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文檔簡介
1、、工程概況本工程為敦化南北路改造工程(北中環(huán)街一五龍口街)電力排管工程,全長 3.947公 里,規(guī)劃紅線寬30米,電力管線位于道路東側(cè)距路中心 12-14米處。1、 電力管線采用道路東側(cè)做16根電纜排管,全長3936米;其中過勝利街、北沙河、 迎春街、府東街需拖管,合計(jì)長 419米,其他為開挖排管;跨路敷設(shè) 8( 16)根排管。每 50米設(shè)電纜井,接入箱變及環(huán)網(wǎng)柜敷設(shè) 8( 12)根排管。新建電纜井123個(gè)。2、 電纜排管采用MPP塑鋼復(fù)合電纜保護(hù)管,電力管采用密封圈連接。管標(biāo)準(zhǔn)長度6 米,電纜排管管枕間距1.52米,在電纜管接頭0.5米處及距人井外壁0.5米處設(shè)管枕。3、 電纜排管為混凝土包
2、封,電纜排管管頂距地面 1.5米,兩電纜檢查井間的排管坡度 不小于5%。,回填時(shí)管中間空隙采用混凝土現(xiàn)澆,混凝土采用 C20,排管兩側(cè),管頂上回 填土要求無雜質(zhì)黃土,逐層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù) 為.95。電纜保護(hù)管下為 C20混凝土墊層 150mm,混凝土采用C20,墊層下側(cè)用三七灰土夯實(shí)厚 300mm,回填土逐層夯實(shí),壓實(shí) 系數(shù)為.95,對(duì)于地下水或其他特殊地質(zhì)情況待開挖后再定。4、全線檢查井采用C30P8防水混凝土,要求有防水措施,檢查井外圍四周采用多層 高分子復(fù)合卷材防水。防止溝內(nèi)滲水采用 5%防水劑壓光抹面,厚度為15mm。5、 檢查井內(nèi)支架采用角鋼電纜支架,支架選用63 X 6角鋼,分5層,
3、電纜井施工時(shí)埋入電纜支架預(yù)埋件。檢查井下方兩側(cè)均要求敷設(shè)-50 X5接地扁鋼,扁鋼與支架要求焊接, 井內(nèi)接地扁鋼與管兩側(cè)接地扁鋼、井外接地網(wǎng)接通。各處電纜井內(nèi)支架與接地線接通。在 檢查井兩側(cè)及排管兩側(cè)包封的混凝土內(nèi)各敷設(shè)一根扁鋼連接到接地網(wǎng),接地網(wǎng)每500m敷設(shè)一處。井內(nèi)兩側(cè)采用固定角鋼做電纜支架,角鋼需熱鍍鋅并與排管引出的接地扁鋼焊接 良好。6、全線排管接口承插處方向一致,大口在北側(cè),小口在南側(cè)。二、編制依據(jù)1、施工圖。2、110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 Q/GDW183-2008三、施工組織安排1、施工區(qū)任務(wù)分工施工隊(duì)由電力施工隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施、民工的管
4、理及安全工作。分為4個(gè)工區(qū)配備4個(gè)電力施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,技術(shù)人員負(fù)責(zé)把關(guān)施工中的技術(shù)問題,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確保工程 順利進(jìn)行。一工區(qū):北中環(huán)街勝利街,1083米,負(fù)責(zé)人:高楊、高國峰二工區(qū):北河灣南巷-迎春街,850米,負(fù)責(zé)人:張磊、賈云三工區(qū):迎春街-府東街,852米,負(fù)責(zé)人:蔚洋、勇勝四工區(qū):府東街-五龍口街,836米,負(fù)責(zé)人:武吉寶、黃埔向天2、人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:崔志華項(xiàng)目副經(jīng)理:岳志強(qiáng)金建民項(xiàng)目總工:智愛卿技術(shù)負(fù)責(zé)人:冀新紅質(zhì)檢員:續(xù)展勇梁偉續(xù)利花高俊華馮榮測量員:劉江河李曉青高艷軍3、主要施工機(jī)具擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或 設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量HI產(chǎn)制造年份額定功率(k
5、W生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)CAT3204美國20071.2m3土方開挖2裝載機(jī)ZL502鄭州20063m3材料運(yùn)輸3灑水車8000L1北京2009灑水4翻斗車JS-12陜西20061t材料運(yùn)輸5柴油發(fā)電機(jī)15Kw4上海20061515kw/h施工用電6汽車起重機(jī)QY81西安2009225t吊裝7木工電鋸MJ1062河南200833 kw電纜井8木工壓刨M(fèi)B1062河南20073.53.5 kw電纜井9鋼筋切斷機(jī)QJ402太原200877 kw電纜井10鋼筋彎曲機(jī)GW40-12太原200833 kw電纜井11沖擊夯MT-76D10三20071780kg電纜井12鋼筋調(diào)直機(jī)GW40-11太
6、原2006.33 kw電纜井4 、施工進(jìn)度計(jì)劃電力排管工程施工進(jìn)度計(jì)劃工區(qū)工序8月9丿工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井四工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井支架安裝竣工驗(yàn)收月10月11月四、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況、設(shè)計(jì)要求,施工組織設(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工 段所處的位置,摸清沿線基本情況,選擇臨建場地,確保供水供電。開工前由項(xiàng)目部技術(shù)、安全人員對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等交底工作,辦好交底手 續(xù)。進(jìn)行地下管線交底,摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的實(shí)況,方可開挖
7、樣溝,如 有影響施工的地下管線、障礙物由項(xiàng)目部會(huì)同相關(guān)單位一起協(xié)調(diào)解決。五、排管工程施工方法1 、工藝流程:溝槽開挖一排管墊層一排管基礎(chǔ)一排管安裝一混凝土包封一電纜井制 作T拆模T養(yǎng)護(hù)T回填T監(jiān)理驗(yàn)收T竣工驗(yàn)收復(fù)測2 、首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,測量人員進(jìn)行實(shí)地放樣,并標(biāo)出電纜井及排管溝槽開挖界面線,然后挖掘機(jī)進(jìn)場按放樣線標(biāo)示界面進(jìn)行開挖并留足設(shè)計(jì)要求邊坡坡度,基底預(yù)留20cm厚度左右的土方由人工開挖修整,基槽開挖時(shí)的土方除預(yù)留回填土方暫時(shí)存放,其余均外 運(yùn)。溝槽開挖較深時(shí),可根據(jù)土質(zhì)、地下水位等情況,決定是否需要支護(hù)加固,同時(shí)溝槽 內(nèi)視情況確實(shí)是否要挖集水坑,保持溝槽內(nèi)干燥,基槽檢驗(yàn)結(jié)果必須滿足設(shè)計(jì)
8、要求。3 、灰土墊層排管及電纜井井下墊層為30cm厚3: 7灰土,采用打夯機(jī)分層夯實(shí)。4 、150mn厚C2(混凝土墊層驗(yàn)槽合格后,應(yīng)及時(shí)澆平基砼,減少地基擾動(dòng)的可能,同時(shí)嚴(yán)格控制平基底面高程, 不能高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不超過 10mm基礎(chǔ)砼終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、排管安裝基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行管道安裝。 準(zhǔn)備工作:先驗(yàn)收管材質(zhì)量,對(duì)于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回,不宜使用;安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致的管子予以安裝;在一井 段兩頭,根據(jù)管道中心樁,釘好兩側(cè)邊線鐵纖,其距管中距離等于管外徑的1/2加上一個(gè)常數(shù)(小于50mm為宜);驗(yàn)收平基
9、合格后,方可進(jìn)行下管。 下管及穩(wěn)管:控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離,與自己選定的常數(shù)對(duì)比,不超過允許偏差時(shí)為正確;控制管道的管內(nèi)底高程,用水準(zhǔn)儀測量;調(diào)整 管道中心及高程時(shí),必須將管子墊穩(wěn)卡牢,必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿;遇電纜井處安裝需 要斷截短管時(shí),其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。電力管采用密封圈連接。管標(biāo)準(zhǔn)長度6米,電纜排管管枕間距1.52米,在電纜管接頭0.5米處及距人井外壁0.5米處設(shè)管枕。 管道包封砼模板的支立電力排管包封砼模板采用膠合板,支立前按照澆筑厚度先拼裝好,拼裝高度略大于 混凝土澆筑高度,接縫有防止漏漿措施。支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立,內(nèi)外 打釘撐牢,內(nèi)側(cè)
10、打鋼纖固定,配合澆筑進(jìn)行拼裝,注意處理好拼縫以防漏漿,并在面板內(nèi) 側(cè)彈線控制砼澆筑高度。 混凝土包封管:管道安裝調(diào)整后即可進(jìn)行砼包封管澆筑。澆筑前排管整潔干凈;先 行填搗密實(shí);砼澆筑時(shí),應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,防止將管子擠偏;分層排管。采用插入式震動(dòng) 器,務(wù)必使砼充滿各管道間隙,振搗密實(shí),成型后灑水塑料薄膜養(yǎng)生。 回填管頂上回填土要求無雜質(zhì)黃土,逐層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)為.95。六、電纜井施工方法排管電纜井施工:電纜井土方采用機(jī)械開挖,頂板采用竹膠合板滿堂腳手架進(jìn)行支撐、 洞口采用鋼模板支撐,砼采用商品砼、機(jī)械振搗、連續(xù)澆制的施工方法。7.1防水卷材全線檢查井要求有防水措施,檢查井外圍四周防水材料選用聚乙烯
11、丙綸復(fù)合防水卷材 SY-115型。防止溝內(nèi)滲水采用5%防水劑壓光抹面,厚度為15mm。(1 )必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)部門出具的檢測報(bào)告、產(chǎn)品性能及使 用說明書,進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢查。(2 )基層清理鋪貼防水層的基層表面應(yīng)將雜物清理干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干 凈,不得有空鼓、開裂、起砂及脫皮等現(xiàn)象。基層表面應(yīng)保持干燥,并要求平整牢固,陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。(3 )配置底膠按廠家提供的材料比例配合攪拌均勻,即可進(jìn)行涂刷。(4 )涂刷低膠將配好的底膠用長把滾刷涂刷在大面積基層上,厚薄一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象, 陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥至不黏手時(shí)可進(jìn)行下道工序。
12、(5 )鋪貼卷材防水層1、前應(yīng)排好尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線。2、鋪貼卷材時(shí)先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將膠均勻涂刷在卷材表面, 接頭處10 cm不涂,待膠干燥至手感不粘時(shí)再將其卷好待用。3、當(dāng)基層底膠干燥后,在其表面涂刷膠,涂刷均勻,待其干燥至手感不粘時(shí)即可開 始鋪貼卷材。4、鋪貼時(shí)將已涂膠的卷材穿入 30mm長1.5m的鐵管上,由二人抬起將卷材一端粘 結(jié)固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼,操作時(shí)不要拉的過緊,不要出現(xiàn)皺褶。5、鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。6、鋪貼后用30kg、30cm長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排出氣泡。(
13、6 )接頭處理卷材接頭用丁基粘結(jié)膠粘結(jié),先將 A、B兩組份材料按1:1配合攪拌均勻,翻開接頭表 面涂刷均勻,待其干燥30分鐘后即可進(jìn)行粘結(jié)。粘結(jié)后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷, 然后用鐵輥滾壓一遍。(7) 卷材末端接頭為使卷材收頭粘結(jié)牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴(yán)密,再 刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工。(8) 防水層細(xì)部構(gòu)造處理采用外防外貼法時(shí),應(yīng)先鋪平面,后鋪貼立面,平立面交接處,應(yīng)錯(cuò)縫搭接,及時(shí)回填土。 防水結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材之前,應(yīng)先將接搓部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈; 修補(bǔ)完局部破壞才可繼續(xù)施工。采用外防內(nèi)貼法施工時(shí),應(yīng)先鋪貼平
14、面,后鋪貼立面。鋪立面時(shí),先貼轉(zhuǎn)角,后貼大面, 貼后應(yīng)做好保護(hù)層,并確認(rèn)保護(hù)層與立面卷材粘接牢固。(9) 保護(hù)層的施工在防水層表面涂刷一層水泥素漿(水泥:水=1.5:1),在水泥素漿未干時(shí)涂保護(hù)層(125 水泥砂漿),厚度為20mm,保護(hù)層分兩次抹成,二層接茬必須錯(cuò)開20mm以上,保護(hù)層應(yīng) 做好養(yǎng)護(hù)。保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層表面平整、光滑、不空鼓??⒐ず蟮谋Wo(hù)層不允許有損壞現(xiàn)象。防水層施工完成并驗(yàn)收合格后要及時(shí)進(jìn)行回填。7.2澆筑電纜井基礎(chǔ)施工要點(diǎn)a 、清淤和驗(yàn)槽合格后,應(yīng)及時(shí)澆筑基礎(chǔ)砼,嚴(yán)禁帶水澆筑砼,同時(shí)減少地基擾動(dòng)。b 、應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程,不能高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不超
15、過10mmc 、基礎(chǔ)砼終凝前不得泡水,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。7.3模板工程(A) 應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(B) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承載澆筑的自重和側(cè)壓力以及在施 工過程中產(chǎn)生的荷載。(C) 構(gòu)造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。(D) 模板接縫不應(yīng)漏漿。(E) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑,嚴(yán)禁鋼筋沾隔離劑后與混凝土接觸。(F) 豎向模板和支架部分,安裝在基土上時(shí),應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。(G) 模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾斜臨時(shí)固定措施。(H) 模板在符合拆除條件及達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。(
16、I) 側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而損壞后,再拆除。(J) 底模在混凝土強(qiáng)度符合施工要求時(shí)方可拆除。7.4 鋼筋工程(A) 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場地,合理碼放,按綁扎順序分類 堆放鋼筋,如有銹蝕先進(jìn)行除銹處理。(B) 核對(duì)圖紙、配料單、料牌區(qū)實(shí)物、復(fù)核鋼筋規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致,如有 問題及時(shí)解決。(C) 清理好墊層,彈好墻、柱邊線。(D) 熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。(E) 墻筋綁扎。(a) 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋,位移大時(shí)需按規(guī)定認(rèn)真處理必要時(shí)與 設(shè)計(jì)單位共同商定。(b) 先綁2-4根豎筋,并畫好分檔標(biāo)志,然后于下部齊胸處綁兩根模筋
17、定位,并在橫 筋上畫好分檔標(biāo)準(zhǔn),然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。(c) 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長度和位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,搭接在中心和兩端用 鐵絲綁牢。(d) 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐。(e) 在雙排鋼筋外側(cè)安裝綁扎砂漿墊塊,以保證保護(hù)層厚度。(f) 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管及鐵件。預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(g) 鋼筋的表面必須清潔。(h) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施 工規(guī)范要求。(i) 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收專門規(guī)定。7.5混凝土工程(A) 混凝土攪拌及運(yùn)輸本項(xiàng)目采用商品混凝土,商品砼拌合后,砼運(yùn)輸車直接運(yùn)送到
18、 施工現(xiàn)場。所有試塊的試驗(yàn)檢測采用公司試驗(yàn)室進(jìn)行檢測,項(xiàng)目部設(shè)置試驗(yàn)人員進(jìn)行全程 跟蹤監(jiān)督控制。(B) 澆注、振搗(a) 施工縫在澆注前,宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。(b) 澆注方法:混凝土應(yīng)分層澆灌振搗,每層厚度在 2040cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作 業(yè)澆灌到頂。(c) 混凝土振搗,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。(d) 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置。隨時(shí)檢查模板是否變形、位移,螺栓、吊桿 是否松動(dòng)、脫落以及漏漿現(xiàn)象,并派專人修理。(e) 表面抹平:對(duì)振搗完畢的混凝土,應(yīng)用木抹子將表面壓實(shí)、抹平,表面不得有松 散混凝土。 混凝土養(yǎng)護(hù):在混凝土澆完終凝后,應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行保濕覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)
19、護(hù)時(shí)間不 得少于7晝夜。(g)填寫混凝土施工記錄,制作試塊,用以檢測 28d強(qiáng)度。7.6接地裝置及支架施工(1) 檢查井內(nèi)支架采用63*6角鋼電纜支架,分5層。在檢查井施工時(shí)埋入電纜支架預(yù) 埋件并焊接牢固。(2) 兩側(cè)電纜支架下方各設(shè)一根-5*50熱鍍鋅接地扁鋼,扁鋼與支架要焊接,溝內(nèi)接 地扁鋼與溝外敷設(shè)的接地網(wǎng)接通。(3) 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊接飽滿;用膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,毗 連緊固,防松零件齊全,支架應(yīng)橫平豎直。(4) 接地網(wǎng)每500m設(shè)一處,接地阻值不大于4Q,不滿足要求可延伸接地網(wǎng)。接地裝 置中的鐵部件需熱鍍鋅防腐,各連接點(diǎn)需焊牢。(5) 施工應(yīng)注意:電纜支架應(yīng)安裝牢固
20、,橫平豎直;拖架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5伽。拖架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10伽。在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝相同的坡度。7.7回填(1) 電纜溝、電纜井兩側(cè)填土,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求且防水層施工完畢業(yè) 后方可進(jìn)行。(2) 填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用細(xì)土回填,不得摻有建筑垃圾、雜草、石塊等雜物, 也不得回填淤泥腐殖土等有機(jī)物質(zhì)。(3) 要求分層壓實(shí),不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法,不得只在一側(cè)壓填, 民須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。(4) 當(dāng)溝頂填土高度大于0.5m時(shí),方可采用重型碾壓設(shè)備對(duì)溝頂填土進(jìn)行碾壓。
21、溝 槽內(nèi)回填土的壓實(shí)系數(shù)不得小于設(shè)計(jì)要求。(5) 回填土必須在電纜井砼體澆搗結(jié)束 48小時(shí)后方可進(jìn)行。并應(yīng)將槽底雜物清理干 凈,嚴(yán)禁帶水回填土。選取較好的土壤進(jìn)行回填,不得回填淤泥,腐殖土、在電纜井頂上30cm之內(nèi)不得回填大于10cm的尖角石塊等,以免受壓后損傷砼體。每層高不應(yīng)超 過30cm逐層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)為大于等于0.95。7.8井蓋(a) 電纜井井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,為內(nèi)圓外方,其高程應(yīng)與路面配合。(b) 井蓋應(yīng)與之井圈穩(wěn)固。必要時(shí),在井圈四周攤鋪土灰,碾壓后采用反開挖法,挖 至灰土頂面,再澆砼板塊。(c) 在澆筑砼面層時(shí),在井蓋前20mm左右,將面層標(biāo)高順接至檢查井,同時(shí)在檢查 井
22、處用3m直尺測砼面層平整度。七、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):工程合格率:100%。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)的教育,組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。堅(jiān)持 崗前培訓(xùn)及持證上崗制度,堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”,即三檢 :“自檢、互 檢、交接檢”;四按:“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”;五不準(zhǔn):“資料不全不準(zhǔn)開 工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場、測量閉合不符合要求不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道 工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗(yàn)收”;六做到:“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、 質(zhì)量檢驗(yàn)做到可靠、施工試驗(yàn)做到真實(shí)、測量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。加強(qiáng) 全體員工思想教育,牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師
23、工作的觀念。每一道需隱檢的工序施作 完畢,作業(yè)工區(qū)自檢合格后上報(bào)質(zhì)檢工程師,質(zhì)檢工程師檢查合格后,上報(bào)監(jiān)理工程師, 監(jiān)理工程師檢查合格并簽字批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入下一道工序的施作。若檢查不合格,作業(yè)工 區(qū)必須立即返工或返修,重新檢查直到合格為止。本工程所用材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施,遵守有關(guān)施工規(guī)范 的要求,做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求 和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,并具有材質(zhì)證明和合格證件。施工所使用的各種計(jì)量檢測儀器、設(shè)備定 期進(jìn)行檢查和鑒定,確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。加強(qiáng)施工技術(shù)管理, 嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管
24、理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工, 嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,向施工人員明確工序操作規(guī)程、 質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的 工種,操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能,做到考核合格、持證上崗。按已明確的 質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?,促進(jìn)操作者提高自我 控制施工質(zhì)量的意識(shí)。整個(gè)施工過程中,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法,確保施工質(zhì)量。嚴(yán)把工 序質(zhì)量關(guān),上道
25、工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度:作業(yè)隊(duì)自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師,隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后 再隱蔽。堅(jiān)持三級(jí)測量復(fù)核制,保護(hù)好測量樁點(diǎn),施工測量放線要反復(fù)校核,確保中線、 水平及結(jié)構(gòu)尺寸,位置正確,并按照要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測量定位資料。1排管工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a. 軸線和標(biāo)高控制措施管位上的路面或人行道面標(biāo)高由設(shè)計(jì)道路縱段提供后,現(xiàn)場做好控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程。在電纜井、排管開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀控制開挖標(biāo)高。b. 基槽保護(hù)措施防止槽底擾動(dòng)措施:基槽挖好后,應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,如不能立即進(jìn)行下道工序, 則應(yīng)在槽底頂預(yù)留15-30cm覆土層作為保護(hù)槽底之
26、用,減少擾動(dòng)。c. 支撐模板模板支撐前必須對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核,并做好對(duì)模板的清理上油工作及完成后的整理工 作。保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,能可靠的承受所澆搗砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆,拆模必須符合規(guī)定拆模時(shí)間。模板接縫均應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿,應(yīng)檢查預(yù)埋件,拉線環(huán)位置及數(shù)量是否正確。排管支模立桿間距不大于1.5米,平搭間距不大于3米。電纜井支模必須確保垂直度及幾何尺寸。d. 鋼筋綁扎及預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋號(hào)、直徑、根數(shù),間距是否正確,特別注意主筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。
27、檢查砼保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油漬,泥污和顆粒狀鐵繡。同一截面接頭不超過50%。綁扎鋼筋時(shí)的允許偏差,不得大于規(guī)范規(guī)定,鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆搗砼前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收并做好隱蔽工程記錄。e. 排管電纜井之間每段每層排管必須一次成型,特殊情況可分二次成型,嚴(yán)禁開挖一段排一 段。排管如遇其他管線相沖撞,其弧度嚴(yán)格控制在 2030以內(nèi),超過設(shè)計(jì)規(guī)范由設(shè)計(jì) 部門決定后再施工。 排管與電纜井連接處,必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工,不得隨意變更, 防止排管與電纜井連接處滲水。排管必須進(jìn)行上下道工序驗(yàn)收,上道工序驗(yàn)收合格后,方可交下道 工序施工,由工地質(zhì)量員
28、自驗(yàn)并做好記錄。過路管施工時(shí)必須支模,如遇特殊情況另行處理。f.混凝土砼澆搗前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求必須有配合比通知單,砼組在得到澆灌令后方可施工,嚴(yán)格 控制水灰比,做好坍落度試驗(yàn)并記錄。澆灌砼必須機(jī)械震動(dòng)密實(shí),防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。 排管砼分段澆筑在接頭處應(yīng)放一定坡度,并保證鋼筋露出的搭接長度。電纜井砼澆搗時(shí),應(yīng)控制單面高度(二側(cè)同時(shí)澆)防止電纜井墻體發(fā)生傾斜。電纜井內(nèi)集水井,澆砼前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)核。排管砼高度、寬度,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工,確保工 程質(zhì)量。排管施工結(jié)束后須經(jīng)工程部、質(zhì)量部有關(guān)人員現(xiàn)場專檢, 驗(yàn)鑒證后,方可復(fù)土。2、電纜井工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a. 模板之間拼縫處,水泥漿從拼縫
29、處漏出的應(yīng)鏟除,保證表面外觀質(zhì)量。b. 拆模后,電纜井內(nèi)若有出現(xiàn)爆?,F(xiàn)象,凸出部分砼應(yīng)清除,保證板面平整度。c. 電纜井兩端墻板上的預(yù)留孔必須露出,喇叭口做到內(nèi)圓外平整。d. 底板找平層要求表面平整、抹光且必須注意坡度方向。e. 害【J除內(nèi)外螺桿時(shí)應(yīng)注意,螺桿頭不準(zhǔn)冒出墻面,應(yīng)凹入墻面3cm,且用高標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)平。3、管道疏通質(zhì)量保證技術(shù)措施a. 電纜排疏通必須按建設(shè)單位要求用 127,長600mm的鐵牛進(jìn)行疏通,不得使其 他規(guī)格的鐵件。b. 排管疏通時(shí)應(yīng)派專人到現(xiàn)場負(fù)責(zé),必須逐孔進(jìn)行,并填寫好疏通記錄。4、隱蔽工程施工質(zhì)量控制本工程的隱蔽工程有排管、電纜井井、接地施工。隱蔽工程須在監(jiān)理工程師檢
30、測、簽 證后,方可進(jìn)行覆蓋或掩蔽。隱蔽工程施工過程中的每道工序,每一個(gè)環(huán)節(jié),都應(yīng)落實(shí)到 人,有專人負(fù)責(zé)把關(guān)。如:(1)砂、石、水泥的采購、試驗(yàn)、保管、存放和使用;(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及鋼筋網(wǎng)片的制作、安裝質(zhì)量檢驗(yàn);(3)商品混凝土質(zhì)量和混凝土振搗控制;鋼筋保護(hù)層厚度控制;(5)混凝土配合比試驗(yàn)及坍落度檢驗(yàn);試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送檢;(7)頂板養(yǎng)護(hù)、混凝土表面質(zhì)量、電纜井頂面抹面控制;(8)接續(xù)管的壓接控制。八、安全施工措施安全目標(biāo):無傷亡事故,無地下管線事故。1、組織保證項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一安全責(zé)任者,各職能部門負(fù)責(zé)分管各自范圍內(nèi)的安全工作。施工 隊(duì)隊(duì)長是本隊(duì)的第一安全責(zé)任人。項(xiàng)目部安全員協(xié)助項(xiàng)
31、目經(jīng)理并全面負(fù)責(zé)施工中的安全管理工作,各施工隊(duì)專職安全員 協(xié)助施工隊(duì)長做好施工現(xiàn)場的安全工作。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)法令法規(guī)、 規(guī)章制度各施工作業(yè)點(diǎn)必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人員,身穿反光背心,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。2.技術(shù)保證一切施工活動(dòng)都必須有安全施工措施,并要在施工前進(jìn)行技術(shù)交底和安全考試,未經(jīng) 交底、考試或考試不合格者嚴(yán)禁上崗。施工中如不能執(zhí)行原施工方案,需對(duì)原施工方案或技術(shù)措施進(jìn)行修改時(shí),必須經(jīng)技術(shù) 負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行修改。修改過程仍按編制、審批程序進(jìn)行,修改后的施工方案或技 術(shù)措施,必須對(duì)安全施工措施進(jìn)行補(bǔ)充并進(jìn)行交底。制訂各施工階段的安全工
32、作要點(diǎn):排管工程安全工作重點(diǎn),防觸電、防塌方;排管階 段安全重點(diǎn)防塌方。在安全施工管理上,做到思想到位、組織到位、責(zé)任到位、措施到位,并正確處理好 安全、質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益等相互之間的關(guān)系。項(xiàng)目部每周召開一次安全例會(huì),總結(jié)安全管理工作,研究解決現(xiàn)階段施工中存在的安 全問題;并進(jìn)行一次安全檢查,將安全隱患、事故苗子消除在萌芽之中:建立健全各種安全臺(tái)帳。參加本工程施工的所有人員在工程開工前必須接受安全教育,合格后持證上崗;特種 作業(yè)人員須持“特種作業(yè)操作合格證”上崗。對(duì)參加本工程施工的臨時(shí)工,必須按現(xiàn)行有關(guān)國家法規(guī)要求對(duì)其進(jìn)行審查和管理,不 得“以包代管”或“以罰代管”,安全上嚴(yán)格要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場的工器具,嚴(yán)格按照工器具安全檢查試驗(yàn)制度,定期進(jìn)行檢驗(yàn),并在使用前進(jìn)行外觀檢查,不符合要求嚴(yán)禁使用。施工隊(duì)按照有關(guān)安全管理規(guī)定要求,積極開展各項(xiàng)安全活動(dòng),建立健全各種安全臺(tái)帳。依據(jù)公司安全獎(jiǎng)
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