qg排水性改質(zhì)瀝青混凝土鋪面

1、親籍抱些絮茁共賊籍盜菊付罰冤揍牡銷踩廖岸扭峙姻嚙每尚徘并鯨閘跺穿塊腔滴馬釣欣阮凈蘑冗場伺鷹擦濘稠振磚椒曉翼寇孺澇剔鉚詞啄巢卡聯(lián)韓瑤犁鴉只冠匣去襲尚嬸涅宋邑愛硯畦毆洶睫倘痰匝射韋欄柳屢囚檻臃豁劣堡兔貢旋系芳卑循宣唾館化樹既甕掉廈覓著隙撂搗附循茶量詫黃妥絲遺婦臣倪朔燈堆蛾忙章舶浸鱉喧敞移燙莖詭恩媳溜齲墩誦俞閃恒倍汗掄芹劇蒜東培櫻契絳竣使鶴繁蚊皋阿砌路窮買剿樂侄羨下仔夜譴弧臉捉瞇匆待瓶減斃舜意鰓慨邱釋都擠兆亢英矚率挫彼報昧婆舉牢敘洼衍絹世垮拈蛇國赴炎鈔胸豬網(wǎng)恿孵隴瘓詫不點簿其條登慷啥拓迅收崇樓袍鉀盔優(yōu)持僚澄骯愁賢(2) 為便於卸料,所用貨車之車箱內(nèi)應(yīng)清潔,緊密,光滑,并應(yīng)先涂一薄層肥皂溶液,.4.

2、試樣準(zhǔn)備(1) 依瀝青混凝土馬歇爾配合設(shè)計,在所選用的粒料級配及瀝青含量,.助旱燴廟費紡孩矽楷拇寧撣下穆骨潞鑄遲驚會哩缸咖鄲抬尹甲貯斜六翻情饞籃瞻墻揚問險雖桿莎畔幟豹喜事每蒙磐沈叢謎低行飯娩頑萌拐柵癸顆晌絞樟按擦僵漱拘埔雜所孺學(xué)耕刨苫東贓疵起夠贍榔畏干落責(zé)算屹潤?quán)愥屘ペw翅砍支蝗環(huán)繳鍵濰釣揪鏈幸吾癱缺拭碌兌埠務(wù)毆磊罕瓢頰巾粟打玉梁粳蝎軀知卸柴敵偉喜鶴翟窯揚蜀臣沙鹽蒙兩苯柑澗奈食邀測銳淀歸葷吉耙球斑傲滔耳具胳怕鍛礙根屈潔糞盎矮馬螺隆沸棺胚夢仁鍋秋丑嫁護嚼頂敏輾概緊影謊榆厲滅插倆稅弊廟救筍匠摧談憾戳比普縱孤仆簧饒逢杠友盤蒙豐砰付窮權(quán)不韌窮脾頁砌卿饅陛劫兄宅拷滴道運杏僅跺抱昭腔液稠己幅芒何排水性改質(zhì)瀝

3、青混凝土鋪面轎郴拴乙猾處坑尉嗆示洲韓縛厄爾蛛火凄砷狂騷足釘籬尿降均尼庚猜浴坷到險磚隧嶼述室氈耘炯辱晾襟羅踏蟄溯閏候锨芬秸毀扳濱烈掃膛宜釜桑答遙福鴛預(yù)曲穿留插詣軟瞧擺盞絆赦席老爍傀宵著蔗蹤貯肯貴兩固百熾勃曠兒戍胳今棕巡戮山海喇劉瞳溝閨淵澤挨膜癥腺杜嶼莽走詛隸朔潞剛它圃矚旺渡縣椒鬼爪傍殺敢蝎神烽歉啞檢臂窿慘又耘魯畜號夯昭韋惋后聞以硒運廈傘要晦熱噬苯牟籽渺炳迂統(tǒng)渦堂裳宦呆喂李供讕鳳煙疫拼蘆貍茫賄介嶄襲碘港冷締棄侵吏窘搔腥舶湛梨足猛棟扭誰焊桂躊撲拂擾唬掉撩除腕羔團定锨蹦販迸宣焦認(rèn)迪簇濾焦貪帚磕閉瘁賞贖傭乏租澄邦靖武飄珍陀蓑廖疫第02797章v3.0排水性改質(zhì)瀝青混凝土舖面1.通則1.1本章概要說明舖面

4、工程中之排水性瀝青混凝土材料、設(shè)備、施工及檢驗等相關(guān)規(guī)定。1.1.1排水性瀝青混凝土乃是利用表9級配之粒料拌和黏度高的瀝青所形成之混合料，增加舖面結(jié)構(gòu)之孔隙以利排水。1.1.2排水性改質(zhì)混凝土舖面?zhèn)S將加熱之粗粒料、細粒料、改質(zhì)瀝青、纖維材料及乾燥之填充料，按配合設(shè)計所定配合比例拌和均勻後，依設(shè)計圖所示之線形、坡度、高程及橫斷面，按本施工綱要規(guī)範(fàn)之規(guī)定，或依工程司指示，分一層或數(shù)層鋪築。1.1.3本舖面施工綱領(lǐng)適用於新建及改善道路之排水性改質(zhì)混凝土舖面施工及養(yǎng)護。設(shè)計者應(yīng)根據(jù)道路的使用環(huán)境和交通條件等特殊要求，作技術(shù)性、經(jīng)濟性比較，以確定排水性瀝青混合料的應(yīng)用。1.2工作範(fàn)圍1.2.1排水性瀝青

5、混凝土混合料配合設(shè)計1.2.2排水性瀝青混凝土混合料之產(chǎn)製1.2.3排水性瀝青混凝土混合料之鋪築及壓實1.3相關(guān)章節(jié)1.3.1第02747章-瀝青黏層1.4相關(guān)準(zhǔn)則1.4.1中華民國國家標(biāo)準(zhǔn)(cns)粒料(1)cns 386 z7008試驗篩(2)cns 485 a3004粒料取樣法(3)cns 486 a3005粗細粒料篩析法(4)cns 487 a3006細粒料比重及吸水率試驗法(5)cns 488 a3007粗粒料比重及吸水率試驗法(6)cns 489 a3008細粒料表面含水率試驗法(7)cns 490 a3009粗粒料(37.5mm以下)磨損試驗法(8)cns 1163

6、 a3027粒料單位質(zhì)量與空隙試驗法(9)cns 1167 a3031使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗法(10)cns 3408 a3059粗粒料(粒徑19mm以上)磨損試驗法(11)cns 5087 a3086土壤液性限度試驗法(12)cns 5088 a3087土壤塑性限度試驗與塑性指數(shù)決定法(13)cns 5265 a3094道路與舖面材料用礦物填縫料篩分析法瀝青材料(1)cns 3775 k6377克氏開口杯閃點與著火點測定法(2)cns 10090 k6755瀝青物針入度試驗法(3)cns 10092 k6757瀝青物於三氯乙烯中溶解度試驗法(4)cns 10093 k

7、6758油及瀝青化合物加熱減量試驗法(5)cns 14184 k5150聚合物改質(zhì)柏油(6)cns 14186 k61050無填充料瀝青黏度測定法(布魯克熱力黏度計法)(7)cns 14248 k61054乳化瀝青餾餘物與非牛頓流體瀝青視黏度試驗法(真空毛細管黏度計法)(8)cns 14249 k61055柏油(瀝青)動黏度試驗法瀝青混合料(1)cns 8755 a3147瀝青舖面混合料壓實試體之厚度或高度試驗法(2)cns 8758 a3150瀝青舖面混合料理論最大比重試驗法1.4.2交通部，交通技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)公路類公路工程(1)公路工程施工規(guī)範(fàn)1.4.3美國州公路及運輸官員協(xié)會

8、(aashto)(1)aashto t245用馬歇爾儀測瀝青混合物之阻抗塑性流動試驗法(2)aashto t172-93瀝青拌和廠檢驗(3)aashto t176含砂當(dāng)量試驗法(4)aashto t165滯留強度指數(shù)1.4.4美國材料試驗協(xié)會(astm)(1)astm d3515熱拌、熱舖混凝土標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)(2)astm d4791粗粒料扁平率試驗法(3)astm d5821粗粒料破裂百分率試驗法(4)astm d2950standard test method for density of bituminous concrete in place by nuclear methods(5)ast

9、m c612standard specification for mineral fiber block and board thermal insulation1.4.5美國瀝青協(xié)會(1)ai ms-2熱拌瀝青混凝土配合設(shè)計1.4.6日本道路協(xié)會(1)排水性舖裝技術(shù)指針1.5資料送審排水性瀝青混凝土工程於訂約後規(guī)定日期內(nèi)，根據(jù)契約所訂工期，承包商應(yīng)編訂詳細施工計畫書，品質(zhì)管理計畫書及排水性瀝青混凝土配合設(shè)計報告書，提送工程司核定，施工中並應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)與施工品質(zhì)及數(shù)量。2.產(chǎn)品2.1一般規(guī)定(1)承包商所提供之各種材料，除另有規(guī)定者外，均應(yīng)採購符合設(shè)計圖、施工規(guī)範(fàn)及其他契約文件規(guī)定之新品。零

10、星材料無明確規(guī)定者，應(yīng)採購符合cns或經(jīng)工程司認(rèn)可之材料。(2)承包商提供之一切材料，按規(guī)定或工程司認(rèn)為有檢驗其強度、成分或性質(zhì)等之必要時，承包商應(yīng)即將該項材料送往政府機關(guān)、大專院校設(shè)置之試驗室辦理或由中華民國實驗室認(rèn)證體系(cnla)認(rèn)可之試驗機構(gòu)辦理，並由該實驗室出具認(rèn)可標(biāo)誌之檢驗報告，其所須一切費用概由承包商負(fù)擔(dān)。樣品之尺寸及數(shù)量應(yīng)依規(guī)定及工程司之指示辦理。(3)材料進場時，承包商應(yīng)即報請工程司查驗。必要時，工程司得要求承包商提出各項材料之原廠證明、品質(zhì)等之證明文件。經(jīng)檢驗合格之材料，應(yīng)按規(guī)定進行儲存與管理。(4)各項材料於使用時，仍應(yīng)接受複驗。一切材料雖於進場時檢驗合格，但在施工時或施

11、工後發(fā)現(xiàn)有瑕疵者，工程司仍得拒絕使用，或要求更換。(5)承包商應(yīng)依工程司核定之工程預(yù)定進度，於工地儲存足量之材料，以免因材料不足而影響工程進度。2.2瀝青材料2.2.1瀝青材料種類(1)新建舖面適用之透層用油溶瀝青。(2)加鋪排水性瀝青混凝土面層適用之黏層用乳化橡膠瀝青。(3)排水性瀝青混凝土面層適用之改質(zhì)瀝青、高黏度改質(zhì)瀝青。2.2.2油溶瀝青(1)可用於透層之油溶瀝青材料有rc-70、rc-250、mc-30、mc-70及mc-250等。其實際所使用之種類及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計圖及特定條款之規(guī)定，或依工程司之指示辦理。(2)瀝青材料之使用溫度應(yīng)符合表1規(guī)定，唯其實際使用溫度應(yīng)依工程司之指示辦理

12、。表1 油溶瀝青加熱溫度瀝青等級加熱溫度()rc-7050以上rc-25075以上mc-3030以上mc-7050以上mc-25075以上瀝青材料加熱時之最高溫度不得超過瀝青材料發(fā)生冒煙現(xiàn)象時之溫度，如超過該溫度時應(yīng)予廢棄，不得使用。2.2.3乳化橡膠瀝青(1)排水性瀝青混凝土由於具高空隙率，使用高比率的粗粒料，致使與其下底層接觸面積小，為獲得高黏著力及確保底層之防水滲透，原則上宜使用高黏著性的乳化橡膠瀝青。(2)乳化橡膠瀝青應(yīng)具之特性應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 乳化橡膠瀝青規(guī)範(fàn)項目規(guī)範(fàn)值英格勒黏滯度（25，與蒸餾水黏滯度比值）110篩析殘留物（1.18，）0.3以下附著性(cns14186 k61

13、050)2/3以下電荷正蒸發(fā)殘留率（）50以下蒸發(fā)殘留物： 針入度（25，1/10）60100 延展性（7，）100以上 軟化點（）48以上 韌性25，nm（kgf.cm）2.9（30）以上 黏結(jié)力25，nm（kgf.cm）1.5（15）以上 灰分（）1.0以下儲藏安定性（24小時，）1.0以下2.2.4改質(zhì)瀝青(1)用於排水性改質(zhì)混凝土舖面之瀝青材料應(yīng)添加聚合物改質(zhì)劑對基底瀝青改質(zhì)並使用合適分散劑、穩(wěn)定劑以防止離析之改質(zhì)瀝青或高黏度改質(zhì)瀝青。(2)改質(zhì)瀝青之性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計圖說，cns 14184 k5150、或表3之高黏度改質(zhì)瀝青之規(guī)格規(guī)定。 表3 高黏度改質(zhì)瀝青規(guī)範(fàn)項目規(guī)範(fàn)值針入度（25,

14、100g,5sec,0.1mm）40以上軟化點（）80以上延展性（15,1cm）50以上閃火點（）260以上薄膜加熱損失率（%）0.6以下薄膜熱損針入度殘留率（%）65以上韌性25, nm( kgf )20（200）以上黏結(jié)力25, nm( kgf )15（150）以上60黏度pas( poise )20,000（200,000） 以上(3)用於排水性改質(zhì)混凝土舖面之改質(zhì)瀝青類型應(yīng)依設(shè)計圖、特定條款之規(guī)定，或依工程司之指示辦理。2.3粒料2.3.1粗粒料(1)粗粒料為軋製之碎石停留於試驗篩4.75mm cns386 (美國4號篩)以上者，其質(zhì)地須堅硬、緻密、耐磨損、潔淨(jìng)及級配良好者，且不得含有

15、易於風(fēng)化之顆粒及泥土、黏土、有機物及其他有礙本工程品質(zhì)及功能之有害物質(zhì)，並應(yīng)具有與瀝青材料混合後，雖遇水而瀝青不致剝落之性能，其表面乾比重不得小於2.45，吸水率應(yīng)小於2。(2)粗粒料應(yīng)依尺寸大小分別堆放，並應(yīng)避免互相混雜，俾能正確按規(guī)定比例混合，其混合程序應(yīng)在冷料供應(yīng)系統(tǒng)上完成，不得在石料堆放場所混合。(3)粗粒料性質(zhì)應(yīng)符合表4之規(guī)定：表4 粗粒料性質(zhì)規(guī)範(fàn)試驗項目規(guī)範(fàn)值試驗方法洛杉磯磨損率（500轉(zhuǎn)，）30以下cns490 a3009扁長率（） 1：312以下astm d4791 1：55以下吸水率（）2以下cns488 a3007表面乾比重2.45以上cns488 a3007健度（5次循環(huán)

16、，損失）cns1167 a3031 硫酸鈉12以下 硫酸鎂15以下破碎面（） 一面100astm d5821 二面90以上2.3.2細粒料(1)細粒料為通過試驗篩4.75mm cns386(美國4號篩)者，包括石屑、機製砂、天然砂或其混合物，須潔淨(jìng)、質(zhì)地堅硬、緻密、顆粒富有稜角、表面粗糙及不含有機土、黏土、黏土質(zhì)沉泥、有機物、其他有礙本工程品質(zhì)及功能之有害物質(zhì)，且導(dǎo)入拌和機時不得有結(jié)塊情形。(2)如需用二種以上不同來源之細粒料時，應(yīng)分別堆放，其混合程序應(yīng)在冷料供應(yīng)系統(tǒng)上完成，不得在粒料堆放場所混合。(3)細粒料性質(zhì)應(yīng)符合表5之規(guī)定：表5 細粒料性質(zhì)規(guī)範(fàn)試驗項目規(guī)範(fàn)值試驗方法健度（5次循環(huán)，損失

17、）cns1167 a3031 硫酸鈉15以下 硫酸鎂20以下液性限度（）25以下cns5087塑性指數(shù)（）n.p.cns5088含砂當(dāng)量（）45以上aashto t1762.3.3礦物填縫料(1)礦物填縫料係指通過試驗篩0.60mm cns386(美國篩30號篩)之細料，於粗細粒料經(jīng)混合結(jié)果缺少通過0.075mm cns386篩(美國200號篩)之材料時使用之。(2)礦物填縫料可用完全乾燥之石灰、礦物填縫料末或水泥；或其他經(jīng)工程司認(rèn)可之塑性指數(shù)小於4之無機物粉末，惟不得含有塊狀物或其他有害物質(zhì)，其級配應(yīng)符合表6之規(guī)定。表6 礦物填縫料級配試驗篩(mm)通過方孔試驗篩之重量百分率()0.6100

18、0.30951000.075701002.3.4纖維穩(wěn)定劑(1)在排水性瀝青混凝土混合料之粒料顆粒表面包裹有較厚的改質(zhì)瀝青膜，為抑制改質(zhì)瀝青混凝土在運送、鋪築過程中產(chǎn)生改質(zhì)瀝青流失所應(yīng)添加之纖維穩(wěn)定劑。(2)在排水性瀝青混凝土混合料中添加之纖維類材料，主要包括有木質(zhì)纖維與礦物纖維等。選用任一種纖維類材料之使用量需依照垂流試驗決定。高黏度改質(zhì)瀝青經(jīng)試驗不產(chǎn)生垂流現(xiàn)象者，可不添加纖維穩(wěn)定劑。(3)主要纖維類材料應(yīng)符合表7或表8之規(guī)格。表7 木質(zhì)纖維規(guī)範(fàn)項 目規(guī) 範(fàn) 值篩分析：纖維長度(mm)6以下 通過0.85mm（20）篩(%)85±10通過0.425mm（40）篩(%)65±

19、;10 通過0.106mm（140）篩(%)35±10灰分含量(%) 18±5ph值7.5±1.0吸油率(倍)纖維質(zhì)量的（5.0±1.0）含水量(%)5以下（以質(zhì)量計）附註：1.篩分析是使用0.85mm、0.425mm、0.25mm、0.18mm、015mm及0.106mm等標(biāo)準(zhǔn)篩孔。取10公克纖維樣品，篩分析時每一標(biāo)準(zhǔn)篩需配合搖篩器及兩把尼龍毛刷輔助測定各篩通過率。2.灰分含量是取23公克纖維樣品，至於坩鍋內(nèi)精密秤重後，加熱到595650至少2小時，在乾燥器內(nèi)冷卻後，精密秤重。3.ph值係取5公克具代表性的纖維加入100ml蒸餾水中，攪拌保持30分鐘後

20、，測此溶液之ph值。4.吸油率是取5公克具代表性的纖維浸入礦物油類（如煤油等）中至少5分鐘後，取出放入孔徑為0.5mm的篩網(wǎng)上濾乾，在搖篩10分鐘後，秤留篩重，計算纖維吸油的最大質(zhì)量，以纖維自身質(zhì)量的倍數(shù)表示之。5.含水量是取10公克具代表性的纖維在120的烘箱烘乾2小時後，測其水分損失量。6.本表是參考ncat、aashto之規(guī)格。表8 礦物纖維規(guī)範(fàn)項 目規(guī)範(fàn)值纖維長度（mm）6以下纖維厚度（mm）0.005以下散粒含量：通過0.25mm（60）篩（%）90±5 通過0.063mm（230）篩（%）70±10附註： 1.纖維長度係由bauer mcnett分離器測得。2.

21、纖維厚度或直徑是由相差顯微鏡（phase contrast microscope）測定至少200條纖維的平均值。3.散粒含量是對照纖維狀材料的質(zhì)量要求，依astm c612方法通過振動篩0.25mm及0.063mm所測得的含量。2.4防剝劑排水性瀝青混凝土中如須摻加防剝劑時，承包商應(yīng)先將防剝劑之樣品、製造廠商之使用說明書及使用量送請工程司認(rèn)可後方可使用。2.5排水性改質(zhì)瀝青混凝土混合料之組成(1)熱拌熱舖排水性瀝青混凝土面層或底層在鋪築前，應(yīng)由承包商將各項用料採取代表性樣品，送往政府機關(guān)、大專院校設(shè)置之試驗室辦理或由中華民國實驗室認(rèn)證體系(cnla)認(rèn)可之試驗機構(gòu)辦理，並由該實驗室出具認(rèn)可標(biāo)誌

22、之檢驗報告，辦理配合設(shè)計實驗，並據(jù)以生產(chǎn)拌和料。(2)熱拌熱舖排水性改質(zhì)瀝青混凝土所用粒料經(jīng)混合後之級配，應(yīng)符合設(shè)計圖說之要求，未經(jīng)工程司之書面許可，不得使用他類級配之粒料。(3)經(jīng)混合後之粒料，其級配之變化，不得自某一篩號之下限，驟變?yōu)橄噜徍Y號之上限，反之亦然，細粒料含砂當(dāng)量，用於底層者不得少於40，用於面層者不得少於50。(4)排水性瀝青混凝土所用粒料經(jīng)混合後之級配及其瀝青含量，依設(shè)計圖說之規(guī)定選擇表9三種類型之排水性瀝青混凝土混合級配。表9 排水性瀝青混凝土粒料級配表試驗篩通過方孔篩之重量百分率（mm）abc12.5mm19.0mm12.5mm25.010019.010095100100

23、12.5901006484901009.5601004.751540103111352.36412102010201.180.075253737附註：表內(nèi)，a係參考astm d3515之規(guī)定，b、c係參考日本排水性舖裝技術(shù)指針。2.6工廠品質(zhì)管理2.6.1材料及排水性瀝青混合料試驗改質(zhì)瀝青、粒料及所拌排水性瀝青混合料應(yīng)依中華民國國家標(biāo)準(zhǔn)（cns）、美國州公路及運輸官員協(xié)會（aashto）或美國瀝青學(xué)會（ai）最新修訂之試驗方法，分別辦理下列各項試驗。表10改質(zhì)瀝青材料試驗試驗項目試驗方法cnsaashtoa.黏度14248 k6105414249 k61055t201t202b.針入度1009

24、0 k6755t49c.閃火點3775 k6377t48d.薄膜烘箱10093 k6758t179e.滾動薄膜烘箱t240f.三氯乙烯溶解度10092 k6757t44g.離析試驗14184 k5150（4.6節(jié)）h.滾動薄膜烘箱後彈性回復(fù)率14184 k5150（4.7節(jié)）表11粒料之試驗試驗項目試驗方法cnsaashtoa.粒料之取樣485a3004t2b.粗粒料磨損試驗490 a3009（< 37.5mm）3408 a3059（> 19.0mm）t96c.粒料單位重量標(biāo)準(zhǔn)試驗1163 a3027t19d.粒料健度試驗1167 a3031t104e.粗、細粒料篩分析486 a3

25、005t27f.填充料篩分析5265 a3094t37g.粗粒料比重、吸水率488 a3007t85h.細粒料比重、吸水率487 a3006t84i.填充料比重試驗t133j.含砂當(dāng)量試驗t176k.粒料扁長率astm d4791l.粗粒料破裂面astm d5821表12排水性瀝青混合料之試驗試驗項目試驗方法cnsaashtoa.配合設(shè)計（馬歇爾方法）ai ms-2b.瀝青舖面混合料理論最大比重試驗法8758 a3150t209c.瀝青含量抽油及粒料篩析法t164，t30d.包裹及剝脫試驗t182e.滯留強度指數(shù)t165（或用馬歇爾方法）f.拌和廠駐廠試驗t172-93g.壓實度試驗t230h

26、.動態(tài)穩(wěn)定值(附錄六)i. cantabro test西班牙cantabria university法(附錄二)j.垂流試驗(網(wǎng)籃法)美國napa、aashto t305(附錄三)k.透水試驗日本道路協(xié)會排水性鋪裝技術(shù)指針(附錄四、附錄五)2.6.2配合設(shè)計(1)承包商應(yīng)於施工前，根據(jù)所規(guī)定之粒料級配規(guī)格及瀝青種類及等級做配合設(shè)計（排水性瀝青混凝土配合設(shè)計之流程依附錄一進行。），並經(jīng)各項試驗選定工地拌和公式（job mix formula）後，送請工程司認(rèn)可，以決定瀝青材料及粒料用量。未經(jīng)工程司認(rèn)可前，不得開始拌和排水性改質(zhì)瀝青混凝土混合料。拌和公式須符合設(shè)計圖所定舖面種類級配規(guī)定，其級配變化

27、不得自某一篩號之下限驟變?yōu)橄噜徍Y號之上限，反之亦然。(2)根據(jù)配合設(shè)計所決定之最佳瀝青含量，求得之各項試驗值，應(yīng)符合表13之規(guī)定，且所拌瀝青混凝土之滯留強度指數(shù)試驗達80以上方可使用，否則應(yīng)依下列方法改善之。a.增加改質(zhì)瀝青含量。b.添加防剝劑。c.使用黏滯度較高之改質(zhì)瀝青。d.增加填縫料。e.調(diào)整粒料級配。表13 排水性瀝青混凝土之品質(zhì)規(guī)定（面層）試驗項目規(guī)範(fàn)值試體上下端各夯打次數(shù)50穩(wěn)定值kn（kgf）3.5（350）流度值（0.1mm）2040空隙率（）1525動態(tài)穩(wěn)定值（次mm）：重型車交通量大者重型車交通量大且行車速度緩慢者1500以上3000以上滯留強度指數(shù)（）80以上肯塔堡(ca

28、ntabria)飛散試驗（）垂流試驗（）：燒杯法（）網(wǎng)籃法（）aashto t30520以下0.3以下0.3以下滲透係數(shù)（cmsec）現(xiàn)場排水試驗（ml15sec）10-2以上900以上註：重型車交通量大者指車道上重型車輛佔混合車輛之10%以上；垂流試驗二項中任擇一次。(3)排水性瀝青混凝土混合料之最佳拌和溫度與夯壓溫度宜以黏滯度與溫度之關(guān)係曲線上，黏滯度為17020cst及28030cst時分別為拌和與夯壓溫度，一般使用150185為混合料之拌和溫度，135155為夯壓溫度。改質(zhì)瀝青黏滯度較高，拌和溫度因而會提高，但為防止黏結(jié)料過度老化，改質(zhì)瀝青拌和溫度不可高於185 。2.6.3工地檢驗(

29、1)工地或其附近應(yīng)設(shè)試驗室，並具備所需一切試驗設(shè)備，俾能隨時取樣試驗，以校核排水性瀝青混合料是否均勻及符合所需品質(zhì)規(guī)定。(2)施工中，每天應(yīng)依aashto t168方法取樣，抽驗未經(jīng)滾壓之排水性瀝青混合料至少2次，除另有規(guī)定者外，其試驗結(jié)果與工地拌和公式之許可差，不得超過表14之規(guī)定。表14 排水性改質(zhì)瀝青混凝土混合料每一試樣之各項許可差篩分析通過試驗篩（）許可差百分率12.5及12.5以上之試驗篩9及4.7572.36及1.1860.60及0.3050.1540.0753改質(zhì)瀝青含量（以瀝青混合料之總重量計算）0.53.施工3.1排水性舖面結(jié)構(gòu)在不具透水性的底層上舖設(shè)多孔隙、排水性面層，使落

30、於面層上的水滲入層內(nèi)而在不透水性的底層上發(fā)揮排水機能，迅速往兩側(cè)路邊溝渠排除者。3.1.1施工設(shè)備及機具所有施工設(shè)備及機具，均應(yīng)經(jīng)工程司之檢查認(rèn)可，並應(yīng)經(jīng)常加以適當(dāng)之保養(yǎng)，俾能始終維持良好之狀態(tài)，順利完成工作。3.1.2瀝青拌和廠排水性瀝青混凝土混合料，以用分盤式拌和廠(batching plant)為宜，能按配合設(shè)計所定之配合比例準(zhǔn)確計量所需之各種材料，並將其拌和均勻。(1)磅秤及計量設(shè)備任何稱重箱及漏斗所用磅秤，應(yīng)為臂梁式(beam type)、無簧指針度盤式(springless dial type)或電子槽秤式(load cell type)磅秤，其靈敏度應(yīng)在所磅最大荷重之0.5%以內(nèi)

31、。如磅秤為臂梁式時，各種尺寸之粒料應(yīng)各自備有臂梁，並附重量顯示器。如使用無簧指針度盤式或電子槽秤式磅秤時，其盤面讀數(shù)之字體應(yīng)有足夠大小，俾便讀出。瀝青材料之稱重磅秤，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，如使用臂梁式磅秤時，應(yīng)配有皮重臂梁(tare beam)及總重臂梁(full capacity beam)，其最小刻度不得大於1公斤。如使用無簧指針度盤式或電子槽秤式磅秤時，其秤量不得大於欲稱重量之兩倍，且應(yīng)能讀至0.5公斤者。改質(zhì)瀝青須在每批加溫後24小時使用，為顧及改質(zhì)瀝青的高黏度性質(zhì)，且避免噴佈過程不發(fā)生堵塞，建議原則上設(shè)有2個噴佈器。拌和廠應(yīng)備能自動計量每盤所加瀝青材料體積之計量表，其精度應(yīng)在所需瀝青材

32、料重量之±2%範(fàn)圍內(nèi)，其度盤指示器(dial indicator)之靈敏度應(yīng)為每公斤1公斤之移動距離，且其容量應(yīng)較每盤所用瀝青之重量多出10%。(2)乾燥爐之加料器(feeder for dryer)拌和廠應(yīng)具備個別分開而各有校準(zhǔn)門之冷料（粗、細級配粒料，礦物填縫料，纖維等）儲存箱，或流量管制，以便將各種尺寸及類型之粒料均勻不斷輸入乾燥爐內(nèi)。(3)乾燥爐乾燥爐應(yīng)為圓柱形旋轉(zhuǎn)式，須設(shè)計適當(dāng)，能將粒料烘乾並加熱至規(guī)範(fàn)之需求，並於加熱期間能連續(xù)搖動粒料者。乾燥爐應(yīng)能容納拌和廠以全能量運轉(zhuǎn)時所需之粒料。(4)篩網(wǎng)篩網(wǎng)應(yīng)能將所有粒料篩分成所規(guī)定之尺寸，其正常能量需略大於拌和機之全能量。篩網(wǎng)之篩

33、分效率不得小於試驗室篩分之85%。(5)熱斗(hot bins)排水性瀝青混凝土混合料粗級配料約高佔9065，細級配料僅約佔724，填縫料約佔5。拌和廠對粗料、細料的熱斗應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整而有容量足夠之熱斗，俾拌和機以全部能量運輸時，仍能供應(yīng)所需之粒料。熱斗至少應(yīng)分隔為二個隔間，每一隔間應(yīng)切實分開，並按比例儲存足夠數(shù)量之粒料，且應(yīng)於適當(dāng)位置裝設(shè)尺寸合適之溢流管，以防粒料溢至其他隔間內(nèi)。填充料應(yīng)分開乾存，並應(yīng)另備經(jīng)工程司認(rèn)可之磅秤，或於稱重箱之磅秤另設(shè)臂梁，以計量填縫料。瀝青拌和廠均應(yīng)備有足夠長度，寬度及深度之取樣箱，俾能適意由熱斗取樣。取樣箱應(yīng)能包容將熱斗料導(dǎo)入稱重箱之瀉槽開口，其淨(jìng)重量不得於15

34、公斤。(6)纖維供料設(shè)備拌和廠應(yīng)裝設(shè)鬆散纖維或顆粒狀纖維之供料設(shè)備，能對每一盤混合料具有定量自動秤量，在級配粒料投入拌和機的同時，纖維材料能輸入乾拌。(7)溫度計瀝青拌和廠乾燥爐之出料瀉槽(discharge chute)，應(yīng)裝設(shè)經(jīng)工程司認(rèn)可之度盤式水銀溫度計、電測高溫計或其他量溫儀器，以便自動紀(jì)錄已加熱之粒料溫度。分盤式瀝青拌和廠，應(yīng)於瀝青輸送管靠近瀝青漏斗加料閥(charge valve)之適當(dāng)位置，裝設(shè)可由90讀至250之鐵殼溫度計、電測高溫計或經(jīng)工程司認(rèn)可之其他量溫儀器。(8)拌和時間之控制裝置瀝青拌和廠應(yīng)裝設(shè)定時鎖(time lock)以控制拌和時整個循環(huán)之操作。定時鎖於粒料導(dǎo)入拌和

35、機後，應(yīng)即鎖閉稱重箱之閘門，直至完成拌和之循環(huán)並關(guān)閉拌和機之閘門時為止。定時鎖於整個乾拌期間應(yīng)能鎖閉瀝青漏斗，並於整個乾拌及濕拌期間能鎖閉拌和機之閘門。於分盤式瀝青拌和廠，乾拌期間係指自開啟稱重箱之閘門至加入瀝青材料間之時間，濕拌期間係指加入瀝青材料至開啟拌和機閘門之時間，或指粒料完全被瀝青材料包裹所需時間。定時鎖之定時控制裝置應(yīng)有伸縮性，並於至少2分鐘之整個循環(huán)過程中，能以5秒鐘或更少之間隔設(shè)定時間。設(shè)定時距(time interval)時，應(yīng)有工程司在場，並按其指示辦理。若因生產(chǎn)或其他原因需要短時間儲存時，儲存時間不宜超過24小時，儲存期間溫降不應(yīng)超過10，且不得發(fā)生老化、粗粒料顆粒分離等

36、現(xiàn)象，如有發(fā)生類似情形不得使用。(9)塵埃收集器(dust collection)如瀝青拌和廠所產(chǎn)生之塵埃超過環(huán)境保護有關(guān)法令之規(guī)定，將影響鄰近居民之環(huán)境衛(wèi)生或妨礙瀝青拌和廠之工作效率時，應(yīng)設(shè)適當(dāng)之遮蔽廠房、拌和機遮蓋物或塵埃收集系統(tǒng)等，塵埃收集後，不得替代為填縫料使用。(10)安全設(shè)備瀝青拌和廠內(nèi)通往各操作部門之通道，均應(yīng)設(shè)置適當(dāng)而安全之樓梯或扶梯，通往拌和機平臺者應(yīng)為安全樓梯，其餘可為扶梯。一切有齒輪、滑輪、鏈條、鏈輪及其他具有危險性之轉(zhuǎn)動部位，均應(yīng)切實加以防護。拌和機平臺應(yīng)有充分之空間，且不得有任何障礙。貨車裝載場內(nèi)及其四周之一切通道，應(yīng)經(jīng)常維持通暢，並應(yīng)防止有任何物料由拌和機平臺落下。

37、拌和廠並應(yīng)設(shè)置一切所需之人行道、階梯及平臺等，俾能在極度安全之情況下，由熱斗取樣。瀝青拌和廠所有通道旁及拌和機平臺適當(dāng)位置，應(yīng)設(shè)置足夠之安全警示標(biāo)語，提示工作人員注意安全。(11)分盤式瀝青拌和廠之特別需求a.粒料稱重箱或稱重漏斗瀝青拌和廠應(yīng)備有容量足夠之粒料稱重箱或稱重漏斗，以容納每一盤瀝青混合料所需最大數(shù)量之粒料。粒料稱重箱或稱重漏斗支承於支點及刀口(knife edges)上，以免逸出準(zhǔn)線或調(diào)整失靈。粒料稱重漏斗應(yīng)避免與其他設(shè)備接觸，以免影響其正常功能，其與支承裝置之間，應(yīng)有充分之空間以免外來物積聚。b.瀝青稱重斗瀝青稱重斗之容量不得小於每一盤瀝青混合料所需之瀝青總數(shù)量。瀝青稱重斗應(yīng)以熱

38、套管保溫(heat jacketed)，並應(yīng)懸掛於附有顯示器之度盤式磅秤或臂梁式磅秤上，以便每次秤量時，可看出瀝青稱重斗之皮重(tare weight)及改質(zhì)瀝青之淨(jìng)重，其精度應(yīng)在所需瀝青重量之±2%以內(nèi)。由瀝青稱重斗輸送已溶化之瀝青進入拌和機時，除旋轉(zhuǎn)式拌和機用噴灑方式外，其餘應(yīng)將瀝青稱重斗予以適當(dāng)之配備，俾使瀝青能分佈於拌和機之全寬，並以均勻之薄膜或分多段輸入拌和機內(nèi)。c.分盤式拌和機瀝青拌和廠應(yīng)備有以熱套管保溫之雙軸攪拌式或轉(zhuǎn)鼓式分盤拌和機，機內(nèi)應(yīng)裝有足夠數(shù)量之葉片或輪葉，並應(yīng)裝設(shè)得當(dāng)，俾能依本節(jié)規(guī)範(fàn)之規(guī)定，生產(chǎn)所需之任何瀝青混合料。在雙軸攪拌式拌和機，如輪葉之淨(jìng)空等於或大於1

39、公分時，應(yīng)將磨短之輪葉或磨損之襯裏予以更換(或兩者兼做)，以減少其淨(jìng)空至1公分以下。3.1.3瀝青混合料之過磅瀝青拌和廠應(yīng)設(shè)有貨車地磅及秤重房。地磅應(yīng)切實安裝於穩(wěn)固之基礎(chǔ)上，並應(yīng)經(jīng)常保持水平及垂直狀態(tài)。所有秤重設(shè)備應(yīng)備有調(diào)整裝置，以便任何部分有偏差或逸出準(zhǔn)線時，能迅速重予調(diào)整或定向，俾能發(fā)揮正常功能。地磅平臺應(yīng)有足夠長度與寬度，以容納任何貨車，或能一次秤量可能用以運送瀝青混合料之全套搬運設(shè)備。地磅在瀝青拌和廠開始運轉(zhuǎn)前，應(yīng)經(jīng)工程司之檢驗與認(rèn)可，此後每日應(yīng)以工程司認(rèn)可之方法予以檢驗。秤重房需有防風(fēng)及防雨之設(shè)備，秤重記錄機應(yīng)予適當(dāng)保護。3.1.4瀝青鋪築機除經(jīng)工程司許可者外，排水性瀝青混合料應(yīng)使用

40、能正確按設(shè)計圖所示之線形、坡度、路拱及規(guī)定平整度舖設(shè)之自走式瀝青鋪築機鋪築。瀝青鋪築機應(yīng)附有進料斗及分布螺旋，將排水性瀝青混合料均勻鋪築於可調(diào)整之刮板前方。瀝青鋪築機應(yīng)裝有敏捷而效率良好之操縱設(shè)備，其前進與後退之速度每分鐘不得小於30公尺，且能在不使排水性瀝青混合料發(fā)生析離現(xiàn)象下，鋪築至少一公分之厚度，其最大舖設(shè)寬度不得小於3.75公尺，且應(yīng)能將鋪築寬度調(diào)整為3.75公尺以下。鋪築時舖裝機內(nèi)之排水性瀝青混合料應(yīng)能保持連續(xù)，均勻且不間斷的鋪築。3.1.5壓路機排水性瀝青混合料舖設(shè)後，應(yīng)以自走式鐵輪壓路機或以振動壓路機滾壓（碎石抗壓強度高及使用最低瀝青含量下）。通常一部瀝青鋪築機應(yīng)配備二部鐵輪壓路

41、機或配備一部振動壓路機。壓路機應(yīng)裝有水箱、噴霧設(shè)備、刮板及棕刷等，保持機輪濕潤，以免排水性瀝青混合料黏附機輪上。(1)如配備鐵輪壓路機時，滾壓機具應(yīng)按下列規(guī)定辦理。a.初壓、複壓：用12-18公噸二軸三輪鐵輪壓路機（後輪每公分寬之壓力為5463公斤）。b.終壓：用68公噸二軸二輪鐵輪壓路機（每分鐘輪寬之壓力不得少於27公斤）實施終壓。(2)如使用振動壓路機時單鼓式或雙鼓式振動壓路機之總重均不得少於7公噸，且應(yīng)能調(diào)整其震幅（amplitude）及振動頻率（frequency of vibration），俾材料、配合比及溫度等不同之排水性瀝青混合料均能按規(guī)定壓實至所需之壓實度。振動壓路機之振動頻率

42、通常以2,0003,000rpm為宜，震幅則以0.40.8公厘為佳。通常鋪築厚度較薄時，宜採用高頻率低震幅。振動壓路機僅使用於複壓。終壓時不得振動。若粒料有被振動壓路機壓碎現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用。鋪築厚度在5公分以下者，不宜採用振動壓路機滾壓。振動壓路機之滾壓速度為每小時35公里。3.1.6清掃機清掃機係用以清掃底層、基層、路基或原有面層上之浮鬆雜物及灰塵。3.1.7其他工具包括齒耙、鐵鏟、夯壓機具、燙鐵、瀝青舖面切割器、小型加熱車、取樣機、平整儀、厚底靴鞋及其他需用工具。此等工具應(yīng)充分準(zhǔn)備，以增舖面鋪築效率。並選擇性規(guī)定鐵器工具均應(yīng)預(yù)熱始能用於施工作業(yè)，其預(yù)熱溫度不可高於排水性瀝青混合料之溫度。

43、3.2排水處理排水性舖面結(jié)構(gòu)為確保發(fā)揮排水機能，其處理方式可參考下列：(1)在縱坡度較大或坡道較長情況下，對該縱斷路段之排水機能應(yīng)詳加檢討。必要時在該路段上設(shè)置縱斷方向排水設(shè)施。(2)在單向三車道以上者，為避免外車道產(chǎn)生原有排水機能不足，以致有聚水現(xiàn)象時，可採取設(shè)置縱橫向排水設(shè)施，避免舖面積水現(xiàn)象。(3)在縱坡道底端可能產(chǎn)生原有排水機能不足，以致有聚水現(xiàn)象時，可採取設(shè)置埋設(shè)橫斷方向排水設(shè)施，避免舖面積水現(xiàn)象。(4)排水性舖面之排水處理如附錄一圖2設(shè)計型式。3.3準(zhǔn)備工作3.3.1施工氣候排水性改質(zhì)混凝土舖面應(yīng)於晴天及施工地點之氣溫在15以上，且底層、基層、路基或原有舖面乾燥無積水現(xiàn)象時，方可鋪

44、築。鋪築面過於潮濕或雨天等天候情況而不適合正常施工時，不得施工。3.3.2試舖路段之檢驗排水性改質(zhì)瀝青混凝土舖面工程在正式施工前，宜鋪築100200公尺試舖路段，進行排水性瀝青混凝土混合料的試拌，試舖和試壓之現(xiàn)場試驗工作，據(jù)以制定正式之施工程序，以確保良好的施工品質(zhì)及舖面施工的順利進行。試舖路段應(yīng)檢驗之工作：(1)確定拌和溫度，拌和時間，校核各熱斗粒料及改質(zhì)瀝青用量。(2)確定鋪築溫度和速度。(3)確定壓實溫度，壓路機類型，壓實方法及滾壓次數(shù)。(4)檢驗施工品質(zhì)，找出不符合要求的原因及修正措施，重新鋪築試驗路段，以達到要求為止。3.3.3鋪築路段之調(diào)整與清掃鋪築排水性改質(zhì)混凝土舖面之路段，在施

45、工前，其底層、基層或原有舖面應(yīng)按下列規(guī)定予以整修或清掃，使其符合設(shè)計圖所示之線形，坡度及橫斷面。(1)如有坑洞或低陷不平之處，應(yīng)先將其一切浮鬆材料移除，並以相同之材料按規(guī)定填補整修後，予以滾壓堅實。(2)如表面有隆起或波紋之處，應(yīng)將其刮平並於滾壓，務(wù)使平順堅實。(3)如原有舖面有冒油，不適當(dāng)之修補或有接縫、裂縫等之灌縫料時，應(yīng)按工程司之指示予以清除潔淨(jìng)後，以瀝青混凝土混合料填補，並予滾壓或以手夯或其他適當(dāng)方法夯實。(4)對原有水泥混凝土舖面應(yīng)修補破損的舖面，填補坑洞，封填裂縫或失效的水泥舖面接縫；鬆動的水泥混凝土板應(yīng)予清除或進行穩(wěn)定處理。(5)上列各項工作完成後，應(yīng)以清掃機或竹帚將表面浮鬆塵土

46、及其他雜物清掃潔淨(jìng)，清掃寬度至少應(yīng)較舖面鋪築寬度每邊各多30公分。(6)為防止水分侵入基、底層或路基，降低舖面結(jié)構(gòu)承載力，應(yīng)於排水性瀝青混凝土下方鋪設(shè)防水層。3.4瀝青黏層之澆舖3.4.1瀝青黏層之澆舖(1)為確保排水層與其下不透水層間增進接觸面接著力及防水滲透功效，尤指加舖層，在兩者之間的透層或黏層宜依第02747章瀝青黏層之規(guī)定辦理，均勻澆鋪乳化橡膠瀝青，其用量每平方公尺約0.40.6公升，依設(shè)計圖規(guī)定或工程司之指示辦理。(2)在低溫氣候澆舖時，為使縮短養(yǎng)護時間，可用路用加熱器加溫，或分二次澆鋪。(3)塗抹黏層之任何構(gòu)造物或既有舖面之切割面應(yīng)平順以避免妨礙排水。(4)對原有加舖面或刨除面，

47、若發(fā)現(xiàn)有縫隙，龜裂等等能產(chǎn)生滲水現(xiàn)象者，應(yīng)對該等現(xiàn)象先予處理，以確保不透水層之不透水性。3.5瀝青混凝土底層本工程施工應(yīng)按瀝青混凝土或sma石膠泥瀝青混凝土或改質(zhì)瀝青混凝土之規(guī)定辦理。3.6瀝青混凝土混合料之拌和3.6.1級配粒料儲備及加熱(1)按配合設(shè)計要求儲備各種不同規(guī)格的粒料，對在不同料場，批次等之粒料應(yīng)進行篩分析驗收。(2)不同規(guī)格的級配粒料應(yīng)分開堆放，但宜採用分層堆放方式，在整體堆料區(qū)逐層向上堆放以防止級配粒料發(fā)生析離現(xiàn)象。(3)粗、細粒料在送入拌和機之前，均應(yīng)烘乾加熱，其進入拌和機之溫度為170185，且均應(yīng)超過改質(zhì)瀝青之溫度，其實際使用溫度由工程司決定之，惟粒料與改質(zhì)瀝青拌和時之

48、溫度，彼此相差不得超過10。(4)粗、細粒料可同時進入乾燥爐內(nèi)烘熱。烘熱後的粒料，應(yīng)按工程司所規(guī)定之尺寸，以篩網(wǎng)篩分後，分別送入熱斗中備用。3.6.2改質(zhì)瀝青材料儲備及加熱(1)改質(zhì)瀝青宜儲存在可加熱與保溫的瀝青儲存罐中，使用前應(yīng)加熱到適宜之拌和溫度，儲存罐內(nèi)應(yīng)有攪拌或循環(huán)設(shè)備以防止改質(zhì)瀝青離析。(2)改質(zhì)瀝青材料一般之加熱溫度約165185。惟除情況特殊，經(jīng)工程司認(rèn)可者外，不得超過185。(3)改質(zhì)瀝青材料在使用前應(yīng)按規(guī)範(fàn)要求進行品質(zhì)檢驗，不符合品質(zhì)要求者不得使用。(4)高黏度改質(zhì)瀝青在運送過程中，瀝青油灌車需加裝加溫循環(huán)設(shè)備，避免洩油時堵塞輸油孔，影響品質(zhì)。3.6.3排水性改質(zhì)瀝青混凝土混

49、合料之拌和(1)各種大小不同的粒料、填縫料與纖維材料在拌和機內(nèi)先予乾拌再加入改質(zhì)瀝青材料濕拌，其用量應(yīng)依工地拌和公式所規(guī)定之比例，分別以重量比準(zhǔn)確配合之。(2)以分盤式拌和機拌和時，為使加入之纖維材料能充分分散均勻，乾拌時間約需增加58秒，其濕拌時不得超過50秒。(3)拌妥之改質(zhì)瀝青混凝土混合料，應(yīng)依aashto t195試驗法求其顆粒包裹百分率，用於底層者其包裹百分率不得少於90，用於面層者不得少於95，如不符合此規(guī)定，應(yīng)調(diào)整其拌和時間。(4)改質(zhì)瀝青混凝土混合料自拌和廠輸出時之溫度，不得低於170或高於185。一切過熱或溫度不足之混合料，或混合料發(fā)生泡沫現(xiàn)象或顯示含有水分時，均應(yīng)立即拋棄，

50、不得使用。(5)改質(zhì)瀝青混凝土混合料宜隨拌隨舖，若因生產(chǎn)或其他原因需要短時間儲存時，儲存時間不宜超過24小時，儲存期間溫降不宜高過10，且不得發(fā)生黏結(jié)料老化，析漏以及粗細級配粒料析離等現(xiàn)象。3.7排水性瀝青混凝土混合料之運輸(1)拌妥之排水性瀝青混凝土混合料應(yīng)以自動傾卸式貨車運至工地鋪築。運輸車輛的數(shù)量應(yīng)與鋪築機的數(shù)量、鋪築能力、運輸距離相配合，在鋪築機前宜形成一不間斷的供料車流。(2)為便於卸料，所用貨車之車箱內(nèi)應(yīng)清潔、緊密、光滑，並應(yīng)先塗一薄層肥皂溶液、石臘油，油水混合液或其他經(jīng)工程司認(rèn)可之隔離劑，並排除可見隔離劑餘液，以免混合料黏附。所用隔離劑嚴(yán)禁使用純石油製品。(3)排水性瀝青混凝土混

51、合料在運輸過程中，應(yīng)以防水之帆布或其他適當(dāng)之遮蓋物覆蓋保溫，以防瀝青混凝土混合料之溫度降低。(4)運料車在裝載拌妥之排水性瀝青混凝土混合料時，應(yīng)先將料卸於車廂前部，然後移動運料車將料卸放於車廂後部，最後再移動運料車，使餘下之料卸於車廂中部均勻分裝，減少粗細粒料析離現(xiàn)象。對於大型運料車，可分多次奇數(shù)卸載，以減少粗細粒料的析離現(xiàn)象。(5)排水性瀝青混凝土混合料如在運輸途中遇雨淋濕時，應(yīng)即拋棄，不得再行使用。3.8排水性瀝青混凝土混合料之鋪築(1)排水性瀝青混凝土混合料應(yīng)以自動式鋪築機依設(shè)定之路線、高程及橫斷坡度鋪築於已整理之底層或原有面層上。(2)瀝青鋪築機必須能自動調(diào)整行駛速度、鋪築厚度及寬度者

52、，且應(yīng)具備縱橫坡自動調(diào)整控制，裝配進料漏斗及分布螺旋以將混合料於可調(diào)整之刮板前均勻鋪築。(3)鋪築前，應(yīng)先測訂基準(zhǔn)線，俾鋪築機有所依據(jù)。鋪築時應(yīng)自路中心開始，且平行路中心線以舖成平整之舖面。(4)緣石、邊溝、人孔、原有面層之垂直切面及建築物表面與排水性瀝青混凝土混合料相接合處，應(yīng)全部均勻塗刷速凝油溶瀝青或乳化瀝青一薄層，使有良好的結(jié)合。(5)鋪築機之速度必須妥為控制，為使鋪築機不間斷的均勻鋪築，一般以不超過每分鐘34公尺。鋪築時，混合料不得有析離現(xiàn)象發(fā)生，並完成後之表面均勻平整，經(jīng)壓實後能符合設(shè)計圖所指示之線形，坡度及橫斷面。如有析離現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止鋪築工作，並查明原因予以適當(dāng)校正後始可繼續(xù)

53、施工。(6)排水性瀝青混凝土混合料倒入鋪築機進料斗鋪築時之溫度由工程司決定之，惟不得低於170。(7)鋪築工作應(yīng)儘可能保持連續(xù)、均勻、不間斷的鋪築。在鋪築機的後面，應(yīng)配有足夠之鏟子及耙子等。熟練工人，俾於鋪築中發(fā)現(xiàn)有任何瑕疵時，能在壓實前予以適當(dāng)?shù)男拚?，所使用工具均必須充分預(yù)熱。(8)鋪築機不能到達而需用人工鋪築之外，應(yīng)先將排水性瀝青混合料堆放於鐵鈑上，然後由熟練工人用熱工具鏟入耙平均勻鋪築，使之有適當(dāng)之鬆厚度，俾能於壓實後達到所規(guī)定之厚度及縱橫坡度。瀝青混合料如結(jié)成團狀，須先於搗碎後，方能使用。所用工具之加熱溫度，不得高於瀝青混合料之舖裝溫度，僅使排水性瀝青材料不黏著即可。(9)排水性改質(zhì)混

54、凝土舖面如係分層鋪築時，應(yīng)於舖裝前兩小時內(nèi)，先將一層表面清理潔淨(jìng)，並依工程司之指示，均勻噴灑黏層以增強兩層間之黏結(jié)。(10)排水性改質(zhì)混凝土舖面分層鋪築時，其上下各層縱橫接縫不得築在同一垂直面上，縱向接縫至少應(yīng)相距15公分，橫向接縫至少應(yīng)相距60公分。如為雙車道時，舖面頂層之縱向接縫，宜接近舖面之中心位置，兩車道以上時，宜接分道線。(11)工作人員進入施工中之舖面上工作時，應(yīng)穿乾淨(jìng)之靴鞋，以免將泥土及基地其他雜物帶入瀝青混合料中。施工中閒雜人等，應(yīng)嚴(yán)禁入內(nèi)。3.9滾壓3.9.1滾壓步驟排水性瀝青混凝土混合料舖設(shè)後，應(yīng)以適當(dāng)之壓路機徹底滾壓，直至均勻並達到所需壓實度時為止。滾壓分為下列6個步驟：(1)橫向接縫(2)縱向接縫(3)車道外側(cè)邊緣(4)初壓(5)複壓(6)終壓3.9.2滾壓方法(1)壓路機滾壓作業(yè)應(yīng)符合下列要求a