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文檔簡介

1、第六章金屬的塑性變形和再結(jié)晶 6.1 金屬的變形特性6.2單晶體的塑性變形6.3多晶體的塑性變形6.4塑性變形對金屬組織與性能的影響6.5冷變形金屬的回復與再結(jié)晶6.6金屬的熱加工6.7超塑性6.2單晶體的塑性變形滑移滑移系coscossk滑移的位錯機制刃位錯的運動刃位錯的運動螺位錯的運動螺位錯的運動混合位錯混合位錯的運動的運動孿生6.3多晶體的塑性變形不同時性不均勻性協(xié)調(diào)性只有處在有利位向（取向因子最大）的晶粒的滑移系才能首先開動每個晶粒的變形量各不相同，而且由于晶界的強度高于晶內(nèi)，使得每一個晶粒內(nèi)部的變形也是不均勻的。多晶體的塑性變形是通過各晶粒的多系滑移來保證相互協(xié)調(diào)性。根據(jù)理論推算，每

2、個晶粒至少需要有五個獨立滑移系。6.3多晶體的塑性變形不同時性不均勻性協(xié)調(diào)性21kdos6.4塑性變形對金屬組織與性能的影響形成纖維組織6.4塑性變形對金屬組織與性能的影響形成形變織構(gòu)6.4塑性變形對金屬組織與性能的影響形成形變織構(gòu)6.4塑性變形對金屬組織與性能的影響亞結(jié)構(gòu)細化點陣畸變嚴重隨著變形量的增加，位錯交織纏結(jié)，在晶粒內(nèi)形成胞狀亞結(jié)構(gòu)，叫形變胞金屬在塑性變形中產(chǎn)生大量點陣缺陷（空位、間隙原子、位錯等），使點陣中的一部分原子偏離其平衡位置，而造成的晶格畸變。6.4塑性變形對金屬組織與性能的影響各向異性形變強化形成了纖維組織和變形織構(gòu)變形過程中，位錯密度升高，導致形變胞的形成和不斷細化，對

3、位錯的滑移產(chǎn)生巨大的阻礙作用6.5冷變形金屬的回復與再結(jié)晶6.5冷變形金屬的回復與再結(jié)晶6.5冷變形金屬的回復與再結(jié)晶3）雜質(zhì)與合金元素退火溫度越高，再結(jié)晶晶粒越粗4）變形溫度5）退火溫度雜質(zhì)與合金元素，細化晶粒變形溫度越高，再結(jié)晶晶粒越粗再結(jié)晶晶粒大小的控制1）冷變形程度變形度越大，晶粒越細小2）原始晶粒尺寸原始晶粒越細，再結(jié)晶晶粒越細t再（k）= (0.350.4) t熔（k）6.6金屬的熱加工改善鑄態(tài)組織缺陷出現(xiàn)纖維組織可使鑄態(tài)組織中的氣孔、疏松及微裂紋焊合，提高金屬致密度，某些高合金鋼中的萊氏體和大塊初生碳化物可被打碎并使其分布均勻等。在熱加工過程中鑄態(tài)金屬的偏析、夾雜物、第二相、晶界

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