【專業(yè)知識】箱梁技術在建筑工程的應用

1、本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激! 【專業(yè)知識】箱梁技術在建筑工程的應用 【學員問題】箱梁技術在建筑工程的應用? 【解答】后張預應力箱梁結構工法是包括模板成型鋼筋綁扎與預應孔道布置、混凝 土澆筑、預應力施加四部分組成的一套完整工法。 由于后張預應力箱梁結構具有跨 度大、 施工方法靈活、結構鋼度大、抗震能力強，行車舒適、外形美觀等一系列優(yōu) 點而被廣泛采用。近年來由于不斷的采用新技術、新工藝、新材料，從而使上述優(yōu) 點更為突出，箱梁技術的具體應用技術論述如下： 1 1 預制梁場布置 首先根據(jù)施工需要，合理布置，在不影響施工現(xiàn)場的前提下，通常將預置場設置在 橋梁前進方向的右側，預制場

2、設置箱梁底座，靠近橋位處設置 40m40m 長儲梁底座，若 遇到冬季施工為保證施工質量，保證在低溫下預制出合格的箱梁，有必要購置 10t10t 的蒸汽鍋爐及其配套設備，修建鍋爐房及砂石料暖棚、水泥庫，上述準備工作必不 可少，直接關系到橋梁整體質量及技術含量問題。 2 2、預制底座設置 箱梁底座采用 lmlm 厚的水捍沙基礎，水捍砂上澆筑 2 2 層 20cm20cm 厚砼，并在二層基礎上 配筋，鋪3 3 層厚鋼板，箱梁底座砼頂面保持水平，上鋪鋼板表面具有良好的光潔度， 用 3m3m 直尺檢測不超過 2mm2mm 在預制箱梁平面底座高程，以保證箱梁預制的底板光滑， 平整。砼的本配制：如冬季施工，

3、應避免新澆筑的砼在達到抗凍強度之前受凍，對 于硅酸鹽水泥配制的砼規(guī)定在其抗壓強度達到設計強度的 4040 唏口 5MPa5MPa 前避免受凍， 本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激! 因此選用 525#525#水泥較好，考慮到水泥用量過大則產(chǎn)生的水化熱過大在冬季的低溫下 對砼不利，因此應控制每立方米的水泥用量在 500kg500kg 以內(nèi)，對砂、石料進行預熱， 可以在石料下面設置蒸汽排管，規(guī)定骨料的溫度不宜超過 4040 度，用專用鍋爐加熱拌 和用水，控制在 6060 度以內(nèi)，為提高砼的早期強度，可在混合料中加入早強減水劑 FDN FDN 在往攪拌機內(nèi)投料時必須注意先投入骨料和水

4、，然后依次投入水泥 FDNFDN 水泥不宜直 接與過熱水接觸。 3 3、 箱梁模板制作 制作中梁模板三套，邊梁模板一套半，箱梁外模用槽鋼杠架 5mn5mn 厚鋼板制作，內(nèi)模 加工四套，采用 3mm3mm 厚鋼板成型 5x5cm5x5cm 角鋼加固的可周轉內(nèi)模。 4 4、 頂制場門架 頂制場拼裝兩套龍門架，一套用于預制場移梁不吊裝模板，澆注砼，另一套用于安 裝箱粱。 5 5、 鋼筋的制作綁扎 鋼筋的制作在場地完成，嚴格按照設計圖紙在供應場地下料，其他各道工序由專人 負責實行工廠化施工，在鋼筋場地綁扎，焊接成型（按圖紙尺寸設計好每片骨架的 模具保證成型質量）制作成 5m5m 長的鋼筋骨架，然后把骨

5、架安設在底座上，把墊塊放 好，使其牢固，然后穿 1#1#、2#2#、3#3#鋼筋，連接成整體，至此底板肋板鋼筋捆扎完畢。 6 6、 預應力管道設置及鋼絲成束 嚴格按照施工圖設計，箱梁可采用低松馳高強碳素鋼絲。預應力管道采用冷拔橡膠 管成型孔道直徑為 5cm5cm 冷拔橡膠管安裝前檢查完管道架坐標， 穿束、保證管道穩(wěn)固， 不漏漿，預應力束每端留 70cm70cm 工作長度，鋼絲順直，不交叉，在砼澆筑過程中及澆 筑后砼終凝前用人工活動鋼絲束保證管道通暢，張拉不受阻。 7 7、模板支立 本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激! 箱梁外摸分節(jié)制作，芯模也分節(jié)制作，再分片做成可拆除周轉內(nèi)模，

6、鋼筋底板肋板 支立完畢后，用龍門架上的電動葫蘆將分塊模板吊到安裝位置靠在底模上，豎向找 正，調整標高后，用木楔固定再安裝下一塊模板，等兩側模板安裝完畢后，統(tǒng)一空 對拉，打頂子找正。為了防止芯模上浮和側移，分別在芯模兩側和上表面設頂子， 頂面用 8 8 乘以 8cm8cm 槽鋼口對焊接備帶，防止芯模上浮。 & &砼澆筑 砼拌和物的運輸應盡量縮短運距，減少熱量損失，規(guī)定砼在澆筑完成開始養(yǎng)護時的 溫度不宜低于 5 5 度，須采取必要的措施保證砼的出罐及入模溫度，建議采用泵送， 在導管外壁上綁扎兩根蒸汽排管然后再纏上管道以減少砼在運輸過程的熱量散失， 在箱梁的模板上方搭設支架架起導管外

7、蓋模苫布，從梁頭開始澆筑隨著澆筑的完成 而拆撤導管，注意砼澆筑完成的部分不可外露要用棉苫布蓋好，澆筑中梁需 2 2 臺拌 和機，配料機及電子計量稱，3 3 臺翻斗車澆筑砼用的龍門架子，后臺需配置 1414 人， 前臺 1515 人，為防止在振搗棒振搗，澆筑完畢約 8 8 小時，拆除內(nèi)模，2222 小時后拆除外 模要求砼外以經(jīng)目測，氣泡，麻面均較少，外觀顯發(fā)亮的灰色，為澆筑密度的砼顏 色，幾何尺寸需經(jīng)尺量完全符合規(guī)范要求，折模后馬上進行灑水養(yǎng)生，整個過程中， 要由試驗室人員嚴格控制每罐的材料用量及砼落度不容許超過配合比規(guī)定的要求， 在肋板澆筑的振搗中，盡量采用小型振搗棒，控制振搗時間，頻率及范圍

8、做到不漏 振不過振，箱梁底板的振搗采用在箱內(nèi)由專人用平板振搗器與肋板澆筑同步振搗， 使底板砼振搗密實，保證砼澆，筑完后內(nèi)實外光，外觀符合要求。 9 9、預應力筋的張拉 砼強度需達到 55MPa55MPa 方是行預應力筋的張拉，采用應力，應變雙控法張拉（即伸長 量和張拉力必須控制）規(guī)定預應力鋼筋的張拉溫度不宜低于- -1515 度在預應力筋張拉時 應注意梁頭部分鋼絞線的溫度。即在梁頭搭設暖棚，作業(yè)面應滿足上項及卸頂?shù)男?要，在暖棚內(nèi)搭設碳火盆取暖本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激! 保溫，不能用蒸汽。張拉時，先調整到初應力預應力 鋼絲拉緊，在其兩端精確做以標記，預應力鋼盤的伸長量

9、或回縮量即從記標記外起 量，張拉力的伸長量讀數(shù)在張拉過程中分階段讀出，保證實際伸長量與理論伸長量 之差不超過 6%6%斷絲滑絲束為 0 0,張拉完畢后用手提砂輪機逐束切割外露的鋼絲束， 預留 35cm35cm 張拉時間 2 2 小時。 1010、 壓漿。張拉結束后，馬上進行壓漿工作防止預應力鑰束松馳或銹蝕。 1111、 封梁頭。壓漿后一天，消除錨頭處砂漿塊，綁扎梁頭，鋼筋，支立模板，澆筑 梁頭砼，箱梁施工工藝至此完成。 1212、 箱梁徐變 箱梁混凝土徐變直接影響無碴軌道整體道床施工工期和質量。因為無碴軌道高程調 節(jié)限差僅為 1cm1cm 若成梁后，混凝土徐變過大，造成橋梁高程變化量大，則軌道

10、的高 程可能在它的調節(jié)范圍之外。因此如何控制混凝土徐變，是輕軌橋梁澆筑前需要解 決的一個關鍵課題。由于箱梁混凝土徐變影響因素較多且極為復雜，下面僅從幾個 主要方面作理論分析：荷載力大小、加載時的齡期、加載延續(xù)時間、混凝土的品質 以及空氣的相對濕度?；炷猎陂L期荷載下，沿著作用力方向變形會隨時間不斷增 大，即荷載不變而變形仍隨時間增大。由于輕軌橋梁的預加應力及以后的行車荷載 是根據(jù)設計來實施的；同時，在津濱地區(qū)，雖然臨近渤海，但由于地面降水量小， 因此相對濕度不是混凝土徐變的主要影響因素?？梢哉J為，要控制混凝土徐變發(fā)展， 施工中主要要控制混凝土本身的質量。水泥石凝膠體在長期荷載下的粘性流動，并

11、向毛細孔中移動，同時吸附在凝膠粒子上的吸附水因荷載應力向毛細孔遷移滲透造 成混凝土徐變?；炷了冶容^小或混凝土在水中養(yǎng)護時， 同齡期的水泥石中未填 滿的孔隙較小。 水灰比相同的混凝土，其水泥用量愈多，即水泥石相對含量愈大， 其徐變愈大?；炷了霉橇蠌椥阅Ａ枯^大時，徐變較小。橋梁建筑過程中必須加 大質量監(jiān)督，在施工管理方面，加大領導管理力度，建議由專人負責質量管理，建 立質量獎罰制度獎優(yōu)罰劣按質量標準分配獎罰的數(shù)額，當場兌現(xiàn)，使廣大本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激! 施工人員 的質量意識得到很大的提高，自覺地在施工過程中按每道工序控制箱梁預制質量， 建立健全驗收程序，各道工序施工完畢后，班組長自檢，質檢員檢查，監(jiān)理工程師 驗收，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，保證施工質量。督，在施工管理方面，加大領導管 理力度，建議由專人負責質量管理，建立質量獎罰制度獎優(yōu)罰劣按質量標準分配獎 罰的數(shù)額，當場兌現(xiàn)，使廣大施工人員的質量意識得到很大的提高，自覺地在施工 過程中按每道工序控制箱梁預制質量，建立健全驗收程序，各道工序施工完畢后， 班組長自檢，質檢員檢查，監(jiān)理工程師驗收，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，保證施工質 量。 以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理