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1、側(cè)井爐熔煉工藝再生鋁加工可行性報(bào)告 一·中國(guó)再生鋁行業(yè)發(fā)展前景分析1.1行業(yè)概況 1.1.1再生鋁定義 再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的度料, 經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬,是金屬鋁的一個(gè)重要來(lái)源。 再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的 。鋁是一種可循環(huán)利用的資源, 目前再生鋁占世界原鋁年產(chǎn)量的1/3 以上。再生鋁與原鋁性能相同,可用再生鋁錠重熔、精煉和凈化, 經(jīng)調(diào)整化.學(xué)成分制成各種鑄造鋁合金和變形鋁合金,進(jìn)而加工成鋁鑄件或塑性加工鋁材。. 1. 1.2市場(chǎng)現(xiàn)狀我國(guó)是鋁產(chǎn)量的大國(guó),但是和其他的發(fā)達(dá)國(guó)家相比, 整個(gè)行業(yè)結(jié)構(gòu)是不合理的, 再生鋁產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展落后。發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)

2、,可以解決我國(guó)鋁行業(yè)的危機(jī), 符合當(dāng)今世界鋁行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì), 符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀相關(guān)政策的需要,因此我國(guó)鋁行業(yè)結(jié)構(gòu)急待加大再生鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比例。中國(guó)廢鋁回收利用高峰期即將來(lái)臨,發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)已成為我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展的根本出路, 可以從根本上實(shí)現(xiàn)鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排。污染少、能耗低,有利于實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。 再生鋁與原生鋁相比, 其能耗不足原生鋁的5%,減排97 %以上,明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)與資源替代效應(yīng)。目前, 發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)再生鋁的利用率已超過(guò)60% ,而我國(guó)的只有22%,發(fā)展?jié)摿Ψ浅4?。我?guó)正處于工業(yè)化中期, 對(duì)鋁資源的需求越來(lái)越大,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì), 提高再生鋁的利用率,成為我國(guó)鋁工

3、業(yè)發(fā)展的必然選擇。當(dāng)前的世界金融危機(jī), 對(duì)我國(guó)再生鋁行業(yè)的發(fā)展提供了機(jī)遇和挑戰(zhàn),對(duì)此應(yīng)該抓住機(jī)遇, 勇于面對(duì)挑戰(zhàn), 實(shí)現(xiàn)行業(yè)的快速發(fā)展。1. 1. 3發(fā)展再生鋁優(yōu)勢(shì)鋁金屬具有性能穩(wěn)定、耐腐被性強(qiáng)、熔煉鑄造過(guò)程中燒損少的特點(diǎn),是人類使用金屬材料中僅次于鋼鐵的一種金屬 。目前, 獲取鋁金屬只有兩種途徑: 一是直接開(kāi)發(fā)鋁土石, 提取鋁金屬; 二是通過(guò)回收廢鋁, 進(jìn)行再利用。近年來(lái), 我國(guó)電解鋁行業(yè)耗電占到了全國(guó)發(fā)電量的5%左右,節(jié)能減排壓力巨大。再生鋁具有能耗低、排放少、工藝流程簡(jiǎn)單等優(yōu)異性能。我國(guó)每生產(chǎn)1t電解鋁,需耗氧化鋁1.9t, 電1.45萬(wàn)度, 并排放出污染嚴(yán)重的氟化物。而再生鋁能耗僅為電

4、解鋁的3% , 度棄物排放也減少95%以上, 并可多次循環(huán)利用,避免煙塵、含氟氣體和粉塵的污染。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)再生鋁所占比重每提高1個(gè)百分點(diǎn),每年可節(jié)約鋁礦石近100萬(wàn)噸,節(jié)電近40億度,節(jié)水250 萬(wàn)立方米。 每生產(chǎn)一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁礦石, 530-550kg陽(yáng)極糊,破環(huán)植被1. 314平方米。電解鋁生產(chǎn)過(guò)程需要消耗多種生產(chǎn)資源,隨者資源的日益緊張,環(huán)境治理等附加成本的不斷提高, 再生鋁的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)日漸凸顯。據(jù)«2013-2017年中國(guó)再生鋁行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告»數(shù)據(jù)顯示, 2005年,我國(guó)再生鋁產(chǎn)量約60萬(wàn)噸,僅次于美國(guó),位居世界第二位,占全球產(chǎn)量的2

5、1. 82%;2006年,我國(guó)再生鋁產(chǎn)量74. 5萬(wàn)噸,成為全球最大的再生鋁生產(chǎn)國(guó),占全球產(chǎn)量的21.92%。2010年,我國(guó)再生鋁產(chǎn)量達(dá)到400萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)29%。隨著我國(guó)壓鑄件、鋁型材、汽車、家電等行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)再生鋁的需求將會(huì)不斷增長(zhǎng),再生鋁行業(yè)發(fā)展前景廣闊。一旦抓住發(fā)展機(jī)遇,,隨之而來(lái)的則是發(fā)展紅利。我省許昌市大周鎮(zhèn)被列入國(guó)家“十二五”規(guī)劃綱要的循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)工程之一, 獲得了中央財(cái)政安排的專項(xiàng)資金。 成為我國(guó)中部地區(qū)重要的再生金屬集散地。此外,省委、省政府也將制定相應(yīng)政策,引導(dǎo)相關(guān)企業(yè)加強(qiáng)再生資源回收體系與示范基地的街接。二、產(chǎn)業(yè)政策支持2. 1. 1產(chǎn)業(yè)政策再生金屬行業(yè)屬于資源

6、再生行業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)范時(shí),行業(yè)的良好發(fā)展具有重大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、 環(huán)境效益, 是國(guó)家鼓勵(lì)大力發(fā)展的行業(yè), 并在產(chǎn)業(yè)政策上給予了強(qiáng)有力的支持。近年來(lái), 國(guó)家先后在«國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要»、«有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和.振興規(guī).劃»、 «國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要( 2 0 06-2 02 0年)»、«國(guó)務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見(jiàn)»、«“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)»、«有色金屬工業(yè)中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃(2006-2020年)»、«外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)日錄

7、( 2007 年修訂)»、«產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄( 2o11年本)»等國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中, 明確提出大力發(fā)展資源再生產(chǎn)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 因此, 再生金屬行業(yè)是國(guó)家重點(diǎn)支持發(fā)展的行業(yè)。2. 1. 2行業(yè)處在快速發(fā)展階段由于我國(guó)目前再生鋁占鋁產(chǎn)量的比例較低, 只有21%左右,遠(yuǎn)低于33%的全球平均水平,較發(fā)達(dá)國(guó)家50%以上比例的差距更為巨大,發(fā)展前景廣闊。在國(guó)家相關(guān)政策的指導(dǎo)和支持下,鋁資源的再生利用越來(lái)越受到社會(huì)的重視, 同時(shí)廢鋁供應(yīng)也在逐漸增加,再生鋁行業(yè)在我國(guó)目前處于快速發(fā)展階段,行業(yè)規(guī)??焖僭黾?再生鋁產(chǎn)量從2002年的100萬(wàn)噸快速增加至2010年的

8、400萬(wàn)噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到18.92%。«有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃»明確提出, 2011年,再生鋁占鋁產(chǎn)量的比例提高到25%, 比2008年提高4個(gè)百分點(diǎn)。按照«再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃»(工信部聯(lián)節(jié)2011 51號(hào)),到2015年,我國(guó)再生鋁占鋁的總產(chǎn)量比例將提高到30%。按照«有色金屬工業(yè)中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃(2006-2020年)»,到2020年,我國(guó)再生鋁占鋁的總產(chǎn)量比例將提高到40%。三、競(jìng)爭(zhēng)格局3. 1. 1我國(guó)我省再生率呂現(xiàn)狀我國(guó)共有再生鋁企業(yè)數(shù)量超過(guò)2000家, 是世界上再生鋁企業(yè)最多的國(guó)家。但是, 這些企業(yè)經(jīng)營(yíng)

9、分散,生產(chǎn)成本較高,技術(shù)較發(fā)達(dá)國(guó)家比較落后?,F(xiàn)在, 我國(guó)大多數(shù)再生鋁生產(chǎn)企業(yè)普遍采用普通的反射爐, 這種技術(shù)在熔煉過(guò)程中對(duì)金屬燒損現(xiàn)象嚴(yán)重,特別是熔煉薄壁、廢屑等廢鋁金屬,燒損率高達(dá)15% ,而國(guó)際上再生鋁的燒損率只有3% 5% 。多數(shù)小企業(yè)由于技術(shù)力量不足, 對(duì)廢鋁的加工普遍采用混煉的生產(chǎn)方式, 許多具有較高利用價(jià)值的廢鋁資源被降級(jí)使用, 造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染 。就考察情況看,我省目前鋁屑再生因技術(shù)、設(shè)備、場(chǎng)地分散等原因,熔煉技術(shù)改進(jìn)步伐緩慢,多數(shù)仍采用家庭小作坊明火熔煉, 燒損率高, 基本沒(méi)什么環(huán)保措施, 環(huán)境保護(hù)壓力大。 我市及周邊月產(chǎn)生輕薄鋁廢料3000噸, 當(dāng)前我省從事金屬回收行業(yè)

10、對(duì)此輕薄廢鋁料基本束手無(wú)策。目前,除上海新格等少數(shù)幾家公司,其它的均為小型企業(yè)甚至家庭作坊。本技術(shù)引進(jìn)(日本東大三建(世界著名冶煉設(shè)備制造商)最新熔化工藝及設(shè)備一一鋁屑、鋁箔及輕薄廢料專用設(shè)備(側(cè)井熔化爐)和配套生產(chǎn)線 。3. 1. 2鋁屑專用側(cè)井熔煉爐現(xiàn)今國(guó)內(nèi)熔煉鋁屑最大缺點(diǎn)是熱效率低,污染嚴(yán)重,爐體壽命短,回收率低、生產(chǎn)成本高等。目前國(guó)際上較先進(jìn)的熔煉鋁屑設(shè)備為側(cè)井鋁屑熔解爐。側(cè)井鋁屑熔解爐是國(guó)外廣泛使用的鋁屑熔煉設(shè)備,也是目前世界最新潮的鋁屑熔煉設(shè)備。主要用于鋁屑、易拉罐和切片鋁, 輕薄鋁屑的熔煉。 四、 鋁屑熔煉側(cè)井爐應(yīng)用工藝鋁屑的預(yù)熱、干燥和熔化均不直接在燃燒的火焰之下進(jìn)行, 金屬燒

11、損少15%-20%;鋁屑回收率高達(dá)93%-97%;在整個(gè)熔煉過(guò)程中, 落體通過(guò)鋁液泵進(jìn)行循環(huán) 因而溶體溫度和化學(xué)成分均勻。 由于采用側(cè)井爐加料,與普通開(kāi)門加料的爐型相比,溫度散失更小,節(jié)能效果好; 可以在不開(kāi)啟爐門的情況下,通過(guò)側(cè)井爐加入合金,調(diào)整合金比例。由于鋁廢料是在一個(gè)密閉的系統(tǒng)中加入的,無(wú)煙氣溢放到車間,工作環(huán)境較好;由原來(lái)鋁熔煉的間歇作業(yè)改為連續(xù)作業(yè), 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率30%-35%。五、經(jīng)濟(jì)效益分析我國(guó)再生鋁生產(chǎn)企業(yè)有2000余家,其中年產(chǎn)萬(wàn)噸以上的企業(yè)只有30家, 5萬(wàn)噸以上的只有4家,絕大部分企業(yè)規(guī)模小, 生產(chǎn)手段落后, 熔煉設(shè)備原始, 很多早就應(yīng)該淘次的爐子仍在使用,大量地浪費(fèi)

12、能源和可再生資源,并且制造新的污染和產(chǎn)生新的還可以回收的度棄物 。我國(guó)再生鋁生產(chǎn)企業(yè)多采用間歇或半間歇鑄造,國(guó)外眾多再生鋁生產(chǎn)企業(yè)多采用連續(xù)鑄造, 與國(guó)外相比工藝相對(duì)落后, 產(chǎn)能低, 爐子利用率低。 . 普通熔煉爐對(duì)比鋁屑熔煉經(jīng)濟(jì)效益分析 A、 省內(nèi)目前行業(yè)熔煉鋁屑配置15 噸廢鋁熔煉爐廢鋁材:鋁屑、鋁箱、打包鋁屑;燒損率: 23%_12%;日產(chǎn)量: 20-30噸日燒損量: 5-8噸B、 采用引進(jìn)設(shè)備側(cè)井爐熔煉鋁屑配置15噸鋁屑熔鋁爐; 廢鋁材:鋁屑、鋁箱、打包鋁屑;燒損率:3%-5%日產(chǎn)量: 20-30噸;日燒損量: 0. 6-1.5噸; 普通熔煉爐和側(cè)井熔煉爐對(duì)比: .降低燒損率15%以上

13、;環(huán)境,熱量消耗等方面,側(cè)井爐都要好的多。 六、場(chǎng)地要求車間面積700平方米;廢料場(chǎng)地1000平方米;生活辦公300平方米。電源:三相四線,50KW水七·工藝流程廢料分類-廢料粉碎-一次磁選-滾筒烘干-二次磁選-攪拌入爐-熔煉-鑄錠成型-包裝入庫(kù)八·投資規(guī)模設(shè)備:100萬(wàn)元;廠房及辦公:80萬(wàn)元;流資120萬(wàn)元。九·環(huán)保要求本工藝沒(méi)有廢水排放,廢氣再次利用,最后經(jīng)除塵排放,完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求;加熱設(shè)備按國(guó)家規(guī)定“在沒(méi)有天然氣的地方,可以使用二段式煤氣發(fā)生器”,采用煤氣發(fā)生器加熱。十、產(chǎn)品市場(chǎng)分析經(jīng)多省市考察,再生鋁合金市場(chǎng)需求量龐大,受目前市場(chǎng)熔煉生產(chǎn)成本、設(shè)備落后、技術(shù)力量限制,遠(yuǎn)達(dá)不到實(shí)際需求。技術(shù)人員對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行了本地化改進(jìn), 節(jié)省燃料、無(wú)害化生產(chǎn)等特點(diǎn)。下游用戶眾多,

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