高壓旋噴注漿地基施工工藝

1、17 高壓旋噴注漿地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)17.1 適應(yīng)范圍17.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓旋噴注漿地基的施工要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等， 適用于建筑工程中松散、軟弱土層的地基加固和防水止?jié)B工程。GB50300-2001GB50202-2002JGJ79-2002 )GB50007-200217.2 編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范17.3 術(shù)語1 高壓旋噴注漿利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后， 以高壓設(shè)備 使?jié){液成為 20Mpa 左右的高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體，同 時(shí)鉆桿以一定速度漸

2、漸向上提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固 后，在土中形成一個(gè)固結(jié)體。2 單管法高壓旋噴注漿施工中，采用單獨(dú)噴出水泥漿的工藝。3 雙管法 高壓旋噴注漿施工中，采用同時(shí)噴出高壓空氣余水泥漿的工藝。4 三管法 高壓旋噴注漿施工中，采用同時(shí)噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工 藝17.4 施工準(zhǔn)備17.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 做好技術(shù)交底工作，熟悉施工圖紙。2 熟悉掌握巖土工程勘察報(bào)告，對鉆機(jī)成孔范圍內(nèi)各土層的分布、組 成和埋深充分掌握。17.4.2 材料準(zhǔn)備建筑工程常用噴射注漿料為水泥系漿液。1 水泥1 ）無特殊要求的一般工程， 一般采用 P.032.5 或 P.042.5 普通硅酸鹽 水泥；2) 固

3、結(jié)體平均抗壓強(qiáng)度在 20Mpa 以上的工程，采用不低于 P0.425 的普通硅酸鹽水泥；3)地下水中有大量硫酸鹽的工程，采用抗硫酸鹽水泥或礦渣大壩水 泥。2 外加劑1) 常用早強(qiáng)劑有氯化鈣、水玻璃及三乙醇銨。2) 添加 NNO ，三乙醇銨、亞硝酸鈉、硅酸鈉等可提高固結(jié)體強(qiáng)度。3) 對于早期強(qiáng)度要求不高的工程，填加粉煤灰、礦渣等降低工程成 本。17.4.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工機(jī)具主要由鉆機(jī)和高壓泵兩大部分組成，由于噴射種類不同，所 使用的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量均不同，見表 17.4.3 。17.4.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備1 主要是依據(jù)業(yè)主樁位放線和施工圖準(zhǔn)確放線定位。2 清理作業(yè)現(xiàn)場。3 用電、用水引到施工現(xiàn)

4、場，達(dá)到安全可靠。表 17.4.3 各種高壓噴射注漿法主要施工機(jī)具一覽表序號機(jī)器設(shè)備名稱規(guī)格所用的機(jī)具型 號單管法重管法三重管法多重管法1高壓泥漿泵SNS-H300 水流Y-2型液壓泵30MPa20MPaVV2高壓水泵3XB 型 3W6B3W7B35MPa20 MPaVV3鉆機(jī)工程地質(zhì)鉆震動(dòng)鉆VVVV4泥漿泵BW-150 型7 MPaVV5真空泵V6空壓機(jī)0.8MPa3m 3/minVV7泥漿攪拌機(jī)VVVV8單管V9二重管V10三重管V11多重管V12超聲波傳感器V13高壓膠管©9mm ©22mmVVVV17.5施工工藝流程17.5.1施工工藝流程施工工藝流程見圖17.5.

5、1結(jié)束17.5.117.5.2操作工藝1 鉆機(jī)就位 每個(gè)樁孔事先由專業(yè)測量人員與鉆機(jī)長配合， 在地面按設(shè)計(jì)位置釘一 木樁，鉆機(jī)按木樁位置就位。2 鉆桿垂直度調(diào)整 鉆機(jī)就位后，應(yīng)檢查是否已安放平整，并用線垂檢查其鉆機(jī)鉆桿垂直 度，3 鉆孔與終孔 旋噴管在鉆進(jìn)前，應(yīng)對各部位進(jìn)行例行檢查，無誤后方可鉆進(jìn)； 鉆進(jìn)用帶壓水噴射進(jìn)尺，如遇障礙應(yīng)采取相應(yīng)措施； 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工人員或監(jiān)理人員復(fù)測無誤后，方 可終孔。4 漿液制備 旋噴漿液用水泥漿的水灰比可按注漿管類型確定：1）單、二管法采用 1：11.5 ：1；2）三管法采用 1：1 或更小。水泥漿用立式攪拌機(jī)拌制， 攪拌時(shí)間不少于 56/m

6、in ，用水量應(yīng)由攪 拌的水箱控制。攪拌機(jī)的臺數(shù)，制備漿量應(yīng)保證旋噴需要，不允許旋噴出現(xiàn)中斷。5 旋噴成樁 旋噴開始時(shí)，先送高壓水流通暢以后再輸送漿液。漿液輸送開始時(shí)應(yīng) 先在樁底邊旋轉(zhuǎn)邊噴射，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力及噴漿量，鉆孔內(nèi)黃色泥 漿排完后，再提升噴射管。注漿管提升速度為 1520cm/min ，并接受現(xiàn)場施工人員或監(jiān)理人員 的抽測。若發(fā)現(xiàn)超速提升或降壓、降水灰比操作，嚴(yán)加處罰司鉆與司泵。注漿管提升搭接時(shí)，應(yīng)保證有不小于 100mm 的旋噴搭接長度。6 沖洗 噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存 水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟 管內(nèi)

7、的漿液全部排除。17.5.3 關(guān)鍵要求1. 主要技術(shù)要求1） 嚴(yán)格控制鉆桿垂直度。2) 樁位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。3) 鉆桿提升速度控制在 1520cm/min 。4 ) 施工壓力應(yīng)不小于 20Mpa 。2 安全生產(chǎn) 高壓設(shè)備上有安全閥門或自動(dòng)停機(jī)裝置，當(dāng)壓力超過規(guī)定時(shí)，閥門便 自動(dòng)開啟泄?jié){降壓或自動(dòng)停機(jī)，不會(huì)因堵孔升壓產(chǎn)生危難。此外高壓膠管(19mm 的三層鋼絲裹繞高壓膠管安全使用壓力達(dá)40MPa，爆破壓力為 120 MPa )，是不易損壞的。只要按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)管理，可以說是安全 的。3 施工管理和過程控制要求 在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)隊(duì)長一定要 把施工參數(shù)要求下發(fā)到每

8、一個(gè)鉆機(jī)班長及高壓泵組長，要求每一個(gè)施工人員嚴(yán)格按照參數(shù)執(zhí)行，對提升速度、施工壓力以及水灰比，管理人員要隨 時(shí)抽查，重點(diǎn)控制樁位偏差、垂直度偏差以及水灰比、施工壓力、提升速 度等。17.5.4 冬季施工要求1 施工開始前應(yīng)檢查供水管是否結(jié)冰，如果結(jié)冰，采用烤火等方式解 決。2 水泥漿攪拌時(shí)間盡可能長一些防止?jié){液結(jié)凍， 也可在漿液中加入適 量防凍濟(jì)。3 高壓注漿管使用完畢后應(yīng)沖洗清理內(nèi)部水泥漿防止結(jié)凍。17.6 質(zhì)量控制17.6.1 主控項(xiàng)目1 水泥外摻劑質(zhì)量符合出廠要求。 檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢。2 水泥用量必須滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：查看流量表及水泥漿水灰比。3 樁體強(qiáng)度及完整

9、性檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：按規(guī)定方法。4 地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：按規(guī)定方法。17.6.2 一般項(xiàng)目般項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表17.6.2表1762 般項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序 號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1鉆孔位置mm< 50用鋼尺量2鉆孔垂直度%< 1.5經(jīng)緯測錨桿或試測3孔深mm± 200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm> 200用鋼尺量6樁體直徑mm< 50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差< 0.2D開挖后樁頂下500mm 處用鋼尺量，D為樁徑1763工藝過程控制1施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，樁

10、位、壓力表、流量表的精 度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。2施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等） 及施工程序。3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度，平均直徑、樁身中心位置，樁體 質(zhì)量及承載力等。樁體質(zhì)量級承載力檢驗(yàn)應(yīng)樁施工結(jié)束后28d進(jìn)行，檢驗(yàn)質(zhì)量為樁總數(shù)的0.51 %，且每項(xiàng)單體工程不得少于3點(diǎn)。17.7成品保護(hù)17.7.1旋噴樁施工完成一周內(nèi)，禁止重型設(shè)備通過碾壓旋噴樁施工區(qū)域。17.7.2基坑開挖至樁頂 500mm 時(shí)，禁止機(jī)械開挖。17.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題17.8.1在漿液制作過程中，水的用量容量出現(xiàn)過多或過少的現(xiàn)象，影 響水灰比，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。17.8.2由于地層

11、情況經(jīng)常出現(xiàn)返漿不正?；蛘卟环禎{現(xiàn)象，無法保證旋噴樁樁體的質(zhì)量，對此情況應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴直到返漿正常為止。17.8.3對于土質(zhì)較硬或有石塊的土層，在下鉆過程中鉆機(jī)容量產(chǎn)生偏移，影響樁的垂直度應(yīng)及時(shí)調(diào)整。施工中容易出現(xiàn)提速過快現(xiàn)象，影響成樁質(zhì)量，應(yīng)明確提升速度并隨時(shí)檢查。17.9 環(huán)保及安全措施17.9.1 環(huán)保措施1 加強(qiáng)教育、宣傳，樹立保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)的觀念，施工現(xiàn)場應(yīng)有 圍護(hù)、遮蓋等措施，防止水泥粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。2 對施工中產(chǎn)生的返漿應(yīng)及時(shí)排放至預(yù)先挖好的漿坑里并及時(shí)處理， 嚴(yán)防返漿亂流現(xiàn)象。3 施工廢水、生活污水不能直接排入農(nóng)田和飲用水源。4 使用工程機(jī)械時(shí)，盡量減少噪音廢氣的污染，施工現(xiàn)場的噪音應(yīng)符 合建筑場地噪音限值 (GB2523-1990 )的規(guī)定。駛出施工場地的車輛 應(yīng)進(jìn)行清理，避免攜帶泥土。17.9.2 安全措施1 建立安全管理制度，加強(qiáng)安全教育，可先排除不安全隱患。2 鉆機(jī)及高壓泵操作人員必須持有上崗證，嚴(yán)禁無證操作。3 食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時(shí)處理。17.10 質(zhì)量記錄本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：04-B1019 技術(shù)交底記錄B1015 水泥、外加劑合格證，出廠試驗(yàn)報(bào)告，出廠證明資料。04-B1019 施工技術(shù)交