儀器自校規(guī)程

1、目錄1、路面彎沉測定儀校驗方法CGJ 92-012、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法CGJ 92-023、回彈儀儀器校驗方法CGJ 92-044、荷載試驗千斤頂檢校方法CGJ 92-085、水泥膠砂攪拌機檢驗方法CGJ 92-106、水泥凈漿攪拌機檢驗方法CGJ 92-117、水泥標準篩檢驗方法CGJ 92-128、水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗方法CGJ 92-139、瀝青針入度儀校驗方法CGJ 92-1410、瀝青延度儀校驗方法CGJ 92-1511、瀝青軟化點儀測定校驗方法CGJ 92-1612、鋼筋標距儀校驗方法13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法14、環(huán)刀校驗方法15、集料壓碎值試模儀校

2、驗方法16、瀝青混合料用試模校驗方法17、輕、重型觸探儀校驗方法18、容量筒校驗方法19、砼維勃稠度儀校驗方法20、土的CBR試驗用試模校驗方法21、無側(cè)限抗壓強度試模校驗方法22、石料磨光機校驗方法23、水泥混凝土用試模校驗方法24、手動擊實儀校驗方法25、砂壓碎值試驗儀校驗方法26、砂漿用試模校驗方法27、灌砂法測定密度前的自校方法1、路面彎沉測定儀校驗方法CGJ 92-01路面彎沉儀用以測量在汽車荷載作用下，路基、柔性路面的彎沉，汽車后軸輪隙中心處的最大總彎矩和最大回彈彎沉。二技術(shù)要求1、彎沉測量范圍：0-10mm2、測量精度：0.01mm3、主要零部件材料要求：(1)鋁探測梁和測頭采用

3、鑄鋁，符合ZL401，GB1173-74鑄鋁合金的機械性能。(2)中軸套采用45號鋼GB699-65優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。4、裝配要求：前后杠桿連接平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，整個長度范圍內(nèi)，不平整度各方面均應(yīng)小于2mm。5、外觀要求：儀器顏色為銀灰色，以利反光，避免溫度影響，涂漆表面應(yīng)平整，色澤均勻，漆層不得有漏涂，起皺，劃傷和脫落，百分表架應(yīng)電鍍，電鍍件鍍層不得有斑痕，氣泡露底和劃傷現(xiàn)象。6、其它基本參數(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1項 目參 數(shù)杠 桿 比12儀 器 長 度(mm)前杠桿的端部與中心軸孔之間的距離為24000.5；后杠桿測孔中心與軸中心的距離為12000.5。測 頭 長 度(mm)5

4、00.5，1001.0，1501.5三種測 頭 寬 度與 厚 度100.5，150.5二種：底部為半圓柱體懸臂端測點處加載2N，撓度0.005梁 的 橫 向剛 度當橫向風速3m/s時，橫向擺動值0.01mm儀 器 質(zhì) 量120kg三校驗方法1、測量精度：將彎沉儀置于穩(wěn)定的平臺上，測頭置于壓力機的下承臺上，安置百分表，并于測頭處置一百分表。(用以測量下承壓臺的位移)，啟動壓力機，使承壓臺微升（或下降）同時讀記彎沉儀和測頭處百分表讀數(shù)，計算出位移值，量值范圍0.2-4.0mm，每次測定應(yīng)反復(fù)5次，精度在0.02mm內(nèi)。2、儀器長度，測頭長度，測頭寬度與厚度，采用經(jīng)檢定的鋼尺或卡尺量測，精度應(yīng)合符要

5、求。3、梁的橫向剛度：用百分表或千分表測量，擺動度應(yīng)符合要求。4、儀器質(zhì)量：用小磅秤稱重，質(zhì)量應(yīng)符合要求。5、主要零部件材料：肉眼觀察，經(jīng)驗或用簡單方法檢查。6、裝配及外觀要求：肉眼觀察或用簡單方法檢查。四校驗結(jié)果處理1、校驗合格后方能使用。2、校驗周期：三個月。2、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法CGJ 92-02一、技術(shù)要求1、試驗機至少一年校驗一次，本試驗使用儀器的刻度單位為F，并按式確定：式中：F摩擦系數(shù)的大?。ǔ?00）； W擺動臂施加力的大?。ㄅｎD）； X從擺動軌跡中心至擺臂有效重心的距離（mm）； Z低于0刻度的刻度邊緣的垂直距離，當擺臂被放 松自由擺動時它位于水平線以下垂直10mm處

6、； P加在滑動塊上的標稱靜載力（牛頓）； D滑動距離（mm）； p指標器的長度（mm）；2、輔助刻度，因為和用在檢查及道路測定中長126mm距離相比，滑動距離較短（76mm）儀器在下列被潤濕的表面上滑動126mm進行交叉檢查。(1)一塊玻璃板；(2)五塊看上去平滑，紋理深度小于0.25mm，面積至少2570單位的平板。在這些試驗中，由兩臺儀器對任何平面所得的兩組結(jié)果相關(guān)不能超過三個單位。3、回彈儀儀器校驗方法CGJ 92-04本規(guī)程適用于HT-225型砼回彈儀檢定。一、概述HT-225型回彈儀沖擊動能為2.207J（0.225kgf.m），是應(yīng)用最廣泛的一種回彈儀，主要用于一般建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、

7、各種砼構(gòu)件的抗壓強度無損檢測。具有價廉、輕巧、使用方便、迅速并具有可靠的測試精度等特點。我們利用該儀器在構(gòu)件上測得砼回彈值，結(jié)合所測碳化深度值，代入已建立的回彈測強關(guān)系式中，便可求得構(gòu)件實際抗壓強度值。因此該儀器是砼構(gòu)件質(zhì)量控制、檢查、評定的一種有效非破損檢測手段。儀器構(gòu)造如圖所示：二、檢驗項目和檢驗條件1、本儀器檢驗項目和檢驗工具列于下表2：表2序號檢 驗 項 目主要檢驗工具備 注1外觀2拉簧工作長度0-150mm游標卡尺精度0.02mm3重錘工作的沖擊長度0-150mm游標卡尺精度0.02mm4指針滑塊與指針導(dǎo)桿長度間的摩擦力測克儀5重錘重量1/1000工業(yè)天平七級精度6重錘指針滑塊脫勾起

8、跳范圍7回彈值率定N洛氏硬度為602的鋼砧用洛氏硬度機標定2、檢驗回彈儀的室內(nèi)溫度應(yīng)在205攝氏度范圍內(nèi)，檢驗前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度時間一般不少于兩小時。三、檢驗要求和檢驗方法1、外觀(1)要求：各部位不應(yīng)有碰傷、銹跡以及影響外觀質(zhì)量的其它缺陷。儀器上必須有制造廠名（或商標），出廠編號等。使用中和維修后儀器允許有不影響使用準確度的外觀缺陷。(2)檢驗方法：目力觀察2、拉簧工作長度（或測量長度）(1)要求：拉簧工作長度應(yīng)為61.50.3mm.(2)檢驗方法： 將儀器拆開，取出機芯，用游標卡尺量測彈簧座底部至重錘與彈簧接觸部位（重錘大園面）的距離，量測是否為61.50.3mm范圍。3、重錘工作的

9、沖擊長度(1)要求：重錘工作的沖擊長度應(yīng)為75.00.3mm。(2)檢驗方法： 重錘掛鉤時拉開拉簧用游標卡尺量測重錘下端面至彈擊桿上端面沖擊長度，量測是否為75.00.3mm。4、指針滑塊在指針導(dǎo)桿長度上摩擦力(1)要求：指針滑塊在指針導(dǎo)桿全長上的摩擦力應(yīng)為50-80g。(2)檢驗方法： 用測克儀指針刮動指針塊在指針導(dǎo)桿長度上來回移動，觀察測克儀讀數(shù)是否在50-80g范圍。5、重錘重量(1)要求：重錘重量應(yīng)為3702g。(2)檢驗方法： 拆開儀器，取下重錘，在1/1000工業(yè)天平上稱得重量，當重量為3702g時，符合儀器對該項技術(shù)要求。6、重錘指針滑塊脫勾起跳范圍(1)要求：不用壓簧時重錘起跳

10、，使滑塊指針相應(yīng)于刻度尺“0”處，脫鉤位置應(yīng)在刻度尺“100”處。(2)檢驗方法： 儀器主件裝配好后，不加壓力彈簧，取下標尺對儀器輕施壓使重錘到一定位置時將指針滑塊撥至重錘掛起后，均勻施力使重錘脫勾并觀察重錘脫勾位是否在“100”刻度處。7、回彈值率定N(1)要求：在洛氏硬度HRC58-62的鋼砧上垂直向下率定時，平均率定回彈值N=802度。(2)檢驗方法： 將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后，用回彈儀在鋼砧上垂直向下作率定試驗，彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)（每次旋轉(zhuǎn)90度）且每旋轉(zhuǎn)一次彈擊5點，其20次率定值平均數(shù)N=802度時儀器為標準狀態(tài)。四、檢驗結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本規(guī)程要求的HT-225型砼

11、回彈儀發(fā)給合格證書。（不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書）2、回彈儀檢驗周期一般為一年左右，或累計彈測次數(shù)超過3000次。五、附錄及附加說明1、規(guī)程編制附加說明 回彈儀在建筑工程中應(yīng)用越來越廣泛，85年全國已頒布了部標準，即回彈儀評定混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ23-85）但對回彈儀本身檢定，目前尚無正式規(guī)程頒布。為了適應(yīng)回彈儀在建筑工程砼測強應(yīng)用需要，我們依據(jù)“JGJ23-85”中有關(guān)技術(shù)要求及出廠儀器說明書等，結(jié)合使用實際情況，編寫了這份檢定規(guī)程，供儀器“自校使用”。2、檢驗記錄格式見下表3：表3回彈儀檢定合格證受檢單位名 稱：地 址：電 話：檢定日期儀器型號出廠編號鋼砧率定值檢定結(jié)果

12、使用有效期：至 年 月 日止主任工程師： 檢定人員：附：檢 定 條 件檢校項目儀器應(yīng)有指標檢校數(shù)據(jù)拉簧自由狀態(tài)長度(mm)61.50.3重錘沖擊長度(mm)750.3重錘脫鉤指針位置100度指針桿摩擦力(g)50-804、荷載試驗千斤頂檢校方法CGJ 92-08一、概述油壓千斤頂是利用油液的壓力，頂升活塞，達到加力的目的。二、技術(shù)要求對于接受檢驗的不同千斤頂必須具備以下技術(shù)指標：1、額定工作能力 KN2、額定油壓 N/mm23、最大行程 mm三、檢驗項目1、千斤頂工作是否正常，能否滿足使用時所需的最大荷載值。2、由壓力機控制千斤頂需標定的各級荷載值，同時在千斤頂?shù)膲毫Ρ砩嫌浵聦?yīng)此級荷載的讀數(shù)

13、值。四、檢驗方法檢驗千斤頂所需的設(shè)備：壓力機1、采用頂壓機的方法進行千斤頂標定。2、將千斤頂平穩(wěn)放在試驗機的工作平臺上，對中就位。3、啟動壓力機的油泵，使其工作活塞上升，使安放千斤頂?shù)墓ぷ髌脚_脫離壓力機軌道。4、壓力機讀數(shù)盤調(diào)零，并記下千斤頂壓力表的讀數(shù)（作為初讀數(shù)）。5、啟動千斤頂油泵，使其千斤頂活塞上升與試驗機上壓板接觸后，勻速加荷至千斤頂需標定的最大荷載，然后卸荷。6、正式標定：分級加載，通常按要求的荷載級別進行標定，也可按等荷載級別標定。千斤頂?shù)挠捅脛蛩偌虞d，由壓力機表盤控制加荷級別，每加一級荷載在千斤頂壓力表上記錄下對應(yīng)的讀數(shù)值。分別加載至要求標定千斤頂?shù)淖畲蠛奢d為止，停止加荷，然后

14、卸荷。7、反復(fù)標定三次五、檢驗結(jié)果處理 反復(fù)標定三次，將千斤頂?shù)挠蛪罕砩系娜巫x數(shù)取其平均值，作為千斤頂所需標定的每級荷載值。經(jīng)標定后千斤頂成線型關(guān)系，允許使用，發(fā)給檢驗報告。對于不符合要求的，線型關(guān)系不好，在檢驗報告中注明。六、檢驗周期千斤頂檢驗周期可根據(jù)具體使用情況確定。5、水泥膠砂攪拌機檢驗方法CGJ 92-10本方法適用于水泥強度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機的檢驗。一、概述 攪拌機為雙轉(zhuǎn)葉片式，攪拌鍋作逆時針、攪拌葉作順時針方向轉(zhuǎn)動。是用于拌合水泥膠砂的機器。二、檢驗項目和檢驗條件1、膠砂攪拌機檢驗項目和檢驗工具見表7：表7序 號檢驗項目主要檢驗工具1攪拌鍋、攪拌葉轉(zhuǎn)向2攪拌鍋轉(zhuǎn)速秒 表

15、3攪拌葉片轉(zhuǎn)速4攪拌葉片與鍋底、鍋壁間隙塞 尺5攪拌時間秒 表2、檢驗攪拌機的室溫應(yīng)在2010攝氏度范圍內(nèi)。三、檢驗要求和檢驗方法1、膠砂攪拌機應(yīng)安裝在水泥平臺上。2、攪拌鍋、攪拌葉片轉(zhuǎn)向(1)要求：攪拌鍋作逆時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動。(2)檢驗方法：開動攪拌機，肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉(zhuǎn)動方向。3、攪拌鍋轉(zhuǎn)速(1)要求：攪拌鍋轉(zhuǎn)速（負荷）653轉(zhuǎn)/分。(2)檢驗方法：稱取水泥540g，標準砂1350g，倒入鍋內(nèi)，開動機器，徐徐加入拌合水238毫升，攪拌30秒后，開始用秒表計時，肉眼觀察讀數(shù)測定攪拌鍋的轉(zhuǎn)速。4、攪拌葉片轉(zhuǎn)速(1)要求：攪拌葉片轉(zhuǎn)速（負載）1376轉(zhuǎn)/分。(2)檢驗方法

16、：用實測的攪拌鍋轉(zhuǎn)速計算。攪拌葉片轉(zhuǎn)速=攪拌鍋轉(zhuǎn)速2.15、攪拌葉片與鍋底，鍋壁的間隙(1)要求：攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙分別為1.50.2mm，1.50.5mm。(2)檢驗方法：人工轉(zhuǎn)動攪拌葉片后，用塞尺檢查攪拌葉片與鍋底和攪拌葉片與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復(fù)的6點。6、攪拌時間(1)要求：拌和一次的工作時間1805秒。(2)檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌合一次的攪拌時間。四、檢驗結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的攪拌機發(fā)給合格證書。不符上述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。2、膠砂攪拌機的檢定周期為一年。6、水泥凈漿攪拌機檢驗方法CGJ 92-11本方法適用于測定水泥標準稠度用水量、

17、凝結(jié)時間、安定性試驗中，拌和水泥凈漿攪拌機的檢驗。一、概述水泥凈漿攪拌機是利用攪拌翅在攪拌鍋中順時針轉(zhuǎn)動拌勻水泥漿的機器。是用于測定水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性試驗中，拌合水泥凈漿的機器。二、檢驗項目和檢驗條件1、凈漿攪拌機檢驗項目和檢驗工具見下表5：表5序 號檢 驗 項 目主 要 檢 驗 工 具1 攪拌翅轉(zhuǎn)向一2 攪拌時間秒 表3 攪拌翅與攪拌鍋間隙塞 尺4 攪拌翅轉(zhuǎn)速秒 表2、檢驗攪拌機的室溫應(yīng)在2010攝氏度范圍內(nèi)。三、檢驗要求和檢驗方法1、凈漿攪拌機應(yīng)安放在水泥平臺上。2、攪拌翅轉(zhuǎn)向(1)要求：攪拌翅作順時針轉(zhuǎn)動。(2)檢驗方法：開動機器，肉眼觀察攪拌翅轉(zhuǎn)向。3、攪拌時間(1)

18、要求：拌和一次的工作時間3005秒。(2)檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌和一次的攪拌時間。4、攪拌翅與攪拌鍋間隙(1)要求：攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙0.2-0.5mm(2)檢驗方法：用塞尺測量。5、攪拌翅轉(zhuǎn)速(1)要求：攪拌翅轉(zhuǎn)速906轉(zhuǎn)/分。(2)檢驗方法：開動機器，用秒表計時，肉眼讀數(shù)測定攪拌翅轉(zhuǎn)速。四、檢驗結(jié)果處理1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的攪拌機認為合格。不符上述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。2、水泥凈攪拌機的檢驗周期為一年。7、水泥標準篩檢驗方法CGJ 92-12一、概述 本方法適用于水篩法測定水泥細度標準篩的檢驗。二、檢驗項目和檢驗條件1、水泥標準篩檢驗項目和檢驗工具見下表4：

19、表4序 號檢 驗 項 目主 要 檢 驗 工 具1篩 框 尺 寸游 標 卡 尺2篩 布 質(zhì) 量架盤天平、標準粉3篩 架 質(zhì) 量一2、檢驗水泥標準篩的室溫應(yīng)在2010攝氏度范圍內(nèi)。三、檢驗要求和檢驗方法1、篩框尺寸(1)要求a、篩框有效直徑1252mm.、篩框高度802mm.、篩布與篩框的涂料邊部寬3-4mm.(2)檢驗方法：用游標卡尺測量。2、篩布質(zhì)量(1)要求：標準粉所標篩余量（按100%計算）與水篩標準粉篩余量相對誤差10%。(2)檢驗方法：稱取標準粉50g，倒入篩內(nèi)立即用潔凈水沖洗至大部分細粉通過，再將篩子置于篩座上，用水壓0.3-0.8kg/cm3的噴頭連續(xù)沖洗三分鐘。篩畢取下，將篩余物

20、沖到一邊，用少量水把篩余物全部移至蒸發(fā)皿中。沉淀后，將水傾出，烘干、稱重。3、篩架質(zhì)量(1)要求：能確保水篩進行過程中平穩(wěn)、靈活地運轉(zhuǎn)。(2)檢驗方法：肉眼觀察運轉(zhuǎn)情況。四、檢驗結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的可認為合格。不符上述要求應(yīng)修理或更換新篩。2、水泥標準篩的檢定周期，可根據(jù)具體使用情況確定。8、水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗方法CGJ 92-13 本方法適用于水泥凈漿標準稠度及凝結(jié)時間測定儀的檢驗。一、概述水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀由底座、支架、滑動部分、指針、試錐等構(gòu)成，是利用錐體在重力作用下沉入水泥漿體深淺來反映水泥需水性大小的儀器。二、檢驗項目和檢驗條件1、水泥標

21、準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗項目和檢驗工具見表6表6序 號檢 驗 項 目主 要 檢 驗 工 具1滑動部分總重量1000g架盤天平2試 針 質(zhì) 量游 標 卡 尺3試 錐 質(zhì) 量游 標 卡 尺2、檢驗水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀的室溫應(yīng)在2010攝氏度范圍內(nèi)。三、檢驗要求和檢驗方法1、滑動部分總重量(1)要求、試針、試桿、指針總重量3002g。、試錐、試桿、指針總重量3002g。(2)檢驗方法：分別將試針、試桿、指針與試錐、試桿、指針在架盤天平上合計稱重。2、試針質(zhì)量(1)要求：試針直徑1.10.04mm；試針長度502mm；試針材料為硬鋼絲制成，不得有彎曲。(2)檢驗方法：用卡尺測量試針直徑和長度

22、，肉眼觀察試針有無彎曲。3、試錐質(zhì)量(1)要求：試錐直徑（底部）400.5mm；試錐高度500.5mm.(2)檢驗方法：用卡尺測量試錐底部直徑和試錐高度。四、檢驗結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀可認為合格。不符上述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。2、水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀的檢驗周期為一年。9、瀝青針入度儀校驗方法CGJ 92-14一、概述 瀝青針入度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一，必須測定。但檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編定此法作為我中心暫行儀器校驗方法。二、檢定項目和檢定條件1、檢定項目和主要檢定工具表26序 號檢 驗 項 目主要檢驗工具

23、1針下落距離卡 尺2針 桿 重 量1/1000天平3水 溫溫 度 計2、檢定條件 室內(nèi)溫度應(yīng)在205攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、針入度儀針下落距離(1)要求：在一定溫度，時間內(nèi)，在一定荷載下標準針垂直穿入試樣的深度單位為1/10mm。(2)檢定方法：用卡尺測量針的下落距離。2、針入度針桿重量(1)要求：標準針，針的連桿與附件加砝碼的合重1000.1g。(2)檢定方法：用1/1000天平稱針桿重量。3、針入度儀水溫檢定(1)要求：試件應(yīng)在250.5攝氏度的水浴中，恒溫45min，浴中水面應(yīng)高于試件表面25mm以上。(2)檢定方法：用

24、溫度計測定水溫。四、檢定結(jié)果處理1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。五、瀝青針入度儀檢定記錄表見下表27：表27檢 定 項 目技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)檢測結(jié)果標準針下落距離一針桿與附加砝碼重量1000.1g檢定人： 復(fù)核人：檢定日期 年 月 日10、瀝青延度儀校驗方法CGJ 92-15一、概述 瀝青延度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一，必須測定。但檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編寫此法作我中心暫行儀器校驗方法。二、檢定項目和檢定條件1、檢定項目和主要檢定工具表28序 號檢 定 項 目主

25、要檢定工具1伸 長 距 離鋼皮直尺2水 溫溫 度 計3每分鐘50mm的速度秒 表2、檢定條件 室內(nèi)溫度應(yīng)在205攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、延伸儀伸長距離(1)要求：每次試驗前，應(yīng)調(diào)速度，每分鐘502.5mm。(2)檢定方法：用鋼皮直尺測量伸長的距離。2、延伸儀水溫(1)要求：試件應(yīng)放在250.5攝氏度的水溫中保溫1h.(2)檢定要求：用溫度計測量水溫。3、延伸儀每分鐘502.5mm速度(1)要求：每次試驗前開動機器，檢查儀器與試件是否是有振動觀察瀝青延伸情況。(2)檢定方法：用秒表測量延伸儀每分鐘的速度。四、檢定結(jié)果處理1、凡經(jīng)

26、檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。五、瀝青延度儀檢定記錄見下表29表29檢 定 項 目技 術(shù) 要 求檢 測 數(shù) 據(jù)檢 定 結(jié) 果延 伸 速 度502.5mm/min檢測人： 復(fù)核人：檢測日期： 年 月 日11、瀝青軟化點儀測定校驗方法CGJ 92-16一、概述 瀝青軟化點是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一，必須測定。但檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編寫此法作為我中心暫行校驗方法。二、檢定項目和檢定條件1、檢驗項目表30序 號檢 定 項 目主要檢定工具1甘油或水溫度溫 度 計2鋼球重量、

27、直徑及外觀1/1000天平、卡尺3鋼球下落的規(guī)定距離鋼 皮 直 尺2、檢定條件 室內(nèi)溫度應(yīng)在205攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、軟化點儀甘油或水溫度。(1)要求：根據(jù)標號要求，當軟化點高于80攝氏度，用甘油保溫能在321攝氏度；當軟化點低于80攝氏度，用水保溫能在250.5攝氏度。(2)檢定方法：用溫度計測量甘油或水的溫度，并觀測記錄溫度情況。2、軟化點儀鋼球重量、直徑、外觀(1)要求：鋼球重量為3.45-3.55g，直徑為9.53mm，且表面光滑，不許有斑痕、銹跡。(2)檢定方法：用1/1000天平稱量鋼球重量，且用卡尺量直徑觀察

28、鋼球表面情況。3、軟化點儀鋼球下落的規(guī)定距離(1)要求：中承板與下承板之間距離借支承套固定，保持25.40.1mm。(2)檢定方法：用鋼皮直尺測量鋼球下落距離。四、檢定結(jié)果處理1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。五、瀝青軟化點儀檢定記錄表見下表31：表31檢定項目技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)檢定結(jié)果鋼球重量3.45-3.55g鋼球直徑9.53mm外 觀表面光滑、無斑痕、銹跡鋼球下落距離25.40.1mm檢定人： 復(fù)核人：檢定日期： 年 月 日12、鋼筋標距儀校驗方法鋼筋標距儀是鋼筋拉伸試驗前標定鋼筋長度

29、尺寸的儀器。1、技術(shù)要求：1.1鋼筋標距儀由底座、滑動平臺、夾緊裝置，齒及齒條（或螺桿及螺母）傳動機構(gòu)和凸輪傳動機構(gòu)組成。1.2鋼筋標距儀通過手轉(zhuǎn)支齒輪（或螺桿），使滑動平臺水平移動，而滑動平臺每移動10mm，則凸輪轉(zhuǎn)動一周，完成一次標距工作。1.3其滑動平臺的有效行程為350mm。1.4其夾緊裝置應(yīng)滿足拉伸試驗用鋼筋直徑大小的要求。2、檢驗方法：2.1尺寸測量：鋼筋標距誤差來源于制造裝配系統(tǒng)誤差。尺寸測量取在標距后的鋼筋上300mm范圍內(nèi)隨機取三處測量結(jié)果的平均值，其值就為10土0.1mm，連續(xù)三次。2.2調(diào)校方法：如尺寸測量的結(jié)果出現(xiàn)誤差，應(yīng)及時調(diào)整齒輪（或螺桿及螺母）之間的間隙，必要時更

30、換相應(yīng)零件，以滿足標距要求。3、校驗用計量器具：經(jīng)有權(quán)機構(gòu)檢驗，并在使用有效期內(nèi)的游標卡尺。4、校驗合格后的鋼筋標距儀方可投入使用。5、校驗周期為一年，如在使用中出現(xiàn)異常時也應(yīng)立即校驗。附表：鋼筋標距儀自校記錄校驗日期：年月日序號次號123平均值（mm）要求值（mm）一10土0.1二三審核：復(fù)核：校驗：13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法金屬標定罐用于測量灌砂法測壓實度試驗所用量砂的密度。1、技術(shù)要求外觀無缺陷2、校驗用儀器臺稱：量程10kg，精度5g。鋼卷尺3、校驗方法將空罐放在臺稱上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質(zhì)量m1，準確至1g。向標定罐中灌水，注意不要將水弄到臺稱上或罐的外壁。將一直尺

31、放在罐頂，當罐中水面快要接近直尺時，用滴管往罐中加水，直到水面接觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質(zhì)量m2。標定罐的容積按下式計算：m2-m1。準確至1cm3。4、校驗后方可使用。5、校驗周期：半年。附表：金屬標定罐校驗記錄校驗日期標定罐質(zhì)量（g）標定罐和水總質(zhì)量（g）標定罐容積（cm3）校驗人復(fù)核人審核人14、環(huán)刀校驗方法環(huán)刀用于測量土的密度及制備土工試驗所要求的土樣。1、技術(shù)要求容積精確度：土1。2、校驗用儀器2.1游標卡尺：量程200mm，精度0.02mm。2.2電子天平：量程式20g，精度0.001g。3、校驗方法3.1環(huán)刀質(zhì)量將環(huán)刀內(nèi)、外壁擦拭干凈，放在電子天平上稱其質(zhì)量，準確至0.0

32、1g。3.2環(huán)刀直徑用游標卡尺在環(huán)刀兩端各取相互垂直的兩個方向測量其直徑i,準確至0.02mm；以所測四個直徑的平均值作為直徑。3.3環(huán)刀高度H用游標卡尺在環(huán)刀圓周上選取相互垂直的四個方向測量其高度Hi，準確至0.02mm；以這四個高度的平均值作為環(huán)刀高度H。3.4環(huán)刀容積V按公式V=(2/4) H計算環(huán)刀容積，準確至0.01cm3。4、結(jié)果判定當所校驗的環(huán)刀容積與其額定容積的偏差不超過土1時，判為合格，可以繼續(xù)使用，否則該環(huán)刀停用報廢。5、此儀器應(yīng)校驗合格后方可使用。6、在使用過程中如有異常情況時，應(yīng)還定時校驗。7、檢驗周期半年61附表環(huán)刀校驗記錄環(huán)刀類型：環(huán)刀編號：環(huán)刀容積：cm3允許誤差

33、：土1校驗日期內(nèi)徑（mm）高度（mm）環(huán)刀容積(cm3)環(huán)刀質(zhì)量（g）偏差（）結(jié)論校驗復(fù)核審核123456平均1234平均15、集料壓碎值試驗儀校驗方法集料壓碎值試驗儀是用于集料壓碎值試驗的儀器。1、技術(shù)要求1.1集料壓碎值試驗儀由鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。1.1.1試筒內(nèi)徑為152土0.5mm，高度為125-128mm，壁厚為10mm。1.1.2壓柱總長為80-85mm，壓頭直徑為152土0.2mm，壓桿直徑為50mm，壓頭厚度25mm。1.1.3底板直徑為200-220mm，中間部分厚度為10-15mm，邊沿厚度為20-25mm。1.2試筒內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上表面等與集料接觸的表

34、面都應(yīng)進行熱處理，使其表面硬化，硬度能滿足集料壓碎試驗的要求。1.3試驗儀結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試筒與壓柱及底板等具有足夠的定位面，且能正確定位。1.4試驗儀在試驗過程中不得產(chǎn)生變形。2、校驗方法：2.1尺寸測量：用游標卡尺測定試驗儀的各種尺寸，準確至0.1mm，內(nèi)徑及直徑取十字對稱上下2個斷面4次測定結(jié)果的平均值，長度及厚度取十字對稱4次測定結(jié)果的平均值。3、校驗用計量器具：使用經(jīng)有權(quán)機構(gòu)檢定，并在有效期內(nèi)的游標卡尺。4、試驗儀經(jīng)校驗合格后方能使用。5、校驗周期為1周年，或結(jié)試驗結(jié)果有懷疑時。附表：集料壓碎值試驗儀自校記錄校驗日期：年月日試驗儀編號尺寸測量(mm)項目1234平均要求值試筒內(nèi)徑152土0

35、.5高度125128壁厚10壓柱壓頭直徑150土0.3壓桿直徑50壓柱總長8085壓頭厚度25底板直徑200220中間部分厚度1015邊沿厚度2025外觀檢驗備注審核：復(fù)核：校驗：16、瀝青混合料用試模校驗方法瀝青混合料用試模是用于瀝青混合料試件制作，待瀝青混合料成型后進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗。1、技術(shù)要求：1.1試模由高碳鋼或工具鋼制成，其內(nèi)徑為101.6土0.2mm，高為87土1mm的圓形金屬筒。1.2試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。1.3試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在試件成型時，試模與套筒及底板等具有足夠的定位面，能正確定位，且具有通用性。1.4試模在成型試件時不得產(chǎn)生變形。2、校

36、驗方法：2.1外觀檢驗：外觀檢測，應(yīng)在明亮處目測。3、校驗用儀器3.1游標卡尺4、校驗合格后方能使用。5、校驗周期為半年，或?qū)υ囼灲Y(jié)果有疑問時。附表：瀝青混合料用試模自校記錄校驗日期：年月日試模編號要求值內(nèi)徑（mm）1101.6土0.2234平均高度（mm）187土1234平均外觀校驗：復(fù)核：審核：17、輕、重型觸探儀校驗方法1、技術(shù)要求1.1錘質(zhì)量：輕型10kg土10g，重型63.5kg土10g。1.2貫入錐錐度：輕型60，重型60。1.3落距：輕型500mm，重型760mm。1.4貫入錐入直徑：輕型40mm，重型74mm。1.5觸探桿外徑：輕型25mm，重型42mm。2、校驗用儀器2.1案

37、稱：稱量10kg，感量5g，磅稱：稱量100kg，感量50g。2.2鋼尺：量稱600mm，精度1mm。2.3卡尺：量程200mm，精度0.05mm。3、校驗方法3.1錘質(zhì)量：用稱量為10kg（或100kg），感量為5g（或50g）的案稱（或磅稱）連續(xù)稱錘三次，以三次稱量的平均值作為測量值，其值為標準值的土10g，此時錘質(zhì)量合格，準用，否則應(yīng)予調(diào)整或更換，直至合格。3.2貫入錐錐度：用卡尺測得貫入錐直徑，用鋼尺測得貫入錐的高度，由三角函數(shù)公式求得貫入錐角度，重復(fù)三次，取三次的平均值，作為錐度。3.3落距：用鋼尺測取三次，取其平均值。3.4貫入錐直徑、觸探桿外徑：用卡尺分別測取三次，測其平均值。4

38、、觸探儀應(yīng)校驗合格后方可使用。5、此儀器如在工作過程中有異常時，應(yīng)不定時校驗。6、校驗周期：每半年一次。附表輕、重型觸探儀校驗記錄儀器型號：儀器編號：項目錘質(zhì)量kg貫入錐錐度落距mm貫入錐直徑mm觸探桿外徑mm結(jié)論校驗復(fù)核審核標準校驗日期輕型重型輕型重型輕型重型輕型重型輕型重型18、容量筒校驗方法容量筒用以測量水泥混凝土密度、集料的堆積密度。1、技術(shù)要求容積準確度：土12、校驗用儀器天平：量程10kg，精度5g量程100kg，精度50g玻璃板：厚度3mm，邊長20-30cm3、校驗方法3.1容量筒質(zhì)量m將容量筒內(nèi)外壁擦拭干凈，在10kg量程的天平上稱取質(zhì)量m，精確至5g。3.2容量筒容積先在天

39、平上稱取容量筒與玻璃板的合質(zhì)量m0，準確至5g；然后向容量筒中注滿潔凈清水，用玻璃板沿容量筒上緣滑行，使其緊貼筒口水面，水與玻璃板之間不得有空隙；擦干容量筒外的水分后，在天平上稱取容量筒、玻璃板與水的合質(zhì)量m1。按公式V=m1-m0求得容量筒容積V。4、結(jié)果判定當容量筒實測容積與額定容積的偏差超過土1時，該容量筒停用報廢。5、校驗周期半年或?qū)υ囼灲Y(jié)果產(chǎn)生懷疑時。附表：容量筒校驗記錄容量筒型號：編號：允許誤差：土1校驗日期筒+玻璃板+水合質(zhì)量（g）容量筒容積（cm3）容量筒質(zhì)量（g）偏差（%）校驗結(jié)論校驗人復(fù)核人審核人19、砼維勃稠度儀校驗方法砼維勃稠度儀主要應(yīng)用于砼拌合物維勃稠度測定，它以拌合

40、物振動時間的長短來確定拌合物稠度值。1、技術(shù)要求1.1坍落度筒：頂部內(nèi)徑240土5mm，內(nèi)高200土2mm,筒高300土2mm。1.2容器：內(nèi)徑240土5mm，內(nèi)高200土2mm。1. 3計時范圍：0.1-99.9秒。2、校驗方法：2.1尺寸測量沉入深度標尺尺寸應(yīng)采用分值為0.05的游標卡尺進行測量。2.2計時范圍用秒表進行測試。2.3外觀檢定外觀檢定應(yīng)明亮處目測。3、校驗用儀器3.1游標卡尺3.2秒表3.3案稱4、校驗合格后方能使用5、校驗周期為半年，或?qū)υ囼灲Y(jié)果有疑問時，應(yīng)不定期校驗。附表：砼維勃稠度儀自校記錄校驗日期：年月日頂部內(nèi)徑（mm）底部內(nèi)徑（mm）筒高（mm）容器內(nèi)徑（mm）內(nèi)高

41、（mm）荷重（g）外觀校驗：復(fù)核：審核：20、土的CBR試驗用試模校驗方法土的CBR試驗用試模是用于土的CBR試件制作，待試件成型后進行CBR試驗。1、技術(shù)要求：1.1試模為內(nèi)徑152土0.5mm，高170土1mm的圓柱體形金屬筒。1.2試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。1.3試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在試件成型時，試模與套筒及底板等具有足夠的定位面，能正確定位，且具有通用性。1.4試模在成型試件時不得產(chǎn)生變形。2、校驗方法2.1尺寸測量：用卡尺測定試模的種種尺寸，準確至0.1mm，試模的內(nèi)徑取十字對稱上下四個斷面四次測定結(jié)果的平均值，高度取十字對稱四次測定結(jié)果的平均值。2.2重量測

42、定：用臺稱稱量各試模，準確至1g。2.3外觀檢驗：外觀檢驗應(yīng)在明亮處目測。3、校驗用儀器：3.1游標卡尺3.2臺稱4、校驗合格后方能使用。5、在使用過程中如有異常情況時，應(yīng)不定時校驗。6、校驗周期為半年。附表：土的CBR試模自校記錄校驗日期：年月日試模編號要求值內(nèi)徑（mm）1152土0.5234平均高度（mm）1170土1234平均容 積質(zhì)量（g）3000外 觀校驗：復(fù)核：審核：21、無側(cè)限抗壓強度試模校驗方法1、技術(shù)要求：1.1試模內(nèi)徑為150土0.5mm，高度150土1mm的圓柱形金屬筒。1.2試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。1.3試模在成型試件時不得產(chǎn)生變形。2、

43、校驗方法：2.1尺寸測量：用卡尺測定試模的各種尺寸，準確至0.1mm，試模的內(nèi)徑取十字對稱上下四個斷面四次測定結(jié)果的平均值，高度取十字對稱四次測定結(jié)果的平均值。2.2外觀檢驗：外觀檢驗應(yīng)在明亮處目測。3、檢驗儀器：3.1游標卡尺。4、檢驗合格后方能使用。5、在使用過程中如有異常情況時，應(yīng)不定時檢驗。6、校驗周期為半年。附表：無側(cè)限抗壓強度試模自校記錄校驗日期：年月日試模編號要求值內(nèi)徑（mm）1150土0.5234平均高度（mm）1150土1234平均容 積外 觀備注校驗：復(fù)核：審核：22、石料磨光機校驗方法石料磨光機是在室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，對路面所用石料進行加速磨光，以求取石

44、料的磨光值。1、技術(shù)要求：1.1橡膠輪外徑：203mm。1.2橡膠硬度：55IRHD。2、測量精度：2.1橡膠輪外徑：203土2mm2.2橡膠硬度：55土5IRHD3、檢驗用儀器：3.1直尺3.2橡膠硬度計4、校驗方法及結(jié)果處理：4.1橡膠輪外徑：用直尺測量橡膠輪外徑，兩兩垂直的量取四個值，取其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新橡膠輪。4.2橡膠硬度：用橡膠硬度計測量橡膠硬度，測量六處，去掉最大值和最小值后求其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新橡膠輪。5、校驗周期：每半年一次。附表：石料磨光機自校記錄校驗日期橡膠輪外徑（mm）橡膠硬度（IRHD）校驗結(jié)論校驗人復(fù)核人審核人備注23、水泥混凝土用試模校驗方法水泥混凝土用試模是用于水泥混凝土試驗制件，待水泥混凝土齡期到后進行機械強度等物理性能試驗。1、技術(shù)要求：1.1試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形。1.2試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須連結(jié)緊密，堅固可靠，在振動成型時不得松動，不漏漿。1.3試模側(cè)板，端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。1.4試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。1.5試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)大于公稱尺寸的土2，且不應(yīng)大于土1mm。1.6試模組裝后其相鄰側(cè)面