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文檔簡介
1、word5、 施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)及說明第二章 施工總平面圖設(shè)計 第三章 勞動力方案支配 第四章 材料供應(yīng)支配 第五章 施工總體方案及關(guān)鍵部位施工方法第六章 質(zhì)量平安保證措施 第七章 機械設(shè)備配置 第八章 工期方案保證措施 第九章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議第十章 在施工中接受的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備第十一章 施工現(xiàn)場實行環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)第十二章 合理化建議附表一 擬投入的主要施工機械設(shè)備表附表二 勞動力方案表附表三、進(jìn)度橫道圖附表四、施工平面圖附表五、臨時用地表.word第一章 編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)1、依據(jù)澤州縣大東溝鎮(zhèn)衛(wèi)生院門診樓危
2、房改造工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等參考資料。2、現(xiàn)行的建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。3、國家現(xiàn)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn);4、通過對施工現(xiàn)場的踏勘、施工調(diào)查所獵取的資料;5、本單位現(xiàn)有技術(shù)力量、機械設(shè)備、施工管理水平及多年來所積累的施工閱歷。二、工程概況本工程為澤州縣大東溝鎮(zhèn)衛(wèi)生院門診樓危房改造工程。建設(shè)單位:澤州縣大東溝鎮(zhèn)衛(wèi)生院。建設(shè)地點:澤州縣大東溝鎮(zhèn)衛(wèi)生院。建設(shè)規(guī)模:具體見施工方案。三、施工預(yù)備及部署1、工程目標(biāo)工期目標(biāo):365日歷天。質(zhì)量目標(biāo): 合格。平安目標(biāo): 創(chuàng)立本市平安文明工地。2、施工組織機構(gòu)和職責(zé)權(quán)限選用有閱歷工程經(jīng)理組建施工工程部,并配備專業(yè)技術(shù)
3、過硬、施工經(jīng)理豐富的施工班組以協(xié)調(diào)本工程的施工作業(yè)和管理。各職務(wù)職責(zé)權(quán)限(1) 工程經(jīng)理:負(fù)責(zé)工程部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作,并對整個工程施工方案、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量平安、經(jīng)濟效益等全面負(fù)責(zé)。(2) 技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)工程施工中的技術(shù)管理、質(zhì)量把握和平安監(jiān)督工作,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底的編制。(3) 預(yù)算員:負(fù)責(zé)定額核算,方案統(tǒng)計和預(yù)決算的編制工作。(4) 技術(shù)員:負(fù)責(zé)鋼筋翻樣,木工放樣和現(xiàn)場施工技術(shù)問題處理;負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件;負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。(5) 質(zhì)量員:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,進(jìn)行分局部項工程的自檢評定。(6) 平安
4、員:負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的平安生產(chǎn)宣揚工作,貫徹平安第一、預(yù)防為主的方針,組織日常的平安生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作,掛念班組消退事故隱患,促進(jìn)平安生產(chǎn)。3、施工預(yù)備方案(1) 技術(shù)預(yù)備了解現(xiàn)場地貌和水文地質(zhì)狀況,進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計,接收并校對坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點等現(xiàn)場測量把握點,建立平面和高程把握網(wǎng)。生疏和把握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖,了解設(shè)計要求到達(dá)標(biāo)準(zhǔn),編制針對性的施工組織設(shè)計和專項方案,樂觀協(xié)作建設(shè)單位組織圖紙會審和設(shè)計交底。做好技術(shù)交底工作,在本工程每一道工序開頭前,均須進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是保證工程質(zhì)量的重要因素,通過技術(shù)交底使參與施工的全部人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),便于科學(xué)合理的組織
5、和進(jìn)行施工,到達(dá)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。技術(shù)交底專業(yè)均接受三級制,即工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,層層交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工進(jìn)步行交底時要求具體、完善,工長應(yīng)反復(fù)具體地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真爭辯理解施工意圖,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。(2) 材料預(yù)備依據(jù)圖紙要求,材料依據(jù)工程進(jìn)度需要分批分期選購,在施工前要做好市場調(diào)查,材料取樣試驗工作,保證隨用隨到。(3) 勞務(wù)預(yù)備在施工前就必需提前落實勞務(wù)隊,保證工程施工過程中具有充分的勞動力。否那么直接影響工期。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式,依照流水網(wǎng)絡(luò)方案原那么,各工程依據(jù)肯定比例配備,保證工程之間相互協(xié)調(diào),確保
6、工程的均衡施工。(4) 機械工具預(yù)備依據(jù)工程的具體狀況,依據(jù)施工組織設(shè)計中的工期及其它要求,合理配備機械工具。(5) 現(xiàn)場預(yù)備施工現(xiàn)場三通一平,生產(chǎn)、生活臨建提前完成,并依據(jù)施工平面布置施工用水、用電線路設(shè)施等。施工前依據(jù)現(xiàn)場機械設(shè)備用電量編制具體的臨時用電施工組織設(shè)計,依據(jù)設(shè)計布置現(xiàn)場用電布置圖,送電線纜地下埋設(shè)設(shè)置?,F(xiàn)場設(shè)置一臺100KWA溝通發(fā)電機作為備用電源,確保工程的連續(xù)施工。(6) 物資預(yù)備依據(jù)施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算的工料分析,選擇合格供方,擬定加工及定貸方案,簽訂供貨合同。第二章 施工總平面圖設(shè)計一施工總平面圖詳見“附表。二臨時用地表詳見“附表。第三章 勞動力方案支配工程部下設(shè)各
7、專業(yè)施工隊,詳見勞動力方案表附表。第四章 材料供應(yīng)支配編制和落實施工材料采供方案,并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽評估。機具進(jìn)場后,馬上對大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備根底施工,設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機具將按進(jìn)場方案分批進(jìn)場,并使全部進(jìn)場設(shè)備均處于最正確的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。開工前,組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品方案,專人負(fù)責(zé)落實選購驗收工作,做到材料、半成品按時按質(zhì)供應(yīng),杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。主要材料儲藏量保證滿足施工要求。第5章 施工總體方案及關(guān)鍵部位施工方法第一節(jié) 施工測量1、平面把握網(wǎng)的建立為了保證軸線投測的精度,平面把握接受外控法。使用工具:全站儀。目的是校核把握軸線標(biāo)志樁投測縱軸
8、及橫軸幾條主軸線,對邊、角值進(jìn)行校測,邊角的各項精度必需符合規(guī)定,本工程由工程組完成.2、高程投測:將所測高程引入坑內(nèi)木樁及房屋墻.待施工到首層后,在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置作為布設(shè)三個高程的標(biāo)準(zhǔn)點,通過來回檢測合格后誤差在±3mm內(nèi)為合格,標(biāo)注“Ñ紅色油漆標(biāo)記和建筑標(biāo)高。利用首層紅“Ñ為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的鋼尺向上傳遞,并用紅“Ñ作好標(biāo)記,然后使用S3水準(zhǔn)儀來回檢測合格后誤差在±3mm內(nèi)為合格,將該層標(biāo)記作為向上層引測的標(biāo)記。3、建筑物垂直度把握:建筑物垂直把握接受外控法。4、各施工細(xì)部點具體放樣1各層把握軸線的放樣把把握軸線從預(yù)留洞
9、口引測到各樓層上,必要時可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個把握點必需相互復(fù)核,做好記錄,檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。2梁、板的放樣待柱子拆模后進(jìn)行高程傳遞,用水準(zhǔn)儀引測,馬上在柱上用墨線彈出每層 +0.500m 線,不得漏彈,再依據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm 把握線。第二節(jié) 根底工程一、施工方法1、工藝流程:拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層2、拌制砂漿1、砂漿協(xié)作比應(yīng)接受重量比,并由試驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂為±5%。2)、宜用機械攪拌,投料挨次為砂水泥水,攪拌時間不少于1.5min。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿須在拌成后3h和4
10、h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。4、根底按一個樓層,每250m3砌體,各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊一組六塊,如砂漿強度等級或協(xié)作比變更時,還應(yīng)制作試塊。3、 確定組砌方法: 1、組砌方法應(yīng)正確,一般接受滿丁滿條。 2、里外咬槎,上下層錯縫,接受“三一砌磚法即一鏟灰,一塊磚,一擠揉,嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 3、排磚撂底: 根底大放腳的撂底尺寸及收退方法必需符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。 大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。4、砌筑:磚根底砌筑前,根底墊層外表應(yīng)清掃潔凈,灑水潮濕。先盤
11、墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。砌根底墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線,37以上墻應(yīng)雙面掛線。根底標(biāo)高不全都或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲墻。根底大放腳砌至根底上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證根底墻身位置正確。同時還要比照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時,應(yīng)在水平灰縫中漸漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿全都。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避開后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可接受縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必需正確,底灰飽滿;如坐灰超
12、過20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)全都。 抹防潮層:將墻頂活動磚重新砌好,清掃潔凈,澆水潮濕,隨即抹防水砂漿,設(shè)計無規(guī)定時,一般厚度為1520mm,防水粉摻量為水泥重量的3%5%。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程:1、磚的品種、強度等級必需符合設(shè)計要求。2、砂漿品種符合設(shè)計要求,強度必需符合以下規(guī)定:同品種,同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。砌體砂漿必需飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處,留槎的作法必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、根本工程:1磚砌體上下錯縫,每間處無四皮磚
13、通縫。2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。4留置構(gòu)造柱的位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘留砂漿清理潔凈。第三節(jié) 土方回填一、土方回填主要為:保護(hù)層完成后外側(cè)的回填土。二、施工方法及留意事項:一回填土每次參加不得超過50cm。二填筑接受粘性土,填土前檢驗粘性土的含水率。含水量偏高時,可接受翻松晾曬,均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預(yù)先灑水潮濕,增加壓實遍數(shù)等措施。三回填土接受蛙式打夯機夯實,夯實遍數(shù)為三遍。四每層填土壓實都應(yīng)做干容重試驗,用
14、環(huán)刀法取樣。第四節(jié) 主體工程一、砌筑工程一施工預(yù)備 1、作業(yè)條件1完成室外回填土。2辦完地基、根底工程隱蔽驗收手續(xù)。3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。4彈好軸線、墻身線及 檢查線,依據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,閱歷線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。5按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距1520m,或每道墻的兩端。6有砂漿協(xié)作比通知單,預(yù)備好砂漿試模。 2、材質(zhì)要求1磚:品種、規(guī)格、強度等級必需符合設(shè)計要求,并有出廠材質(zhì)證明。承重結(jié)構(gòu)必需做復(fù)試。要求磚必需有一個條面和丁面邊角整齊。2水泥:品種及強度等級應(yīng)依據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必需有出廠校驗報告、復(fù)試報告單。3砂:用中砂
15、,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4其它材料:墻體拉結(jié)筋,預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。二質(zhì)量要求 1、主控工程(1)磚及砂漿強度等級,按設(shè)計要求檢查和驗收。(2)水平灰縫砂漿飽滿度不小于80。用百格網(wǎng)檢查每檢驗批不少于5處,每處3塊磚,磚底面砂漿痕跡的面積,取平均值,不小于80為合格。(3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無牢靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。(4)非抗震設(shè)防的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必需做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)
16、鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm;埋人長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500ram,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm:末端應(yīng)有90°彎鉤。(5)軸線位置偏移10m,經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量,不大于lOmm為合格。垂直度每層5mm,2m托線板,不超過5mm為合格。 2、一般工程 (1)磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得接受包心砌法。 (2)水平灰縫厚度10 mm,量10皮磚砌體高度折算,按皮數(shù)桿10皮磚的高度計算。10皮磚在8mm,12mm范圍內(nèi)為合格。 (3)根底頂面、樓面標(biāo)高:±15mm;用水平儀和尺量
17、檢查。 (4)外表平整度混水墻:8mm:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。 (5)門窗洞口高、寬度(后塞口):±5mm;用尺檢查。 (6)外墻上下窗口偏移:20mm;用經(jīng)緯儀吊線檢查。 (7)水平灰縫平直度:10mm;拉l0m線和尺栓檢查。 (8)清水墻游丁走縫偏差為:20mm。三工藝流程工藝流程圖:驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)預(yù)備砂漿攪拌四操作工藝 1、磚澆水 粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為1015,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽合狀態(tài)的磚砌墻。 2、砂漿攪拌 砂漿協(xié)作比接受重量比,計量精度水泥為±2,砂、灰膏把握在±
18、5以內(nèi)。機械攪拌時,攪拌時間不得少于15min。 3、砌磚墻1組砌方法:砌體一般接受一順一丁砌法。磚柱不得接受先砌四周后填心的包心砌法。2排磚撂底:一般外墻第一層磚撂底時。兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。依據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。假設(shè)留破活,七分頭或丁磚排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應(yīng)留意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不消滅破活。所以排磚時必需全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必需是七分頭才是
19、好活。3選磚:砌外墻選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格根本全都。敲擊時聲音洪亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在根底或不影響外觀的內(nèi)墻上。4盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,準(zhǔn)時進(jìn)行吊、靠。如有偏差準(zhǔn)時修整。盤角時要認(rèn)真比照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,把握好灰縫大小,使水平縫均勻全都。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。5掛線:砌筑墻必需掛雙線,假設(shè)長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻全都,平直通順;砌240墻時,可接受掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量狀況,假設(shè)質(zhì)量好也可掛雙線,提高砌磚質(zhì)量。)可照看磚墻兩
20、面平整,為下道工序把握抹灰厚度奠定根底。 6砌磚:砌磚接受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚肯定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必需再3h內(nèi)使完,混合砂漿必需在4h內(nèi)用完。7留槎:磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般狀況下,磚墻上不留直槎。假設(shè)不能留斜槎時,可留直槎,但必需砌成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于500
21、mm,末端加90°彎鉤。8預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度打算。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高1.22m,每邊放3塊;高23m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理,防腐材料一般用瀝清油。預(yù)埋木磚的另一種方法:依據(jù)磚的大小尺寸制作砂漿塊,制作時將木磚預(yù)埋好,到達(dá)強度后,按部位要求砌在洞口處。砂漿強度等級為M1O。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求留置,不得錯放、漏放。9安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必需精確,坐灰飽滿。10構(gòu)造柱做法:在構(gòu)造柱連接
22、處必需砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度方向為五皮磚,并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求按構(gòu)造要求放置。11每層承重墻最上一皮磚,在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。 4、成品保護(hù)1墻體拉結(jié)筋,抗震構(gòu)造柱鋼筋,及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)留意保護(hù),不得任意拆改或損壞。2漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3搭設(shè)腳手架或操作平臺時,要認(rèn)真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。 5、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚墻非掛線面;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上,首層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚墻接受外手掛線。2構(gòu)造柱
23、砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開頭兩側(cè)都必需是先退后進(jìn)。二、鋼筋工程1、鋼筋的材料要求鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必需符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。凡用于鋼筋混凝土的鋼材必需保證屈服強度,極限強度,延長率三項機械性能指標(biāo)合格。 全部鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋有出廠質(zhì)量證書、試驗單,在沒進(jìn)場之前復(fù)試其物理性能,持上述證件對進(jìn)場鋼筋外表或每捆盤鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志,進(jìn)場時按直徑分批檢驗,檢驗查封標(biāo)志,外觀60T為一批抽樣的物理試驗,做明確標(biāo)識卡,合格前方可使用。鋼筋在加工過程中,如假設(shè)覺察脆斷,焊接性能不良,性能顯著不正?,F(xiàn)象,按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗,合格
24、前方可使用,否那么退貨并有退貨證明。電焊條用于I級與級鋼或I級鋼之間的聯(lián)結(jié)用E45x(x為數(shù)字)型焊條,用于級鋼之間的聯(lián)結(jié)接受巨50x(X為數(shù)字)型焊條2、鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋現(xiàn)場加工,建立加工車間,成品、半成品存放庫,并標(biāo)識明確,放在指定地點位置,且精確固定,排放合理,類別、型號、標(biāo)識精確,試驗證件齊全,具體位置見施工總平面布置圖。3、鋼筋加工依據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后,方可進(jìn)行加工制作,鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋的彎鉤按設(shè)計圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。4、鋼筋綁扎要求綁扎鋼筋的搭
25、接長度,滿足標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求,不得任憑丟扣綁扎,為保證骨架剛度,正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢,施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下交底或作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格把關(guān)。在進(jìn)行鋼筋綁扎時應(yīng)留意木工與架子工之間的協(xié)作,一方面鋼筋綁扎為木工供應(yīng)空間,并供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,使木工支模板時,能保證幾何盡寸及位置到達(dá)設(shè)計要求:另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的便利,綁扎時應(yīng)按設(shè)計要求綁扎,附加鋼筋,確保預(yù)埋件精確,固定牢靠,更應(yīng)作好看護(hù)工作,以免被后續(xù)工序破壞,砼施工時設(shè)專人看護(hù)鋼筋,保證鋼筋質(zhì)量,保護(hù)層厚度與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。既保證了施工的質(zhì)量也節(jié)省了時間。5、鋼筋代換充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能,原那么上接受等強度、等面積代換,重要
26、結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。結(jié)合本工程留意以下幾點:1鋼筋代換后,應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。2梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換,以保證正截面與斜截面強度。 6、鋼筋施工方法1構(gòu)造柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距,計算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。在套接好的主筋上,用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下接受纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎,箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置。柱基、柱頂?shù)忍帲拷铋g距均要按6100加密處理。2圈梁鋼筋綁扎在支好的梁模板上按圖紙設(shè)計要求劃分好箍筋的間距。在主筋上穿好箍筋,
27、按要求排好箍筋,用扎絲扎牢箍筋,箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交叉布置。梁鋼筋綁扎完后,要在主筋下墊上墊塊,以保證梁保護(hù)層度。3現(xiàn)澆板鋼筋綁扎清掃模板,并用粉筆在模板上劃分好主筋,分布筋間距。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件,線管,預(yù)留孔等準(zhǔn)時協(xié)作安裝。鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,接頭位置應(yīng)相互錯開,板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可隔點交叉綁扎,如板為雙層鋼筋,兩層之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩筋,每個扣均要綁扎,最終在主筋下墊砂漿墊塊。4鋼筋的隱蔽驗收鋼筋扎好后班組自檢,認(rèn)真查對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計是否全都,核對
28、埋件,留洞的數(shù)量,位置是否正確,并進(jìn)行質(zhì)量評定,到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)后填寫工程驗收單,請甲方進(jìn)行隱蔽驗收。三、模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素,在整體結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一局部,模板系統(tǒng)是否正確選用直接影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。 (一)作業(yè)條件1、彈好墻身50cm水平線,檢查磚墻的位置是否符合要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理潔凈,包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。(二)主要工器具電鉆、搬手、鉗子、錘子等。三工藝流程工藝流程圖:預(yù)備工作 支框架柱或構(gòu)造柱、圈梁、樓板模板辦預(yù)檢。四操作工藝1、構(gòu)造柱模板1外墻轉(zhuǎn)角部位:外側(cè)用陽
29、角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100方木做柱箍,加木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。模板與墻面接觸局部,加密封條,防止漏漿。2內(nèi)墻十字交點部位:用陰角模板拼裝。先“U型鋼筋釘臨時固定,再調(diào)整模板的垂直,符合要求后,用“U型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。2、圈梁模板1鋼筋綁扎完以后,將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔,并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好,擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定穩(wěn)固。缺口方木支立的間距為11.2m。2檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求,調(diào)整缺口方木的角度并到達(dá)設(shè)計要求。上口寬度用短鋼筋把握。 3、現(xiàn)澆板模板
30、其強度高、幅面大、重量輕、耐沖擊、耐磨、耐水、耐腐蝕、易脫模,外表平整,適應(yīng)于側(cè)壓力和垂直壓力相對較小的梁、板,可確?;炷恋竭_(dá)清水效果。 4、樓梯模板施工樓梯踏板模板支設(shè)必需滿足行人通過。樓梯模板施工前應(yīng)依據(jù)實際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板??紤]到日后樓梯踏步裝修后垂直投影成一條線,在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推動25mm。五模板撤除對豎向結(jié)構(gòu),在其砼澆筑48小時內(nèi),待其自身強度能保證構(gòu)件不變形,不缺楞掉角時,方可拆側(cè)模,梁板其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部件的拆模時間依據(jù)同一
31、條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的強度試驗結(jié)果,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距,閱歷算來確定。同時可用回彈儀來測定砼強度作為參照。模板撤除后,應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后,將模板按指定地方分類堆放整齊,到達(dá)使用便利。 六模板的堆放與養(yǎng)護(hù)模板撤除后準(zhǔn)時清理潔凈,刷油性脫模劑。在安裝前應(yīng)檢查脫模劑是否被污染或被雨水沖刷。必需保證模板工作面上的脫模劑,涂刷均勻全都,無漏刷現(xiàn)象,且不能有顆粒物附著在模板上。 (七)成品保護(hù)1、在磚墻上支撐圈梁模板時,要防止撞動最上一皮磚。2、支完模板后,要保持模內(nèi)的清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、保護(hù)鋼筋不受擾動。四、混凝土工程1、機械設(shè)備:各房號處布置施工物料提升機兩座解決垂直運輸
32、。砼振搗接受插入式振搗器振搗。2、混凝土施工工藝:模板驗收鋼筋隱蔽驗收構(gòu)造柱、梁、板砼養(yǎng)護(hù)3、砼澆搗施工砼澆筑之前確定澆筑挨次,盡可能不設(shè)施工縫,如必需留設(shè),應(yīng)留設(shè)在剪力最小處,且符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求留置,砼的澆注一次澆灰厚度不應(yīng)大于500mm,且分層搗實,分步循環(huán)進(jìn)行,分步振搗密實,不得漏振。砼澆筑中,如鋼筋配筋較密的梁,選用高頻30mm振搗棒振搗,必要時,接受加焊魚尾式振搗棒,插入砼中振搗,保證砼密實。4、砼施工縫留設(shè):砼施工縫留設(shè)位置必需位于結(jié)構(gòu)剪力較小的部位,且便于施工操作及標(biāo)準(zhǔn)所要求的位置。梁、板應(yīng)留垂直縫,可用臨時模板擋牢,不得隨澆筑坡度留置。1單向板的施工縫留置在平行于板的短邊方向
33、的任何位置。2有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。5、施工縫的處理:1在已澆筑的混凝土上連續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的強度應(yīng)不小于1.2Nmm2。2在澆筑新混凝土前,應(yīng)去除垃圾、水泥浮漿、外表上松動石子和脆弱混凝土層,同時還應(yīng)鑿毛,用水沖洗潔凈、充分潤濕,但不得有積水。3在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前宜先鋪3050mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。4梁板混凝土澆筑完畢后,混凝土強度到達(dá)1.2Nmm2時,應(yīng)準(zhǔn)時撤除施工縫處擋板,并把混凝土接茬部位剔露石子,準(zhǔn)時清理潔凈。在下一次澆筑砼時用水潮濕,并在外表抹1015 mm厚與澆筑砼同配比的無石子砂漿。6、砼的清理鋼筋上
34、的灰漿在澆筑砼之后就用抹布擦凈,不應(yīng)在以后用鋼絲刷清理。澆筑墻體時撒落的砼,應(yīng)在砼澆筑完畢后準(zhǔn)時清理潔凈。澆筑頂板時流墜到墻面的灰漿應(yīng)準(zhǔn)時用抹布擦凈,頂板支模完畢后鋼筋綁扎前,將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止,并用水沖冼潔凈,不得有明水。7、砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完12小時內(nèi),對砼外表澆水養(yǎng)護(hù)。對砼外表不少于7天,如摻有外加劑的砼,養(yǎng)護(hù)日期不少于14天。第五節(jié) 裝飾裝修工程依據(jù)工程特點及要求,裝修工程必需到達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)。各種材料的裝修施工都必需做樣板,室內(nèi)應(yīng)做樣板間,通過做樣板間,對設(shè)計選料,顏色搭配進(jìn)行評定,選擇合理的施工工藝。一裝修前的修理1、頂板修理依據(jù)頂板把握線對頂板進(jìn)行修理:用砂輪將板縫處的“
35、楞打磨平整;兩板之間的錯臺小于5mm 的,用膩子找平;大于5mm 的先進(jìn)行局部剔鑿后,用粉刷石膏找平。修理后的頂板板面應(yīng)平整,無空鼓、脫落等缺陷,板面應(yīng)與墻面呈直角,四周陰角平直交圈,不得消滅彎曲。樓板全部管洞應(yīng)在立隔墻板以前進(jìn)行處理,用豆石混凝土填堵密實,不得與樓板消滅錯臺。2、口角室內(nèi)口角做法為1:3 水泥砂漿內(nèi)摻881界面劑打底,1:2.5 水泥砂漿罩面、壓光,做成小尖角,捋角器要求統(tǒng)一。室內(nèi)口角做法應(yīng)方正、垂直,門口框抹灰后要求不壓框。室內(nèi)窗臺基底為水泥膩子刮平。二初裝修抹灰1、預(yù)備工作1門窗及墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢,并經(jīng)檢查合格;2混凝土柱面用水泥漿做甩毛處理,先將外表塵土、污垢
36、清掃潔凈,用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈,晾干,然后用11 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水泥重10%的TJ 膠噴到頂棚、墻面上,噴點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度,用手掰不動為止。2、操作工藝1工藝流程:2找法規(guī)、做灰餅應(yīng)符合以下規(guī)定首先,按房屋面積大小規(guī)方,如房間小,可用一間墻做基線,用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大,應(yīng)在地面上先彈出十字中心線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角包括墻面、中層抹灰的準(zhǔn)線規(guī)方,然后在距墻角 100mm 處,用線墜吊直,彈出垂直線,以此直線為準(zhǔn),按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引,彈出墻角處兩面墻中層抹灰面
37、厚度,依據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5m 做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。3灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋,厚度同灰餅厚度。4用12 水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護(hù)角。5在標(biāo)筋完成稍干后抹底層灰,底灰七八成干后抹中層灰,中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋,由下向上刮平,并用木抹子補灰摻平。6待中層灰六七成干時罩面,操作應(yīng)從陰角開頭,用鋼抹子壓實趕光。3. 質(zhì)量要求1各抹灰層之間及與基層間黏結(jié)穩(wěn)固無空鼓。2外表光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,角線和灰線平直方正,清楚美觀。四水泥砂漿樓地面1首先做踢腳線:按標(biāo)高線向下量出踢腳線標(biāo)高,拉通線套方找直,用1:3水泥砂漿打底,刮板刮平,木
38、抹子槎平整硬化后,拉線貼玻璃3mm厚靠尺板,抹1:2水泥砂漿,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,初凝后終凝前留神去除靠尺板,用木杠緊貼上口并找平,將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。2做水泥地面前,在樓板上均勻灑水潮濕,再刷內(nèi)摻108膠的素水泥漿,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。依據(jù)+50cm標(biāo)高線,在地面四周做灰餅。用1:2.5水泥砂漿填鋪,木抹子趕鋪拍實,木杠按沖筋或灰餅標(biāo)高刮平,木抹子搓平,待泛水后用鐵抹子溜平。3水泥砂漿初凝后,人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平面出光。從墻角向門口退出。4終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,但鐵
39、抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕光到達(dá)交活的程度。5地面成活24h后,鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)保護(hù)潮濕,養(yǎng)護(hù)時間不少于是5天。第六節(jié) 屋面防水工程工藝流程基層檢查驗收工作面移交涂刷基層處理劑陰陽角、節(jié)點部位粘貼附加層定位、彈線粘鋪大面卷材滾壓、排氣、粘合卷材搭接粘結(jié)及封閉卷材收頭固定、密封檢查、修整工作面移交。作業(yè)條件:基層已符合以下條件,并辦理驗收、工作面移交手續(xù),a、基層平整度符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求;b、基層養(yǎng)護(hù)時間到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求;c、基層外表已清理潔凈。 卷材施工步驟及要點a、材料檢查:卷材大面積用料和附加層用料的尺寸、外觀等必需符合標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書要求,配套密封膏、雙
40、面膠帶等必需配套進(jìn)場并分開碼放,配中文標(biāo)志牌,以免工人混用。b、附加層:接受廠家供應(yīng)的專用基層處理劑,在轉(zhuǎn)角等部位均勻涂刷一遍。待底涂枯燥后,按節(jié)點構(gòu)造圖做好節(jié)點附加增加處理,附加層總寬度不小于500 mm。c、大面底涂:將專用基層處理劑均勻涂刷在基層外表。涂刷時,按一個方向進(jìn)行,厚薄均勻,不漏底、不積累,晾放至指觸不粘。d、彈線、試鋪:在基層上按標(biāo)準(zhǔn)要求,彈出基準(zhǔn)線,排鋪卷材。e、粘貼大面卷材:將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪約5m長,用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開,留意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材反面緩緩撕開,同時將卷材沿基準(zhǔn)線漸漸向前推鋪。將前面試鋪的約5m長的卷材卷回,依上述方法同樣粘鋪在基層上。在推鋪
41、卷材時,應(yīng)隨時留意與基準(zhǔn)線對齊,推鋪速度不宜過快,以免消滅偏差難以訂正。卷材粘貼時,卷材不得用力拉伸。粘貼后,隨即用膠輥用力向前、向兩側(cè)滾壓,排出空氣,使卷材穩(wěn)固粘貼在基層上。粘貼大面卷材時,不要將卷材反面搭接部位的隔離紙揭掉,以免污染粘結(jié)層或誤。f、卷材搭接:將下層卷材搭接部位的隔離紙揭起,將上層卷材對準(zhǔn)搭接把握線平服粘貼在下層卷材上,膠輥用力向前、向外滾壓,排出空氣,粘貼穩(wěn)固。搭接寬度為長邊65mm,短邊80mm。g、卷材搭接密封:薄弱的部位,如卷材搭接、卷材收頭、管道包裹、異形部位卷材剪裁較多的狀況,應(yīng)密封。特殊重要的工程,卷材搭接縫外邊緣應(yīng)接受貼必定專用密封膏密封。h、收頭固定、封閉:
42、卷材四周末端收頭伸入墻面凹槽內(nèi),金屬壓條釘穩(wěn)固定,用專用密封膏密。 節(jié)點部位加強處理墻根、轉(zhuǎn)角、施工縫:以墻根、轉(zhuǎn)角、施工縫接縫為中線,兩邊各250mm寬粘貼1.5mm厚附加防水層。在預(yù)留凹槽內(nèi)收頭,并以貼必定專用密封膏密封。 留意事項:a、卷材防水層接受冷粘法施工,材料進(jìn)入工作面后不得以任何形式動用明火,施工現(xiàn)場及材料倉庫均嚴(yán)禁吸煙。b、各類材料的堆放、標(biāo)志和使用過程必需嚴(yán)格區(qū)分和把握,避開混放誤用。c、卷材及其配套產(chǎn)品應(yīng)貯存于陰涼枯燥、通風(fēng)良好的室內(nèi),避開陽光直射,避開受潮,且應(yīng)配備必要的消防設(shè)備。d、卷材應(yīng)為臥式碼放,其下架空防潮,碼放層次最多不超過五層。e、陰陽轉(zhuǎn)角、管根等部位必需按標(biāo)
43、準(zhǔn)、設(shè)計圖紙以及防水構(gòu)造圖要求增加貼必定附加層。f、相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開300mm以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。g、卷材搭接縫,接受專用密封膏進(jìn)行密封。h、卷材鋪貼程序為:先節(jié)點,后大面;先低處,后高處;先高跨,后低跨;先遠(yuǎn)處,后近處。即全部節(jié)點附加層鋪貼好后,方可鋪貼大面卷材;大面卷材粘鋪須從低處向高處進(jìn)行;先做高跨局部,再做低跨局部;先做較遠(yuǎn)的,后做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。施工區(qū)域應(yīng)實行必要的、醒目的圍護(hù)措施四周供應(yīng)必要的通道,禁止無關(guān)人員行走踐踏。i、基層處理劑要用力薄涂,使其滲透到基層毛細(xì)孔中,待溶劑揮發(fā)后,基層外表形成一層很薄的薄膜穩(wěn)固粘附
44、在基層外表,不行漏涂。j、在施工中如卷材搭接部位受到污染,可用基層處理劑進(jìn)行清潔,然后可正常使用。 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法a、主控工程(a) 卷材必需符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等符合要求。(b) 防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。(c) 卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必需符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法:檢查隱蔽記錄。b、一般工程(a) 基層質(zhì)量:基層牢固、平整,外表光滑、潔凈、轉(zhuǎn)角處呈鈍角邊長50mm或圓弧半徑50mm,基層處理劑涂刷均勻。檢查方法:檢查隱蔽記錄。(b) 鋪貼質(zhì)量:鋪貼方法和塔接、收頭符合設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)和防水構(gòu)造圖,粘結(jié)穩(wěn)固緊密,接縫嚴(yán)密,無破損、斷裂、刻
45、痕、砂眼、異狀粘結(jié)及明顯的皺皮、氣泡、異狀起伏等缺陷。檢查方法:現(xiàn)場檢查。(c) 節(jié)點質(zhì)量:轉(zhuǎn)角、管根、施工縫等特殊部位的防水層粘結(jié)穩(wěn)固,封蓋嚴(yán)密;附加層等做法符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法:檢查隱蔽記錄。c、允許偏差允許偏差:卷材的鋪貼搭接寬度允許偏差為10mm;檢查方法:觀看和尺量檢查。第七節(jié) 腳手架工程一根底施工階段:在基坑上口排水溝外側(cè)邊上 50cm處設(shè)立不低于1.2m的防護(hù)欄。二主體結(jié)構(gòu)及裝修階段:沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線350mm處搭設(shè)雙排扣件式48鋼管腳手架,腳手架立桿縱距1.5m,大橫桿間距1.2m,小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道,傾角為45°至60
46、176;。腳手架與磚墻鋼性連接。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目平安網(wǎng)封嚴(yán),架子頂部高出屋面最高處1.2m。在結(jié)構(gòu)的南側(cè)和北側(cè)各搭設(shè)人行跑道一座,第八節(jié) 給排水及電氣安裝工程一給排水安裝工程1工程所用的主材及設(shè)備,應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證書,散熱器、閥門、水嘴安裝前先送質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗,埋地及暗裝管道,隱蔽前必需做滿水試驗或水壓試驗,合格后做隱蔽工程檢查驗收記錄。系統(tǒng)安裝完畢后,按要求做水壓試驗,管道、閥門、散熱器等在使用前須檢查有無裂紋、砂眼,管內(nèi)是否暢通前方可使用。2雨排水立管底部支墩要牢靠,位置要適宜。埋地管和支墩應(yīng)坐在原土層上,不得坐在回填土上,并在每個接口處設(shè)一支墩,以防止管道下沉。3管道安裝間
47、歇必需做到臨時封口嚴(yán)禁敞口,鋼管可用鋼板臨時點焊封口,鑄鐵管及其分支管甩頭必需用絲袋塞住管口,上面壓磚用100號水泥砂漿抹死進(jìn)行下一段時再翻開安裝,立管檢查口用磚或其它物塞嚴(yán),用100號水泥砂漿林成45度角,防止上部掉入雜物流入地下。4室內(nèi)采暖焊接鋼管安裝時應(yīng)按設(shè)計要求做好水平管道的坡度,并在最高點設(shè)跑風(fēng),最低點設(shè)放水,以保證系統(tǒng)內(nèi)的水能放凈。絲頭符合要求,麻胡子清理潔凈。5散熱器組對時應(yīng)使用石棉橡膠墊,汽包補芯和汽包堵處宜接受石棉繩纏麻抹油做填料,組對后進(jìn)行水壓試驗,合格前方可進(jìn)行安裝。搬運時應(yīng)輕拿輕敢,平放高度不超過十層,豎向堆放要用單繩隔開。6采暖系統(tǒng)送氣前,必需充分做好預(yù)備工作,在室溫
48、低于5時,應(yīng)備好焦炭爐、噴燈等,同時對建筑物的封閉狀況進(jìn)行檢查,防止局溫度過低受凍。送汽過程中,要派人看好每一部位,覺察問題準(zhǔn)時處理。二電氣工程電氣工程是在各專業(yè)親密協(xié)作下進(jìn)行的,各工序之間存在流水作業(yè),又存在平行作業(yè)及交叉作業(yè),所以電氣施工緊跟土建進(jìn)度。l、鋼管暗配時全部鐵盒孔應(yīng)與鋼管外徑全都,在盒內(nèi)外加裝管墊,管口帶管帽,用絲扣連接,50以上的鋼管可以用整管連接,管口對嚴(yán),整管不短于管徑的2倍,彎曲半徑要小于10倍的管直徑,用6圓鋼做跨接接地線,管口必需用鉗子和銼刀掃光,敷設(shè)時,用吹氣法檢查是否暢通。2、穿線前要清掃管口、盒內(nèi)使之清潔,同時要核對圖紙穿線根數(shù),照明線路接受紅、藍(lán)、黃、綠、白
49、代表火、零、地、把握線,各粗線必需用顏色分開,而且是一色到底,中間不行串色,接頭銅線用細(xì)砂紙磨光,纏57圈后掛錫,包雙層絕緣和高壓膠布。3、按設(shè)計要求配電箱底邊距地1.5m,配電柜根底安裝要用水準(zhǔn)儀或水平儀校正,垂直度每米允許偏差1mm,全長偏差3mm,水平度偏差允許范圍同垂直度,按設(shè)計要求接地牢靠焊接,盤柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間追接應(yīng)穩(wěn)固,根底鉆孔用12機制螺絲帶彈簧墊、平墊緊固柜件,安裝位置精確,橫平豎直,盤面清潔,接地良好,零地分清,配線規(guī)整,按國家標(biāo)準(zhǔn)一次成優(yōu)。4、開關(guān)盒、插座盒要在抹灰前按地面門口成活標(biāo)高線確定標(biāo)高位置,開關(guān)標(biāo)高距地l.3m,距門邊0.2m,插座距地0.3m,盒與墻
50、面一平。5、進(jìn)入配電箱的鋼管,在箱皮內(nèi)外應(yīng)裝管墊,管口用管錨帶好,長度不應(yīng)小于5mn。6、防雷接地利用根底圈梁內(nèi)鋼筋網(wǎng)做接地裝置,柱內(nèi)主筋與圈梁內(nèi)鋼筋綁扎或焊接,接地電阻不大于4歐。假設(shè)接地電阻不滿足要求那么通過預(yù)留接地板增大人工接地極。沿大樓四周地坪以上0.5米處預(yù)埋接地電阻測試板。防雷接地要時刻協(xié)作好,均壓環(huán),接地引上一線要保證焊接兩根,均壓環(huán)焊接時,將引下柱筋全部連成一體,屋面避雷網(wǎng)要將引下柱筋引到女兒墻上,避雷網(wǎng)連接,焊點長度不小于60mm,雙面焊接,拐角時增加倍數(shù),嚴(yán)禁死彎、急彎,橫平豎直。三綜合布線系統(tǒng)1、依據(jù)甲方要求,每戶書房,主臥各設(shè)一個數(shù)據(jù)信息插座和一個語音信息插座。每戶客廳
51、,次臥各設(shè)一個語音信息插座。2、每個單元設(shè)數(shù)據(jù)及語音總配線,配線柜在一層進(jìn)戶處樓梯下落地安裝。3、每戶設(shè)一臺多媒體箱完成數(shù)據(jù),語音,電視的配線。4、每戶均從總配線架引兩根一個語音,一個數(shù)據(jù)五類非屏蔽雙絞線至多媒體箱。從多媒體箱至戶內(nèi)各信息插座均接受一根五類非屏蔽雙絞線,穿SC15。第九節(jié) 材料二次搬運方案1.由于施工現(xiàn)場狹小,我們的合理利用施工現(xiàn)場,讓其有效進(jìn)行。2.在設(shè)備及材料運輸?shù)恼麄€過程中,平安人員必需全程跟蹤。指揮人員口令應(yīng)清楚、洪亮。3.在使用各類機具前,應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書及出廠質(zhì)量及規(guī)格資料。嚴(yán)格依據(jù)機具的出廠要求正確操作。4.在設(shè)備及材料運輸操作過程中,應(yīng)動作利落、輕緩,不得蠻
52、力施工,一切操作務(wù)必聽從現(xiàn)場指揮人員口令。設(shè)備及材料在起吊時,設(shè)備下方不得有人或其他設(shè)備。第十節(jié) 大型機械進(jìn)出場方案一、進(jìn)出場措施按施工進(jìn)度和施工階段,編制主要機具及檢測設(shè)備的供應(yīng)方案,實其有方案有組織地進(jìn)場。現(xiàn)場材料人員要嚴(yán)格管理,制定材料、設(shè)備選購送審制度,保證材料設(shè)備順中選購進(jìn)場。主要材料、設(shè)備在使用前10天左右進(jìn)場,分批次。進(jìn)出場要求進(jìn)入現(xiàn)場大門應(yīng)滿足裝貨車進(jìn)入,不小于6米;道路必需暢通,場地清理潔凈,并能滿足吊車和裝貨騎車同時作業(yè);夜間進(jìn)退場應(yīng)供應(yīng)照明,且滿足夜間施工要求;現(xiàn)場施工人員進(jìn)退場要嚴(yán)格留意平安,保證平安施工。 冬雨季、夜間施工措施冬季施工:組織措施1進(jìn)行冬季施工的工程工程
53、,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原那么是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有牢靠的來源,并盡量削減能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)方案;平安防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進(jìn)行交底。2進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,應(yīng)特地組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)學(xué)問,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。3與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,準(zhǔn)時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然攻擊。4支配專人測量施工期間的室外
54、氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。2、圖紙預(yù)備凡進(jìn)行冬季施工的工程工程,必需復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下平安過冬等問題,應(yīng)通過圖紙會審解決?,F(xiàn)場預(yù)備依據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)常2搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其平安牢靠性。3計算變壓器容量,接通電源。4工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。5做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工協(xié)作比.4、平安與防火1冬季施工時,要實行防滑措施
55、。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有牢靠的防滑條。2大雪后必需將架子上的積雪清掃潔凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必準(zhǔn)時處理。3施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。4亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。5現(xiàn)場火源,要加強管理;使用自然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或自然氣、煤氣時,應(yīng)留意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。6電源開關(guān),把握箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。7冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系平安帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。8施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。二、雨
56、季施工措施在雨季,由于經(jīng)常的降雨會給施工帶來諸多不便。其最突出的問題是土方被雨水浸泡,會使土的含水量增大,難以碾壓,極易造成翻漿,作業(yè)面也無法開放;施工道路難以通行,工效也低,還可能遭洪水漂浮造成更大的危害,以致貽誤工期,影響工程質(zhì)量。因此,雨季施工必需實行一些有效的技術(shù)措施。1雨期前,應(yīng)對場區(qū)內(nèi)的防洪排水設(shè)施進(jìn)行檢查、疏通或加固,保證雨水能準(zhǔn)時排出。2準(zhǔn)時了解天氣預(yù)報,觀看天氣變化狀況,合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機開工程。重要部位的方量盡可能支配在晴天作業(yè)。3場區(qū)的運輸?shù)缆?,?yīng)視狀況加鋪砂礫或其它防滑材料,保證道路暢通。4作業(yè)段不宜過長,施工中的挖、運、填筑平整、碾壓等工序應(yīng)連接緊密,并盡量在雨前碾壓完。雨前碾壓不完的,應(yīng)用壓路機壓封外表,以削減雨水滲入。5應(yīng)準(zhǔn)時組織做好雨中
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