橋梁復(fù)習(xí)4部分課件

1、橋梁復(fù)習(xí)4部分 .橋梁工程制品檢測及橋梁構(gòu)件善及耐久性檢測橋梁工程制品檢測及橋梁構(gòu)件善及耐久性檢測評定評定 了解了解：各類橋梁支座、伸縮縫、波紋管、錨具的分類和技術(shù)性能、：各類橋梁支座、伸縮縫、波紋管、錨具的分類和技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)； 各類制品的適用范圍和使用條件。構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定的各類制品的適用范圍和使用條件。構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定的目的和基本內(nèi)容。目的和基本內(nèi)容。 熟悉熟悉：上述制品的性能試驗(yàn)檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。：上述制品的性能試驗(yàn)檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。 混凝土構(gòu)件狀況及耐久性檢測、評價的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程；混凝土構(gòu)件狀況及耐久性檢測、評價的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

2、范與規(guī)程；構(gòu)件檢測所用儀器設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和使用方法；鋼構(gòu)件缺陷的無構(gòu)件檢測所用儀器設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和使用方法；鋼構(gòu)件缺陷的無損檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。損檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。 掌握掌握：板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座外觀及內(nèi)部檢查：板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座外觀及內(nèi)部檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)檢測方法及結(jié)果判定；和力學(xué)性能試驗(yàn)檢測方法及結(jié)果判定； 錨具、夾具和連接器的質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測及結(jié)果評價；錨具、夾具和連接器的質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測及結(jié)果評價； 伸縮縫外觀質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測及結(jié)果評價。伸縮縫外觀質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測及結(jié)果評價。 主要參數(shù)檢測、數(shù)據(jù)處理與結(jié)果的評定，包括：構(gòu)件外觀損傷、主

3、要參數(shù)檢測、數(shù)據(jù)處理與結(jié)果的評定，包括：構(gòu)件外觀損傷、混凝土內(nèi)部缺陷與損傷、混凝土強(qiáng)度（鉆芯法、回彈法、超聲混凝土內(nèi)部缺陷與損傷、混凝土強(qiáng)度（鉆芯法、回彈法、超聲回彈綜合法等）、鋼筋銹蝕電位、混凝土中氯離子含量、混凝土回彈綜合法等）、鋼筋銹蝕電位、混凝土中氯離子含量、混凝土中鋼筋分布及保護(hù)層厚度、混凝土電阻率、混凝土碳化嘗試；索中鋼筋分布及保護(hù)層厚度、混凝土電阻率、混凝土碳化嘗試；索力測量基本原理、方法和數(shù)據(jù)處理；力測量基本原理、方法和數(shù)據(jù)處理； 混凝土橋梁單一構(gòu)件的耐久性評價及橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)狀態(tài)綜合評估?；炷翗蛄簡我粯?gòu)件的耐久性評價及橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)狀態(tài)綜合評估。橋梁復(fù)習(xí)4部分 一、橋梁上部結(jié)構(gòu)

4、的組成部分一、橋梁上部結(jié)構(gòu)的組成部分 1、橋梁支座、橋梁支座 承重結(jié)構(gòu)與墩、臺的支承處所設(shè)置的傳力裝置，稱為支座。 2、橋跨結(jié)構(gòu)、橋跨結(jié)構(gòu) 橋跨結(jié)構(gòu)是在線路中斷時跨越障礙的主要承載結(jié)構(gòu)。分為：1）梁式橋；2）拱式橋；3）剛架橋；4）吊橋；5）組合體系橋等。 3 3、橋面構(gòu)造、橋面構(gòu)造 橋面構(gòu)造包括：橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、人行道（或安全帶）、緣石、欄桿、護(hù)欄和伸縮縫等。橋梁復(fù)習(xí)4部分 二、橋梁支座二、橋梁支座 P97P97 1 1、橋梁支座分類、橋梁支座分類 橋梁支座按其材料可劃分為小橋涵上使用的簡易墊層支座、大中橋上使用的鋼板支座、鋼筋混凝土支座、鑄鋼或不銹鋼支座以及目前使用極為廣泛的橡膠支

5、座、盆式橡膠支座和球形支座等。橋梁復(fù)習(xí)4部分 2、板式橋梁橡膠支座構(gòu)造特性、板式橋梁橡膠支座構(gòu)造特性 1）板式橋梁橡膠支座構(gòu)造特性 板式橋梁橡膠支座通常由若干層橡膠片與以薄鋼板為剛性加勁物組合而成，各層橡膠與上下鋼板經(jīng)加壓硫化牢固的粘接成為一體。支座在豎向荷載作用下，具有足夠的剛度，主要是由于嵌入橡膠片之間的鋼板限制橡膠的側(cè)向膨脹。在水平力作用下，支座的水平位移量取絕于橡膠片的凈厚度。支座的上下面及四邊都有橡膠保護(hù)層。 2）板式橋梁橡膠支座構(gòu)造分類及適用條件 （1）按支座形狀劃分 分為：矩形板式橋梁GJZ和圓形板式GYZ。 （2）按橡膠種類劃分 分為：氯丁橡膠（CR）支座（適用溫度-2560）

6、和天然橡膠（NR）支座（適用溫度-3560）。 （3）按結(jié)構(gòu)形式劃分 分為：普通橡膠支座和聚四氟乙烯滑板式支座F4。 盆式支座GPZ 固定GD 雙向SX 單向DX 球型支座QZ 固定GD 雙向SX 單向DX橋梁復(fù)習(xí)4部分 3）型號 支座型號表示方法示例： 板式支座 例1 公路橋梁矩形普通氯丁膠支座，短邊尺寸為300mm、長邊尺寸為400mm、厚度為47mm的支座，表示為：GJZ30040047(CR)。 例2 公路橋梁圓形四氟滑板天然膠支座，直徑為300mm、厚度為54mm的支座，表示為：GYZF430054（NR） 盆式支座盆式支座 Xxxx年、承載力為年、承載力為50MN、單向、位移量為、

7、單向、位移量為50mm的盆式支座的盆式支座 表示為：表示為：GPZ(xxxxx)35DX 50mm 球型球型支座 承載力為承載力為330000kN、 單向單向 、位移量為、位移量為150mm、轉(zhuǎn)角為、轉(zhuǎn)角為0.05rad 表示為表示為QZ30000DX/Z 150/R0.05 例如：GYZF40050（CR） 3、板式橡膠支座的適用范圍 1） 普通板式橡膠支座適用于跨度小于30m、位移量較小的橋梁.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結(jié)構(gòu)正交橋梁用矩形支座;曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座. 橋梁復(fù)習(xí)4部分 2） 四氟板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續(xù)、簡支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量橋梁.它還可用作

8、連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同. 支座抗壓彈性模量E和形狀系數(shù)S的計(jì)算 支座抗壓彈性模量和形狀系數(shù)按式計(jì)算： 矩形支座 圓形支座 式中：E支座抗壓彈性模量（MPa）； G支座抗剪彈性模量（MPa）； S支座形狀系數(shù)； L0a矩形支座加勁鋼板短邊尺寸（mm）； Lob矩形支座加勁鋼板長邊尺寸（mm）； t1支座中間單層橡膠片厚度（mm）； d0圓形支座加勁鋼板直徑（mm） )(200100baballtllS24 . 5 GSE 104tdS 橋梁復(fù)習(xí)4部分3.板式橋梁橡膠支座檢驗(yàn)方法板式橋梁橡膠支座檢驗(yàn)方法 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有支

9、座成品力學(xué)性能檢驗(yàn)、支座成品解剖檢驗(yàn)和外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)等。 試樣、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)設(shè)備要求 ）試樣：隨機(jī)抽取實(shí)樣，每種規(guī)格試樣數(shù)量為三對，各種試驗(yàn)試樣通用。試樣試驗(yàn)前應(yīng)暴露在標(biāo)準(zhǔn)溫度235下，停放24h以使試樣內(nèi)外溫度一致。 ）試驗(yàn)條件：試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為235，且不能有腐蝕性氣體及影響檢測的振動源。 ）儀器設(shè)備：具備下列功能：微機(jī)控制，能自動、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載，自動持荷，自動采集數(shù)據(jù)， 試驗(yàn)用承載板應(yīng)具有足夠的剛度，厚度應(yīng)大于平面最大尺寸的1/2，平面尺寸大于被測試樣的平面尺寸，在最大荷載下不應(yīng)發(fā)生撓曲。剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線應(yīng)和中間鋼拉板對稱軸線相重合，確保試樣水平軸向

10、受力。 試驗(yàn)機(jī)的級別為1級示值相對誤差允許值為1.0，試驗(yàn)機(jī)正壓力使用可在最大壓力值的0.4-90范圍內(nèi)，水平力的使用可在最大力值的1-90范圍內(nèi)。 測量支座變形量的儀表量程應(yīng)滿足測量支座試樣變形量的需要，測量轉(zhuǎn)角變形量的分度值為0.001m，測量豎向壓縮變形量和水平位移變形量的分度值為0.01mm。橋梁復(fù)習(xí)4部分 抗壓彈性模量檢驗(yàn) ）試驗(yàn)步驟為： （）將橡膠支座成品直接置于試驗(yàn)加荷裝置承壓板上，對準(zhǔn)中心，加荷至壓力應(yīng)為1.0MPa，在承載板的四角對稱安裝四只位移計(jì)。 （）預(yù)壓。將壓應(yīng)力以0.03-0.04MPa/s速率加壓至=10MPa，持荷2min，然后卸至1.0MPa。持荷5min，記錄

11、百分表初始值，預(yù)壓三次。 （）正式加載。每一加載循環(huán)自1.0MPa開始，以0.03-0.04MPa/s速率加壓至=4MPa，持荷2min,讀取百分表讀數(shù)，然后以同樣速率每2MPa為一級逐級加載，每級持荷2min后采集變形數(shù)據(jù)直至平均壓應(yīng)力為止，然后卸載至壓應(yīng)力為1.0Mpa。 l0min后進(jìn)行下一加載循環(huán)。加載過程連續(xù)進(jìn)行三次。 （）以承載四角所測得的變位平均值為各級荷載下試樣的累計(jì)壓縮變形c，按試樣橡膠層的總厚度i求出在各級試驗(yàn)荷載作用下試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變i。 ）抗壓彈性模量的計(jì)算 試樣實(shí)測抗壓彈性模量按下列公式 計(jì)算：4104101E橋梁復(fù)習(xí)4部分式中，E1試樣實(shí)測抗壓彈性模量計(jì)算值，精確

12、至1MPa；4、4第4MPa級試驗(yàn)荷載下的壓應(yīng)力和累積壓縮應(yīng)變值；10、10第10MPa級試驗(yàn)荷載下的壓應(yīng)力和累積壓縮應(yīng)變值；每一塊試樣的抗壓彈性模量E為三次加載過程所得的三個結(jié)果的算術(shù)平均值。單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之間的偏差不應(yīng)大于算術(shù)平均值的3%。否則應(yīng)對該試樣重新復(fù)核試驗(yàn)一次。極限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)以0.1MPa/s的加荷速率加載試樣極限抗壓強(qiáng)度Ru不小于70MPa為止，繪制應(yīng)力時間圖，并隨時觀察試樣受力狀況及變形情況，試樣是否完好無損。抗剪彈性模量檢驗(yàn)原理：橡膠支座抗剪彈性模量試驗(yàn)是以正壓力為容許壓應(yīng)力，并在抗剪過程中保持不變的情況下，采用2塊支座用中間鋼拉板推或拉組成雙剪裝置，橡膠支座的頂面

13、或底面必須以實(shí)橋設(shè)計(jì)（鋼筋混凝土梁、鋼梁）圖紙一致，而且中間鋼拉板的對稱軸應(yīng)和加壓設(shè)備中軸處在同一垂直面上，剪切變形量的量測一般采用2個大標(biāo)距的位移傳感器或百分表，正壓力和剪切力一般采用力傳感器進(jìn)行量測控制。橋梁復(fù)習(xí)4部分 正式試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)載，以控制安裝偏差和消除初應(yīng)力，正式加載時，施加水平力至剪應(yīng)力=0.1MPa后持荷5min，然后卸載至剪應(yīng)力為0.1MPa后記錄位移計(jì)初始值。 正式加載：每一加載值循環(huán)自=0.1MPa開始，每級剪應(yīng)力增力0.1MPa，持荷1min,讀取位移計(jì)讀數(shù)，至=1.0MPa為止，然后卸載剪應(yīng)力為0.1MPa。10min后進(jìn)行下一循環(huán)。加載過程連續(xù)進(jìn)行三次。 將各級水

14、平荷載下位移計(jì)所測出的試樣累積為水平變形式s，按試樣橡膠層的總厚度i求出在各級試驗(yàn)荷載作用下試樣的累計(jì)剪切應(yīng)變i。 按式計(jì)算抗剪彈性模量： 式中：試樣的實(shí)測抗剪彈性模量計(jì)算值，精確至1%(MPa); 第1.0MPa級試驗(yàn)荷載作用下的剪應(yīng)力和累積剪應(yīng)變（MPa）； 第0.3MPa級試驗(yàn)荷載作用下的剪應(yīng)力和累積剪應(yīng)變（MPa） 每兩個檢驗(yàn)支座所組成試樣的綜合抗剪彈性模量G1為這組試件三次加載所得到的三個結(jié)果的算術(shù)平均值。但各單項(xiàng)結(jié)果與算術(shù)平均值之間的偏差不應(yīng)大于算術(shù)平均值的10。3 . 00 . 13 . 00 . 11G橋梁復(fù)習(xí)4部分 4)抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn) 整體支座抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)方法與抗剪彈性

15、模量試驗(yàn)方法相同，將壓應(yīng)力以0.030.04MPa/s率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力，繪制應(yīng)力時間圖，并在整個試驗(yàn)過程中保持不變。然后以0.020.03MPas的速率連續(xù)施加水平力，當(dāng)剪應(yīng)力達(dá)到2MPa，持荷5min后，水平力以連續(xù)均勻的速度連續(xù)卸載，在加、卸載過程中繪制應(yīng)力應(yīng)變圖。試驗(yàn)中隨時觀察試件受力狀態(tài)變化情況，水平力卸載后試樣是否完好無損。橋梁復(fù)習(xí)4部分 5)抗剪老化試驗(yàn) 將試樣置于老化箱內(nèi)，在702溫度下經(jīng)72h后取出，將試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫度235下，停放48h，再在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下進(jìn)行剪切試驗(yàn)，試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)抗剪彈性模量試驗(yàn)方法步驟相同。老化后抗剪彈性模量Gz的計(jì)算方法與標(biāo)準(zhǔn)抗剪彈性模量計(jì)算方法相同

16、。 6）摩擦系數(shù)檢驗(yàn) 摩擦系數(shù)試驗(yàn)，除要求必須對四氟板與不銹鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)外，對橡膠與混凝土、橡膠與鋼板間摩擦系數(shù)試驗(yàn)可按需要或用戶要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 將試樣按規(guī)定擺好，對準(zhǔn)中心位置。 施加壓應(yīng)力至，并在整個摩擦系數(shù)試驗(yàn)過程中保持不變。 逐級均勻施加水平力，每級間隔30s增加水平剪應(yīng)力為0.2MPa，至支座試樣與混凝土板、鋼板、不銹鋼板試樣接觸面間發(fā)生滑動時為止，記錄此時水平剪應(yīng)力。試驗(yàn)過程連續(xù)進(jìn)行三次。按下式計(jì)算：橋梁復(fù)習(xí)4部分 式中：f四氟滑板與不銹鋼板表面的摩擦系數(shù)，精確至0.01； 接觸面發(fā)生滑動時的平均剪應(yīng)力(MPa)； 支座的平均壓應(yīng)力(MPa)； H支座承受的最大不平力(kN)； R一

17、一支座最大承壓力(kN)； A0支座有效承壓面積(mm2)。f0AH0AR橋梁復(fù)習(xí)4部分 7）允許轉(zhuǎn)角檢驗(yàn) 在外荷載作用下，支座在發(fā)生豎向壓縮的同時，由于梁體的撓曲作用還產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。支座轉(zhuǎn)動時，一側(cè)的橡膠被壓縮，而另一側(cè)則逐漸被抬起。如果豎向壓縮回彈變形值大于其總壓縮量，支座邊緣必將出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。這是檢驗(yàn)橡膠支座的厚度在梁體端部在可能出現(xiàn)最大轉(zhuǎn)角的作用下能否滿足設(shè)計(jì)要求的必要條件。 檢測時，在距支座中心600mm處，安裝使支座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的千斤頂和測力傳感器，并在假定梁體的四角安置位移傳感器或百分表。 首先進(jìn)行預(yù)壓，將壓應(yīng)力緩緩增至，維持5min然后卸載至力為1.0MPa。如此反復(fù)預(yù)壓三遍。 正式加

18、載。施加壓力至，停5minn讀數(shù)。維持不變，用油壓千斤頂對中間工字梁施加一個向上的力P，使其達(dá)到預(yù)期轉(zhuǎn)角的正切值（偏差不大于5），停5min后，讀取千斤頂力P及百分表的讀數(shù)。橋梁復(fù)習(xí)4部分 盆式支座試驗(yàn)項(xiàng)目：承載力試驗(yàn)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn) p106 球型支座試驗(yàn)項(xiàng)目：承載力試驗(yàn)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn) p107橋梁復(fù)習(xí)4部分 7）判定規(guī)則 P99 試樣的抗壓彈性模量與規(guī)定值的偏差在20范圍之內(nèi)時，則認(rèn)為是滿足要求的。 試樣的抗剪彈性模量與規(guī)定值的偏差在15范圍之內(nèi)，容許剪切角正切值符合 規(guī)定，則認(rèn)為是滿足要求的。 在70MPa（矩形支座）或75MPa（圓形支座）的壓應(yīng)力時，橡膠層未被擠壞，

19、中間層鋼板未斷裂，四氟板與橡膠未發(fā)生剝離，則認(rèn)為試樣的極限抗壓強(qiáng)度是滿足要求的。橋梁復(fù)習(xí)4部分 試樣的摩擦系數(shù)符合規(guī)定時，則認(rèn)為是滿足要求的。 試樣的容許轉(zhuǎn)角正切值，混凝土、鋼筋混凝土橋在1300，鋼橋在1500時，試樣邊緣最小變形值大于或等于零時，認(rèn)為試樣容許轉(zhuǎn)角是滿足要求的。 三塊（或三組）試樣中，有兩塊（或兩組）不能滿足要求時，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。若有一塊（或一組）試樣不能滿足要求時，則應(yīng)重新抽取三塊（或三組）試樣進(jìn)行試驗(yàn)，若仍有一塊（或一組）不能滿足要求時，則也認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。橋梁復(fù)習(xí)4部分 10支座外觀質(zhì)量檢測 (1) 支座外形尺寸檢測：支座外形尺寸應(yīng)用鋼直尺量測，厚度應(yīng)用游標(biāo)

20、卡尺或量規(guī)量測。對于矩形支座，除應(yīng)在四邊上量測長短邊尺寸外，還應(yīng)量測平面與側(cè)面對角線尺寸，厚度應(yīng)在賽邊中點(diǎn)及對角線中心處量測；對圓形支座，其直徑、厚度應(yīng)至少量測四次，測點(diǎn)應(yīng)垂直交叉，并量測圓心處厚度，外形尺寸和厚度實(shí)測的平均值，其尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (2) 支座外觀檢測：支座外觀用目測方法或量具逐塊進(jìn)行檢查。檢測項(xiàng)目：氣泡、雜質(zhì)；凹凸不平；四側(cè)面裂紋、鋼板外露；掉塊、崩裂、機(jī)械損傷；鋼板與橡膠粘結(jié)處開裂或剝離；表面平整度；四氟滑板劃痕、碰傷、敲擊；四氟滑板與橡膠支座粘結(jié)錯位等項(xiàng)目。每塊支座不允許存在兩項(xiàng)以上的缺陷。 11解剖檢驗(yàn) 解剖檢驗(yàn)項(xiàng)目有：支座用鋼鋸鋸后檢驗(yàn)項(xiàng)目有橡膠層厚度、鋼板與

21、橡膠粘結(jié)、剝離膠層后橡膠的性能等。均應(yīng)滿足表3-3-1的要求橋梁復(fù)習(xí)4部分 三、三、橋梁橡膠伸縮裝置檢驗(yàn)橋梁橡膠伸縮裝置檢驗(yàn) 一橋梁伸縮裝置的作用及分類一橋梁伸縮裝置的作用及分類 1.橡膠式伸縮裝置，分板式橡膠伸縮裝置和組合式橡膠伸縮裝置兩種： a)伸縮體由橡膠、鋼板或角鋼硫化為一體的板式橡膠伸縮裝置。 適用于伸縮量小于60mm的公路橋梁工程； b)伸縮體由橡膠板和鋼托板組合而成的組合式伸縮裝置。 適用于伸縮量不大于120mm的公路橋梁工程。另外，還有雙孔（或三孔）橡膠式橋梁伸縮裝置，適用于伸縮量在50mm以下的輕載交通公路橋梁工程。多用在橋面人行道上。 橡膠式伸縮裝置不宜用于高速公路、一級公

22、路上的橋梁工程。橋梁復(fù)習(xí)4部分 2.梳齒板式伸縮裝置的伸縮體是由鋼制梳齒板等材料組合而成，一般適用于伸縮量不大于300mm的公路橋梁工程。 3.異型鋼單縫式橋梁伸縮裝置，由單縫鋼和橡膠密封帶組成的單縫式伸縮裝置適用于伸縮量不大于60mm的公路橋梁工程。 由邊梁鋼和橡膠密封帶組成的單縫式伸縮裝置適用于伸縮量不大于80mm的公路橋梁工程。 4.模數(shù)式橋梁伸縮縫裝置。是由邊梁、中梁、橫梁和控制機(jī)構(gòu)組成的多縫組合伸縮裝置，組合模數(shù)為80mm。通常伸縮量從160mm到1200mm共分15級，適用于伸縮量在160mm1200mm的橋梁工程。橋梁復(fù)習(xí)4部分 二檢測項(xiàng)目二檢測項(xiàng)目 模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行模數(shù)式伸

23、縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮、縱向、豎向、拉伸、壓縮、縱向、豎向、橫向錯位試驗(yàn)，測定水平摩阻力、變位均勻性橫向錯位試驗(yàn)，測定水平摩阻力、變位均勻性。應(yīng)按實(shí)。應(yīng)按實(shí)際受力荷載測定際受力荷載測定中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)變值變值。并對試樣進(jìn)行。并對試樣進(jìn)行振動沖擊試驗(yàn)，對橡膠密封帶振動沖擊試驗(yàn)，對橡膠密封帶進(jìn)行進(jìn)行防水性能試驗(yàn)。防水性能試驗(yàn)。 梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮拉伸、壓縮試驗(yàn)，測定試驗(yàn)，測定水水平摩阻力、變位均勻性。平摩阻力、變位均勻性。 橡膠伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行橡膠伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試?yán)?、壓縮試驗(yàn)，測定驗(yàn)，測定水平摩水平摩

24、阻力及垂直變形阻力及垂直變形；且試驗(yàn)應(yīng)在；且試驗(yàn)應(yīng)在15-28溫度下進(jìn)行。溫度下進(jìn)行。 異形鋼單縫伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行異形鋼單縫伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行橡膠密封帶防水橡膠密封帶防水試驗(yàn)。試驗(yàn)。 尺寸偏差：伸縮裝置的尺寸偏差，應(yīng)采用標(biāo)定的鋼尺寸偏差：伸縮裝置的尺寸偏差，應(yīng)采用標(biāo)定的鋼直尺、游標(biāo)卡尺、平整度儀、水準(zhǔn)儀直尺、游標(biāo)卡尺、平整度儀、水準(zhǔn)儀等測量。橡肢伸縮等測量。橡肢伸縮裝置平面尺寸除量測裝置平面尺寸除量測四邊長度四邊長度以外，還應(yīng)量測以外，還應(yīng)量測對角線對角線尺尺寸，厚度應(yīng)在四邊量測寸，厚度應(yīng)在四邊量測8點(diǎn)取其平均值。模數(shù)式和梳齒點(diǎn)取其平均值。模數(shù)式和梳齒式伸縮裝置應(yīng)每式伸縮裝置應(yīng)每2m取其斷面量測后，

25、取其平均值。取其斷面量測后，取其平均值。橋梁復(fù)習(xí)4部分 外觀質(zhì)量：產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，應(yīng)用目測方法和相應(yīng)外觀質(zhì)量：產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，應(yīng)用目測方法和相應(yīng)精度量具逐步進(jìn)行檢測，不合格產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補(bǔ)。精度量具逐步進(jìn)行檢測，不合格產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補(bǔ)。 內(nèi)在質(zhì)量橡膠板式伸縮裝置解剖檢驗(yàn)應(yīng)每內(nèi)在質(zhì)量橡膠板式伸縮裝置解剖檢驗(yàn)應(yīng)每100塊取塊取1塊，沿中橫向鋸開進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)。塊，沿中橫向鋸開進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)。 原材料伸縮裝置中使用的鋼材、橡膠、不銹鋼板、原材料伸縮裝置中使用的鋼材、橡膠、不銹鋼板、聚四氟乙烯板、硅脂等應(yīng)按聚四氟乙烯板、硅脂等應(yīng)按公路橋梁伸縮縫裝置公路橋梁伸縮縫裝置中中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。規(guī)定

26、的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 三判定規(guī)則三判定規(guī)則 進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)應(yīng)全部項(xiàng)目合格后方可使用，不合進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)應(yīng)全部項(xiàng)目合格后方可使用，不合格的材料不能應(yīng)用于生產(chǎn)。格的材料不能應(yīng)用于生產(chǎn)。 出廠檢驗(yàn)時，若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，剛應(yīng)從該批產(chǎn)出廠檢驗(yàn)時，若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，剛應(yīng)從該批產(chǎn)品中再隨機(jī)抽取雙倍數(shù)目的試樣，對不合格的項(xiàng)目進(jìn)行品中再隨機(jī)抽取雙倍數(shù)目的試樣，對不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若仍有一項(xiàng)不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。復(fù)檢，若仍有一項(xiàng)不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。 形式檢驗(yàn)時，整體性試驗(yàn)全部滿足要求為合格，若形式檢驗(yàn)時，整體性試驗(yàn)全部滿足要求為合格，若檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格，則從該批產(chǎn)品中再隨機(jī)抽取檢驗(yàn)項(xiàng)目中有

27、一項(xiàng)不合格，則從該批產(chǎn)品中再隨機(jī)抽取雙倍數(shù)目的試樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢；若復(fù)檢仍有雙倍數(shù)目的試樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢；若復(fù)檢仍有一項(xiàng)目不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。一項(xiàng)目不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。2.橋梁橡膠伸橋梁橡膠伸縮裝置技術(shù)要求縮裝置技術(shù)要求橋梁復(fù)習(xí)4部分 四、四、鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度 P207 1、測定內(nèi)容測定內(nèi)容 鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度指從混凝土結(jié)構(gòu)物中鉆取芯樣和檢查芯樣，測定混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度，作為評定結(jié)構(gòu)的主要品質(zhì)指標(biāo)。也可作為抽檢混凝土均勻性和內(nèi)部缺陷的指標(biāo)。橋梁復(fù)習(xí)4部分 2、適用范圍適用范圍 1）對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷

28、疑時； 2）因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時； 3）混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其它損害時； 4）需檢測多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)造物中混凝土強(qiáng)度時。 3、現(xiàn)場操作步驟現(xiàn)場操作步驟 1）芯樣鉆取 在鉆取芯樣應(yīng)盡可能避免在靠近混凝土構(gòu)件的接縫或邊緣鉆取。 芯樣直徑應(yīng)為混凝土所有集料最大粒徑的3倍，任何情況下不小于集料最大粒徑的2倍。大于70mm 2）鉆取的芯樣數(shù)量應(yīng)滿足下列規(guī)定： （1）按單個構(gòu)件檢驗(yàn)時，每個構(gòu)件鉆取芯樣數(shù)不少于3個，對較小構(gòu)件至少應(yīng)取2個； （2）批構(gòu)件，根據(jù)批的容量確定，最小樣本大于15個。 3）芯樣的高度 芯樣抗壓試件的高度和直徑之比1.0。0.95 - 1.0

29、5 4）鉆取芯樣檢查橋梁復(fù)習(xí)4部分 芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求,每個試件內(nèi)最多只允許含有2根直徑小于10mm的鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。直徑小于100mm容許1根 每個芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、分層、麻面或離析等，并估計(jì)集料的最大粒徑、形狀種類及粗細(xì)集料的比例與級配，檢查并記錄存在的氣孔的位置、尺寸與分布情況。 5）芯樣的測量 直徑：在芯樣的中間兩個垂直方向測量確定芯樣的平均直徑d，精確至mm； 高度、垂直度、平整度 6）試件的制作 芯樣端面必須平整。芯樣兩端平面應(yīng)與軸線垂直，誤差不應(yīng)大于1。必要時應(yīng)磨平或用環(huán)氧（硫磺）膠泥或水泥砂漿（水泥凈漿）抹頂?shù)确椒ㄌ?/p>

30、理 7）芯樣抗壓強(qiáng)度fcu,cor按下式計(jì)算：AFfccorcu,橋梁復(fù)習(xí)4部分 8、強(qiáng)度推定 1、單個構(gòu)件取小值； 2、批構(gòu)件 上限值 下限值 平均值 標(biāo)準(zhǔn)差 根據(jù)值信度確定 p210橋梁復(fù)習(xí)4部分 五、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度五、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度 P192 1回彈法的基本原理回彈法的基本原理 回彈法是采用回彈儀的彈簧驅(qū)動重錘，通過彈擊桿彈擊混凝土表面，并以重錘被反彈回來的距離（稱回彈值指反彈距離與彈簧初始長度之比）作為強(qiáng)度相關(guān)指標(biāo)來推算混凝土強(qiáng)度的一種方法。 2、測定內(nèi)容、測定內(nèi)容 對試件的檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑或供檢驗(yàn)用的試件數(shù)量不足時，可采用回彈法檢測，并將檢測結(jié)果作為處理混凝土質(zhì)量問題的一個

31、主要依據(jù)。橋梁復(fù)習(xí)4部分 另外，施工階段，如構(gòu)件拆模、預(yù)應(yīng)力張拉或移梁、吊裝時，回彈法可作為評估混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。 3、適用范圍、適用范圍 回彈法的使用前提，是要求被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的內(nèi)外質(zhì)量基本一致。因此，當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異，例如遭受化學(xué)腐蝕或火災(zāi)、硬化期間遭受凍傷等或內(nèi)部存在缺陷時，不能用回彈法評定混凝土強(qiáng)度。 4、現(xiàn)場操作步驟、現(xiàn)場操作步驟 1）每一構(gòu)件的測區(qū)，應(yīng)符合下列要求： 對長度不小于3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)不少于10個，對長度小于3m且高度低于0.6m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個； 相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件邊緣的距離不宜大于0.5m

32、； 測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向，檢測混凝土澆筑側(cè)面，當(dāng)不能滿足這一要求時，可選在使回彈儀處于非水平方向，檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；橋梁復(fù)習(xí)4部分 測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的受力部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件； 測區(qū)的面積宜控制在0.04m2； 檢測面應(yīng)為原狀混凝上面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉未或碎屑； 對于彈擊時會產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)設(shè)置支撐固定。 2）測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點(diǎn)的凈距一般不小于20mm，測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離一般不小于30mm，測點(diǎn)不應(yīng)在氣孔

33、或外露石子上，同一測點(diǎn)只允許彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值讀數(shù)精確至1。 3）檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。 4）回彈值測量完畢后，應(yīng)選擇不小于構(gòu)件數(shù)的30%測區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測量碳化深度值。橋梁復(fù)習(xí)4部分 5）測量碳化深度值時，可用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度大于混凝土的碳化深度。然后除凈孔洞中的粉未和碎屑，不得用水沖洗。立即用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，取其平均值，該距離即為混凝土的碳化深度值

34、。每次讀數(shù)精確至0.5mm。 6）回彈值的計(jì)算 （1）計(jì)算測區(qū)平均回彈值時，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，然后將余下的10個回彈值按下列公式計(jì)算： 式中：Rm測區(qū)平均回彈值，精確至0.1； Ri第i個測點(diǎn)的回彈值。 （2）回彈儀非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時，應(yīng)按下列公式修正： 式中：Rma非水平方向檢測時的平均回彈值，精確至0.1； Rma非水平方向檢測時回彈值的修正值，按規(guī)范查用。10101iimRRaamamRRR橋梁復(fù)習(xí)4部分 （3）回彈儀水平方向檢測混凝土澆筑表面時，應(yīng)按下列公式修正： 式中：Rmt、Rmb水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時，測區(qū)的平均回彈值，

35、精確至0.1； Rat、Rab混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，按規(guī)范查用。 （4）如檢測時儀器非水平方向且測試面非混凝土的澆筑側(cè)面，則應(yīng)先對回彈值進(jìn)行角度修正，然后再對修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。 7）混凝土強(qiáng)度的推算 （1）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按平均回彈值Rm及求得的平均碳化深度值dm由規(guī)范查得或由公式（ ）計(jì)算。有地區(qū)或?qū)Ｓ脺y強(qiáng)曲線時，混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)按地區(qū)或?qū)Ｓ脺y強(qiáng)曲線換算得出。 tatmmRRRbabmmRRRLnNR0358. 00108. 2100250. 0橋梁復(fù)習(xí)4部分 （2）由各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值可計(jì)算得出結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度平均值。當(dāng)測區(qū)數(shù)不少

36、于10個時，還應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。 （3）構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值fcu,e的確定 當(dāng)按單個構(gòu)件檢測（或測區(qū)小于10個），以最小值作為該構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值 當(dāng)按批量檢測(或測區(qū)大于10個)時，應(yīng)按下列公式計(jì)算： 式中：該批每個構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值，MPa，精確至0.1MPa。 （4）對于按批量檢測的構(gòu)件，當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況之一時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測。ccuecuffmin,ccuccuffecuSmf645. 11,橋梁復(fù)習(xí)4部分當(dāng)該批構(gòu)件混凝土平均值小于25MPa時當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值不小于25MPa時5、注意問題、注意問題1）回彈法測

37、強(qiáng)的誤差比較大，因此對比較重要的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度檢測必須慎重使用。2）符合下列條件的混凝土才能采用全國統(tǒng)一測強(qiáng)曲線進(jìn)行測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算。(1)混凝土采用的材料、拌和用水符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；(2)不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑；(3)采用普通成型工藝；(4)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的鋼模、木模及其他材料制作的模板；(5)自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；(6)齡期為141000d；(7)抗壓強(qiáng)度為106OMPa。3）當(dāng)有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強(qiáng)度值不得按全國統(tǒng)一測強(qiáng)曲線進(jìn)行測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算，但可制定專用測強(qiáng)曲線或通過試驗(yàn)進(jìn)行修

38、正。(1)粗集料最大粒徑大于6Omm；MPaSccuf5 . 4MPaSccuf5 . 5橋梁復(fù)習(xí)4部分(2)特種成型工藝制作的混凝土；(3)檢測部位曲率半徑小于250mm；（4）潮濕或浸水混凝土；4）當(dāng)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度大于60MPa時可采用標(biāo)準(zhǔn)能量大于2.207J的混凝土回彈儀，并應(yīng)另行制定檢測方法和專用測強(qiáng)曲線進(jìn)行檢測。六、六、超聲回彈綜合法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度超聲回彈綜合法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度 超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度。它較之單一的超聲或回彈非破損檢驗(yàn)方法具有受混凝土齡期和含水量影響小、精度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，它也是對常規(guī)檢驗(yàn)補(bǔ)充的一種辦法，當(dāng)對結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度有懷疑時，可按此辦法進(jìn)行檢驗(yàn)，

39、以推定混凝土的強(qiáng)度，作為處理其質(zhì)量問題的依據(jù)。 1、現(xiàn)場操作步驟、現(xiàn)場操作步驟1）測區(qū)布置規(guī)定：當(dāng)按單個構(gòu)件檢測時，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測區(qū)，每個構(gòu)件上的測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個；對同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，構(gòu)件抽樣數(shù)應(yīng)不少于同批構(gòu)件的30，且不少于10件，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個；對長度小于或等于2m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)可適當(dāng)減少，但不應(yīng)不少于3個。2）當(dāng)按批抽樣檢測時，符合下列條件的構(gòu)件才可作為同批構(gòu)件：混凝土強(qiáng)度等級相同；混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同；構(gòu)件種類相同；橋梁復(fù)習(xí)4部分 在施工階段所處狀態(tài)相同。 3）構(gòu)件的測區(qū)，應(yīng)滿足下列要求： 測區(qū)布置在構(gòu)件混凝土澆注方向的

40、側(cè)面； 測區(qū)均勻分布，相鄰兩測區(qū)的間距不宜大于2m； 測區(qū)避開鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件； 測區(qū)尺寸為200mm200mm； 測試面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、飾面層、浮漿和油垢，必要時可用砂輪片清除雜物和磨平不平整處，并擦凈殘留粉塵。 3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的每一側(cè)區(qū)，宜先進(jìn)行回彈測試，后進(jìn)行超聲測試。 2、回彈值的計(jì)算、回彈值的計(jì)算 超聲回彈綜合法中回彈值的測試和計(jì)算與回彈法相同。 3、超聲聲速值的測量與計(jì)算、超聲聲速值的測量與計(jì)算 1）超聲測點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi)。 2）測量超聲聲時值時，應(yīng)保證換能器與混凝土耦合良好。 3）測試的聲時值應(yīng)精確至0.1s，聲速值應(yīng)精確至0.01kms。超聲測距

41、的測量誤差不大于1%。橋梁復(fù)習(xí)4部分4）在每個測區(qū)內(nèi)的相對測試面上，應(yīng)各布置3個測點(diǎn)，且發(fā)射和接收換能器的軸線應(yīng)在同一軸線上。5）測區(qū)聲速應(yīng)按下列公式計(jì)算：式中：v測區(qū)聲速值，km/s；l超聲測距，mmtm測區(qū)平均聲時值，s；t1，t2，t3分別為測區(qū)中3個測點(diǎn)的聲時值。6）當(dāng)在混凝土澆灌的頂面與底面測試時，測區(qū)聲速值應(yīng)按下列公式修正：va修正后的測區(qū)聲速值，km/s；超聲測試面修正系數(shù)。在混凝土澆注面的頂面及底面測試時，1.034；在混凝土側(cè)面測試時，=1。4、混凝土強(qiáng)度的推定、混凝土強(qiáng)度的推定1）構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值fcu,ic應(yīng)采用修正后的測區(qū)回彈值Rai及修正后的測區(qū)聲速值

42、vai，優(yōu)先采用專用或地區(qū)測強(qiáng)曲線推定。當(dāng)無該類測強(qiáng)曲線時，可按規(guī)范查閱混凝土強(qiáng)度或按下列公式計(jì)算：粗骨料為卵石時粗骨料為碎石時式中：fcu,ic第i個測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，MPa，精確至0.1MPa；vai第i個測區(qū)修正后的超聲聲速值，km/s，精確至0.01km/s；mtl/3/321ttttma95. 123. 1,0038. 0aiaicicuRf57. 172. 1,008. 0aiaicicuRf橋梁復(fù)習(xí)4部分 Rai第i個測區(qū)修正后的回彈值，精確至0.1， 。 2）當(dāng)結(jié)構(gòu)所用材料與制定的測強(qiáng)曲線所用材料有較大差異時，須用同條件試件塊或從結(jié)構(gòu)構(gòu)件測區(qū)鉆取的混凝土芯樣進(jìn)行修正，試件數(shù)

43、量應(yīng)不少于3個，得到的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)。 3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值fcu,ic可按下列條件確定。 當(dāng)按單個構(gòu)件檢測時，單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值fcu,ic取該構(gòu)件各測區(qū)中最小的混凝土強(qiáng)度換算值fccu,min。 當(dāng)按批抽樣檢測時，該批構(gòu)件的混凝上強(qiáng)度推定值應(yīng)按下列公式計(jì)算： 式中各測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值mfcuc及標(biāo)準(zhǔn)差Sfcuc，應(yīng)按下列公式計(jì)算： 當(dāng)同批測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值標(biāo)準(zhǔn)差Sfcuc過大時，該批構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值也可按下列公式計(jì)算：ccuccuffecuSmf645. 1,橋梁復(fù)習(xí)4部分 式中：mfccu,min該批每個構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強(qiáng)度

44、換算值的平均值，MPa； fccu,min,i第i個構(gòu)件中的最小測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，MPa； m抽取的構(gòu)件數(shù)。 4）當(dāng)屬同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，若全部測區(qū)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于或等于C20時：Sfcuc4.5MPa； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C20時，Sfcuc5.5MPa。nicicuffnmccu1,11122,nmnfSnifcicufccuccumicicufecufmmfccu1min,1min,橋梁復(fù)習(xí)4部分 5、注意問題、注意問題 1）操作回彈儀時，回彈儀軸線始終應(yīng)與測試面垂直； 2）超聲聲時測量時，換能器與混凝土之間的良

45、好藕合是十分重要的； 3）同批構(gòu)件的條件是：混凝土強(qiáng)度等級相同、混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同，構(gòu)件種類相同，在施工階段所處狀態(tài)相同； 4）如缺少專用或地區(qū)測強(qiáng)曲線時，在采用附錄I中的附表1的基準(zhǔn)測強(qiáng)曲線前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證方法如下 : 選用該地區(qū)常用混凝土的原材料，按最佳配合比配制強(qiáng)度等級為C10、C20、C30、C40、C50的混凝土，制作邊長為15mm立方體試塊各3組，采用自然養(yǎng)護(hù)； 使用符合技術(shù)要求的回彈儀和超聲波檢測儀； 按齡期為28d、60d和90d進(jìn)行綜合法測試及試塊抗壓試驗(yàn)；根據(jù)每個試塊測得的回彈值和超聲聲速值由附錄中的附表2和附表3查出強(qiáng)度值； 將實(shí)測試塊抗

46、壓強(qiáng)度與查表所得的抗壓強(qiáng)度計(jì)算相對標(biāo)準(zhǔn)誤差： 如er15%,可使用附錄I中的附表1和附表2的測強(qiáng)曲線；如er15%應(yīng)另建立專用測強(qiáng)曲線或地區(qū)測強(qiáng)曲線。橋梁復(fù)習(xí)4部分 八、混凝土強(qiáng)度評定方法八、混凝土強(qiáng)度評定方法 1混凝土立方體試件的取樣原則混凝土立方體試件的取樣原則 結(jié)構(gòu)混凝土立方體試驗(yàn)制取組數(shù)是以不同等級及不同配合比的澆注地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取，澆注一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺）時，每一單元結(jié)構(gòu)應(yīng)制取2組； 連續(xù)澆注大體積結(jié)構(gòu)時，每8m3或每一工作班應(yīng)制取2組。 橋梁上部構(gòu)造主要構(gòu)件長度在16m以下時應(yīng)制取1組；1630m時制取2組；3150m長時應(yīng)制取3組；50m以上者不少于5組； 對小

47、型構(gòu)件每批或每個工作班至少應(yīng)制取之組；對于鉆孔樁每條至少應(yīng)制取2組； 當(dāng)樁長在20m以上時不少于3組；對樁徑大、灌注時間很長時不少于4組。另外還要根據(jù)施工的需要，在制取幾組作為拆模、張拉和吊裝等施工階段強(qiáng)度依據(jù)。 2.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評定 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)評定的常規(guī)方法是以澆注或拌和現(xiàn)場制取試件，以28d齡期的極限抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評定。規(guī)范規(guī)定，對于大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的取樣試件大于或等于10組時，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法下述條件按評定： 小于10組時按下列條件評定：RSKRnn9 . 01RKR2minRRn15. 1RR95. 0min橋梁復(fù)習(xí)4部分九、混凝土

48、構(gòu)件強(qiáng)度和缺陷的無損檢測方法九、混凝土構(gòu)件強(qiáng)度和缺陷的無損檢測方法 P226P226可用于探傷的無損檢測手段有超聲脈沖法和射線法兩大類，其中射線法因穿透能力有限，以及操作中需解決人體防護(hù)等問題，在我國使用較少。目前最有效的方法是超聲脈沖法。1混凝土超聲探傷判別缺陷的基本依據(jù)。混凝土超聲探傷判別缺陷的基本依據(jù)。（1）根據(jù)低頻超聲在混凝土中遇到缺陷時的繞射現(xiàn)象，按聲時及聲程的變化，判別和計(jì)算缺陷的大小。（2）根據(jù)超聲波在缺陷界面上產(chǎn)生反射，因而到達(dá)接收探頭時能量顯著衰減的現(xiàn)象判斷缺陷的存在及大小。（3）根據(jù)超聲脈沖各頻率成分在遇到缺陷時被衰減的程度不同，因而接收頻率明顯降低，或接收波頻譜產(chǎn)生差異，

49、也可判別內(nèi)部缺陷。（4）根據(jù)超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加，造成接收波形畸變的現(xiàn)象判別缺陷。2聲學(xué)參數(shù)測量聲學(xué)參數(shù)測量（1）聲時測量時，應(yīng)將發(fā)射換能（以下簡稱T換能器）和接收換能器（以下簡稱R換能器）分別耦合在測區(qū)同一測點(diǎn)對應(yīng)位置上，用“衰減器”將接收信號首波調(diào)至一定高度，再調(diào)節(jié)游標(biāo)脈沖，用其前沿對準(zhǔn)首波前沿基線彎曲的起始點(diǎn)，讀取調(diào)節(jié)游標(biāo)脈沖，用其前沿對準(zhǔn)首波前沿基線彎曲的起始點(diǎn)，讀取聲時值ti(精確至隊(duì)0.1s）。該測點(diǎn)混凝土聲時值應(yīng)按下式計(jì)算：式中tct第j點(diǎn)混凝土聲時值s；0tttict橋梁復(fù)習(xí)4部分 ti第i點(diǎn)測讀聲時值s； t0聲時初讀數(shù)，當(dāng)采用厚度振動式換能器時，可參照儀器使用說明

50、書測得，當(dāng)采用徑向振動式換能器時，可按“時距”法測得。 （2）波幅測量時，應(yīng)在保持換能器良好耦合狀態(tài)下采用下列兩種方法之一進(jìn)行讀數(shù)； 刻度法：將衰減固定在某一衰減位置，從儀器波屏上讀取首波幅度（格數(shù)）； 衰減值法：采用衰減器將首波幅度調(diào)至一定高度（如5mm或刻度一格），讀取衰減器上的dB值。 （3）頻率測量時，應(yīng)先將游標(biāo)脈沖調(diào)至首波前半個周期的波谷（或波峰），讀取聲時值t1（s），再將游標(biāo)脈沖調(diào)至相鄰的波谷（或波峰），讀取聲時值t2（s），由此即可按下式計(jì)算出該點(diǎn)（第i點(diǎn)）第一周期波的頻率fi（精確至0.1kHz）。 4）波形觀察時主要觀察接收信號的波形是否畸變或觀察包絡(luò)線的形狀，必要時可描繪

51、或拍照。 121000ttfi橋梁復(fù)習(xí)4部分3換能器的布置方法換能器的布置方法兩只換能器對面布置（直接傳播），稱直穿法；兩只換能在相鄰面布置（半直接傳播），稱斜穿法；兩只換能器布置在同一表面（間接傳播或表面?zhèn)鞑ィ?，稱平測法。4.混凝土缺陷檢測混凝土缺陷檢測（1）混凝土均勻性檢測構(gòu)件內(nèi)部或各構(gòu)件之間的混凝土不均勻性可引起脈沖速度的差異，這種差異又和質(zhì)量的差別相連。脈沖速度的測量為研究勻質(zhì)性提供了手段。而為達(dá)此目的，就得選定足以均勻地布置該混凝土結(jié)構(gòu)一定體積的若干測點(diǎn)，測點(diǎn)間距一般為200500mm，測點(diǎn)布置時應(yīng)避開與聲波傳播方向相一致的鋼筋。各測點(diǎn)的聲速值按下式計(jì)算：式中：vi第i點(diǎn)混凝土聲速值

52、，kms；Li第i點(diǎn)聲徑長度或稱測距值，mm；tci第i點(diǎn)混凝土的聲時值，s。各測點(diǎn)混凝土的聲速平均值mV和標(biāo)準(zhǔn)差Sr及離差系數(shù)CV分別按下式計(jì)算：ciiitLniivnm11) 1/()(22nnmSvivvvvmSC/橋梁復(fù)習(xí)4部分 式中：mV聲速平均值，km/s； n測點(diǎn)數(shù)； vi第i點(diǎn)的聲速值，km/s； Sv聲速標(biāo)準(zhǔn)差； Cv聲速離差系數(shù)。 根據(jù)聲速的標(biāo)準(zhǔn)差和離差系數(shù)，可以相對比較相同測距的同類結(jié)構(gòu)或各部位混凝土均勻性的優(yōu)劣。 （2）混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測 混凝土結(jié)合面（簡稱結(jié)合面），系指前后兩次澆筑間隔時間大于3h的混凝土之間所形成接觸面，如施工縫、修補(bǔ)加固等。 混凝土結(jié)合面檢測時，

53、被測部位及測點(diǎn)的確定應(yīng)滿足以下要求： 測試前應(yīng)查明結(jié)合面的位置及走向，以正確確定被測部位及布置測點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)的被測部位應(yīng)具有使聲波垂直或斜穿結(jié)合面的一對平行測試面橋梁復(fù)習(xí)4部分 所布置的測點(diǎn)應(yīng)避開平行聲波傳播方向的主鋼筋或預(yù)埋鐵件。 混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測可采用斜測法布置測點(diǎn).布置測點(diǎn)時應(yīng)注意以下兒點(diǎn)： 使測試范圍覆蓋全部結(jié)合面或有懷疑的部位； 各對T、R換能器連線的傾斜角及測距應(yīng)相等； 測點(diǎn)的間距視結(jié)構(gòu)尺寸和結(jié)合面外觀質(zhì)量情況而定，可控制在100-300mm。 按布置好的測點(diǎn)分別測出各點(diǎn)的聲時、波幅和頻率值對某一測區(qū)各測點(diǎn)聲時、波幅和頻率值分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和異常值判斷，當(dāng)通過結(jié)合面的某些測點(diǎn)的數(shù)據(jù)被

54、判為異常，并查明無其他因素影響時，可判定混凝土結(jié)合面在該部位結(jié)合不良。橋梁復(fù)習(xí)4部分 （3）混凝土表面損傷層檢測 檢測表面損傷厚度時，被測部位和測點(diǎn)的確定應(yīng)滿足以下要求： 根據(jù)結(jié)構(gòu)的損傷情況和外觀質(zhì)量選取有代表性的部位布置測區(qū)； 結(jié)構(gòu)被測表面應(yīng)平整并處于自然干燥狀態(tài)，且無接縫和飾面層； 測點(diǎn)布置時應(yīng)避免T、R換能器的連線方向與附近主鋼筋的軸線平行。 表面損傷層檢測宜選用頻率較低的厚度振動式換能器。 測試時T換能器應(yīng)耦合保持不動，然后將R換能器依次耦合在測點(diǎn)1、2、3、位置上， 讀取相應(yīng)的聲時值t1、t2、t3， 并測量每次R、T換能器之間的 距離l1、l2、l3。R換能器 每次移動的距離不宜大

55、于100mm， 每一測區(qū)的測點(diǎn)數(shù)不得少于5個。 當(dāng)結(jié)構(gòu)的損傷層厚度不均勻時，應(yīng)適當(dāng)增加測區(qū)數(shù)。橋梁復(fù)習(xí)4部分 以各測點(diǎn)的聲時值t1和相應(yīng)測距值li繪制“時距”坐標(biāo)圖。由圖可以得到聲速改變所形成的拐點(diǎn)，并計(jì)算出該點(diǎn)前、后分別表示損傷和未損傷混凝土的l和t的相關(guān)直線： 損傷混凝土 L0 未損傷混凝土 損傷層厚度hf按下式計(jì)算： （4）混凝土不密實(shí)區(qū)和空洞檢測 進(jìn)行混凝土不密實(shí)區(qū)和空洞檢測時，結(jié)構(gòu)的被測部位及測區(qū)應(yīng)滿足以下要求： 被測部位應(yīng)具有一對（或兩對）相互平行的測試面； 測區(qū)的范圍應(yīng)大于有懷疑的區(qū)域； 在測區(qū)布置測點(diǎn)時，應(yīng)避免T、R換能器的連線與附近的主鋼筋軸線平行。 根據(jù)被測結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，可

56、按下列方法之一布置換能器： 結(jié)構(gòu)具有兩對互相平行的測試面時可采用對測法。在測區(qū)的兩對相互平行的測試面上，分別畫間距為200-300mm的網(wǎng)絡(luò)，并編號確定對應(yīng)的測點(diǎn)位置；f11ftbala22atbal 1212210bb/babal12120fbbbb2lh橋梁復(fù)習(xí)4部分 結(jié)構(gòu)中只有一對相互平行的測試面時可采用斜測法。即在測區(qū)的兩個相互平行的側(cè)試面上，分別畫出交叉測試的兩組測點(diǎn)位置； 當(dāng)結(jié)構(gòu)的測試距離較大時，為了提高測試靈敏度，可在測區(qū)適當(dāng)位置鉆出平行出側(cè)面的測試孔。測孔直徑40-50m，深度視測試需要而定，結(jié)構(gòu)側(cè)面采用厚度振動換能器，用黃油耦合。測孔中有用徑向振動式換能器，用水耦合。 每一測

57、點(diǎn)的聲時、波幅、頻率和測距的測量，應(yīng)分別按規(guī)定進(jìn)行。 測區(qū)混凝土聲時（或聲速）、波幅、頻率測量值的平均值（mx）和標(biāo)準(zhǔn)（SX）應(yīng)按下式計(jì)算： 式中：XI第i點(diǎn)的聲時（或聲速）、波幅、頻率的測量值； n個測區(qū)參與統(tǒng)計(jì)的測點(diǎn)數(shù)。 測區(qū)中的異常數(shù)據(jù)可按以下方法判別：niixXnm11) 1/()(212nnmXSxniix橋梁復(fù)習(xí)4部分將一測區(qū)各測點(diǎn)的聲時值由小至大按順序排列，即t1t2tntn+1，將排在后面明顯大的數(shù)據(jù)視為可疑，再將這些可疑數(shù)據(jù)中最小的一個（假定tn）連同其前面的數(shù)據(jù)計(jì)算出mt及St，并算出異常情況的判斷值（X0）。式中：1異常值判定系數(shù)，應(yīng)按表查。把X0值與可疑數(shù)據(jù)中最小值（t

58、n）相比較，若tn大于或等于X0，則tn及排在其后的各聲時值均為異常值；當(dāng)tn小于X0時，應(yīng)再將tn+1放進(jìn)去重新進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算和判別。將一測區(qū)各測點(diǎn)的波幅、頻率由大到小按順序排列，即X1X2XNXN+1，將排在后面明顯小的數(shù)據(jù)視為可疑，再將這些可疑數(shù)據(jù)中最大的一個（假定Xn）連同其前面的數(shù)據(jù)按公式計(jì)算出mx及Sx值，并代入下面的公式計(jì)算出異常情況的判斷值（X0）。將判斷值（X0）與可疑數(shù)據(jù)的最大值（Xn）比較，如Xn小于或等于X0，則Xn及排列于其后的各數(shù)據(jù)均為異常值；當(dāng)Xn大于X0，應(yīng)再將Xn+1放進(jìn)去重新進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算和判別。若耦合條件保證不了測幅穩(wěn)定，則波輻值不能作為統(tǒng)計(jì)法的判別。當(dāng)測區(qū)中

59、某些測點(diǎn)的聲時值（或聲速值）、波幅值（或頻率值）被判為異常值時，可結(jié)合異常測點(diǎn)的分布及波形狀況確定混凝土內(nèi)部存在不密實(shí)區(qū)和空洞的范圍。當(dāng)判定缺陷是空洞時；可按以下的方法估算其尺寸。ttSmX10 xxSmX10橋梁復(fù)習(xí)4部分 空洞尺寸估算方法 設(shè)檢測距離為空洞中心（在另一對測試面上，聲時最長的測點(diǎn)位置）距一個測試面的垂直距離為lh，聲波在空洞附近無缺陷混凝土中傳播的時間平均值為mta，繞空洞傳播的時間（空洞處的最大聲時）為th，空洞半徑為r。 根據(jù)lh/l值和（th-mtamta100%值，查得空洞半徑r與測距l(xiāng)的比值，再計(jì)算空洞大致尺寸r。 如被測部位只有一對可供測試的表面，空洞尺寸可用下式

60、計(jì)算： 式中：r空洞半徑，mm； lT、R換能器之間的距離，mm； th缺陷處的最大聲時值，s； mtu無缺陷區(qū)的平均聲時值，s。1)(22tahmtl橋梁復(fù)習(xí)4部分allii （5）淺裂縫檢測 需要檢測的裂縫中，不得有水或泥土等夾雜物。 如有主鋼筋穿過裂縫且與T、R換能器的連線大致平行，布置測點(diǎn)時應(yīng)注意使T、R換能器連線至少與該鋼筋軸線相距1.5倍的裂縫預(yù)計(jì)深度。 當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個 可測表面，可采用于測法檢測， 平測時應(yīng)在裂縫的被測部位 以不同的測距同時按跨縫和 不跨縫布置測點(diǎn)進(jìn)行聲時測量。 不跨縫聲時測量：將T和R換能器置 于裂縫同一側(cè)，以兩個換能器內(nèi) 邊緣間距（l），繪制“時距”