物料和能力資源規(guī)劃

1、Add Your Company Slogan物料和能力資源規(guī)劃物料和能力資源規(guī)劃1小組成員：王艷蕓小組成員：王艷蕓 王琛王琛 顧承超顧承超物料需求規(guī)劃（物料需求規(guī)劃（MRPMRP）再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)能力需求計(jì)劃（能力需求計(jì)劃（CRPCRP）研究?jī)?nèi)容研究?jī)?nèi)容2再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)原理再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)原理再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)概念再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)概念再訂購(gòu)點(diǎn)選擇的影響因素再訂購(gòu)點(diǎn)選擇的影響因素再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)3再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)概念再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)概念 再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)也稱為也稱為連續(xù)觀測(cè)庫(kù)存控制系統(tǒng)、定連續(xù)觀測(cè)庫(kù)存控制系統(tǒng)、定量控制系統(tǒng)、訂貨點(diǎn)控制系統(tǒng)（量控制系統(tǒng)、訂貨點(diǎn)

2、控制系統(tǒng)（ROPROP）、固定量系統(tǒng)）、固定量系統(tǒng)，該系統(tǒng)是該系統(tǒng)是訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)量都固定訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)量都固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)，是的庫(kù)存控制系統(tǒng)，是指當(dāng)庫(kù)存量下降到一定水平指當(dāng)庫(kù)存量下降到一定水平( (即再訂購(gòu)點(diǎn)即再訂購(gòu)點(diǎn)) )時(shí)，就按固時(shí)，就按固定的訂購(gòu)批量進(jìn)行訂購(gòu)的庫(kù)存控制方式。定的訂購(gòu)批量進(jìn)行訂購(gòu)的庫(kù)存控制方式。4再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)原理再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)原理M- M- 最開始的庫(kù)存量；最開始的庫(kù)存量；R R虛線虛線- -記錄標(biāo)準(zhǔn)；記錄標(biāo)準(zhǔn)；點(diǎn)點(diǎn)- -再訂貨點(diǎn)；再訂貨點(diǎn)；S-S-安全庫(kù)存點(diǎn)；安全庫(kù)存點(diǎn)；斜率斜率- -使用率；使用率；前置時(shí)間前置時(shí)間- -生產(chǎn)零件所需的生產(chǎn)零件所需的時(shí)間；時(shí)間；n 再訂購(gòu)點(diǎn)

3、的選擇要滿足當(dāng)前的庫(kù)存達(dá)到安全庫(kù)存點(diǎn)再訂購(gòu)點(diǎn)的選擇要滿足當(dāng)前的庫(kù)存達(dá)到安全庫(kù)存點(diǎn) S S時(shí)，新訂的貨恰好到達(dá)。時(shí)，新訂的貨恰好到達(dá)。5再訂購(gòu)點(diǎn)選擇的影響因素再訂購(gòu)點(diǎn)選擇的影響因素 零件的生產(chǎn)需求率零件的生產(chǎn)需求率 補(bǔ)充庫(kù)存所需的前置時(shí)間補(bǔ)充庫(kù)存所需的前置時(shí)間 需求率和前置時(shí)間的不確定性程度需求率和前置時(shí)間的不確定性程度 對(duì)于庫(kù)存短缺的管理策略對(duì)于庫(kù)存短缺的管理策略6再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)管理簡(jiǎn)便，訂購(gòu)時(shí)間和訂購(gòu)量不受人為判斷的影響，保證庫(kù)存管理簡(jiǎn)便，訂購(gòu)時(shí)間和訂購(gòu)量不受人為判斷的影響，保證庫(kù)存 管理的準(zhǔn)確性；管理的準(zhǔn)確性；由于訂購(gòu)量一定，便于安排倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)，節(jié)約理貨

4、費(fèi)用；由于訂購(gòu)量一定，便于安排倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)，節(jié)約理貨費(fèi)用；便于按經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量訂購(gòu)，節(jié)約庫(kù)存總成本。便于按經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量訂購(gòu)，節(jié)約庫(kù)存總成本。缺點(diǎn)缺點(diǎn)不便于對(duì)庫(kù)存進(jìn)行嚴(yán)格的管理；不便于對(duì)庫(kù)存進(jìn)行嚴(yán)格的管理；訂購(gòu)之前的各項(xiàng)計(jì)劃比較復(fù)雜；訂購(gòu)之前的各項(xiàng)計(jì)劃比較復(fù)雜；必須隨時(shí)檢查庫(kù)存量，這樣就增加了管理工作量。必須隨時(shí)檢查庫(kù)存量，這樣就增加了管理工作量。7 MRPMRP記錄記錄MRPMRP概念概念MRPMRP計(jì)算計(jì)算MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算機(jī)輔助MRPMRPMRPMRP的績(jī)效的績(jī)效物料需求規(guī)劃（物料需求規(guī)劃（MRPMRP）8MRPMRP概念概念 MRP（material r

5、equirements planning）是依據(jù)是依據(jù)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，然后據(jù)此和需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，然后據(jù)此和庫(kù)存狀況組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算出庫(kù)存狀況組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需材料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工所需材料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和定貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。進(jìn)度和定貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。 9MRPMRP概念概念 MRP是一套使用物料清單數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生是一套使用物料清單數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃來計(jì)算物料需求的技術(shù)。產(chǎn)計(jì)劃來計(jì)算物料需求的技術(shù)。10MRPMRP記錄記錄11MRPMRP記錄記

6、錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 周期：是指用于計(jì)劃的特定生產(chǎn)時(shí)間。周期：是指用于計(jì)劃的特定生產(chǎn)時(shí)間。n 按照一定的慣例，我們把周期按照一定的慣例，我們把周期1 1設(shè)定為當(dāng)前周期，周期設(shè)定為當(dāng)前周期，周期2 2及其以后及其以后周期定為未來周期。周期定為未來周期。n 一個(gè)周期通常設(shè)定為一天，一周或一個(gè)月；當(dāng)然，也可以設(shè)定為任一個(gè)周期通常設(shè)定為一天，一周或一個(gè)月；當(dāng)然，也可以設(shè)定為任意天數(shù)或小時(shí)數(shù)。意天數(shù)或小時(shí)數(shù)。 周期數(shù)：周期數(shù)就是周期數(shù)：周期數(shù)就是MRPMRP過程的持續(xù)時(shí)間。過程的持續(xù)時(shí)間。 零件代號(hào)：零件代號(hào)用來識(shí)別零件代號(hào)：零件代號(hào)用來識(shí)別MRPMRP記錄中的

7、特定零件。記錄中的特定零件。12MRPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 毛需求：毛需求即預(yù)計(jì)未來的需求量，包括獨(dú)立需求毛需求：毛需求即預(yù)計(jì)未來的需求量，包括獨(dú)立需求量和非獨(dú)立需求量。量和非獨(dú)立需求量。n 獨(dú)立需求量：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求，獨(dú)立需求量：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求，而無法加以控制或決定。例如：自行車而無法加以控制或決定。例如：自行車 n 非獨(dú)立需求量：對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品非獨(dú)立需求量：對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)。例如：車輪的需求有關(guān)。例如：車輪n 對(duì)于任何

8、一種物料來說，它是按照周期來計(jì)算，而不是總體的或?qū)τ谌魏我环N物料來說，它是按照周期來計(jì)算，而不是總體的或平均的。毛需求中包括平均的。毛需求中包括MRPMRP記錄中每一個(gè)周期所需零件的確切數(shù)記錄中每一個(gè)周期所需零件的確切數(shù)目。目。13MRPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 計(jì)劃接收量：計(jì)劃接收量是指投入制造的所有訂單（計(jì)劃接收量：計(jì)劃接收量是指投入制造的所有訂單（生產(chǎn)訂單、制造訂單或車間訂單）或下達(dá)給供貨商的生產(chǎn)訂單、制造訂單或車間訂單）或下達(dá)給供貨商的采購(gòu)訂單。采購(gòu)訂單。n 一個(gè)計(jì)劃接收量列出的物料量將會(huì)在該物料數(shù)量編號(hào)出現(xiàn)的周期一個(gè)計(jì)劃接收量列出的物

9、料量將會(huì)在該物料數(shù)量編號(hào)出現(xiàn)的周期開始時(shí)到達(dá)。開始時(shí)到達(dá)。n 計(jì)劃接收量是指已經(jīng)下達(dá)給制造商或供應(yīng)商的物料訂單，不包括計(jì)劃接收量是指已經(jīng)下達(dá)給制造商或供應(yīng)商的物料訂單，不包括未來將要訂購(gòu)的零件或原材料。未來將要訂購(gòu)的零件或原材料。14MRPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 計(jì)劃訂單接收量：記錄表中的計(jì)劃訂單接收量條目指計(jì)劃訂單接收量：記錄表中的計(jì)劃訂單接收量條目指出，當(dāng)計(jì)劃訂單的投入日期到期時(shí)，就會(huì)收到一份計(jì)出，當(dāng)計(jì)劃訂單的投入日期到期時(shí)，就會(huì)收到一份計(jì)劃訂單。劃訂單。n 該訂單一旦發(fā)出，計(jì)劃訂單接收量就上移到計(jì)劃接收量一欄，變?cè)撚唵我坏┌l(fā)出，計(jì)劃訂單

10、接收量就上移到計(jì)劃接收量一欄，變成本周期開始時(shí)的計(jì)劃接收量。成本周期開始時(shí)的計(jì)劃接收量。15MRPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 計(jì)劃訂單投入量：計(jì)劃訂單投入量包括計(jì)劃訂單投入量：計(jì)劃訂單投入量包括MRPMRP軟件產(chǎn)生軟件產(chǎn)生的建議訂貨數(shù)量，投入日期和交貨日期。的建議訂貨數(shù)量，投入日期和交貨日期。n 訂單在周期開始時(shí)發(fā)出。訂單在周期開始時(shí)發(fā)出。n 由由MRPMRP軟件根據(jù)本周期的毛需求和能滿足毛需求的庫(kù)存量計(jì)算出軟件根據(jù)本周期的毛需求和能滿足毛需求的庫(kù)存量計(jì)算出來。來。n 當(dāng)一個(gè)計(jì)劃訂單最終投入生產(chǎn)，它就會(huì)變成計(jì)劃接收量。當(dāng)一個(gè)計(jì)劃訂單最終投入生產(chǎn)，

11、它就會(huì)變成計(jì)劃接收量。16MRPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨：預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨是指經(jīng)過計(jì)算的，預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨：預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨是指經(jīng)過計(jì)算的，在記錄表的所有周期中預(yù)計(jì)用到的物料的庫(kù)存。在記錄表的所有周期中預(yù)計(jì)用到的物料的庫(kù)存。n 預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨等于現(xiàn)有庫(kù)存減去毛需求，再加上計(jì)劃接收量和預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨等于現(xiàn)有庫(kù)存減去毛需求，再加上計(jì)劃接收量和未來計(jì)劃投入量未來計(jì)劃投入量。n 預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨的值等于周期結(jié)束時(shí)的庫(kù)存量，也就是指下一個(gè)預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨的值等于周期結(jié)束時(shí)的庫(kù)存量，也就是指下一個(gè)周期開始時(shí)的可用庫(kù)存量。周期開始時(shí)的可用庫(kù)存量。17M

12、RPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 前置時(shí)間：前置時(shí)間就是從訂單發(fā)出到產(chǎn)品最終完成前置時(shí)間：前置時(shí)間就是從訂單發(fā)出到產(chǎn)品最終完成或交貨的時(shí)間?；蚪回浀臅r(shí)間。n 對(duì)于機(jī)器加工物料，前置時(shí)間表示完成訂單上所需零件數(shù)量所需對(duì)于機(jī)器加工物料，前置時(shí)間表示完成訂單上所需零件數(shù)量所需要的時(shí)間；對(duì)于一個(gè)組件而言，前置時(shí)間就是完成組裝所需要的要的時(shí)間；對(duì)于一個(gè)組件而言，前置時(shí)間就是完成組裝所需要的時(shí)間。時(shí)間。18MRPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 批量：在給定一個(gè)具體條件的情況下，批量就是由生批量：在給定一個(gè)具體條件的情

13、況下，批量就是由生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)學(xué)確定的所需最小訂貨量。產(chǎn)經(jīng)濟(jì)學(xué)確定的所需最小訂貨量。n 通常，如果零件的凈需求量超過批量，那么計(jì)劃訂單就會(huì)被指定通常，如果零件的凈需求量超過批量，那么計(jì)劃訂單就會(huì)被指定為最小訂貨量的數(shù)倍。為最小訂貨量的數(shù)倍。n 如果訂貨量按照因需求法列出，那么計(jì)劃訂單數(shù)量就等于本周期如果訂貨量按照因需求法列出，那么計(jì)劃訂單數(shù)量就等于本周期的凈需求量。因需定量能力表示生產(chǎn)效率能夠滿足經(jīng)濟(jì)地制造任的凈需求量。因需定量能力表示生產(chǎn)效率能夠滿足經(jīng)濟(jì)地制造任何數(shù)量的產(chǎn)品。何數(shù)量的產(chǎn)品。19MRPMRP記錄記錄關(guān)于關(guān)于MRPMRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語：記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語： 安全庫(kù)存：安全庫(kù)存是預(yù)計(jì)

14、的現(xiàn)有存貨所允許的最低安全庫(kù)存：安全庫(kù)存是預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨所允許的最低庫(kù)存量。庫(kù)存量。n 用來應(yīng)付由于生產(chǎn)和質(zhì)量問題而造成的制造商或供應(yīng)商交貨期的用來應(yīng)付由于生產(chǎn)和質(zhì)量問題而造成的制造商或供應(yīng)商交貨期的突變。突變。20MRPMRP計(jì)算計(jì)算p 已知量：已知量： 零件編號(hào)，毛需求，計(jì)劃接收量，可供第一周期使用零件編號(hào)，毛需求，計(jì)劃接收量，可供第一周期使用的預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨，前置時(shí)間，訂貨量和安全庫(kù)存。的預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨，前置時(shí)間，訂貨量和安全庫(kù)存。p 計(jì)算量：計(jì)算量： MRP MRP記錄表中每一周期的預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨和計(jì)劃訂記錄表中每一周期的預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨和計(jì)劃訂單發(fā)布量單發(fā)布量21MRPMRP計(jì)算計(jì)算

15、零件代號(hào)12345678910毛需求1681521121528計(jì)劃接受量15預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨 計(jì)劃訂單接收量計(jì)劃投入量前置時(shí)間=1批量=5安全庫(kù)存=0周期數(shù)圖7-3 帶有起始值的基本MRP記錄4 422MRPMRP計(jì)算計(jì)算 毛需求：（毛需求：（1616個(gè)單位）來自產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表中的次高層個(gè)單位）來自產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表中的次高層或或MPSMPS。 計(jì)劃接收量：（計(jì)劃接收量：（5 5個(gè)單位訂貨量的三倍，即個(gè)單位訂貨量的三倍，即1515個(gè)單個(gè)單位）是指當(dāng)計(jì)劃訂單在上一個(gè)周期下達(dá)給制造商或位）是指當(dāng)計(jì)劃訂單在上一個(gè)周期下達(dá)給制造商或供應(yīng)商時(shí)，該訂單的計(jì)劃投入量也就定了下來。供應(yīng)商時(shí)，該訂單的計(jì)劃投入量也就定了下來。

16、 為第一個(gè)周期準(zhǔn)備的現(xiàn)有庫(kù)存（表中列出為為第一個(gè)周期準(zhǔn)備的現(xiàn)有庫(kù)存（表中列出為4 4個(gè)單位個(gè)單位）是由）是由MRPMRP記錄表中的上一周期所決定的，并且經(jīng)記錄表中的上一周期所決定的，并且經(jīng)常通過零件庫(kù)存的循環(huán)盤點(diǎn)來核查。常通過零件庫(kù)存的循環(huán)盤點(diǎn)來核查。 前置時(shí)間、訂貨量和安全庫(kù)存量則是由采購(gòu)和制造前置時(shí)間、訂貨量和安全庫(kù)存量則是由采購(gòu)和制造決定的。決定的。起始值含義：起始值含義：23MRPMRP計(jì)算計(jì)算計(jì)算公式計(jì)算公式 零件代號(hào)零件代號(hào)12345678910毛需求毛需求1681521121528計(jì)劃接受量計(jì)劃接受量15預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨 3300442224計(jì)劃訂單接收量計(jì)劃訂單接收

17、量51525101530計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量前置時(shí)間前置時(shí)間=1批量批量=5安全庫(kù)存安全庫(kù)存=0 51525101530周期周期數(shù)數(shù)圖7-4 完成的MRP記錄表產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)表中下一表中下一個(gè)記錄個(gè)記錄的毛需求的毛需求4周期周期1 1計(jì)算：起始庫(kù)存計(jì)算：起始庫(kù)存+ +計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量- -毛需求毛需求= =預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨周期周期2 2-10-10計(jì)算：起始庫(kù)存計(jì)算：起始庫(kù)存+ +計(jì)劃訂單接收量計(jì)劃訂單接收量- -毛需求毛需求= =預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨24MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u BOM(BOM(物料清單物料清單) )概念概念 物料清單物料清單(Bill

18、 of Materials(Bill of Materials，簡(jiǎn)稱，簡(jiǎn)稱BOM)BOM)是描述企是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。在加工資本式行業(yè)，它表明了業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。在加工資本式行業(yè)，它表明了產(chǎn)品的總裝件、分裝件、組件、部件、零件、直到原材產(chǎn)品的總裝件、分裝件、組件、部件、零件、直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及所需的數(shù)量。料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及所需的數(shù)量。25MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u BOM(BOM(物料清單物料清單) ) 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 在設(shè)計(jì)過程中，通常僅是制造產(chǎn)品必須的零配件列表。 數(shù)量零件號(hào)描述材料材料123301金屬片底座不銹鋼123302心軸不銹鋼22330

19、3軸襯尼龍623304螺釘外購(gòu)表7-1 心軸/外罩 裝配件BOM26MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)n BOM(BOM(物料清單物料清單) ) 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 在MPC中，該清單表現(xiàn)為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或縮排式BOMn 描述了產(chǎn)品是怎樣制造和組裝的描述了產(chǎn)品是怎樣制造和組裝的27MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)38973897桌桌子子 48925 48925桌桌腿腿總總成成 38453845桌桌臺(tái)面臺(tái)面 984984短桿短桿 985985長(zhǎng)長(zhǎng)桿桿12951295桌桌腿腿0 01 12 2 （2 2） （2 2） （4 4）產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)表表n 有助于更好的理解由有助于更好的理解由MRPMR

20、P階段性記錄表制定階段性記錄表制定桌子及其配件的生產(chǎn)計(jì)桌子及其配件的生產(chǎn)計(jì)劃的過程。劃的過程。28MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)縮排式縮排式BOMBOMn 更易于被更易于被MPCMPC計(jì)算機(jī)軟件獲取計(jì)算機(jī)軟件獲取計(jì)劃的物料清單（計(jì)劃的物料清單（BOMBOM）39873987桌子（需要桌子（需要1 1個(gè)）個(gè)） 48925 48925桌腿總成（需要桌腿總成（需要1 1個(gè)）個(gè)） 984984短桿（需要短桿（需要2 2個(gè)）個(gè)） 985985長(zhǎng)桿（需要長(zhǎng)桿（需要2 2個(gè)）個(gè)） 1295 1295桌腿（需要桌腿（需要4 4個(gè)）個(gè)） 3845 3845桌臺(tái)面（需要桌臺(tái)面（需要1 1個(gè)）個(gè)）項(xiàng)目項(xiàng)目低級(jí)

21、碼低級(jí)碼桌子桌子0桌腿總成桌腿總成1桌臺(tái)面桌臺(tái)面1短桿短桿2長(zhǎng)桿長(zhǎng)桿2桌腿桌腿229MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u BOM(BOM(物料清單物料清單) ) 計(jì)劃計(jì)劃BOMBOM 在生產(chǎn)操作的其他類型中，人們創(chuàng)造了計(jì)劃在生產(chǎn)操作的其他類型中，人們創(chuàng)造了計(jì)劃BOMBOM來來表示復(fù)雜成品結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品族。計(jì)劃表示復(fù)雜成品結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品族。計(jì)劃BOMBOM僅僅僅僅是設(shè)計(jì)清單是設(shè)計(jì)清單的另一種表示方式而并非另一種的另一種表示方式而并非另一種BOMBOM。 30MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u BOM(BOM(物料清單物料清單) ) 對(duì)于對(duì)于MRPMRP系統(tǒng)產(chǎn)生可靠的制造和采購(gòu)計(jì)劃訂單來說，保證系統(tǒng)

22、產(chǎn)生可靠的制造和采購(gòu)計(jì)劃訂單來說，保證97%97%以上的以上的BOMBOM精確度精確度至關(guān)重要。至關(guān)重要。BOMBOM精確度達(dá)到精確度達(dá)到97%97%以上的以上的條件：條件： BOM的維護(hù)有一個(gè)部門負(fù)責(zé)； 建立工程變更批準(zhǔn)的正規(guī)程序并嚴(yán)格遵守； CIM中心數(shù)據(jù)庫(kù)中擁有產(chǎn)品數(shù)據(jù)和BOM信息的單一映像； 31MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 為MRP進(jìn)程提供了關(guān)鍵輸入信息。 是逐層設(shè)計(jì)過程的指導(dǎo)。 描述了從零層到最低層的物料項(xiàng)目中，MRP所遵循的路徑。32MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u MRPMRP記錄表記錄表 桌子3897的MRP 記錄桌腿組48925 的MRP記

23、錄面3845的MRP 記錄長(zhǎng)欄桿985的MRP 記錄桌腿1295的MRP 記錄短欄桿984的MRP 記錄圖7-6 桌子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的MRP記錄33MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u MRPMRP記錄表記錄表 說明了48925號(hào)桌腿組裝件對(duì)于984號(hào)短欄桿需求的計(jì)劃訂單發(fā)布流入到MRP記錄。34MRPMRP中用到的數(shù)據(jù)中用到的數(shù)據(jù)u MRPMRP記錄表記錄表 說明了MPS的量是怎樣向下流入最終組裝件的MRP記錄中去的。35計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算機(jī)輔助MRPMRPu 為什么應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助為什么應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助 工業(yè)生產(chǎn)中的眾多產(chǎn)品比如：汽車、攝像機(jī)等的產(chǎn)品列表，它們的物料清單通常有30層以上，數(shù)百個(gè)不同的零

24、件和配件，每一個(gè)還都對(duì)應(yīng)一條MRP記錄，以及數(shù)以千計(jì)的獨(dú)立物料項(xiàng)目。 產(chǎn)品通常具有很多型號(hào)，各個(gè)型號(hào)使用眾多相同的零部件和配件，所以，這些共用零部件的MRP記錄便有多種來源的毛需求，而這些毛需求在制定最終生產(chǎn)計(jì)劃前合并到一起，因此，MRP記錄不再是靜態(tài)的，毛需求、前置時(shí)間、庫(kù)存量都在頻繁的變化。36計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算機(jī)輔助MRPMRPu 凈更改法凈更改法 即使在計(jì)算機(jī)環(huán)境下，MRP也常常需要數(shù)小時(shí)才能完成全部工作。所以運(yùn)用于零件數(shù)量眾多的產(chǎn)品上的MRP，通常每月運(yùn)行一次，最多一周一次。 可能每天都在發(fā)生變化的毛需求，前置時(shí)間，現(xiàn)有庫(kù)存量也使得每周/月運(yùn)行的MRP系統(tǒng)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況。因此，MRP開

25、發(fā)者開發(fā)出來一種叫做凈更改法的特征功能。37計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算機(jī)輔助MRPMRPu 凈更改法凈更改法 n 最后的執(zhí)行結(jié)果是取消周期最后的執(zhí)行結(jié)果是取消周期2 2的的5 5個(gè)單位計(jì)劃投入量個(gè)單位計(jì)劃投入量 凈更改法選項(xiàng)在變化的影響下重新計(jì)算MRP記錄，并為計(jì)劃投入量制作一套修改的計(jì)劃的建議。38MRPMRP的績(jī)效的績(jī)效u MRPMRP的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn) MRP的使用使得生產(chǎn)控制人員能夠全面審視改變對(duì)未來周期產(chǎn)生的影響。它的最主要優(yōu)點(diǎn)在于把生產(chǎn)系統(tǒng)中由于干擾引起的制造問題提前解決了，同時(shí)給計(jì)劃者提供了更多的選擇余地。 實(shí)施MRP的另一個(gè)實(shí)在利益來自于為安裝該系統(tǒng)所做的準(zhǔn)備。自學(xué)習(xí)方法被用來改善BOM和庫(kù)存追

26、蹤，以發(fā)現(xiàn)那些不能為產(chǎn)品增值的操作。這些問題的修正以及庫(kù)存和BOM的改善均大大提高了產(chǎn)品的利潤(rùn)率和質(zhì)量。39MRPMRP的績(jī)效的績(jī)效u 企業(yè)得益于企業(yè)得益于MRPMRP系統(tǒng)實(shí)施的方面：系統(tǒng)實(shí)施的方面： 客戶服務(wù)質(zhì)量提高 過期訂單減少 對(duì)生產(chǎn)量約束的了解更加清楚 生產(chǎn)力顯著提高 前置時(shí)間縮短 成品、原材料和配件的庫(kù)存以及安全庫(kù)存減少 在制品時(shí)間縮短 年度庫(kù)存被消除 庫(kù)存問題的年度盤點(diǎn)調(diào)整量大大下降40 能力需求計(jì)劃的分類能力需求計(jì)劃的分類能能力力需求計(jì)劃（需求計(jì)劃（CRPCRP）的概念）的概念CRPCRP的編制步驟的編制步驟 能力需求計(jì)劃（能力需求計(jì)劃（CRPCRP）41CRPCRP的編制案例的

27、編制案例CRPCRP的分析及其控制的分析及其控制 能能力需求計(jì)力需求計(jì)劃的定義劃的定義 能力需求計(jì)劃的作用能力需求計(jì)劃的作用 能力需求計(jì)劃的運(yùn)行流程能力需求計(jì)劃的運(yùn)行流程能能力力需求計(jì)劃（需求計(jì)劃（CRPCRP）的概念）的概念42 能能力需求計(jì)力需求計(jì)劃的劃的相關(guān)術(shù)語相關(guān)術(shù)語 能力需求計(jì)劃(Capacity Requirements Planning，CRP)是對(duì)物料需求計(jì)劃（MRP）所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。具體地講，CRP就是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作。能能力需求計(jì)力需求計(jì)劃

28、的定義劃的定義43能力需求計(jì)劃中的能力是指在一定條件下(如人力、設(shè)備、面積、資金等)單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出，能力需求計(jì)劃的對(duì)象是工作中心。MRP是在資源無限的條件下編制的，該計(jì)劃是否可行，還要進(jìn)行分析。分析的主要內(nèi)容是確立是否有足夠的物料和生產(chǎn)能力。如果有物料，可是沒有足夠的生產(chǎn)能力,則無法完成原有的生產(chǎn)指標(biāo)。反過來，如果有足夠的生產(chǎn)能力，但沒有必需的物料，生產(chǎn)能力也只好閑置起來停工待料。能能力需求計(jì)力需求計(jì)劃的定義劃的定義44能力需求計(jì)劃的相關(guān)術(shù)語能力需求計(jì)劃的相關(guān)術(shù)語 工工作中心作中心 工工藝路線藝路線 生產(chǎn)日歷生產(chǎn)日歷 45工作中心工作中心（Working Center,Wo

29、rking Center,簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱WCWC）是生產(chǎn)加工單）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱。它是基于設(shè)備和勞動(dòng)力狀況，由執(zhí)行相同或相元的統(tǒng)稱。它是基于設(shè)備和勞動(dòng)力狀況，由執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動(dòng)力而組成的一個(gè)生產(chǎn)單元。似工序的設(shè)備、勞動(dòng)力而組成的一個(gè)生產(chǎn)單元。工作中心是工作中心是是計(jì)劃與控制范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或是計(jì)劃與控制范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。設(shè)備管理的范疇。傳統(tǒng)手工管理進(jìn)行能力平衡時(shí)，往往用各類設(shè)備組的傳統(tǒng)手工管理進(jìn)行能力平衡時(shí)，往往用各類設(shè)備組的可用小時(shí)數(shù)與負(fù)荷小時(shí)數(shù)進(jìn)行對(duì)比。工作中心則把設(shè)備組可用小時(shí)數(shù)與負(fù)荷小時(shí)數(shù)進(jìn)行對(duì)比。工作中心則把設(shè)備組的概念擴(kuò)大了，除設(shè)備外還可以是

30、的概念擴(kuò)大了，除設(shè)備外還可以是人員或特定區(qū)域人員或特定區(qū)域。工作中心工作中心 的定義的定義46工作中心可以是：一部功能獨(dú)特的機(jī)器及其所配備的人員；一條生產(chǎn)線或裝配線及所配人員；一個(gè)成組單元及所配人員；或生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間及所配人員。對(duì)外包工序來說，對(duì)應(yīng)的工作中心則是一個(gè)外包單位的代碼。注意不要把工作中心（Work Center）同加工中心（Machining Center）混淆起來。眾所周知，后者是一種高精度，具有多種加工功能，帶刀具庫(kù)的數(shù)控機(jī)床。工作中心的定義工作中心的定義 47（1 1）作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力計(jì)）作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力計(jì)劃時(shí)的計(jì)算對(duì)象

31、。劃時(shí)的計(jì)算對(duì)象。（2 2）它是定義物品工藝路線的依據(jù)，在定義工藝路線）它是定義物品工藝路線的依據(jù)，在定義工藝路線文件前必須先確定工作中心，并定義好相關(guān)工作中心數(shù)文件前必須先確定工作中心，并定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)；據(jù)；（3 3）它是車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作用進(jìn)度的基）它是車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作用進(jìn)度的基本單元，即派工單是以工作中心為對(duì)象并說明各加工單本單元，即派工單是以工作中心為對(duì)象并說明各加工單的優(yōu)先級(jí)；的優(yōu)先級(jí)；工作中心的作用工作中心的作用 48計(jì)算定額能力：定額能力是在正常的生產(chǎn)條件下工作中心的計(jì)劃能力計(jì)算定額能力所需的主要信息有：每班可用操作人員數(shù)可用的機(jī)器數(shù)單機(jī)的額定工時(shí)工

32、作中心的利用率（實(shí)際直接工作工時(shí)數(shù)計(jì)劃工作工時(shí)數(shù)）工作中心的效率（完成的標(biāo)準(zhǔn)定額工時(shí)數(shù)實(shí)際直接工作工時(shí)數(shù)）在該工作中心每天排產(chǎn)的小時(shí)數(shù) 每天開動(dòng)班次每周的工作天數(shù)工工作中心能力數(shù)據(jù)的建立與維護(hù)作中心能力數(shù)據(jù)的建立與維護(hù)49 基于上述信息，工作中心的定額能力可用下式表示： 工作中心的定額能力可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)每班工時(shí)每天的開班數(shù)每周的工作天數(shù)利用率效率 例如：某企業(yè)某工作中心由6名工人操作6臺(tái)機(jī)床，每班8小時(shí)，每天l班，每星期5天，利用率為90，效率為95，則一周的定額能力為：68l50.900.95205.20定額工時(shí)。50計(jì)算實(shí)際能力 實(shí)際能力是通過記錄某工作中心在某一生產(chǎn)周期內(nèi)的產(chǎn)出而決定的

33、，也稱歷史能力。工作中心的實(shí)際能力可用下述表示： 工作中心實(shí)際能力=工作中心在數(shù)周期內(nèi)的定額工時(shí)/周期數(shù) 例如：某工作中心WC-1的星期一星期五的實(shí)際能力為180、210、205、190和170定額工時(shí)，則該工作中心的實(shí)際能力為：（180210205190170）/5191工時(shí)定額。51u工藝路線描述了產(chǎn)成品逐步制造的過程l每個(gè)工藝路線可以包括多道工序l對(duì)于每道工序你可以指定工作中心l對(duì)于工作中心確定其使用的資源工序工序1010工序工序MM工序工序N N工藝路線工藝路線52（1）用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算、平衡各個(gè)工作中心的能力。工藝路線文件中說明了消耗各個(gè)工作中心的工時(shí)定額，用于工作中心的計(jì)

34、算。（2）用于計(jì)算BOM的有關(guān)物料的提前期。根據(jù)工藝文件的準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間計(jì)算提前期。（3）用于下達(dá)車間作用計(jì)劃。根據(jù)加工順序和各種提前進(jìn)行車間作業(yè)安排。（4）用于加工成本的計(jì)算。根據(jù)工藝文件的工時(shí)定額幾工作中心的成本費(fèi)用數(shù)據(jù)計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)成本。工藝路工藝路線的作用線的作用53生產(chǎn)日歷說明企業(yè)各部門、車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期。生產(chǎn)日歷標(biāo)明了休息日、節(jié)假日、設(shè)備檢修日等非工作日期，并能調(diào)整工作中心在不同日期的能力，比加周末或第三班加班。 生產(chǎn)日歷生產(chǎn)日歷54日日一一二二三三四四五五六六1 12 20010013 30020024 40030035 50040046 67

35、 78 80050059 90060061010007007111100800812120090091313141415150100101616011011171701201218180130131919014014202021212222015015232301601624240170172525018018262601901927272828292902002030300210213131022022 生產(chǎn)日歷生產(chǎn)日歷55MRP與與 CRP的的關(guān)系關(guān)系物料需求計(jì)劃：物料需求計(jì)劃： 對(duì)象：對(duì)象：物料物料物料1物料2物料3工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工藝路線2工序10工序20

36、工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20 能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃：對(duì)象：對(duì)象：工作中心工作中心工作中心456能力需求計(jì)劃（CRP）旨在通過分析比較MRP的需求和企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的保障。能力需求計(jì)劃可解決如下問題：（1）MRP涉及的物料經(jīng)過哪些工作中心加工?（2）這些工作中心的可用能力是多少？（3）MRP涉及的物料在各工作中心的負(fù)荷是多少？ 能力需求計(jì)劃的作用能力需求計(jì)劃的作用57能力需求計(jì)劃（CRP）的運(yùn)行流程如下圖所示。它是根據(jù)物料需求計(jì)劃(MRP)和各物料的工藝路線，對(duì)在各個(gè)工作中心加工的所有物料計(jì)算出加工這些物

37、料在計(jì)劃周期上要占用該工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，并與工作中心的能力（即可能提供的能力，如工時(shí)、臺(tái)時(shí)等)進(jìn)行比較平衡的過程。物料需求計(jì)劃( M RP)能力需求計(jì)劃( C RP)工藝路線工時(shí)定額工作中心能 力 能力需求計(jì)劃的運(yùn)行流程能力需求計(jì)劃的運(yùn)行流程58改變MPS調(diào)度以使負(fù)荷平均設(shè)置MPS運(yùn)行MRP并確定計(jì)劃投入量確定所有零件和加工中心用到的工藝路線使用CRP確定工作中心的負(fù)荷確定車間調(diào)度MPS上的公司開始生產(chǎn)改變工藝路線可以提高生產(chǎn)能力？可以很經(jīng)濟(jì)地改變生產(chǎn)能力？能力滿足需求？開始YesNoNoNoYesYes計(jì)劃加班時(shí)間、備用機(jī)床設(shè)備或訂立分包合同59ERP的能力需求計(jì)劃可分為兩類：無限能力計(jì)

38、劃和有限能力計(jì)劃。 能力需求計(jì)劃的分類能力需求計(jì)劃的分類60 無限能力計(jì)劃：是指不考慮能力的限制，而對(duì)各工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，產(chǎn)生出工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)稱為超負(fù)荷（或能力不足）狀態(tài)，此時(shí)對(duì)超過的部分進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整，負(fù)荷調(diào)整的策略有：n延長(zhǎng)工作時(shí)間n轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心n作出購(gòu)買的決策n選擇替代工序n進(jìn)行外協(xié)加工等 在采取以上各項(xiàng)措施均無效的情況下，可以延期交貨或取消訂單。無限能力計(jì)劃只是暫時(shí)不考慮能力的約束，盡量去平衡與調(diào)度能力，發(fā)揮最大能力，或進(jìn)行能力擴(kuò)充，目的是為了滿足市場(chǎng)的需求，體現(xiàn)企業(yè)以“市場(chǎng)為中心”的戰(zhàn)略管理思想。 能力需求計(jì)劃的分類能力需求計(jì)劃的分類61有限能力計(jì)

39、劃：是指工作中心的能力是不變的或有限的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)進(jìn)行。先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。 這種方法由于按優(yōu)先級(jí)分配負(fù)荷不會(huì)產(chǎn)生超負(fù)荷，可以不作負(fù)荷調(diào)整。這里的優(yōu)先級(jí)是指物品加工的緊迫程度，優(yōu)先級(jí)數(shù)字越小說明優(yōu)先級(jí)越高。 能力需求計(jì)劃的分類能力需求計(jì)劃的分類62 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù) 計(jì)算負(fù)荷計(jì)算負(fù)荷分分析負(fù)荷情況析負(fù)荷情況能能力負(fù)荷調(diào)整力負(fù)荷調(diào)整確確認(rèn)能力需求計(jì)劃認(rèn)能力需求計(jì)劃 CRP CRP的編制步驟的編制步驟631.已下達(dá)車間訂單已下達(dá)車間訂單指已釋放或正在加工的訂單。定單上表示每種零件的數(shù)量、交貨期、加工工序、準(zhǔn)備時(shí)間和

40、加工時(shí)間、工作中心號(hào)或部門號(hào)設(shè)備號(hào)。由于已下達(dá)車間訂單用了工作中心的一部分能力，因此在制定CRP時(shí)必須將該因素考慮進(jìn)去。同時(shí)為了CRP的準(zhǔn)確性必須根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù)已下達(dá)車間訂單。 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)642.MRP計(jì)劃訂單MRP計(jì)劃定單來自MRP輸出，是通過MRP的計(jì)算而得到的產(chǎn)品零部件的凈需求和需求日期。 MRP計(jì)劃訂單是MRP輸出的尚未釋放的訂單。它將占有工作中心的能力。 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)653.工作中心能力數(shù)據(jù)：包括定額能力和編制訂單計(jì)劃的必要信息。工作中心能力數(shù)據(jù)包括每天班次、每班小時(shí)數(shù)、每班人數(shù)、每班設(shè)備數(shù)、效率、利用率及超額系數(shù)等。工作中心編制訂單計(jì)劃的必要信息包括：計(jì)劃排隊(duì)時(shí)

41、間（工件等待加工的平均時(shí)間）移動(dòng)時(shí)間（把工件從一個(gè)工序搬到另一個(gè)工序所需的時(shí)間） 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)66 4.工藝路線數(shù)據(jù) 工藝路線是能力需求計(jì)劃運(yùn)算時(shí)的重要信息，主要提供物料加工的工序、工作中心和工時(shí)定額（準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間）等數(shù)據(jù)。 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)67 5.工廠生產(chǎn)日歷 工廠生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計(jì)劃的特殊日歷，該日歷一般將不工作的日期排除(星期天、法定假日及其他非生產(chǎn)日期)。 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)68將所有的訂單分派到有關(guān)的工作中心上，然后確定有關(guān)工作中心的負(fù)荷，并從定單的工藝路線記錄中計(jì)算出每個(gè)工作中心的負(fù)荷。當(dāng)不同的訂單使用同一個(gè)工作中心時(shí)，將按時(shí)間段合并計(jì)算。最后，將每個(gè)工作中心的負(fù)荷

42、與工作中心記錄中存儲(chǔ)的額定能力數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，得出工作中心負(fù)荷(需求)和能力之間的對(duì)比以及工作中心的利用率。 計(jì)算負(fù)荷計(jì)算負(fù)荷69 能力需求計(jì)劃需分析出工作中心的負(fù)荷情況(負(fù)荷不足、負(fù)荷剛好或超負(fù)荷)，并分析存在問題的時(shí)間和問題的程度 分析負(fù)荷情況分析負(fù)荷情況70能力需求計(jì)劃中有兩個(gè)要素：能力和負(fù)荷。在解決負(fù)荷過小或超負(fù)荷的能力問題時(shí)，應(yīng)視具體情況對(duì)能力和負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整：增加或降低能力增加或降低負(fù)荷兩者同時(shí)調(diào)整。調(diào)整能力的方法有 加班，增加人員與設(shè)備，提高工作效率，更改工藝路線，增加外協(xié)處理等調(diào)整負(fù)荷的方法有 修改計(jì)劃，調(diào)整生產(chǎn)批量，推遲交貨期，撤消訂單，交叉作業(yè)等。能能力負(fù)荷調(diào)整力負(fù)荷調(diào)整71

43、在經(jīng)過分析和調(diào)整后，將已確定購(gòu)調(diào)整措施中有關(guān)的修改數(shù)據(jù)重新輸入。確確認(rèn)能力需求計(jì)劃認(rèn)能力需求計(jì)劃72某產(chǎn)品A的物料清單見圖9.3,其主生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存信息、工藝路線及工作中心工時(shí)定額信息和工序間隔時(shí)間見表9.2(a)(d)；零件B、C的批量規(guī)則均是：2周凈需求，零件E的批量規(guī)則是：3周凈需求，零件F的批量規(guī)則是：固定批量80；每周工作5天，每天工作8小時(shí)，每個(gè)工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均為95。試編制其能力需求計(jì)劃（CRP）并分析其能力情況。 CRPCRP的編制案例的編制案例73 CRPCRP的編制案例的編制案例74 CRPCRP的編制案例的編制案例75解：能力需求計(jì)劃（C

44、RP）是在物料需求計(jì)劃MRP編制之后，對(duì)MRP進(jìn)行驗(yàn)證的處理過程。為此,我們必須先編制MRP計(jì)劃，再編制能力需求計(jì)劃，而能力需求計(jì)劃的編制則包括計(jì)算工作中心能力、用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每道工序的開工日期和完工日期、編制負(fù)荷圖等三個(gè)步驟。 1. 編制MRP計(jì)劃 根據(jù)MRP編制方法及例題的已知條件，可編制產(chǎn)品A的MRP計(jì)劃。 CRPCRP的編制案例的編制案例76 CRPCRP的編制案例的編制案例77 2、編制能力需求計(jì)劃（CRP）第1步：計(jì)算工作中心能力為了編制能力需求計(jì)劃，首先要計(jì)算工作中心的負(fù)荷能力。各工作中心所需的負(fù)荷能力可用下式計(jì)算：工作中心負(fù)荷能力件數(shù)單件加工時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間例如，對(duì)于工作中心30，由于最終產(chǎn)品A在工作中心30加工，單件加工時(shí)間和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間分別為0.09h和0.4h。因此對(duì)于主生產(chǎn)計(jì)劃的每一批計(jì)劃量25、20及30件在該工作中心的負(fù)荷能力分別是：250.090.42.