【精品】赴福建聯(lián)合石化污水處理場事故預(yù)案及問題解答

1、war系列管道閥門故障事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象管道磨損泄漏，閥門失靈，流量無法控制二、事故原因1. 系統(tǒng)內(nèi)高溫高壓，管道內(nèi)介質(zhì)對(duì)管道閥門沖刷磨損嚴(yán)重。2. 操作不當(dāng)，閥門操作應(yīng)全開或全關(guān)，開啟度較小時(shí)，磨損度增大。3. 介質(zhì)中有雜質(zhì)（砂粒、灰分等）三、處理措施1. 定期檢查管道、閥門，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。2. 要求閥門操作迅速，全開、全關(guān)。、3. 加強(qiáng)砂濾反洗控制，預(yù)處理加強(qiáng)排泥效果。高壓泵隔膜袋損壞事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象高壓泵出口壓力、流量減小二、事故原因1. 隔膜袋由于安裝原因2. 磨損破裂3. 注油過多或過少，操作壓力超壓三、處理措施1. 注油時(shí)，不斷檢查觀測孔，保證油位處于正常位置。2. 嚴(yán)格

2、按操作要求安裝。3平穩(wěn)操作，保證高壓泵在正常指標(biāo)范i韋i內(nèi)運(yùn)行換熱器進(jìn)料量發(fā)生較大（減量）事故預(yù)案一、事故現(xiàn)彖物料量發(fā)生變化，系統(tǒng)出現(xiàn)波動(dòng)，數(shù)據(jù)接近于報(bào)警。二、事故原因1. 高壓泵濾網(wǎng)堵塞，進(jìn)料量減少。2. 高壓泵隔膜袋破裂，進(jìn)料量減少。3. 廢碳泥輸送泵故障，進(jìn)量少或無流量。4. 換熱器進(jìn)料前端管線閥門堵塞。5. 壓縮風(fēng)機(jī)發(fā)現(xiàn)故障，風(fēng)量減小。三、處理措施1. 清洗高壓泵濾網(wǎng)。2. 更換隔膜袋。3. 檢查、維修廢碳泥輸送泵。4. 清理、吹掃管線、閥門。5. 檢查、維修壓縮風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)朵質(zhì)對(duì)war系統(tǒng)影響造成停車事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象war系統(tǒng)出現(xiàn)波動(dòng)，進(jìn)料量減少，系統(tǒng)運(yùn)行變化異常，造成停車。二、事

3、故原因針對(duì)各單元流程檢查無界常狀況，各設(shè)備狀況良好，在系統(tǒng)管線閥門、濾網(wǎng) 處發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)，管線閥門發(fā)現(xiàn)磨損，設(shè)備濾網(wǎng)堵塞。三、處理措施1. 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹扌訊2. 磨損管線、閥門更換。3. 清洗高圧泵、壓縮風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。4. 必要時(shí)，檢杏碳質(zhì)量是否符合要求。5. 廢碳濃縮池出口安裝活動(dòng)過濾系統(tǒng)，定期清洗，減少雜質(zhì)的排放。換熱器堵塞造成系統(tǒng)停車事故預(yù)案一、事故現(xiàn)象換熱器換熱效果明顯下降，反應(yīng)器溫度卜-降，高壓泵聲音異常。二、事故原因換熱器管、殼程結(jié)垢廢碳較多，直至堵塞，造成物料無法正常供應(yīng)，溫度下 降。三、處理措施1. 用清水蒸汽壓縮風(fēng)進(jìn)行沖洗。2. 必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。3物料質(zhì)量差，流動(dòng)性差，提高壓縮風(fēng)

4、，加強(qiáng)流動(dòng)性。4. 減小高壓泵、壓縮風(fēng)機(jī)量，進(jìn)行循環(huán)，清理好換熱器后，恢復(fù)正常運(yùn)行。系統(tǒng)無物料停車事故預(yù)案一、事故現(xiàn)彖系統(tǒng)無物料進(jìn)入，出現(xiàn)報(bào)警、系統(tǒng)即將停車。二、事故原因1. 廢碳泥輸送泵出現(xiàn)故障，無法運(yùn)行。2. 廢碳罐液位降低至最低。3. 澄清池碳泥流失嚴(yán)重，濃縮池內(nèi)無污泥。三、處理措施1. 及時(shí)啟運(yùn)備用泵線、檢修，恢復(fù)正常。2. 調(diào)節(jié)廢碳罐液位恢復(fù)至正常液位。3. 查找原因，恢復(fù)澄清池污泥量，從老區(qū)引入污泥。氧在線分析儀低報(bào)警預(yù)案一、事故現(xiàn)彖氧在線分析儀接近聯(lián)鎖值（w1%）,聯(lián)鎖通車在即。二、事故原因1. 空壓機(jī)出口流量低。2. 氧在線分析儀流量下降。3. 高壓泵流量高。4. 廢碳泥濃度高

5、。5.o三、處理措施1. 檢杏分析判斷氧在線分析儀的趨勢(shì)圖。2. 因?yàn)橛袃蓧K氧在線分析儀，對(duì)比具數(shù)據(jù)，排除儀表故障。3. 觀察反應(yīng)口溫度，高則降低高壓泵流量，低則增犬空壓機(jī)出口流量。4. 以上調(diào)節(jié)均無效果時(shí)，應(yīng)檢杏空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，風(fēng)線是否泄漏及廢碳儲(chǔ)罐污 泥濃度。反應(yīng)器溫度報(bào)警（高低報(bào)）事故預(yù)案一、現(xiàn)象反應(yīng)器溫度持續(xù)升高或降低，捉示器報(bào)警，接近停車聯(lián)鎖。二、原因 升高1、蒸汽伴熱未停2、廢碳泥濃度高3、廢碳流量、壓力過大降低1、廢碳泥濃度降低2、廢碳流量、壓力過小3、反應(yīng)黠排污閥故障4、圧力調(diào)節(jié)閥故障三、處理反應(yīng)器溫度升高應(yīng)檢查蒸汽閥、出口伐開度及管道壓力，溫度降低應(yīng)注意各 閥門是否故障升高處

6、理1、關(guān)閉蒸汽閥、2、少量提高壓縮風(fēng)壓力3、適當(dāng)降低進(jìn)料量降低處理1、提高進(jìn)料量2、降低壓縮風(fēng)壓、風(fēng)量3、檢查排污罐溫度，排污是否正常4、檢查壓力調(diào)節(jié)閥5、打開蒸汽閥，提高反應(yīng)器溫度壓力調(diào)節(jié)閥故障事故預(yù)案一、現(xiàn)象壓力調(diào)節(jié)閥故障報(bào)警，a/b閥均不能切換，系統(tǒng)壓力升高，流量下降或系統(tǒng) 壓力低，系統(tǒng)溫度下降二、原因1、調(diào)節(jié)閥失靈2、調(diào)節(jié)閥磨損或卡阻三、處理壓力調(diào)節(jié)閥為war重要組件，直接控制系統(tǒng)壓力、流量1、圧力、溫度波動(dòng)較人，且對(duì)調(diào)節(jié)閥dcs操作時(shí)無反應(yīng)或報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí) 調(diào)整，主要降低war系統(tǒng)溫度，適當(dāng)控制降低系統(tǒng)壓力，做停車準(zhǔn)備。2、調(diào)節(jié)閥單邊故障，系統(tǒng)尚能維持運(yùn)行，應(yīng)切換到正常調(diào)節(jié)閥，并要加

7、強(qiáng) 對(duì)系統(tǒng)溫度壓力的調(diào)節(jié)，保持在下限附近，以備隨時(shí)停車檢修。一、浮動(dòng)環(huán)流收油器無法收油現(xiàn)象：1、收油管無量或量很小 解決方法：生產(chǎn)水或蒸汽沖洗疏通二、調(diào)節(jié)罐漫罐或抽空現(xiàn)彖：調(diào)節(jié)罐液位計(jì)失靈或來水量過大，調(diào)節(jié)不及時(shí) 解決方法：加強(qiáng)巡檢，及時(shí)調(diào)整，若儀表失靈，及時(shí)聯(lián)系儀表維修解決三、汕水分離器波紋板堵塞 現(xiàn)象：油水分離器處理量小解決方法：蒸汽吹掃疏通四、溶氣氣浮釋放器堵塞現(xiàn)象：溶氣罐壓力高，溶氣釋放不正常，反應(yīng)弱或無反應(yīng) 解決方法：檢查疏通或檢修更換釋放器五、pac、pam加藥泵門動(dòng)控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象：泵無法自動(dòng)開、停解決方法：應(yīng)及時(shí)改為儀表手動(dòng)控制，同時(shí)根據(jù)來水量設(shè)定機(jī)泵輸出值，若儀表手動(dòng)控制故

8、障，則改為現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)泵投加量，及時(shí)聯(lián)系儀表進(jìn)行檢查維護(hù)檢修后，立即 投入自動(dòng)控制或儀表手動(dòng)控制。六、浮渣泵、污汕泵高開、低停聯(lián)鎖控制故障現(xiàn)象：泵無法自動(dòng)高開、低停解決方法：發(fā)生自動(dòng)控制故障，將機(jī)泵啟動(dòng)開工打到停止位置，再根據(jù)浮渣罐、污油罐液位 按時(shí)現(xiàn)場人工啟動(dòng)機(jī)泵進(jìn)行收油或排渣，及時(shí)聯(lián)系儀表工進(jìn)行檢查、維護(hù)，修好 后立即投入自動(dòng)控制。七、污汕罐漫溢冒汕現(xiàn)象：污汕漫溢、冒汕 解決方法：1、如正在加溫，關(guān)閉加溫蒸汽閥，在緊急情況下，可關(guān)閉蒸汽總閥，打開脫水閥或向其它油罐倒灌。2、如正在進(jìn)油，關(guān)閉油罐進(jìn)口閥或迅速打開其他放空油罐的進(jìn)口閥或關(guān)閉收油 泵的出口伐，同時(shí)停泵。3、打開脫水閥，暫時(shí)分流。

9、八、溶氣氣浮排渣槽或管線堵塞現(xiàn)彖：渣槽或管線觀察井漫溢 解決方法：及時(shí)巡檢，如有堵寒及時(shí)用生產(chǎn)水沖洗疏通管線，及時(shí)調(diào)節(jié)出水堰板，調(diào)節(jié)浮渣 帶水量，并調(diào)整氣浮的運(yùn)行工況。war系統(tǒng)受朵質(zhì)沖擊事故預(yù)案一、現(xiàn)象1、系統(tǒng)管道出現(xiàn)滲漏2、鬥i磨損嚴(yán)重，操作失靈3、高壓泵無量二、原因1、因污泥屮的雜質(zhì)在war系統(tǒng)的高溫高壓的作用下，對(duì)管道、閥門沖刷腐蝕 嚴(yán)重，減小了設(shè)備的使用壽命。2、因雜質(zhì)對(duì)高壓泵進(jìn)出口單向閥的磨損，造成閥門出現(xiàn)泄漏，使高壓泵不上量。三、處理根據(jù)污泥輸送泵的流量（減小時(shí)），壓力（增大）時(shí)的變化，及時(shí)清洗過濾 器濾網(wǎng)。四、建議福建煉油廠日前采用的是在高壓泵前加一過濾器過濾雜質(zhì)，通過使用發(fā)現(xiàn)

10、， 只有一級(jí)過濾造成在war運(yùn)行時(shí)，要頻繁清洗過濾器，工作量過大，建議采用 三級(jí)過濾。一級(jí)過濾在污泥濃縮池進(jìn)口處，采用較大孔徑濾網(wǎng)，二級(jí)過濾在廢碳 儲(chǔ)罐進(jìn)口，采用一般孔徑濾網(wǎng)，三級(jí)過濾在高壓泵進(jìn)口，采用細(xì)小孔徑濾網(wǎng)。pact生化池生物測點(diǎn)數(shù)據(jù)顯示無變化現(xiàn)象：各探頭堵塞；探頭淹沒的深度；儀表壞等 處理：1、對(duì)各探頭清掃沖洗干凈2、調(diào)整探頭的位置及淹沒深度3、聯(lián)系檢修人員對(duì)儀表進(jìn)行檢查維修生化池污泥解體現(xiàn)象：1、污泥膨脹，結(jié)構(gòu)松散，難于沉淀2、池面泡沫過多3、ph值偏低4、污泥腐化、解體，泥上翻處理：1、提高曝氣量或降低進(jìn)水負(fù)荷2、補(bǔ)充新鮮水，采取措施提高ph值，補(bǔ)充所需養(yǎng)料成分。3、增加污泥回流

11、量或排放剩余活性污泥。4、用水噴灑以及投加泡沫劑、混凝劑。5、對(duì)來水中的有害物質(zhì)按指標(biāo)加以控制。pact生物測點(diǎn)數(shù)據(jù)無變化現(xiàn)象：pact生化池監(jiān)測儀表如（do、ph、溫度等）長時(shí)間數(shù)據(jù)無明顯變化 處理：1、檢查現(xiàn)場與dcs顯示是否-致，查看探頭位置是否不當(dāng)，調(diào)整探頭位置。2、聯(lián)系儀表清洗儀表探頭或檢修儀表。3、及時(shí)根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整生產(chǎn)。生化池污泥解體現(xiàn)象：生化池污泥結(jié)垢松散，密度下降，大量上浮處理：1、曝氣過量，調(diào)整曝氣量。2、污水存在重金屬（cu、cr） 一定程度上抑制或毒害微生物，查明原因?qū)τ泻?物質(zhì)按指標(biāo)加以控制3、調(diào)整營養(yǎng)比例，補(bǔ)充營養(yǎng)物。4、加大回流量，及時(shí)排除剩余污泥。5、檢查并做

12、好pam投加。污泥回流泵軸承和電機(jī)溫度偏高現(xiàn)象：污泥回流泵軸承和電機(jī)溫升快，溫度偏高 處理：1、檢查軸承、電機(jī)潤滑油位、油質(zhì)，及時(shí)換油2、污泥回流泵介質(zhì)較稠，控制介質(zhì)濃度。3、進(jìn)出口閥或管線堵塞，利用沖洗水線沖洗疏通。回流污泥管線流量計(jì)無變化 現(xiàn)彖：回流污泥量增加或減少，dcs曲線、流量無變化處理：打開回流管線流量計(jì)跨線進(jìn)出口閥，關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)出口閥，放空流量計(jì)管 段污水，聯(lián)系儀表，待修。澄清池出水帶泥嚴(yán)重原因：1、pact混凝池pam不正常2、pact混凝池pam濃度不足3、碳泥中毒、死亡4、pact池進(jìn)水量波動(dòng)較大5、pact曝氣過度，造成碳泥解體措施：1、維持pam正常，連續(xù)投加2、調(diào)整合

13、適的pam濃度（収pact池混凝段100ml碳泥混合液，在30負(fù)重內(nèi) 上清液濃度達(dá)到60%）3、根據(jù)來水分質(zhì)，調(diào)整生化池處濕負(fù)荷。4、控制pact池進(jìn)水量的穩(wěn)定5、控制pact曝氣，維持do在2-4mg/lo澄清池刮泥機(jī)扭力高高報(bào)警頻次高，自動(dòng)停車 原因:1、pact池pam投加過量，造成澄清池底部碳泥粘度過高2、回流污泥量不足，造成澄清池底部污泥堆積3、澄清池底部有大量雜物，夾在刮泥板間，造成扭力聯(lián)鎖停機(jī)4、設(shè)備原因如軸承、軸卡阻，齒輪箱齒輪卡阻 措施：1、調(diào)整合適的pam投加濃度，控制混凝池碳泥半小時(shí)沉降比。2、增加回流污泥回流量，提髙回流比，提髙剩余污泥污泥排放量。3、對(duì)澄清池進(jìn)行清污，

14、對(duì)聯(lián)運(yùn)，系統(tǒng)清洗過程小雜物清除徹底。4、做好設(shè)備維護(hù)，按要求進(jìn)行潤滑，及時(shí)報(bào)修消缺。砂濾反洗出水帶砂原因：1、反洗時(shí)反洗泵反洗水量過大2、砂濾風(fēng)線風(fēng)管線損失，反洗時(shí)曝氣某點(diǎn)產(chǎn)生翻沙，曝氣不均勻 措施:1、每次反洗時(shí)反洗水量控制76噸/4分鐘2、檢修風(fēng)線破損部位砂濾出現(xiàn)頻繁反洗原因:1、水濁度高，水量大2、液位傳感器脫落3、砂濾濾層表面囤積淤泥、雜物4、濾層出現(xiàn)板結(jié)，孔隙堵塞，布水不均勻5、plc控制參數(shù)設(shè)定異常6、大量碳泥從澄淸池出水進(jìn)入砂濾砂中措施：1、改善澄清池出水水質(zhì)，減小進(jìn)水量，適度開啟跨越閥。2、檢查液位傳感器，聯(lián)系檢查3、有少量雜物時(shí)應(yīng)及時(shí)人工去除4、pact混凝段pam投加過量，

15、未反應(yīng)pam進(jìn)入砂濾，導(dǎo)致部分雜質(zhì)和pam 液凝結(jié)5、檢查核對(duì)plc參數(shù)6、化學(xué)清洗新碳每天的投加量？ war運(yùn)行和未運(yùn)行時(shí)的區(qū)別?war運(yùn)行時(shí)，補(bǔ)充200kg；停運(yùn)時(shí)理論上需要大量投加碳粉和大量的剩余 污泥排放，日前還沒有在war停運(yùn)時(shí)相應(yīng)的碳粉投加量；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，war停 運(yùn)三天之內(nèi)，采取的措施是：停止或減少剩余污泥的排放。war投用前后的區(qū)別是：投用前生化岀水（pact）的cod、油、懸浮物較比較高，尤其沉淀池的出水會(huì)出現(xiàn)帶泥現(xiàn)象，投用后cod、油、懸浮去除率比較 高，大體在20-30%之間。war停運(yùn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的剩余污泥需要排放，增加了三泥離心脫水的負(fù)荷，同時(shí)抗沖擊的能力比較差，尤其

16、是在體現(xiàn)在pact生化池面上的油膜，需要較長 時(shí)間才能消失。剩余污泥的排放量？如何調(diào)節(jié)?處理負(fù)荷在75%時(shí)，一般控制在4t/h,如果處理量增加，相應(yīng)增加排泥量, 最人不超過8t/hopam投加過程中可能出現(xiàn)的問題？ pam停止投加會(huì)出現(xiàn)什么問題？受潮，結(jié)塊，流動(dòng)性差，如果停止投加，在溶氣氣浮、渦凹體現(xiàn)較為明顯， 浮渣行程的厚度小，表而比較稀松，容易被水流帶出；在pact末端如果停止投加的話，可能會(huì)造成污泥流失。廢氣如何處理？收集至廢氣處理裝置，經(jīng)過生物吸附與水洗后，高空排放。pact回流比？如何控制？回流比在0.6-1.2z間，一般控制在1.0,如水質(zhì)較茅或處理負(fù)荷較高，加大 至1.2,甚至更

17、高，但只能在短期進(jìn)行。war運(yùn)行中的重點(diǎn)控制參數(shù)？壓力，即反應(yīng)器出口壓力，從高壓泵出口至反應(yīng)器入口，壓差一半在0.80mpa 以下，至反應(yīng)器出口，壓差一半在1 .ompa左右，具體還是以供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù) 為準(zhǔn)；高壓油泵的流量，現(xiàn)場plc顯示的油流量一般在100120,相當(dāng)于物料流量在6.5-7.2m3/h；反應(yīng)器的溫度243°c ±2溫差，即換熱器入口溫度與換熱器的出口溫度，一般不低于50°c,以此來判斷 換熱器熱交換能力，如溫差較大，有可能說明換熱器管程或殼程出現(xiàn)結(jié)垢；也可 以說明換熱效果不佳，需要調(diào)整相關(guān)參數(shù)，如反應(yīng)器出口壓力、改變流量、調(diào)整 介質(zhì)組分（碳、泥

18、）或者反應(yīng)器的內(nèi)部構(gòu)件出現(xiàn)問題。高壓泵人口壓力，如入口設(shè)有濾網(wǎng)，一般運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)岀現(xiàn)堵塞，當(dāng)圧力低 于設(shè)定值時(shí)，會(huì)出現(xiàn)聯(lián)鎖停車；廢碳泥罐，再生碳罐的液位，泥罐液位ll或再生碳罐的液位hh均會(huì)出現(xiàn)聯(lián)鎖 停車；殘氧分析儀的殘氧量war調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)能否手動(dòng)？超高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥及反應(yīng)器的岀口控制（pcv）可以使用調(diào)節(jié)，一般用在開、停 工階段，運(yùn)行正常厲不使用，其他的閥門只控制全開、全關(guān)。dcs操作的注意事項(xiàng)，常規(guī)問題？以war為例，反應(yīng)器出口壓力在開工階段，需要逐步提升壓力，如不小心將輸 入的數(shù)據(jù)高于設(shè)定值，war所有的部件都會(huì)因?yàn)榻?jīng)受超壓，出現(xiàn)一定的損壞或 縮短使用壽命，所以在進(jìn)行輸入時(shí)，需要反復(fù)的確認(rèn)，不能輕易按確認(rèn)鍵，建議 dcs在設(shè)定參數(shù)時(shí)，要設(shè)定輸入上限。如何保持war管線、容器的暢通？日常維護(hù)的重點(diǎn)？經(jīng)過那些改造？a、嚴(yán)格遵從供應(yīng)商的使用說明書進(jìn)行操作。b、日常操作中，對(duì)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)認(rèn)真記錄并保留。初始階段，war的