“9月質量月”活動實施方案(doc4)[1]2

1、9月質量月活動實施方案一、活動目的：為提升產品質量和質量管理水平，通過監(jiān)督檢查的形式，進一步加強質量管理控制工作，確保本公司的質量管理體系有效運行，為客戶提供更優(yōu)質的產品。二、活動時間：第一階段：9月1日至9月3日(共3天)為宣傳發(fā)動準備期 針對質量月活動進行宣傳，營造人人關心質量和重視質量的良好氛圍，行政部下發(fā)活動通知和方案。第二階段：9月3日至9月25日(共22天)為活動貫徹實施期車間以班組為單位組織開展為期三周的質量評比活動，并將每周的評比結果公示，對優(yōu)秀班組進行獎勵，對評比結果差的班組進行處罰。第三階段：9月26日至9月30日(共5天)為活動檢查總結期生產部組織對“質量月”活動中的成果

2、和取得的實效進行認真總結，并形成書面報告報送活動領導小組，領導小組對總結報告進行評價，針對存在的問題提出解決辦法和采取必要的措施。檢查評比內容及具體時間安排見附表。“質量月”系列活動的時間安排表序號內 容時 間責任人1“質量月”活動小組成立、宣傳活動8月底各部門2“質量月”動員大會9月2日各部門3在車間生產區(qū)域的主要道路，懸掛橫幅、標語9月2日-3日生產、行政4各部門負責人組織本部門員工學習本部門主管的質量控制程序、程序文件、管理制度。9月19月30各部門負責人5第一次車間檢查：產品質量檢查和安全衛(wèi)生檢查9月10日領導小組6第一次例會通報檢查結果9月11日生產部7第二次車間檢查：產品質量檢查和

3、“5s”檢查9月15日領導小組8第二次例會通報檢查結果9月14日生產部9第三次車間檢查：產品質量檢查和“5s”檢查9月20日領導小組10第三次例會通報檢查結果9月21日生產部11針對顧客投訴和退貨處理及糾正和預防措施的落實情況9月19月30領導小組12針對采購，對問題較多的供應商進行一次考核，提高外協(xié)、外購件的質量水平。9月12日領導小組13評選 “優(yōu)秀班組”9月269月28領導小組生產部14總結及評估改進成果9月30日各部門四、參與部門：生產部、采購部、銷售部、行政部、外貿部、財務部5、 組織領導：為確保本次活動順利進行，成立“質量月”活動領導小組，成員組成如下：組 長：郭磊副組長：陳世忠成

4、 員：葉明、薛守新、姚浩、謝磊、張燕、史德超、王輝、薛明偉、張曉晨6、 活動內容：1.積極宣傳 在車間生產區(qū)域的主要道路，懸掛橫幅、標語等，積極開展宣傳活動，引導全體員工融入到活動中來，努力形成人人都知道，人人都重視，人人都參與，人人都作為的良好氛圍。2.積極提高產品質量 2.1以生產部為主導，根據生產實際情況，每周公布一次車間生產安全狀況，并通報全廠，以使各生產組及時了解自己的產品質量狀況，以便跟進改善。2.2動員全員學習各崗位職責和操作規(guī)程，理論與實踐相結合，強化全面質量管理的意識。3、車間根據生產工藝環(huán)節(jié)質量控制檢查表的相關要求，結合公司實際情況，對生產過程中產品質量進行自檢。具體如下表

5、：七、活動檢查總結針對在檢查中發(fā)現的問題給予整改，嚴重的給予處罰，表現優(yōu)秀的班組給予獎勵。并在全廠表揚。 具體如下：1. 公司給予車間2000元獎金用于此次檢查2. 檢查評分表按照百分制，綜合評分在90100分，給予100%發(fā)放；綜合評分在8090分給予80%發(fā)放；綜合評分在7080分，給予50%發(fā)放；綜合評分低于70分不予發(fā)放。生產質量控制點監(jiān)督檢查記錄表檢查部門： 序號質量控制點分值扣分得分備注1是否有硝鹽痕、壓折2是否有氧化色及油痕（退火狀態(tài)板材允許有輕微油痕）3是否有裂紋、裂邊、腐蝕、穿通氣孔、起皮、毛刺4是否有壓過劃痕、擦傷、劃傷、粘傷、印痕、松樹枝狀花紋、金屬及非金屬壓入物、矯直輥

6、印、油污、乳液痕、色差、順壓延方向的暗條5是否有擴散的斑點（厚度大于0.6mm的板、帶材表面不允許存在）6是否有氣泡（正常包鋁板每平方米表面上氣泡總面積應不大于80mm2，每個氣泡的面積不應大于30mm2。工藝包鋁板允許有表面氣泡）7包覆層是否有脫落(正常包鋁板不允許有包覆層脫落。工藝包鋁板允許有包覆層脫落)8板材寬度、厚度(是否與客戶要求規(guī)格相符，偏差是否在1mm3mm之間)9對角線偏差是否在3mm內10側邊彎曲度是否達到客戶要求標準11成材率是否達到要求12千分尺的保存和使用是否規(guī)范13是否有早班晚班人員上機登記記錄14是否有廢料產生、噸數記錄15不合格品是否有登記臺賬16成品是否有登記臺賬17是否有設備使用及管理記錄18針對生產是否有工作計劃及完成量臺賬19生產調度單工藝指令是否明確20出庫、入庫單是否填寫準確、準時21針對客戶退貨是否