最終版聚氯乙烯生產(chǎn)降低電石消耗

1、聚氯乙烯生產(chǎn)中降低電石消耗中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司發(fā)展技術(shù)部 一、立項(xiàng)背景一、立項(xiàng)背景 在電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的過程中，電石用量在電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的過程中，電石用量占到總成本的占到總成本的63.2%63.2%，是影響生產(chǎn)成本的主要因素。，是影響生產(chǎn)成本的主要因素。因此，分析影響電石單耗的因素，從而降低電石消因此，分析影響電石單耗的因素，從而降低電石消耗的定額，對聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)降低成本具有重大耗的定額，對聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)降低成本具有重大意義。意義。 公司自公司自20082008年開車以來，經(jīng)過幾年的運(yùn)行，各項(xiàng)年開車以來，經(jīng)過幾年的運(yùn)行，各項(xiàng)消耗指標(biāo)都有明顯的下降，且部分指標(biāo)已達(dá)到同行

2、消耗指標(biāo)都有明顯的下降，且部分指標(biāo)已達(dá)到同行業(yè)的標(biāo)桿，但電石消耗指標(biāo)一直偏高，未能達(dá)到預(yù)業(yè)的標(biāo)桿，但電石消耗指標(biāo)一直偏高，未能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值，對成本影響較大。期的目標(biāo)值，對成本影響較大。 而電石法生產(chǎn)過程中，電石消耗影響因素繁多，而電石法生產(chǎn)過程中，電石消耗影響因素繁多，需要細(xì)致的通過繪制成本樹、搭建物耗橋、繪制價(jià)需要細(xì)致的通過繪制成本樹、搭建物耗橋、繪制價(jià)值流程圖，查找影響電石單耗的工藝點(diǎn)，針對具體值流程圖，查找影響電石單耗的工藝點(diǎn)，針對具體工藝點(diǎn)，制定有效可行的措施進(jìn)行消缺，進(jìn)而達(dá)到工藝點(diǎn)，制定有效可行的措施進(jìn)行消缺，進(jìn)而達(dá)到降低電石單耗的目的。降低電石單耗的目的。 1 1、市場當(dāng)前背景

3、：、市場當(dāng)前背景： 在目前產(chǎn)能日益過剩的形勢在目前產(chǎn)能日益過剩的形勢下，隨著行業(yè)競爭的日益激烈，下，隨著行業(yè)競爭的日益激烈，降低生產(chǎn)成本是一種不斷提高降低生產(chǎn)成本是一種不斷提高自己競爭力的重要手段。自己競爭力的重要手段。為此，為此，通過對裝置全流程物耗分析與通過對裝置全流程物耗分析與研究，積極采用和發(fā)展先進(jìn)技研究，積極采用和發(fā)展先進(jìn)技術(shù)，挖掘生產(chǎn)裝置潛力，制定術(shù)，挖掘生產(chǎn)裝置潛力，制定有效可行的控制措施，提高電有效可行的控制措施，提高電石法石法PVCPVC在行業(yè)中的競爭力、在行業(yè)中的競爭力、促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著非促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著非常積極的意義。常積極的意義。二、立項(xiàng)必要性及意義：必

4、要性 從市場當(dāng)前背景與公司客觀情況可知，從市場當(dāng)前背景與公司客觀情況可知，降降低電石單耗勢在必行，且顯得尤為重要。低電石單耗勢在必行，且顯得尤為重要。 2 2、公司客觀情況：、公司客觀情況： 由左圖可知：由左圖可知：每年的電石每年的電石單耗均超出單耗均超出預(yù)期目標(biāo)值，預(yù)期目標(biāo)值，形勢不容樂形勢不容樂觀！觀！三，項(xiàng)目目標(biāo)與任務(wù)電石灰回收利用增加經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染降低發(fā)生器一次水用量112m/h提高發(fā)生器溫度年增加單體產(chǎn)量5000噸優(yōu)化高低塔操作及7水系統(tǒng)管理涂釜周期延長至200釜聚合噴涂釜優(yōu)化年回收氯乙烯600噸聚合尾排回收裝置噸pvc折標(biāo)電石消耗1.33t/t降低電石消耗四，主要研究內(nèi)容增

5、加聚合尾排單體變壓吸附回收裝置全流程進(jìn)行物耗分析與研究電石除塵灰的回收利用技術(shù)優(yōu)化乙炔發(fā)生器操作優(yōu)化精餾系統(tǒng)高低塔操作聚合釜噴頭優(yōu)化，延長清釜周期降低電石消耗五，項(xiàng)目實(shí)施情況及效果1 1、全流程物耗分析與、全流程物耗分析與研究研究 通過全過程物料衡通過全過程物料衡算，分析出整個(gè)工藝算，分析出整個(gè)工藝過程中的損失點(diǎn)，最過程中的損失點(diǎn)，最終制定出以終制定出以提高乙炔提高乙炔發(fā)生器的運(yùn)行效率發(fā)生器的運(yùn)行效率與與優(yōu)化精餾工藝操作優(yōu)化精餾工藝操作為為主要抓手的措施，進(jìn)主要抓手的措施，進(jìn)而達(dá)到減低電石單耗而達(dá)到減低電石單耗的目的。的目的。電石物耗橋分析 現(xiàn)已技改完成二期破現(xiàn)已技改完成二期破碎廠房兩臺除塵器

6、安裝，碎廠房兩臺除塵器安裝，使用后除塵效果較好，使用后除塵效果較好，現(xiàn)場工作環(huán)境明顯改善?，F(xiàn)場工作環(huán)境明顯改善。后續(xù)將在一期破碎廠房，后續(xù)將在一期破碎廠房，一二期皮帶、料倉及發(fā)一二期皮帶、料倉及發(fā)生樓繼續(xù)安裝生樓繼續(xù)安裝8 8臺除塵臺除塵器，預(yù)計(jì)器，預(yù)計(jì)20172017年年7 7月完月完工。項(xiàng)目全部完工后，工。項(xiàng)目全部完工后，預(yù)計(jì)年直接經(jīng)濟(jì)收益約預(yù)計(jì)年直接經(jīng)濟(jì)收益約310310萬元。萬元。2 2、電石粉末回收及利用、電石粉末回收及利用二期電石除塵裝置 項(xiàng)目專門制作高效反應(yīng)項(xiàng)目專門制作高效反應(yīng)發(fā)生器。經(jīng)過試運(yùn)行，該發(fā)生器。經(jīng)過試運(yùn)行，該技術(shù)最終達(dá)到技術(shù)目標(biāo)要技術(shù)最終達(dá)到技術(shù)目標(biāo)要求，加料量達(dá)到設(shè)

7、計(jì)值求，加料量達(dá)到設(shè)計(jì)值1t/h1t/h時(shí)，乙炔氣量達(dá)到時(shí)，乙炔氣量達(dá)到110m/h110m/h（該數(shù)據(jù)是采用（該數(shù)據(jù)是采用風(fēng)化時(shí)間較長的電石灰，風(fēng)化時(shí)間較長的電石灰，若與新除塵器配套使用新若與新除塵器配套使用新鮮的電石灰，則產(chǎn)氣量還鮮的電石灰，則產(chǎn)氣量還會上升到會上升到200m/h200m/h以上，以上，效益可觀效益可觀）。）。電石粉末回收利用裝置3 3、乙炔發(fā)生器操作優(yōu)化、乙炔發(fā)生器操作優(yōu)化原乙炔生產(chǎn)中需使用大量一次水水資源浪費(fèi)且后續(xù)處理困難發(fā)生器溫度偏低溢流液溶解乙炔提高發(fā)生器溫度至86-88，洗泥罐及出口管線改造增加廢水罐及廢水回用泵成功實(shí)現(xiàn)了回收廢水112 m/h，節(jié)約一次水112

8、m/h年累計(jì)節(jié)約一次水90萬m，節(jié)約成本約270萬元發(fā)生器效率提高，減少使用臺數(shù)，降低乙炔浪費(fèi)減少發(fā)生器拉料排氣，年節(jié)約電石240噸，直接經(jīng)濟(jì)效益36萬元單臺發(fā)生器產(chǎn)氣量對比單臺發(fā)生器產(chǎn)氣量對比 通過對二期發(fā)生器的洗泥罐技改與優(yōu)化通過對二期發(fā)生器的洗泥罐技改與優(yōu)化發(fā)生器的操作，使得單臺發(fā)生器的效率明顯發(fā)生器的操作，使得單臺發(fā)生器的效率明顯提高。提高。4 4、高低塔操作優(yōu)化、高低塔操作優(yōu)化 a、7 7水改造：水改造：增加增加旁濾系統(tǒng)，改善旁濾系統(tǒng)，改善7 7水水水質(zhì)，減少置換排水水質(zhì)，減少置換排水量，既降低一次水的量，既降低一次水的使用量，且水質(zhì)改善使用量，且水質(zhì)改善后提高了精餾系統(tǒng)換后提高了精

9、餾系統(tǒng)換熱器的換熱效率，進(jìn)熱器的換熱效率，進(jìn)而保證了精餾系統(tǒng)運(yùn)而保證了精餾系統(tǒng)運(yùn)行的壓力，又降低了行的壓力，又降低了一次尾排中氯乙烯的一次尾排中氯乙烯的含量。含量。7水旁濾裝置 b、精餾高低沸塔溫度優(yōu)、精餾高低沸塔溫度優(yōu)化：化：控制低沸塔塔頂溫度：控制低沸塔塔頂溫度：35.538.535.538.5 ，高沸塔塔，高沸塔塔頂溫度：頂溫度：23302330，高沸，高沸塔塔釜溫度塔塔釜溫度5050。不僅。不僅提高了單體的質(zhì)量，也提提高了單體的質(zhì)量，也提高了精餾塔的運(yùn)行效率。高了精餾塔的運(yùn)行效率。最終實(shí)現(xiàn)最高日產(chǎn)達(dá)到最終實(shí)現(xiàn)最高日產(chǎn)達(dá)到12901290噸。與噸。與20152015年平均日年平均日產(chǎn)產(chǎn)1

10、2051205噸（噸（401277401277噸噸/333/333天），最高日產(chǎn)天），最高日產(chǎn)12701270噸相噸相比，最高日產(chǎn)提高比，最高日產(chǎn)提高2020噸，噸，因此全年可以實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)因此全年可以實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)50005000噸的目標(biāo)。噸的目標(biāo)。通過優(yōu)化精餾系統(tǒng)操作，既通過優(yōu)化精餾系統(tǒng)操作，既保證了氯乙烯單體的產(chǎn)量與保證了氯乙烯單體的產(chǎn)量與質(zhì)量，又降低了一次尾排的質(zhì)量，又降低了一次尾排的含量。含量。優(yōu)化前后班產(chǎn)對比優(yōu)化前后班產(chǎn)對比通過對通過對77水水質(zhì)優(yōu)化、降低水水質(zhì)優(yōu)化、降低77水溫度、優(yōu)化精餾操作，水溫度、優(yōu)化精餾操作，在原料氣流量不變的前提下，在原料氣流量不變的前提下，優(yōu)化后各班在生產(chǎn)作業(yè)周

11、期內(nèi)優(yōu)化后各班在生產(chǎn)作業(yè)周期內(nèi)將增加將增加5 5噸氯乙烯單體，每個(gè)噸氯乙烯單體，每個(gè)月將直接增加月將直接增加450450噸左右的氯噸左右的氯乙烯單體。乙烯單體。5 5、聚合釜噴淋閥改造、聚合釜噴淋閥改造 聚合釜噴淋改造項(xiàng)聚合釜噴淋改造項(xiàng)目的實(shí)施主要為了解決目的實(shí)施主要為了解決聚合釜下攪拌問題，最聚合釜下攪拌問題，最終延長清釜周期?？紤]終延長清釜周期?？紤]到公司聚合釜的整體結(jié)到公司聚合釜的整體結(jié)構(gòu)情況，首先在構(gòu)情況，首先在1#1#聚聚合釜先行試用了合釜先行試用了1 1臺霧臺霧化噴頭，但該項(xiàng)目在化噴頭，但該項(xiàng)目在20162016年年9 9月才完成，目月才完成，目前由于自動程序未安裝前由于自動程序未

12、安裝到總程序中，效果有待到總程序中，效果有待后續(xù)驗(yàn)證。后續(xù)驗(yàn)證。聚合釜噴淋改造6 6、增加聚合尾排單體變壓吸附回收裝置、增加聚合尾排單體變壓吸附回收裝置通過新增聚合尾排單通過新增聚合尾排單體變壓吸附回收裝置，體變壓吸附回收裝置，將聚合尾氣中的氯乙將聚合尾氣中的氯乙烯回收再利用，按照烯回收再利用，按照平均回收尾氣平均回收尾氣40m/h40m/h，其中氯乙烯平均含量其中氯乙烯平均含量為為25%25%，則全年回收，則全年回收氯乙烯單體量約為氯乙烯單體量約為225225噸噸。變壓吸附裝置效益 五、效益對比五、效益對比 但電石單耗仍未達(dá)到目標(biāo)但電石單耗仍未達(dá)到目標(biāo)值，一方面需要我們繼續(xù)尋找值，一方面需要

13、我們繼續(xù)尋找“出血點(diǎn)出血點(diǎn)”，挖潛增效，制定，挖潛增效，制定降低電石單耗的保證措施并組降低電石單耗的保證措施并組織實(shí)施；另一方面目前仍有項(xiàng)織實(shí)施；另一方面目前仍有項(xiàng)目未實(shí)施完成，例如新增的電目未實(shí)施完成，例如新增的電石破碎除塵灰回收利用項(xiàng)目運(yùn)石破碎除塵灰回收利用項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間較短，且運(yùn)行未達(dá)到滿行時(shí)間較短，且運(yùn)行未達(dá)到滿負(fù)荷（除塵系統(tǒng)改造還有負(fù)荷（除塵系統(tǒng)改造還有8 8臺臺未實(shí)施完，粉塵量較少），待未實(shí)施完，粉塵量較少），待20162016年底到年底到20172017年年7 7月，除塵月，除塵器改造完畢后，繼續(xù)跟蹤電石器改造完畢后，繼續(xù)跟蹤電石消耗的情況。消耗的情況。通過以上相關(guān)措施的實(shí)施，通過

14、以上相關(guān)措施的實(shí)施，20162016年年1-101-10月份電石平均月份電石平均消耗為消耗為1.38 t/t1.38 t/t，較往年有，較往年有明顯下降，直接經(jīng)濟(jì)效益明顯下降，直接經(jīng)濟(jì)效益300300余萬元。余萬元。六、社會效益及環(huán)境效益六、社會效益及環(huán)境效益大量的電石粉塵得到回收，由原來的渣場堆放轉(zhuǎn)變?yōu)榛厥绽?，減大量的電石粉塵得到回收，由原來的渣場堆放轉(zhuǎn)變?yōu)榛厥绽?，減少對環(huán)境的污染和對資源的占用。少對環(huán)境的污染和對資源的占用。工作環(huán)境得到明顯改善，有利于員工的身心健康。工作環(huán)境得到明顯改善，有利于員工的身心健康。實(shí)現(xiàn)廢水回收，減少一次水的用量，大大節(jié)約了黃河水資源的利用，實(shí)現(xiàn)廢水回收，減

15、少一次水的用量，大大節(jié)約了黃河水資源的利用，同時(shí)減少外排污水的壓力，減少對環(huán)境的污染。同時(shí)減少外排污水的壓力，減少對環(huán)境的污染。增加聚合尾氣回收氯乙烯裝置，減少對空增加聚合尾氣回收氯乙烯裝置，減少對空VOC的排放，降低環(huán)境的排放，降低環(huán)境污染。污染。七、主要經(jīng)驗(yàn)七、主要經(jīng)驗(yàn) 通過此項(xiàng)目的實(shí)施，對電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的工藝進(jìn)行全過通過此項(xiàng)目的實(shí)施，對電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的工藝進(jìn)行全過程的物料衡算，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行有效的結(jié)合。程的物料衡算，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行有效的結(jié)合。 利用原有的工藝設(shè)計(jì)，通過增加部分裝置或指定相應(yīng)的措施，能利用原有的工藝設(shè)計(jì)，通過增加部分裝置或指定相應(yīng)的措施，

16、能夠達(dá)到降低消耗、提升產(chǎn)量的目的。夠達(dá)到降低消耗、提升產(chǎn)量的目的。 形成高效電石破碎除塵灰回收利用成套技術(shù)，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)形成高效電石破碎除塵灰回收利用成套技術(shù)，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。效益、社會效益和環(huán)境效益。 成熟的成熟的聚氯乙烯樹脂產(chǎn)業(yè)，仍有聚氯乙烯樹脂產(chǎn)業(yè)，仍有“大學(xué)問大學(xué)問”可做，在原有工藝的基可做，在原有工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化將是對團(tuán)隊(duì)協(xié)作、獨(dú)立創(chuàng)新的體現(xiàn)。礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化將是對團(tuán)隊(duì)協(xié)作、獨(dú)立創(chuàng)新的體現(xiàn)。八、下一步研究發(fā)展目標(biāo)八、下一步研究發(fā)展目標(biāo) 在目前的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究影響聚氯乙烯電石單耗的影響因素，在目前的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究影響聚氯乙烯電石單耗的影響因素，加強(qiáng)高效實(shí)施破碎除塵灰回收項(xiàng)目的應(yīng)用和管理，完善各項(xiàng)