隧道二襯安全施工方案2014

1、隧道二次初砌安全施工方案一、 工程概況1、本標(biāo)段包括3座隧道：楊保寨隧道、大屯隧道、興民隧道，隧道均采用自然通風(fēng)，光電照明；其中楊保寨隧道位于以那鎮(zhèn)大屯村，隧道左右幅均位于直線上，隧道相對(duì)高差約218m，左幅隧道ZK91+700ZK92+122長(zhǎng)度為422m，右幅隧道YK91+697YK92+120長(zhǎng)度為423m，；大屯隧道位于織金縣以那鎮(zhèn)，隧道左右幅均位于直線上，隧道相對(duì)高差約為185.5m，隧道進(jìn)口形式地勢(shì)較陡，左幅隧道ZK92+295ZK92+610，長(zhǎng)度為315m，右幅隧道YK92+300YK92+625，長(zhǎng)度為325m；興民隧道位于織金縣以那鎮(zhèn)興民村，隧道左右幅均位于半徑為900m的

2、圓曲線上，隧道相對(duì)高差約為268m，左幅隧道ZK94+925ZK95+345，長(zhǎng)度為420m，右幅YK94+914YK95+285，長(zhǎng)度為373m。隧道結(jié)構(gòu)形式及進(jìn)出口見(jiàn)下表序號(hào)隧道名稱結(jié)構(gòu)形式起止樁號(hào)長(zhǎng)度（m）襯砌類型長(zhǎng)度(m)洞門形式進(jìn)口樁號(hào)出口樁號(hào)明洞及洞口段進(jìn)口出口1楊保寨隧道分離式Y(jié)K91+697YK92+1204232031307020削竹式臺(tái)階式ZK91+700ZK92+1224221871457020削竹式臺(tái)階式2大屯隧道分離式Y(jié)K92+300YK92+62532517780608端墻式臺(tái)階式ZK92+295ZK92+61031519250658端墻式臺(tái)階式3興民隧道分離式Y(jié)K

3、94+914YK95+285373_2588530削竹式削竹式ZK94+925ZK95+345420-3058530削竹式削竹式2、氣象與水文、地形與地質(zhì)簡(jiǎn)況本標(biāo)段所經(jīng)區(qū)域主要行政區(qū)劃有畢節(jié)市以那鎮(zhèn)。地形地貌特點(diǎn)如下：項(xiàng)目區(qū)地處黔西高原山原地貌的過(guò)渡帶，受地殼運(yùn)動(dòng)、構(gòu)造、巖性、氣候、水流等諸多因素的綜合控制，特別是經(jīng)過(guò)了多期地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，形成了復(fù)雜多樣的構(gòu)造侵蝕溶蝕山原地貌。4標(biāo)位于東西向展布的深切巖溶谷地北面岸坡過(guò)，自然橫坡較陡，約3035°，坡面基巖裸露，植被不發(fā)育，多為旱地。基巖為三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組灰?guī)r，巖層走向與坡向相近，坡面為順向。沿線巖溶作用發(fā)育。3、圍巖級(jí)別和洞室埋深條

4、件擬定相應(yīng)的支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下表襯砌類型支護(hù)參數(shù)S-VaS-VbS-VcS-aS-b初期支護(hù)C20噴水砼(cm)26242420166.5鋼筋網(wǎng)(cm)20×2020×2020×2025×2525×25系統(tǒng)錨桿長(zhǎng)度（m）25中空錨桿25中空錨桿25中空錨桿22中藥卷錨桿22中藥卷錨桿3.53.53.53.03.0間距（cm）60×12060×12080×120100×120100×120超前支護(hù)小導(dǎo)管42×442×442×442×442×4L=4mL=

5、4mL=4mL=4mL=3.5m間距（cm）240×40240×40240×40200×40鎖腳錨桿長(zhǎng)度（m）25中空錨桿25中空錨桿25中空錨桿L=3.5mL=3.5mL=3.5m鋼架型號(hào)及間距（cm）20b181814格柵606080100100預(yù)留變形量（cm）12101087二次襯砌邊墻拱頂（cm）5050454040仰拱（cm）5050454040主筋規(guī)格2222間距20cm25cm縱筋規(guī)格1212間距30cm30cm箍筋規(guī)格88間距60cm60cm二、編制依據(jù)： 1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)； 2、隧道施工技術(shù)

6、規(guī)范（JTG/TF60-2009）； 3、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；4、隧道工程兩階段施工圖。二、 施工技術(shù)方案：根據(jù)圍巖級(jí)別來(lái)判定：仰拱距掌子面：3級(jí)圍巖不得大于90米 ， 4、5、6級(jí)圍巖不得大于35M ， 二襯距掌子面：3級(jí)圍巖不得大于120米 ， 4級(jí)圍巖不得大于90米 ， 5、6級(jí)圍巖不得大于70米。隧道洞身防排水工程主要包括環(huán)縱向排水盲管安裝、掛土工布、 防水板安裝、止水帶、止水條安裝。 1、縱、環(huán)向排水盲管 安裝縱、環(huán)向排水盲管使用射釘槍時(shí)禁止槍口對(duì)人，防止走火傷人；使用鐵鍾錨固前應(yīng)檢查錘把子是否有松動(dòng)，防止在使用過(guò)程中脫落傷人；盲管固定點(diǎn)扎絲綁扎絲頭

7、不易過(guò)長(zhǎng)，防止損傷防水板、土工布。安裝環(huán)向排水盲管超過(guò)2m，如拱墻（高處作業(yè)時(shí)）及拱頂時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)以正確的姿勢(shì)站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架或臺(tái)車上，克服麻痹思想，必須佩帶安全帶，防止發(fā)生人員墜落事故； 在安裝環(huán)向排水盲管須從一側(cè)向另一側(cè)密貼固定懸掛錨釘上，錨釘錨于噴射混凝土表面要牢固，防止環(huán)向排水盲管掉下砸傷人。2、透水管 透水管與縱、環(huán)向盲管連接處用無(wú)紡布包裹必須緊密，固定牢固防止移位；透水管出口側(cè)（貼緊模板處）應(yīng)采用編織袋、棉紗、防水布等進(jìn)行封堵密實(shí)，防止水泥砂漿進(jìn)行堵塞透水管、盲管；并在模板內(nèi)側(cè)用油漆做明顯標(biāo)記，防止移位時(shí)對(duì)透水管口查找。用鋼筋加固透水管時(shí)注意安全用電，在使用電焊機(jī)前應(yīng)檢查

8、線路是否正常、有無(wú)破損、接地是否規(guī)范，操作人員必須持證上崗、著勞保著裝、配帶防護(hù)用具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止觸電傷人。在焊接加固過(guò)程中對(duì)透水管應(yīng)進(jìn)行必要的防護(hù)，防止在施工過(guò)程燙傷透水管。 3、防水板鋪設(shè) （1）、防水板施工中應(yīng)對(duì)火源及可燃物進(jìn)行嚴(yán)格管理，火源和可燃物要分開(kāi)，防水材料嚴(yán)禁在隧道內(nèi)存放，更不能作為堆放場(chǎng)地。 （2）、 鋪設(shè)防水板施工作業(yè)范圍應(yīng)禁止吸煙并設(shè)有標(biāo)志，防水板臺(tái)車應(yīng)配置滅火器，并明確防火責(zé)任人。 （3）、在鋪設(shè)防水板緩沖層（土工布）前應(yīng)檢查材質(zhì)是否合格、 是否久挖，清理外露鋼筋頭，尖銳角等；防止在鋪設(shè)時(shí)劃傷防水板、土工布。 （4）、防水板的焊接應(yīng)采用雙面焊、以調(diào)溫、

9、調(diào)速熱楔式自動(dòng)爬 行式熱合機(jī)熱熔焊接；焊接時(shí)注意溫度和速度的控制防止?fàn)C傷。（5）、二次襯砌混凝土澆筑前加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，注意鋼筋的運(yùn)輸及綁扎過(guò)程中可能對(duì)防水板產(chǎn)生的損傷，發(fā)現(xiàn)層面有破損及時(shí)修補(bǔ)。在焊接鋼筋接頭時(shí)必須對(duì)防水板進(jìn)防護(hù)，防止焊花點(diǎn)燃防水板引起火 （6）、防水板鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)采用專用臺(tái)車從拱部向兩側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行，鋪設(shè)前先行試鋪，再加以調(diào)整。作業(yè)人員應(yīng)立在平穩(wěn)臺(tái)車上，步調(diào)一致，克服麻痹思想，高處作業(yè)人員（2m以上）必須佩帶安全帶，防止發(fā)生人員墜落事故。 （7）、防水板接縫采用熱合自動(dòng)焊機(jī)縫形成，采用雙焊縫熱烙焊接，焊縫操作人員應(yīng)持證上崗，著勞服裝；在施作時(shí)注意搭接寬度適中，搭接不夠或過(guò)寬

10、都不好，搭接寬度不夠會(huì)形成開(kāi)焊和預(yù)留長(zhǎng)度不夠，不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。過(guò)寬熱合自動(dòng)焊機(jī)吃不進(jìn)去，導(dǎo)致焊機(jī)行走困難，會(huì)產(chǎn)生皺折，焊縫開(kāi)焊影響焊接質(zhì)量。在操作熱合自動(dòng)焊機(jī)前對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查，防止漏電傷人。焊接過(guò)程溫度過(guò)高操作人員還應(yīng)注意燙傷須帶防護(hù)手套進(jìn)行防護(hù)。 （8）、防水板的固定應(yīng)采用電熱壓焊器熱熔已固定土工布的熱塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)為一體，固定后的防水板用手上托或擠壓，防水板不會(huì)產(chǎn)生繃緊或破損現(xiàn)象，以保證混凝土澆筑后與初期支護(hù)表面密貼。在使用電熱壓焊器前應(yīng)檢查機(jī)具是否完好，電源線有無(wú)破損，防止漏電事故。防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)時(shí)手上托、擠壓過(guò)程中注意燙傷。 （9）、熱合焊機(jī)不

11、易焊接的部位可采用手持焊槍焊接，使用焊槍焊接時(shí)除注意安全用電和燙傷外，還應(yīng)注意焊接過(guò)程中力度控制，避免焊槍直接穿透防水板造成破損。 接，焊縫操作人員應(yīng)持證上崗，著勞服裝；在施作時(shí)注意搭接寬度適中，搭接不夠或過(guò)寬都不好，搭接寬度不夠會(huì)形成開(kāi)焊和預(yù)留長(zhǎng)度不夠，不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。過(guò)寬熱合自動(dòng)焊機(jī)吃不進(jìn)去，導(dǎo)致焊機(jī)行走困難，會(huì)產(chǎn)生皺折，焊縫開(kāi)焊影響焊接質(zhì)量。在操作熱合自動(dòng)焊機(jī)前對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查，防止漏電傷人。焊接過(guò)程溫度過(guò)高操作人員還應(yīng)注意燙傷須帶防護(hù)手套進(jìn)行防護(hù)。 （10）、防水板的固定應(yīng)采用電熱壓焊器熱熔已固定土工布的熱塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)為一體，固定后的防水板用手上托或擠壓，

12、防水板不會(huì)產(chǎn)生繃緊或破損現(xiàn)象，以保證混凝土澆筑后與初期支護(hù)表面密貼。在使用電熱壓焊器前應(yīng)檢查機(jī)具是否完好，電源線有無(wú)破損，防止漏電事故。防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)時(shí)手上托、擠壓過(guò)程中注意燙傷。 （11）、熱合焊機(jī)不易焊接的部位可采用手持焊槍焊接，使用焊槍焊接時(shí)除注意安全用電和燙傷外，還應(yīng)注意焊接過(guò)程中力度控制，避免焊槍直接穿透防水板造成破損。 防水板是易燃物品，一旦燒穿，影響防水效果，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管等備用。已鋪好防水板段禁止用爆破法處理久挖。防水板應(yīng)保管在沒(méi)有火源的地點(diǎn)，保管場(chǎng)所應(yīng)有注意防火的標(biāo)志并備有滅火器。 （12）、土工布鋪設(shè)應(yīng)平順、無(wú)隆起、無(wú)急皺褶、土工布

13、搭接寬度不得大于5cm，固定點(diǎn)間距拱部0.50.8m、邊墻0.81.0m、下部1.01.5m梅花型排列，確保土工布與基面密貼。在固定熱熔塑性墊圈時(shí)使用射釘槍時(shí)禁止槍口對(duì)人，防止走火傷人；使用鐵鍾錨固前應(yīng)檢查錘把子是否有松動(dòng)，防止在使用過(guò)程中脫落傷人；高處作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意鐵鍾是否穩(wěn)妥，防止不慎脫手墜落傷人。 4、止水帶、止水條 （1）、止水帶埋設(shè)的位置宜按襯砌厚度的一半逢中布置(埋深15cm、外露15cm），其安裝的徑向位置，較設(shè)計(jì)允許偏差為±5cm,安裝的縱向位置允許偏離中心為±3cm。施工過(guò)程中要嚴(yán)格高處作業(yè)安全，二襯環(huán)向止水埋設(shè)過(guò)程中操作人員應(yīng)步調(diào)一致、克服麻痹思想、固定

14、牢固，防止水帶墜落傷人。（2）、橡膠止水帶連接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，熱接過(guò)程中注意安全用電和高處作業(yè)安全。采用冷接法用粘結(jié)劑連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于20cm，粘結(jié)劑涂刷均勻并壓實(shí)；在施工過(guò)程中涂 抺粘結(jié)劑應(yīng)使用工具進(jìn)行涂抺（如木片、刷子等）禁止用手直接涂抺；工具上殘留的粘結(jié)劑不準(zhǔn)隨意亂涂亂抺，防止人員受到傷害。 （3）、止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝牢固，不得有扭曲變形、打結(jié)、翻滾等現(xiàn)象，止水帶部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分振搗，確?；炷脸浞置軐?shí)，嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶造成破損、偏心、跑模等現(xiàn)象。 （4）、二次襯砌拆模后，若發(fā)現(xiàn)施工中有跑?，F(xiàn)象，致使止水帶過(guò)分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土

15、，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏調(diào)整。在施工過(guò)程中除嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)設(shè)安全哨防止大塊砼碴掉下傷人，操作人員應(yīng)戴防護(hù)鏡，防止砼碴濺入眼睛造成傷害。 （5）、止水條安裝應(yīng)采用預(yù)留槽嵌入法，二襯環(huán)向施工縫端頭擋頭板安裝時(shí)在模板內(nèi)側(cè)釘一木條或用一條光滑繩附于模板上，拆除混凝土模板后修整預(yù)留槽，將止水條嵌入槽內(nèi)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)規(guī)范施工注意人員和工具墜落傷人。 二、二襯鋼筋施工安全技術(shù) 1、一般規(guī)定 （1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 （2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。 （3）

16、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。（4）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。 （5）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。 （6）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 （7）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。 （8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 2、鋼

17、筋綁扎安裝 （1）在高處（2m或2m以上）深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。 （2）綁扎二襯墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。 （3）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架就位支撐好，方可摘鉤。 （4）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。放在腳手架或模板上。3、鋼筋機(jī)械 （1）使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及除塵設(shè)備等完好情況。 2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。 3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放

18、平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。 （2）用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。 2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。 4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。 5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入

19、機(jī)體。 6）盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。 7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。 （3）使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。 2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。 4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近

20、的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（4）使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。 3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。 4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油。 5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根

21、數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 （5）使用鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m. 2）冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)冷拉鋼筋2m以外。 3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿

22、及警告標(biāo)志。 4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。 5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單或清掃。頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。 6）導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。 （6）使用鋼筋對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開(kāi)關(guān)。 2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。 3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次

23、電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40攝氏度。 5）焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡具，進(jìn)行下道工序。三、臺(tái)車脫模定位安全操作規(guī)程： 1. 臺(tái)車上除行走電纜外，一律使用36V的安全電，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；平臺(tái)四周要鋪設(shè)木板，應(yīng)設(shè)不低于1M的防護(hù)欄。 2. 在脫模前，首先按技術(shù)要求鋪設(shè)枕木，接好大軌；枕木要平穩(wěn)，間距要符合要求。 3. 脫模時(shí)，由專職人員按先拆支撐、再松絲杠、后收側(cè)模、降高程的順序進(jìn)行作業(yè)，拆完后應(yīng)由專職人員檢

24、查背板有無(wú)變形，絲杠有無(wú)斷裂，如有要及時(shí)修理。 4. 臺(tái)車前后移動(dòng)時(shí)，首先清除臺(tái)車上可能掉下的物件；需用的器具要擺放整齊、牢固。 5. 臺(tái)車移動(dòng)時(shí)，必須由專職人員操作；在運(yùn)行中，上下必須有人觀察，觀察人員的頭和手禁止伸出限界，以防臺(tái)車擦邊擠傷頭和手。 6. 臺(tái)車到位后，必須切斷電源，并阻車防止移動(dòng)。 7. 臺(tái)車上嚴(yán)禁懸垂物侵入。8. 木工在護(hù)欄縱橫連接不到位的地方立模時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的防墜措施；掉在道心露有釘尖的木板要及時(shí)清走，以防釘傷行人腳。 9. 洞室立模時(shí)，要有充足照明，如有險(xiǎn)情及時(shí)排除，方可進(jìn)行作業(yè)。 10. 臺(tái)車上的灌注口管子要連接牢固，管路要垂直，洗管子的砼要立即清理，以防落砼傷人。

25、11. 模板支撐不得使用腐朽、破裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，橫順釘木撐拉牢固。 12. 嚴(yán)禁站在臺(tái)架上探身作業(yè)，架上鋪設(shè)的木板必須牢固。凈空，影響車輛通行。四、二襯混凝土施工安全技術(shù) （1）襯砌工作臺(tái)上應(yīng)搭設(shè)不低于1米的欄桿，跳板設(shè)防滑條，梯子應(yīng)安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。 （2）工作臺(tái)、跳板、腳手架的承重不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺(tái)的底板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須在支點(diǎn)上，嚴(yán)禁有探頭板。 （3）吊裝拱架、模型板時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，洞內(nèi)作業(yè)傾卸材料時(shí)，人員與車輛不得穿行。 （4）混凝土灌筑前，應(yīng)全面檢查模板及支架結(jié)構(gòu)狀況，檢查鋼

26、筋綁扎是否牢固、開(kāi)挖面有無(wú)懸石坍落，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌筑作業(yè)。在搗固作業(yè)中，使用插入式振動(dòng)器，則應(yīng)穿膠鞋、戴膠皮手套，軟軸部分不得插入混凝土中，電源接頭必須良好，濕手不得接觸電源開(kāi)關(guān)。 （5）洞門襯砌時(shí)應(yīng)先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無(wú)裂縫，及時(shí)消除坡面危石，尤其是雨后更要認(rèn)真檢查，防止洞外坡面懸石坍塌。 （6）嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青，在洞外時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點(diǎn)。 （7）模板臺(tái)車作業(yè)地段距開(kāi)挖作業(yè)面不應(yīng)小于260米。 （8）臺(tái)車下的凈空應(yīng)保證運(yùn)輸車輛正常通行，并懸掛明顯的緩行標(biāo)志。（9）拆除混凝土輸送軟管或管道時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、供電與電氣設(shè)備 （1）洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備（電纜和

27、電線）時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。 （2）洞內(nèi)電氣設(shè)備的操作，必須符合下列規(guī)定： 1）、非專職電器人員（未持操作證），不得操作電氣設(shè)備。 2）、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣服并站在絕緣體上。 （3）、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。 （4）、低壓電氣設(shè)置宜安裝觸電保安器。四、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組， 建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量

28、檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。使各級(jí)參建人員在實(shí)施組織指揮施工中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。(1)實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。(2)嚴(yán)格材料采購(gòu)，檢驗(yàn)制度，無(wú)檢驗(yàn)材料

29、嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。(3)堅(jiān)持施工過(guò)程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”。(4)工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。3、施工控制中的技術(shù)保證(1)施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。(2)嚴(yán)格測(cè)量放線工作，測(cè)量要求準(zhǔn)確，及時(shí)，做到正確指導(dǎo)施工。(3)臺(tái)車走行軌中心線必須與隧道中必線重合，兩側(cè)軌面在同一水平面；臺(tái)車上不準(zhǔn)堆放料具；工作臺(tái)面板必須滿鋪，并固定牢靠；砼兩端擋頭板，安裝牢固可靠不漏漿，灌注時(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得使臺(tái)車受到偏壓；臺(tái)車前后輪的相反方向固定牢靠，防上位移。2.安全保證