第三章 金屬切削加工

1、3.1 3.1 車削加工車削加工 車床是使用最廣泛的機床。車床的主運動為車床是使用最廣泛的機床。車床的主運動為主軸帶動工件的回轉運動，進給運動為車刀的直主軸帶動工件的回轉運動，進給運動為車刀的直線運動。線運動。車削加車削加工時，工時，工件的工件的安裝方安裝方法有：法有：注意：注意：工件長徑比工件長徑比L/D4 ： 采用卡盤安裝；采用卡盤安裝；工件長徑比工件長徑比L/D 4 10：采用頂尖安裝；：采用頂尖安裝；工件長徑比工件長徑比L/D 10：應采用中心架、跟刀架：應采用中心架、跟刀架 等附件安裝；等附件安裝； 車削主要用于加工各種回轉表面。車削主要用于加工各種回轉表面。車車 削削 加加 工工

2、（臥（臥 車）車）3.2 3.2 銑削加工銑削加工 銑削是一種加工非旋轉體表面的方法。其主銑削是一種加工非旋轉體表面的方法。其主運動為銑刀的高速旋轉，進給運動為工件及銑刀運動為銑刀的高速旋轉，進給運動為工件及銑刀的直線運動（縱向、橫向、垂直）。的直線運動（縱向、橫向、垂直）。一一. . 銑削要素銑削要素1.1.銑削速度銑削速度v v：銑刀最大直徑處的切削速度。：銑刀最大直徑處的切削速度。 v = dnv = dn2.2.銑削深度：垂直于已加工表銑削深度：垂直于已加工表 面測量的切削層尺寸。端銑面測量的切削層尺寸。端銑 時用時用 a ap p 表示，周銑時用表示，周銑時用 a ae e 表示。表

3、示。4.4.進給量：進給量：每齒進給量：銑刀每轉過一個齒，工件沿進給每齒進給量：銑刀每轉過一個齒，工件沿進給 方向移動的距離；方向移動的距離；每轉進給量：銑刀每轉過一轉，工件沿進給方每轉進給量：銑刀每轉過一轉，工件沿進給方 向移動的距離；向移動的距離；每分鐘進給量：銑刀每旋轉一分鐘，工件沿進每分鐘進給量：銑刀每旋轉一分鐘，工件沿進 給方向移動的距離。給方向移動的距離。3.3.銑削寬度：垂直于進給方向測量的切削層尺寸。銑削寬度：垂直于進給方向測量的切削層尺寸。 端銑時用端銑時用a ae e表示，周銑時用表示，周銑時用a ap p表示。表示。5.5.切削厚度切削厚度a ac c：相鄰刀齒主切：相鄰

4、刀齒主切 削刃所形成的切削表面間的削刃所形成的切削表面間的 垂直距離。垂直距離。6.6.切削寬度切削寬度a aw w：銑刀主切削刃參加切削的長度。：銑刀主切削刃參加切削的長度。7.7.切削面積切削面積 A Ac c ：A Ac c = a = ac c a aw w 8. 8. 銑削力銑削力切向力切向力F Fz z大致估算銑削功率大致估算銑削功率徑向力徑向力F Fy y使刀軸產生彎曲變形，影響加工精度使刀軸產生彎曲變形，影響加工精度軸向力軸向力F Fx x估算主軸向受力大小估算主軸向受力大小二二. . 銑削方式銑削方式1. 1. 周銑周銑 利用銑刀圓周齒切削。適應于臥式銑床上切利用銑刀圓周齒切

5、削。適應于臥式銑床上切削較窄的平面、溝槽、成形面，適應性廣，生產削較窄的平面、溝槽、成形面，適應性廣，生產率較低，表面粗糙度比端銑大。根據(jù)銑刀旋轉方率較低，表面粗糙度比端銑大。根據(jù)銑刀旋轉方向和工件移動之間的關系，可分為：向和工件移動之間的關系，可分為： 銑削平面的方銑削平面的方式有式有周銑周銑和和端銑端銑兩兩種。種。2. 2. 端銑端銑 利用銑刀端部齒切削。適應于切削較大的平利用銑刀端部齒切削。適應于切削較大的平面，生產率較高，表面粗糙度較小。面，生產率較高，表面粗糙度較小。（1 1）對稱銑：工件與銑刀處于對稱位置。適應于）對稱銑：工件與銑刀處于對稱位置。適應于工件寬度接近于端銑刀直徑且刀齒

6、較多的情況。工件寬度接近于端銑刀直徑且刀齒較多的情況。（2 2）不對稱銑：工件與銑刀處于不對稱位置。）不對稱銑：工件與銑刀處于不對稱位置。不對稱逆銑適應于較窄的工件。不對稱順銑一般不對稱逆銑適應于較窄的工件。不對稱順銑一般不用。不用。3. 3. 周銑與端銑的比較周銑與端銑的比較三三. . 銑削的工藝特點及應用銑削的工藝特點及應用1. 1. 銑削的工藝特點銑削的工藝特點（1 1）加工范圍廣（可銑平面、凸臺、園弧面、）加工范圍廣（可銑平面、凸臺、園弧面、 溝槽、螺旋槽、齒輪等）溝槽、螺旋槽、齒輪等） ；（2 2）銑削沒有空行程，可采用比較高的切削速）銑削沒有空行程，可采用比較高的切削速 度，銑刀又

7、是多齒刀具，故生產率高；度，銑刀又是多齒刀具，故生產率高；（4 4）銑削是斷續(xù)切削，容易引起振動。）銑削是斷續(xù)切削，容易引起振動。（3 3）銑削加工精度高，精銑平面的精度為：）銑削加工精度高，精銑平面的精度為： IT9IT9IT7IT7，Ra3.2Ra3.21.61.6m m。 2. 2. 銑削的應用銑削的應用銑削加工的應用銑削加工的應用3.3 3.3 鉆削和鏜削加工鉆削和鏜削加工 鉆削和鏜削均主要用于加工孔。鉆削和鏜削均主要用于加工孔。旋轉體工件旋轉體工件中心的孔通常在車床上加工，非旋轉體工件上的中心的孔通常在車床上加工，非旋轉體工件上的孔，通常在鉆床和鏜床上加工?？祝ǔＴ阢@床和鏜床上加工

8、。一一. . 鉆削加工鉆削加工1.1.鉆孔鉆孔 鉆孔是一種孔的粗加鉆孔是一種孔的粗加工方法，既適宜于單件小工方法，既適宜于單件小批量生產，也適宜于大批批量生產，也適宜于大批量生產。量生產。（1 1）鉆頭）鉆頭鉆頭是最常用的孔加工工具，由高速鋼制成。鉆頭是最常用的孔加工工具，由高速鋼制成。（2 2）麻花鉆的角度麻花鉆的角度結構角度結構角度刃磨角度刃磨角度2.2.擴孔擴孔 擴孔是用擴孔鉆對擴孔是用擴孔鉆對已鉆出、鍛出或鑄出的已鉆出、鍛出或鑄出的孔進行半精加工。孔進行半精加工。3.3.鉸孔鉸孔 鉸孔是孔的精加工方法。鉸孔是孔的精加工方法?？捎檬帚q或在鉆、車、鏜床可用手鉸或在鉆、車、鏜床上進行機鉸。手

9、鉸的質量較上進行機鉸。手鉸的質量較高。高。二二. . 鏜削加工鏜削加工1. 1. 鏜刀鏜刀 鏜床常用來加工大、中型非回轉體上較大鏜床常用來加工大、中型非回轉體上較大的孔與孔系，用于孔的半精加工和精加工，不的孔與孔系，用于孔的半精加工和精加工，不但能保證孔本身的精度，而且能保證孔的位置但能保證孔本身的精度，而且能保證孔的位置精度及孔與孔之間的尺寸精度。精度及孔與孔之間的尺寸精度。來適應不同孔徑的需要。多用于單件小批量生來適應不同孔徑的需要。多用于單件小批量生產。產。2. 2. 鏜削的加工方式鏜削的加工方式2. 2. 鏜削加工的應用鏜削加工的應用 鏜削加工的應用鏜削加工的應用3.4 3.4 刨削、

10、插削和拉削加工刨削、插削和拉削加工一一. .刨削加工刨削加工 利用刨刀在刨床上進行切削加工，主要用來利用刨刀在刨床上進行切削加工，主要用來加工各種平面（平行面、垂直面、斜面），各種加工各種平面（平行面、垂直面、斜面），各種截面形狀的直線形溝槽（矩形槽、截面形狀的直線形溝槽（矩形槽、T T 形槽、形槽、V V形形槽、燕尾槽），以及直母線成形面等。槽、燕尾槽），以及直母線成形面等。刨削加工工藝特點刨削加工工藝特點二二. .插削加工插削加工三三. .拉削加工拉削加工 拉削加工是在拉床上利用多齒的拉刀，逐齒拉削加工是在拉床上利用多齒的拉刀，逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，得到所需工件依次從工件上切下很薄的金屬層，得到所需工件的一種大批量生產的加工方法。主要用來加工各的一種大批量生產的加工方法。主要用來加工各種形狀的通孔、通槽、平面及成形表面等。種形狀的通孔、通槽、平面及成形表面等。四四. .刨削、插削和拉削零件的刨削、插削和拉削零件的結構工藝性結構工藝性3.5 3.5 磨削加工磨削加工一、砂輪一、砂輪 砂輪是由磨