分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施

1、1 分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施1.1 定位及測(cè)量防線(xiàn)施工方案1.1.1 組建測(cè)量組工程測(cè)量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測(cè)量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。我公司針對(duì)本工程組建一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平高的測(cè)量組。測(cè)量組設(shè)組長(zhǎng)，測(cè)量組長(zhǎng)具有十年以上類(lèi)似工程測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn)，全組人員可熟練地使用測(cè)量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測(cè)量工作。1.1.2 定位、測(cè)量控制原則1、在測(cè)量放線(xiàn)過(guò)程中，遵守先整體后局部、先高級(jí)后低級(jí)、先控制后細(xì)部工作程序。2、選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。3、測(cè)量人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求落實(shí)“三檢”制度，即：自檢、

2、互檢、交接檢的原則，確認(rèn)合格后，提請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)，合格后，方能進(jìn)行下道各工序的施工。4、嚴(yán)格做好測(cè)量?jī)x器及器具的檢定、檢修及維護(hù)的工作，保證儀器的精度從而在根本上控制測(cè)量精度。5、樁位放樣時(shí)定出的樁位之間必須進(jìn)行校核，軸線(xiàn)的延長(zhǎng)點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保護(hù)好。6、測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下，太陽(yáng)光太強(qiáng)時(shí)需給儀器遮打太陽(yáng)傘，減少旁折光的影響。雨天易造成各部位的施工用線(xiàn)失效，雨后測(cè)量人員要及時(shí)核對(duì)控制線(xiàn)的準(zhǔn)確和有效，避免質(zhì)量事故。冬季施工時(shí)氣溫過(guò)低可使墨線(xiàn)凍凝無(wú)法附著在基體上，可適量摻入乙醇防止凍凝。7、各項(xiàng)資料作到及時(shí)、真實(shí)、符合資料管理要求。8、施工測(cè)量中，嚴(yán)格審核依

3、據(jù)點(diǎn)正確性，測(cè)量記錄應(yīng)原始、正確、完整、工整、計(jì)算依據(jù)正確、步步校核。1.1.3 測(cè)量施工（1）接樁、布置軸線(xiàn)及高程控制樁進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁任務(wù)，并布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線(xiàn)，對(duì)于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長(zhǎng)和寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車(chē)輛及行人注意。（2）原始地形、地貌測(cè)量測(cè)量接樁后，立即進(jìn)行本工程范圍內(nèi)原始地貌的測(cè)量工作，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后三通一平、土方施工等提供依據(jù)。（3）施工過(guò)程中的測(cè)量工作各構(gòu)筑物施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘

4、出各單元的邊線(xiàn)、變形縫位置線(xiàn)、側(cè)墻中心線(xiàn)，延伸至各單元以外；并且控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長(zhǎng)和寬各0.6m），設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線(xiàn)隨工序的施工隨時(shí)定出，確保施工要求。建筑物施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線(xiàn)，嚴(yán)格控制高程線(xiàn)。廠區(qū)管道施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線(xiàn)及管道管內(nèi)底的高程線(xiàn)。廠區(qū)道路施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線(xiàn)、坡度線(xiàn)、曲線(xiàn)半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線(xiàn)。對(duì)于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，施測(cè)出共同的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。必要時(shí)，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。1.1.4

5、測(cè)量復(fù)核測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)驗(yàn)收程序組織專(zhuān)人進(jìn)行各道工序的測(cè)量復(fù)核，重點(diǎn)軸線(xiàn)、控制點(diǎn)由測(cè)量組長(zhǎng)組織復(fù)核。施工過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測(cè)量組長(zhǎng)每周檢查一次，有關(guān)測(cè)量復(fù)核情況，每月由測(cè)量組長(zhǎng)匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱?？刂泣c(diǎn)、線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行核測(cè)一次,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測(cè)一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。1.1.5 竣工測(cè)量根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測(cè)量，并將有關(guān)竣工測(cè)量單位情況報(bào)監(jiān)理工程師?？⒐y(cè)量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部測(cè)量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測(cè)量的程序，使竣工測(cè)量有序進(jìn)行，盡早完成。1.1.6

6、測(cè)量注意事項(xiàng)1、為了做到防患于未然，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專(zhuān)人復(fù)核。2、測(cè)量?jī)x器均在計(jì)量局規(guī)定周期內(nèi)檢定，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3、陰雨、曝曬天氣在野外作業(yè)時(shí)一定打傘,以防損壞儀器。4、非專(zhuān)業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。5、對(duì)原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線(xiàn)控制網(wǎng)定期復(fù)查。6、為保證各班組相互配合，以求緊密銜接，施工測(cè)量應(yīng)與各專(zhuān)業(yè)工種密切配合，并制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)設(shè)手段。7、所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類(lèi)裝訂，并附必要檢查的文字說(shuō)明1.1.7 測(cè)量管理根據(jù)本工程的施工情況和管理要求特制定測(cè)量管理制度和復(fù)核驗(yàn)線(xiàn)制度。1、技術(shù)復(fù)核（1）各施工軸線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出后，即組織有關(guān)人員

7、進(jìn)行各軸線(xiàn)的相對(duì)尺寸、控制點(diǎn)位置等的復(fù)核檢查，主要復(fù)核：控制軸線(xiàn)的間距；各軸線(xiàn)間的間距；構(gòu)筑物的總長(zhǎng)寬；各部分墻體、柱的截面尺寸；樓層標(biāo)高控制點(diǎn)的高程；梁板模板的標(biāo)高；梁截面尺寸；梁軸線(xiàn)有無(wú)偏移等。（2）測(cè)量人員協(xié)助監(jiān)理對(duì)建筑物的主要控制軸線(xiàn)及建筑主點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)認(rèn)證。（3）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-2007）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）復(fù)測(cè)監(jiān)控過(guò)程記錄應(yīng)作為技術(shù)資料入檔。（5）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表復(fù)核無(wú)誤后，并辦理有關(guān)簽字手續(xù)，再進(jìn)行鋼筋、模板工程的施工。（6）每次沉降監(jiān)測(cè)都應(yīng)及時(shí)將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理單位。2、測(cè)量管理制度（1）各級(jí)施測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)與執(zhí)行國(guó)家法令與規(guī)范

8、，認(rèn)真閱讀施工圖紙，做到按規(guī)范工作，按圖紙施工。（2）參施單位應(yīng)建立健全內(nèi)部測(cè)量管理與質(zhì)量保證體系。（3）嚴(yán)格遵循自檢的作業(yè)程序，復(fù)核合格后方可上報(bào)驗(yàn)線(xiàn)。（4）外業(yè)測(cè)量成果的記錄要求做到：原始真實(shí)，數(shù)值正確、內(nèi)容完整，字體工整清晰，記錄應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)，不允許先寫(xiě)在草稿紙上，后再轉(zhuǎn)抄，應(yīng)保持記錄的原始性。（5）草圖、點(diǎn)之記圖等，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場(chǎng)勾繪，有關(guān)數(shù)據(jù)和方位等一并標(biāo)注清楚。測(cè)量記錄多有保密性，應(yīng)妥善保管，工作結(jié)束后上繳有關(guān)部門(mén)保存。（6）測(cè)量工作要依據(jù)正確方法、科學(xué)計(jì)算有序，步步校核，結(jié)果可靠。（7）測(cè)量人員應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢定校核，確保儀器處于正常狀態(tài)。（8）測(cè)量?jī)x器的檢定必須按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)

9、布的有關(guān)檢定規(guī)程，并在受控的檢定部門(mén)進(jìn)行一般的測(cè)量?jī)x器的檢定，周期為一年。（包括全站儀，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及附屬品，鋼尺，水準(zhǔn)標(biāo)尺等）。（9）嚴(yán)禁未經(jīng)檢測(cè)或超過(guò)檢測(cè)期的測(cè)量?jī)x器在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)，作好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器的登記,標(biāo)示，記錄等工作1.1.8 測(cè)量保證措施建立測(cè)量放線(xiàn)管理制度：崗位責(zé)任制、測(cè)量成果和資料管理制度、資料報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)線(xiàn)制度、交接樁及護(hù)樁制度、儀器定期檢校及保養(yǎng)制度等。落實(shí)如下：（1）建立專(zhuān)業(yè)測(cè)量組，專(zhuān)人觀測(cè)和整理成果資料。（2）測(cè)量組長(zhǎng)要按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求，安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)工作，作好施工測(cè)量日志。（3）測(cè)量人員全部取證上崗。（4）要固定專(zhuān)用儀器和工具設(shè)備。（5）測(cè)量放線(xiàn)作業(yè)過(guò)程中，

10、要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。自檢：作業(yè)人員在每次測(cè)量放線(xiàn)完成后立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即進(jìn)行改正，直到全部合格，并填好自檢記錄?；z：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。交接檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。（6）每次施測(cè)完，三檢合格后方可向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。（7）本工程的測(cè)量放線(xiàn)工作必須符合工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）的精度要求。（8）現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)根據(jù)測(cè)量?jī)x器使用管理辦法的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器設(shè)備送檢。（9）施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)

11、校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。（10）核驗(yàn)時(shí)，要重點(diǎn)檢查軸線(xiàn)問(wèn)距、縱橫軸線(xiàn)交角以及工程重點(diǎn)部位，保證幾何關(guān)系正確。（11）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。1.2 基坑開(kāi)挖1.2.1 場(chǎng)地清理在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹(shù)木等，由于清理場(chǎng)地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250，分層夯實(shí)到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場(chǎng)地后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行土方開(kāi)挖。1.2.2 設(shè)置馬道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及臨時(shí)路布置情況，在基坑適當(dāng)位置設(shè)馬道，馬道寬5m，坡度不大于12。為保證車(chē)輛順利行走，進(jìn)行硬化

12、處理：馬道結(jié)構(gòu)層由下至上依次為300mm厚12%灰土，200mm厚C15混凝土。1.2.3 編制土方開(kāi)挖施工方案土方開(kāi)挖前14天，我方將擬定的土方開(kāi)挖施工方案報(bào)請(qǐng)本工程監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，該方案包括：土方工程開(kāi)始前我方復(fù)測(cè)的地面標(biāo)高資料、圖紙，土方開(kāi)挖、回填順序及工期安排，必須進(jìn)行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、操作程序，土方開(kāi)挖、運(yùn)輸、回填及壓實(shí)方法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)進(jìn)行物探調(diào)查時(shí)，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方法。待方案批準(zhǔn)后我方首先對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)進(jìn)行物探調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實(shí)后，報(bào)監(jiān)理工程師備案。1.2.4 挖土施工工藝程序考慮放坡定位放線(xiàn)放出

13、挖土灰線(xiàn)降水配合抄平深坑支護(hù)驗(yàn)槽結(jié)束施工土方運(yùn)走地基處理土方開(kāi)挖1.2.5 施工降排水根據(jù)初步設(shè)計(jì)圖，結(jié)合廠區(qū)大部分構(gòu)筑物、建筑物開(kāi)挖深度不大，因此大部分構(gòu)筑物在土方開(kāi)挖中不會(huì)受到地下水影響，但由于提升泵房的埋深較深，故在施工中必須考慮地下水的影響。存在需施工降水的可能。在雨季施工時(shí)隨時(shí)注意地下水位高度，如需進(jìn)行降水采取下述方法：采用無(wú)砂管井降水，沿進(jìn)水泵房開(kāi)槽線(xiàn)外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直徑為400,管井長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度確定。每口管井內(nèi)各放置一臺(tái)潛水泵抽水，抽出的地下水匯到廠區(qū)排水管排走。對(duì)于其它構(gòu)筑物如需降水，方法同上。構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線(xiàn)布置上口寬0.6m、下

14、口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。1.2.6 基坑開(kāi)挖及防護(hù)設(shè)施在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見(jiàn)，盡量保護(hù)原有的測(cè)量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑開(kāi)挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.52.0m。施工時(shí)，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底

15、以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。1.2.7 土方存放基坑（槽）開(kāi)挖出的土均運(yùn)至棄土場(chǎng)，并堆放成棱臺(tái)狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開(kāi)挖完成后，將每個(gè)土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。1.3 鋼筋工程1.3.1 鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)低碳熱扎圓盤(pán)條（GB/701-1997）

16、鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。到場(chǎng)鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。1.3.2 鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類(lèi)堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而

17、生銹。1.3.3 鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。1.3.4 鋼筋焊接鋼筋焊接開(kāi)始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接數(shù)量。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋對(duì)接，直徑大于16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。無(wú)論采取

18、哪種接頭形式，均做到滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ1896的要求。1.3.5 鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長(zhǎng)與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線(xiàn)彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫(huà)出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為2022號(hào)（0.70.9）的軟鐵絲。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過(guò)程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無(wú)論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m

19、，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過(guò)程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時(shí)約請(qǐng)工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。1.3.6 墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專(zhuān)用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)

20、放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問(wèn)題。1.4 模板工程1.4.1 模板制作（1）、熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；（2）、構(gòu)造簡(jiǎn)單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝；（3）、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象；（4）、釘子長(zhǎng)度為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔

21、相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘；（5）、柱模為采用雙層膠合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁側(cè)模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；（6）、配制好的模板應(yīng)有編號(hào)，寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。1.4.2 模板及支撐安裝模板安裝前必須將模板表面清理干凈，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)且不得任意亂敲，模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其清理，涂刷脫模劑，并按編號(hào)順序整齊堆放好，脫模劑不得使用廢機(jī)油，應(yīng)使用專(zhuān)用的脫模劑。（1）、模板支撐施工1）搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管腳手撐架，撐架的立桿間距層高在3.6M以下的為600×600mm，步

22、距600。撐架搭設(shè)先放線(xiàn)、后布小橫桿立立桿，立桿底部加墊板，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，防止因種種原因下滑及破壞下陷。2）、為了保證模板的側(cè)向剛度，模板加固采用鐮刀卡，縱橫向間距均按500mm布設(shè)。（2）、柱子模板安裝：1）、柱子模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強(qiáng)模板的剛度。豎楞木方間距少于300，且每側(cè)不少于2根；2）、相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用；3）、如柱寬大于600，則應(yīng)用對(duì)拉螺栓加固，間距同柱箍。4）、柱腳下設(shè)150×150的清掃口，待柱模安裝完畢，內(nèi)面垃圾清理干凈后，再將其封閉。5）、模板作法嚴(yán)

23、格控制各塊板的標(biāo)高，其平整度控制在2毫米內(nèi)，拼縫小于0.5毫米，對(duì)于大于0.5毫米的用膠帶紙順縫滿(mǎn)貼，防止漏漿。1.4.3 模板驗(yàn)收模板安裝完畢后，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。1.4.4 模板拆除1、模板拆除的控制要求（1）、模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行；（2）、模板拆除過(guò)程中要注意保護(hù)己澆筑好的砼構(gòu)件；（3）、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則（4）、拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆。2、準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間（1）懸挑構(gòu)件其混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)才能抽底模。（2）其他梁板不宜過(guò)早拆模，待強(qiáng)度80%時(shí)才能拆底模。

24、（3）、拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫；（4）、拆模時(shí)，注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。1.4.5 施工拆模注意事項(xiàng)(1)、不能使用撬棍沿邊硬撬；(2)、拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測(cè)量(復(fù)核)工作；(3)、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；(4)、對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)；(5)、對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)，即防止孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用；(6)、拆除柱、墻、梁、板模板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。1.4.6 模板施工中的質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、保證其位置、形狀、尺寸均符

25、合設(shè)計(jì)要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)；（2）、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（3）、支撐體系必須保證砼下層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工；（4）、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一道橫桿加固，中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性；（5）、在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認(rèn)真作好自檢記錄；（6）、梁、柱支模時(shí)其截面尺寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm，但不得大于設(shè)計(jì)尺寸；（7）、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量；（8）、模板支撐牢固，嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)確保

26、模板系統(tǒng)有足夠的剛度；（9）、砼澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面；2、模板工程質(zhì)量通病的防治（1）、柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等；防止方法：支模前按墨線(xiàn)校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固；（2）、墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：墻體混凝土厚薄不一致、上口過(guò)大、墻體爛腳、墻體不垂直；防止辦法：鐮刀卡間距及使用方式應(yīng)按設(shè)計(jì)及交底確定，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢

27、固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿；（3）、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下?lián)?、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；防止辦法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷(xiāo)不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行連接；大于或等于750mm梁高的側(cè)板，應(yīng)加對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面，梁板跨度大干4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱；3、模板工程質(zhì)量控制（1）、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；（2）、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度

28、、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形現(xiàn)象；（3）、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)實(shí)，不得漏漿；（4）、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固；（5）、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理（6）、拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；（7）、拆除跨度大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，再向兩端拆除（8）、上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除；（9）、整個(gè)模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。1.4.7 施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施為保證工程的順利進(jìn)行，特制定以下安全措施，

29、具體如下：1、認(rèn)真貫徹國(guó)家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通無(wú)阻，機(jī)械設(shè)備安全可靠，臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志；3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題；4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立桿支頂必須設(shè)設(shè)墊塊；5、工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的身體檢查，凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時(shí)，必須穿上絕緣套鞋；7、工地設(shè)配電箱，每臺(tái)木工圓盤(pán)鋸單獨(dú)安裝專(zhuān)用開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，所用電源線(xiàn)路均須架空設(shè)置，嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性模板工程專(zhuān)項(xiàng)施

30、工方案能不良的電線(xiàn)，電閘箱應(yīng)有門(mén)、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志；各種機(jī)具設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。接零線(xiàn)或接地線(xiàn)不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線(xiàn)。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護(hù)混用。8、電鋸、木工電平刨等機(jī)械、機(jī)具按規(guī)定配備和安裝防護(hù)裝置。機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護(hù)網(wǎng)或罩。9、操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防護(hù)用具。10、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢修，機(jī)械檢修時(shí)必須拉閘斷電，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。1.4.8 模板成品保護(hù)1、模板支模完成后及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾

31、斜、偏位。4、禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時(shí)，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺(tái)模板上。5、砼澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，砼均勻入模，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后，派專(zhuān)人值班保護(hù)，并進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)1.5 腳手架工程1.5.1 構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用WDJ碗扣型多功能腳手架。座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50m

32、m大板，同時(shí)用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述兩種腳手架支搭時(shí)必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。馬道必須設(shè)防滑木條。1.5.2 支撐架挑檐模板支撐架同樣采用WDJ碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。挑檐模板支撐架使

33、用SZ系列腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。一般情況下架寬1266mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，相鄰立桿間距1266mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加鐵制方木頂托。1.6 混凝土工程1.6.1 混凝土工程施工中的主控制點(diǎn)1、提高混凝土耐久性混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏、凍融、碳化，外界無(wú)機(jī)物、有機(jī)物、微生物腐蝕等。為提高本工程混凝土耐久性，我公司承諾做到以下幾點(diǎn)：采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動(dòng)性、坍落度損失小的混凝土拌合物。在設(shè)計(jì)抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加2

34、0%凍融循環(huán)次數(shù)做為我公司自己對(duì)該工程的抗凍控制指標(biāo)。為此，我公司在混凝土配比設(shè)計(jì)中調(diào)整水泥、砂、石及摻合物用量，并摻加一定量的優(yōu)質(zhì)高效引氣劑。通過(guò)使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來(lái)提高混凝土內(nèi)在密實(shí)性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。2、混凝土裂縫的防治如果施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫對(duì)于結(jié)構(gòu)本身來(lái)說(shuō)是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。所有結(jié)構(gòu)混凝土中摻加高效復(fù)合防水劑，制備補(bǔ)償收縮混凝土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時(shí)減少混凝土的收縮裂縫。選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝

35、土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。選用低堿含量的緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。使用緩凝劑高效減水劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫。混凝土配比中遵守中低強(qiáng)度高效高性能混凝土（HPC）配合比的設(shè)計(jì)原則。a控制水灰比0.42；b坍落度160mm；工藝措施上，進(jìn)行二次抹面，趕光壓實(shí)。嚴(yán)格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。a控制澆筑溫度低于28；b嚴(yán)格控制攪拌機(jī)棚及所有材料溫度符合以下要求：攪拌機(jī)棚26；水泥65；骨料26（有遮陽(yáng)篷，必要時(shí)灑水降溫）；水17（必要時(shí)拋冰降溫）。c運(yùn)輸時(shí)間0.5h，澆筑完

36、畢混凝土初凝時(shí)間。d混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)。3、混凝土工程中我方提供的文件與資料每一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對(duì)本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說(shuō)明書(shū)，提交工程師審批。要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書(shū)。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師。我方現(xiàn)場(chǎng)攪拌站及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家稱(chēng)量、配料裝置的標(biāo)定證明書(shū)。水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果。本工程所需的各種混凝土級(jí)別的配合比設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)及配比試驗(yàn)報(bào)告。在混凝

37、土澆筑之前一天，向工程師提交招標(biāo)文件所要求的澆筑全部混凝土的日?qǐng)?bào)表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時(shí)間、氣候和溫度情況，隨時(shí)供工程師檢查。認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗(yàn)結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符?；炷潦┕し桨福ǎ罕盟突炷潦┕し桨?；寒冷天氣防止低溫對(duì)混凝土影響的預(yù)防措施；混凝土養(yǎng)護(hù)方案等。我方在中標(biāo)后，開(kāi)始混凝土澆筑前14天，向監(jiān)理工程師提交止水帶安裝方案，包括：止水帶安裝位置，交叉做法及方向變化等。預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)和安裝方法監(jiān)理工程師要求提供的其他文件4、施工材料水泥水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥需具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠家有良好的信譽(yù)。骨料對(duì)混凝土攪拌站所用骨

38、料，要求按照J(rèn)GJ5292和JGJ/T5396所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步驟做骨料吸水率試驗(yàn)，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求做附加試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可使用。砂選用顆粒堅(jiān)實(shí)、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石或卵石。粗骨料和細(xì)骨料分開(kāi)堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲(chǔ)存處排水通暢。骨料存放場(chǎng)地干凈、平整，排水通暢。粗、細(xì)骨料分開(kāi)堆放，保證粗骨料級(jí)配不分離，細(xì)骨料含水量穩(wěn)定適用。骨料加工、清洗采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法。水必須符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）的要求，做到無(wú)污染，無(wú)腐蝕性。外加劑本工程構(gòu)筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53：93標(biāo)準(zhǔn)。外加劑從合格的生產(chǎn)商處

39、購(gòu)得，外加劑要有詳細(xì)的材料功能報(bào)告，有詳實(shí)的試配資料，經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)后，再用于工程施工。1.6.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)每一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對(duì)本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說(shuō)明書(shū)，提交工程師審批?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)符合JGJ5596標(biāo)準(zhǔn)；坍落度指標(biāo)按JGJ5596中所述方法確定。在未經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準(zhǔn)之前，不得在澆筑混凝土中使用。1.6.3 混凝土的生產(chǎn)1、小方量混凝土對(duì)于小方量的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌。攪拌機(jī)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。拌制前檢查骨料含水量，拌制時(shí)嚴(yán)格控制用水量。在得到監(jiān)理工程師的書(shū)面批準(zhǔn)后，將一定量的摻合料加入水中，在攪拌機(jī)注水之前通過(guò)自動(dòng)配

40、量設(shè)備摻入到混凝土中?；炷敛牧习韬?、顏色和稠度均勻后，將混凝土全部倒出；每次澆筑混凝土工作完成后或改用不同牌號(hào)水泥和摻和料配置時(shí)，立即將攪拌機(jī)滾筒清洗干凈。2、商品混凝土為了保證混凝土及時(shí)的供應(yīng)，防止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土出現(xiàn)供應(yīng)不足或由于機(jī)械原因造成的機(jī)械故障，我們將選擇一家商品混凝土生產(chǎn)廠家，作為備用。我們將要求混凝土生產(chǎn)廠家提供有關(guān)水泥、骨料、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配比、坍落度等符合招標(biāo)文件和有關(guān)國(guó)家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。擇優(yōu)選用材料質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)穩(wěn)定，供貨能力強(qiáng)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家，經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)后，根據(jù)混凝土施工情況合理安排進(jìn)貨。在使用預(yù)拌混凝土?xí)r，項(xiàng)目經(jīng)理部派出一名全日工

41、作的技術(shù)人員，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，拒收不合格產(chǎn)品。對(duì)預(yù)拌混凝土廠家要求每次預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)附有進(jìn)貨單，進(jìn)貨單中包括監(jiān)理工程師要求的附加資料和記錄。1.6.4 混凝土運(yùn)輸盡快將混凝土從攪拌機(jī)運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報(bào)廢。運(yùn)輸過(guò)程中避免遭受暴曬或雨淋。1.6.5 混凝土施工1、制定澆筑方案廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批?；A(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場(chǎng)具

42、體操作時(shí)，測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑過(guò)程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m。2、混凝土布放經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，我方將采用以下方式：各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車(chē)泵泵送混凝土。無(wú)論采用何種方式均要保證澆筑這一過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問(wèn)題或設(shè)備問(wèn)題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開(kāi)始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專(zhuān)門(mén)的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過(guò)程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過(guò)震。

43、使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤(rùn)滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。墻體混凝土布放時(shí)每層厚度不得大于400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時(shí)，在墻上每隔2m設(shè)一個(gè)下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測(cè)定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成。3、混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度150mm時(shí)使用板式振

44、動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)。混凝土澆筑開(kāi)始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時(shí)替換。采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過(guò)程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過(guò)振為原則，一般以混凝土不再下沉，無(wú)明顯氣泡上升，頂面平坦并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周?chē)?、模板角隅及伸縮縫止水帶處?；A(chǔ)混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密

45、實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。4、混凝土成活事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對(duì)基面混凝土進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動(dòng)壓光機(jī)壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。在冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護(hù)。1.6.6 冬季混凝土施工1、寒冷天氣混凝土施工根據(jù)規(guī)定將下列條件

46、單一或同時(shí)存在視為寒冷天氣：澆筑時(shí)的氣溫在4以下；日平均最高氣溫連續(xù)五天以上低于5。在這種天氣條件下，采取以下措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：骨料加熱至40以下，拌合用水加熱至60以下，在加入水泥之前將水和骨料分別拌合達(dá)到均勻溫度。混凝土澆筑時(shí)不與冰、雪、霜相接觸，并設(shè)有防風(fēng)設(shè)施。澆筑混凝土的周?chē)浞终谏w，根據(jù)氣溫覆蓋二至三層防火草簾。2、大面積、大方量混凝土施工生物池、二沉池、清水池、濾池等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作?；炷翝仓?，計(jì)算出每倉(cāng)所需混凝土方量，實(shí)際測(cè)試出初凝時(shí)間、終凝時(shí)間，制訂詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速

47、度，向攪拌站提出每小時(shí)混凝土的最小攪拌方量，以保證混凝土的接茬時(shí)間。1.6.7 施工縫、變形縫1、施工縫（1）構(gòu)筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過(guò)程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對(duì)構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪10mm與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。（2）混凝土鑿毛方法混凝土硬化后，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具

48、有一定強(qiáng)度后才對(duì)水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實(shí)較差的混凝土，露出新的密實(shí)的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。（3）混凝土澆筑過(guò)程中防止漏漿措施混凝土側(cè)墻模板安裝時(shí)側(cè)墻模板與基礎(chǔ)“踢克”相接處會(huì)有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會(huì)從縫隙處滲露出來(lái)，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱(chēng)“流淚”現(xiàn)象)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時(shí)模板下沿部分與海綿條貼緊。2、變形縫（1）概述如設(shè)置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成。

49、變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)管理制度和工法，即：止水帶庫(kù)存與領(lǐng)料制度。止水帶安裝檢查與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)制度。止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭管理規(guī)定：標(biāo)明使用部位、粘接人、檢查人。封縫密封膠施工工法。（2）具體施工方法變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉(cāng)一次澆筑完成。一側(cè)單元倉(cāng)混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無(wú)損傷，方可進(jìn)行下一倉(cāng)澆筑。橡膠止水帶安裝要求變形縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患。每批進(jìn)場(chǎng)的止水帶，由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)科委托專(zhuān)門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)由熟練技工安裝，在安裝前由工號(hào)施工員安排施工人員從料庫(kù)領(lǐng)取，領(lǐng)取時(shí)由施工員做認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可使用。橡膠止水帶交叉點(diǎn)

50、做法及就位固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)的尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠家提供按最長(zhǎng)的實(shí)用單元制造的產(chǎn)品。橡膠止水帶交叉點(diǎn)在止水帶生產(chǎn)廠定做，現(xiàn)場(chǎng)接頭由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員采用電熱法粘接。止水帶就位后，使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時(shí)止水帶發(fā)生偏移和倒斜。變形縫支模和止水帶保護(hù)各個(gè)構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個(gè)構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計(jì)的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模圖進(jìn)行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形?；A(chǔ)變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少2m以上位置，以防止人為的損壞，影響施工進(jìn)度，造

51、成資源浪費(fèi)。側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由工號(hào)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。變形縫與水接觸面處理方法澆筑混凝土前，在基礎(chǔ)變形縫頂面放寬30mm、高20mm橡膠板。澆筑完混凝土，在強(qiáng)度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時(shí)，將該橡膠板取出，以形成整齊的凹槽，方便密封膠施工，保證其質(zhì)量。通過(guò)橡膠板的使用，預(yù)留出的凹槽整齊方正，無(wú)變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側(cè)的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。封填密封膏構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理，處理時(shí)先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，

52、施工過(guò)程中隨時(shí)用小型空壓機(jī)吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側(cè)混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。按照密封膏的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工，待密封膏凝固成型后，將兩側(cè)塑料膠條撕掉。1.6.8 預(yù)埋件構(gòu)筑物預(yù)埋件種類(lèi)多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計(jì)，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯(cuò)埋錯(cuò)放現(xiàn)象。1、預(yù)埋件加工及埋放工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工，施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放；電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放；設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊(duì)加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混

53、凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線(xiàn)（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。預(yù)埋管件埋放與鋼筋的位置關(guān)系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師的要求。混凝土澆筑前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)預(yù)埋管件，保證其位置準(zhǔn)確、形狀正確。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過(guò)程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺(tái)振搗器，以保證工具不碰及螺栓。2、預(yù)埋件檢驗(yàn)工藝埋件由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)科與項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工程師及有關(guān)安裝部門(mén)共同檢驗(yàn)確認(rèn)。1.6.9 混凝土實(shí)驗(yàn)和質(zhì)量控制1、骨料的取樣和試驗(yàn)在混凝土澆筑期間至少每周一次，或按照監(jiān)理工程師的要求時(shí)間間隔，對(duì)所有骨料取樣并作級(jí)配

54、試驗(yàn)。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品,進(jìn)行顆粒級(jí)配，含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。本工程混凝土有抗凍、抗?jié)B要求，砂含泥量不大于3.0%，碎石或卵石的含泥量不大于1.0%。等于及小于C10級(jí)的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放寬到2.5%；碎石或卵石的泥塊含量不大于0.5%；對(duì)等于或小于C10級(jí)的混凝土用碎石或卵石其泥塊含量可放寬到1.0%。 檢驗(yàn)其有關(guān)吸水率、可能發(fā)生的堿性反應(yīng)、氯化物含量等所有規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)。在特殊情況下可根據(jù)監(jiān)理工程師的要求增加檢測(cè)項(xiàng)目。如對(duì)其

55、它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，予以檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)不合格，重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，按不合格品處理。使用新產(chǎn)源的骨料時(shí)，由供貨單位規(guī)范的質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。2、混凝土的取樣和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室配有常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間。由有專(zhuān)業(yè)資格的試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。選擇有資質(zhì)的其它試驗(yàn)室進(jìn)行第三方試驗(yàn)和檢驗(yàn)?；炷猎诎柚坪蜐仓^(guò)程中按下列規(guī)定進(jìn)行檢查，參照GB10787規(guī)定：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，及時(shí)檢查；混凝土的攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查

56、。檢查混凝土質(zhì)量進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，還進(jìn)行抗凍性、抗?jié)B性等試驗(yàn)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，要求預(yù)拌廠提供下列資料：水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的種類(lèi)和最大粒徑；外加劑、摻合料的品種及摻量；混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；對(duì)輕骨料混凝土提供其密度等級(jí)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差符合混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求?；炷恋纳a(chǎn)執(zhí)行開(kāi)盤(pán)證制度，在經(jīng)檢查混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和骨料粒徑正確、配料正確的情況下由項(xiàng)目部總工程師簽發(fā)混凝土開(kāi)盤(pán)證，在拌和過(guò)程中進(jìn)行檢查；混凝土在到

57、達(dá)澆筑地點(diǎn)后坍落度檢查合格并保證在運(yùn)輸過(guò)程中符合規(guī)定，方可進(jìn)行澆筑。評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20±3、相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度。試件強(qiáng)度試驗(yàn)的方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣