液化石油氣安全運輸防火知識

1、液化石油氣安全運輸防火知識 運輸液化石油氣通常分為鐵路槽車運輸、汽車槽車運輸、汽車裝載鋼瓶運輸及管道輸送四種形式。 一、運輸液化石油氣具有的危險性 由于液化石油氣具有易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電等特性，因此，運輸液化石油氣的過程具有很大的危險性。 1具有著火危險 運輸液化石油氣的槽車儲罐、鋼瓶以及輸氣管道，由于違章操作或因長期使用，缺乏維修造成性能損失、失靈等，往往會泄露氣體。泄露的液化石油氣在擴散中遇到各種明火、電氣火花、靜電火花、機動車輛排氣筒噴出的火星等著火源。具有著火危險。 2具有爆炸危險 在常溫條件下，液化石油氣在容器內(nèi)處于氣一液兩相平衡狀態(tài)，按規(guī)定灌裝的容器氣相壓力可達980千帕以上。我

2、國地域遼闊，各地氣溫有一定差別；公路交通不甚發(fā)達，車輛交通事故時有發(fā)生。因此，長途運輸液化石油氣的車輛有時會受熱、強力震動和撞擊，具有發(fā)生爆炸的危險。另外，從槽車、鋼瓶以及輸氣管道中泄露出的液化石油氣，在空氣中的濃度達到它的爆炸極限，遇到火源也有發(fā)生爆炸的危險。 3發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的常見原因 （1）違章操作：違章操作不僅是造成其他事故的重要原因，而且也是造成液化石油氣運輸火災(zāi)爆炸事故的重要原因。 （2）交通事故：運輸液化石油氣的車輛發(fā)生重大交通事故后往往泄露液化石油氣氣體，造成爆炸燃燒。 （3）槽車、輸氣管道的安全設(shè)備損壞、失靈：槽車及輸氣管道的安全設(shè)備和附件損壞、失靈以后，往往會產(chǎn)生兩種后果

3、；一是當(dāng)槽罐及輸氣管道內(nèi)升高到安全泄壓值時不能安全泄壓，發(fā)生爆炸；二是泄漏、排放氣體，引起爆炸著火。 （4）排放氣體：輸送液化石油氣的槽車、管道，一般不得排放氣體，只有在可能發(fā)生爆炸的情況下，允許緊急放空，緊急排放的液化石油氣體，在擴散中遇火源發(fā)生爆炸著火，也是運輸液化石油氣發(fā)生事故的一個重要原因。 （5）運輸容器受熱爆炸：裝運液化石油氣的槽車儲罐鋼瓶，若超量充裝，再受到太陽長時間曝曬，有時也會泄露氣體并著火；若在發(fā)生著火之后，不及時冷卻降溫。也會發(fā)生爆炸。 二、防火安全措施 1汽車槽車運輸 （1）液化石油氣汽車槽車的設(shè)計、制造，必須符合國家和勞動部門的有關(guān)規(guī)定，運輸液化石油氣的汽車槽車的壓力

4、安全閥、緊急切斷閥、防靜電接地鏈等安全附件必須齊全、符合安全技術(shù)要求，并應(yīng)在運輸途中經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠，同時，為防止發(fā)生火災(zāi)，運輸液化石油氣的汽車槽車應(yīng)按規(guī)定采用防爆電氣裝置，槽罐上應(yīng)涂有醒目的“嚴(yán)禁煙火”紅色標(biāo)志，發(fā)動機排氣筒加戴性能可靠的火星熄滅器。此外，為了能及時地?fù)渚冗\輸途中發(fā)生的初期火災(zāi)，槽車還應(yīng)裝配兩具5公斤以上干粉滅火器或3公斤以上1211滅火器。 （2）汽車槽車運輸液化石油氣必須遵守國家和地方政府關(guān)于管理、運輸化學(xué)易燃、易爆物品和交通安全管理的有關(guān)規(guī)定。運輸前應(yīng)認(rèn)真檢查車況，在車前懸掛醒目的“危險品”標(biāo)志牌，不得拖帶掛車，不得攜帶其他易燃、易爆物品。途中通過立交橋，涵洞、隧

5、道等重要的公路交通設(shè)施，應(yīng)注意標(biāo)高，限速行駛，不得停留；進入城市郊區(qū)應(yīng)按當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定的行車時間、行車路線限速行駛，不得通過重要的公共場所和鬧市。押運員必須跟隨車輛，中途不得離開。車上禁止吸煙，不得搭乘其他人員。夏季長途運輸應(yīng)采取遮陽措施，經(jīng)常觀察槽罐液相溫度和氣相壓力，當(dāng)液相溫度達40度時，應(yīng)進行罐外噴水或潑水降溫。冬季道路冰凍時，不宜長途運輸。否則，應(yīng)在輪胎上加戴防滑鐵鏈，限速行駛。 （3）運輸途中，臨時停車位置應(yīng)通風(fēng)良好，遠離機關(guān)、學(xué)校、橋梁、廠礦、倉庫和人員密集的場所。與重要的公共建筑、設(shè)施須保持25米以上的安全間距，與明火或散發(fā)火花的地點應(yīng)保持40米以上的安全間距。中途停車時，司機

6、或押運員必須留車監(jiān)護，不得使用明火或能發(fā)火的工具進行檢修。夜間休息時，不得將槽車停放在公共停車場以及易燃、易爆物品庫房，普通車輛附近。夏季停車時，應(yīng)避免日光曝曬。 （4）液化石油氣站采用汽車槽車運輸液化石油氣時，須在站內(nèi)設(shè)置汽車槽車裝卸臺。否則，應(yīng)在灌瓶間或壓縮機房引出汽槽裝卸嘴。汽車槽車裝卸臺與其他建筑物的防火間距不小于15米，與液化石油氣儲罐的防火間距不小于30米。裝卸臺或裝卸嘴附近應(yīng)設(shè)置接地電阻不小于10歐*厘米的接地樁，以供裝卸作業(yè)前靜電接地。為確保發(fā)生火災(zāi)后能及時地疏散槽車，滅火救災(zāi)，槽車裝卸臺或裝卸嘴前應(yīng)設(shè)置不小于15米×15米的回車場，裝配2具8公斤以上干粉滅火器。 （

7、6）汽車槽車在進行裝卸作業(yè)前應(yīng)停車熄火，接好地線，牢固連接管道接口，排盡管內(nèi)空氣。進行裝卸作業(yè)時，不得發(fā)動車輛、排液放氣，不得使用能發(fā)火工具。如遇雷雨天、液壓異常、附近著火，以及其他威脅裝卸安全的因素，汽車槽車應(yīng)停止裝卸作業(yè)，汽車槽車在充裝液化石油氣時，應(yīng)認(rèn)真計量，不得超裝。裝運液化石油氣的汽車槽車到站后，應(yīng)先靜置30分鐘，然后及時卸液，不得把槽車當(dāng)作臨時儲罐使用，不得從槽車直接給鋼瓶充氣。槽車卸液后，槽罐內(nèi)應(yīng)留有49千帕以上的余壓，以免空氣進入罐內(nèi)形成爆炸危險。 （7）汽車槽車卸液后，應(yīng)停放在專用的汽車槽車庫房內(nèi)，不得在其他場所隨意停放，汽車槽車車庫應(yīng)為一、二級耐火等級建筑，與民用建筑的防火

8、間距不應(yīng)小于30米，與廠房、庫房的防火間距不應(yīng)小于12米。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，照明等電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并應(yīng)配2具以上8公斤干粉滅火器。庫內(nèi)禁止設(shè)置地下室、地溝，禁止修理車輛，禁止存放其他易燃、易爆物品。 2鐵路槽車運輸 （1）液化石油氣鐵路槽車的設(shè)計、制造、使用檢修及運行應(yīng)遵守國家及勞動、鐵路、化工等部門的有關(guān)規(guī)定。槽罐上應(yīng)涂有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的紅色標(biāo)志，在適當(dāng)位置裝配必要的消防器材。 （2）液化石油氣鐵路槽車充裝液化石油氣前，應(yīng)認(rèn)真檢查壓力、液位、緊急切斷裝置等安全附件的狀況，核對槽車充裝介質(zhì)的名稱。安全附件不全或性能不佳的的禁止充裝，裝運液氯等液化氣體的鐵路槽車不得裝運液化石油氣。槽車

9、裝卸液化石油氣時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)防跑液漏氣，以免裝卸場所積聚液化石油氣，形成火災(zāi)危險。遇雷雨天氣或出現(xiàn)槽罐液壓異常、泄露氣體、裝卸場所附近著火等威脅裝卸安全的因素時，應(yīng)停止裝卸作業(yè)。液化石油氣站采用鐵路槽車運輸液化石油氣，應(yīng)在站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置鐵路槽車裝卸棧橋，裝卸停車專用線的中心線距液化石油氣儲罐的防火間距不應(yīng)小于20米，在距儲罐30米處專用線上，應(yīng)經(jīng)有關(guān)鐵路局同意，設(shè)置“機車停車位置”標(biāo)。裝卸場所30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，為了能及時撲滅裝卸作業(yè)過程可能發(fā)生的初期火災(zāi)，裝卸棧橋應(yīng)按長度每1015米設(shè)置1具8公斤干粉滅火器，整個裝卸棧橋設(shè)置的滅火器不應(yīng)少于2具。 （3）液化石油氣鐵路槽車押運

10、員不但要熟悉液化石油氣的性質(zhì)，了解槽車結(jié)構(gòu)、性能以及鐵路運輸危險貨物的安全規(guī)定，還須掌握必要的防火滅火知識，以便運輸途中發(fā)生泄露著火等事故時能正確處理。對于未按規(guī)定進行充裝前檢查、超量充裝以及封車情況不明的鐵路槽車，押運員可拒絕押運。 （4）液化石油氣鐵路槽車在運輸編組時，與牽引的蒸汽機車、乘坐旅客車輛和裝運起爆器材車輛應(yīng)有4輛 以上的車輛相隔離，與牽引的內(nèi)燃機車、電力機車、使用火爐的車輛、裝載除起爆器材以外爆炸物品的車輛，以及裝載易燃易爆物品的車輛，應(yīng)有1輛以上的車輛相隔。 （5）裝運液化石油氣的鐵路槽車，不得在沿途各站久停，到達鐵路終站后應(yīng)用機車及時推進液化石油氣站，槽車在運輸途中發(fā)生重大

11、泄漏時，押運人員應(yīng)及時向列車主管人員反映，發(fā)出危險信號，停車緊急堵漏，并迅速向當(dāng)?shù)卣肮病⑾啦块T報告，設(shè)立警戒區(qū)，組織安全疏散。鐵路槽車運輸途中泄漏氣體并著火時，應(yīng)采取緊措施，并及時向當(dāng)?shù)叵啦块T報警，組織搶險救災(zāi)。 3管道輸送 （1）遠距離輸送液化石油氣的管道系統(tǒng)，由起點儲罐、起點泵站、計量站、中間泵站、管道及終點儲罐組成，其安裝應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。管道宜選用無縫鋼管。為了檢修的方便管道連接應(yīng)以焊為主，輔以法蘭連接。管道通常采用埋地敷設(shè)。 （2）輸送液化石油氣的管道系統(tǒng)，不得穿越有液化石油氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物，也不得穿越具有易燃易爆物品、腐蝕性液體的場所，與其他管道、建筑物及構(gòu)筑物的間距

12、應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （3）液化石油氣輸送管道的埋地深度不應(yīng)小于0.6米。管道與鐵路或公路相交叉時，應(yīng)從鐵路下面穿越，并且穿越管段應(yīng)設(shè)保護套管。保護套管應(yīng)具有足夠的強度，內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留一定間隙，兩端應(yīng)用軟質(zhì)材料填封。管道穿越鐵路時，從鐵軌底至管道頂?shù)纳疃炔粦?yīng)小于1.4米。穿越套管兩端應(yīng)分別伸出鐵路3米。管道穿公路時，從道路內(nèi)路面至管道頂?shù)纳疃炔粦?yīng)小于1米，穿越套管兩端應(yīng)分別伸出公路1米。管道跨越鐵路、公路及人行通道時，應(yīng)具有一定的安全高度。管道與河、湖泊相交時，可采用架空跨越或河底穿越的方式。 （4）為了滿足液化石油氣輸送管道的安裝、工藝、檢修及防火安全的需要，一般應(yīng)在場站的進出，分支管起點互

13、為備用管線的分切點，重要的鐵路、公路干線，以及重要河流兩側(cè)，設(shè)置閥門。為便于事故控制及維修，應(yīng)在管線上每1020公里設(shè)一分段閥。閥門的耐壓力不低于管道的設(shè)計壓力，并不得低于2450千帕。埋地管道的閥門一般設(shè)在閥室內(nèi)，閥室應(yīng)設(shè)在地形開闊、地勢較高、交通方便和便于檢查的地方。在重要河流的兩側(cè)應(yīng)設(shè)在閥室內(nèi)。帶有放散管的閥室應(yīng)設(shè)在便于安全放散的地點。放散時，周圍30米范圍內(nèi)不得有明火或散發(fā)火花。 （5）為導(dǎo)除液化石油氣在管道內(nèi)流動與管壁磨擦產(chǎn)生的靜電荷，管道應(yīng)完全接地，并每隔80米設(shè)一接地極。連接管道的法蘭應(yīng)用銅片或鋁片跨接。進行輸氣操作時，應(yīng)控制管道內(nèi)液化石油氣液相流速。一般液相允許流速為0.82.

14、5米/秒，最大不得超過3米/秒。 （6）要巡回檢查，定期維修液化石油氣輸送管線，及時發(fā)現(xiàn)和消除管道、閥門等處漏氣點。在檢查和消除漏氣點時，禁止使用明火。動火檢修應(yīng)落實防火安全措施。 4汽車裝載鋼瓶運輸 （1）不宜使用汽車裝載鋼瓶長途運輸液化石油氣。裝運液化石油氣鋼瓶的汽車應(yīng)懸掛“危險品”標(biāo)志旗，裝配2具以上8公斤干粉滅火器。發(fā)動機排氣筒應(yīng)加戴性能可靠的火星熄滅器。 （2裝卸液化石油氣鋼瓶的場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火。裝卸鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，不得滾動、碰撞。鋼瓶在車箱內(nèi)應(yīng)豎直碼放一層為宜。容重15公斤以下的鋼瓶，不得超過兩層碼放，并應(yīng)采取措施，碼放穩(wěn)固，嚴(yán)防途中車輛顛簸碰壞鋼瓶及其角閥，泄露氣體。運輸液化石油氣

15、鋼瓶的汽車不得載人裝物。超重、漏氣以及沒有橡膠護圈的鋼瓶不得裝車運輸。 （3）裝運液化石油氣鋼瓶的汽車應(yīng)配備押運員。司機和押運員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)防火、滅火等安全知識。運輸途中及中途停車等方面的防火安全措施，可參照汽車槽車運輸液化石油氣的做法。 （4）運輸途中泄漏液化石油氣時，應(yīng)認(rèn)真查找漏氣鋼瓶和漏氣原因，關(guān)閉角閥，進行堵漏，鋼瓶角閥損壞或堵漏無效時，應(yīng)疏散漏氣鋼瓶到安全地帶，進行安全監(jiān)護，讓泄漏的氣體自然擴散，熄滅周圍火源。堵漏、疏散漏氣鋼瓶不得使用能發(fā)火的工具，鋼瓶漏氣并著火時，司押人員應(yīng)采取緊急措施，并應(yīng)立即向地消防部門報警。 第三節(jié) 儲配站防火 液化石油氣作為燃料具有方便、快速、無灰

16、渣等優(yōu)點，深受城鎮(zhèn)廣大居民的歡迎。隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為民用燃料使用更加普遍，為了方便用戶，保障供氣，城市有關(guān)部門和單位就必須建立具有儲存和分配功能的基地液化石油氣儲配站，液化石油氣儲配站一般由生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)兩部分組成，其主要設(shè)備包括：液化石油氣槽車（管道輸送設(shè)備）、儲罐、裝卸設(shè)備，以及灌裝、倒殘、計量、檢驗設(shè)備和消防安全設(shè)施等。液化石油氣儲配站的建設(shè)應(yīng)符合安全、消防、環(huán)保、城建規(guī)劃等方面的要求，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全生產(chǎn)、方便用戶。 一、火災(zāi)、爆炸危險性 1火災(zāi)、爆炸危險的一般分析 （1）液化石油氣儲配站容易發(fā)生著火、爆炸，液化石油氣具有易燃、易爆等特性，液化石油氣儲配

17、站，由于設(shè)備不良、違章操作、誤操作等原因，儲氣罐、灌裝嘴、烴泵、壓縮機，以及閥門、管道等設(shè)備往往泄漏液化石油氣氣體，并在站區(qū)擴散，當(dāng)液化石油氣在空氣中的體積百分比濃度達到1.5%9.5%時，形成爆炸性混合物質(zhì)，構(gòu)成了站區(qū)發(fā)生燃燒的物質(zhì)條件，在儲配液化石油氣的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電火花、電氣火花、金屬碰擊火花以及出現(xiàn)的各種明火等著火源，具有點燃液化石油氣爆炸性混合物質(zhì)的足夠能量，會構(gòu)成燃燒發(fā)生的能量條件，這三個條件在站內(nèi)某一部位同時具備，并同時發(fā)生作用時，就會導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，液化石油氣液態(tài)汽化以后體積劇烈膨脹，氣體比空氣重，不易擴散，并且氣體濃度爆炸極限的下限較低，既使從容器閥門、管道和設(shè)備中

18、泄漏很少量的液態(tài)石油氣，液化石油氣體也很容易在泄漏點周圍一定范圍內(nèi)的空間達到它的濃度爆炸極限,形成爆炸危險。最小點火能量一般低于0.3毫焦耳，在液化石油氣與空氣已形成爆炸性混合物的場所內(nèi)，出現(xiàn)靜電火花，電氣火花、各種明火等著火源，一般都能引起爆炸性混合物發(fā)生爆炸燃燒，因此液化石油氣儲配站容易發(fā)生著火、爆炸。另外，液化石油氣儲配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備誤操作等事故，容易造成站內(nèi)儲罐、容器等設(shè)備發(fā)生爆炸，大量泄漏液化石油氣體，有發(fā)生更大火災(zāi)，爆炸事故的危險。 （2）火災(zāi)危險性類別：建筑設(shè)計防火規(guī)范（gbj1687）將火災(zāi)危險性劃分為甲、乙、丙、丁、戊五大類，其中甲類的火災(zāi)危險性最大，戊類的火災(zāi)危險

19、性最小，液化石油氣氣體是爆炸下限低于10%的可燃氣體，按照規(guī)定液化石油氣儲配站的火災(zāi)危險性屬于甲類。 （3）站內(nèi)主要場所爆炸危險等級：爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范將氣體和蒸氣爆炸危險場所規(guī)定為三級，即0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)，其中2區(qū)場所的爆炸危險性較小，0區(qū)場所是指在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所，正常情況包括正常的開車、運轉(zhuǎn)及停車等。1區(qū)場所是指在正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下才能形成爆炸性混合物的場所，不正常情況包括裝置或設(shè)備的事故損壞、錯誤操作、維護不當(dāng)及裝置或空間形成爆炸性混合物的可能性很小的場所，據(jù)此，液化石油氣儲配站內(nèi)灌裝、倒殘間的局部應(yīng)屬于1區(qū)爆炸危險場所，烴泵房、壓

20、縮機室、汽車槽車庫及附屬氣瓶庫應(yīng)屬于2區(qū)爆炸危險場所。 2火災(zāi)爆炸事故的主要特點 （1）違章操作危害十分嚴(yán)重。 （2）設(shè)備不良、設(shè)備損壞是造成火災(zāi)爆炸事故的主要原因之一。 （3）靜電火花是主要火源，例如，1978年2月，某煉油廠液化石油氣灌瓶間，無通風(fēng)設(shè)備，大量液化石油氣體充滿空間并達到爆炸極限，因一女工用手推動尼龍頭巾產(chǎn)生靜電火花，引起爆炸燃燒，造成重大火災(zāi)。 （4）灌瓶間是主要起火部位。 二、防火安全措施 1合理選址和布局 （1）液化石油氣儲配站的站址應(yīng)設(shè)在城市的邊緣，位于居民區(qū)、明火或散發(fā)火花地點的下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，遠離村、工礦企業(yè)和影劇院、體育館等重要的公共建筑，儲配站不得設(shè)在低洼地帶，

21、站區(qū)地下不得有人防工程、通道及其他容易積聚液化石油氣體的設(shè)施。 （2）儲配站的周圍應(yīng)設(shè)置用不燃材料建造的實體墻，其高度不應(yīng)低于2米，站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)應(yīng)用不低于2米的實體墻隔開。儲罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機室、烴泵房、附屬氣瓶庫、槽車裝卸臺及棧橋等設(shè)施應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)；修理室、配電室、辦公室、值班室等建筑物應(yīng)布置在輔助區(qū)。輔助區(qū)應(yīng)布置在站內(nèi)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向，站內(nèi)構(gòu)筑物、建筑物和工藝設(shè)備、設(shè)施的布置應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范及其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。 （3）液化石油氣儲罐區(qū)與建筑物、堆場、鐵路、道路等設(shè)施的防火間距應(yīng)符合國家消防技術(shù)規(guī)范的要求。 （4）儲配站內(nèi)灌瓶間、壓縮機室烴泵房、附屬氣瓶庫等均為甲類生產(chǎn)廠

22、房或庫房，應(yīng)分別單獨布置，它們之間的防火間距不應(yīng)小于13米，與民用建筑之間的防火間距均應(yīng)大于25米，與明火或散火發(fā)火地點的防火間距應(yīng)大于30米，與重要的公共建筑之間的防火間距均應(yīng)大于50米，與站外鐵路線（中心線）的防火間距均應(yīng)大于30米，與站內(nèi)鐵路線（中心線）的防火間距均應(yīng)大于20米，與站內(nèi)主要道路（路邊）的防火間距均應(yīng)大于10米，與站內(nèi)次要道路（路邊）的防火間距均應(yīng)大于5米。 （5）儲配站輔助區(qū)內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的布置應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。 2嚴(yán)防氣體泄漏 （1）液化石油氣儲罐的設(shè)計、制造、安裝、使用和檢修，須符合有關(guān)壓力容器安全管理和技術(shù)規(guī)定的要求，儲罐的壓力表，液位計，安全閥，緊急

23、切斷閥等安全附件和設(shè)備必須質(zhì)量可靠，符合技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查維修，定期校驗，保證齊全、靈敏可靠。 （2）儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置用非燃燒材料建造的防火堤，防火堤高度不宜超過1米，內(nèi)側(cè)基角線至最近儲罐外壁的距離不宜小于3米，防火堤上不得開設(shè)孔、洞，管線穿越時應(yīng)用非燃燒材料填封，并應(yīng)在不同方向設(shè)兩個以上的安全出入臺階或坡道，儲罐分組布置并設(shè)防火堤時，相鄰防火堤的間距不應(yīng)小于7米。 （3）液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)排污閥，冬季應(yīng)對排污閥采取保暖措施，防止凍崩閥門和管道，以免泄漏液化石油氣，液化石油氣儲罐、殘液罐的含油污水應(yīng)排入回收容器之中，進行妥善處置，不得排入儲罐區(qū)下水管道或地溝，儲罐區(qū)的冷卻水、雨水應(yīng)通過管道

24、或地溝向站外或循環(huán)水池，排水管道或地溝應(yīng)在儲罐區(qū)防火堤內(nèi)設(shè)置地漏，并在防火堤外適當(dāng)位置設(shè)置安全水封井，閘門和檢查井，以防儲罐區(qū)積聚的液化石油氣泄入下水管道或地溝。 （4）大、中型液化石油氣站應(yīng)設(shè)置安全火炬，儲罐安全閥、緊急切斷的放散管，以及其他排放氣體的管道應(yīng)接入火炬，使泄放的液化石油氣體通過火炬燃放，以免泄放的液化石油氣體在儲配站內(nèi)及其周圍形成火災(zāi)爆炸，安全火炬應(yīng)設(shè)有防止下“火雨”的安全措施和可靠的點火裝置。低壓氣相管線進入火炬前應(yīng)設(shè)阻火設(shè)備、氣液分離器和空氣吸入裝置。通往火炬的低壓管線的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨意排放，火炬還應(yīng)設(shè)置滅火裝置。 （5）儲配站內(nèi)液化石油氣管道應(yīng)選用無縫鋼管，采取

25、焊接連接。管道應(yīng)在地上敷設(shè)，在能形成封閉液體的管段上設(shè)置管道安全閥，并能保證各儲罐間相互倒罐。 （6）儲配站應(yīng)選適用于液化石油氣介質(zhì)的壓縮機，壓縮機的進氣端管道上安裝過濾器、氣液分離器等安全設(shè)備和儀表，以防液化石油氣液相、水分及其他雜質(zhì)被氣帶入壓縮機氣缸，致使氣缸發(fā)生爆炸，壓縮機的壓出端管道應(yīng)安裝安全油氣分離器、單向閥等安全設(shè)備和附件，以防油污堵塞管道，氣流回收，泄漏氣體，油氣分離器中的油污應(yīng)定期排放，并用容器回收，妥善處置，不得排到地面。 （7）烴泵應(yīng)選型準(zhǔn)確，質(zhì)量可靠，吸入端應(yīng)設(shè)置放入大氣的支管；壓出端應(yīng)設(shè)回流管線與儲罐相連，并設(shè)回流閥調(diào)節(jié)灌裝壓力和速度，另外 ，泵的吸入管應(yīng)安裝壓力表，閘

26、閥，壓出管上應(yīng)安裝單向閥和閘閥，以便控制和檢測。 （8）儲配站內(nèi)各類閥門及法蘭，均應(yīng)認(rèn)真選型，其中填料，墊圈應(yīng)具有良好的耐油性，彈性和密封性，安裝時應(yīng)保證質(zhì)量，使用靈活，嚴(yán)密不漏，否則，容易泄漏液化石油氣，釀成事故。 （9）儲配站壓縮機室、烴泵房、灌裝間應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，保持通風(fēng)良好，各崗位必須遵守安全操作規(guī)程，禁止違章操作，嚴(yán)防發(fā)生誤操作事故，泄漏液化石油氣，特別是灌瓶操作，必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁超量充裝，對超量充裝的鋼瓶要妥善處置，不得出站，不得排液放氣，禁止給瓶體或角閥漏氣的鋼瓶，沒有抽真空的或未經(jīng)檢驗重新使用的鋼瓶，以及其他不符合安全要求的鋼瓶充氣。 （10）儲配站應(yīng)設(shè)置殘液回收系

27、統(tǒng)，定期回收液化石油氣鋼瓶及其他容器內(nèi)存在的殘液，回收的液化石油氣殘液應(yīng)作燃料或用于其他方面，不得在站內(nèi)和其他場所排放。 （11）儲配站應(yīng)備用一定數(shù)量的閥門和其他容易損壞的關(guān)鍵附件，確保搶修需要。要經(jīng)常檢查液化石油氣設(shè)備，管道、閥門和安全附件，及時發(fā)現(xiàn)和消除泄漏點，對于損壞的閥門、法蘭，附件要及時更換，嚴(yán)防泄漏液化石油氣，儲配站要定期進行全面檢修，消除事故隱患，確保整個系統(tǒng)密閉不漏氣，安全運行。 3控制和消除著火源 （1）儲配站內(nèi)門口及站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險部位，須設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志，進站人員不得攜帶火柴、打火機等火種，不得穿帶有鐵掌、鐵釘?shù)男M站的汽車、柴油車的排氣筒須戴性能可靠的火星

28、熄滅器，禁止電瓶車、摩托車進入 站內(nèi)，進站門口應(yīng)設(shè)門衛(wèi)，嚴(yán)格檢查。 （2）儲配站儲罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機室、烴泵房等火災(zāi)爆炸危險場所的地面應(yīng)用不發(fā)火材料建造，禁止使用摩擦、碰撞能產(chǎn)生火花的工具，進站的液化石油氣鋼瓶必須加戴防護圈，裝卸、搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得滾動、磨擦和碰撞。 （3）儲配站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險場所的動力、照明、排風(fēng)等電氣設(shè)備、開關(guān)、線路和進行可燃氣體濃度、靜電等安全監(jiān)測、檢測的電氣儀表，必須防火防爆，符合爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范要求。 （4）對液化石油氣儲罐、殘液罐、鋼瓶進行開罐檢修，以及檢修設(shè)備、閥門、管道時，應(yīng)先排除內(nèi)部液化石油氣液體、殘液和殘渣，進行堿洗和蒸氣沖洗，以防

29、容器、設(shè)備、管道內(nèi)壁附著的硫化亞鐵遇空氣自燃，產(chǎn)生著火源，從容器、設(shè)備、管道中清除出來的殘渣，不得在站內(nèi)存放，應(yīng)選擇安全場所深埋或燒掉。 （5）儲配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)儲罐區(qū)和灌裝間等建筑物，應(yīng)按防雷等級“第二類”設(shè)計防雷設(shè)施，并定期進行檢查，確保安全可靠。 （6）儲配站應(yīng)選擇具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗和防火安全知識的人員在夜間值班，重大節(jié)日，附近舉行重大慶?；顒悠陂g，須加強值班，嚴(yán)防煙火爆竹等“飛火”進入站內(nèi)，引起火災(zāi)。 （7）儲配站須設(shè)置高音報警器，發(fā)生重大泄漏，跑氣事故應(yīng)緊急堵漏，同時應(yīng)向當(dāng)?shù)毓?、消防部門報告并向周圍發(fā)出警報，采取設(shè)立警戒、斷絕交通、安全疏散、熄滅泄漏區(qū)火源等措施。 （8）落實各項防靜電措

30、施，防止產(chǎn)生靜電火花。 4防靜電 液化石油氣電阻率較高，并且含有水份及其他雜質(zhì)，在進行灌裝、倒裝、灌瓶等儲配操作及檢修過程中，由于磨擦、高速噴射、濺潑、沉降、電場感應(yīng)等原因，容易使本身和容器、設(shè)備、管道產(chǎn)生并積帶電荷。據(jù)有關(guān)方面測試，在灌裝液化石油氣時，膠管表面的靜電位可達8001000伏，人體是活動的導(dǎo)體，人體與衣服磨擦，衣服與衣服磨擦或靜電感應(yīng)，能使人體產(chǎn)生并積帶靜電荷，儲配站內(nèi)帶有靜電荷的液化石油氣液體和氣體，設(shè)備、管道及人體，一旦具備了靜電放電的條件就會發(fā)生靜電放電，產(chǎn)生火花。液化石油氣儲配站的防靜電措施是其防火措施的重要部分。 （1）儲配站內(nèi)液化石油氣容器、設(shè)備、管道等均應(yīng)進行靜電接

31、地，接地電阻應(yīng)小于10歐，當(dāng)液化石油氣儲罐和管道系統(tǒng)的對地電阻大于100歐時，應(yīng)進行兩處以上的接地。液化石油氣橡膠管及其他非金屬管道應(yīng)在其表面纏繞間隔不大于5厘米的金屬導(dǎo)電絲，并進行可靠接地。 （2）儲配站內(nèi)用于連接液化石油氣容器、設(shè)備、管道的法蘭，應(yīng)用鋁片或銅片進行跨接，平行鋪設(shè)、相鄰間距不小于10厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線分段跨接，相互交叉敷設(shè)或接近金屬物件安裝且相鄰間距小于10厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線跨接。 （3）液化石油氣壓縮機應(yīng)使用能導(dǎo)除靜電的傳動皮帶，不準(zhǔn)使用絕緣皮帶及平皮帶。儲罐區(qū)、灌裝間等擴散液化石油氣的場所應(yīng)保持一定的濕度不得鋪設(shè)絕緣的橡膠皮墊，建造地面所用不發(fā)火材料的

32、電阻率應(yīng)在106108歐*厘米范圍內(nèi)，灌裝間的灌裝槍及稱鋼瓶的秤應(yīng)單獨接地，并且秤面上不得放置絕緣橡膠墊板。 （4）進行儲罐進液、倒罐、灌瓶等操作時，應(yīng)限制液化石油氣液相流速，烴泵入口管段的液相流速一般應(yīng)小于或等于1米/秒，出口管段液相流速一般應(yīng)為12米/秒。氣相液化石油氣管道的流速應(yīng)為812米/秒，嚴(yán)防容器、設(shè)備管道、閥門等高速噴射、泄漏液化石油氣液相和氣相。 （5）進入儲配站生產(chǎn)區(qū)的工作人員應(yīng)穿配套的防靜電工作服和防靜電鞋，工作時間不得脫衣服、跑、跳和打鬧。 （6）新建儲配站或經(jīng)過全面檢修的儲配站，采用抽真空置換進氣的工藝進氣時，進氣前系統(tǒng)內(nèi)含氧量應(yīng)小于40%，進氣時應(yīng)先緩慢地充入氣相，使

33、儲罐壓力緩慢地升為正壓并大于49千帕，然后充入液相，嚴(yán)禁高速充氣、充液，檢修液化石油氣儲罐、殘液罐及其他設(shè)備時，不得使用高壓水或高壓蒸汽沖洗，防止液化石油氣、水、水蒸氣與儲罐、設(shè)備的內(nèi)壁劇烈磨擦產(chǎn)生靜電。 （7）儲配站應(yīng)定期進行防靜電檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除靜電危險。 5消防給水、電源、器材 （1）消防給水： 儲配站的消防用水可由城市給水網(wǎng)、天然水源或消防水池供給，利用天然水源時，應(yīng)確?？菟谧畹退粫r消防用水的可靠性，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施，利用城市給水網(wǎng)供水時，應(yīng)保證有足夠的水量和水壓，消防用水管道宜與生產(chǎn)、生活用水管道合并，如在經(jīng)濟或技術(shù)上不可能，應(yīng)采用獨立的消防給水管道。 無論液化石油氣儲

34、罐是否設(shè)置遮陽設(shè)施，均應(yīng)設(shè)置固定的消防冷卻灑水設(shè)施，并適宜與夏季冷卻水灑水設(shè)施綜合考慮，灑水管線的控制閥應(yīng)安裝在距離儲罐10米以外、便于操作的地點，控制閥后的部分應(yīng)用防銹材質(zhì)，當(dāng)儲罐內(nèi)液相溫度及氣相壓力過高或儲罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，須通過人工或自動控制啟動消防冷卻灑水設(shè)施噴水降溫，灑水強度不應(yīng)小于3升/（分*米2）。 儲罐區(qū)的消防用水量應(yīng)為固定冷卻設(shè)備用水電量和水槍用水量之和，固定冷卻設(shè)備用水量應(yīng)不小于一次滅火最大用水量，供水強度不應(yīng)小于0.15升/（秒*米2），著火儲罐的保護面積按儲罐全部表面積計算，鄰近著火儲罐按其表面積的一半計算，鄰近著火儲罐是指從著火儲罐外壁算起，著火儲罐直徑1.5倍（臥罐按

35、罐的直徑和長度之和的一半）范圍內(nèi)的儲罐，儲罐區(qū)設(shè)置固定的消防冷卻灑水設(shè)計時，應(yīng)設(shè)置移動式水槍冷卻設(shè)施，并且水槍數(shù)量不少于4支，每支水槍供水能力不得小于7.5升/秒，水槍出口壓力不得小于343千帕（3.5公斤/平方厘米），儲罐區(qū)總?cè)莘e小于50立方米時，水槍用水量不應(yīng)小于30升/秒；單罐容積大于或等于400立方米時，水槍用水量不應(yīng)小于45升/秒。液化石油氣儲罐的火災(zāi)延續(xù)時間應(yīng)按6小時計算，消防用水與生產(chǎn)、生活用水合并的給水系統(tǒng)，在生產(chǎn)、生活用水達到最大用水量時，仍應(yīng)保持消防用水量。 儲罐區(qū)消防給水管道的直徑不應(yīng)小于100毫米，并應(yīng)繞儲罐區(qū)在防火堤之外布置成環(huán)狀，環(huán)狀管網(wǎng)的輸水的管道不應(yīng)小于兩條，當(dāng)

36、其中一條發(fā)生故障時，其余的干管或輸水管仍能保證消防供水，儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外，距消防道路的邊緣不應(yīng)超過2米，距儲罐壁15米的范圍內(nèi)的消火栓不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量之內(nèi)，消火栓的保護半徑不應(yīng)大于150米，每個消火栓用水量應(yīng)按1015升/秒計算，儲灌區(qū)外的消火栓距建筑物外墻不應(yīng)小于5米。 城市給水網(wǎng)或天然水源不能完全保證消防用水時，儲配站應(yīng)設(shè)置消防水池蓄水備用，消防水池容量應(yīng)不小于儲罐區(qū)火災(zāi)延續(xù)6小時的用水量，在火災(zāi)情況下能保證連續(xù)補水時，消防水池的容量可減去6小時內(nèi)補充的水量，消防水池容量超過1000立方米時應(yīng)分兩個設(shè)置，消防水池的補水時間不宜超過48小時，但缺水時可延長到96小時，

37、消防水池應(yīng)設(shè)置在不受火災(zāi)威脅的地方，并應(yīng)設(shè)置消防車取水口，消防車取水口與建筑物的距離不宜小于15米，與液化石油氣儲罐距離不宜小于60米，消防車取水口應(yīng)保證消防車吸水高度不超過6米。 消防泵是消防給水系統(tǒng)的重要設(shè)備，儲配站應(yīng)設(shè)置固定的消防水泵和備用水泵，一組消防泵的吸水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條損壞時其余的吸水管仍能通過全部用水量，消防水泵應(yīng)保證在火警后5分鐘內(nèi)開始工作，并在火場斷電時仍能運轉(zhuǎn)，消防水泵房應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑，附設(shè)在建筑物內(nèi)時，應(yīng)用防火墻分隔，并設(shè)直通室外的出口，消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管道直接與環(huán)狀管網(wǎng)連接，當(dāng)其中一條出水管檢修時，其余的出水管仍能供給全部用水量。

38、 （2）消防電源：儲配站應(yīng)采用雙電源或單電源雙回路供電，以確保發(fā)生火災(zāi)時消防水泵和事故照明用電，若采用雙電源或單電源雙回路供電有困難時，應(yīng)設(shè)置與消防水泵及事故照明功率相匹配的備用發(fā)電機，并應(yīng)確保備用發(fā)電機隨時發(fā)電和供電。 （3）消防通道：儲配站應(yīng)有暢通的消防道路，儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防車道或可供消防車通行且寬度不小于6米平坦的空地，還應(yīng)設(shè)有兩個獨立的可通過消防車的安全出入口，消防車道的寬度不應(yīng)小于3.5米，道路上設(shè)有管架等障礙物時，其凈高不應(yīng)低于4米，當(dāng)儲罐區(qū)總?cè)萘砍^500立方米時，應(yīng)在防火堤外設(shè)環(huán)形消防車道或在四周設(shè)寬度不小于6米且能供消防車通行的平坦空地，環(huán)形消防車道至少要有兩處與其他道路相通，

39、供消防車取水的天然水源及消防水池應(yīng)設(shè)消防車道。 （4）消防器材：儲配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)灌裝間、壓縮機室、烴泵房、氣瓶庫等建筑及鋼瓶裝卸臺，應(yīng)按建筑面積每50平方米設(shè)1具8公斤手提式干粉式滅火器，或設(shè)相同數(shù)量的“1211”滅火器，儲罐區(qū)內(nèi)每個儲氣罐應(yīng)設(shè)2具50公斤以上手推式干粉滅火器和2具8公斤手提式干粉滅火器，儲罐區(qū)消防器材應(yīng)布置在防火堤外，并且每組儲罐應(yīng)分兩處布置，每處應(yīng)有8公斤手提式和50公斤手推式干粉滅火器，消防器材應(yīng)放置在容易發(fā)現(xiàn)和便于取用的地點，露天放置消防器材的地點應(yīng)修建消防器材亭，使消防器材得到保護，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬使消防器材性能損壞，影響滅火工作，儀表間、配電室應(yīng)按建筑面積每50平方米設(shè)置1具57公斤二氧化碳滅火器或3公斤1211