商用空調(diào)產(chǎn)品配管設(shè)計(jì)原則

1、 廣東志高空調(diào)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 商用空調(diào)產(chǎn)品制冷系統(tǒng)配管設(shè)計(jì)原則 廣東志高空調(diào)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)商用空調(diào)產(chǎn)品制冷系統(tǒng)配管設(shè)計(jì)原則 1.范圍本設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定了商用空調(diào)產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱空調(diào)產(chǎn)品）的制冷系統(tǒng)配管設(shè)計(jì)的一般程序、方法、材料的選用、設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的工藝要求。本設(shè)計(jì)規(guī)范適用于內(nèi)銷和出口的空調(diào)器產(chǎn)品，其他產(chǎn)品可參考使用。2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17758-1999 單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)GB/T 7725-2004 房間空氣調(diào)節(jié)器3. 內(nèi)容3.1配管設(shè)計(jì)工作程序新產(chǎn)品立項(xiàng) 接受任務(wù) 確定初步的基本參數(shù) 方案設(shè)計(jì)(三維) 性能評(píng)審 No標(biāo)準(zhǔn)樣機(jī)制作 配管設(shè)計(jì)方案確認(rèn) Yes 確定基本參數(shù) 配

2、管設(shè)計(jì) 振動(dòng)、噪音評(píng)審 試制版本技術(shù)文件下發(fā)及外協(xié)、外購(gòu)件送樣 試制三臺(tái)產(chǎn)品No 完善設(shè)計(jì) 測(cè)試（固有頻率、運(yùn)輸、跌落、長(zhǎng)期運(yùn)行）Yes 控制版本技術(shù)文件下發(fā)及外協(xié)、外購(gòu)件的確認(rèn) 批量試產(chǎn) 測(cè)試（固有頻率、運(yùn)輸、跌落、長(zhǎng)期運(yùn)行） No 設(shè)計(jì)更改Yes 批產(chǎn) 注 ：基本參數(shù)主要包括：壓宿機(jī)型號(hào)及其附件，充氟量，毛細(xì)管，兩器參數(shù)，底盤，前、后圍板，中隔板，閥安裝板，壓縮機(jī)腳安裝螺栓，單向閥，過(guò)濾器，四通閥，高、低壓閥，壓力控制器，感溫套筒，貯液罐，電機(jī)及風(fēng)葉等零件規(guī)格。3.2 配管設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.2.1配管設(shè)計(jì)基本要求（1） 管路設(shè)計(jì)布置簡(jiǎn)單、有序、緊湊、美觀，盡量做到橫平、豎直。（2） 安裝、焊

3、接方便有較好的可維修性。（3） 較小的流動(dòng)阻力與振動(dòng)，足夠的強(qiáng)度與抗振、抗沖擊力。3.2.2三維方案設(shè)計(jì)3.2.2.1 全新開(kāi)發(fā)的空調(diào)器，在鈑金、塑料件結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)的同時(shí)，進(jìn)行配管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),充分考慮整體空間的合理分配，以避免配管設(shè)計(jì)在其它結(jié)構(gòu)部分方案確定之后，只局限在有限的空間內(nèi)進(jìn)行。3.2.2.2 制冷系統(tǒng)以外的結(jié)構(gòu)件已定型的產(chǎn)品，在進(jìn)行配管設(shè)計(jì)時(shí)，一般不考慮更改其它結(jié)構(gòu)件;如果空間不夠，配管設(shè)計(jì)無(wú)法實(shí)現(xiàn)，再更改其它結(jié)構(gòu)件。3.2.2.3 在方案設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)要求的前題下，充分考慮部件的裝配工藝和零件的加工工藝要求，而且，首先考慮部件的裝配工藝，其次是零件的加工工藝。3.2.3零部件設(shè)計(jì)

4、 3.2.3.1 振動(dòng)，應(yīng)力幅值范圍及固有頻率(1) 配管的振動(dòng)幅值不大于1 mm;(2) 啟動(dòng)時(shí)最大應(yīng)力不大于2.5kg/mm;(3) 正常工作時(shí)最大應(yīng)力不大于1.5kg/mm;(4) 配管的振動(dòng)及其固有頻率應(yīng)滿足管路振動(dòng)和固有頻率評(píng)價(jià)方法的要求。3.2.3.2 壓縮機(jī)排氣管，回氣管設(shè)計(jì) 壓縮機(jī)排氣管，回氣管直接與壓縮機(jī)相連接，工作時(shí)振動(dòng)較大，壓縮機(jī)排氣管承受的壓力也較大。故設(shè)計(jì)時(shí)需注意五點(diǎn)： A 壓縮機(jī)排氣口，回氣口配管直線段不僅因?yàn)閺澢嬖跉堄鄳?yīng)力，而且此處振動(dòng)較大，所以很容易疲勞斷裂。因此，壓縮機(jī)排氣口，回氣口配管都必須有一定的直線段，來(lái)改善此處的受力狀況。在空間允許的情況下，此處的直

5、線段應(yīng)盡可能長(zhǎng)一些。最小直線段長(zhǎng)度為40mm（焊接配合尺寸除外）。插入壓縮機(jī)排氣口，回氣口的深度應(yīng)嚴(yán)格控制在814 mm。B為了減小配管的振動(dòng)，一般設(shè)計(jì)U形管來(lái)達(dá)到減小振動(dòng)的目的，而且讓U形管布置在離壓縮機(jī)最近之處。若U形管設(shè)計(jì)的不合理，不僅不能減小振動(dòng)，反而會(huì)放大。為了達(dá)到良好的減振效果，應(yīng)該在可能的情況下，使U形管的各段長(zhǎng)度盡可能的長(zhǎng)一些，也就是使圖1中L1，L2，L3都盡可能的長(zhǎng)一些。由于圖2中的U形管彎曲時(shí)的變形較圖1大，圖1是90度，圖2是180度。這樣圖2所示的U形管的殘余應(yīng)力比圖1所示的U形管大，所以，一般不推薦使用圖2這種U形管。（特殊情況除外。）C設(shè)計(jì)壓縮機(jī)排氣管，回氣管一般

6、選用壁厚為0 .75mm的銅管。D為使應(yīng)力變小，請(qǐng)進(jìn)行減小相對(duì)壓縮機(jī)中心距離的配管。E排氣管與吸氣管的管徑應(yīng)以壓縮機(jī)廠提供的管徑為主，因?yàn)楣軓降淖兓瘜?duì)制冷劑的流速及壓力損失有影響，從而影響管路振動(dòng)，及整機(jī)能力。 圖1 圖2 3.2.3.3 銅管規(guī)格,壁厚A配管規(guī)格（外徑×壁厚） T2M6.35×0.7 T2M7×0.7 T2M9.53×0.7 T2M12.7×0.7 T2M15.88×0.75 T2M19.05×1.0 T2M22×1.0 T2M28×1.0T2M35×1.5 T2M42

7、5;2 T2M54×2 T2M67×2B毛細(xì)管規(guī)格（外徑×內(nèi)徑） TP22.2×0.9 TP22.7×1.2 TP23.0×1.4 TP23.0×1.6 TP23.0×1.8 TP23.2×2.0 TP23.2×2.2 TP23.4×2.2TP23.6×2.4 TP24.0×2.7 TP25.0×3.0 TP25.0×2.5TP22.2×0.9 TP22.7×1.2為了保證銅管加工后在彎曲處的壁厚不致于太薄，有足夠的強(qiáng)度，壓縮

8、機(jī)排氣管，回氣管等振動(dòng)較大的配管（毛細(xì)管除外），彎曲變形較大的配管，一律選用壁厚為0.75mm的銅管。其它配管一般選用壁厚為0.7mm的銅管。注：T2M28×1.0以上的銅管由于管徑過(guò)大，宜采用焊接的方式連接，其配管也可參照?qǐng)?zhí)行。3.2.3.4銅管、毛細(xì)管的彎管半徑原則上配管的彎管半徑應(yīng)選用大。過(guò)小的彎管半徑會(huì)造成銅管內(nèi)圈產(chǎn)生皺折，外圈管壁變薄，而且銅管所受應(yīng)力過(guò)于集中某一點(diǎn)上容易斷裂。毛細(xì)管彎管半徑應(yīng)以大的為優(yōu)。因?yàn)閺澒馨霃皆叫±@的圈數(shù)越多對(duì)毛細(xì)管的流量影響越大。A與振動(dòng)源有連接或運(yùn)輸當(dāng)中有振動(dòng)需減振的銅管應(yīng)選用大的彎管半徑。 如：排氣管與吸氣管選用大的彎管半徑。 現(xiàn)有商用廠銅管彎

9、管半徑（附表1）序號(hào)銅管規(guī)格(外徑×壁厚)mm彎管半徑優(yōu)選16.35×0.75R10、R15、R20R2027.0×0.75R10、R15R1538.0×0.75R15、R12.5、R20R2049.52×0.75R15、R20、R25、R30R25512.7×0.75R20、R25、R30、R40R30615.88×1R25、R30、R40、R50R50719.05×1R30、R40、R50R50822×1R50、R60R60928×1R60、R80R801035×1.5R70R70

10、毛細(xì)管的彎管半徑（附表2）序號(hào)毛細(xì)管規(guī)格(外徑×內(nèi)徑)mm彎管半徑優(yōu)選13.0×1.4、3.0×1.6、3.0×1.8、3.2×2.0、3.2×2.2、3.4×2.2、2.2×0.9、2.7×1.225、30、35、40、45、50、60、50、602 3.6×2.4、4.0×2.735、40、4550、60、50、603 5.0×3.0、5.0×3.050、60、603.2.3.5 間距A動(dòng)管與動(dòng)管之間最小間隙為25 mmB配管與鈑金件，塑料件等其它零部件的最小間

11、隙為10 mm;C配管與風(fēng)葉的最小間隙為25mm;D配管與配管之間最小間隙為10mm。如果小于10mm時(shí)，則應(yīng)在配管之間加上橡膠或橡膠發(fā)泡之類的間隔材料，必要時(shí)用束緊帶綁牢。E配管與電控元件之間的最小間隙為40 mm。某些電器元件經(jīng)過(guò)配管的需增加保護(hù)材料。如壓縮機(jī)線，壓機(jī)地線，電機(jī)連線等需加護(hù)套線。3.2.3.6 配重的設(shè)計(jì)如果增加了U形管和調(diào)整形狀仍達(dá)不到所需要的較小的固有頻率，在剛度K無(wú)法改變的情 況下，只有增加質(zhì)量M來(lái)達(dá)到減小的目的。由于配管本身是一個(gè)分布質(zhì)量振動(dòng)系統(tǒng)，所以配重的位置與重量都會(huì)影響減振效果。一般建議在U形管的底部位置配重塊，如圖3所示。但真正的配重位置和重量都要靠連機(jī)運(yùn)行

12、實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。切莫隨意確定！否則會(huì)適得其反。配重塊的最佳位置可通過(guò)閃頻儀觀察配管的振動(dòng)幅值不大于1 mm。圖33.2.3.7 管路的減振設(shè)計(jì)避免流通面積的突然變化，細(xì)長(zhǎng)管等結(jié)構(gòu)。如制冷劑通過(guò)毛細(xì)管節(jié)流后產(chǎn)生的振動(dòng)。一般將毛細(xì)管用扎帶扎緊或?qū)γ?xì)管套PVC管與保溫處理，還有在毛細(xì)管出口增加一段面積漸變的過(guò)渡管。A避免出現(xiàn)有懸空的現(xiàn)象。如卸荷閥，高、低壓開(kāi)關(guān)，毛細(xì)管、過(guò)濾器等，因懸空物體振動(dòng)過(guò)程中受重力與慣性的影響振幅較大，所以應(yīng)加橡膠塊固定。B避免出現(xiàn)短直管的剛性結(jié)構(gòu)。C對(duì)容易產(chǎn)生排氣脈動(dòng)的壓縮機(jī)需增加消音器。因?yàn)榕艢饷}動(dòng)會(huì)對(duì)管路產(chǎn)生振動(dòng)異常。一般機(jī)組制冷量在7000W以上，壓縮機(jī)為低壓腔結(jié)構(gòu)的需考慮增加消音器。3.2.3.8 典型的幾種配管結(jié)構(gòu) A 壓縮機(jī)排氣管由于排氣管側(cè)的高壓氣體的沖擊容易使排氣管產(chǎn)生振動(dòng)，所以排氣管彎位不應(yīng)太多，建議只設(shè)計(jì)一個(gè)U形管。配管一般選用壁厚為0.75mm以