昆都侖熱電廠300MW機(jī)組汽機(jī)主機(jī)規(guī)程(初稿)

1、 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 12300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程目目 錄錄第一章 機(jī)組概述及設(shè)備規(guī)范.41 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備規(guī)范及特性說明.41.1 汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范 .41.2 汽輪機(jī)設(shè)計(jì)工況主要參數(shù) .41.3 額定工況各段回?zé)岢槠麉?shù) .51.4 汽輪機(jī)熱力特性 .61.5 汽輪機(jī)簡介 .91.6 主要熱力系統(tǒng)： .9 1.7 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保證條件 .10 1.8 調(diào)速系統(tǒng) .101.9 鍋爐、發(fā)電機(jī)規(guī)范 .12第二章第二章 機(jī)組保護(hù)及聯(lián)鎖裝置機(jī)組保護(hù)及聯(lián)鎖裝置.142.1 主機(jī)保護(hù) .14 2.

2、2 超速保護(hù)限制（opc） .14 2.3 deh 目標(biāo)待速自動(dòng)設(shè)定.142.4 熱控、電氣保護(hù)聯(lián)鎖報(bào)警定值表 .152.5 機(jī)、電、爐大聯(lián)鎖 .17 2.6 汽輪機(jī)跳閘后聯(lián)鎖項(xiàng)目 .18 第三章 機(jī)組的啟動(dòng).193. 汽輪機(jī)啟動(dòng)總則 .193.1 汽輪機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)劃分 .193.2 中壓缸冷態(tài)啟動(dòng)（ip） .213.3 中壓缸溫態(tài)啟動(dòng) .29 3.4 中壓缸熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng) .30 3.5 高壓缸的預(yù)暖 .313.6 高、中壓缸聯(lián)合冷態(tài)啟動(dòng)（ hip) .323.7 高中壓缸聯(lián)合溫態(tài)啟動(dòng)： .35 3.8 高、中壓缸聯(lián)合熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng) .36 第四章 機(jī)組正常運(yùn)行維護(hù) .384.1 運(yùn)行維護(hù)

3、一般注意事項(xiàng) .384.2 汽輪機(jī)正常運(yùn)行蒸汽參數(shù)允許范圍 .39 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 22300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程4.3 變負(fù)荷運(yùn)行方式 .394.4 機(jī)組正常運(yùn)行控制參數(shù) .404.5 定期檢查試驗(yàn) .41第五章 供熱工況運(yùn)行.43 5.1 供熱抽汽投入條件 .43 5.2 抽汽供熱的投入： .43 5.3 抽汽供熱工況的停止： .43 5.4 供熱工況的運(yùn)行與維護(hù) .44 第六章 主機(jī)的試驗(yàn).4456.1 啟動(dòng)前汽輪機(jī)的試驗(yàn) .45 6.2 主機(jī)保護(hù)試驗(yàn) .45 6.3 汽輪機(jī)打閘試驗(yàn)

4、 .456.4 主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn) .46 6.5 超速試驗(yàn) .476.6 103%超速試驗(yàn) .48 6.7 110%超速試驗(yàn) .486.8 tst 電氣超速試驗(yàn).48 6.9 危急遮斷器噴油試驗(yàn) .48 6.10 主機(jī)低油壓保護(hù)試驗(yàn) .49 6.11 發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)試驗(yàn) .49 6.12 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的試驗(yàn) .50 6.13 主汽門、調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn) .50 6.14 高壓遮斷電磁閥試驗(yàn) .526.15 甩負(fù)荷試驗(yàn) .536.16 eh 油壓低試驗(yàn).53第七章 汽輪機(jī)組的停止.547.1 停機(jī)方式的劃分 .537.2 停機(jī)前的準(zhǔn)備工作 .547.3 滑參數(shù)停機(jī) .547.4 停機(jī)注意事項(xiàng)

5、.567.5 額定參數(shù)停機(jī) .56 7.6 停機(jī)后的維護(hù)與保養(yǎng) .56第八章 汽輪機(jī)事故處理.58 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 32300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程8.1 事故處理原則 .578.2 事故停機(jī)條件 .588.3 緊機(jī)停機(jī)的基本操作 .598.4 主、再熱蒸汽溫度異常 .598.5 主、再蒸汽壓力異常 .608.6 真空下降 .618.7 機(jī)組甩負(fù)荷 .628.8 汽輪機(jī)掉葉片 .648.9 大軸彎曲事故 .648.10 汽輪機(jī)通流部分磨損事故 .658.11 軸向位移大 .668.12 賬差

6、增大 .668.13 水沖擊 .678.14 機(jī)組振動(dòng)大 .688.15 汽輪機(jī)油系統(tǒng)故障 .678.16 廠用電中斷 .738.17 發(fā)電機(jī)著火及氫氣爆炸 .748.18 主要汽水管道爆破 .748.19 發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)故障 .748.20 操作員站死機(jī) .75 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 42300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程第一章第一章 機(jī)組概述及設(shè)備規(guī)范機(jī)組概述及設(shè)備規(guī)范1 1汽輪機(jī)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備規(guī)范及特性說明發(fā)電機(jī)組設(shè)備規(guī)范及特性說明1.11.1 汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范 表 1 汽輪機(jī)規(guī)范

7、 項(xiàng) 目單 位規(guī) 范說 明型號(hào)czk300/250-16.7/0.4/538/538型式亞臨界一次中間再熱、雙缸雙排汽、直接空冷、供熱凝汽式汽輪機(jī)額定功率mw300最大功率mw318.6（trl 工況）調(diào)門全開工況mw331.3（t-mcr 工況）額定轉(zhuǎn)速r/min3000（vwo 工況）電網(wǎng)工作頻率hz50通流級(jí)數(shù)級(jí)高：1+8 中：7 低：24共 24 級(jí)給水回?zé)嵯到y(tǒng)臺(tái)3 高加+3 低加+1 除氧器轉(zhuǎn)動(dòng)方向（從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)看）順時(shí)針外形尺寸mm1786675306634#1 號(hào)機(jī)年 月 日投產(chǎn)日期#2 號(hào)機(jī)年 月 日168 小時(shí)結(jié)束起記錄生產(chǎn)廠家東方汽輪機(jī)廠廠家編號(hào)d300r-000100a

8、sm1.21.2 汽輪機(jī)設(shè)計(jì)工況主要參數(shù)汽輪機(jī)設(shè)計(jì)工況主要參數(shù) 表 2 設(shè)計(jì)工況主要參數(shù)項(xiàng) 目單位參數(shù)壓 力mpa16.7溫 度538額定新蒸汽（高壓主汽閥前）流 量t/h946.35最大新蒸汽流 量t/h1065壓 力mpa3.299再熱蒸汽（中壓聯(lián)合汽閥前）溫 度538壓 力mpa3.6再熱蒸汽冷段溫 度321低壓缸排汽背壓壓 力kpa15調(diào)節(jié)級(jí)極限壓 力mpa14.17汽耗kg/kw.h3.154熱耗kj/kw.h8227給水溫度274.5 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 52300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行

9、規(guī)程額定供熱工況時(shí)主汽946.5最大供熱工況時(shí)主汽1016.8額定供熱工況抽汽400最大供熱工況抽汽流 量t/h600額定供熱工況抽汽最大供熱工況抽汽壓 力mpa0.4額定供熱工況250最大供熱工況發(fā)動(dòng)機(jī)功率mw239.9第一階（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一階）1377第二階（高中壓轉(zhuǎn)子一階）1584第三階（低壓轉(zhuǎn)子一階）1720臨界轉(zhuǎn)速第四階（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子二階）3585盤車轉(zhuǎn)速r/min4.29主油箱運(yùn)行最大容積m335主油泵出口油壓2.0潤滑油壓0.07850.0981抗燃油壓mpa140.5允許連續(xù)工作低壓缸最小排汽量t/h90末級(jí)葉片長度mm661末級(jí)動(dòng)葉片環(huán)形排汽面積24.70汽輪機(jī)總長m17.866

10、主機(jī)重量t630當(dāng)?shù)卮髿鈮簁pa89.56廠房零米海拔高度（黃海高程）m10401.31.3 額定工況各段回?zé)岢槠麉?shù)額定工況各段回?zé)岢槠麉?shù) 表 3 額定工況抽汽參數(shù)抽汽段號(hào)1234567加熱器jg1jg2jg3cyjd5jd6jd7抽汽點(diǎn)(第幾級(jí)后)6912141617/2118/22抽汽壓損(mpa)5%3%抽汽壓力(mpa)6.0573.6661.6790.9570.5000.2520.121抽汽溫度()390.8323.7437.8359.9278.1208.5136.9流量(t/h)70.0674.7926.6031.3130.4627.550.121 2007-00-002007

11、-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 62300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程1.41.4 汽輪機(jī)熱力特性汽輪機(jī)熱力特性表 4 熱力特性表電功率給水溫度進(jìn)汽量再熱蒸汽流量再熱蒸汽壓力抽汽量排汽壓力汽耗熱耗 項(xiàng)目工況 kwt/ht/hmpat/hkpakg/kw.hkj/kw.htha300002274.5946.35783.553.2990153.1548227trl300005279.81032.1844.7653.550343.448714tmcr322628280.11032.1849.7193.5730153.1998207vwo33127

12、6282.11065.00874.9043.6770153.2158196廠用汽工況300012277.81000.4823.2893.43440+50153.3357799高加停運(yùn)300008182.9827.7810.4643.445015-*2.7598514tmcr流量下的阻塞背壓328807280.11032.1849.713.57207.23.1398053最高滿發(fā)背壓工況300021281.81065869.7463.653042.63.558935額定供熱250494274.3946.35782.2543.2754005.393.7786054最大供熱239927278.910

13、16.85836.2833.4936005.394.238498475%tha225007256.4695.9587.6122.4830153.093845550%tha150003236.4483.37416.6521.7380153.2229008注：1.熱力特性表廠用汽工況中，抽汽量40、50分別為四段和五段的額外抽汽量。2. 熱力特性表中75%tha和50%tha工況均為滑壓運(yùn)行。3.本規(guī)程中熱力系統(tǒng)的壓力均為絕對壓力，油系統(tǒng)的壓力均為表壓。1.51.5 汽輪機(jī)簡介汽輪機(jī)簡介1.5.1昆都侖熱電廠2300mw機(jī)組采用亞臨界、中間再熱、雙缸雙排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)型號(hào)為czk

14、300/250-16.7/0.4/538/538。1.5.2本機(jī)組擁有1套高壓主汽調(diào)節(jié)閥，懸掛在汽機(jī)前運(yùn)行層下面。高壓主汽調(diào)節(jié)閥由2個(gè)主汽閥和4個(gè)調(diào)節(jié)閥組成，4個(gè)調(diào)節(jié)閥共用一個(gè)閥殼，兩個(gè)主汽閥出口與調(diào)節(jié)閥殼相連，機(jī)組右側(cè)為1、3調(diào)節(jié)閥，左側(cè)為2、4調(diào)節(jié)閥。為了減小閥門提升力，主汽閥和調(diào)節(jié)閥都設(shè)有預(yù)啟閥。本機(jī)左右有2個(gè)中壓聯(lián)合汽閥，分別置于高中壓缸中壓部分兩側(cè)。1.5.3汽輪機(jī)采用噴嘴調(diào)節(jié)（部分進(jìn)汽）：高壓部分共有4個(gè)調(diào)節(jié)閥，對應(yīng)于4組噴嘴。4組噴嘴汽道數(shù)均為37只。采用節(jié)流調(diào)節(jié)（全周進(jìn)汽）：高壓部分4個(gè)調(diào)節(jié)閥根據(jù)控制系統(tǒng)的指令按相同的閥位開啟，對應(yīng)于4組噴嘴同時(shí)進(jìn)汽。噴嘴組的序號(hào)與調(diào)節(jié)閥序號(hào)對

15、應(yīng)關(guān)系見圖 1-4-11.5.4 汽輪機(jī)負(fù)荷的變化主要依靠高壓調(diào)節(jié)汽門進(jìn)行調(diào)節(jié)，中壓調(diào)節(jié)汽門是在進(jìn)汽流量小于 30%時(shí)起調(diào)節(jié)作用，以維持再熱器內(nèi)必要的最低壓力，流量大于 30%時(shí)，中壓調(diào)節(jié)汽門保持全開。 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 72300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程（從機(jī)頭向電機(jī)方向看） 上半汽缸符號(hào)說明tv 主汽閥hpgv高壓調(diào)節(jié)閥ipgv中壓調(diào)節(jié)閥下半汽缸虛線部分為俯視圖機(jī)頭機(jī)尾tv1tv2hpgv2 hpgv4hpgv1 hpgv3轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向ipgv1tv2ipgv2（從機(jī)頭向電機(jī)方向看） 上半汽缸下

16、半汽缸高壓閥門配置示意圖中壓閥門配置示意圖tv1圖1-4-1 噴嘴組與高壓調(diào)節(jié)閥對應(yīng)關(guān)系及中壓聯(lián)合汽閥配置示意圖注：中壓閥門為聯(lián)合汽閥型式1.4.5 高中壓缸為合缸結(jié)構(gòu)，高壓部分為雙層缸。高壓通流部分為反向流動(dòng)，高壓和中壓進(jìn)汽口都布置在高中壓缸中部，是整個(gè)機(jī)組工作溫度最高的部位。來自鍋爐過熱器的新蒸汽通過主汽管進(jìn)入高壓主汽調(diào)節(jié)閥，再經(jīng) 4 根高壓主汽導(dǎo)管和裝在高中壓外缸中部的 4 個(gè)高壓進(jìn)汽管分別從上下方向進(jìn)入高壓內(nèi)缸中的噴嘴室，然后進(jìn)入高壓通流部分。蒸汽經(jīng) 1 個(gè)單列調(diào)節(jié)級(jí)和 8 個(gè)壓力級(jí)作功后，從高中壓缸前端下部的 2個(gè)排汽口排出，經(jīng) 2 根冷段再熱汽管去鍋爐再熱器。高壓缸內(nèi)外缸均采用下貓

17、爪支承，以縱向鍵、橫向鍵及垂直鍵定位，內(nèi)缸縱向膨脹的定位點(diǎn)在最高溫度區(qū)進(jìn)汽管中心線平面內(nèi)，使內(nèi)外缸在軸向、徑向均能自由膨脹。1.5.6 中壓缸為單層缸隔板套結(jié)構(gòu)。再熱蒸汽通過 2 根熱段再熱汽管進(jìn)入中壓聯(lián)合汽閥，再經(jīng) 2 根中壓主汽管從高中壓外缸中部下半左右兩側(cè)進(jìn)入中壓通流部分，中壓部分為全周進(jìn)汽。中壓缸后端上部有 1 個(gè) 1400 中壓排汽口，中壓排汽經(jīng)一根 1400的導(dǎo)汽管進(jìn)入低壓缸。1.5.7 低壓缸為對稱分流雙層缸結(jié)構(gòu)，蒸汽由低壓缸中部進(jìn)入通流部分，分別向前后兩個(gè)方向流動(dòng)，經(jīng) 24 個(gè)壓力級(jí)作功后向下排入排汽裝置。低壓排汽缸與排氣裝置為彈性連接。低壓缸頂部共裝有 4 個(gè)內(nèi)孔徑 500

18、的排氣安全門，其動(dòng)作壓力為0.1180.137mpa（表壓）。 1.5.8 高壓缸內(nèi)外缸之間夾層設(shè)有夾層加熱裝置，從夾層加熱進(jìn)汽聯(lián)箱來的蒸汽通過閥門分別進(jìn)入左右進(jìn)汽口對高壓內(nèi)、外缸之間的夾層進(jìn)行加熱。在機(jī)組啟停過程中，加熱裝置可在集控、就地投入或切除。啟動(dòng)時(shí)采用滑參數(shù)主蒸汽來加熱高壓內(nèi)外缸之間夾層，以降低高壓缸正脹差和螺栓應(yīng)力；停機(jī)過程中采用滑參數(shù)主蒸汽來冷卻汽缸夾層，以降低高壓缸負(fù)脹差。 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 82300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程1.5.9 汽輪機(jī)的 4 個(gè)支持軸承分別為可傾瓦軸承及

19、橢圓軸承。#1 和#2 軸承為可傾瓦軸承， #3 和#4 軸承為橢圓軸承，單側(cè)進(jìn)油，另一側(cè)開有排油孔。推力軸承為活支可傾瓦塊型（即密切爾型）。為盡量減小高中壓轉(zhuǎn)子兩端軸承的跨距，采用了獨(dú)立結(jié)構(gòu)的推力軸承，帶有球面軸瓦套，依靠球面的自位能力保證推力瓦塊載荷均勻。工作推力瓦和定位推力瓦各 11 塊。分別位于轉(zhuǎn)子推力盤的前后兩側(cè)，承受軸向推力，成為軸系的相對死點(diǎn)。1.5.10 盤車裝置為低速盤車 4.10rmin，既可自動(dòng)投入也可手動(dòng)投入，既可機(jī)械盤車也可手動(dòng)盤車。1.5.11 汽輪機(jī)配有一套頂軸裝置，頂軸油系統(tǒng)額定壓力為 814mpa，頂起高度為 0.020.10 毫米。1.5.12 高中壓轉(zhuǎn)子與

20、低壓轉(zhuǎn)子之間，低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間，電機(jī)轉(zhuǎn)子與勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子之間都是采用法蘭式剛性聯(lián)軸器聯(lián)接，形成了軸系。軸系軸向位置是靠機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子調(diào)端的推力盤來定位的，推力盤包圍在推力軸承中，由此構(gòu)成了機(jī)組動(dòng)靜之間的死點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組靜子部件在膨脹與收縮時(shí)，推力軸承所在的軸承箱相應(yīng)地軸向移動(dòng)，稱機(jī)組動(dòng)靜之間的死點(diǎn)為機(jī)組的“相對死點(diǎn)”1.5.13 汽缸的結(jié)構(gòu)形狀與滑銷系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能保證汽缸沿一定方向自由、對稱脹縮。高壓內(nèi)缸相對于高壓外缸的死點(diǎn)在高壓進(jìn)汽中心線 475mm 處，低壓內(nèi)缸對于低壓外缸的死點(diǎn)設(shè)在低壓進(jìn)汽中心線處，高、低壓內(nèi)缸分別由死點(diǎn)向前后兩個(gè)方向膨脹。汽輪機(jī)靜子通過橫鍵相對于基礎(chǔ)保持 2 個(gè)固定點(diǎn)

21、（絕對死點(diǎn)），1 個(gè)在中低壓軸承箱基架上2 軸承中心線后 205mm 處，另 1 個(gè)在低壓缸左右兩側(cè)基架低壓進(jìn)汽中心線前 360mm 處。汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)，高中壓缸前軸承箱向前膨脹，低壓缸向前、后兩個(gè)方向膨脹。轉(zhuǎn)子相對于靜子的死點(diǎn)位于中低壓軸承箱內(nèi)推力軸承處，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子由此處向前、后膨脹。見圖示： 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 92300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程2345167高壓內(nèi)缸膨脹方向高中壓外缸膨脹方向高中壓轉(zhuǎn)子膨脹方向低壓轉(zhuǎn)子膨脹方向低壓內(nèi)缸膨脹方向低壓外缸膨脹方向1-高壓內(nèi)缸2-高中壓外缸3-推

22、力軸承4-低壓內(nèi)缸5-低壓外缸6-高壓差脹傳感器7-低壓差脹傳感器機(jī)組熱膨脹示意圖88-高中壓缸絕對膨脹指示器1.61.6 主要熱力系統(tǒng)主要熱力系統(tǒng)1.6.1 主、再熱蒸汽旁路系統(tǒng)汽輪機(jī)主、再熱蒸汽旁路系統(tǒng)，采用高、低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路裝置，旁路系統(tǒng)容量為40%bmcr。以滿足機(jī)組啟動(dòng)的要求。級(jí)旁路蒸汽從高壓主汽閥前引出，經(jīng)一級(jí)減溫減壓后，排至再熱器冷段管。級(jí)旁路蒸汽由中壓聯(lián)合汽閥前引出，再經(jīng)三級(jí)減溫減壓后排至排汽裝置。1.6.2 抽汽系統(tǒng)汽輪機(jī)具有七級(jí)非調(diào)整抽汽，一、二、三級(jí)抽汽供三臺(tái)高壓加熱器，四級(jí)抽汽供除氧器、廠用輔助蒸汽。五、六、七級(jí)抽汽分別供三臺(tái)低壓加熱器。供熱抽汽由第五級(jí)抽汽供給。1.

23、6.3 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)中配有三臺(tái) 50%bmcr 容量的電動(dòng)給水泵，一臺(tái)有效容積為 150m3的內(nèi)置式除氧器。1.6.4 凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)配有三臺(tái) 55%容量立式凝結(jié)水泵（兩用一備，其中#1，#2 凝結(jié)水泵為變頻調(diào)速泵）。凝結(jié)水采用精除鹽處理方式。1.6.5 空冷系統(tǒng) 空冷系統(tǒng)共分為 6 列，每列有 5 個(gè)單元，共 30 個(gè)單元，每個(gè)單元配一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)每一列有四個(gè)順流單元和一個(gè)逆流單元。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可通過變頻器在 40%至 100%額定轉(zhuǎn) 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 102300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程

24、速范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)環(huán)境溫度20可達(dá)到 110%。每臺(tái)機(jī)組配有一套高壓水清洗系統(tǒng)，此系統(tǒng)能夠在空冷凝汽器正常工作時(shí)對翅片的外部表面進(jìn)行清洗，水量變化從8.5m3/s17m3/s。1.6.6 抽真空系統(tǒng)抽真空系統(tǒng)配有三臺(tái) 100%容量的水環(huán)式真空泵，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，三臺(tái)泵同時(shí)投入運(yùn)行，以便加快抽真空速度。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，一臺(tái)真空泵運(yùn)行，另兩臺(tái)備用1.71.7 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保證條件：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保證條件：1.7.1 符合下列條件可發(fā)額定負(fù)荷：a) 新蒸汽壓力:16.70.49mpa，新蒸汽和再熱蒸汽溫度：5385；b) 符合規(guī)定的汽水品質(zhì)；c) 背壓 15kpa；d) 回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入運(yùn)行；1

25、.7.2 汽輪機(jī)在額定工況下保證熱耗：8227kj/kw.h，達(dá)到這一保證的必要條件是：a) 新蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)為額定值；b) 背壓不高于額定值；c) 按規(guī)定的回?zé)嵯到y(tǒng)投入；d) 主給水流量等于主蒸汽流量；e) 發(fā)電機(jī)效率不低于 98.8%；發(fā)電機(jī)功率因數(shù) 0.85.1.81.8 調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速系統(tǒng)1.8.1 deh 部分1.8.1.1 由東方汽輪機(jī)廠提供并且為技術(shù)總負(fù)責(zé)；1.8.1.2 deh 控制系統(tǒng)所完成的主要功能：a) 閥位自動(dòng)控制（automatic valve control，簡稱 avc），主要完成參數(shù)的設(shè)置、整定伺服系統(tǒng)靜態(tài)關(guān)系、自動(dòng)掛閘、轉(zhuǎn)速與負(fù)荷控制、反饋回路的投切、控制方

26、式的選擇、主汽門活動(dòng)試驗(yàn)、高壓遮斷活動(dòng)試驗(yàn)、單閥/順序閥轉(zhuǎn)換等功能。b) 超速保護(hù)和負(fù)荷不平衡：主要完成 103%超速保護(hù)、甩負(fù)荷限制、功率負(fù)荷不平衡、110%超速保護(hù)等保護(hù)功能。1.8.2 操作員站：操作員站提供了使用者和所有系統(tǒng)功能之間的界面。是運(yùn)行人員與汽輪機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行人機(jī)對話的主要設(shè)備。其主要功能有：提供了命令和數(shù)據(jù)輸入、畫面的選擇和報(bào)警管理的方法。從應(yīng)用處理器和其它系統(tǒng)站接受圖形和文字信息，并把這些信息顯示在視頻顯示器上。 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 112300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程1.8

27、.3 配有一套后備手操盤，作為操作員站的備用，在緊急手動(dòng)模式下，可用盤上的閥位增減按鈕，通過硬件方式控制液壓伺服模件（hss）對閥門進(jìn)行手動(dòng)控制。1.8.4 液壓伺服系統(tǒng)：由閥門操縱座及油動(dòng)機(jī)兩大部分組成。1.8.4.1 高、中壓主汽門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由液壓缸、電磁閥、卸載閥、快關(guān)電磁閥和行程開關(guān)等組成，為兩位控制方式?？山邮?deh 邏輯控制回路信號(hào)實(shí)現(xiàn)開、關(guān)和活動(dòng)試驗(yàn)；并可接受高壓保安油信號(hào)快速關(guān)閉所有主汽門，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的遮斷?？礻P(guān)電磁閥可單獨(dú)快關(guān)相應(yīng)閥門而不影響別的閥門；1.8.4.2 高、中壓調(diào)節(jié)汽門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由液壓缸、電液伺服閥、卸載閥、快關(guān)電磁閥和位返（lvdt）等組成，為連續(xù)控制方式，可

28、接受 deh 的閥位信號(hào)連續(xù)定位各個(gè)調(diào)節(jié)汽門；并可接受高壓保安油信號(hào)快速關(guān)閉所有調(diào)節(jié)汽門實(shí)現(xiàn)機(jī)組的遮斷。快關(guān)電磁閥接受機(jī)組停機(jī)信號(hào)或超速信號(hào)，快關(guān)相應(yīng)調(diào)節(jié)汽門，實(shí)現(xiàn)停機(jī)或維持機(jī)組空轉(zhuǎn)；1.8.4.3 所有主汽門、調(diào)節(jié)汽門的油動(dòng)機(jī)均為單側(cè)進(jìn)油，彈簧復(fù)位式。閥門的開啟由 eh油壓力驅(qū)動(dòng)，開啟方向與油動(dòng)機(jī)方向一致，一組 eh 油失壓，可由彈簧作用關(guān)閉閥門。1.8.5 eh 供油系統(tǒng)：向調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供負(fù)荷要求的高壓工作油。1.8.5.1 eh 油具有良好的抗燃性和流體穩(wěn)定性的磷酸脂抗燃液壓油，工作油壓為13.5mpa14.5mpa；1.8.5.2 供油系統(tǒng)由集裝式油箱、柱塞式變量油泵、冷油

29、器、加熱器、蓄能器、油位計(jì)、油循環(huán)和油再生裝置及必備的監(jiān)視儀表組成。1.8.6 危急遮斷系統(tǒng)： 1.8.6.1 低壓保安系統(tǒng)由危急遮斷器、危急速斷器裝置、遮斷隔離閥組、機(jī)械遮斷機(jī)構(gòu)、手動(dòng)停機(jī)機(jī)構(gòu)、復(fù)位試驗(yàn)閥組、機(jī)械停機(jī)電磁鐵和導(dǎo)油環(huán)等組成。主要完成汽輪機(jī)掛閘、機(jī)組遮斷、噴油試驗(yàn)、提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)等功能；1.8.6.2 設(shè)置有電氣、機(jī)械及手動(dòng)三種冗余的遮斷功能：a) 電氣遮斷：接受電氣停機(jī)信號(hào)（汽機(jī)各保護(hù)動(dòng)作、汽輪機(jī)超速至 3300rmin、手動(dòng)手操盤上的停機(jī)按鈕等），同時(shí)使機(jī)械停機(jī)電磁鐵帶電，高壓遮斷電磁閥失電，泄掉高壓保安油，快關(guān)各主汽門、調(diào)節(jié)汽門，切斷機(jī)組進(jìn)汽；b) 機(jī)械遮斷：由危急遮斷器、危

30、急速斷器裝置、遮斷隔離閥組、機(jī)械遮斷機(jī)構(gòu)組成。動(dòng)作轉(zhuǎn)速為 3300rmin3330rmin；c) 手動(dòng)遮斷：在機(jī)頭設(shè)有手動(dòng)速斷旋鈕可遮斷停止機(jī)組運(yùn)行；1.8.6.3 系統(tǒng)設(shè)置了復(fù)位試驗(yàn)閥組，供危急遮斷器做噴油試驗(yàn)、提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)用。高壓調(diào)門（gv）的控制有兩種方式：單閥和順序閥，機(jī)組并網(wǎng)后，可以在任何工況下實(shí)現(xiàn)無擾切換；1.8.7 潤滑油系統(tǒng) 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 122300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程潤滑油系統(tǒng)的作用是給汽輪發(fā)電機(jī)的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤滑油，為氫密封系統(tǒng)供備用油以及為操縱

31、機(jī)械超速脫扣裝置供壓力油。正常運(yùn)行時(shí)，潤滑油系統(tǒng)由主油泵供油。潤滑油系統(tǒng)還設(shè)有交流潤滑油泵、直流事故油泵、頂軸油泵，以滿足機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)或緊急情況下的用油。潤滑油系統(tǒng)除供主機(jī)用油外，還作為發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)備用油。 1.8.8 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)(分為三大部分)a) 供油系統(tǒng)部分: 供油系統(tǒng)分為供油裝置、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)、自循環(huán)再生過濾系統(tǒng)以及油管路及附件（油管路、高壓蓄能器、膨脹支架等）。b) 配汽執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分: 配汽執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分包括高、中壓主汽閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)各 2 臺(tái)，高壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) 4 臺(tái)，中壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2 臺(tái)。c) 危急遮斷保護(hù)部分: 危急遮斷保護(hù)系統(tǒng)包括：ast-opc 電磁閥組件

32、、遮斷隔離閥組、危急遮斷器、危急遮斷裝置、機(jī)械遮斷機(jī)構(gòu)、復(fù)位試驗(yàn)閥組、機(jī)械停機(jī)電磁鐵和導(dǎo)油環(huán)等組成。1.91.9 鍋爐、發(fā)電機(jī)規(guī)范：鍋爐、發(fā)電機(jī)規(guī)范： 發(fā)電機(jī)規(guī)范 項(xiàng) 目單 位發(fā)電機(jī)數(shù)據(jù)型式qfsn-300-2-20b額定有功功率mw300額定視在功率mva353額定定子電壓kv20額定定子電流ka10189額定功率因數(shù)0.85接法2-y相數(shù)3額定轉(zhuǎn)速r/min3000額定頻率hz50額定勵(lì)磁電壓v455額定勵(lì)磁電流a2075額定工作氫壓mpa0.25最高工作氫壓mpa0.35定子繞組進(jìn)水壓力mpa0.10.2定子繞組額定流量m3/h45進(jìn)氫（風(fēng)）溫度3546氫冷卻器容量m3/h400制造廠東

33、方電機(jī)廠 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 132300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程鍋爐設(shè)備規(guī)范(tha 工況)名 稱單 位鍋爐參數(shù)型號(hào)dg-1065/18.2-6蒸發(fā)量t/h1065（mcr）/950.2（ brl）汽包壓力mpa18.41過熱蒸汽壓力mpa17.3過熱蒸汽溫度540再熱蒸汽流量t/h783.5再熱蒸汽入口壓力mpa3.6再熱蒸汽入口溫度321再熱蒸汽出口壓力mpa3.43再熱蒸汽出口溫度540給水溫度274.9排煙溫度131預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫20預(yù)熱器出口風(fēng)溫288/348鍋爐效率%93.05制造廠

34、東方鍋爐廠 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 142300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程第二章第二章 機(jī)組保護(hù)及聯(lián)鎖裝置機(jī)組保護(hù)及聯(lián)鎖裝置2.12.1 主機(jī)保護(hù)主機(jī)保護(hù)2.1.12.1.1 手動(dòng)遮斷手動(dòng)遮斷在汽輪機(jī)機(jī)頭設(shè)有手動(dòng)停機(jī)機(jī)構(gòu)按鈕，通過機(jī)械遮斷機(jī)構(gòu)使危急速斷器裝置的撐鉤脫扣，泄掉高壓保安油，快速關(guān)閉各進(jìn)汽門切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽。2.1.22.1.2 機(jī)械超速遮斷由危急速斷器、危急遮斷器裝置、遮斷隔離閥組和機(jī)械遮斷機(jī)構(gòu)組成。動(dòng)作轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的 110111（33003330r/min）。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到危急遮斷器設(shè)定值時(shí)

35、, 危急速斷器飛環(huán)擊出，打擊危急遮斷器裝置的撐鉤，使撐鉤脫扣，使機(jī)械遮斷閥動(dòng)作, 泄掉高壓保安油，快速關(guān)閉各進(jìn)汽門切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽。2.1.3 電氣遮斷實(shí)現(xiàn)該功能由機(jī)械停機(jī)電磁閥和高壓遮斷電磁閥來完成。2.1.3.1 汽機(jī)電氣遮斷有關(guān)保護(hù)（任一電氣遮斷信號(hào)發(fā)出后）：a) 高壓遮斷電磁閥、高、中壓主汽門遮斷電磁閥、調(diào)節(jié)汽門遮斷電磁閥、高、中壓主汽門試驗(yàn)電磁閥動(dòng)作，快速泄掉高壓保安油，關(guān)閉高、中壓主汽門和調(diào)速汽門，遮斷機(jī)組進(jìn)汽并發(fā)出相應(yīng)的遮斷聲光報(bào)警。b) 關(guān)閉各級(jí)抽汽逆止門及高排逆止門。2.1.4 自動(dòng)主汽門關(guān)閉信號(hào)發(fā)出后：2.1.4.1 自啟動(dòng)交流潤滑油泵，若 3 秒鐘內(nèi)交流潤滑油泵啟動(dòng)仍不成功

36、則啟動(dòng)直流潤滑油泵；2.1.4.2 關(guān)閉各級(jí)抽汽逆止門及高排逆止門； 2.22.2 超速保護(hù)限制（超速保護(hù)限制（opcopc）2.2.1 103超速限制（試驗(yàn)鑰匙開關(guān)在正常位置）當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過 103額定轉(zhuǎn)速（3090rmin）時(shí)，超速限制動(dòng)作，此時(shí)，deh輸出信號(hào)到各調(diào)速汽門的電磁閥，使所有調(diào)速汽門全部關(guān)閉，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速低于103額定轉(zhuǎn)速（3090rmin）之后，各調(diào)速汽門重新打開到相應(yīng)位置。2.2.2 甩負(fù)荷控制當(dāng)發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘后，若“主油開關(guān)跳閘主汽門關(guān)閉”保護(hù)沒投時(shí)，deh 輸出信號(hào)到各調(diào)節(jié)汽門的電磁閥，使所有調(diào)速汽門全部關(guān)閉，然后再重新打開各調(diào)速汽門，自動(dòng)維持機(jī)組在 3000rm

37、in 運(yùn)行，等待重新并網(wǎng)。2.32.3 dehdeh 目標(biāo)待速自動(dòng)設(shè)定目標(biāo)待速自動(dòng)設(shè)定2.3.1 汽機(jī)剛掛閘或手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，目標(biāo)轉(zhuǎn)速為當(dāng)前轉(zhuǎn)速。2.3.2 發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘時(shí)，目標(biāo)轉(zhuǎn)速為 3000rmin。2.3.3 汽輪機(jī)跳閘時(shí)，目標(biāo)轉(zhuǎn)速為零。 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 152300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.3.4 目標(biāo)超過上限時(shí)，自動(dòng)將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)為 3060rmin 或 3300rmin.2.42.4 熱控、電氣保護(hù)聯(lián)鎖報(bào)警熱控、電氣保護(hù)聯(lián)鎖報(bào)警定值表定值表序號(hào)項(xiàng) 目定 值單 位保護(hù)聯(lián)鎖報(bào)警0.07

38、6正常值0.172報(bào) 警1軸振動(dòng)0.25mm跳 機(jī)0.05正常值0.05報(bào) 警2瓦振動(dòng)0.08mm手動(dòng)停機(jī)0.049報(bào)警0.049報(bào)警，聯(lián)交流油泵0.039報(bào)警，聯(lián)直流油泵，跳 機(jī)3潤滑油壓低0.029mpa停盤車-1.05+0.6報(bào) 警4軸向位移大-1.65+1.2mm跳 機(jī)36報(bào) 警5高中壓差脹大47mm跳 機(jī)14報(bào) 警6低壓差脹大15mm跳 機(jī)34報(bào) 警45報(bào)警，聯(lián)動(dòng)備用真空泵7排汽裝置壓力55kpa跳 機(jī)546報(bào) 警8主、再熱蒸汽溫度高552報(bào) 警525報(bào) 警450報(bào) 警9主、再熱蒸汽溫度低430停 機(jī)10主蒸汽壓力高17.0報(bào) 警11調(diào)節(jié)級(jí)壓力高14.17mpa報(bào) 警380報(bào) 警12

39、高壓缸排汽溫度高420停 機(jī)85投入噴水13低壓缸排汽溫度高110手動(dòng)停機(jī)65報(bào) 警14支持軸承回油溫度75跳 機(jī)65報(bào) 警15推力軸承回油溫度75報(bào) 警105報(bào) 警16支持軸承金屬溫度115跳 機(jī) 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 162300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程100報(bào) 警17推力瓦溫度110跳 機(jī)11.2 低 i 值報(bào)警，啟動(dòng)備用抗燃油泵18抗燃油壓低7.8 低 ii 值mpa三取二跳機(jī)18抗燃油泵禁啟35油加熱自動(dòng)啟動(dòng)54報(bào) 警19抗燃油油溫37油加熱自動(dòng)停止100 低 i 值報(bào) 警30 低 ii

40、值跳 泵20抗燃油箱油位（油箱頂部為零油位）355 高值mm報(bào) 警21軸封供汽壓力低0.020mpa報(bào) 警900 i 值報(bào)警，關(guān)閉補(bǔ)水22排氣裝置熱井水位高(正常 775mm)1125 ii 值mm報(bào)警,保護(hù)動(dòng)425i 值報(bào)警，開補(bǔ)水23排氣裝置熱井水位低200ii 值mm報(bào)警，保護(hù)動(dòng)24凝結(jié)水母管壓力低0.6mpa報(bào)警并聯(lián)泵25凝結(jié)水導(dǎo)電度大0.3s/cm報(bào) 警0.18 i 值報(bào) 警26供熱抽汽壓力低0.15 ii 值mpa解 列27供熱抽汽壓力高0.65mpa解 列28低壓缸前后任一側(cè)排汽溫度85報(bào)警噴水裝置投入29低壓缸前后排汽溫度均降至70噴水裝置解列30定子線圈進(jìn)水溫度高48報(bào) 警3

41、1定子線圈進(jìn)水溫度低42報(bào) 警32定子線圈出水溫度高80報(bào) 警33發(fā)電機(jī)鐵心溫度高90聲光報(bào)警34發(fā)電機(jī)線圈溫度高85聲光報(bào)警35定子線圈進(jìn)水壓力低0.1聲光報(bào)警36定子線圈進(jìn)水壓力高0.25mpa報(bào) 警37定子線圈進(jìn)水流量35m3/h延時(shí) 30s，跳機(jī)38定子線圈進(jìn)水導(dǎo)電度高1.5報(bào) 警39離子交換器出口導(dǎo)電度高0.5s/cm報(bào) 警40定子冷水泵出口壓力低0.4mpa報(bào)警，聯(lián)動(dòng)備用水冷泵41發(fā)電機(jī)氫壓低0.23報(bào)警，自動(dòng)補(bǔ)氫42發(fā)電機(jī)氫壓高0.3mpa報(bào)警43定冷水箱水位低-100報(bào)警，自動(dòng)補(bǔ)水44定冷水箱水位高100mm報(bào)警，自停補(bǔ)水75報(bào) 警45密封真空油箱油位(正常水位 0)75mm報(bào)

42、 警 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 172300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程46密封母管油壓低0.54mpa報(bào)警，延時(shí) 3 秒聯(lián)動(dòng)交流密封油泵，10 秒聯(lián)直流油泵340 低值報(bào) 警500 高 i 值報(bào) 警#5、#6 低加水位(正常 42040mm)540 高 ii 值mm報(bào)警，低加解列，開啟事故疏水門360 低值報(bào) 警520 高 i 值報(bào) 警47#7 低加水位(正常 44040mm)560 高 ii 值mm報(bào)警，低加解列，開啟事故疏水門38 高 i 值報(bào) 警150 高 ii 值報(bào)警，打開危急疏水門48#1#3

43、高加水位高(正常為零水位)350 高 iii 值mm報(bào)警關(guān)閉進(jìn)汽電動(dòng)門及逆止門，高加保護(hù)動(dòng)作解列-38 低值報(bào) 警49#1#3 高加水位低-68 低值mm報(bào) 警50除氧器壓力高1.2mpa報(bào)警，聯(lián)關(guān)進(jìn)汽門2100 i 值報(bào)警 ，開溢流電動(dòng)門2150 ii 值報(bào)警，開事故放水門51除氧器水位高2200 iii 值mm除氧器解列 ？1700報(bào) 警52除氧器水位低400mm禁啟、跳給水泵53主油泵出口油壓低1.85mpa報(bào)警，聯(lián)交 ？54主機(jī)潤滑油進(jìn)油溫度高50報(bào) 警65報(bào) 警55主機(jī)潤滑油回油溫度高75手動(dòng)停機(jī)56主油箱油位高1800報(bào) 警1400i 值mm報(bào) 警57主油箱油位低(正常為 050)

44、1200ii 值mm報(bào) 警58真空泵入口電動(dòng)碟閥壓差0.03kpa聯(lián)開碟閥59頂軸油泵入口油壓0.03拒 啟60頂軸油泵出口油壓7mpa聯(lián) 動(dòng)61水系統(tǒng)各濾網(wǎng)壓差0.06mpa報(bào) 警62油系統(tǒng)各濾網(wǎng)壓差0.03mpa報(bào) 警說 明以上定值只做參考，以調(diào)試后為準(zhǔn)2.52.5 機(jī)、電、爐大聯(lián)鎖機(jī)、電、爐大聯(lián)鎖2.5.1 鍋爐 mft，聯(lián)鎖汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)跳閘2.5.2 汽輪機(jī)跳閘，聯(lián)跳發(fā)電機(jī)， 2.5.3 發(fā)電機(jī)跳閘，聯(lián)跳汽輪機(jī)， 2.62.6 汽輪機(jī)跳閘后聯(lián)鎖項(xiàng)目汽輪機(jī)跳閘后聯(lián)鎖項(xiàng)目 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 1823

45、00mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.6.1 聯(lián)啟交流潤滑油泵、高壓啟動(dòng)油泵2.6.2 聯(lián)跳發(fā)電機(jī)2.6.3 關(guān)閉高加抽汽管道上的電動(dòng)門和逆止門2.6.4 關(guān)閉低加抽汽管道上的電動(dòng)門和逆止門2.6.5 關(guān)閉高壓缸排汽逆止門2.6.6 關(guān)閉四段抽汽逆止門2.6.7 關(guān)閉四段抽汽至除氧器抽汽逆止門2.6.8 開啟高壓缸通風(fēng)排汽閥2.6.9 開啟汽輪機(jī)以下疏水門：2.6.10 高壓主汽門前疏水門2.6.10.1 中壓主汽門前疏水門2.6.10.2 高中壓外缸疏水門2.6.10.3 高壓內(nèi)缸疏水門2.6.10.4 高旁前疏水門2.6.10.5 低旁前疏水 2007-00-002007-00-0

46、0 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 192300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程第三章第三章 汽輪機(jī)啟動(dòng)汽輪機(jī)啟動(dòng)3 3 汽輪機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)則汽輪機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)則3.13.1 汽輪機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)劃分：汽輪機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)劃分：3.1.1 汽輪機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)是以汽輪機(jī)啟動(dòng)前的高壓內(nèi)缸上缸內(nèi)壁（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度確定的。具體狀態(tài)劃分如下：冷 態(tài)： 150以下 溫 態(tài)： 150300熱 態(tài)： 300400 極熱態(tài)： 4003.1.23.1.2 汽輪機(jī)的啟動(dòng)方式汽輪機(jī)的啟動(dòng)方式3.1.2.1 本機(jī)組具有中壓缸啟動(dòng)及高、中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)兩種方式。a) 采用中壓缸啟動(dòng)（ip）方式，啟動(dòng)時(shí)用中壓調(diào)節(jié)

47、閥控制汽輪機(jī)進(jìn)汽。這種方式具有改善汽缸熱膨脹縮短啟動(dòng)時(shí)間，減小機(jī)組壽命消耗等優(yōu)點(diǎn)。b) 采用高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)（hip）方式，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)用高中壓缸調(diào)節(jié)汽門控制汽輪機(jī)進(jìn)汽，啟動(dòng)方式簡單。3.1.33.1.3 啟動(dòng)時(shí)蒸汽參數(shù)的確定：啟動(dòng)時(shí)蒸汽參數(shù)的確定：3.1.3.1 選擇原則盡量使主蒸汽、再熱蒸汽在經(jīng)過高壓調(diào)節(jié)級(jí)或中壓第一級(jí)作功后蒸汽溫度與金屬溫度相匹配。3.1.3.2 主蒸汽溫度選擇：根據(jù)沖轉(zhuǎn)前當(dāng)時(shí)高壓調(diào)節(jié)級(jí)后金屬溫度（金屬與蒸汽溫差）確定高壓調(diào)節(jié)級(jí)后蒸汽溫度，再根據(jù)主蒸汽壓力和調(diào)節(jié)級(jí)后蒸汽溫度確定主蒸汽溫度。3.1.3.3 再熱蒸汽溫度選擇：根據(jù)沖轉(zhuǎn)前當(dāng)時(shí)中壓第一級(jí)后金屬溫度（金屬與蒸汽溫差）

48、確定中壓第一級(jí)后蒸汽溫度，再根據(jù)中壓第一級(jí)溫降（約 37）來確定再熱蒸汽溫度。3.1.3.4 汽輪機(jī)在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽至少有 80過熱度，并考慮與缸溫匹配，主汽門前蒸汽的壓力溫度應(yīng)滿足啟動(dòng)曲線要求。3.1.3.5 汽輪機(jī)在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽至少有 50的過熱度，滿足啟動(dòng)曲線要求。3.1.3.6 機(jī)組在啟動(dòng)前應(yīng)注意使高壓調(diào)節(jié)級(jí)后或中壓第一級(jí)后蒸汽溫度與金屬溫度相匹配，高壓調(diào)節(jié)級(jí)后或中壓第一級(jí)后汽缸內(nèi)壁金屬溫度與蒸汽溫度的溫差應(yīng)滿足下列要求：t=蒸汽溫度-金屬溫度：t 理想值 t 允許值 t 極限值 10 90 150 -20 -50 2007-00-002007-00-

49、00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 202300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程3.1.43.1.4 汽輪機(jī)控制方式：汽輪機(jī)控制方式：3.1.4.1 自啟動(dòng)方式：deh 控制系統(tǒng) atc 處于控制狀態(tài)。atc 根據(jù)機(jī)組狀態(tài)，控制汽輪機(jī)自動(dòng)完成沖轉(zhuǎn)、升速、同期并網(wǎng)、帶初始負(fù)荷等啟動(dòng)過程。3.1.4.2.操作員自動(dòng)方式：deh 控制系統(tǒng) atc 不參與控制而處于監(jiān)視狀態(tài)，由運(yùn)行人員根據(jù)汽輪機(jī)本體狀態(tài)和本規(guī)程提供的啟動(dòng)操作程序，在操作盤上給定轉(zhuǎn)速或負(fù)荷目標(biāo)值和變化，由 deh 的基本控制系統(tǒng)按照運(yùn)行人員給出的目標(biāo)值和變化率自動(dòng)完成；沖轉(zhuǎn)、升速、同步和帶負(fù)荷操作，

50、deh 顯示自動(dòng)監(jiān)視啟動(dòng)參數(shù)，越限時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。3.1.4.3.手動(dòng)方式：deh 控制系統(tǒng)的閥位多功能處理器按照運(yùn)行人員在 deh 操作盤上手控畫面進(jìn)行控制機(jī)組，這種運(yùn)行狀態(tài)（為緊急備用狀態(tài)），運(yùn)行人員必須監(jiān)視各種參數(shù)變化，監(jiān)視報(bào)警信號(hào)，保證安全運(yùn)行。3.1.4.4 閥門控制方式：a) 單閥控制方式；b) 順閥控制方式；3.1.5 啟動(dòng)前的要求：啟動(dòng)前的要求：3.1.5.1 檢修工作票全部結(jié)束。3.1.5.2 啟動(dòng)前運(yùn)行人員必須熟悉設(shè)備、系統(tǒng)變更情況。 3.1.5.3 現(xiàn)場及設(shè)備清潔，無妨礙運(yùn)行的雜物；設(shè)備及閥門標(biāo)示牌齊全；孔、洞、蓋板齊全良好；保溫完整；所有照明齊全良好。3.1.5.4 透

51、平油、抗燃油油質(zhì)化驗(yàn)合格并有化驗(yàn)報(bào)告單，油質(zhì)不合格時(shí)，不準(zhǔn)向調(diào)節(jié)系統(tǒng)充油。3.1.6 下列情況禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)或并網(wǎng)運(yùn)行：下列情況禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)或并網(wǎng)運(yùn)行：3.1.6.1 任一安全保護(hù)裝置失靈或保護(hù)動(dòng)作值不符合規(guī)定。3.1.6.2 調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行，或機(jī)組甩負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下或危急遮斷器動(dòng)作不正常。3.1.6.3 任一主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥、抽汽逆止閥、高排逆止閥卡澀或關(guān)閉不嚴(yán)。3.1.6.4 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心值大于原始值 0.03mm。3.1.6.5 盤車時(shí)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分有清晰的磨擦聲或盤車電流明顯增大或大幅擺動(dòng)。3.1.6.6 主要顯示儀表（如轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、軸向位移、脹

52、差、調(diào)速、潤滑油壓、抗燃油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度，主、再熱蒸汽壓力與溫度、排汽裝置真空等的傳感器和顯示儀表以及調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)壓力開關(guān)、測量汽缸金屬溫度的雙支熱電偶和顯示儀表等）不全或失靈。 3.1.6.7 汽輪機(jī)差脹或軸向位移超限。3.1.6.8 汽輪機(jī)上、下缸溫差大于 50或汽輪機(jī)進(jìn)水 。 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 212300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程3.1.6.9 交、直流潤滑油泵、潤滑油系統(tǒng)、eh 油供油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)故障或頂軸裝置、盤車裝置失常。3.1.6.10 潤滑油和抗燃油油質(zhì)不

53、合格、油位不正常、潤滑油進(jìn)油溫度不正常，回油溫度過高。3.1.6.11 回?zé)嵯到y(tǒng)中，主要調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng)（除氧器水位、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)、旁路系統(tǒng)保護(hù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)、給水泵控制系統(tǒng)等）失靈。3.1.6.12 機(jī)組保溫不完善。3.1.6.13 deh 或 dcs 控制系統(tǒng)故障。3.1.6.14 控制氣源、調(diào)節(jié)保護(hù)電源失去時(shí)。3.1.6.15 機(jī)組發(fā)生跳閘原因未查明或有威脅設(shè)備安全啟動(dòng)、運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷。3.1.6.16 汽、水品質(zhì)不符合要求。3.1.6.17 發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)及氫氣系統(tǒng)不能投入運(yùn)行。3.1.6.18 系統(tǒng)經(jīng)重大改動(dòng)無啟動(dòng)措施。3.23.2 中壓缸冷態(tài)啟動(dòng)（中壓缸冷態(tài)啟動(dòng)（ipip）：）：3.2

54、.13.2.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（同時(shí)實(shí)用于高中壓缸聯(lián)合冷態(tài)啟動(dòng)）：3.2.1.1 接到啟動(dòng)命令后，備齊所需工具、記錄本及操作票等；3.2.1.2 檢查各系統(tǒng)閥門位置正確，設(shè)備管道完好；3.2.1.3 高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥和各抽汽逆止閥及高排逆止閥均在關(guān)閉位置；3.2.1.4 檢查疏水系統(tǒng)各電動(dòng)閥能否正常工作；3.2.1.5 檢查倒暖閥、通風(fēng)閥、事故排放閥和夾層加熱電動(dòng)閥 能否正常工作，正常后將到暖閥、通風(fēng)閥、事故排放閥和夾層加熱電動(dòng)閥關(guān)閉；3.2.1.6 各調(diào)整門、電動(dòng)門送上電源、試驗(yàn)良好，聯(lián)系鍋爐啟動(dòng)空壓機(jī)，各氣動(dòng)控制門投入控制氣源，試驗(yàn)良好；3.2.1.7 聯(lián)系熱控人員

55、將所有表計(jì)及保護(hù)電源送上，dcs、deh 工作正常，大小修后應(yīng)會(huì)同熱控人員校驗(yàn)儀表及保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)良好；3.2.1.8 各輔機(jī)開關(guān)均在斷開位置，聯(lián)鎖開關(guān)在解除位置；3.2.1.9 聯(lián)系電氣運(yùn)行人員，測各輔機(jī)絕緣合格送電。3.2.1.10 主油箱、抗燃油箱、循環(huán)水泵出口液動(dòng)逆止蝶閥油箱、給水泵液力偶合器 油箱及發(fā)電機(jī)密封油箱油位、各輔機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)合格；3.2.1.11 各水箱水位正常，冷水箱水質(zhì)合格,工業(yè)水、循環(huán)水系統(tǒng)投入正常；3.2.1.12 啟動(dòng)循環(huán)泵，投入循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)；3.2.1.13 啟動(dòng)交流潤滑油泵及排煙風(fēng)機(jī)，油壓正常，投入潤滑油泵聯(lián)鎖及低油壓保護(hù)，檢查潤滑油系統(tǒng)暢通無漏油現(xiàn)

56、象，各瓦回油正常，潤滑油溫 3540。排煙風(fēng)機(jī)工作時(shí)，油箱內(nèi)負(fù)壓應(yīng)維持在 200250pa,軸承箱內(nèi)負(fù)壓應(yīng)維持在98196pa； 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 222300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程3.2.1.14 通知制氫室發(fā)電機(jī)頂風(fēng)（氫）壓，投入發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)；3.2.1.15 啟動(dòng)頂軸油泵，檢查頂軸油壓正常，投入盤車；3.2.1.16 按電氣要求投入定子冷卻水系統(tǒng)。3.2.1.17 投運(yùn)輔汽系統(tǒng)并參數(shù)正常。3.2.1.18 開啟排汽裝置補(bǔ)水門，向熱井補(bǔ)水至正常水位。檢查級(jí)減溫水門、軸封減溫水門關(guān)閉，啟

57、動(dòng)凝結(jié)泵，維持壓力及水位穩(wěn)定。3.2.1.19 啟動(dòng)抗燃油泵，調(diào)節(jié)抗燃油溫；做自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門靜態(tài)打閘試驗(yàn)；3.2.1.20 除氧器上水投加熱，檢查給水泵正常，根據(jù)鍋爐要求啟動(dòng)給水泵； 3.2.1.21 檢查排汽裝置真空破壞門關(guān)閉，啟動(dòng)三臺(tái)真空泵，排汽裝置抽真空。（注意：從真空泵啟動(dòng)到排汽裝置背壓達(dá)到啟動(dòng)要求的低背壓 30kpa（真空-59.56kpa 時(shí)），抽真空時(shí)間不應(yīng)超過 45min,排汽背壓達(dá) 15kpa（真空-74.56kpa 以下時(shí)），停兩臺(tái)真空泵投備，保持一臺(tái)真空泵運(yùn)行；3.2.1.22 當(dāng)排汽裝置背壓低于 15kpa （真空-74.56kpa 時(shí)），啟動(dòng)直接空冷系統(tǒng)，檢查系

58、統(tǒng)運(yùn)行正常；3.2.1.23 啟動(dòng)軸封風(fēng)機(jī)，用輔助汽源暖軸封系統(tǒng)，暖好后投入軸封供汽，保持軸封母管壓力為（0.03345）0.123mpa,溫度 150260。3.2.1.24 點(diǎn)火前記錄各數(shù)據(jù)及汽缸金屬溫度，以后每半小時(shí)記錄一次； 3.2.1.25 汽包壓力達(dá)到 0.5 mpa 時(shí)，按鍋爐人員要求關(guān)閉輔汽聯(lián)箱至爐底加熱門。3.2.23.2.2 鍋爐點(diǎn)火后的工作：鍋爐點(diǎn)火后的工作：3.2.2.1 鍋爐點(diǎn)火后，根據(jù)缸溫通知鍋爐所需的沖車參數(shù)。3.2.2.2 開啟下列各段疏水門：a) 高壓段：高壓段：高壓主汽閥體上、下部疏水門；高壓主汽管疏水門；高壓內(nèi)缸疏水門；汽缸夾層加熱進(jìn)汽聯(lián)箱及其引入管疏水門

59、；一、二段抽汽逆止閥及閥前疏水門；b) 中壓段：中壓段：中壓進(jìn)汽腔室疏水門；高排逆止閥前后疏水門；三、四段抽汽逆止閥及閥前疏水門；中壓聯(lián)合汽閥疏水門；c) 低壓段：低壓段：五、六段抽汽逆止閥及閥前疏水門；自密封系統(tǒng)及軸封供汽管疏水門；d) 上述高、中、低壓各段疏水閥，在機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)及極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)都必須全部打開，以防沖轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生水擊。3.2.2.3 主汽門前壓力達(dá) 0.20.3mpa，汽溫 150以上時(shí)，關(guān)主、再熱蒸汽管疏水排大氣門，開啟主、再熱蒸汽管至擴(kuò)容器疏水門；夾層聯(lián)箱同時(shí)暖管；3.2.2.4 根據(jù)需要緩慢開啟級(jí)和級(jí)旁路，(先投旁,且投時(shí)真空應(yīng)在-74.55mpa 以上),主汽門前壓

60、力升到 3.45mpa 時(shí)，高壓旁路投壓力反饋?zhàn)詣?dòng)控制，維持主蒸汽壓力3.45mpa,當(dāng)再熱壓力升到 0.686mpa 時(shí)，低壓旁路投自動(dòng)控制，維持再熱壓力0.686mpa 根據(jù)旁路后溫度適當(dāng)投入、級(jí)減溫水,注意排汽壓力。 3.2.2.5 按“掛閘”按鈕，機(jī)組掛閘； 2007-00-002007-00-00 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 2007-00-002007-00-00 實(shí)施實(shí)施 232300mw 機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程機(jī)組汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程3.2.2.6 按“預(yù)暖”按鈕進(jìn)行高壓缸和主汽管、閥殼預(yù)暖。3.2.33.2.3 沖車條件：沖車條件：3.2.3.1 檢查有關(guān)保護(hù)投入正確，所有沖轉(zhuǎn)前試驗(yàn)正常，調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性符合要