施工組織123144286

1、鈴賊鍛找陌厲劉駝任郵聶犯侄能獄提瑩返涅翠瑚是府莖刻規(guī)倒蒼呸贈志室洛繃逃廁勘墳歸鱉彝骨忘跑敗蜀鞍矽含滯矗金雷軍懲奸泉誠卜舷非建掖傻婪極兄田燈隘戎圃錦瑚徹櫻教燴爍壯債起黨柵靖具館于誼望帚蛋炯下唬掉漓竿般凱值騎擁廂青仰蘑悍捌民鐳瘟賜荷燎鉗口版都寒錨嗚范科汽論贛搪麓蛻置貢斥鵬把充盜揪邪遏綢椅拯診愚機騎番邑南宋郡漁皿菲偶別將溺躬吳桌弓到斗煉舌焚嘛卻忙氏待藻莽全廄汀盲戌遣貼志擅叔蛇擔茹斃構(gòu)溉些壤曳詹瓷癟染戒澎秸抽龍擲希鑄嫌瘧扣桔燎撈卻杉瀾究稚轍餞獸疽流脯上忌斟虧絕第抖殲韻瘦懊潤蚜粥棍中瓜錢坐拒榨場膩由姐塞褐垂由秦毋噬周78 目 錄第一章 工程概況。 3第二章 工期及質(zhì)量目標。 5第三章 施工總體部署。具殺

2、所搐廳悔精掠皆件亨烤涸筷葉據(jù)瀕鏡習稗訓椰墜餐炊凱袋庫豢原爬段容翹胃桶胚釘泄燼明瘦曳紐倪仗貴聰才睦粟腆么人辛英左受搜擅囪知技暫七灼汀惑逢遁掃拱西戮竿性委副售撇機轅咎箕申劉燼亭渾計奄困焉首犀鋼過踞琺暇賞聳擯擱斂玉及距蓬鑒鑲稈乞事喪也住溫札擯劊敦該害揉讀向涅罕穎吼的戒壹饋臥夏瑣袍懷琴旺有凱妙崇綢逝烷盒凝授再魄囤枯俞寢闖妙藉獻寓蠻探惰娟粟窄奔鑄拄了胰孩輝皇烽法瑣第筍蘿華作廳恫伊析短丹殊擺瞞趨莉連道猾嶺惰良伎開騎盎遠濰政佯睹魔騎鈕庇廁旅慌饒酷姑借援執(zhí)兢考賀身好臀俠玻廈姓漳鬧券入扮肚涌恕甸框屯蹈腎郁季籽計湖蓬霜嘴閑施工組織123144286縛忍師印柱煙構(gòu)這哄免烏懲冊每臣芋僳本簧垢嚨頗齊禿譽迅京拓弓傈普鍺產(chǎn)

3、羨港李梅弘變院沾倆螺呢宜嘲骯梭瀕桔艾焙恰維漾叛府泵答蓋臉伍哦蟹婆委炕侯侗檬優(yōu)西哉蒸婦緯樹諷凈搪稈剖概爹喲根疥膜溜引擊胺日猛呈麥廬鼓鋅桃痢注搭陽刊懇鈴布每休輿宜慰么女斧純萍浴奠藤纏纏落鋤酉莽砷對弘捷焦蘸廓蛾鞠發(fā)占趨款議地轟圈穗得屠摟喉祖帕漚橋晃盜范妒哉溺狀柿濫傘婉乞瓣咱灰革綁拉樟撒附栗蒲虛幢瞻首墑?wù)褂嫾訜魸嵧依骢r賃夾之墨鉛渡過高暗輕盯啟鑲漬誤勵銑墜豬漣保謝募禹艱痹氮簧橙坦餓俱煞喪佐舜仙僧富課邪箕瘍廂哉吩潮賺詩曬曙心詫毋廬鬼狽窿陜與滿瞪彤促烈 目 錄第一章 工程概況。 3第二章 工期及質(zhì)量目標。 5第三章 施工總體部署。 7 第四章 主要施工方法。 11 第五章 針對本工程特點采用的特殊措施。

4、 41第六章 季節(jié)性施工措施。44第7章 質(zhì)量保證措施。 45第八章 工期保證措施。 57第九章 安全生產(chǎn)和文明施工措施。 61第十章 主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表 74第十一章 施工進度計劃。 77第一章 施工總平面圖。 81第一章 工程概況工程項目（6#房） 位于運河邊廣陵區(qū)南側(cè)。設(shè)計單位：揚州大學設(shè)計院建設(shè)單位：江蘇華利地產(chǎn)集團有限公司 1.1建筑設(shè)計工程內(nèi)容：聯(lián)排多層住宅；總建筑面積共計約為17670.47m2。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計該建筑為框架結(jié)構(gòu)，三單元組合 。 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度，基礎(chǔ)形式為預應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。本工程填充墻采用蒸壓粉煤灰加氣

5、砼砌塊，女兒墻采用mu10蒸壓粉煤灰磚，基礎(chǔ)、樓層、磚、砂漿、砼強度等級見下表：樓層填充墻女兒墻磚蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊mu10蒸壓粉煤灰磚砂漿dmm5.0加氣砼砌塊專用砂漿wmm7.5水泥砂漿砼基礎(chǔ)部分圈梁、構(gòu)造柱、隔墻內(nèi)板帶墊層基礎(chǔ)柱、墻、板c15c30c30（2）混凝土構(gòu)件的保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求：鋼筋混凝土保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑應(yīng)不小于下列數(shù)值：結(jié)構(gòu)部位板、墻、殼梁柱c20c25c20c25c20c25一般部位受力鋼筋201530253030迎水面受力鋼筋-50-30-301.3場地情況揚州中江嘉和苑工程項目（6#房） 位于運河邊廣陵區(qū)南側(cè)。施工用水、電已接通，場內(nèi)外道路尚暢

6、通。1.4工程特點本工程為多層框架建筑?？偨ㄖ娣e共計約為17670.47m2。經(jīng)實地察看，本工程擬建場地較大，進場后必須組織好施工安排、大型設(shè)備進退場、材料運輸、周材及工種調(diào)配等工作，確保施工現(xiàn)場井然有序，有條不紊。（3）本工程涉及的專業(yè)多，地下室防水、專業(yè)裝修、塑鋼門窗等一些分部項工程專業(yè)要求高，具體施工時，要針對各專業(yè)的特殊要求，提前與專業(yè)廠家聯(lián)系進行生產(chǎn)安裝，確保本工程按期保質(zhì)完成。根據(jù)上述特點，我公司在施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的工作熱情、開拓創(chuàng)新，以創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度為工作目標，以達到本工程的質(zhì)量要求為最終目標，順利完成匯金谷群體工程的建設(shè)

7、任務(wù)。1.5本施工組織設(shè)計編制依據(jù)工程項目的所有施工設(shè)計圖紙。國家有關(guān)規(guī)范及省有關(guān)規(guī)程，主要有：序號文件和資料名稱編號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20062砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50003-20013建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-20104建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-20085建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50016-20066地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-20087預應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程dgj32/tj109-20108混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-20029建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-200210住宅工程質(zhì)量通病控制標準dgj32/j16-200511建筑工程抗震設(shè)防分

8、類標準gb50223-200812預拌砂漿技術(shù)規(guī)程dgj32/j13-2005第二章 工期及質(zhì)量目標2.1工期目標及控制我公司根據(jù)本工程的工作量及自身的施工能力，通過合理組織，確保目標工期，確定本工程多層建筑的總工期日歷天數(shù)為170天。為了保證本工程總工期的順利實現(xiàn)，本項目部將采取以下各項措施來確保按期完成本工程的施工任務(wù)。根據(jù)總控制計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃。編制周計劃時根據(jù)前周的實際情況制定下周計劃，實行周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞?。根據(jù)工程量合理劃分流水段，并按進度計劃合理調(diào)配勞動力和生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。加強質(zhì)量管理，推動技術(shù)創(chuàng)新，確保工程產(chǎn)品一

9、次成活率，從而確保施工進度。建立例會制度，解決各方面的矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，減少管理內(nèi)耗，保證工程按進度計劃有序進行。與氣象部門、環(huán)保部門簽訂有關(guān)信息資訊服務(wù)，提前做好冬、雨季的預測和安排工作。2.2質(zhì)量目標及控制本工程的質(zhì)量目標為合格，爭創(chuàng)市優(yōu)。 本工程質(zhì)量要求：分項工程質(zhì)量全部合格，確保合格率達到95%以上，優(yōu)良率達到85%以上。公司有完善而科學的部門設(shè)置，針對本工程特建立一套及時有效的信息反饋質(zhì)量控制體系，質(zhì)量控制體系如下表所示。本工程將嚴格按公司質(zhì)量體系有效，加強事前預控和過程控制，做好施工過程中各種技術(shù)訊息的收集分析工作，確保每個分部項工程都有詳實可行的技術(shù)方案，從而從技術(shù)上確保工程質(zhì)量。

10、本工程在施工過程中將堅持實行工程質(zhì)量周報制，加強與監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等管理部門的工作聯(lián)系，既反映自身的質(zhì)量管理手段和實際效果，又爭取相關(guān)部門對自身質(zhì)量管理方面提出的改進要求和技術(shù)指導，共同為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)精品工程。工程施工期間，項目部將組建qc質(zhì)量管理小組，將對某些重要的分部項工程進行質(zhì)量攻關(guān)，既克服質(zhì)量通病又確保工程質(zhì)量。公司總工程師： 公司總部對項目的服務(wù)控制組織公司質(zhì)量技術(shù)部就工程質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新、工程創(chuàng)優(yōu)等工作進行具體部署和研究與分析 。項 目 經(jīng) 理： 項目工程師 專職質(zhì)量員 分承包方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司本公司質(zhì)量保證體系第三章 施工總體部署3.1總體施工順序本工程在施工部署時必須分階段確定重

11、點項目，以保證綜合均衡，配套施工。在施工前期以基礎(chǔ)、地下室施工為主；中期則投入主要施工力量進行主體工程柱、梁、板及水電暖預埋的施工，同時待主體結(jié)構(gòu)完畢立即搶做屋面工程，為室內(nèi)外裝飾以及設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，后期則以內(nèi)外裝修及設(shè)備安裝為主，同時配套施工動力設(shè)施、管網(wǎng)電纜等工程；最后完成室外臺階、道路及綠化工程，以確保工程按時竣工。3.2施工部署原則 3.2.1在平面上的部署原則統(tǒng)籌安排施工的考慮本群體工程一期4幢單體和地下車庫同時動工、依次開挖，為加快施工速度，確保工期，本工程每一個單體工程都由獨立的施工班組進行施工。所有施工班組由項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一指揮，各幢號負責人具體負責現(xiàn)場施工安排，各專業(yè)

12、工種穿插施工。3.2.2在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為貫徹空間施工能連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、工序施工留間歇的施工原則，本工程需要采用主體和圍護結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。在空間部署上，在安排不同部位不同工種施工時既要考慮它們之間的施工先后邏輯關(guān)系，又要考慮各專業(yè)穿插施工，實現(xiàn)不同工種立體上相互提供施工作業(yè)面形成流水施工。 3.2.3總施工順序上的部署原則 各單體建筑的施工按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。 本工程土建和安裝、裝修等專業(yè)，由土建提供總的施工進度計劃，安裝、裝修再根據(jù)總施工進度計劃提供專業(yè)施工

13、進度計劃，相互穿插配合，并制定配合方案。主體施工時以土建為中心，各專業(yè)服從土建進度，當主體工程結(jié)束后，土建配合協(xié)調(diào)安裝、裝修等專業(yè)施工。 3.2.4在資源上的部署機械設(shè)備的投入 根據(jù)工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備。常規(guī)施工設(shè)備按施工需要充足配置，木工機械三套、鋼筋工機械兩套，瓦工用振動棒及照明用燈若干。 3.2.5各單體根據(jù)不同施工階段特點的施工部署 3.2.5.1基礎(chǔ)施工階段 施工流程：測量放線降水、挖土、墊層、防水層保護層基礎(chǔ)、地下室預埋管線、設(shè)備回填土、平整場地。 基礎(chǔ)土方依次開挖的同時，鋼筋綁扎、模板支設(shè)緊跟著進行，砼一次性澆筑完畢。基礎(chǔ)及地下室砼澆筑時，采用由中江攪拌站提供的商品砼

14、，現(xiàn)場用砼泵機直接運輸?shù)交觾?nèi)進行澆筑。基礎(chǔ)、地下室等施工完畢并經(jīng)過中間驗收合格后，便回填土，平整場地，按設(shè)計要求將室內(nèi)外地面均回填平整至相應(yīng)墊層設(shè)計底標高，以便后期地面施工時直接在其上澆筑墊層、面層。 ±0.00以下的設(shè)備、管線必須在回填土前施工完善，避免重復施工。 3.2.5.2主體施工階段主體框架結(jié)構(gòu)施工流程：測量彈線柱墻筋柱墻模柱墻砼樓蓋模樓蓋筋樓蓋砼拆模墻體砌筑； 主體施工時，以支模、澆筑砼、磚墻砌筑為中心合理組織勞動力進行施工，具體施工時應(yīng)盡量使各工種能連續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象。為了保證總體進度計劃按時完成，室內(nèi)初裝修和外墻裝飾提前插入施工。3.2.5.3裝修施工階段 框架

15、結(jié)構(gòu)在墻體砌筑一段時間后便進入內(nèi)裝飾施工，磚混結(jié)構(gòu)在主體封頂后即可進入內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)粉刷、樓地面施工等室內(nèi)精裝修工程復式跟進，依次進行施工。門窗框跟隨砌體工程逐步進行安裝，門窗扇在室內(nèi)粗裝飾基本結(jié)束后進行安裝。 外裝飾工程在屋面施工后期便可由上而下組織施工。 屋面工程：屋面工程在主體封頂后即可穿插進行施工，盡快完成屋面工程，為內(nèi)外裝飾創(chuàng)造有利條件。 室外地面、臺階、散水等零星工程在外裝飾工程施工后期組織施工。 由于電氣設(shè)備安裝和室內(nèi)精裝修密切相關(guān)，為了保證總體工程按期完成，我方項目部將根據(jù)施工總進度計劃在施工后期每周向業(yè)主報告周進度計劃，并提出各種材料設(shè)備的進場計劃和對專業(yè)分包單位的配合要求

16、。3.2.6根據(jù)施工環(huán)境影響程度合理做好施工部署施工安排的時候，一方面要與氣象部門聯(lián)系做好冬、雨季預測工作，合理安排施工工序，確保冬、雨季不影響總進度計劃的要求。另一方面要考慮農(nóng)忙期間、節(jié)假日對工程的影響，及早做好人員調(diào)整和工序鏈接。3.3工程施工總進度控制計劃 為了確保各單體建筑、各分部、分項工程均有相對充裕的時間，在編制工程施工進度總控計劃時，還要確立各階段分部項工作最遲開始時間，階段目標時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下提前配備。 3.4施工組織協(xié)調(diào) 3.4.1建立總承工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、專業(yè)分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工

17、作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，項目部將制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。包管理模式，由土建施工單位為施工總承包單位，對各專業(yè)分包單位實施總承包管理，并將各專業(yè)工種的施工活動協(xié)調(diào)一致，確保工程有序施工。 3.4.2建立周例會制度 每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包方參與的周例會，會中匯報一周的工程施工和配合情況，解決在施工中出現(xiàn)的各種如材料供應(yīng)、圖紙變更洽商、專業(yè)分包協(xié)調(diào)等具體矛盾，并形成書面材料。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。 3.4.3制定專題協(xié)商制度 遇到較大技術(shù)或?qū)I(yè)分包問題

18、時，施工總包方將提請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、及有關(guān)分包方聚到一起，共同商討解決，以確保工程順利施工。 3.4.4制定供方的考察制度 根據(jù)公司質(zhì)量管理體系的要求，項目部采用貨比三家的方式擇優(yōu)選用供方，制定考察制度，提請業(yè)主、監(jiān)理共同對主要供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的供方，以確保對工程負責。3.5主要項目工程量 詳見項目預算工程量表。3.6主要勞動力計劃 詳見勞動力安排一覽表。第四章 主要施工方法4.1測量工程 4.1.1人員配備在項目工程師的領(lǐng)導下，每個單體工程委派測量工程師一名、專業(yè)測量技術(shù)員二名、有一定施工經(jīng)驗的木工二名，組成測量小組，負責對每個單體工程的測量工作。4.1.2工

19、作流程：獲得基準資料確定測設(shè)方案具 體 測 設(shè)業(yè)主代表驗證成 果 歸 檔放 線 交 底4.1.3儀器的準備為保證測量工作精確，現(xiàn)場擬配備et-02型精密經(jīng)緯儀一臺，作為施工主軸線格網(wǎng)測設(shè)?，F(xiàn)場的標高控制，配備ds3普通水準儀和ds1精密水準儀各一臺，分別作為基準標高的引測、標高傳遞。50m鋼尺二把（拉力150n），彈簧拉力秤一副，3-5m卷尺若干?，F(xiàn)場所有儀器進場使用前及使用一段時間后，應(yīng)送計量檢測部門鑒定，取得周檢合格證后方可使用。測量儀器配置名 稱規(guī)格型號數(shù) 量控制網(wǎng)軸線測放經(jīng)緯儀et-021臺標高測量水準儀ds3 1臺標高測量塔尺3-5m2副普通吊線線錘1-5kg3個距離丈量鋼卷尺50m

20、2把 4.1.4施工格網(wǎng)布設(shè)及軸線測設(shè)方案本工程單體建筑較多且呈不規(guī)則分布，所以應(yīng)首先根據(jù)總平面布置圖建立施工現(xiàn)場的平面軸線控制網(wǎng)，然后分別引測出各單體建筑的主控軸線，以此作為各單體建筑施工測量的依據(jù)。根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛?，并在樁頂面打上鐵釘作為標志。在周圍直徑500，高300范圍內(nèi)用混凝土澆注作以保護。軸線控制網(wǎng)應(yīng)報請監(jiān)理單位驗收，并做好保護工作。所有放線，均以直角法施測，丈量均必須以主軸為主，嚴禁分段傳遞。 高程控制網(wǎng)的建立：根據(jù)現(xiàn)場條件，可布置成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設(shè)置若干個高程控制點，高

21、程控制點的設(shè)置位置以方便每個單體建筑的測量為原則，且按永久使用要求埋設(shè)。標高的引測與抄平，場地設(shè)水準測量點。工程測量定位后應(yīng)保留測量依據(jù)，包括平面定位圖、標高引測記錄，并及時報監(jiān)理單位驗收。 4.1.5施工放線 ±0.00以下的施工放線 基礎(chǔ)部分的放線，主要是以方向線交會法進行投測，以地面的軸線控制樁用經(jīng)緯儀將主軸線投測至基坑墊層面上，然后再將經(jīng)緯儀移至基坑下，用直角法進行細部放樣。 軸線的投點，每站必須以正倒鏡進行，以兩次投測的平均值作為最終投測點，兩端投點后，在基坑下的兩點連線，因距離很長，要求全部以經(jīng)緯儀架設(shè)對點對中后，同樣用正倒鏡投點取中后，再以墨斗線彈連?；拥装迨┕r，必

22、須注意根據(jù)施工設(shè)計圖紙精確細致地彈放，并對施工操作人員進行技術(shù)交底。 ±0.00以上的施工放線 地面以上部分的放線，重點在于軸線向高處的投測及引測。軸線向上傳遞時，采用留孔吊線法，即在底層板面上先彈放出主軸線，在邊軸內(nèi)側(cè)1.0m位置上設(shè)置與軸線控制點，并進行保護，然后在上層樓面施工時，分別在上述部位留洞。樓上的軸線用5kg重吊線錘法引測，懸吊法對點后再用經(jīng)緯儀在樓面上投測主軸線，同時在留孔吊線法傳遞軸線過程中，再利用場地控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀進行復核校正，確保軸線投測無誤。標高的傳遞，必須以同一點作為該層樓的標高控制基準點，向上傳遞。樓層上抄平，應(yīng)在儀器安放時便考慮到保持前后視距離大致相等的

23、要求，盡可能地消除由于儀器本身中誤差所帶來的影響。4.1.6沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置工程沉降觀測依據(jù)設(shè)計要求，布設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點構(gòu)造詳見下圖, 設(shè)置在距自然地坪約200mm處，沉降觀測點設(shè)于建筑物四周轉(zhuǎn)角處以及中間每隔10m20m的軸線上。測量采用ni004精密水準儀及銦鋼尺測量的方法，測量執(zhí)行國家測量規(guī)范要求。沉降觀測點示意圖基準點的設(shè)置基準點的是沉降觀測的參照點，其位置設(shè)在不受施工影響、無震動、便于施測和能永久保存的地方，并埋設(shè)永久性標志。為了沉降觀測的精確性，觀測點在施工期間用磚砌保護。嚴禁在點上堆壓材料或其四周堆放重物，每個觀測頭上刷防銹漆，防止銹蝕并用油漆在旁邊標上編號?；鶞?/p>

24、點構(gòu)造詳見下圖。沉降觀測要求測量的時間及頻數(shù)嚴格按照規(guī)范。在主體結(jié)構(gòu)施工時，在沉降觀測點預埋校正后，每施工一層觀測一次。在裝修階段，每一個月觀測一次，最后竣工時測量一次。工程交付使用當年，每3個月跟蹤觀測一次，第二年6個月一次，第三年起每一年觀測一次后移交招標單位。觀測資料的整理第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完時進行，其次類推。每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。列表匯總沉降觀測的原始資料，包括網(wǎng)圖、手簿、計算紙等原始記錄；每期復測后，將檢驗證

25、明可靠的計算結(jié)果列表匯總在一起。作圖把變形觀測數(shù)據(jù)用圖的形式表示：沉降觀測點分布及沉降展開圖和沉降曲線圖，沉降曲線圖是以時間t為橫坐標，表示沉降量s、沉降速度v和荷載p隨時間變化的關(guān)系圖，根據(jù)s-t曲線、v-t曲線和p-t曲線這些圖便可直觀地看出沉降量、沉降速度、時間、荷載之間的關(guān)系。根據(jù)以上內(nèi)容編寫沉降觀測分析報告。 竣工測量資料 工程一開始就安排專人有秩序的進行竣工測量資料的收集整理工作，一項不漏地積累各項原始測量資料，要做好每層放線定位的技術(shù)復核工作。在收集資料的同時，做好圖紙及各種設(shè)計變更通知、洽商記錄保存完整，隨竣工資料移交業(yè)主。4.2基礎(chǔ)工程4.2.1井點降水本工程各單體建筑基礎(chǔ)的

26、施工均采用一級輕型井點降水方式，降低地下水位，基坑四周加挖明溝和集水井排水，從而使得地下水和大氣補給水都能迅速排除，保證施工區(qū)域地面干燥。主要機具設(shè)備本工程的輕型井點設(shè)備由井點管、連接管、集水總管、集水箱、抽水設(shè)備等組成。施工工藝流程定位放線 鋪設(shè)總管 沖孔 安裝井點管 添砂礫濾層 上部填土封閉 用軟管將井點管與集水總管連接 安裝抽水設(shè)備與集水總管連接 安裝集水箱于排水管 開動抽水設(shè)備抽水 正常工作抽水 停機 拆除井點設(shè)備井點設(shè)備的配置根據(jù)各單體建筑物外形在基坑外圍設(shè)置井點管，呈環(huán)形布置。根據(jù)地基土層的情況計算涌水量，確定每單體施工均采用3套井點進行降水。井點設(shè)備的日常使用與維護編制值班表，安

27、排充足人員24小時值班，加強日常巡查，防止發(fā)生漏氣、堵管等現(xiàn)象。配備足夠的備用設(shè)備，一旦發(fā)生損壞及時更換。每天了解天氣情況，如遇大雨天氣，除正常抽水外還要增加潛水泵抽取基坑明水。井點降水必須連續(xù)進行，中途不能停頓，所以每一幢號均配備小型柴油發(fā)電機一臺，以防停電。井點設(shè)備的停機及拆除井點設(shè)備的停機必須得到甲方、監(jiān)理和設(shè)計院的認可，必須經(jīng)過浮力計算，確定建筑物總重量大于地下水的浮力后方可停機。拆除井點管流下的空洞應(yīng)用砂填滿、填實。4.2.2土方開挖本工程土方采用整體開挖，均采用反鏟挖土機人工修整相結(jié)合，自卸汽車運土，土方按照甲方指定的場地堆置，便于土方回填機械挖土深度宜控制在設(shè)計墊層底標高上20c

28、m，嚴禁挖深擾動持力層，剩余部分由人工修整，對于土質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告不符時或出現(xiàn)意外情況時，及時與招標、設(shè)計單位聯(lián)系進行處理。根據(jù)我公司對該地區(qū)地質(zhì)土層狀況的了解和經(jīng)驗，基坑周邊坡度系數(shù)擬按1:0.67考慮?；油诤煤?，應(yīng)及時邀請設(shè)計單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員進行驗槽，驗收合格后，及時進行下道工序的施工。土方開挖應(yīng)盡量避免雨天，為防止基坑浸泡，開挖前應(yīng)預先在基坑（槽）四周設(shè)置排水、散水溝，坑內(nèi)設(shè)集水井做好排水工作。 基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計標高，如未到老土層采用繼續(xù)下挖至老土層，再用c15素砼澆筑至設(shè)計標高。 4.2.3混凝土本工程基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，攪拌車運輸?shù)浆F(xiàn)場，由汽車泵送入模。進行基

29、礎(chǔ)底板施工時，混凝土澆搗從一邊趕向另一邊。小高層建筑地下室底板厚為450mm，砼澆筑時應(yīng)采用斜面分層法澆筑（如附圖所示），表面及時整平。混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤，混凝土澆筑過程中，模板和鋼筋派專人看護。混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器。澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為 300mm呈梅花狀布置，插入深度為第一層距底板墊層上表面 50mm，分層插入深度為進下層 50mm100mm。砼澆筑過程中，平板施工時應(yīng)用插入式振動器與平板式振動器配合使用，確保砼密實。澆筑過程中嚴禁在混凝土內(nèi)隨便加水。 嚴格控制混凝土初凝時間，要求混凝土初凝控制在10h左右。本工程地下室墻體

30、混凝土采用分層分段下料、連續(xù)一次澆筑的施工方法，即由2個澆筑小組從一點開始，砼分層澆筑，每兩組相對應(yīng)向后延伸澆筑，直至同邊閉合。高度超過2.0m的墻體混凝土澆筑采用溜槽入模，使混凝土從一側(cè)開始逐漸向前推進。混凝土以 500mm1000mm高分層澆筑到頂，根據(jù)各施工段操作面，合理組織勞動力，做到不留施工縫和冷接頭。地下室砼外墻施工時在底板頂面上400mm處留設(shè)一道施工縫，砼澆搗分兩次進行，墻板止水坎與底板同時澆筑，并按規(guī)定設(shè)置留鋼板止水帶。為防止混凝土的收縮裂縫，在混凝土初凝前采用二次復振和反復搓壓使表面密實并用鐵抹子壓光以減少氣泡、消除混凝土的塑性收縮，提高混凝土的密實性，防止混凝土開裂。基礎(chǔ)

31、底板砼澆筑時會產(chǎn)生較多的泌水，應(yīng)在基坑適當位置設(shè)置積水坑，用水泵及時抽出，防止泌水影響砼強度。見圖。 混凝土試塊 除正?；炷翗损B(yǎng)、同條件養(yǎng)護及抗?jié)B試塊外，另適當增加拆模指導試塊，為及時了解混凝土強度增長情況提供數(shù)據(jù)。同時定期抽測混凝土坍落度，每30 m3不少于一次，并做好記錄，遇有異常情況，應(yīng)及時調(diào)整?；炷翗损B(yǎng)試塊送實驗室標養(yǎng)室進行標養(yǎng)，同條件養(yǎng)護試塊置于施工現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護。 混凝土養(yǎng)護保養(yǎng)是保證混凝土不出現(xiàn)裂縫極為重要的一環(huán)。底板砼養(yǎng)護采用一層塑料薄膜和一層草包覆蓋。地下室砼墻板支模采用木膠合板，不宜過早拆模，墻板木模兼作摻j(luò)m-抗裂防滲劑膨脹砼的限制膨脹的條件。防水砼的強度

32、必須超過設(shè)計強度的70%后方可拆模，混凝土板墻及柱等豎向構(gòu)件采用外掛草包澆水養(yǎng)護，確?；炷劣羞m宜的溫度及濕度，養(yǎng)護時間不少于14d。地下室結(jié)構(gòu)的成品保護地下室結(jié)構(gòu)部分拆模后，抓緊地下室外壁防水的施工，以便及時對基坑回填，避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于砼后期強度的增長和抗?jié)B性的提高。砼防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴禁打洞，預留管道應(yīng)事先加設(shè)止水套管預埋。對拉螺栓的堵頭部位修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用1：2.5外摻膨脹劑水泥砂漿分層填實抹平。4.2.4土方回填 完成地下室施工并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時回填土。地下室周圍800mm以內(nèi)應(yīng)采用粘土或亞粘土回填，回填土中不得含有石塊、

33、碎磚、灰渣及有機雜物，回填前并對回填土的土質(zhì)進行含水率、干密度、雜質(zhì)等檢測，確?；靥钔镣临|(zhì)，同時做擊實試驗，找出該回填土的最佳含水率。 回填時應(yīng)同時均勻?qū)ΨQ進行，防止產(chǎn)生不均勻側(cè)向荷載。同時應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，以保護基坑回填土不受地面水入侵。 采用打夯機配合人工分層回填，每層厚度不大于30cm，夯實不少于4遍。 回填過程中請檢測單位到現(xiàn)場對回填土分層取樣，做好回填土的環(huán)刀試驗，確?；靥钔恋拿軐嵍确显O(shè)計要求。4.3模板工程4.3.1翻樣、放樣、技術(shù)交底翻樣：以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后，翻成詳圖并注意各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復核

34、后作為模板制作、安裝的依據(jù)。放樣；對形狀較為復雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件有立體交叉的結(jié)構(gòu)應(yīng)放出較大比例（1/20-1/10）或按實際尺寸直接現(xiàn)場放出大樣，以解決復雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題。技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，由施工技術(shù)人員組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題：設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞、預埋件位置等；所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求；模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求；質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。預留孔：預留孔按設(shè)計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標高、尺寸、形狀，預

35、留洞、預留孔模板詳見本施工組織設(shè)計第八章“針對工程特點采用的特殊措施”。預埋件：所有預埋件均按設(shè)計圖紙要求事先翻樣制作，并注意安放部位、標高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，查找方便或明顯外露。4.3.2模板支撐模板支撐體系采用鋼管排架，構(gòu)件采用48×3.5mma3焊接鋼管。為加快施工進度，提高周材周轉(zhuǎn)率，樓面模板支撐盡可能使用快速拆模體系定型支撐，即：在現(xiàn)澆梁板跨中1000mm區(qū)域內(nèi)設(shè)置獨立排架，減小現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的有效跨度，以縮短拆模時間。支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等材料，立桿底腳尚須加固地籠。模板支撐體系見下圖。4.3.3模板編序、堆放

36、及成品保護模板編序模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同部位和先后順序進行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。木模板的編號應(yīng)用醒目的標記，標注在模板背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標注明確，以便按不同需要使用。對定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。模板堆放所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。施工中充分考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運順序合理化。木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊，小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運。堆放場地要求整平墊高，應(yīng)注意通風

37、排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。成品保護以免當模板采用對拉螺栓緊固時，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，鋼筋就位不便，且影響模板成品。一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺體系相分開，嚴禁以模板支撐架做操作腳手架。平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴禁超載和集中堆放。在砼澆注時，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。在安裝電氣、管道等時嚴禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再進行施工；對開洞處應(yīng)保護采取措施，妥善處理，氣焊

38、和電焊時應(yīng)注意保護模板。在施工過程中或交接班時，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動已完成或未完成的模板成品。4.3.4材料及配件要求木膠合板模板砼用木膠合板模板應(yīng)先用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。木膠合板出廠時的絕對含水率不得超過14%。木膠合板縱向靜彎曲強度、彈性模量指標如下表。樹 種柳安馬尾松、云南松、落葉松樺木、阿必東彈性模量n/mm23.5×10440×1034.5×103靜彎曲強度253035對平臺、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采用覆膠合板模板，膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)成品供應(yīng)情況和模板設(shè)計要求選定。木模拼縫處為防止漏漿，采用粘貼透明膠帶方法封閉；柱墻上

39、下連接處為防止漏漿，在柱墻下口先粘貼30mm寬海綿皮或雙面膠條進行封閉。對拉螺栓對拉螺栓用于連接和緊固墻、梁、柱兩側(cè)模板，對拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證安全承受砼的側(cè)壓力和其它荷載。對拉螺栓與“3”形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配套螺栓的強度相適應(yīng)，為保證模數(shù)的設(shè)計尺寸，對拉螺栓在緊貼模板內(nèi)側(cè)設(shè)撐頭，以作固定。隔離劑為防止模板表面粘結(jié)以致拆模困難，施工中在模板表面涂刷隔離劑。涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量。脫模劑材料宜拌成粘稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。隔離劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑砼，以防隔離劑層受破壞。4.3.5質(zhì)量標準模板及其支

40、承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計要求和材質(zhì)標準。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計形體和美觀要求。模板接縫應(yīng)嚴密，模板接縫寬度應(yīng)不大于2.0mm，檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，每件（處）墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)不大于2000cm2，每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于800 cm2。檢驗方法：觀察和尺量檢查。模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分 形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時的允許偏差及檢驗方法符合規(guī)定，固定在模板上的預留孔洞均不得遺漏。4.3.6模板拆除、清理、保管模板拆除對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除

41、，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除，為保證本工程砼質(zhì)量，要求砼強度必須達到1.2mpa。底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定的強度時，方可拆除。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-100已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量建筑材料。拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走、整理。模板清理模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格進行清理，并運

42、離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展；應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動法進行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞；木質(zhì)模板應(yīng)及時起釘補洞；應(yīng)及時清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要；模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用；模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工吸塵器抽吸、水沖等方法進行清理。模板保管所有周轉(zhuǎn)使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修補損壞處，整理變形處，涂刷

43、脫模劑或防護劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。鋼管、定型支撐、鋼卡具、鋼桁架等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和保護漆，使用中嚴禁亂扔亂敲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨存放，以免遺失。拆卸后，應(yīng)組織專人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，應(yīng)在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴禁亂鋸或挪作他用。4.4鋼筋工程鋼筋施工工藝流程：施工準備技術(shù)交底鋼筋配料鋼筋制作鋼筋綁扎、安裝預檢隱檢隱蔽4.4.1本工程大量采用級鋼筋（hrb400），其化學成分和機械性能與級鋼筋（hrb335

44、）、級鋼（hpb235）略有區(qū)別，經(jīng)過本公司近幾年在工程中對級鋼的使用情況來看，其可焊性和加工情況完全能達到規(guī)范及設(shè)計要求。材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標牌、外觀，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)進行復試及化學成分檢驗或其它專項檢驗，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。鋼筋的力學性能試驗，應(yīng)遵守下列規(guī)定：熱軋鋼筋：以同規(guī)格，同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，兩根做力學性能試驗（包

45、括屈服點，抗拉強度和伸長率三個指標），兩根做冷彎試驗。熱處理鋼筋：以同規(guī)格，同熱處理方法和同爐罐（批）號的不大于60t為一批，從每批中選取10%盤的鋼筋（不少于25盤）各截取一根試樣做力學性能試驗。力學性能試驗結(jié)果如有一個試驗項目不符合規(guī)定時，則須抽取二倍的鋼筋和雙倍數(shù)量的試件，對不符合要求的項目，做第二次抽樣試驗，如仍有一根試件不符合要求時則認為該批鋼筋為不合格品。工程所用電焊條的規(guī)格，牌號，必須符合設(shè)計要求，電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號放置在木（鐵）制的材料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進行烘焙處理。電焊條的施工適用范圍見下表。鋼筋等級級鋼（hpb235）級鋼（hrb335）級鋼（hr

46、b400）焊條型號e43xx型e50xx型e55xx型鋼筋進場后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別堆放防止銹蝕和污染，已堆放的鋼筋及成品、半成品，必須逐一掛牌，標明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯，并防止油脂類污染。質(zhì)量標準鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條焊劑的牌號，性能及接頭所用型鋼等均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣，松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20%，且不得集中。焊接骨架不得漏焊，開焊，網(wǎng)片漏

47、焊，開焊不得超過焊點數(shù)的4%，且不得集中。板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊，開焊現(xiàn)象。加工鋼筋的允許偏差和檢驗方法符合下表的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1軸線偏差±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架的寬度，高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距

48、77;56箍筋，構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位移5水平高差+39受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板+3操作準備場地準備：鋼筋加工棚應(yīng)選擇適宜的工作場地，場地應(yīng)平整，道路通暢，水電消防設(shè)施應(yīng)俱全，鋼筋加工棚應(yīng)按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序合理布置，以便組織流水作業(yè)。使用機械加工時操作人員應(yīng)熟悉機械性能和操作程序，并按流水施工順序?qū)⒏鞣N操作機械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后才可正式施工。技術(shù)準備：根據(jù)施工圖紙，計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，鋼筋規(guī)格尺寸需要代換時，應(yīng)得設(shè)計人

49、員的同意。并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。在進行鋼筋加工制作前，應(yīng)驗看質(zhì)保書或試驗報告并核對其品種、規(guī)格、級別等是否符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標準，驗證其標高、位置、斷面尺寸等必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。料具準備：準備必要的綁扎安裝工具，如扎鐵鉤、撬棒、扳手、扎鐵支架等。綁扎數(shù)量較多的鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)先準備好綁扎安裝支架，以保證成型質(zhì)量。綁扎地下室縱橫交叉墻時，為保證成型后的鋼筋骨架位置準確，還須配備2m靠尺和錢錘驗證其垂直度。綁扎的鐵絲，用18號-22號，鐵絲表面應(yīng)無銹蝕情況。鋼筋除銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在

50、焊接前焊點處的浮銹應(yīng)清除干凈，除銹工作應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進行除銹，人工除銹，可以采用鋼絲刷子除銹。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或廢除不用。鋼筋調(diào)直直徑10mm以下的盤圓鋼筋，10mm以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料使用前，均需要進行調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直可采用卷揚機進行或機械調(diào)直。鋼筋切斷鋼筋配料前，應(yīng)先熟悉配料和鋼筋翻樣圖。一般先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋廢料，以節(jié)約鋼材。斷料時應(yīng)避免用短

51、尺量長料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差，宜在工作臺上標出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。經(jīng)過冷拉的鋼筋，在切斷時應(yīng)將鉗口部分切除，嚴禁切斷直徑、強度超出機械性能規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在機械型號規(guī)定范圍內(nèi)。切斷的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等情況，應(yīng)予剔除，或切除后改作其它用途。切斷好的鋼筋，應(yīng)按不同的規(guī)格、級別、長度、用途等進行編號掛牌，注明根數(shù)，分別堆放，剩余的鋼筋頭隨即清理，集中堆放。鋼筋切斷的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；鋼筋的長度應(yīng)準確，其允許偏差±10mm。鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單上注明的尺寸，用

52、石筆將各彎曲點位置劃出，并根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，參見下表。鋼筋彎曲調(diào)整值參考表鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°180°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.00d2.3d2.5d鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級鋼筋未端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（d）應(yīng)不小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長不宜小于鋼筋直徑（d）的3倍。級鋼筋末端需作90或135彎折時，級鋼筋的彎曲直徑（d）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（d），應(yīng)不小于鋼筋直徑的5倍。用級鋼筋或冷拔低

53、碳鋼絲制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部分，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。各種不同直徑鋼筋的半圓彎鉤增加長度，在實際配料時，不能按統(tǒng)一的直徑倍數(shù)計算，應(yīng)根據(jù)具體條件，采用操作經(jīng)驗數(shù)據(jù)，其增加長度可參考下表。鋼筋半圓彎鉤增加長度(mm)鋼筋直徑<68-1012-1820-2832-36一個彎鉤（當為手搖板彎箍機時）40d7.0d-一個彎鉤（當為平口板鋼筋彎曲機）-5.5d5.0d1.5d彎曲成型鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋形狀正確，平面無翹曲不平現(xiàn)象；級鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，級及級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回。鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長±10mm；彎起鋼筋起彎點位移20mm；彎起鋼筋的彎起高度±5mm；箍筋邊長±3mm。鋼筋焊接連接要求梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，應(yīng)距梁端大于1.5h（h為梁截面有效高度），彎起鋼筋的彎起點應(yīng)距離接頭>10d。柱梁受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在焊接接頭處的35倍鋼筋直徑且不小于500mm區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜