φ5000圓盤造球機說明書

1、5000圓盤造球機說 明 書YJ213.00 SM目 錄一、 設(shè)備性能參數(shù)二、 技術(shù)條件三、 設(shè)備的安裝四、 設(shè)備的調(diào)整試運五、 操作規(guī)程六、 NGW-QF112A減速器的使用與維護七、 設(shè)備的維護與檢修5000圓盤造球機用于鐵礦粉造球，它是各類球團廠的主要配套設(shè)備之一，設(shè)備適應(yīng)性較強，其傾角和轉(zhuǎn)速均是可調(diào)的，采用電動旋動刮刀盤面。一、 設(shè)備性能參數(shù)主參數(shù)：圓盤直徑 5000mm圓盤邊高 650mm圓盤傾角調(diào)整裝置 43-53°圓盤轉(zhuǎn)速 7-8.5r/min產(chǎn)量 31t/h電動機:主電機型號 YVF280M-4額定功率 90kw額定轉(zhuǎn)速 1000-1500t/min減速器:型號： N

2、GW-QF112A I=25速比 25窄V帶:型號 SPB3550 7根開式齒輪:模數(shù) 22速比 6.85開式齒輪:大齒輪齒數(shù) 137小齒輪齒數(shù) 20底刮刀減速器(固定底刮刀無此部件):型號 XLED5.5-95-1/187速比 187功率 5.5kw輸出轉(zhuǎn)速 8r/min潤滑參數(shù)項目內(nèi)容名稱數(shù)據(jù)單位備注稀油站型號XYZ-63公稱流量63r/min冷卻水耗量3m3/h油泵電機功率3Kw每臺3kw,2臺電加熱器功率12Kw油品N150潤滑對象NY112J=XLED5.5-95-1/187一臺,二臺手動干油站型號SGZ-8給油能力8ml循環(huán)工作壓力7Mpa油品3號鈣基脂潤滑對象主軸3個軸承 底刮刀

3、4個軸承浸脂潤滑油品二硫化鉬0號鋰基脂潤滑對象開式齒輪二、 技術(shù)條件制造技術(shù)條件造球機的制造安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行,必須符合本文件之規(guī)定.所有零件的材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書,否則應(yīng)進行化驗鑒定合格后,方可使用。允許用不低于本設(shè)計材料機械性能的材料代替，但對于重要零件則必須經(jīng)過制造廠技術(shù)檢驗部門批準(zhǔn)，并取得設(shè)計單位同意，方可代用。金屬構(gòu)件的焊接，應(yīng)按JB/ZQ400.3-86有關(guān)標(biāo)執(zhí)行，焊前應(yīng)清除所有焊件表面污物，焊縫應(yīng)緊密均勻，不得有凹凸不平，斑痕裂紋，夾渣及未焊透等缺陷，各焊縫缺陷如其總圖面積超過焊縫截面的10%時，必須重新焊接。鑄件應(yīng)符合JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)要求中有關(guān)規(guī)定

4、。軸類零件毛坯鍛造應(yīng)符合JB/ZQ4000.7-86鍛件應(yīng)用技術(shù)要求中有關(guān)規(guī)定。裝配技術(shù)要求本機裝配應(yīng)按JB/ZQ4000.9.86裝配通用技術(shù)條件之要求進行。本設(shè)備制造完后必須由制造廠技術(shù)檢驗部門驗收并有本文件要求的證明文件方可出廠，甲方有權(quán)根據(jù)合同到廠檢查產(chǎn)品的質(zhì)量還符合設(shè)計文件要求。三、 設(shè)備的安裝底座因本設(shè)備在工作中承受載荷作用，因此對機架基礎(chǔ)的安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格，要求機架與基礎(chǔ)接觸良好，以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機架安裝高度，位置允許誤差如下：高度允許誤差值位置允許誤差值A(chǔ)2200（±2）X-X±1B2200（±2）Y-Y±C2200（±2）

5、b2200（±2）傳動部分：主軸的安裝：將主軸的前軸承套在主軸上，再通過吊環(huán)螺釘將主軸置入主軸箱內(nèi)，將后軸承入主軸箱，用鎖緊螺母將錐套項緊，然后將止推軸承放入端蓋，將端蓋用螺栓固定在主軸箱上。支架安裝，將長軸（YJ213.2-1），短軸（YJ213.2-2）與其軸承（307.03備01.88）及主軸箱（YJ213.1.2）組裝好后吊裝在底座上,找正后用錐銷定位，擰緊。圓盤安裝：將大齒輪（307.03備01.13）與中部盤（307.03備01.15）用螺栓聯(lián)接在一起，經(jīng)檢查確定無松動，用吊鉤將此件水平吊起，此時應(yīng)使主軸垂直于地面放置，用固定板將主軸箱固定于機架上，將圓盤輪轂套入主軸，然

6、后用螺栓，壓蓋將圓盤與主軸聯(lián)接好。安裝邊托架，邊盤，待形位公差均滿足要求后，用銷定位，擰緊螺栓。帶負荷運轉(zhuǎn)200小時后，再次緊螺栓傾角調(diào)整裝置吊鉤將圓盤用鋼絲繩吊起，然后去掉固定板準(zhǔn)備安裝傾角調(diào)整裝置。檢查與調(diào)整順聯(lián)接的鋼板是否有足夠的強度；檢查與調(diào)整器相聯(lián)的鉸鏈座是否松動，焊縫是否密實均勻，上下鉸鏈座位置是否滿足要求，合格后方可安裝調(diào)整器。支架與梁在長軸、短軸兩側(cè)安裝支架（一）（307.03備01.86）并用銷子把軸與支架固定，擰緊手輪（307.03備01.91）再安裝支架（二）（YJ210.3.2）形位公差滿足要求.刮刀系統(tǒng)把刮刀裝配好,要求軸轉(zhuǎn)動靈活,然后將刮刀整體裝在梁上，調(diào)整刀頭的位

7、置，刀頭距盤面30mm；安裝位置公差滿足要求。電動機與減速器電動機與減速器，安裝后檢查三角帶張深程度，忌過松過緊。其他附件包括齒輪罩、檢查臺、潤滑管路附.對照圖紙與本說明書對設(shè)備進行認真全面的檢查。包括每個螺栓松緊，每個零部件的安裝位置是否正確，手動盤車是否有干涉現(xiàn)象等。對潤滑裝置及其管路系統(tǒng)仔細檢查，確保各潤滑油路暢通。四、 設(shè)備的調(diào)整與試運轉(zhuǎn)在總檢查通過之后，手動盤車無誤時，可進行空載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時間不少于8小時。在空載運行正常的情況下開始帶負荷試車。要求負荷逐漸增加，其數(shù)量參見“減速器使用與維護”在試運轉(zhuǎn)中要注意電動機減速器的溫度開式齒輪接觸斑點等問題。五、 操作規(guī)定操作者，必須熟悉操作

8、規(guī)程，經(jīng)考試合格，方可允許操作。設(shè)備操作造球機在圓盤內(nèi)物料充填率為20%，以下可以帶料起動，如果發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，在起動圓盤之前必須打碎或除去粘料，以免損壞刮刀和使用設(shè)備超載。圓盤轉(zhuǎn)速的調(diào)整由更換裝在減速器上的大帶輪實現(xiàn)。圓盤傾角的調(diào)整，調(diào)整圓盤傾角，必須在停機后進行，先松開機加的手輪，然后反復(fù)搖動千斤頂上撥爪，將其轉(zhuǎn)180°放入槽內(nèi)，再反復(fù)搖動手柄，若見到調(diào)整范圍極限記號（一道溝槽）應(yīng)馬上停搖動，角度調(diào)整好后，擰緊架上手輪。操作時要注意圓盤和刮刀旋轉(zhuǎn)方向的正確，人面對盤看，圓盤順時針旋轉(zhuǎn)，底刮刀逆時針旋轉(zhuǎn)（固定底刮刀此條取消）。操作時隨時注意減速器，開式齒輪和諸干油潤滑點的潤滑情況

9、發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象及時處理。項目順序操作程序說明1清理盤內(nèi)物料去掉粘結(jié)于盤上的物件2主減速器、刮刀減速器啟動稀油站油泵電機(固定刮刀取消刮刀減速器)3盤和刮刀啟動盤和刮刀電機(固定底刮刀此條取消)4供料向盤內(nèi)均勻,連續(xù)供料5噴水噴灑細粒和霧狀水6停止按順序止噴水供料盤和刮刀電機油泵電機生產(chǎn)操作造料襯:先用水將盤面潤濕，然后向盤內(nèi)供一定料，通過旋轉(zhuǎn)刮刀造料襯，直至料襯密實光滑為止。粒度控制，要求小粒度球團則圓盤傾角應(yīng)大一些，噴灑水滴要小，要求大粒原則與其相反。水份控制：物料造球前，最好把水份控制好，然后本著“滴水成球，霧水狀，無水緊密的原則”，大部分水以滴狀物料加在料流上，少量水以霧狀加在長球區(qū)母球表

10、面，緊密區(qū)禁止加水，以防降低生球強度和粘料。向盤內(nèi)布料：加料應(yīng)本著，“即易形成母球，又能使母球迅速長大密實的原則，故在成球區(qū)布少量料，在長球區(qū)布大量料，不在緊密區(qū)布料”。六、 NGW-QF112A減速器具體使用與維護減速器，在正式使用前必須進行負荷試車，負荷試車前先空轉(zhuǎn)2小時，在空運轉(zhuǎn)的情況下開始負荷試車，應(yīng)按以下四個步驟逐漸加載：第一階段為許用負荷的25%；第二階段為許用負荷的50%；第三階段為許用負荷的75%；第四階段為許用負荷的100%；第一階段運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時，最高油溫不得超過80，溫升不得超過45，在正常情況下減速器運應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和漏油等現(xiàn)象。減速器的潤滑減速器采用循環(huán)潤滑，工作溫度為-4545，當(dāng)減速器環(huán)境溫度較低或較高時，應(yīng)采取措施，保證減速器進油溫度4550，出油溫度為5560。在工作過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，且超過50，油的質(zhì)量（約每月檢查化驗一次）以及產(chǎn)生不正常有噪音等現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)停止使用必須排除故障后再用。使用單位應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速器運轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問題作詳細記錄。潤滑油為N150減速器安裝及外型尺寸七、 設(shè)備的維護