隔墻板安裝方案37

1、 B-1住宅等8項（昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建用地（配建公共租賃住房）項目）BS-1商業(yè)及配套樓 輕質條板隔墻施工方案北京城建集團有限責任公司昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建用地項目經(jīng)理部B-1住宅等8項（昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建用地（配建公共租賃住房）項目）BS-1商業(yè)及配套樓 輕質條板隔墻施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 年 月 日北京城建集團有限責任公司昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建用地項目經(jīng)理部目 錄一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、施工準備41、技術準備42、材料準備43、主要機具的準備54、板材和輔助材料準備55、作業(yè)條件準備66、勞動力準備6四、施工順序6五、主

2、要施工工藝61、施工工藝流程62、基層清理74、安裝定位鋼卡75、安裝墻板86、安裝管線137、裝修施工14六、 質量標準15七、成品保護15八、安全、環(huán)境及文明施工要求15一、工程概況 根據(jù)設計要求本工程所有100厚加氣混凝土砌塊隔墻改為90厚的鋼絲增強水泥空心隔墻板。二、編制依據(jù)1、建筑二次裝修施工圖和現(xiàn)場確認的樣板。2、本工程的圖紙會審、設計變更、洽商。3、內隔墻-輕質條板(一) 10J113-1。4、建筑隔墻用輕質條板 JGT 169-2005。5、建筑輕質條板隔墻技術規(guī)程JGJ/T157-2014。6、輕隔墻 13BJ2-7。7、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2011

3、。8、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2014。三、施工準備1、技術準備（1）、工程技術人員認真閱讀圖紙、圖紙會審和技術核定單，核對每道墻體的位置、尺寸，發(fā)現(xiàn)疑問及時與設計、監(jiān)理進行溝通解決并形成記錄做到對圖紙的透徹理解。（2）、編制輕質隔墻板施工方案，并報監(jiān)理等審批。（3）、將技術交底落實到作業(yè)班組。（4）、熟悉圖紙后，組織工程技術人員進行現(xiàn)場放線。放線人員要嚴格按照甲方簽字認可的施工圖紙進行放線，隨放隨復核。放線完畢，請監(jiān)理進行驗收合格后施工。 2、材料準備（1）、鋼絲增強水泥空心條板600*3050*90mm。板面應表面平整、邊緣整齊、表面不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲等明顯

4、的缺陷。（2）、材質符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。（3）、使用的相關的輔助材料必須與主材相配套。（4）、對輕質隔墻板的質量要求如下表輕質隔墻板輕質墻板外觀和尺寸允許偏差 （5）、按施工技術文件的要求，選擇好需要的各種板型的輕質條板、配套的鋼夾板、預埋件等，運至現(xiàn)場。產(chǎn)品應側立搬運，嚴禁平抬，長途運輸要用繩索絞緊，支撐合理，避免晃撞。不得使墻板單點受力，裝卸時，應輕抬輕放，防止撞擊。墻板搬運時可用與直徑相應的木棒或鋼管（直徑30mm）從兩端插入第四板孔，插入深度不少于600mm，直立抬起、搬運。（6）、所有相關材料必須報監(jiān)理、業(yè)主確認后使用，拒絕不合格產(chǎn)品進入工地（7）、墻板、配套材料應分別

5、堆放在相應的安裝區(qū)域，按不同種類、規(guī)格堆放，條板堆放場地要求平整、干燥，條板下面應放置墊木或水泥臺墊高150200mm?，F(xiàn)場存放的條板不得被水沖淋和浸濕，不應被其他物料污染。條板露天堆放時，應做好防雨淋措施。墻板應側立堆放，立放角度盡量垂直，板面與鉛垂面夾角不應大于15度，堆長不應超過4米，堆高度不得超過2層，必要時應加蓋遮棚防止雨淋。3、主要機具的準備施工電梯、鋼卷尺、墨線盒、粉線袋、鋼絲刷、掃帚、小鐵錘、橡膠錘、切割機、射釘槍、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、線錘、靠尺(2m長)、橇棍、板鋸（手鋸）及灰板、木楔、腳手架等。4、板材和輔助材料準備根據(jù)施工圖先做出排板圖，準備出所需規(guī)格的板材，并且

6、將板材運至施工現(xiàn)場，分別安放在相應的安裝區(qū)域，按不同的種類、規(guī)格堆放，以備安裝； 輔助材料:鋼卡、膨脹螺釘、鋼釘、預埋件、鋼網(wǎng)、玻璃纖維網(wǎng)格布條、水泥、細沙（0.30.5）、108膠、膨脹劑等。5、作業(yè)條件準備（1）、條板隔墻安裝工程應在做地面找平層之前進行。隔板安裝部位的梁、地、頂面等部分的結構施工應以驗收完畢，現(xiàn)場障礙物、雜物已清理，場地應平整。 （2）、操作環(huán)境溫度不低于5。如需在低于5環(huán)境下施工時，應采取冬期施工措施。 （3）、為防局部沉降，施工順序應以先主體工程，其他砌體外墻工程，輕質隔墻面工程，最后作裝飾裝璜。6、勞動力準備組織施工班組5個，每個班組5人，共計25人。四、施工順序本

7、工程計劃由南向北根據(jù)住宅樓所在區(qū)域分為5個區(qū)段，各班組由下而上同時進行順序施工，計劃工期1個月，計劃開工2016年3月3日。五、主要施工工藝 1、施工工藝流程2、基層清理建筑結構完成后，將安裝墻板的框架、梁、柱、地面連接部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整，清除浮灰；對需要處理的光滑地面應進行鑿毛處理。3、安裝位置放線 （1）、按安裝排板圖彈墨線，標出每塊條板安裝位置，標出頂部固定安裝卡的位置，標出門、窗洞口等特殊部位的位置，彈線應清晰，位置應準確。放線后，經(jīng)檢查無誤，方可進行下道工序。（2）、剪力墻連接部，圖紙無特殊說明，通常在臥式側的墻面取齊。（3）、水暖、電器設備及壁掛物的安裝應對稱放線定點，

8、以保持墻面受力均勻，標明預埋件或開關插座的位置以便鉆孔粘結，或利用板孔敷設暗埋管線。（4）、條板隔墻安裝前，應對預埋件、吊掛件、連接件工序施工的數(shù)量、位置、固定方法等進行核查，并應符合條板隔墻設計技術文件的相關要求。4、安裝定位鋼卡（1）、在墻板與頂板、結構梁和主體墻、柱的連接處應按排板圖要求設置定位鋼卡、抗震鋼卡。（2）、鋼卡種類鋼卡分U型卡和L型卡，均要求為鍍鋅鋼卡：U型卡用于墻板頂部與頂梁的定位，也可用于側端的固定；L型卡用于側端、T型墻、L型墻、十字形墻等部位的連接。（3）、鋼卡安裝墻板定位鋼卡采用27射釘固定，并須保持直線。將鋼卡按照按照墨線位置固定在結構頂梁或頂板時，間隔與墻板的寬

9、度（600mm）相同；與主體墻、柱連接時鋼卡間距不得大于1m；豎向接板時應在每塊墻板頂部加裝12個鋼卡。節(jié)點一、條板與頂部的連接節(jié)點（13BJ2-7圖集鋼板卡采用27射釘連接）節(jié)點二、條板與墻體的連接節(jié)點（13BJ2-7圖集）（4）、安裝順序條板應從主體墻、柱的一端向另一端順序從外向內安裝；有門洞口時，宜從門洞口向兩側安裝。5、安裝墻板（1）配板根據(jù)排板圖編號配板，將條板按規(guī)格型號側抬至梁、柱、板底面彈有安裝線的位置，安裝前再校對編號，并對隔墻進行檢查，外形尺寸超出允許偏差或嚴重缺陷的不合格產(chǎn)品不得使用。門洞口兩側宜用專用的整板型板。（2）配制膠泥膠泥：用水泥加膠、水直接配置膠泥、灰漿應隨配隨

10、用，存放時間不宜超過3小時，中途不得加水稀釋。膨脹砂漿用彈性乳液和42.5號水泥制作。抹灰砂漿水灰比不能過大，防止水分蒸發(fā)后形成空隙，防止因水泥砂漿強度過高和使用細砂導致基層開裂。（3）接口抹灰每塊墻板安裝前均需先用棕刷或鋼絲刷將板的結合面掃凈，去除浮灰，用水潤透墻板兩側企口，抹刷一遍108膠或素水泥漿（加膠按108膠：水=1：1的比例）。用配制好的膠泥將企口凹槽刮平，表面刮成內八字形。雙凹槽板的表面抹成外八字。（4）安裝定位板墻板安裝時應先安裝定位板，定位板為按墻板安裝順序的第一塊板。安裝工序為封孔、豎版、頂板、固定。A、封孔將墻板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結材料，空心條板的上端應用泡沫板

11、堵實，再用1：3水泥砂漿塞實局部封孔。B、 豎版將墻板豎起，移動至安裝位置，上、下對準墨線，頂部插入U型定位鋼卡。C、頂板墻板豎起到位后，用特制的寬口手撬棍在板底撬動，將板向上頂、擠、靠，將板上端頂緊，再配用人力將板邊揉擠嚴實，使之擠緊縫隙，粘接面密實接觸，以擠出膠漿為宜。D、固定頂板同時用兩個木楔為一組，兩組木楔將板底塞平，使條板就位，利用木楔調整位置，可將條板垂直向上擠壓，頂緊梁、板底部（上口留約10mm），調整好條板的垂直度，打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋位置。E、檢查頂板和固定時應注意墻板是否偏離已彈好的安裝邊線，用靠尺檢查，使板成垂直狀態(tài)，檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜

12、，合格后方可用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平。F、木楔規(guī)格木楔規(guī)格為寬75毫米，長100-150毫米。條板下端距地面的預留安裝間隙宜保持在3060mm，根據(jù)需要調整。G、填漿在墻板與樓地面空隙處應填砂漿，根據(jù)13BJ2-7圖集要求，板下口縫隙采用C20干硬性細石混凝土填實捻口，捻口每側滲入縫內深度不得小于20mm。注意事項墻板在安裝過程中，嚴禁用錘子敲砸，地面超高時，應剔除超高部分，不得剔鑿板材，硬塞硬砸，損壞板材。在安裝立板時，不得來回錯動板子，以免膠結材料失去膠性。板縫中擠出多余的膠結料應立即用開刀鏟以保證下道工序無障礙。（5）拼版增加整板拼縫節(jié)點圖、補板拼縫節(jié)點圖(

13、丁字、轉角等）安裝好第一塊條板后，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法按拼裝順序安裝其余墻板。墻板拼裝時，應先在墻板與墻板之間對接的企口榫槽內填滿、灌實膠泥，并抹成內八字。豎版時板榫槽對準榫頭拼接，板縫間隙應揉擠嚴密，保持墻板與墻板之間緊密連接，把擠出的膠泥用膩子刀及時刮平。應及時用垂線和靠尺校正，調整好垂直度和相鄰板面的平整度。以一個大面用檢查無誤為止。待墻板的垂直度、平整度等檢驗合格后，方可繼續(xù)拼裝下一塊板。（6）接縫及防裂處理A、在板與板之間對接縫隙內填滿、灌實粘結材料。企口接縫處應滿粘50mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰處理墻面。采用水泥膠時，需至少24小時后方可進行防裂處理。B、嚴

14、格按照“四板一縫”的原則，即每安裝4塊板，留一豎縫，待墻板收縮力釋放到一定程度后再處理，或者采用柔性粘結材料處理；全墻面粘貼耐堿纖維網(wǎng)格布抹灰處理墻面。C、墻板隔墻陰陽角處以及墻板與建筑主體結構、構造柱結合處應粘貼200mm寬防裂網(wǎng)格布做專門防裂處理。D、墻板底端的木楔應在立板養(yǎng)護3d后方可取出，并同時檢查墻板垂直度，平整度。合格后撤出木楔，用同配比膠泥漿，將木楔留下的楔孔堵嚴，以不露板縫隙為準。E、隔墻端部尺寸不足一塊標準板寬時，可按要求寬度切割補板，補板寬度不應小于200mm。F、頂端為自由端的墻板隔墻，應做壓頂，埋設通長角鋼圈梁，用水泥砂漿覆蓋抹平；空心條板頂端孔洞均應局部灌實，每塊板應

15、埋設不少于一根鋼筋與上部水平角鋼圈梁連接；也可設計混凝土圈梁，混凝土圈梁應與板內預埋鋼筋連接。同時，隔墻上端應間斷設置拉桿與主體結構固定；所有外露鐵件均應做防銹處理。（7）豎向接板安裝A、墻板豎向對接部位可加連接件，與構造梁、頂、柱連接部位增加定位鋼卡加固，并對接縫做防裂處理。 B、限高以內墻2 b0 7 ?! K  z, O% ?9.5.5699 板豎向拼接不易超過一次，應先拼接后豎版，并實行長短錯縫豎放拼裝，錯縫范圍在300500mm，安裝辦法仍按前述施工方法進行。C、墻板的豎向拼接先根據(jù)高度量好小板的尺寸，用切割機切好，然后將小于50mm的碎磚塊擠入連接端的條孔，在留

16、出100mm左右處堵塞，以便灌膠泥。將長、短板對接處及留出的孔中抹滿膠泥，在平整的地面保持側立對接擠緊，用角鋼檢查確保連接平直。放置24小時，待連接處牢固后方可進行豎版安裝。（8）門窗節(jié)點安裝A、門、窗框的安裝應在條板隔墻安裝完成7d后進行。B、預留門窗洞口處的兩側采用整板，若門洞一側靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。墻板根據(jù)實際要求在施工現(xiàn)場切割制作，加工成刀板型，將門框側企口加工成平面，并應使用金屬膨脹螺栓與門、窗框現(xiàn)場固定。根據(jù)門窗大小確定固定位置和數(shù)量，每側固定點不得少于3個(根據(jù)門樣式而定)。C、門框、窗框與過梁橫板之間用專用構件連接

17、，門框與過梁板間隙用膠泥塞實、刮平，同時應在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并應采取加網(wǎng)增強、防裂措施。安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免膠泥固化時間不足而使板受震動開裂。D、應按排板圖標出的門、窗洞口位置，先安裝門窗框板定位，然后從門窗洞口向兩側安裝隔墻。門、窗框板安裝應牢固，與條板或主體結構連接應采用專用粘結材料粘結，并應采取加網(wǎng)防裂措施，連接部位應密實、無裂縫。門框板距板邊120150mm范圍內不得有空心孔洞，如有孔洞需用細石混凝土將該范圍內孔洞塞實。E、預制門、窗框板中預埋有木磚或鋼連接件，可與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定。F

18、、門、窗框有特殊要求時，可采用鋼板加固等措施，但應與門、窗框板的預埋件連接牢固。G、窗洞口過梁板及板的丁字接口處采用焊接連接時，應嚴格按圖紙尺寸先打好射釘，射釘位置要正確無誤，其誤差：上下不超過10mm，左右不超過5mm。H、門、窗口寬度不應超過1500mm，超過1500mm應進行專門的結構設計，或采用配有鋼筋的過梁板等加固措施。I、按設計安裝節(jié)點圖，需要進行墻板與主體墻、墻板與板上的予埋件等進行焊接時，應確保焊點牢固，沒有假焊、虛焊，焊件和焊縫不得高出板面。J、 框、窗框板與門、窗框的接縫處應加膠泥密封，粘結牢固。6、安裝管線（1）施工時間要求水電管、線安裝、敷設應與墻板安裝配合進行，應在墻

19、板安裝完成后7d進行。（2）放線根據(jù)施工技術文件的相關要求，應先在隔墻上彈墨線定位。主管線管路應在施工時安排在梁、柱內預埋敷設，根據(jù)線路的走向確定入室管線位置，空心墻板隔墻縱向布線可沿條板的孔洞穿行。電器安裝，可在板墻上敷上明線或暗線，亦可利用板孔穿軟管敷線，再安裝開關、插座等。（3）開槽開槽、開洞應按彈出的墨線位置用切割機切割線槽和開關盒洞口。應按設計規(guī)定的尺寸單面開槽切割，嚴禁在墻板兩側的同一部位開槽、開洞，其間距應錯開150mm以上，不得在條板隔墻上任意開槽、開洞。墻面開槽深度不得大于墻板厚度的2/5。每塊板開槽長度不得大于墻板長度的1/2。（4）安裝切割完線槽、開關盒洞口后，應按設計要

20、求敷設管線、插座、開關盒，應先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關盒固定在條板的實心部位上。開關盒、插座四周應采用專用粘結材料填實、粘牢，其表面與墻板面齊平，并粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶，防止開裂。（5）回填補強應盡快敷設管線、開關，及時用膠泥回填、補強。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或專用填充材料填充密實：開槽墻面可采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補強、防裂措施?？招臈l板隔墻可在局部堵塞槽下部孔洞后，再做補強、修復。（6）水管的安裝水管安裝可按工程設計要求進行。單層墻板的隔墻不應橫向暗埋水管，可采用明裝方式，或雙層墻板隔墻設計。（7）控制柜、配電箱的安裝

21、單層墻板的隔墻不得安裝暗埋的配電箱、控制柜。如需安裝應采用明裝方式。控制柜、配電箱的安裝按工程設計要求進行。配電柜、控制柜應采用薄型箱體，嚴禁穿透隔墻。7、裝修施工墻面裝修前，墻面先用1：1的108膠加水刷一遍，然后再刮膩子，再按房間的使用性能進行刮大白、噴漿、刷涂料、貼壁紙、貼面磚、做踢腳板等作業(yè)。 在廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境中的墻板，應做防水，凡設水池、水箱、洗手盆等設施的墻體，墻面應做防水處理，高度不宜低于1.8m。要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。 在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后

22、，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通)，再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實，過7d后再安裝。當墻上需要放置吊掛物件時，不得單點固定，可根據(jù)吊掛位置定點開孔，埋設木塊或鐵件作吊掛之用。預埋件和錨固件均應做防腐或防銹處理，并避免預埋鐵件外露。每點重量最大為80kg，兩點間距應大于300mm。有特殊掛件承重的部位可以采用專用的承重板，并加強墻板與梁柱間的剛性連接。墻面裝修，先在板面上刷CH2多用膠一道，用膩子刮平板面后，可選用噴漿、油漆、涂料也可貼壁紙、瓷磚、錦磚等飾面。施工時嚴禁用施工時施工重錘猛擊，如需校正錯位，應使用木槌輕打。六、 質量標準和保證措施1、嚴格參照圖集設計標準及建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范進行施工，加強施工全過程質量監(jiān)控，材料進場均應有