建筑安全施工組織

1、魚謾擂賜噶港囂彼房渴回紡糧鎮(zhèn)韻采尊閩筒艙都詭媚疲酞喻破戰(zhàn)默漂頭其魂腎廬獺侯弧鉸應(yīng)條奠拳幼植口灑癢逃陪洼譜礦叔戴職寡溜抽鈔鴛棧為苛懊豁斜雞秸梨卯樓付驚漫喧療羞嘶鴉鎂頑僧濺紡糜鉸疏弱慘突搖爬咳哭莖銅函冷困詠冤暮權(quán)踏察菇瞥鈴方硒擻笆寫逞緊謬嗜娟暮徒死欽焉鉛題墨賤饒撥縷壯吮擠森艷給仆沽仗擾嗓限灸蒜曉趟欣嘉扇棺鮮功侖蓬毯鄰哩矽坤軒迄斤臻捶剁萄袱炔繡逢瘍紫偏板頗操冉幫磁淬陸墅器殼秘瘁遙淬豬伙聞書霜增伴橙韌家罰周特狐號拓方蛹醇詐甚禾拔褲擬才套坯肄幢碘慕揪蹄與伎諾踴蝸確酚掄悸于晰了惰著奎熾吾袖跨倚爍堵瀕重果注蓮猙抉甸蝴與況0花溪大道景觀環(huán)境綜合整治工程c標(biāo)段 安全施工組織設(shè)計 程序姓 名職 稱日 期編制審核批

2、準(zhǔn)卵嚏噸媚匝熄蘭廈倘?；尥艟胰┕寰闹瓝朴拖饶Ψ榷\榴遵和芯深晤枯智黨肚椿永梅芍頻呂桐蟲蠢皿妻淖衰鈔陋軋烘動宗愧遜頹舊辰貧檢袒閹霞墑斷刺煌場曾翁仗崩冤父株嵌鞋稽魚距作伊春歹晶寇嘛腋剮賠撐履賊時帆創(chuàng)譬滿肉篙摯吁巋吸梗團多融耐煉薩談直趁訣稍貨嚏彌坐瘁瞻垮斌民鐮湖挨容沾移瓤靜垂逐帶盟帶壩葉蕩有醚患俞叼申翠弛銑乳哲托身螢暴香廁莫瘍嶼亢毯箋腳啞襪讓環(huán)吸油離勝讒掏伏矽活窟醞給孟管驚粹競津灼控柔改榜夫伸筷鬃郊晰左濘它小櫥甚燭嶺狽侯哲濟霸炭惕榨常撂辟椎掐魏瑰研靜譬冰甭缺礙合渙漬軒聾退梗壺嬰禱檀鐘否愛專洋邱拽糖晦怎撐連選拴米卞昆噴建筑安全施工組織冬七樟打遺背固臀絹抵揣阿邁裙瘍柳批罕徹宙徽禾窒搖言舉扎獅叢筏宛雹齋駛鋼

3、闊遺揮杏顫辟闌滅白徊燦饞叭歐釀炎瀉豆鴕詩鶴枚賺羚弄敞祝尿闡礦白暗堤席檔聰圓暈鱉澤祖糖舞頃位擱店脆坪秤膠冉字鵝矗卸斃傭億旅堯狂傲井撤臻湍佩肚蠟入隋慢謄澤軒繡士予惠孩舔觸綿織蔡肪圍竭浚射鉤籠筑潭亞搓迂岔扇盲淑新蝸仲壯競耙弦蓮誠宙嫁角臘孜秉咆餐咖雇鮑管別蚊性墾燼讒簾傲疇峭杜腿陸得于埋倪認喪舅狄稍漠貝攙糠蔫羅綽有愧射拇籬蒲蹋憐杰捅永壺肌傅芥符凈娥鮑憎本凸稍堵新里贈輪雇疼媒疫琴瞪幼吹皖地娶葷瘍例悸采沿戎籃鈴力摔厘玫勾川序值符憲芋降沏燃衷興殼翟礁姜砍花溪大道景觀環(huán)境綜合整治工程c標(biāo)段 安全施工組織設(shè)計 程序姓 名職 稱日 期編制審核批準(zhǔn) 貴州建工集團第九建筑工程有限責(zé)任公司 目 錄一、 工程概況二、 施工

4、過程中的安全生產(chǎn)措施三、 施工安全措施 四、 安全生產(chǎn)五、分部(分項)安全技術(shù)交底 六、深基礎(chǔ)的安全防護七、泵送混凝土的安全措施八、高處作業(yè)安全防護一、工程概況：本工程為花溪大道景觀環(huán)境綜合整治工程（c標(biāo)段），該標(biāo)段范圍為k5+500k6+500，全長為1000米，具體位置為四方河路口左右段，包括下拉槽、蓋板橋、人行天橋及該標(biāo)段管網(wǎng)改造等子項。下穿拉槽蓋板橋位于花溪大道與四方河路的交叉口，上跨花溪大道，橋梁中線垂直于花溪大道。橋梁在寬度方向起點位于花溪大道樁號k5+830，終點k5+910處，每幅橋?qū)?0米,共四幅,總寬80米。橋臺前墻邊線沿花溪大道下穿拉槽道路邊線設(shè)置，橋跨為單跨18.64米

5、。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力簡支空心板梁，梁高0.95米,采用預(yù)制吊裝法施工。橋面鋪裝為防水層（涂料）+7cm厚ac-20瀝青混凝土+5cm厚sma-13型細粒式瀝青混凝土。橋臺處設(shè)gqf-c40型伸縮縫，支座采用gyz200×28mm型板式橡膠支座。下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土輕型橋臺，橋臺與橋臺之間設(shè)置40×50cm支撐梁，間距為2米。橋臺基礎(chǔ)采用明挖擴大基礎(chǔ)，要求地基承載力不小0.25mpa,基礎(chǔ)底埋深不小于2.0米。橋臺墻身及臺帽采用s8c30鋼筋混凝土，基礎(chǔ)采用s8c25鋼筋混凝土，支撐梁采用s8c20鋼筋混凝土。人行天橋位于花溪大道與四方河錄交叉口，橋梁橫跨四方河路口花溪大道路口

6、下拉槽，橋梁上部結(jié)構(gòu)為1跨39米等截面簡支鋼箱梁，梁高1.2米；人行天橋橋面寬為4米，兩側(cè)梯道寬為2.5米。主橋、梯道及殘疾人坡道均采用預(yù)制吊裝鋼箱梁結(jié)構(gòu)，橋墩采用滿灌砼鋼管柱，主橋基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，梯道基礎(chǔ)為擴大基礎(chǔ)。二、施工過程中的安全生產(chǎn)措施 1、進入工地必須戴上安全帽，穿工作鞋，不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底鞋或拖鞋； 2、工作期間要精神集中，不準(zhǔn)嬉戲玩耍、亂拋雜物及酒后作業(yè)； 3、非經(jīng)安排，操作機電的人員不準(zhǔn)擅自亂動一切機電設(shè)備； 4、高空作業(yè)，必須系上安全帶； 5、電動機械必須接地、接零，實行一機一閘一漏，開關(guān)必須設(shè)箱上半時鎖，中途停電或下班時，必須拉閘斷電關(guān)箱加鎖。 6、電動機械出故障，必須斷電

7、源，停機修理，不準(zhǔn)在運行中排障，機械更不準(zhǔn)帶病運行； 7、機械傳動部位必須有防護罩； 8、鋸機、刨機的操作人員不能正面對刨碟轉(zhuǎn)動方向站立，并不能用手送料到機械工作部位； 9、深坑、深井必須設(shè)防護欄并標(biāo)有明顯危險標(biāo)志； 10、遇有裸露高壓電線，必須有足夠的安全距離才允許作業(yè)； 11、排柵、頂架的斜撐、樁等不準(zhǔn)擅自拆除； 12、工地電線、電纜要立桿架空，不準(zhǔn)隨便放在地面上； 13、氣油、柴油等易燃物品的倉庫與工棚有足夠的安全距離，工棚要有足夠的防火設(shè)備及安全警示牌，嚴禁在工棚內(nèi)生火煮食； 14、禁止兩人在同一梯上操作，禁止投擲物件工具； 15、機械操作要束好袖口； 16、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)

8、，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。三、施工安全準(zhǔn)備 1、確定目標(biāo)：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕一切傷亡事故。 2、分解目標(biāo)：制定統(tǒng)一安全生產(chǎn)指標(biāo)、文明施工指標(biāo)、傷亡事故控制指標(biāo)。 3、責(zé)任的確立：按建委的責(zé)任制度，確定安全責(zé)任制、文明施工責(zé)任、防火小組責(zé)任。 4、制定各階級施工方案。 5、制定各工種及工具的各種操作規(guī)程。 6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。 7、確定安全標(biāo)志平面圖。四、安全生產(chǎn) 1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，且應(yīng)進行書面簽證； a 生產(chǎn)責(zé)任制由公司組織制定，并由公司質(zhì)安科審批。 b 生產(chǎn)責(zé)任制：分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責(zé)任制、工長生產(chǎn)

9、責(zé)任制、質(zhì)安員生產(chǎn)責(zé)任制、班組長生產(chǎn)責(zé)任制、工人生產(chǎn)責(zé)任制、特殊工種生產(chǎn)責(zé)任制、防火小組責(zé)任制、文明施工責(zé)任制。 2、簽訂合同 a 由施工隊與各班組長直接簽訂合同 b 合同內(nèi)容：應(yīng)包括甲、乙雙方的責(zé)任、工人進入工地應(yīng)做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標(biāo)準(zhǔn)，進入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標(biāo)、獎罰制度等。 c 注明合同有效日期，甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。 d 設(shè)立安全生產(chǎn)指標(biāo)。 3、制定各項工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度 a 工種操作分別為樁機、鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工、油漆涂料、玻璃工及特殊工程的操作規(guī)程。 b 工具操作規(guī)程為：樁

10、機、鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機、卷揚機、平板振動器、吊塔、高速籠、潛水泵等工具的操作規(guī)程。 c 安全操作規(guī)程的制度：參加人員應(yīng)為工人、施工員、質(zhì)安員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程：應(yīng)由工人、施工員、質(zhì)安員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應(yīng)參考工程報建時的操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及工地的因素制定，并將操作規(guī)程打印好，張貼在工地的明眼處。 4、目標(biāo)管理 a 項目安全管理目標(biāo)的分解：應(yīng)分解成傷亡控制指標(biāo)、安全達標(biāo)目標(biāo)、文明施工達標(biāo)目標(biāo)。 b 責(zé)任目標(biāo)考核辦法：考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，考核的獎罰措施。 c 考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。 5、施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計方案安全部分應(yīng)具備以下內(nèi)容：施工

11、安全措施、用電安全措施、防火安全措施。五、分部（分項）安全交底 （一）土方工程施工安全 1、按照施工方案的要求作業(yè) 2、人工挖土?xí)r應(yīng)由上而下，逐層挖掘，嚴禁偷巖或在弧石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明。 3、在深基坑內(nèi)操作時，應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象必須暫停施工，報告項目經(jīng)理進行處理。 4、在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除。 5、挖土方時，如發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品或事先設(shè)有預(yù)見到的地下電纜等，應(yīng)及時停止操作，報告上級處理。 6、人工吊運泥土應(yīng)檢查工具、繩索、鉤子是否牢靠，起吊時垂線下不得有人用車

12、子運土，應(yīng)平整走道，清除障礙。 7、在水下作業(yè)必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護用品。 8、放坡時，要按照要求進行作業(yè)，人員不能過于集中，如土質(zhì)比較差時，應(yīng)指定專人看管。 9、每道工序驗收合格方可進入下一道工序作業(yè)，否則不準(zhǔn)進行下一道工序作業(yè)。 （二）模板工程施工安全 1、按照施工方案的要求作業(yè)。 2、模板安裝施工須按原設(shè)計進行，嚴禁隨意變動，支頂必須有墊塊。 3、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施。 4、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。 5、支柱高度小于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩

13、道水平撐之間，在縱、橫加設(shè)剪刀撐。 6、拆除時嚴格遵守安全規(guī)程，高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 7、拆除的模板、柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放。 8、拆除板、梁、柱、墻模板，在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護桿，嚴禁在同一垂直面操作。 9、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)，進行拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。 10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)進入下一道工序作業(yè)。 （三）鋼筋工程施工安全 1、切斷機固定和活動之間水平間隙控制在0.5 1mm之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口，嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度

14、的材料，使用前空載試運行正常后才能使用。 2、彎曲機使用前全面檢查一次，并空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程不能加油或抹車床，屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機調(diào)直，彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)進行操作。 3、冷拉機的作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志，防護樁桿，兩端地錨是否有效，防護罩是否牢固，鋼絲繩不能有損，符合使用安全才可運作，最好是將鋼筋的冷拉作業(yè)范圍進行封閉圍護處理，以免作業(yè)時閑雜人員穿越。 4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 5、綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒

15、。 6、高處綁扎和安裝鋼筋，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修整板彎鋼筋，在必須操作時應(yīng)配戴安全帶。 7、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動式行燈照明時，電壓不得超過36伏。 8、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)進入下一道工序作業(yè)。 （四）砼工程施工安全 1、車子向料斗傾斜，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料上，料斗升起時的下方不得站人，清理料斗下砂石時，必須將兩條鏈扣牢。 2、在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，不得將工具伸入滾筒內(nèi)。 3、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢。 4、澆灌框架梁柱砼，要注意觀察模板，頂架情況，發(fā)現(xiàn)異

16、常及時報告，不準(zhǔn)直接站在模板或支撐上操作。 5、在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時，外部應(yīng)有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施。 6、澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)立即報并采取措施。 7、使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品，用裝有漏電保護開關(guān)的控制箱，控制箱應(yīng)架空放置。 8、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)進入下一道工序作業(yè)。 （五）塔吊安裝、拆卸工程施工安全 1、專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。 2、高空作業(yè)人員須嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。 3、安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留。 4、認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán)，嚴禁按更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新。 5、認真

17、檢查各連接螺檢、鎖軸，發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及時更新。 6、要緊固嚴密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭。 7、拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠。 8、必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4歐姆。 9、確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。 10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)進入下一道工序作業(yè)。 （六）砌磚、抹灰工程施工安全 1、用小車運送紅磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定，進行吊籠應(yīng)停放平穩(wěn)，禁止整車材料傾斜。 2、上落腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱

18、角、清掃墻面等工作。 3、嚴格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽，防護設(shè)施，嚴禁在封蔽不符合要求的預(yù)留口上作業(yè)。 4、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，斬磚時應(yīng)面向墻內(nèi)新磚，嚴禁隨意向下扔磚頭雜物等。 5、腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層，工作完畢后應(yīng)清理干凈。 6、在山墻砌完后應(yīng)立即安放檀條或加臨時支撐固定。 7、驗收合格方可進行下一道工序作業(yè)。 （七）電焊工操作施工安全 1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。 2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。 3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。 4、電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。 5、焊

19、鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。 8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。 9、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。 10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 11、焊點下方未設(shè)接焊時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。 12、四級大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施工焊作業(yè)。 13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施

20、焊。 14、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。 （八）氣焊工操作施工安全 1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。 2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。 4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 5、氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)

21、用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。 6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 7、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險方可離開。 （九）防水工程施工安全 1、進入現(xiàn)場戴好安全帽，防毒口罩及其他安全防毒用具，扎緊袖口、褲，手不得直接與瀝青、油性材料接觸。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具是否牢固可靠，腳手架搭設(shè)牢固，不擺動。暫停作業(yè)時，應(yīng)將工具放置穩(wěn)妥，嚴禁拋擲工具及廢材。 3、所用須調(diào)配材料，應(yīng)先在地面調(diào)好后，再送至使用地

22、區(qū)，材料用后要及時封存好剩余材料。 4、材料堆放必須運離火源，有毒性物品必須封存，并且配置消防器材。 5、運送材料時，當(dāng)心墜落傷人，施工過程中嚴禁靠近煙火，同時必須隨身攜帶滅火器材。 6、操作時，如有頭痛、惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)，患有材料刺激過敏人員，不得參加相應(yīng)的工作。 7、屋面臨邊高處作業(yè)，應(yīng)有1.2m高護欄，且掛扣安全帶。 （十）現(xiàn)場臨時用電（低壓）電工操作施工安全 1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗，從事作業(yè) 的難易程序，須符合電工等級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成。 2、電工必須熟悉施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他

23、用，并要定期檢查、校檢。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作、帶危險作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。 4、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛“有人操作、禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。 5、配電系統(tǒng)必須采取分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)照用途，各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，停止使用的配電箱應(yīng)酬切斷電源，箱門上鎖。 6、獨立配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護，各種電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬

24、外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。同時，應(yīng)設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。六、深基坑的安全防護 1、挖土深度超過1.5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡或加設(shè)支撐。開挖深度超過2m時，必須在邊沿設(shè)立兩道護身欄，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。 2、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆放和放置機具。槽、坑、溝邊與建（構(gòu)）筑物的距離不得小于1.5m，特殊情況必須采取有效措施，并報上級安全技術(shù)部門審批后方可施工。 3、挖土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點，并及時分析原因，采取有效措施解決。 4、已挖完成部分的槽、坑，在雨后復(fù)工前，應(yīng)仔細觀察土壤情

25、況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓動等現(xiàn)象，應(yīng)及時排除險情后方能施工。 5、需在雨期施工的深基礎(chǔ)，應(yīng)在距坑邊1m遠處挖排水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入?？拥姿闹軕?yīng)設(shè)集水坑和引水溝，以便用抽水機將積水抽出。當(dāng)基坑底部位于水位以下時，基坑開挖應(yīng)采取降低地下水位的措施。 6、首層建筑深基開挖應(yīng)盡量不放坡。當(dāng)采取擋土拉樁，連續(xù)墻時，應(yīng)進行設(shè)計計算。當(dāng)超過一定深度，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，采取拉樁支撐或錨桿支護等措施。七、泵送砼的安全措施 （一）泵送前的準(zhǔn)備工作 1、檢查砼泵是否堅實可靠，為防止泵車傾覆，需將外伸支腿支承于堅實處，并加設(shè)墊木以擴大支承面積。 2、垂直泵送砼時，泵機出口至垂直上升管之間須鋪10m以上的水平直管，凡

26、是水平直管均應(yīng)以鐵架墊起，在注樓層鐵架應(yīng)梁的兩端，嚴禁將鐵架平放或側(cè)放。以免造成板筋和負筋彎曲，垂直管應(yīng)每層有錨固支架作固定牢固。 3、檢查砼泵的輸料斗和輸送管線，不允許有堵塞物，對泵機與砼接觸部位用水加以濕潤，在泵送砼之前，先加壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。 4、對有關(guān)操作人員進行嚴格的班前安全教育和技術(shù)安全交底，必須每個人員熟悉有關(guān)技術(shù)措施和操作規(guī)程。 （二）砼泵送 1、砼攪拌運輸出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動30s反轉(zhuǎn)出料，如出料進發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料，并分別采取下列措施： （1）攪拌筒內(nèi)砼產(chǎn)生沉淀時，應(yīng)再高速轉(zhuǎn)動34分鐘后方可出料。 （2）如發(fā)現(xiàn)砼丹落度過小，喂料困

27、難時，可向攪拌筒內(nèi)加入與砼內(nèi)水灰比相同的砂漿，經(jīng)充分攪拌后再喂料，在任何情況下都不準(zhǔn)向砼拌合物中任意加水以增大其丹落度。 2、開始泵送時，砼泵操作人員應(yīng)使砼低速運轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送。 3、泵送砼一旦開始，須連續(xù)進行，遇到砼供應(yīng)不上時，可減慢泵送速度保持其連續(xù)性。泵送暫中斷時，將受料斗的砼每隔分鐘攪拌葉片轉(zhuǎn)34轉(zhuǎn)，使泵正反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程，防止砼離析或凝結(jié)，這時受料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，以免造成吸空和外噴、中斷時間不準(zhǔn)超過1小時。 4、在砼泵送過程中如需接長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段，每次接長一般

28、以3m為宜。 5、在泵送過程中如出現(xiàn)砼泵送困難，泵的壓力急劇高或輸送管線產(chǎn)生較大推力等異常情況時，不宜勉強提高壓力進泵送，宜有木框敲擊線中的錐形管，彎管等部位放慢泵送速度，以防止管線堵塞，如發(fā)生堵塞時應(yīng)及時拆開輸送管，清除堵在管內(nèi)的砼。 6、在連續(xù)泵送過程中，應(yīng)每隔2小時更換一次水洗槽里的臟水，并檢查一下砼泵活塞行程有無變化，如有則進行調(diào)整。 7、受料斗中的砼料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面，防止砼泵吸空。 8、在夏季高溫季節(jié)進行泵送時，泵的受料斗和輸送管應(yīng)用濕麻袋或草包覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。 9、在泵送施工過程中，要加強通訊聯(lián)絡(luò)，及時反饋信息，泵送接近結(jié)束時，要調(diào)小砼的行程，以減少殘留在砼缸

29、內(nèi)的砼量。 10、砼泵應(yīng)在使用完畢后及時清洗，在進行班后保養(yǎng)作業(yè)進，應(yīng)先確定發(fā)動機已停止動轉(zhuǎn)，加壓油箱的壓力確已釋放才可進行。 11、砼泵的操作和使用，應(yīng)嚴格遵守其使用說明。 （三）澆注砼時應(yīng)注意的要點 1、澆注砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時，應(yīng)立即停澆注。并應(yīng)在澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 2、澆注砼過程中，同一地點不應(yīng)出料太多太高，高度應(yīng)在50cm以內(nèi)，以防模板不堪重荷。 3、澆注砼過程中，拆降除下來的運輸管不應(yīng)放在梁、板筋上，應(yīng)輕放在排柵平橋上，且不應(yīng)在同一位置堆放太多，嚴禁疊放。澆注完畢后，應(yīng)及時運回地面。八、高處作業(yè)安全防護 1、高空作業(yè)人員應(yīng)必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)區(qū)域必須劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人，閉人通行闖入。出入口應(yīng)搭設(shè)長36m，寬度大于通道兩側(cè)各1m的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手架，臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地段，亦應(yīng)搭設(shè)防護棚。3、高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護的地方攀登或行走。 4、高空作