁空頂、曠幫作業(yè)，空頂曠幫時必須用物料剎實背牢。（四）嚴(yán)禁梁和腿子用短料焊接，各插梁及抬梁均要及時打好牢固的臨時頂柱，摘掉開口側(cè)原棚腿時防止漏頂及片幫，必要時提前打穿楔等護(hù)住。（五）開口巷道與原巷道設(shè)計夾角原則不小于50度，抬棚梁設(shè)計長度不超過6.0m，以減小交岔點跨度，保證施工安全。（六）交岔點施工時，施工現(xiàn)場附近必須懸掛交

36、岔點施工大樣圖，注明尺寸、規(guī)格，并嚴(yán)格按圖施工。 （七）錨網(wǎng)噴巷道交岔點施工時，應(yīng)采取補(bǔ)打錨桿及錨索等措施加固圍巖，必要時應(yīng)架設(shè)支架進(jìn)行加固，確保施工安全。第八條 架棚巷道施工管理規(guī)定（一）支架間必須安設(shè)撐木或拉桿?？煽s性支架必須用金屬拉桿且不能少于3道，即正頂一道，兩幫各一道。u36可縮性支架搭接處卡纜必須設(shè)置三道，均勻分布，u29可縮性支架搭接處卡纜可以設(shè)置二道，卡纜螺絲必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊。卡纜螺絲預(yù)緊力u29型：200250n.m, u36型：300350n.m。（二）工字鋼支護(hù)巷道靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在放炮前必須用防倒器聯(lián)鎖加固，防倒器應(yīng)安設(shè)在棚腿長度的二分之一處位置；可縮

37、性支架支護(hù)巷道靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須用機(jī)械或力矩扳手檢查擰牢卡纜螺絲。（三）架設(shè)對棚時，對棚應(yīng)一次施工。不準(zhǔn)采用補(bǔ)套的辦法，以免對棚高低不平，受力不均。（四）下分層掘進(jìn)巷道時，必須及時支護(hù)。若假頂破碎，必須先打前探錨桿或穿楔后，方能掘進(jìn)。（五）工字鋼棚子架設(shè)時必須安設(shè)木墊板，工字鋼梁爪處采用雙梁爪（雙梁爪標(biāo)準(zhǔn)見本章支護(hù)材料管理規(guī)定）。第九條 錨桿、錨噴巷道施工管理（一）錨桿支護(hù)巷道，必須按規(guī)定定人、定期進(jìn)行安全監(jiān)測，并建立檢查監(jiān)測記錄。（二）煤巷錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行日常頂板離層監(jiān)測，并按規(guī)定做錨桿拉力試驗。離層指示儀必須掛牌管理。（三）錨桿支護(hù)巷道應(yīng)采用十字測點法進(jìn)行頂?shù)装逡平?/p>

38、量、兩幫位移量觀測。測站應(yīng)設(shè)置在兩組頂板離層指示儀之間，并掛牌管理。（四）樹脂錨桿應(yīng)采用快速安裝工藝進(jìn)行安裝，托盤應(yīng)緊貼巖面，螺帽必須使用t字型套筒扳手或力矩扳手?jǐn)Q緊。擰緊螺帽的扭矩錨桿20mm及以上的不小于120n.m。（五）煤巷錨桿頂板支護(hù)應(yīng)采用樹脂藥卷錨桿，兩幫根據(jù)地質(zhì)情況、巷道壓力情況使用等量的樹脂錨桿或玻璃鋼錨桿。（六）巖巷錨噴巷道頂板支護(hù)應(yīng)采用樹脂藥卷錨桿，桿體屈服強(qiáng)度不小于335兆帕。兩幫應(yīng)用樹脂錨桿。（七）沿空送巷、受動壓影響、遇構(gòu)造、綜采切眼、大硐室及交岔點等，必須使用屈服強(qiáng)度不小于400兆帕的高強(qiáng)度錨桿，還應(yīng)加打錨索加強(qiáng)支護(hù)。（八）錨桿外露長度螺母外沿不小于30mm，不大于

39、50mm。（九）錨桿支護(hù)巷道每隔一定時間進(jìn)行巡回檢查（檢查時間段應(yīng)根據(jù)圍巖壓力情況在作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施中明確規(guī)定，并有記錄），對失效的錨桿必須及時補(bǔ)打，頂板破碎或有離層現(xiàn)象的地段必須加強(qiáng)支護(hù)。（十）巖巷施工必須實現(xiàn)光面爆破，保證巷道輪廓成型完整。巷道掘進(jìn)后應(yīng)及時噴漿封閉圍巖，初噴必須緊跟工作面。耙裝機(jī)后成巷并符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（十一）噴射混凝土強(qiáng)度、噴層厚度必須符合設(shè)計要求，對巷道應(yīng)進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)，定期取樣進(jìn)行噴層試塊的強(qiáng)度試驗。凡達(dá)不到要求的，必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（十二） 錨桿巷道噴漿前必須經(jīng)過各隊質(zhì)量驗收人員驗收錨桿工程質(zhì)量，不經(jīng)過驗收的工程禁止噴漿，驗收不合格或不經(jīng)過驗收的噴漿工程部分視為不

40、合格工程。第十條 巷道貫通管理規(guī)定（一）一般掘進(jìn)巷道炮掘工作面相距20m、綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面相距50m，由地質(zhì)測量科填制貫通通知單，及時向總工程師報告，同時送達(dá)開拓科、通風(fēng)科等部門和施工單位。（二）施工單位編制巷道貫通安全技術(shù)措施?？偣こ處熃M織開拓科、通風(fēng)科、機(jī)電科、生產(chǎn)調(diào)度室、地質(zhì)測量科、安全檢查科等有關(guān)部門審查，由總工程師批準(zhǔn)，凡參加審批人員必須簽字。然后由施工單位向工人貫徹后，方可施工。老空區(qū)、盲巷及長期停風(fēng)地點的貫通，其貫通措施須報集團(tuán)公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門備案。（三）巷道貫通安全技術(shù)措施必須包括以下內(nèi)容 1貫通情況：貫通巷道的名稱、施工單位、負(fù)責(zé)人、措施編制時間、貫通措施審批單位和預(yù)計貫

41、通時間。2貫通巷道情況：包括巷道煤巖性質(zhì)、水文地質(zhì)、頂?shù)装鍘r性、巷道斷面，支護(hù)形式、貫通具體地點、狀況、剩余長度、貫通方法 貫通兩個地點的通風(fēng)、瓦斯情況等。3巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案：巷道貫通前通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整示意圖。圖中標(biāo)明現(xiàn)有的通風(fēng)狀況、貫通前后的風(fēng)流方向、調(diào)整系統(tǒng)的設(shè)施位置、停工地點的瓦斯檢查地點，警戒崗哨位置等。4巷道貫通施工地點、停工地點具體安全防護(hù)措施（1）放炮管理措施和放炮警戒地點及人員安排。（2）防冒頂措施。（3）加強(qiáng)瓦斯檢查措施和探清采空區(qū)（老空）水、火、瓦斯情況的措施。（4）加強(qiáng)綜合防塵措施。（5）電器設(shè)備(設(shè)施)防爆措施和保護(hù)電纜、管路、設(shè)備的措施。（四

42、）一般掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通相距20m、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m前必須召開貫通會，對現(xiàn)場貫通工作進(jìn)行具體分工，明確井上下負(fù)責(zé)人，貫徹學(xué)習(xí)貫通措施并簽字，并以會議紀(jì)要形式記錄備查。（五）通風(fēng)科在貫通之前，及時編制貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，明確調(diào)整風(fēng)流的設(shè)施位置、數(shù)量和質(zhì)量，以及貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量、瓦斯情況，繪制相關(guān)通風(fēng)系統(tǒng)圖紙。（六）開拓科根據(jù)貫通情況建立巷道貫通臺帳，存檔備查，做到統(tǒng)計認(rèn)真、匯報及時、信息準(zhǔn)確。存在臨時設(shè)施的單位，通風(fēng)科必須在貫通卡片上標(biāo)注清楚，臨時設(shè)施改為永久設(shè)施后，通風(fēng)科要及時向集團(tuán)公司通風(fēng)調(diào)度說明。（七）開拓礦長（或開拓副總工程師）負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮巷道貫通全過程，落實

43、巷道貫通措施的編制、貫徹及執(zhí)行情況。巷道貫通必須在八點班進(jìn)行。地面指揮由總工程師負(fù)責(zé)，貫通時派干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，通風(fēng)科科長（或通風(fēng)區(qū)隊長）是貫通現(xiàn)場總指揮，開拓科、安全檢查科、地質(zhì)測量科、機(jī)電科、生產(chǎn)調(diào)度室、通風(fēng)隊等部門協(xié)助指揮，施工隊長是現(xiàn)場貫通責(zé)任人。貫通后，應(yīng)停止一切工作，通風(fēng)部門立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并檢查受通風(fēng)系統(tǒng)影響區(qū)域的兩條巷道中的風(fēng)流情況。只有待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，各個巷道中風(fēng)流和瓦斯符合各項有關(guān)規(guī)定后，才允許進(jìn)行擴(kuò)幫、拉底、爆破等其他工作。（八）通風(fēng)設(shè)施必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑成永久設(shè)施，并履行驗收制度，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。通風(fēng)部門按照每月生產(chǎn)經(jīng)營計劃對巷道貫通工作提前做出安排，

44、并在每次巷道貫通前構(gòu)筑好風(fēng)門墻體及門框、門扇等，一旦貫通后，及時掛上風(fēng)門即可形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。（九）認(rèn)真落實巷道貫通匯報制度1巷道貫通后，開拓科、通風(fēng)科、安全檢查科等部門當(dāng)日各自向公司對口業(yè)務(wù)保安處室匯報貫通情況。2開拓科必須于每月末將本單位下月所有預(yù)計貫通巷道進(jìn)行匯報。（十）巷道貫通主要技術(shù)措施1一般巷道貫通炮掘工作面相距20m前，綜掘工作面相距50m前，地質(zhì)測量科必須下達(dá)通知單，現(xiàn)場標(biāo)明貫通位置，以保證貫通方向。停工工作面必須保持正常通風(fēng)，除保持局部通風(fēng)外切斷一切用電。如果被貫通巷道原已停風(fēng)，則需要提前排放被貫通巷道內(nèi)的瓦斯。必須保證被貫通工作面能夠進(jìn)行正常通風(fēng)、瓦斯檢查等工作，同時要裝

45、設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，生產(chǎn)調(diào)度室要隨時掌握瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r。2巷道貫通必須堅持“長探短掘”原則，（貫通剩余20m前地質(zhì)測量科負(fù)責(zé)在生產(chǎn)調(diào)度室掛貫通進(jìn)展圖并每日上圖、填寫貫通剩余距離）施工現(xiàn)場由施工單位懸掛貫通進(jìn)展圖，做到班班驗收，及時填寫進(jìn)度和剩余長度，以準(zhǔn)確掌握貫通時間及安全貫通。3貫通工作只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通，嚴(yán)禁相向貫通。兩巷對掘時，炮掘工作面相距20m（綜掘相距50m）時，其中一個掘進(jìn)工作面必須停止掘進(jìn)，停工工作面必須成巷，并對工作面5m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行加固；停工前，必須按照預(yù)定的貫通中心線方向，打35m深的探眼，填入標(biāo)記物。4與巷道貫通時，炮掘工作面距貫通點20m前，地質(zhì)測量科必須在

46、貫通處明確標(biāo)記，每次放炮時施工單位必須在通往貫通處的各個入口處設(shè)置警戒，確認(rèn)警戒把好后，方可進(jìn)行放炮施工。5貫通老巷或采空區(qū)時，堅持有掘必探，并根據(jù)所探情況制定針對性安全技術(shù)措施。按照規(guī)定進(jìn)行封閉老巷、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等相關(guān)工作。6貫通點必須采取防止冒頂措施。當(dāng)貫通點為錨網(wǎng)支護(hù)時，其加固方式可采用打托棚或立柱等；支架支護(hù)時，可采用打托棚或架設(shè)密集支架等。對頭貫通時，加固長度不得小于5m；其它貫通形式，貫通點左右5m都必須加固。7采用爆破法貫通時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。剩余5m時，應(yīng)采用長探短掘放小炮方法施工，剩余2m時，應(yīng)用掏槽貫通，然后擴(kuò)大成巷。第十一條 錨桿支護(hù)巷道安

47、全監(jiān)測管理規(guī)定（一）一般規(guī)定1錨桿支護(hù)巷道，必須定人、定期、定量進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)測，并建立檢查監(jiān)測日志。2錨桿支護(hù)巷道,應(yīng)備足20m搶險備用料。3安裝錨桿螺母的工具，必須使用風(fēng)動扳手、t字型力矩扳手或其它力矩扳手。4當(dāng)頂板發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，修改支護(hù)形式，提高支護(hù)技術(shù)手段。5沿空送巷，受動壓影響，遇構(gòu)造，綜采切眼，大跨度硐室及交岔點等，應(yīng)使用高強(qiáng)度錨桿支護(hù),并加打小錨索加強(qiáng)支護(hù)。6沿煤布置的永久、半永久巷道,必須使用高強(qiáng)度樹脂錨桿,規(guī)格尺寸大于202400mm，所有支護(hù)材料要進(jìn)行防腐處理或噴漿封閉，并加打錨索加固。（二）頂板離層監(jiān)測規(guī)定1錨桿支護(hù)巷道要進(jìn)行日常頂板離層監(jiān)測。離層指示儀

48、安設(shè)要緊跟迎頭，與錨桿施工同時進(jìn)行。每隔3050m必須設(shè)一個，類頂板取下限，而且應(yīng)掛上填寫由離層儀編號、孔深、孔徑、安裝時間、安裝人等項內(nèi)容的醒目標(biāo)志牌。2一般應(yīng)采用雙高度頂板離層指示儀。深基點錨頭應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi)的300mm（無穩(wěn)定巖層時一般固定在頂板以上57m處），淺基點固定在錨桿錨固端位置。3離層指示儀一般安裝在巷道中線，當(dāng)遇斷層或特殊情況時，安裝在預(yù)計的最大撓度位置。4頂板離層失穩(wěn)的最大值叫離層界限值。根據(jù)地質(zhì)條件，圍巖性質(zhì)觀測分析研究確定出各自的離層界限值。當(dāng)頂板離層達(dá)到界限值時，屬錨固范圍以外的，可補(bǔ)打小錨索或采取其他支護(hù)措施，屬錨固范圍以內(nèi)的，要分析原因，加密錨桿或增大

49、錨固力。5編制錨桿支護(hù)巷道作業(yè)規(guī)程時，必須納入離層儀安裝、使用、管理的有關(guān)內(nèi)容。6巷道位移觀測可采用十字測點法進(jìn)行,內(nèi)容包括頂板下沉量,下沉速度,底膨量及兩幫位移量等.其中頂板下沉量及下沉速度應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)。（1)巷道施工后10日內(nèi)，頂板下沉量小于50mm，下沉速度小于5mm/日。（2)巷道施工后50日內(nèi)，頂板下沉量小于150mm，下沉速度小于3mm/日。（3)采面回采期間，超前支護(hù)段頂板下沉量及下沉速度同掘進(jìn)后10日。7監(jiān)測數(shù)據(jù)如果超過上述范圍，應(yīng)立即向開拓副總工程師、開拓礦長匯報，分析原因，采取針對性措施加強(qiáng)巷道支護(hù)。（三）表面位移監(jiān)測管理規(guī)定1為確保巷道的工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，錨桿支護(hù)

50、巷道必須定人、定期進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)測，并建立安全監(jiān)測日志，煤巷錨桿支護(hù)時，主要的監(jiān)測內(nèi)容見以下2、3部分。2表面位移監(jiān)測（1）表面位移測站根據(jù)現(xiàn)場情況，每間隔50m設(shè)一個完整的測站，每個測站設(shè)兩各側(cè)面，每個測面的測點布置采用“十”字量測法。（2）第一個測面布置在錨桿支護(hù)巷道開始后20m處，向后每間隔50m設(shè)一個完整的測站，每個測站設(shè)兩各側(cè)面，每個測站測面間距5m，觀測內(nèi)容包括頂板下沉量、底板鼓起量、兩幫移近量共三項。（3）測點隨巷道掘進(jìn)而及時設(shè)置，在巷道掘進(jìn)距工作面30m內(nèi)每日觀測一次，等變形基本穩(wěn)定后，每星期觀測一次，直到巷道受采動影響時，增加到每日觀測一次。（4）巷道頂板下沉量及下沉速度應(yīng)控

51、制范圍見本節(jié)第二條中第6條規(guī)定。（5）監(jiān)測數(shù)據(jù)如果超過上述范圍，應(yīng)立即向開拓副總工程師、開拓礦長匯報，分析原因，采取針對性措施加強(qiáng)巷道支護(hù)。（6）若圍巖收斂速度居高不下，必須立即采取措施，并修改原支護(hù)設(shè)計參數(shù)。3錨桿工作狀況觀測（1）用扭力扳手檢查錨桿螺母的上緊情況，扭矩要求達(dá)到 0.5t。（2）用錨桿拉力計檢查錨桿的錨固性能，做錨桿拉力試驗時，拉拔加載至設(shè)計錨固力的90%即可。（3）施工后的巷道每40m（或300根錨桿）做一次拉力試驗和扭力檢查，每次實驗不少于3根，并認(rèn)真填寫記錄；施工單位每20m做一次拉力試驗和扭力檢查，每次實驗不少于3根，并認(rèn)真填寫記錄。（4）做錨桿拉力試驗時，要先檢查附

52、近5m的安全情況及支護(hù)情況無問題后方可進(jìn)行。（5）加載試驗時，所試驗錨桿附近3m不得有人停留或通過，并注意觀察頂板情況。（6）加載達(dá)到設(shè)計值后，必須先卸壓，在安全無問題后，人員方可進(jìn)入操作，去掉拉力計，并把錨桿螺絲上緊。（7）不合格的錨桿必須及時補(bǔ)打錨桿。4施工后的錨噴支護(hù)巷道巖幫涌水的地點，打眼安裝2025mm的鋼管放水，防止噴體在有涌水的巖幫處脫落。第十二條 支護(hù)材料管理規(guī)定 （一）片網(wǎng)的加工、驗收標(biāo)準(zhǔn)1片網(wǎng)網(wǎng)格誤差：50505mm。2片網(wǎng)長度、寬度誤差5mm。3片網(wǎng)邊沿封口鐵絲鉤應(yīng)以壓絲為標(biāo)準(zhǔn)，長度不得小于5mm。4加工采用的鐵絲直徑不得小于4mm。（二）錨梁的加工、驗收標(biāo)準(zhǔn)1錨梁采用不

53、小于16的圓鋼加工。2錨梁寬度605mm，梁長誤差5mm;錨桿孔間距505mm。3焊接要求：滿焊、焊縫無焊渣、無空隙、無沙眼、無花焊。（三）錨固劑的加工、驗收標(biāo)準(zhǔn)型號：msk23350mm。1重量誤差：30010g。2環(huán)境溫度25，保質(zhì)期要求不得大于3個月。（四）錨索加工、驗收標(biāo)準(zhǔn)型號：17.8mm，18.9mm，21.6mm等鋼絞線。1長度誤差50mm。2托盤采用11#工字鋼，長度誤差50mm。一、左旋錨桿二、等強(qiáng)錨桿桿體尺寸桿體內(nèi)徑誤差：+0.1+0.5mm桿體尺寸桿體內(nèi)徑誤差：0.2mm桿體長度誤差：10mm桿體長度誤差：10mm桿體橫筋高0.4mm螺紋高0.2mm桿體橫筋間距0.5mm

54、桿體螺紋間距0.3mm尾部螺紋長度80120mm桿體不直線度2mm桿體不直線度2mm托盤尺寸直徑誤差：3mm托盤尺寸直徑誤差：5mm厚度誤差：0.5mm厚度誤差：1mm高度誤差：1mm高度誤差：1mm孔徑誤差：1mm孔徑誤差：0.5mm球墊尺寸外徑誤差：1mm螺母尺寸對邊寬誤差：1mm高度誤差：1mm孔徑誤差：0.3mm孔徑誤差：0.5mm高度誤差：1mm（六）u型鋼可縮型支架（u36、u29）加工、驗收標(biāo)準(zhǔn)1型鋼弦長誤差：2mm。 弦高誤差：4mm。2型鋼長度誤差：5mm。3加工時，嚴(yán)禁出現(xiàn)飛邊、氧化物、毛刺、熔渣等。4梁兩端不允許出現(xiàn)橫紋，縱向的裂紋長度不得大于80mm，裂紋必須補(bǔ)焊、磨平

55、，不處理嚴(yán)禁使用，長度大于80mm時，嚴(yán)禁使用。5梁和腿子的弧線端頭直線長度不得大于80mm。6梁、腿成型后，全長最大扭曲度不得大于5mm。7梁、腿成型后，型鋼槽口張開量不得大于4mm。8梁、腿成型后，要求弧線應(yīng)當(dāng)光滑、嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。9支架組裝后組合好的棚子凈高、凈寬的誤差50mm。10底盤與棚腿的焊接應(yīng)保持垂直，垂直偏差不得大于2mm ；焊接要求：滿焊、焊縫寬度不得小于4mm，要求無焊渣、無空隙、無沙眼、無花焊。11u36支架底盤的規(guī)格： 250250 (長寬)，長、寬誤差5mm，厚度不得小于12mm。12u29支架底盤的規(guī)格：170170 (長寬) ，長、寬誤差5mm，厚度不得小于12mm。13支架組裝后整體平面度（扭曲度）不得大于20mm。（七）卡纜的加工、驗收標(biāo)準(zhǔn)1卡纜材質(zhì) 螺栓 40cr鋼 卡板27sim硅錳鋼（采購、供應(yīng)部門嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)選材）。2卡纜規(guī)格u