機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)措施.docx

1、國電陽宗海電廠三期擴(kuò)建工程2300MW機(jī)組汽機(jī)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)調(diào)試技術(shù)措施200701 10 發(fā)布20070120 實(shí)施云南省電力實(shí)驗(yàn)研究院集團(tuán)）有限公司電力研究院發(fā)布1/14編制：年月日審核：年月日質(zhì)保：年月日批準(zhǔn)：年月日本方案由云南電力實(shí)驗(yàn)研究院 集團(tuán)）有限公司電力研究院提出本方案由云南電力實(shí)驗(yàn)研究院 集團(tuán)）有限公司電力研究院質(zhì)保部歸口管理本方案由云南電力實(shí)驗(yàn)研究院集團(tuán)）有限公司電力研究院批準(zhǔn)2/14目錄1121324354647589990/141目的及適用范圍1.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.1.1考核汽輪機(jī)DEH數(shù)字電液控制系統(tǒng)及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)在甩負(fù)荷時能否控制機(jī)組轉(zhuǎn)速不超過危急遮斷器的動作轉(zhuǎn)速，能否維持汽輪

2、機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。1.1.2測取機(jī)組甩負(fù)荷后的動態(tài)過程曲線, 計算轉(zhuǎn)子的時間常數(shù)、轉(zhuǎn)子加速度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)，分析評價機(jī)組的動態(tài)特性，整理實(shí)驗(yàn)測取參數(shù)，分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果及存在的問題。1.1.3考核機(jī)組及配套輔機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試質(zhì)量，以及對甩負(fù)荷工況的適應(yīng)能力。1.2適用范圍本實(shí)驗(yàn)方案適用于國電陽宗海電廠三期擴(kuò)建工程2300MW機(jī)組甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。2簡況2.1機(jī)組及配套輔機(jī)系統(tǒng)陽宗海發(fā)電廠七期擴(kuò)建工程2 300MW機(jī)組汽機(jī)本體為東方汽輪機(jī)廠N300-16.7/538/538-9型亞臨界中間再熱凝汽式汽輪機(jī)組，單軸、兩缸雙排汽。高中壓合缸，雙層結(jié)構(gòu)；低壓缸對稱分流雙層結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子葉片：高壓缸9

3、級，中壓缸6 級，低壓缸2 6 級，共 27 級。抽汽：高壓缸2 段，中壓缸 2 段，低壓缸4 段。汽機(jī)有高壓缸倒暖汽源系統(tǒng)；采用高壓抗燃油數(shù)字純電調(diào)控制；配置35%額定容量的二級電動蒸汽旁路系統(tǒng)；配置2 臺 50%容量汽動給水泵、1 臺 50%備用電動給水泵；2 臺100%容量立式多級離心凝結(jié)水泵；3 臺高壓加熱器，大旁路系統(tǒng)布置；4 臺低壓加熱器；采用閉式循環(huán)水系統(tǒng)，雙曲線自然循環(huán)通風(fēng)冷卻塔；配有中間凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)采用為東方電機(jī)股份有限公司QFSN-300-2-20B 型發(fā)電機(jī)組，水氫氫冷卻方式、靜止可控硅自并激勵磁方式。主控系統(tǒng)采用上海自動化儀表股份公司DCS 公司供貨的進(jìn)口M

4、AXDNADCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)DAS、 MCS、 SCS、FSSS、 BPS、 DEH、MEH、 ETS、 ECS、鍋爐定期排污；吹灰程序控制多功能一體化控制。鍋爐本體為武漢鍋爐廠WGZ/1025/18.4-4型亞臨界自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、 型半露天島式布置、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、固態(tài)排渣。當(dāng)在汽輪機(jī)的負(fù)荷大于15時，若發(fā)電機(jī)油開關(guān)斷開甩負(fù)荷，DEH 可控制超速限制電磁閥動作，快速關(guān)閉高、中壓調(diào)節(jié)閥，轉(zhuǎn)速目標(biāo)給定為3000r/min ，一段時間后，超速限制電磁閥失電，調(diào)節(jié)閥恢復(fù)伺服閥轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制，最終使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min 。2.2甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)是在機(jī)組帶滿

5、負(fù)荷運(yùn)行的情況下，突然甩去全部所帶負(fù)荷，考核機(jī)組對甩負(fù)荷工況的適應(yīng)能力。甩負(fù)荷是電廠運(yùn)行中最危險的狀態(tài)之一，為適應(yīng)電網(wǎng)運(yùn)行要求，保證機(jī)組的安全運(yùn)行，新機(jī)組必須成功完成甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，方可移交試生產(chǎn)。機(jī)組甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)在168 小時試運(yùn)之前進(jìn)行。根據(jù)部頒汽輪機(jī)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)導(dǎo)則編制的機(jī)組甩負(fù)荷方案。實(shí)驗(yàn)方法為：斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)，機(jī)組與電網(wǎng)解列，甩去機(jī)組全部所帶負(fù)荷。甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)分為兩次進(jìn)行，先進(jìn)行50%額定負(fù)荷的甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。在50%甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，并確認(rèn)100%額定負(fù)荷的甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)具有安全保障的情況下，再進(jìn)行100%額定負(fù)荷的甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。甩50%額定負(fù)荷實(shí)驗(yàn)后，轉(zhuǎn)速超調(diào)量大于或等于5 即最大飛升轉(zhuǎn)速大

6、于3150 rpm ）時，應(yīng)中斷甩 100%額定負(fù)荷的實(shí)驗(yàn)。甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)應(yīng)在額定參數(shù)、回?zé)嵯到y(tǒng)全部投入等正常運(yùn)行方式下進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)應(yīng)做到鍋爐不滅火，發(fā)電機(jī)不滅磁，汽輪機(jī)不停機(jī)維持空轉(zhuǎn)。3職責(zé)分工3.1試運(yùn)指揮部 : 組織成立甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)指揮組，實(shí)驗(yàn)指揮組設(shè)指揮及副指揮各一人，指揮負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)工作的總體協(xié)調(diào)及實(shí)驗(yàn)發(fā)令；副指揮負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)條件的確認(rèn)，負(fù)責(zé)下設(shè)操作組及測試組的協(xié)調(diào)組織工作。實(shí)驗(yàn)操作組由生產(chǎn)單位運(yùn)行人員及安裝單位人員組成，負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)過程的運(yùn)行操作、主機(jī)的安全檢查、鍋爐汽包水位監(jiān)視及鍋爐安全閥的手動啟跳工作。實(shí)驗(yàn)測試組由調(diào)試人員組成，負(fù)責(zé)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)所需汽機(jī)側(cè)參數(shù)的測試汽機(jī)調(diào)試人員）及發(fā)電機(jī)側(cè)參數(shù)的測試電

7、氣調(diào)試人員）工作。汽機(jī)、電氣實(shí)驗(yàn)所測數(shù)據(jù)曲線）及由此得出的結(jié)果結(jié)論）以書面方式及時匯總。3.2建設(shè)單位：參加試運(yùn)各階段工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收的日常工作；處理試運(yùn)過程中設(shè)備問題和備品配件的供應(yīng)；組織試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評；組織調(diào)試方案、措施會審。協(xié)助試運(yùn)指揮部做好機(jī)組甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的組織協(xié)調(diào)工作。3.3生產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)申請、時間確認(rèn)、運(yùn)行設(shè)備的各項(xiàng)操作及事故處理，協(xié)助做2/14好實(shí)驗(yàn)過程中的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的記錄，并負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)的消防和保衛(wèi)工作。根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案、操作措施及運(yùn)行規(guī)程在調(diào)試單位的指導(dǎo)下完成甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)操作、運(yùn)行監(jiān)控。3.4施工單位：在生產(chǎn)單位運(yùn)行人員的監(jiān)護(hù)下，協(xié)助運(yùn)行人員進(jìn)行代管設(shè)備

8、及系統(tǒng)的操作；負(fù)責(zé)機(jī)組各設(shè)備的維護(hù)、檢修及消缺工作，負(fù)責(zé)就地安全門的操作工作，協(xié)助做好實(shí)驗(yàn)過程中的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的記錄。3.5調(diào)試單位：負(fù)責(zé)編寫甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)方案并向參加實(shí)驗(yàn)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)編寫操作措施，負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)的組織指揮，指導(dǎo)運(yùn)行操作，組織實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的測試和記錄，負(fù)責(zé)計算整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，編寫實(shí)驗(yàn)報告。配合監(jiān)理及驗(yàn)收檢查組對該工程驗(yàn)收工作。3.6設(shè)計單位：參加甩負(fù)荷調(diào)試方案的會審，負(fù)責(zé)必要的系統(tǒng)設(shè)備、功能設(shè)計修改，及時提供設(shè)計變更通知。3.7監(jiān)理單位：負(fù)責(zé)按相關(guān)質(zhì)量規(guī)程及工程監(jiān)控點(diǎn)計劃進(jìn)行機(jī)組本工程的質(zhì)量監(jiān)理。參加本調(diào)試技術(shù)方案的會審。確認(rèn)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備的條件。3.8汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)制

9、造廠及DEH制造廠：應(yīng)參加甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的全過程，對甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。保證所供設(shè)備性能，及時提出消除設(shè)備缺陷的意見和措施，并配合缺陷消除工作。4編制依據(jù)4.1 云南省電力實(shí)驗(yàn)研究院 集團(tuán)）有限公司電力研究院國電陽宗海電廠三期擴(kuò)建工程2 300MW機(jī)組調(diào)試大綱 - 01-2006 ）。4.2 國電陽宗海電廠三期擴(kuò)建工程2 300MW燃煤機(jī)組整套啟動試運(yùn)工程調(diào)試合同。4.3電力建設(shè)工程預(yù)算定額第六冊調(diào)試2002 年修訂本），中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布。4.4云南省電力設(shè)計院圖紙：熱力系統(tǒng)圖F0313SJ0202 02）。4.5 東方汽輪機(jī)廠N30016.7/538/538-9型汽輪機(jī)啟動、運(yùn)行說明

10、書D300S 000106ASM）。4.6東方汽輪機(jī)廠數(shù)字電液控制系統(tǒng)說明書D300S.000.401SM）。4.7 東方汽輪機(jī)廠N300 16.7170 ） 538/538 9 型中間再熱式汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)說明書 D300S.000.345SM）。3/144.8東方汽輪機(jī)廠 N300N型汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)說明書D300S.000301ASM）。4.9東方汽輪機(jī)廠調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)現(xiàn)場安裝說明書說明書D300S.000314ASM）。4.10東方汽輪機(jī)廠數(shù)字電液控制系統(tǒng)說明書D300 000401HSM）。5引用標(biāo)準(zhǔn)5.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及施工驗(yàn)收規(guī)程1996 年版），電力部電

11、建1996159號文頒發(fā)。5.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部建質(zhì)199640號文頒發(fā)。5.3 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)1996 年版），電力部建質(zhì)1996111號文頒發(fā)。5.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠）電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL 5009.1-2002國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布2002 年 10 月 1 日實(shí)施。5.5火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2002年版），電力部建質(zhì)2002111 號文頒發(fā)。 5.6 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)篇1998 年版），電力部電綜1998145 號文頒發(fā)。5.7 300MW機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則電力部， DL/T609-1996 。5.8汽輪機(jī)甩負(fù)

12、荷實(shí)驗(yàn)導(dǎo)則電力工業(yè)部建質(zhì)1996 年版） 40 號文。5.9中國國電集團(tuán)公司火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2006 年版）6應(yīng)具備條件及準(zhǔn)備工作6.1甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)電力調(diào)度所的審核同意，實(shí)驗(yàn)時間得到確認(rèn)，得到生產(chǎn)單位、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)廠家的認(rèn)可，經(jīng)試運(yùn)總指揮批準(zhǔn)。6.2機(jī)組經(jīng)過滿負(fù)荷運(yùn)行，所有系統(tǒng)設(shè)備）運(yùn)行正常，性能良好，操作靈活，熱工保護(hù)均能正常投入 , 保護(hù)動作靈活可靠，主要熱工自動已投入，調(diào)節(jié)質(zhì)量符合要求，各主要監(jiān)視儀表、DAS 系統(tǒng)指示正確。6.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性符合要求，超速保護(hù)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)合格，主汽門及調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格，高、中壓主汽門及調(diào)節(jié)汽門無卡澀，快速關(guān)閉時間符合設(shè)計要

13、求。4/146.4汽機(jī)就地跳閘、集控室遠(yuǎn)操跳閘動作可靠，高排逆止門及各抽汽逆止門聯(lián)鎖動作正確，能迅速關(guān)閉且關(guān)閉嚴(yán)密。6.5汽輪機(jī)抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)，蒸汽旁路系統(tǒng)等工作正常，聯(lián)鎖保護(hù)可靠，抽汽逆止門動作正常，高加保護(hù)實(shí)驗(yàn)合格。6.6高壓抗燃油、潤滑油油質(zhì)合格。6.7熱控及電氣保護(hù)及聯(lián)鎖回路應(yīng)檢查是否符合實(shí)驗(yàn)要求，DEH 調(diào)門快關(guān)電源分支熔斷器檢查測試、正常。6.8在甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)前的鍋爐升壓過程中對安全門、PCV 閥和對空排汽門進(jìn)行開啟實(shí)驗(yàn)。PCV 閥及對空排汽門經(jīng)熱態(tài)動作實(shí)驗(yàn)合格。6.9確認(rèn)鍋爐過熱器、再熱器安全閥調(diào)試、校驗(yàn)合格。6.10 發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)跳合正常。6.11 系統(tǒng)周波保持在50 0

14、.2Hz ，系統(tǒng)留有備用容量。6.12主控與就地的通訊設(shè)施完備。6.13 實(shí)驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)成立，職責(zé)分工明確。7實(shí)驗(yàn)作業(yè)程序7.1 實(shí)驗(yàn)前的檢查和調(diào)整工作7.1.1進(jìn)行交流潤滑油泵、直流事故油泵、頂軸油泵、盤車電機(jī)、備用密封油泵的啟停實(shí)驗(yàn)，并確認(rèn)其聯(lián)鎖在投入狀態(tài)，盤車電源確認(rèn)正?？煽俊?.1.2進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)閥門活動實(shí)驗(yàn)。7.1.3進(jìn)行鍋爐PCV閥的手動啟跳實(shí)驗(yàn)。7.1.4輔汽聯(lián)箱汽源切換為鄰爐汽源供給，軸封及除氧器用汽切換為輔汽聯(lián)箱供給，保證實(shí)驗(yàn)后軸封用汽和除氧器加熱用汽不中斷。7.1.5檢查確認(rèn)高、中壓段疏水在全關(guān)位置，解除機(jī)組負(fù)荷與高、中壓段疏水聯(lián)鎖，確保機(jī)組甩負(fù)荷后高、中壓段疏水不會聯(lián)開。同

15、時確認(rèn)機(jī)組事故排放閥BDV）聯(lián)鎖處于投入狀態(tài)。5/147.1.6調(diào)整電動給水泵出力，讓電泵和#1 汽泵 輔汽供）共同向鍋爐供水。#2 汽泵 輔汽供）維持3300r/min轉(zhuǎn)速再循環(huán)方式運(yùn)行。7.1.7進(jìn)行爐前油循環(huán)，檢查所有12 支油槍具備投運(yùn)條件。7.1.8檢查各套制粉系統(tǒng)，確認(rèn)制粉系統(tǒng)運(yùn)行正常，停運(yùn)制粉系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。7.1.9檢查并確認(rèn)鍋爐水位計已正常投運(yùn)，指示正確。7.1.10檢查鍋爐各級減溫水系統(tǒng)，閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。7.1.11確認(rèn)保安電源、事故備用電源可靠。7.1.12廠用電源由工作段切至備用段。7.1.13實(shí)驗(yàn)前凝汽器水位、除氧器水位、汽包水位應(yīng)保持在低水位。7.1.14做好振動

16、監(jiān)測工作準(zhǔn)備。7.1.15甩負(fù)荷前檢查汽機(jī)脹差、軸向位移、潤滑油壓溫）、汽缸金屬溫度、機(jī)組振動、支持軸承溫度、推力軸承溫度均在合格范圍之內(nèi)。7.1.16啟動備用真空泵，投入低缸噴水及擴(kuò)容器噴水。7.1.17啟動交流潤滑油泵，與#2 射油器并列運(yùn)行。7.1.18對鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整，注意風(fēng)量、水量及汽溫的控制。7.1.19 旁路系統(tǒng)開最小開度進(jìn)行暖管，處于熱備用，甩負(fù)荷前高旁管壁溫度應(yīng)大于100。7.1.20發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)及勵磁自動調(diào)節(jié)器己正常投入。7.1.21實(shí)驗(yàn)用設(shè)備、儀器校驗(yàn)合格并已接入系統(tǒng)，準(zhǔn)備就緒，數(shù)據(jù)采集及參數(shù)記錄人員均已就位，模擬測試合格。7.1.22汽機(jī)、鍋爐、電氣、熱

17、控工作人員按照以下要求做好準(zhǔn)備：1）汽機(jī)運(yùn)行人員負(fù)責(zé)凝汽器、除氧器的水位控制及旁路系統(tǒng)的監(jiān)視操作，并設(shè)有專人監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速、振動、軸承溫度、脹差、軸向位移等參數(shù)，一人負(fù)責(zé)異常狀態(tài)遠(yuǎn)動打閘停機(jī)。2）汽機(jī)機(jī)頭設(shè)一人監(jiān)視汽機(jī)轉(zhuǎn)速并準(zhǔn)備隨時手動打閘打閘轉(zhuǎn)速3300r/min ），設(shè)專人分別監(jiān)視各主汽門、調(diào)節(jié)汽門動作情況。3 ）鍋爐運(yùn)行人員負(fù)責(zé)給水調(diào)節(jié)、負(fù)壓調(diào)節(jié)、磨煤機(jī)停運(yùn)后的有關(guān)操作，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視6/14主、再熱蒸汽的壓力和溫度。4）鍋爐安全門位置有專人監(jiān)視，必要時進(jìn)行手動啟跳安全閥的工作。5）電氣工作人員設(shè)專人操作甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)按鈕，專人監(jiān)視發(fā)電機(jī)過電壓和滅磁開關(guān)動作情況，并隨時準(zhǔn)備手動滅磁。6）甩負(fù)

18、荷實(shí)驗(yàn)過程中電氣運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按照電廠運(yùn)行要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。7）熱控及檢修工作人員應(yīng)在主控室集中待命。7.2 實(shí)驗(yàn)步驟7.2.1機(jī)組甩負(fù)荷條件具備后，提請實(shí)驗(yàn)指揮同意，甩負(fù)荷前將機(jī)組負(fù)荷調(diào)到實(shí)驗(yàn)負(fù)荷，主汽、再熱汽參數(shù)及真空維持額定值，穩(wěn)定運(yùn)行2 小時以上。7.2.2甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)前半小時投入AA 層油槍，相應(yīng)減少制粉系統(tǒng)出力，調(diào)整燃燒工況，維持機(jī)組主蒸汽參數(shù)為額定值，機(jī)組在150MW下運(yùn)行，準(zhǔn)備甩50%負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。7.2.3實(shí)驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)具備甩負(fù)荷條件后及時向?qū)嶒?yàn)副指揮報告。7.2.4甩負(fù)荷前實(shí)驗(yàn)指揮通過值長通知中調(diào)，并得到中調(diào)同意。7.2.5實(shí)驗(yàn)指揮以“

19、5、 4、 3、 2、1、開始”命令方式發(fā)令。發(fā)令前10min 解除汽機(jī)低真空保護(hù)、鍋爐汽包水位保護(hù)、全爐膛滅火保護(hù)，解除機(jī)爐電大聯(lián)鎖中的電跳機(jī)和爐跳機(jī)，將汽包水位自動切成手動狀態(tài)；發(fā)令前3min 鍋爐迅速將各運(yùn)行給煤機(jī)負(fù)荷減至零，保持#1、 #2 磨煤機(jī)運(yùn)行。倒計時發(fā)令“ 5”時，啟動實(shí)驗(yàn)測試設(shè)備，進(jìn)入測試狀態(tài)，同時開啟低壓旁路30%、 60%、 100%，分三次開完，每次開度到位后即進(jìn)行下一步操作）；發(fā)令“3”時開啟高壓旁路，高壓旁路的開啟大小以高旁后壓力 3MPa為限，鍋爐開啟PCV閥；將供水汽泵遠(yuǎn)操切除并將其目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3100r/min ；發(fā)出“開始”命令：斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)甩去全部

20、負(fù)荷。7.2.6甩負(fù)荷后，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到3000 rpm 時，關(guān)小高壓旁路，使高旁后壓力1MPa；機(jī)、爐、電運(yùn)行人員按實(shí)驗(yàn)方案中規(guī)定的操作執(zhí)行，方案中未作特殊說明的部分按電廠運(yùn)行規(guī)定進(jìn)行處理。7.2.7實(shí)驗(yàn)測試組待實(shí)驗(yàn)數(shù)采集測試動態(tài)過程曲線完成后，立即通知實(shí)驗(yàn)指揮。7.2.8檢查并及時調(diào)整輔聯(lián)壓力、軸封壓力、高旁后壓力、除氧器壓力及水位、凝汽器水位、軸向7/14位移、脹差、排汽缸溫度、發(fā)電機(jī)定子冷卻水溫度、壓力，氫氣溫度，汽包壓力、水位等參數(shù)，檢查機(jī)組振動情況，推力瓦溫、潤滑油溫、軸承回油溫度、汽缸溫度等。7.2.9檢查機(jī)組正常后，通知中調(diào)，盡快并網(wǎng)帶負(fù)荷至與缸溫對應(yīng)的負(fù)荷值即高中壓缸膨脹值對

21、應(yīng)的負(fù)荷），加負(fù)荷率20MW/min。7.2.10機(jī)組甩負(fù)荷后鍋爐根據(jù)汽溫、汽壓要求增投部分油槍運(yùn)行，快速啟動給煤機(jī)運(yùn)行，恢復(fù)投粉燃燒狀態(tài)，以滿足汽機(jī)盡快并網(wǎng)帶負(fù)荷的要求。7.2.11甩負(fù)荷后汽機(jī)重點(diǎn)監(jiān)視的工程為：汽缸脹差、軸向位移、軸及軸承振動、高壓缸排汽溫度、高壓缸排汽溫度、低壓缸排汽溫度，推力瓦及軸承溫度等。7.2.12鍋爐重點(diǎn)監(jiān)視的工程為：鍋爐受熱面壁溫、磨煤機(jī)出口溫度、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫、爐膛負(fù)壓、汽包水位及一次風(fēng)量的調(diào)整等。7.2.13按電廠運(yùn)行規(guī)定進(jìn)行其他相應(yīng)操作和調(diào)整。7.2.14甩 100額定負(fù)荷實(shí)驗(yàn)是在50額定負(fù)荷甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上且認(rèn)為甩100負(fù)荷可行的情況下進(jìn)行的。甩1

22、00額定負(fù)荷時也應(yīng)盡量使主汽參數(shù)接近額定值，實(shí)驗(yàn)方法、步驟按7.2.1 7.2.15執(zhí)行。不同之處在運(yùn)行磨煤機(jī)的數(shù)量及給水泵的操作上：1）甩滿負(fù)荷前3min 迅速將運(yùn)行給煤機(jī)負(fù)荷減至零，保持#1 #4 磨煤機(jī)運(yùn)行。2 ）機(jī)組滿負(fù)荷工況下運(yùn)行時由兩臺汽動給水泵兩臺汽泵汽源由鄰爐汽經(jīng)輔助蒸汽聯(lián)箱供給）和電動給水泵共同向鍋爐上水。值和最終穩(wěn)定值整理后列表。7.3.3計算如下參數(shù)轉(zhuǎn)速超調(diào)量、轉(zhuǎn)子加速度、轉(zhuǎn)子時間常數(shù)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量、容積時間常數(shù)、穩(wěn)定時間等。7.3.4根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，評價機(jī)組動態(tài)性能及存在問題，提交實(shí)驗(yàn)報告，填寫驗(yàn)評表，交付質(zhì)量驗(yàn)收。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及記錄本實(shí)驗(yàn)以中國國電集團(tuán)公司火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2006 年版）作為驗(yàn)收考核標(biāo)準(zhǔn)。9安全措施9.1在甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中，應(yīng)保持實(shí)驗(yàn)場地道路通暢，實(shí)驗(yàn)場地有明顯的圍欄及標(biāo)識牌，作業(yè)組全體人員要佩戴特殊通行證方可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)場地和主控制盤前，非作業(yè)人員嚴(yán)禁圍觀。9