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文檔簡(jiǎn)介

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案316國(guó)道平梁至澗池段公路改建工程系梁、墩柱施工技術(shù)方案文檔核工業(yè)長(zhǎng)沙中南建設(shè)工程集團(tuán)公司316國(guó)道平梁至澗池段公路工程 LJ-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0 一六年四月1. 工程概況本合同段橋梁地系梁為四連柱系梁,共3道,墩柱3個(gè),本次將K0+146月河中橋1#墩系梁、1#墩墩柱做為首件工程。1#系梁結(jié)構(gòu)尺寸為4.5m X1m x1.2m,采用C30混凝土; 1#墩柱直徑1.2m。1#系梁工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1C22kg763.52C12kg1303A10kg323.64C30混凝土m316.721#橋墩工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1C25kg1546.22C22kg783A10kg

2、359.34C30混凝土m311.312. 施工準(zhǔn)備(1) 圖紙審核在開(kāi)工之前應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行地系梁圖紙審核,充分理解設(shè)計(jì)意圖,核算標(biāo)高、及鋼筋的下料情況,同時(shí)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)查當(dāng)?shù)厮?、氣象、地質(zhì)等情況并做好原始資料的調(diào)查分析。(3) 試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室做好混凝土配合比的驗(yàn)證工作, 并進(jìn)行上報(bào)審批,同時(shí)做好生產(chǎn)所需 原材料的報(bào)驗(yàn)工作,保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。(4) 測(cè)量準(zhǔn)備做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作,必要時(shí)進(jìn)行加密控制,計(jì)算地系梁坐標(biāo), 并復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高,確定地系梁基坑開(kāi)挖深度,準(zhǔn)確放樣,確定開(kāi)挖線。(5) 施工方案及施工計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況編制地系梁施工方案,并根據(jù)項(xiàng)

3、目總體施工計(jì)劃制定地系 梁施工進(jìn)度計(jì)劃。(6) 技術(shù)交底組織項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍所用技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底,明確施工要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)。3、施工計(jì)劃施工工期安排:現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃2016年4月13日開(kāi)工,2016年4月26日完成。4. 施工方案4.1系梁施工工藝測(cè)量放樣設(shè)置排水溝、集水坑 基坑開(kāi)挖J破除樁頭_I.墊層施工 :I;施工放樣U綁扎鋼筋報(bào)檢填寫檢查資料1VJIJI!安裝模板 f報(bào)檢填寫檢查資料“II澆筑混凝土- I拆除模板 J混凝土養(yǎng)生_ I 丿成品檢測(cè) 填寫成品檢查記錄I丿I丿基坑回填kJ系梁施工工藝流程圖4.2系梁施工方案421測(cè)量放樣根據(jù)地系梁構(gòu)造尺寸、工作面寬度、臨時(shí)排水

4、溝寬度以及邊坡坡率精確放出基坑開(kāi)挖開(kāi)口線。4.2.2基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖過(guò)程中,時(shí)刻注意基坑坑壁穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?;拥酌娉叽鐬椋洪L(zhǎng)X寬=19.7m X2.3m基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖時(shí),按1:0.75坡率(粉質(zhì)土、黏質(zhì)土,坡頂無(wú)荷載坡率)進(jìn)行放坡?;踊讟?biāo)高比地系梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高低 5cm , 機(jī)械開(kāi)挖至離基底15-20cm 時(shí)改用人工開(kāi)挖,確?;撞槐粩_動(dòng)。開(kāi)挖時(shí)地系梁的四周應(yīng)多留出50cm寬施工作業(yè)面和30cm寬水溝,以利于 裝拆模板及施工,挖掘機(jī)將基坑土挖裝至基坑外側(cè) (1m以外),裝載機(jī)倒運(yùn)至臨 時(shí)棄土堆放處。4.2.3破除樁頭破樁頭應(yīng)將樁頂面混凝土鑿除至地系梁底

5、部,混凝土采用風(fēng)鎬等小型機(jī)具進(jìn) 行破碎,鑿除過(guò)程中應(yīng)確保不破壞有效樁身,樁頂10cm應(yīng)采用人工細(xì)鑿,樁頂面應(yīng)平整,為確保新老混凝土的銜接,樁頂面應(yīng)鑿毛,并用清水沖洗干凈,避 免樁頭鑿除后松散、有夾泥等情況。破除樁頭工藝步驟如下:(1) 第一步:在樁頂位置設(shè)置1015cm 的切割線,圖中紅色帶狀區(qū)域(寬度為 1015cm )(2) 第二步:人工鑿開(kāi)缺口,深度至鋼筋。便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼 筋保護(hù)層。(3) 第三步:風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層。第四步:鋼筋向外側(cè)微彎,便于施工。(5) 第五步,鉆頭水平或稍向上,位置在樁頂線以上1015cm 。(6) 第六步:將樁頭破除混凝土提出,然后用人工

6、鑿除并清頂,。樁頭破完后對(duì)樁頂混凝土質(zhì)量、樁頂高程進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后進(jìn)行下步工 序的施工。424墊層施工基礎(chǔ)底作業(yè)面澆筑一層5cm厚的水泥砂漿硬化,硬化面邊緣較地系梁設(shè)計(jì) 斷面至少寬15cm。4.2.5測(cè)量放樣墊層施工完畢后,通過(guò)全站儀在墊層上系梁軸線放樣?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)地系梁軸線,放樣系梁輪廓線及模板檢查線,并用彈墨線 作標(biāo)示。426鋼筋加工及安裝系梁鋼筋與墩柱鋼筋一并施工。施工系梁鋼筋時(shí),將墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋 籠伸入系梁部分焊接。墩柱鋼筋籠調(diào)整到位后,頂端采用3根攬風(fēng)繩拉緊,地錨 必須牢固。施工步驟: 將伸入系梁的樁頭鋼筋進(jìn)行校正。 人工配合吊車采用“三點(diǎn)起吊法”將墩柱鋼筋籠安裝到位

7、,墩柱鋼筋籠與伸入系梁的樁頭鋼筋采用單面搭接焊,為保證焊接質(zhì)量,焊縫長(zhǎng)度為10d,焊縫要求飽滿無(wú)虛渣,質(zhì)量滿足要求。 墩柱鋼筋籠安裝到位后,鋼筋籠頂端采用 3根攬風(fēng)繩拉緊固定,地錨要 求穩(wěn)固牢靠。 綁扎系梁鋼筋。 鋼筋綁扎完成后進(jìn)行自檢一監(jiān)理工程師抽檢,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入模板 安裝。檢測(cè)內(nèi)容及方法項(xiàng)目允許偏差(mm )檢測(cè)方法主筋間距+20尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋間距+10尺量:每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距骨架長(zhǎng)度+10尺量:骨架總數(shù)30%抽查骨架寬度+5保護(hù)層厚度+10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處427模板安裝系梁模板為定型鋼模,由專業(yè)模具廠家生產(chǎn),模板到場(chǎng)后進(jìn)行平整度、剛度、 結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行

8、檢測(cè),驗(yàn)收合格后才能使用。堆放時(shí)要求模板下方墊15cm X15cm方木,以減少模板的變形,且要求面 板與面板相互接觸堆放,嚴(yán)禁模板肋和木墊梁以及地面與面板接觸,以免破壞面板的平整度。在模板安裝前,對(duì)面板進(jìn)行打磨并涂抹脫模劑,同時(shí)要在鋼筋上面安裝墊塊, 確保系梁混凝土保護(hù)層厚度滿足要求。系梁鋼筋綁扎完成檢查驗(yàn)收合格后便可開(kāi)始系梁模板的安裝工作。模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼接成形,對(duì)拉螺絲緊密拼接,并加入外撐拉緊,防止模板移 位。并且要在鋼模接口處墊放雙面膠,確保模板拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。模板安裝完成并初步就位后,以垂線吊中及刻度尺量測(cè)的方法檢查模板位置,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后,進(jìn)行砼澆筑工序。428混凝土澆

9、筑混凝土采用拌合站集中拌制,由混凝土罐車通過(guò)施工便道運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng), 將混凝土吊送入模,插入式振搗器振搗,人工二次抹面。 模板內(nèi)的雜物清理干凈,并對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行清洗。 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,檢測(cè)其坍落度及和易性,滿足要求后方可澆筑。 混凝土采用分層澆筑,每層混凝土攤鋪厚度不超過(guò)30cm?;炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗,與側(cè)模應(yīng)保持 510cm,。為了保證新澆注混凝土與先澆 注混凝土的良好結(jié)合,振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中510cm,并本著快插慢拔的原則,避免形成空洞,使混凝土密實(shí),不得漏振、欠振、過(guò)振?,F(xiàn) 場(chǎng)有備用振動(dòng)器,萬(wàn)一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。 在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人察看模板的支撐、接縫

10、、拉桿等情況,檢 查是否漏漿,是否跑模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 混凝土澆筑完畢后,采用二次收漿,用鋼抹子將混凝土表面壓光。429養(yǎng)護(hù)及拆?;炷翝仓瓿珊笄疫_(dá)到初凝時(shí),在混凝土頂面覆蓋土工布并灑水保濕養(yǎng)護(hù),保持系梁砼表面濕潤(rùn)。在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板,拆模過(guò)程中注意邊角砼不能碰落。模板拆除后用土工布全覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。4.2.10基坑回填養(yǎng)護(hù)完成后,對(duì)系梁進(jìn)行成品檢測(cè),經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后回填基坑,回 填土分層進(jìn)行并夯實(shí),充分保證回填地基的強(qiáng)度,以利上部構(gòu)件施工。4.3、墩柱施工工藝測(cè)量放線1#墩中心安裝墩身鋼筋籠鋼筋籠制作安裝墩身模板澆筑墩身混凝土制作混凝土

11、試塊4.4、墩柱施工方案441測(cè)量放樣墩身中心調(diào)直預(yù)留搭接鋼筋,準(zhǔn)確測(cè)量放出橋墩柱中心點(diǎn)、橋墩軸線及邊緣線,并用油漆標(biāo) 示于系梁頂面上。將 系梁與墩柱接觸部位的混凝土進(jìn)行鑿毛處理并清理干凈,以 便于系梁與墩柱能充分進(jìn)行接觸,同時(shí)保護(hù) 好已放樣出的中心點(diǎn)。4.4.2鋼筋加工及安裝按照現(xiàn)場(chǎng)所放的墩身中線、邊線和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行墩身鋼筋的制安。應(yīng)預(yù)先在 系梁施工時(shí)對(duì)伸入系梁內(nèi)的墩柱鋼筋進(jìn)行預(yù)埋, 綁扎完畢后,應(yīng)采取必要措施對(duì) 預(yù)埋鋼筋位置進(jìn)行加固,防止在系梁砼澆注過(guò)程中預(yù)埋鋼筋發(fā)生移動(dòng)。鋼筋制作安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行:墩柱鋼筋的主筋與箍筋 按照正反扣交錯(cuò)綁扎,鋼筋連接采用搭接焊,其中同一截

12、面內(nèi)的接頭不能超過(guò) 50%。加工成形的墩柱鋼筋骨架長(zhǎng)、寬、高、平整度及垂直度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。鋼筋安裝完成后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后, 方可進(jìn)行 模板安裝。4.4.3墩身安裝模板模板采用廠家大塊鋼模板,一塊模板高度有 0.5m,1.0m,2m。進(jìn)場(chǎng)后, 要進(jìn)行全面檢查:檢查尺寸、剛度、平整度、光潔度、板縫板頭有無(wú)變形等情況 對(duì)不符合要求或經(jīng)修整仍達(dá)不到要求的模板堅(jiān)決不能使用。安裝前要進(jìn)行板面打磨,除銹,清污等工作,面板光潔后再用毛巾潤(rùn)擦脫 模劑,不能滾涂、噴涂、潑涂、澆涂。面板上不能有脫模劑流淌現(xiàn)象。模板間連接縫加海綿膠墊,保證模板密貼、不漏漿,做到曲面圓順、平面 平整、

13、尺寸準(zhǔn)確。在安模、脫模、運(yùn)模過(guò)程中應(yīng)避免碰撞模板,防止硬性變形。模板組裝完畢、加固時(shí),用全站儀、水準(zhǔn)儀檢查、校正模板中線和標(biāo)高, 使垂直度、標(biāo)高和各項(xiàng)尺寸符合要求。具體做法:在橋墩的附近選擇一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn),在控制點(diǎn)上架設(shè)儀器,用坐標(biāo)放 出橋墩的基礎(chǔ)位置,接著在模板架設(shè)的過(guò)程中,在模板上沿的幾個(gè)角點(diǎn)處架設(shè)棱 鏡并測(cè)出坐標(biāo),若與地面上基礎(chǔ)點(diǎn)的坐標(biāo)的差值在允許范圍之內(nèi),則認(rèn)為模板垂直。注意預(yù)埋件、預(yù)留孔槽的施工。模板四周共設(shè)置四根纜風(fēng)繩,四角對(duì)拉八字纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩規(guī)格為 17.5 伽鋼絲繩,其與地面夾角,根據(jù)場(chǎng)地由 45 -60。不等,但要求其受力均勻,不 得單邊受力過(guò)大。模板安裝好后,須經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢

14、工程師詳細(xì)檢查,面板平整度、垂直度、 坡度、接縫、中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸等,并做好檢查記錄,合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程 師檢查,認(rèn)可后才能進(jìn)行砼澆。4.4.4墩身混凝土澆筑混凝土澆筑前,對(duì)模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,清理模板內(nèi)雜物、 積水和鋼筋上的鐵銹、污垢。砼由攪拌運(yùn)輸車從拌合站運(yùn)送到墩臺(tái)位置,根據(jù)墩身的高度采用吊車進(jìn)行澆 筑,分層厚度30cm,插入式振搗器定人定位搗固密實(shí)。混凝土分層澆筑厚度不 超過(guò)30cm,并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的 1.5倍與模板保持510cm的間距,且插入下層510cm左右,防止碰撞模板 鋼筋及預(yù)埋件。砼的振搗是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序, 必須嚴(yán)

15、密組織,規(guī)范操作。一是必須固定 人員,責(zé)任到人,分片承包。二是振搗要適當(dāng),既要防止振搗不足,也要防止振 搗過(guò)度,以砼不再下沉、表面開(kāi)始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。445墩身模板拆除與混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa ,且能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆 除模板,拆模自上向下逐節(jié)拆除。拆除時(shí)先拆左右連接螺栓后拆上面的連接螺栓, 單塊模板完全拆除連接方可起吊。模板拆除后,立即用塑料薄膜將墩身砼包裹嚴(yán)實(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天5、資源配置5.1主要施工人員主要施工人員序號(hào)職務(wù)姓名備注序號(hào)職務(wù)姓名備注1施工負(fù)責(zé)人馮波8測(cè)量負(fù)責(zé)人翟龍2總工唐釗9現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人陳宏祥3技術(shù)員夏興聞10技術(shù)工人5人4質(zhì)檢

16、負(fù)責(zé)人李豐11普工8人5試驗(yàn)負(fù)責(zé)人向成126拌合站負(fù)責(zé)人孫建峰137安全負(fù)責(zé)人蘇子昂145.2主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱/規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量125T吊車臺(tái)1250裝載機(jī)臺(tái)43電焊機(jī)臺(tái)44切割機(jī)臺(tái)25切斷機(jī)臺(tái)26鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)27150kw發(fā)電機(jī)臺(tái)18振搗棒套8910m 3混凝土攪拌車輛36、質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量控制具體措施(1) 質(zhì)檢管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)檢管理組織機(jī)構(gòu)圖鋼筋組起重組試驗(yàn)組(2) 現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程完工后,先由具體施工人員根據(jù)施工規(guī)范復(fù)檢報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 程師抽檢合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。(3) 工程質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛鉤,對(duì)操作人員和管理人員獎(jiǎng)懲分明。(4) 定期進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)和做好質(zhì)量活

17、動(dòng)記錄。(5) 關(guān)鍵工序加強(qiáng)檢測(cè)力度,檢測(cè)頻率。(6) 在施工全過(guò)程中,要堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,視工程質(zhì)量為生命,認(rèn)真依照招標(biāo)文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施。(7) 制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的重要途徑,在質(zhì)量管理工作中,要堅(jiān)持切實(shí)貫徹 執(zhí)行規(guī)章制度,努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。(8) 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),各類廠發(fā)材料無(wú)出廠合格證不準(zhǔn)使用,并認(rèn)真做好 現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn),對(duì)每一分項(xiàng)工程的工程數(shù)量、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范不 清楚不準(zhǔn)開(kāi)工。(9) 強(qiáng)化計(jì)量工作,完善檢測(cè)手段,計(jì)量涉及到施工生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理工作的 各個(gè)環(huán)節(jié),計(jì)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到質(zhì)量的好

18、壞。7、進(jìn)度控制7.1、工期保證方案(1) 選拔業(yè)務(wù)精,能力強(qiáng)的管理和施工人員,配齊配足技術(shù)工人。(2) 充分細(xì)致做好開(kāi)工前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備。(3) 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高施工效率,抓住物資供應(yīng)關(guān),保證物 質(zhì)供應(yīng)滿足進(jìn)度要求。(4) 按施工組織設(shè)計(jì)配齊生產(chǎn)要素。7.2、工期保證措施(1) 充分細(xì)致做好開(kāi)工前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備,按照工期目標(biāo),利用倒排工序法, 制定詳細(xì)的分段工期控制計(jì)劃,科學(xué)組織施工。(2) 不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力 配置,提高設(shè)備的完好率、利用率及施工機(jī)械化作業(yè)程度,把住物資供應(yīng)關(guān),保 證足量、準(zhǔn)時(shí)滿足進(jìn)度要求。(3) 實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)

19、任制,嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)施 工順利進(jìn)展。(4) 重點(diǎn)抓質(zhì)量、安全,以促進(jìn)度,確保不出任何安全質(zhì)量事故,以便工程 施工順利進(jìn)展。(5) 積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,提高施工技術(shù)水平 和技術(shù)含量,不斷加快施工進(jìn)度。(6) 強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作,超前布局謀勢(shì),密切監(jiān)控落實(shí),及時(shí)解決問(wèn)題,避免擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理, 橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手 段,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。(7) 嚴(yán)密組織施工,精心安排工序,保證均衡生產(chǎn),并適時(shí)掀起施工高潮。(8) 挖掘內(nèi)部潛力,廣泛開(kāi)展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽,營(yíng)造比、學(xué)、趕、超和人 人爭(zhēng)先的氛圍,不斷掀起施工

20、高潮。(9) 雨季來(lái)臨之前,完善排水設(shè)施,做好排水、防洪工作。成立雨季防洪防 汛指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專職值班人員,并隨時(shí)與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系, 知預(yù)防。(10) 備齊各種防雨、防洪、防汛設(shè)施,加強(qiáng)對(duì)便道的檢查和養(yǎng)護(hù),保證雨季 道路暢通。(11) 增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量,防止發(fā)生因雨水過(guò)大而停工待料的情況發(fā)生。隨 時(shí)檢查材料庫(kù)、水泥庫(kù)的封閉狀態(tài),對(duì)漏雨破損之處及時(shí)修補(bǔ)。八、安全保證體系與措施8.1安全生產(chǎn)管理體系組長(zhǎng):馮波專職安全員:蘇子昂各工班(組)長(zhǎng)、兼職安全員全體施工人員8.2安全保障措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,安全管理組織機(jī)構(gòu)。2、建立健全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),設(shè)置專職安全員,

21、各工區(qū)設(shè)兼職安全員。3、制定安全管理制度,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改, 貫徹 安全工作中“五同時(shí)”和“四不放過(guò)”原則,嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,獎(jiǎng)懲分明。4、制定主要分項(xiàng)工程和工序的安全技術(shù)操作規(guī)程,工作前認(rèn)真進(jìn)行安全技 術(shù)交底,禁止違章作業(yè)。5、安全教育(1 )全方位齊抓共管,加強(qiáng)安全教育,提高職工安全意識(shí)。(2)固定職工每周組織一次安全活動(dòng),學(xué)習(xí)工序工種的安全規(guī)程,嚴(yán)格按 規(guī)程進(jìn)行施工。(3 )民工進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行常規(guī)安全操作教育,才準(zhǔn)上崗作業(yè)。6作業(yè)安全(1)各種臨時(shí)性結(jié)構(gòu)和設(shè)施要詳細(xì)計(jì)算,并按規(guī)范要求留取足夠的安全儲(chǔ) 備。(2)本工程大型機(jī)具較多,由于工期緊迫,將會(huì)采用多班作業(yè),各種機(jī)械 操作人員變換頻繁,因此要建立健全機(jī)械的操作責(zé)任制以及交接班制度, 并加強(qiáng) 管理,避免失誤,確

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