防銹油基礎(chǔ)知識

1、目錄1. 概述2. 理化性質(zhì)分類 1. 第一種2. 第二種發(fā)展趨勢使用須知 1. 選用標(biāo)準(zhǔn)2. 選用方法3. 清洗建議4. 腐蝕性應(yīng)用儲存影響因素展開基本信息 1. 概述2. 理化性質(zhì)分類 1. 第一種2. 第二種發(fā)展趨勢使用須知 1. 選用標(biāo)準(zhǔn)2. 選用方法3. 清洗建議4. 腐蝕性應(yīng)用儲存影響因素概述腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2%4%。為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來 保護金屬緊固件，便是目前最常見的防護方法之一。螺紋緊固件多種多樣，從普通螺

2、栓、螺母、螺釘，到高強度、高性能、高精度、高附加值和非標(biāo)異形件，他們的防銹包裝方法卻基本相同。對于表面氧化、磷化、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外，外加用塑料包裝的方式。防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，緊固件行業(yè)都在大量使用。理化性質(zhì)一般防銹油都應(yīng)該放在陰涼處存放，保質(zhì)期2-3年。包裝有25KG，50KG，170KG不等。理化指標(biāo)：外觀：本品為淡棕色液體比重： 大于0.8氣味： 微有輕微氣味PH值：大于7.0金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化

3、物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。分類第一種2.0電鍍防銹油電鍍防銹油是一種淺黃色液體，常溫比重0.7-0.85kg/L,防銹耐鹽霧能力強，能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護薄膜，膜層結(jié)合力強，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊，。工件與工件之間不會貼連在一起，防指紋防變色防水和防氧化能力強，常溫原液操作，所需設(shè)備簡單（離心機膠盒膠桶各一個，篩網(wǎng)一張）。使用十分方便，成本低。是一種

4、十分理想的防銹耐鹽霧封閉原料。適用工件：各類五金標(biāo)準(zhǔn)件，沖壓件，螺絲、螺母、雞眼、介子、彈簧、鉚釘、電子配件各種五金制品等適用客戶群：電鍍廠，表面處理廠，五金廠。銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學(xué)鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干913浸泡封閉劑風(fēng)干包裝2.1薄層防銹油薄層防銹油，經(jīng)多數(shù)緊固件企業(yè)的各種不同工藝進行生產(chǎn)性應(yīng)用，證明對緊固件 產(chǎn)品具有良好的防銹性能，同時，易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少，用量省，為厚層防銹油的三分之一以下，故節(jié)約生產(chǎn)成本三分之二以上,主要用途為緊固件常溫發(fā)黑后的處理。薄層防銹油可用于室內(nèi)工序間防銹，也可以用于包裝封存防銹。2.2 蠟?zāi)し冷P油在溶劑稀釋

5、型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防銹保護膜，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài)，在油品中極易析出，影響油品的外觀和質(zhì)量，甚至難以獲得理想的防銹效果，因此，尋找油溶性較好，能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑、高效緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類型的防銹油相比，蠟?zāi)び途哂杏湍け?、防銹性好、涂層美觀等特點。2.3 水溶性防銹油我國的防銹油基本上都是以汽油、煤油或機械油作為溶劑的，都是由石油分餾出來的產(chǎn)物，因無法使含在石油里面的芳香烴脫出來，所以汽油、煤油和機械油都含有芳香烴，使用

6、汽油、煤油做溶劑油，一是它的閃點低，易著火，二是污染環(huán)境，有害于人的身體健康，以水作為溶劑的水溶劑性防銹油不含芳香烴、鉛等對人體有害的物質(zhì)，生產(chǎn)中無三廢排放，防銹效果也是較理想的，就是這種防銹油易涂、易除，用在封存緊固件的防銹上，可用自來水清洗，此產(chǎn)品經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定達到了環(huán)保要求。2.4揮發(fā)性防銹油揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油，它是環(huán)保性溶劑油加防銹油添加劑調(diào)和而成，主要好處是大布分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會污染產(chǎn)品，是市場上比較好的產(chǎn)品，不足之處就是防銹時間不是很長，大約在六個月到一年時間。2.5置換型防銹油置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水

7、分和汗液，防止人汗造成銹蝕，同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜，防止外來腐蝕介質(zhì)的侵入。因此，大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預(yù)處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。使用時可用石油溶劑如煤油或汽油來稀釋，故有時此類防銹油脂中的某些種類也屬于溶劑稀釋型防銹油范圍，使用時由于溶劑揮發(fā)，應(yīng)注意防火通風(fēng)等問題。根據(jù)國內(nèi)置換型防銹油標(biāo)準(zhǔn)此類油品分為1號、2號、3號、4號。其中1號、2號、3號油，主要用于各類金屬產(chǎn)品及零部件的包裝封存，并有一定的人汗默默換性。1號油用于黑色金屬。2號油用于黑色金屬和銅，3號油用于黑色金屬和有色金屬。1號、2號、3號油用石油溶劑稀釋后可作為工序間封存用油，

8、4號油是汗液洗凈油，用于工序間清洗防銹。2.6封存防銹油封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。（1）浸泡型 可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內(nèi)密封，油中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%或更低的緩蝕劑即可，但需經(jīng)常添加抗氧化劑，以使油料不至氧化變質(zhì)。（2）涂覆型 可直接用于涂覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑，并需數(shù)種緩蝕劑復(fù)合使用，有時還需加入增粘劑，如聚異丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包裝，可用于室內(nèi)長期封存，防銹效果良好。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該油品分為三類：第I類適用于黑色金屬；第II類適用

9、于黑色金屬和銅合金；第III類適用于黑色金屬、銅合金、鎂合金及鋁合金。根據(jù)油品的粘度不同，各類中又可分為輕質(zhì)、中質(zhì)、重質(zhì)三種，即在50時運動粘度分別小于10mm2/s（低粘度）、（20±10）mm2/s（中粘度）、（50±20）mm2/s（高粘度）。輕質(zhì)防銹油主要用于航空機械零件以及電子儀器、精密儀表、小型武器、航海羅盤等小型精密儀表設(shè)備，同時起防銹和潤滑作用。這類防銹油一般是冬夏通用的，因此有較低的凝固點。中質(zhì)防銹油主要用于中型以上的機械零件的封存，也兼有防銹、潤滑雙重作用。其使用溫度一般為常溫，也可在-20左右低溫下使用。重質(zhì)防銹油主要用于大型設(shè)備的潤滑、防銹，一般只適

10、用于常溫。第二種分類，如按用途可分為：工序間防銹油、長期封存防銹油、防銹機械油、防銹儀表油等；按其狀態(tài)可分為：液體防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂三類。將防銹油分成除指紋型防銹油，溶劑稀釋型防銹油，脂型防銹油，潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型，防銹油具有：防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等發(fā)展趨勢防銹油的防銹效果與整個緊固件生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝、清洗、包裝及溫度、濕度、大氣污染等條件密切相關(guān)，把防銹油當(dāng)作萬能的是不切實際的。市場上出現(xiàn)的國外品牌，除具有良好的防銹作用外，還具有一定的清潔潤滑作用。國內(nèi)TZ通用防護油，濕熱試驗超過了960h,鹽霧試驗超過了48h。多功能、超薄膜，

11、有利于環(huán)保，質(zhì)量上乘的防銹油今后將受到更多的重視和得到更快的發(fā)展。緊固件企業(yè)只有加強生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的防銹管理，配合選用合理的清潔劑、包裝材料等，防銹油才能發(fā)揮應(yīng)有的作用，否則即使最好的防銹油，也不能達到預(yù)期效果。由于環(huán)境限制，許多以前常用的油溶性防銹劑限使用了，如黑色金屬防銹效果較好的磺酸鋇等，鋇離子是重金屬離子，長期排放在環(huán)境中會造成重金屬聚集引起惡性事件，所以世界各國都在推行不含鋇甚至不含磺酸鹽的新型添加劑。完全無毒害作用，是金屬加工用防銹油的突破。隨著防銹技術(shù)的不斷發(fā)展，防銹油的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢：1多功能性隨著市場要求的不斷提高，市場上出現(xiàn)了一劑多功用的防銹油，可以適應(yīng)多種條件下金屬制

12、品的防護和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效?，F(xiàn)已研制出的潤滑防銹兩用劑被廣泛運用于內(nèi)燃機和軍工行業(yè)，可以不經(jīng)除膜而直接使用，并且市場對于這類防銹劑的需求也是越來越大。2低粘度性在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達到節(jié)約降損的目的。3較高的環(huán)保要求隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格以及人們保護環(huán)境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。1使用須知使用須知選用標(biāo)準(zhǔn)銹油的品種較繁雜，其選用原則有三：

13、 按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明，應(yīng)注意選擇。 按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。 按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。按對金屬產(chǎn)品外觀的影響，比如說：金屬產(chǎn)品短期防銹，不用清洗就包裝時，就要考慮防銹油是否會影響產(chǎn)品的

14、外觀與賣相，可以選擇揮發(fā)快、顏色淡的防銹油品種。金屬產(chǎn)品的后續(xù)工序考慮，如：是室內(nèi)貯存(包裝或不包裝)，還是室外貯存(包裝或不包裝)、廠內(nèi)防銹、成品或半成品、還需何種加工(焊接、清洗)等各方面因素考慮。目前選用防銹油常見問題一：設(shè)備制造行業(yè)沒有把金屬防銹的位置提高，從加強防銹工業(yè)上提高效益。據(jù)機械行業(yè)統(tǒng)計，很多金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)廠，尤其地處潮濕高氣溫的廠，其產(chǎn)品或半成品由于生銹而造成的損失相當(dāng)可觀，有的只能花昂貴的費用購買進口的防銹油脂，有的又回到20世紀(jì)70年代前采用蠟或凡士林等涂上厚厚的一層作防銹，花費大量人力，也給使用前卸脂造成困難。二：防銹油脂的選用及使用一定要慎重，很多小廠的防銹添加劑和

15、防銹油脂產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，應(yīng)加強選擇，甚至自備簡易的評定手段，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。選用方法對不同的防銹油脂，有如下涂抹方法：1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。3、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。4、浸入，小型金屬制品可用此法。一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用而時油、密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用關(guān)于防銹油的選用，和環(huán)境也有

16、非常大的關(guān)系，加上防銹時間的長短，我們應(yīng)選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防銹油。專業(yè)產(chǎn)品適用場合使用方法油性防銹劑防銹油碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁等多種金屬的中長期防銹；磷化、發(fā)黑等表面處理后的專業(yè)防銹產(chǎn)品；低價位經(jīng)濟型產(chǎn)品原液使用刷涂、浸涂、輥涂、大孔徑噴涂長期防銹油碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁、低耐蝕不銹鋼等多種金屬的長期、超長期防銹；海洋運輸、濕熱等惡劣環(huán)境下的封存防銹；要求防銹油膜無色，且密封防銹期約24年的場合；原液使用刷涂、浸涂、輥涂、大孔徑噴涂鹽霧環(huán)境、濕熱環(huán)境或要求長期防銹的場合，建議密封包裝存放脫水防銹油各種金屬零件、標(biāo)準(zhǔn)件在經(jīng)水劑加工或水劑清洗后的工序間脫水、

17、防銹工藝；要求脫水、防銹一步完成的工藝，且要求約3個月-1年防銹期的場合原液使用浸涂、刷涂硬膜防銹油黑色金屬、合金鋼、不銹鋼、有色金屬制品組件及材料的封存防銹及長期防銹；需要保持金屬零件原有質(zhì)感與光澤，保持或增加光亮度，且要求不油膩、不黏手、不粘灰的透明防銹硬膜；使用市場上傳統(tǒng)硬膜防銹油，造成的深顏色、不透明的情況，可用本品取代，以達到透明無色防銹膜的效果原液使用大件：噴涂小件：浸涂或擦涂涂裝后常溫自干（自干時間20分鐘2小時）友情提示：雨天、高濕天氣，嚴(yán)禁施工水性防銹劑水性防銹劑水性環(huán)保防銹劑要求水性防銹，不含亞硝酸鈉等毒害性物質(zhì)的場合；鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、短期防

18、銹及密封封存防銹；使用防銹油太油膩，不易除油，或要求免于除油的場合，可用本品取代；要求防銹后，表面潔凈、不掛灰，且后工序要求不經(jīng)清洗就進行表調(diào)、磷化、發(fā)黑、電鍍、化學(xué)鍍、噴漆的場合兌水使用兌水倍率：工序間防銹：1020倍短期防銹：510倍長期密封封存防銹：15倍施工方式：浸泡、噴淋均可友情提示：涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后，干燥條件下存放鑄鐵水性環(huán)保防銹劑鑄鐵專用的水性防銹劑，工序間防銹、短期防銹及密封封存防銹的專業(yè)水性防銹產(chǎn)品；要求不含亞硝酸鈉等毒害性物質(zhì)的場合；鑄鐵磨削過程中，以水作為冷卻液，磨削后極易生銹的場合，加入少量本品，就可有效防銹；要求防銹后，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影

19、響金屬本色的場合兌水使用兌水倍率：工序間防銹：1020倍短期防銹：510倍長期密封封存防銹：15倍磨削水劑中添加量3%6%施工方式：浸泡、噴淋均可友情提示：涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后，干燥條件下存放水性氣相防銹劑要求既要水性防銹、又要密封空間氣相防銹的場合；要求水性防銹后，不經(jīng)晾干就進行密封袋包裝的場合；要求不含亞硝酸鈉等毒害性物質(zhì)的場合；同上面的環(huán)保型兌水使用兌水倍率：短期防銹：510倍長期密封封存防銹：15倍施工方式：浸泡、噴淋均可友情提示：涂液后無需晾干就可密封包裝通用型水性環(huán)保防銹劑鑄鐵、碳鋼、合金鋼黑色金屬及銅、銅合金多種金屬的防銹，“鑄鐵銅”組合件、“碳鋼銅”組合件的專業(yè)水性防銹

20、劑、防變色劑；要求不含亞硝酸鈉等毒害性物質(zhì)的場合；同上面的環(huán)保型兌水使用兌水倍率：工序間防銹：1020倍短期防銹：510倍長期密封封存防銹：15倍施工方式：浸泡、噴淋均可友情提示：涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后，干燥條件下存放水性透明防銹油同劑；要求使用水溶性透明性防銹油，且兌水后的工作液透明清澈，防銹后的工件表面潔凈；鋼鐵酸洗水洗后的鈍化、防銹，且要求無殘留、無掛灰、較長時間防銹的場合兌水使用兌水倍率：工序間防銹：1020倍短期防銹：510倍長期密封封存防銹：15倍施工方式：浸泡、噴淋均可友情提示：涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后，干燥條件下存放鋼鐵防銹粉同劑、油；鋼鐵酸洗水洗后的鈍化，有效抑制酸

21、洗后鋼鐵的迅速返銹現(xiàn)象，兼具較長期限的防銹效果；低成本、高兌水倍率、經(jīng)濟型的固體防銹產(chǎn)品，易于運輸兌水使用兌水倍率：工序間防銹：4060倍短期防銹：1030倍長期密封封存防銹：510倍施工方式：浸泡、噴淋均可友情提示：涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后，干燥條件下存放高效乳化防銹油鑄鐵、鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、中長期防銹及封存防銹；易清洗型防銹油，原液使用就可達到高檔防銹油的防銹效果，適用于要求長期防銹后，極易清洗或水洗即凈的場合；適用于帶水防銹，且要求防銹期長達數(shù)月的效果；水溶性防銹油，且要求極薄的防銹油膜的場合兌水使用兌水倍率：工序間防銹：1020倍短期防銹：510倍長期

22、封存防銹：原液使用施工方式：浸泡、噴淋均可友情提示：涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后，干燥條件下存放特種功能防銹劑帶銹防銹劑鋼鐵、鑄鐵、合金鋼等黑色金屬帶銹條件下的防銹處理，且要求長期防銹的場合；要求除銹、化銹、轉(zhuǎn)銹、防銹、高附著力底涂層一步完成的工藝，且要求有利于增加面漆附著力，達到數(shù)年防銹期限的場合；要求帶銹、化銹后生成的防銹膜層為黑色或黑亮色的場合用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的很疏松的銹蝕或重銹蝕、泥灰物；可用刷涂、浸涂、空氣噴涂等方法施工, 優(yōu)選刷涂的方法以提供更高的滲透性；數(shù)十分鐘后，第一道涂層轉(zhuǎn)黑色。對嚴(yán)重銹蝕的表面，建議還刷第二道，以提供最大限度的保護環(huán)保除銹防銹液各種金屬材質(zhì)除銹、除油

23、、防銹一部完成，且要求中性環(huán)保的處理液（對于重銹、重油、長期防銹的工況，不推薦使用本品）兌水使用：水稀釋2-10倍使用，加入本品越多，功能越多。對于較重銹蝕的工件，建議高濃度使用；使用溫度：常溫50后續(xù)工藝：嚴(yán)禁水洗，晾干或擦干即可切削液環(huán)保超強防銹劑微乳液、半合成切削液、全合成切削液、水基切削液的專業(yè)配套防銹劑；要求不含亞硝酸鈉等毒害性物質(zhì)，且具有極長防銹期的場合添加入切削液中使用推薦加入量為5%-15清洗建議加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進行清洗。一般清洗材料有石

24、油溶劑（汽油、煤油、溶劑油等）、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好，但對無機物及水溶性物效果不佳，使用時應(yīng)對操作者的皮膚及呼吸有保護措施，有良好的通風(fēng)，因這類物品屬易燃物，應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。化學(xué)溶劑如三氯甲烷等，除了去油脂能力高于石油溶劑外，對瀝青、樹脂和蠟等也有好的溶解力，但價格高，揮發(fā)性強，有毒性，應(yīng)慎重使用。對油污、鹽、無機物、手汗等，用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好，它們價廉，危險性低?？傊?，針對金屬表面的污物選用不同的清洗介質(zhì)，同時還要注意這些清洗介質(zhì)的清潔，不能為了節(jié)省而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清洗，使金屬表面存有更多污物。金屬制品清洗后要進

25、行干燥，一般有烘干、吹干、瀝干等。除指紋型防銹油的組成金屬零件在加工或儲存過程中，特別是在高溫多雨的潮濕季節(jié)，其間往往容易生銹。除指紋防銹油也稱量換型防銹油，是能夠置換或中和殘留于加工零件、半成品、或制成品表面上的汗跡和少量水分的防銹油。其特點是帶油操作，不必清洗，可用任何比例稀釋，主要做工序間或中間庫的防銹，其濃縮品也可用長期封存防銹。一般去除指紋防銹油是由輕質(zhì)潤滑油加防銹劑并配合醇、酮等“水和劑”在與表面活性劑調(diào)制而成?？梢运⑼炕驀娡吭诮饘俦砻嫔?，首先能把促進生銹作用的水分、鹽分、指紋痕跡等置換并除去后，才能發(fā)揮作用。這種防銹油主要用于金屬部件加工工序中的中間處理，或室內(nèi)周轉(zhuǎn)期3個月左右的

26、短期防銹。防銹油脂的防銹性實驗方法防銹油脂防銹性的試驗方法很多，但總起來說可以分為兩大類：一類是大氣暴露試驗，其中包括大氣曝曬、百葉箱和室內(nèi)儲存等試驗。一類是室內(nèi)加速試驗，即在實驗室內(nèi)，用各種裝置來模擬實際使用條件，或人為制造惡劣條件，如高溫、高溫、鹽霧、有害氣體腐蝕過程加速，如濕熱試驗和鹽霧試驗等。第一類方法簡單，可用試片、零件甚至整合產(chǎn)品放在室內(nèi)、室外或百葉箱中進行。這是實際考查各種防銹油脂在自然條件下防銹性能最可靠的方法。因為它最符合當(dāng)?shù)氐膶嶋H大氣條件，而這種條件又是實驗室內(nèi)的加速試驗所無法模擬的。因此盡管試驗周期太長，但在實際中卻經(jīng)常采用，有時甚至是十分必要的。第二類方法的優(yōu)點是時間快

27、、周期短，能精確的控制腐蝕條件，能得到重現(xiàn)性較好的試驗結(jié)果但由于大氣腐蝕的條件相當(dāng)復(fù)雜，所特定的某一試驗方法只能強調(diào)其中一項或幾項因素，所以其試驗結(jié)果就有相當(dāng)?shù)木窒扌?，每一個試驗方法的結(jié)果只能從某一方面來反映防銹油脂的性能，因此同一種防銹油脂的評定，一般都要做幾個項目的加速試驗，就是為了能從各個角度綜合的反映這一防銹油脂的防護性能，以保證使用。即使這樣也不能完全代表實際的使用情況。由于各項加速試驗都以特定的腐蝕條件睞進行，所以它們與第一類試驗如儲存試驗、百味箱試驗的結(jié)果很難得出平行關(guān)系，即得不出所謂的“換算系數(shù)”，這是為很多實踐所證明的。如在進行薄層油的評定中，好的薄層油在動態(tài)潮顯箱中的銹蝕情

28、況經(jīng)常比相同時間的百葉箱試驗為好。防銹油脂的室內(nèi)試驗方法又大致可分直接與間接兩種方法。直接法是將涂油的金屬試片處于特定的腐蝕介質(zhì)中，加速腐蝕，最后以金屬的表面情況或重量變化來評定。間接法則測定試驗前后某種物理性能、電化學(xué)性能的彎化或在試驗過程中的變化。鹽水濃度對防銹油脂試驗的影響鹽水的濃度對防銹油脂的試驗結(jié)果有較大差異，從驗證試驗看，當(dāng)氯化鈉濃度在3-5%時，銹蝕速度最快、而且平行性、重現(xiàn)性較好。濃度大于8%時，銹蝕速度減慢，且平行性、重現(xiàn)性較差。所以標(biāo)準(zhǔn)中采用的濃度為5%。一般認(rèn)為提高氯化鈉溶液的濃度對提高腐蝕速度有利，但實際卻并非如此，這是因為隨著鹽濃度的提高氧的溶解度卻低，使陰極過程、即

29、氧的去極化過程受到阻滯?？果}霧試驗的腐蝕作用鹽霧試驗的腐蝕作用和其它化學(xué)和電化學(xué)作用一樣，隨著溫度的提高而加快。國外。國外標(biāo)準(zhǔn)方法有規(guī)定為室溫、20±2，35±2、50±2四種。采用室溫會因時、因地不同而帶來很大的差異；采用20±2，對我國南方地區(qū)特別是夏季則需增設(shè)降溫裝置，使設(shè)備復(fù)雜化；采用50±2。，所用的材料和溫度控制又有一定困難；所以在標(biāo)準(zhǔn)中采用了 35±2，因為這一溫度在夏季不需降溫裝置，而在冬季只需簡單的加熱裝置。腐蝕性防銹油脂的腐蝕性是檢驗油脂在與金屬長期接觸時，由于油脂的組成不同，以及含硫化物、有機酸、游離酸堿、水份或其它雜質(zhì)的影響，對金屬表面產(chǎn)生的腐蝕作用。有的緩蝕劑對某些金屬有防護作用，但對另一些金屬卻可能有腐蝕。防銹油脂的腐蝕性是重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之一。為了加速腐蝕試驗的過程，試驗是在一定溫度下進行的。標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定了金屬材料種類及排列順序。金屬試片材料的選擇主要是根據(jù)國內(nèi)各有關(guān)工廠和研究單位通常所使用的金屬材料定的，同時這些金屬材料是有國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)定型的材料