鍋爐鍋爐水壓試驗

1、鍋爐 鍋爐水壓試驗什么是鍋爐水壓試驗？鍋爐水壓試驗是鍋爐裝配后以 壓力水所進(jìn)行的強(qiáng)度和密封性的試驗。什么時候進(jìn)行鍋爐水 壓試驗？ 1、鍋爐安裝完畢后，承壓部件要進(jìn)行水壓試驗。2、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后，必須進(jìn)行常規(guī)水 壓試驗，其試驗壓力等于鍋爐最高允許工作壓力。水壓試驗 應(yīng)由檢修人員主持，運(yùn)行和檢修人員共同參加。3、鍋爐水壓試驗一般二次大、小修一次，根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀 況經(jīng)集團(tuán)公司鍋爐監(jiān)察部門同意后，可適當(dāng)延長或縮短間隔 時間，超壓試驗應(yīng)結(jié)合大、小修進(jìn)行。什么時候應(yīng)進(jìn)行鍋爐 超壓試驗？ 1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后

2、，如水冷壁更換管數(shù)在 50以上，過熱器、再 熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時。 4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá) 1.25 倍工作壓力及以上時。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時。6、根據(jù)運(yùn)行情況，對設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時。鍋爐水壓試驗壓力選擇 (以某電廠為例) 鍋爐常規(guī)水壓試驗和超壓試驗的壓力如下： 過熱器、水冷 壁、省煤器作為一個整體以汽包工作壓力 19.79MPa 做常規(guī) 水壓試驗，超壓試驗以汽包工作壓力的 1.5 倍( 26.69MPa)做超壓試驗； 再熱器系統(tǒng)以再熱器進(jìn)口工作壓力 4.4MPa 的 1.5 倍（ 6.60 MPa ）單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗。鍋爐水壓試驗的 范圍 1、

3、過熱蒸汽系統(tǒng)：自給水操作臺到主汽水壓試驗電動 堵閥前。 2、再熱蒸汽系統(tǒng)：自冷再進(jìn)口水壓試驗電動堵閥 到熱再出口水壓試驗堵閥。 3、鍋爐本體部分的管道部件。 4 、 汽包水位計只參加常規(guī)水壓試驗，不參加超壓試驗。5、如果高加具備運(yùn)行條件，高加參與常規(guī)水壓試驗，不參與超壓 試驗。 6、鍋爐本體的初始水壓試驗應(yīng)在爐水泵電機(jī)體未裝 上前進(jìn)行，此時參加水壓試驗的泵殼體由專用的水壓堵板封 閉。由于泵殼體內(nèi)是空敞著， 可打開各爐水泵的出口閥 （ 10） 以使鍋爐內(nèi)勻稱地充水。 7、正常運(yùn)行中水壓試驗之前，應(yīng) 將爐水泵注水充分。 8、超壓試驗，鍋爐爐水泵的轉(zhuǎn)動件應(yīng) 等超壓水壓試驗完成后，再進(jìn)行安裝；水壓試驗

4、時泵殼由水 壓蓋板加以隔離。水壓試驗前的檢查與準(zhǔn)備1、檢查與鍋爐水壓試驗有關(guān)的汽水系統(tǒng)， 其檢修工作已結(jié)束， 工作票收回， 爐膛和煙道均無工作。 2、汽包和再熱器進(jìn)口已安裝經(jīng)檢驗 合格精度為 0.5 級的就地壓力表，且控制室內(nèi)汽包和再熱器 進(jìn)口的壓力表指示校驗正確，就地與集控室之間配備良好的 通訊設(shè)備。 3、檢查鍋爐汽水系統(tǒng)已與汽機(jī)可靠隔絕（按照 具體的操作票進(jìn)行隔絕）。4、水壓試驗時，環(huán)境溫度應(yīng)在5C 以上，否則應(yīng)有可靠的防凍措施。水壓試驗的水溫一般在 4060 C,上水溫度與汽包壁溫差不超 28 C,受熱面金屬溫度不低于21 Co 5、水壓試驗用除鹽水或凝結(jié)水，PH值為10.0 左右。再熱

5、器系統(tǒng)水壓試驗用水，水中氯離子含量小于0.2mg/L，以免引起氯離子對高再的穿晶腐蝕。6、水壓試驗范圍內(nèi)管道的彈簧吊架在試驗前應(yīng)用插銷或定位片固定好， 暫當(dāng)剛性吊架用，水壓試驗后應(yīng)拆除。7、過熱器、再熱器減溫水電動門解除聯(lián)鎖。 &聯(lián)系檢修將所有安全門加裝臨 時壓緊裝置， 電磁泄放閥出系 ,手動隔離門關(guān)閉， 以防水壓試 驗時動作。 9、進(jìn)水前由檢修確認(rèn)鍋爐承壓部件內(nèi)的雜物清 理干凈。 10、按給泵運(yùn)行規(guī)程，做好電動給水泵的檢查和準(zhǔn) 備工作。 11、按照水壓試驗檢查卡檢查鍋爐各閥門狀態(tài)正確。 水壓試驗操作方法 1 、水壓試驗應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人主持，運(yùn)行 人員負(fù)責(zé)操作，檢修人員負(fù)責(zé)檢查。2、水壓

6、試驗的順序：先做再熱蒸汽系統(tǒng)，后做鍋爐主蒸汽 系統(tǒng)；鍋爐各閥門的水壓試驗，先做二次門，后做一次門。3、過熱蒸汽系統(tǒng)水壓試驗時，聯(lián)系熱工人員解除汽包水位 保護(hù)。先用電泵正上水，上水至汽包可見水位后，改由過熱 器二級減溫水管道反上水。 上水速度夏季不少于 2 小時， 冬 季不少于 4 小時，當(dāng)水溫與汽包壁溫接近時，可適當(dāng)加快上 水速度。4、當(dāng)鍋爐各空氣門有水連續(xù)溢出時，按水流方向關(guān)閉各放空氣門后升壓。5、上水過程中密切監(jiān)視水位變化，并 檢查各部件是否發(fā)生泄漏，受熱面的膨脹情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即查明原因，并予以消除。 6、再熱器系統(tǒng)水壓試驗：通過再熱器事故噴水向再熱系統(tǒng) 注水升壓。升壓時應(yīng)

7、緩慢，在1MPa以下壓力升壓速度w0.1 MPa/min ，達(dá)到 1MPa 時停下檢查， 穩(wěn)壓 15 分鐘繼續(xù)升壓， 升壓速度w 0.3MPa/min，升至工作壓力 4.4MPa后停止升壓 并保持壓力穩(wěn)定，對再熱器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無異常后再 升壓至水壓試驗壓力 6.6MPa，并在該壓力下保持 5分鐘，水 壓試驗合格后將壓力降至工作壓力，放水泄壓，降壓速度為 0.3MPa/min 。7、鍋爐主蒸汽系統(tǒng)水壓試驗：用過熱器減溫水調(diào)節(jié)門進(jìn)行升壓，升壓時應(yīng)緩慢，在 9.8MPa 以下壓力升 壓速度w 0.3MPa/min，壓力升至2MPa時暫停升壓進(jìn)行檢查， 無異常，穩(wěn)壓 15 分鐘后繼續(xù)升壓，升壓至

8、 5.88MPa 時暫停 升壓， 觀察壓力變化， 若無異常繼續(xù)升壓至 9.8MPa ，然后以 w0.2MPa/min 的升壓速度，升壓至 11.77MPa 時暫停升壓， 檢查有無異常。無異常后繼續(xù)升壓至汽包工作壓力 19.79MPa ，穩(wěn)壓 5 分鐘后關(guān)閉進(jìn)水閥，記錄進(jìn)水閥關(guān)閉后 5 分鐘內(nèi)壓力下降值，通知檢修進(jìn)行全面檢查。8、如進(jìn)行超壓試驗，應(yīng)出系汽包水位計，待檢查正常后，以同樣 的速度繼續(xù)升壓至超壓試驗壓力29.69MPa，保持30分鐘，用疏水閥以 0.3MPa/min 的速度泄壓，至汽包工作壓力時， 關(guān)閉疏水閥，維持常規(guī)試驗壓力，進(jìn)行全面檢查。9、 水壓試驗結(jié)束后，用連排或疏水閥泄壓，降

9、壓速度0.3MPa/min 。10、當(dāng)壓力降到 0.2MPa 時，開啟各空氣門和疏水閥進(jìn)行放水，如鍋爐準(zhǔn)備投運(yùn)且水質(zhì)合格，可放 至點火水位，否則應(yīng)將水全部放掉，重新進(jìn)水。過熱器、主 汽管道、再熱器應(yīng)將集水放盡。通知檢修解除安全門壓緊裝 置。11、如鍋爐短期內(nèi)不投入運(yùn)行，關(guān)閉泄壓門，按照停爐保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)1、工作壓力水壓試驗合格的標(biāo)準(zhǔn)：水壓試驗升壓至規(guī)定壓力時，關(guān)閉進(jìn) 水閥 5 分鐘，記錄壓力下降值，過熱蒸汽系統(tǒng)壓力下降值不 大于 0.5MPa ，且承壓部件外壁和焊縫處應(yīng)無水珠和水霧的泄 漏痕跡。受壓元件沒有明顯的殘余變形。2、超壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)：受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何

10、水珠和水霧的 泄漏痕跡。受壓元件沒有明顯的殘余變形。水壓試驗的注意 事項1、水壓試驗時，環(huán)境溫度不低于5 C,若環(huán)境溫度低于5C時，必須做好防凍措施。2、水壓試驗進(jìn)水前，各承壓部件上的空氣門必須全部開啟，待空氣放盡有水連續(xù)冒出后 逐只關(guān)閉空氣門。3、水壓試驗過程中，調(diào)節(jié)進(jìn)水量或泄壓時應(yīng)緩慢，以防壓力突變。4、升壓過程必須有專人監(jiān)視調(diào)整，壓力接近試驗壓力時，應(yīng)放緩升壓速度，以防 超壓。 5、做超壓試驗時，壓力未降至工作壓力前不得 進(jìn)行檢查工作，待壓力降至工作壓力時，方可進(jìn)行檢查。 6、鍋爐水壓試驗前汽機(jī)盤車必須投入連續(xù)運(yùn)行。7、水壓試驗前鍋爐試驗系統(tǒng)與汽機(jī)應(yīng)可靠隔絕，并且應(yīng)做好防止隔離閥門誤開的安全措施。試驗過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視缸溫是否變化。8、超壓試驗時，汽包水位計應(yīng)出系，所有安全閥必須裝上堵頭隔離。水壓試驗完畢，拆掉安全門堵頭和 彈簧吊架的銷子。9、禁止利用爐水泵放水閥對爐本體進(jìn)行泄壓放水，杜絕爐水進(jìn)入電機(jī)腔室。10、不應(yīng)使用固形化學(xué)物處理過的水作水壓試驗用水，以免固形物沉淀 于過熱器或再熱器中。11、鍋爐充水前應(yīng)確保所有鍋筒和集箱中的外來物質(zhì)消除干凈。12、爐水循環(huán)