模板支撐體系專項施工方案79536

1、表 B.0.1模板支撐系統(tǒng)專項施工方案報審表工程名稱： 宏元鈺龍灣 1-2#樓編號： 致：貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司（項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成宏元鈺龍灣1-2#樓 工程模板支撐系統(tǒng)專項施工方案 的編制，并按 規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計專項施工方案施工萬案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日 審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案 ）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年 月 日模板支撐系統(tǒng)專項施工方案審批表工程名稱：

2、宏元鈺龍灣1-2#樓我項目部根據(jù)施工合同、施工設(shè)計圖紙及相關(guān)資料，已完成 模板支撐系統(tǒng)專項施工 方案 的編制，請予以審查批準(zhǔn)。附：模板支撐系統(tǒng)專項施工方案項目部（章）：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 審核意見：項目經(jīng)理：年 月 日 審批意見：施工單位（章）：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：宏元鈺龍灣1-2#樓模板支撐系統(tǒng)專項施工方編 制：審核：批準(zhǔn)：貴州淇鈴交通建筑工程有限公司201 年 月 日1工程概況 11.1腳手架支撐概況 12編制依據(jù) 23施工順序計劃及勞動力計劃 24施工工藝技術(shù) 44.1模板及支撐體系選擇 44.2梁板模板及支架設(shè)計參數(shù) 44.3施工準(zhǔn)備 55施工操作工藝 65.4砼澆筑要求 75.5

3、質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 85.6成品保護 106施工安全保證措施 116.1安全施工組織體系 116.2安全技術(shù)措施 137施工應(yīng)急救援預(yù)案 177.5 施工監(jiān)測監(jiān)控措施 228勞動力計劃 248.1勞動力計劃 249計算書及相關(guān)圖紙 249.1梁模板計算書 2410梁跨度方向鋼管的計算 3111立桿的穩(wěn)定性計算 3112立桿的地基承載力計算 3313板模板計算書 33附：1、施工現(xiàn)場平面布置圖2、施工總進度計劃表1、工程概況宏元鈺龍灣1#、2#樓位于貴州省鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣芽溪新區(qū)芽溪大道北側(cè)，1#樓: 18層，總高 度54.00m,結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)；2#樓：18層，總高度54.00m,結(jié)構(gòu)形式：框支

4、剪力 墻結(jié)構(gòu)；1#、2#樓地下室建筑高度5.05m,板厚120mm鋼筋保護層厚度梁50mm柱30mm 板20mm墻20mm梁板混凝土強度等級為p6.C30,墻柱混凝土強度等級為p6.C40,鋼筋采用HRB400裙樓建筑最大高度5.3m，板厚120mm鋼筋保護層厚度梁20mm柱20mm板15mm 墻15mm梁板混凝土強度等級為C30，墻柱混凝土強度等級為C40,鋼筋采用HRB4001.1、腳手架支撐概況本工程的1#、2#樓均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板支撐較簡單部位地下室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)咼最大跨度8.4米，板面標(biāo)咼：-0.050m支承地面樓層、標(biāo)咼標(biāo)咼：-5.100米梁最大截面尺寸200mrK 50

5、0mm板厚現(xiàn)澆板，120mm最大高度5.05m超限指標(biāo)拾設(shè)咼度不超過8m和跨度不大于18米，屬于一般模板支 撐體系部位裙樓一層支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)咼最大跨度9米，板面標(biāo)咼：+2.800m支承地面樓層、標(biāo)咼標(biāo)咼：-2.500米梁最大截面尺寸250mM 600mm板厚現(xiàn)澆板，120mm最大高度5.3m超限指標(biāo)拾設(shè)咼度不超過8m和跨度不大于18米，屬于一般模板支 撐體系402、編制依據(jù)（1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）（2） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）（3）鋼管腳手架扣件（GB1581-2006（4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2016（

6、5）高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）（6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5000-2013（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015（8）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（9）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（10 ）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）（11） 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/2969-2013）（12）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）（13）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50149-2014（14）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013（15）

7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011（16 ）建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ00-2013（17 ）模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范 DBJ50-168-2012（18 ）宏元鈺龍灣1-2#樓施工藍(lán)圖（19）宏元鈺龍灣1-2#樓工程施工組織設(shè)計3施工順序計劃及勞動力計劃3.1施工順序及計劃施工順序：先進行地下室模板支撐搭設(shè)，再進行裙樓模板支撐搭設(shè)。施工計劃：根據(jù)工程施工總進度計劃，地下室模板支撐搭設(shè)施工時間為2017年9月15日-11月25日；裙樓模板支撐搭設(shè)施工時間為 2017年11月1日一2017年12月 20日。3.2、材料、設(shè)備、勞動力計劃主要材料表序號材料名稱數(shù)量1915X

8、1830X 15膠合木模板2000 m2240X 80X 4000木枋60m3348 X 3鋼管80t4M12對拉螺桿1.7t5600mn可調(diào)頂托2000 個65mm< 200mm< 500mn|墊板2000 塊7蝶形卡1100 個8直角扣件1600 個9旋轉(zhuǎn)扣件1000 個10安全網(wǎng)100床11塑料薄膜200吊主要機具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘0.250.5Kg10把單頭搬手1719、222410把圓盤鋸MJ-1062KW1臺平刨MB-502KW1臺手電鉆鉆頭直徑12-202把手提電鋸M- 651A1.05KW4臺壓刨MB10657.5KW1臺活動扳手開口寬655把空壓機8n

9、32臺墨斗及線3個水準(zhǔn)儀DS自動精平儀1個撬棍5根磁力線錘5個盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測尺1套鋼卷尺50m/0m2把砼泵車48米/臂長1臺砼罐車12m冶6臺勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場施工技術(shù)員1名喻關(guān)飛2現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名韋甄洪3現(xiàn)場專職安全員1名鄒金蓮4普工15名5架子工10名4名6模工15名6名7測量工1名8材料員1名王愛云9鋼筋工15名2名10電工1名11澆筑工10名4施工工藝技術(shù)4.1、模板及支撐體系選擇板模板：采用15mn厚膠合木模板；小楞木采用40 x 80mn松木；主楞采用48鋼管。梁底模：用15mn厚膠合木模板；小楞用4根40X 80mn松木，延梁長方向

10、鋪設(shè)于主 楞上；主楞用48鋼管，承于支撐架水平桿上。梁側(cè)模：用15mn厚膠合木模板；豎向小楞用40X 80mm大于700梁中部設(shè)若干道 水平主楞，主楞采用雙根 48X 3mn鋼管，沿主楞方向每間距 400mn設(shè)一道M12對拉螺 桿，對拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用48x 3mn鋼管和扣件連接，立桿頂部采用 600mn長可調(diào)U型支托受 力。鋼管計算按照 48x 2.7mm計算4.2、梁板模板及支架設(shè)計參數(shù)取裙樓最大截面梁250 x 600計算設(shè)計參數(shù)、構(gòu)造做法見表1。梁板截面底模次楞間距(mm)主楞梁中立桿排數(shù)立桿縱距(mm)立桿 橫距(mm)側(cè)模次楞間距(mm)對拉螺栓大樣圖驗

11、算板厚12020048鋼管10001200250 x 60020048鋼管11000120023312500構(gòu)造做法掃地桿架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿米用直角扣件固定在 距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿 下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距1.6m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于100mm豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側(cè)周邊以及內(nèi)部大于 700mm高的梁底兩側(cè)加設(shè)豎向 剪刀撐。水平剪刀撐頂層水平拉桿位置、頂層至掃地桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。連墻件在框架柱的位置，支架的縱橫水平拉桿沿豎直方向每隔兩步與柱可靠拉結(jié)， 在構(gòu)造柱位置，連續(xù)梁中部每

12、跨設(shè)置兩道連墻件。基礎(chǔ)底座米用長度不少于2跨、寬度200mm厚度不小于50mm的木墊板。地基處理腳手架搭設(shè)在墊塊之上。計算時按照地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 115 kpa4.3、施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)一般模板的設(shè)計方案、施工圖紙，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺 寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。(2) 模板、支架備料：按照模板設(shè)計圖或明細(xì)及說明進行材料準(zhǔn)備。(3) 根據(jù)一般模板設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全、技術(shù)交底。4.3.2材料要求(1) 模板：采用1830X 915X15 mm膠合木模板。(2) 龍骨和背楞：40X 80方松木。(3) 支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、

13、底座、頂托等。(4) 48鋼管選型不得小于 48X3mn標(biāo)準(zhǔn)進場，扣件、模板及支架的材料質(zhì)量必 須符合其設(shè)計要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。4.3.3主要機具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、 托線板、腳手板、撬杠等。4.3.4作業(yè)條件(1) 根據(jù)工程的特點、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成一般模板設(shè)計及模板配料工作。(2) 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。(3) 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。(4) 墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完 隱蔽驗收手續(xù)。5、施工操作工藝5.1 、支

14、撐系統(tǒng)搭設(shè)(1) 腳手架搭設(shè)時先按照設(shè)計進行放線，確定好立桿位置。(2) 承重腳手架搭設(shè)時順梁方向排列鋼管，根據(jù)設(shè)計計算立柱縱向間距為1000mm：立桿橫間距為1200mm橫桿步距1600mm(3) 鋼管立桿安裝時底座下設(shè)置墊板，離地 200mm用鋼管設(shè)置一道掃地桿，要排列 整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿 應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為 4 跨剪刀撐要拉緊扣實，為了確保支 撐體系更加穩(wěn)定，水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在 5 米層梁柱上。( 4)采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。( 5)水平安全網(wǎng)設(shè)置在

15、 1.6 米高位置。( 6)設(shè)置一道 700 米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設(shè)防護欄桿、設(shè)置踢腳 板，滿鋪跳板。5.2 、模板安裝( 1 )在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。( 2)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng) 梁底板跨度4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度 的 1/10003/1000 。主次梁交接時，先主楞起拱，后次梁起拱。( 3)梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根 據(jù)梁高及樓板模板來確定。(4) 當(dāng)梁高超過1000mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。( 5)板龍骨：通線

16、調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(6) 鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模上，角位模板應(yīng) 通線釘固。(7) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。( 8 )預(yù)防措施：1 )支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮 短。2) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3) 梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。5）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除 困難的現(xiàn)象。防止板

17、中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。5.3 、砼澆筑及拆模拆架 混凝土澆筑時，先澆筑梁，再澆筑板；當(dāng)混凝土達(dá)到拆模的強度要求是，方可拆模 拆架。由于工期緊為了加快進度提早達(dá)到設(shè)計強度， 混凝土采用提高一個等級進行施工， 模板采用一次性購買投入使用。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)， 進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆 放地點、勞動組織安排等。2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次 進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。4、拆

18、立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時， 應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng) 先通知對方，以防墜落。6、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要慢慢下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運， 分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5.4 、砼澆筑要求1. 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支

19、架施工過程中均衡受載，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的施 工時間為秋季，遇到天氣比較炎熱混凝土初凝時間較短，采用由一邊向另一邊整體推進的 的澆筑方式；2. 對于600m的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為 300m左右。3. 本工程采用汽車泵進行泵送砼，因而與一般模板支架不發(fā)生連接，砼下料時應(yīng)盡 量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。4. 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制 措施；5. 澆筑過程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方 的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止解決處理完畢后再進行澆筑。6. 澆筑完成后應(yīng)盡快分多次收面，嚴(yán)禁使混凝土表面出現(xiàn)開裂，

20、收面完成后應(yīng)盡快 灑水覆蓋薄膜進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得低于 14天。5.5、質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)在支撐系統(tǒng)施工過程中項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對支撐架體及模 板進行檢查，檢查流程如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊施工員及安全員陪同，進入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，待 復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。（1）模板安裝的檢查與驗收模板安裝完成后，澆筑砼前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進行模板工程施工驗收。驗收包括以下內(nèi)容：模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計和技術(shù)措施的規(guī)定。 模板的支承點及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定， 連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固 情況是否滿足要求。 預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可

21、靠，應(yīng)逐項檢查驗收。 必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進行逐項評定驗收。 支架模板上施工荷載是否符合要求。 在模板上運輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護措施。 垂直作業(yè)是否有隔離防護措施。搭設(shè)完畢后，組織相關(guān)單位及人員檢查驗收，驗收合格后方可澆筑砼，并作好模板 驗收記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mrj）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直咼度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板

22、表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳（2）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距± 0mm橫距± 0mm步距± 20mm2立桿的垂直偏差架高=2m± 7mm=10m± 0mm=20m± 60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端± 20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿± 10mm4橫向水平桿的水平偏差± 10m

23、m5節(jié)點處相交桿件的軸線住E節(jié)點 中心距離< 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的咼度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接 頭的水平距離應(yīng)500mm接頭距立桿應(yīng)小于 立桿縱距的1/38桿 件 搭 接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿， 并與其連接（綁 扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿> 1m連接扣件數(shù)量 依承載要求確 定，且不少于2 個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于

24、65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求（3）扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件進行100淞查?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)量（個）51 905091 15081連接立桿與縱（橫）向水平桿151 280111或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向281500202水平桿或剪刀撐的扣件50112002120120050551 905191 15082連接橫向水平桿與縱向水平桿151 2801

25、2的扣件（非主節(jié)點處）281500205501120027120120050105.6、成品保護1 堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑2按樓板部位對層安裝，減少損耗。3 材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。4模板拆除時嚴(yán)禁損傷混凝土表面棱角5.混凝土澆筑時對撒漏的混凝土要及時清理6施工安全保證措施6.1安全施工組織體系本工程項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長的安全 領(lǐng)導(dǎo)小組。1、組長職責(zé)：（1）貫徹落實“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高項目部工作人員的安全 意識；（2）認(rèn)真執(zhí)行公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)；（3）成立本項目部的安全

26、文明小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項目部工程在施工過程中各道工序的安 全生產(chǎn)、文明施工；（4）主持制定項目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標(biāo)及對策，并組織實施；（5）負(fù)責(zé)建立工程項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職及兼職安全員；（6）負(fù)責(zé)落實項目部級安全教育工作，對職工進行安全考核；（7）主持或指定人員定期開展安全檢查，及時整改事故隱患；（8）定期召開安全施工會議，研究解決施工中存在的安全問題；（9）對安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者進行表彰、獎勵，對“三違”人員及事故責(zé)任者進行教育和處 罰。2、副組長職責(zé)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法令法規(guī)和公司的各項管理規(guī)章制度；（ 2）具體布置和實施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施， 對本工程

27、組成人員在生產(chǎn)活動中的 安全、健康負(fù)責(zé)，對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（3）經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、勞動 防護用品等；（4）經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)，做到物品、機具按規(guī)定放置；（5）每周組織一次安全活動，開好班前例會，做好事故的預(yù)防和控制； （ 6）有權(quán)拒絕上級的違章指揮， 遇有事故險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，必要時指揮工作 人員撤離現(xiàn)場；（7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員， 保護現(xiàn)場，立即報告， 并如實提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及上級安全部門的各項規(guī)章制度，接受上級部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；（2）負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育， 定

28、期對職工進行安全生產(chǎn)宣傳教育， 作好普及、 考核、 登記和上報工作；（ 3）定期進行安全生產(chǎn)檢查， 對查出的問題進行登記上報， 并定人定時定措施進行整改；（4）負(fù)責(zé)組織本項目部的安全例會，總結(jié)先進經(jīng)驗；（5）協(xié)助修訂項目部安全管理制度，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施；（6）經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時查處“三違”行為，對危及人員 生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)；（7）參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng) 計上報；（8）檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護用品。4、施工員職責(zé)：（ 1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度， 在施工中接受各

29、級安全生產(chǎn)部門的檢查和指導(dǎo)；（2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底；（ 3）及時如實地填寫施工日志和施工記錄， 認(rèn)真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的 問題，總結(jié)經(jīng)驗，制定控制措施；（ 4）督促從業(yè)人員做好自我防護， 對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工， 待防護措施到位后 方可開始作業(yè)；（5）嚴(yán)禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；（6）做好管理范圍內(nèi)的場容、場貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。5、材料員：（1）認(rèn)真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場搞好自我防護； （ 2）牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作；（3）材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度和簽字制度，保證施

30、工材料和機具的性能完好， 防止施工中出現(xiàn)因材料、機具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故；（4）現(xiàn)場收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識，保證現(xiàn)場的整潔。材料 要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；（5）材料倉庫內(nèi)做好消防措施，設(shè)備齊備，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人值班。6.2 、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用 JGJ130-2011 計算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設(shè)墊木，頂部要設(shè)可調(diào)支托， 必須頂緊， 其螺桿伸出鋼管頂部不得大于100mm螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于10mm安裝時要保證上下同心。在立桿底距地面200mn高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序

31、設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿 足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處 縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。所有水平 拉桿的端部均應(yīng)與四周已經(jīng)澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時，要在水平拉桿端部 和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外， 其余接頭必須采用對接扣件， 對接應(yīng)符合以下要求： 立桿上的接頭應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方 向錯開的距離不小于 500mm接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/

32、3，同一步內(nèi)不允 許有二個接頭?？v向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下， 兩側(cè)橫桿通過扣件連接在兩側(cè)立桿內(nèi)側(cè)， 采用直角 扣件與立桿扣緊，橫桿長度不小于跨，并不大于 6m。大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于 500mm并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對接的扣件開口，朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨 水進入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件開口方向不得朝上。一般模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭 接；要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與E軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接

33、。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安 全防護設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)要為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架 體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支 點穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須 有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或 加設(shè)支架（即上層樓板混凝土施工完成后， 才能拆除下層梁板支架，同時滿足

34、拆模條件）?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度， 必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè) 計無具體要求時，應(yīng)符合混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202015）的規(guī)定。側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。承重模板，包括梁板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊砼強度符合 下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除砼強度條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%< 250板>2、w 875> 8100梁< 8> 875100懸臂構(gòu)件> 21001

35、）已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時， 必須經(jīng)過核算， 加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。2) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問 題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3) 各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的要求進行。如果模板設(shè)計無要求 時，拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則，并遵守先拆除承重小部位的模 板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原則；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后 拆承重的水平向模板等。注意事項：1. 扣件鋼管架搭

36、拆注意事項(1) 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不 得采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。(2) 搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗，操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3) 滿堂支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過程中，必須設(shè)置 臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固J >./ f定牢靠。(4) 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到 4560kNm(5) 搭設(shè)拆除滿堂架時，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，工人應(yīng)系安全帶，戴安全帽。(6) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。(7) 搭設(shè)材料向

37、上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設(shè)備，當(dāng)機械不能利用時可以人工 分段或手動小滑輪向上傳遞。(8) 卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。6.3 模板安裝注意事項(1) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固， 板手等必須用繩鏈系掛在身上， 釘子必 須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(2) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作； 不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。(3) 二人抬運模板時要互相配合， 協(xié)同工作。 傳遞模板、 工具應(yīng)用運輸工具或繩子 系牢后升降，不得亂拋。(4) 支設(shè)立柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳

38、手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護欄桿， 不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下在同一垂直面操作。(5) 樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。(6) 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。(7) 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(8) 裝、拆模板時禁止使用2x4 ”木料作立人板。(9) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(10) 裝拆模板時， 作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作， 防上上下在同一垂直面工 作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。6.4 模板拆除注意事項(1) 模板拆

39、除前必須確認(rèn)砼強度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行，?要有砼強度報告砼強度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。(2) 模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底， ?在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸 掛警示牌，拆除時派專人(監(jiān)護人)看守。(3) 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板， 用汽車吊拆時應(yīng)與起重工配合； 拆除頂板模板前劃定安 全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操 作人員不得在此區(qū)域；必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4) 拆模時拆模工人必須有可靠的立足點。對高度超過2m的模板拆除無安全防護時操作工人必須正確佩戴安全帶。(5) 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆

40、除樓板模板時， 要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門 窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(6) 拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。(7) 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。(8) 拆模后，模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。(9) 在樓層臨邊、 樓梯樓板有預(yù)留洞時， 要在模板拆除后， 隨時在相應(yīng)的部位做好 安全防護欄桿。(10) 拆模間隙時， 應(yīng)將已活動的模板、 拉桿、支撐等運走或妥善堆放或固定牢固， 防止因踏空、扶空而墜落。(11) 高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出

41、工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍 欄，暫停人員過往。6.5 其它(1) 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作(2) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模 板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支 設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(3) 木工機械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，移動線不得超過 3m外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨 時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用

42、木工多 用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時 斷電加鎖。(4) 用汽車吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板 安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊 點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。(5) 環(huán)保與文明施工：夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地 與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能

43、耗的整體效果。 7、施工應(yīng)急救援預(yù)案本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，并開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，以提高 現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。7.1 組織機構(gòu)及職責(zé) 公司按要求成立以經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動 本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。項目經(jīng)理部按要求成立以項目經(jīng)理為組長的項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)制定和啟動項目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù)案，并組織實施(演練)。項目生產(chǎn)安全 事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長：韋甄洪副組長：喻關(guān)飛組 員：王愛云、鄒金蓮、鄒珊玲、申志光。應(yīng)急物資應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障， 項

44、目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析， 配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等 如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部8現(xiàn)場5手機部6現(xiàn)場6擔(dān)架副1現(xiàn)場7.2 突發(fā)事件風(fēng)險分析本工程腳手架可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險因 素。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以上危險因 素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。7.3 突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施 坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施1）模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施

45、工 方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可 作業(yè)。2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、 變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計 計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè) 人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。4）樓面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行 荷載計算。5）安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn) 妥堆放，以防坍塌事故發(fā)

46、生。6）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒 塌傷人。 高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施1) 高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆 模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其 支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。2) 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依 據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上 崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技 術(shù)交底。3) 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上

47、崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工 人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的 安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4) 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛 在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5) 項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。6) 已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低 于1.5m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。7) 高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng) 驗收合格簽字后,方可作業(yè)。安

48、全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或 變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格 簽字后,方可實施。 施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施1) 安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、 審批制度, 并建立相應(yīng)的 技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度,安全檢測制度,電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評 估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度,強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制,防止 事故發(fā)生。2) 安全用電技術(shù)規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 施工現(xiàn)場安裝、 維修或拆除臨時用電等作業(yè),必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按

49、工程 難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持電動工具必須設(shè)觸(漏)電保護器。 夜間施工,必須保證足夠的照明設(shè)施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。在建工程不得在高、 低壓線路下方施工。 外高、低壓線路下方， 也不得搭設(shè)作業(yè)棚、 建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。 施工安全預(yù)防措施 機械傷害安全預(yù)防措施a) 項目部安全員與不定時對工人進行教育， 在機械使用前必須對工人進行技術(shù)交底 和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。b) 在機械使用之前應(yīng)對機械進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行作業(yè)施工。c) 切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護措施。 物體打擊安全預(yù)防措施a) 模板安裝與拆

50、除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進行作業(yè)。 2m 以上高處作 業(yè)應(yīng)有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準(zhǔn)留有懸空的模板， 防 止掉下砸傷人。b) 避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。 無法避免交叉作業(yè)時，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。c) 外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固， 搬移竹板時下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有 專人監(jiān)護，預(yù)防料具掉下砸傷人。) 火災(zāi)安全預(yù)防措施a) 設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。b) 切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。c) 現(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。d) 水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便

51、于取水。7.4 應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認(rèn)、 防止事故蔓延擴大。 若 事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被 困現(xiàn)場人員，立即組織施救。 模板坍塌1) 當(dāng)事故發(fā)生時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。2) 當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時，應(yīng)立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在有 傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。3) 按項目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時對傷員進行有效搶救。 (盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應(yīng)) 高處墜落1) 發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組

52、組長。2) 仔細(xì)觀察傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具 體情況。3) 如果好似頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng) 及時迅速送往醫(yī)院進行搶救； 如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出， 千萬不能堵 住血液，以免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員的生命安全。4) 如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時不能隨意翻 動傷員，否則，會加重傷員的傷勢。 觸電1) 發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān) 較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠(yuǎn)， 不即立即斷開，救護人員可用 干燥的衣服、手套

53、、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑 開電源線使之脫離電源； 如果觸電者因抽筋而緊握電線， 可用干燥的木柄斧、 膠把鉗等 工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下， 以隔斷電流。觸電者 脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕 重采取不同的救護方法：2) 如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應(yīng)讓他靜臥， 保持安靜，在旁看護，并召請醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng) 使他舒適地靜臥解開衣服， 讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水， 摩擦全身，使他發(fā)熱。 如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難， 或逐漸衰弱，并有痙攣 現(xiàn)象，則應(yīng)立即進行人工氧合即用人工的方法， 以起到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互 相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、 心臟均已停止，也不能認(rèn)為已經(jīng)死亡必須立即進 行人工氧合，進行緊急救護。 同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進行搶救， 通過使用緊急處理用備用 車輛，馬上送往就近醫(yī)院。 物體打擊1) 當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進行包扎、止血等，應(yīng) 急以后及時送往醫(yī)院進行進一步的治療。2) 同時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)