論旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)

1、    論旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)    謝求實摘要：現(xiàn)代的高層建筑大部分都離不開樁基礎(chǔ)，而樁基的技術(shù)有多種多樣。文章僅針對旋挖鉆孔的方式進行討論，旨在通過闡述旋挖鉆孔的施工技術(shù)來使其施工技術(shù)標(biāo)準化，進而保障施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞：旋挖鉆孔灌注樁；施工技術(shù)引言：旋挖鉆孔灌注樁是近十年才開始發(fā)展和逐步被人們所認知和廣泛使用的技術(shù)。由于錘擊樁和震動灌注樁的噪音和震動都比較大，現(xiàn)已逐步退出建筑市場；靜壓樁和螺栓鉆孔樁具有深度有限、孔徑比較小和無法擴大頭等缺點；人工挖孔樁的進度比較慢而且安全難以保證，沖孔灌注樁的進度更慢；而旋挖鉆孔灌注樁克服了以上的缺點，噪音小、無震動

2、，鉆孔深度可達75 m、孔徑最大可達3 m、可以擴大頭、施工進度每小時可鉆進10 m以上，安全有保障，所以，旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)被稱為 “綠色技術(shù)”，現(xiàn)在已被越來越多的高層建筑和橋梁廣泛采用。旋挖鉆孔施工是利用旋挖鉆機的鉆桿及鉆斗的旋轉(zhuǎn)，通過鉆桿和鉆斗的自重以及鉆機對鉆頭的施壓，使被鉆的基土裝進鉆斗后提升、卸下。旋轉(zhuǎn)、挖土、裝載、提升、卸土、護壁等過程的依次重復(fù)使灌注孔逐步形成。1、適用范圍適用于各種土質(zhì)層和砂類土、碎（卵）石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不等的鉆頭。目前國內(nèi)常用的德國產(chǎn)bg系列和意大利的r系列旋挖鉆機。2、工藝原理應(yīng)試成孔且不少于兩個，以便了解場

3、地地層情況并檢查所選擇的機具設(shè)備、施工工藝是否適宜。旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側(cè)邊，鑲焊切削刀具，在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同時使切削挖掘下來的土渣進人鉆斗內(nèi)，鉆頭裝滿后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔。旋挖鉆機成孔施工具有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)等優(yōu)點；缺點是在粘性較大的粘性、淤泥土層中施工，回轉(zhuǎn)阻力大，鉆進效率低，容易糊鉆。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不易鉆進的含有部分卵石、碎石的地層。3、旋挖灌注樁施工特點旋挖鉆孔灌注樁施工鉆機是一種功率大、輸出的扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工

4、效率高、自動化程度高的鉆孔設(shè)備。其設(shè)備操作方便，電腦自動控制，對于鉆孔的位置和方向的精準程度都有很強的控制能力，對于高精度的施工場所能夠滿足其施工要求。旋挖鉆機常常采用履帶式的底盤承載結(jié)構(gòu)，能夠最大程度上的減小接地壓力，在施工現(xiàn)場的機動程度非常高，獨立工作的能力非常高。旋挖機廣泛適用于各種地質(zhì)條件，適用范圍非常廣泛，無論是粘土層、淤泥層、砂土層、強度不高的膠結(jié)砂巖層、中風(fēng)化泥巖和強風(fēng)化巖都有很強的適應(yīng)性。能滿足絕大多數(shù)的高層建筑和橋梁施工環(huán)境的要求。同時旋挖鉆機能夠在高地下水水位環(huán)境作業(yè)，效果也非常顯著。4、施工工藝4.1施工準備1）鉆孔場地應(yīng)平整堅實。2）制造、埋設(shè)（下沉）護筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于

5、設(shè)計樁徑 20 cm；開挖泥漿池、沉淀池及配備泥漿攪拌和排水清渣設(shè)備。3）制備泥漿。泥漿配置一般采用優(yōu)質(zhì)膨脹土加純堿，必要時加聚丙烯酰胺或纖維素。4.2測量放線對樁位進行定位，放出十字線。4.3成孔作業(yè)1）鋼護筒埋設(shè)完畢后，經(jīng)復(fù)核無誤后，鉆機就位，進行鉆進。鉆進時用鉆頭對準十字絲交點。2）鉆進速度：由于旋挖鉆機的鉆桿為油拉與挖斗相連，在油缸的加壓下鉆進，提升后快速回轉(zhuǎn)倒土，極大地提高了鉆進效率。3）泥漿控制：由于旋挖鉆采用的是化學(xué)泥漿，護壁鉆進時每回進尺控制在 50 cm，并且及時向孔內(nèi)補充泥漿，保持孔內(nèi)漿面高于護筒底部。但化學(xué)泥漿造價高，應(yīng)盡量重復(fù)使用。4）鉆深測量：鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常用儀器測

6、量孔深，并對照地質(zhì)圖隨時調(diào)整鉆進技術(shù)參數(shù)，達到設(shè)計孔深后及時清孔、提鉆。5）鉆孔傾斜度：旋挖鉆配備專用儀表，能有效地保證鉆孔的垂直度，提高鉆孔質(zhì)量。6）成孔質(zhì)量檢查：成孔后應(yīng)對孔徑、孔深、孔底沉渣厚度、孔斜等逐項檢查并記入鉆孔檢查記錄中。4.4鋼筋籠及導(dǎo)管安裝1）鋼筋籠安裝：兩節(jié)鋼筋籠間應(yīng)順直連接，不得有突彎。鋼筋籠骨架進入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋骨架的保護層，采用水泥砂漿圓柱形墊塊，中間用綁絲與鋼筋系在一起。砂漿墊塊按豎向每隔 2 m 設(shè)一道，每道 4 個 6個。2）導(dǎo)管安裝：安裝前應(yīng)進行密封檢驗，水壓試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管可能承受的最大壓力的 1. 3倍。吊放導(dǎo)管時，應(yīng)使位置居孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗，下口距孔底 30 cm 50 cm。5、質(zhì)量控制措施5.1護筒埋設(shè)護筒即保護孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護筒周圍土要夯實，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時，將護筒加長至 4一 6m，提高護壁效果。在松散