某機器設備制造項目環(huán)評

1、建設項目基本情況項目名稱XXXXXXXX機械設備有限公司設備制造項目建設單位XXXXXXXX機械設備有限公司法人代表楊士博聯(lián)系人肖如江通訊地址XXXX市XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（東區(qū)）二環(huán)中路一號聯(lián)系電 真88518063郵政編碼300350建設地點XXXX市XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（東區(qū)）寶豐路東側(cè)G2008-42號地塊立項審批部門XXXX市發(fā)展和改革委員會批準文號建設性質(zhì)新建行業(yè)類別及代碼冶金專用設備制造C3615占地面積(平方米)52752綠化面積（平方米）3600總投資（萬元）15000其中：環(huán)保投資（萬元）150環(huán)保投資占總投資比例1%評價經(jīng)費(萬元)3預期投產(chǎn)日期20

2、09年7月工程內(nèi)容及規(guī)模：1、項目概況XXXXXXXX機械設備有限公司是從事各類機電設備、鉆井設備、金屬應力加工、金屬材料加工、國家法律法規(guī)允許的貨物進出口業(yè)務等的制造加工型企業(yè)。為開拓市場，該公司擬投資15000萬元人民幣在XXXX市XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（東區(qū)）寶豐路東側(cè)地塊內(nèi)建設設備制造項目，項目占地面積52752 m2，產(chǎn)品主要為鉆井專用設備、冶金設備及風力發(fā)電配套設備制造。2、建設內(nèi)容及規(guī)模本項目占地面積52752m2，在地塊 內(nèi)建項目廠房。廠區(qū)總建筑面積42415 m2，主要建設一座綜合樓、一座辦公樓和生產(chǎn)廠房，其中綜合樓建筑面積為4174.02 m2；辦公樓建筑面積為3353.99

3、m2；生產(chǎn)廠房建筑面積為34771.23 m2，生產(chǎn)廠房分為A、B、C、D、E五個區(qū)。其中A、B區(qū)為員工休息室、庫房，建筑面積為3667 m2。C區(qū)為裝配車間：168m×2垮，建筑面積為8046 m2。D區(qū)為機加工車間：168m×3垮，建筑面積為12096m2。E區(qū)為鉚焊車間及物料車間：152m×3垮，建筑面積為10944 m2。門衛(wèi)室、消防泵房等輔助設施的建筑面積為115.37m2。本項目鍋爐房緊鄰鉚焊車間西側(cè)，變電室緊鄰裝配車間西側(cè)。項目建成后，將形成鉆井設備8套/年、冶金設備8000噸/年、風力發(fā)電配套設備700套/年的生產(chǎn)能力。3、職工定員與工作制度職工定

4、員420人，人員包括技術人員、行政人員、技術工人，計劃全年工作天數(shù)約為300天，其中技術人員、行政人員執(zhí)行每天8小時工作制，技術工人中約270人執(zhí)行四班三倒工作制。4、公用工程（1）給排水本項目用水主要為職工生活用水，生活用水量約10590m3/a。采暖用水管道每日需補水約3L，廠區(qū)給水由市政給水管網(wǎng)供給。廠區(qū)排水擬采取雨污分流制，分別排入市政雨水、污水管網(wǎng)。本項目排放污水主要為生活污水，其中食堂廢水經(jīng)隔油池處理、其他生活污水經(jīng)化糞池處理后均排入XXXX市XXXX開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入XXXX區(qū)污水處理廠（東區(qū)）處理。XXXX區(qū)污水處理廠（東區(qū)）2004年建成，污水處理能力3000m3/d,

5、XXXX機械設備有限公司屬于該污水處理廠收水范圍內(nèi)。本項目水平衡圖如下：損失3.53m331.77m3/d津南區(qū)污水處理廠（東區(qū)）生活用水35.3m3/d35.303m3/d新鮮水0.003 m3/d采暖管道補水損失0.003m3（2）供電本項目廠區(qū)供電電源由XXXX市XXXX區(qū)李家圈110kV變電站提供。（3）供熱本項目采用市政管網(wǎng)天然氣，擬購置兩臺燃氣鍋爐分別用于采暖及熱水淋浴用，其中采暖所用燃氣鍋爐為福建耀閩熱能設備有限公司生產(chǎn)的FB-H-A2.44型鍋爐，鍋爐額定功率為210萬大卡/小時。熱水淋浴所用燃氣鍋爐為福建耀閩熱能設備有限公司生產(chǎn)的FB-H-A0.60型鍋爐，鍋爐額定功率為50

6、萬大卡/小時。本項目天然氣的年消耗量約為783216m3。（4）其它本項目設有淋浴室和職工食堂。5、主要原材料消耗，見表1。表1 主要原材料消耗表序號名稱用量備注1金屬22000t/a黑金屬、有色金屬2焊料45.4t/a焊絲45.3 t/a、焊條0.1 t/a3切削液8t/a4機油2t/a5CO215289m3/a6、主要生產(chǎn)設備，見表2。表2 主要生產(chǎn)設備一覽表序號設備名稱單位數(shù)量1雙梁龍門銑臺22數(shù)控龍門銑臺23普通龍門銑臺14數(shù)控鏜銑床臺84數(shù)控落地鏜銑床臺125數(shù)控車床臺16普通車床臺17雙梁橋式起重機臺88電焊機臺209數(shù)控下料切割機臺110其他設備臺1與本項目有關的原有污染情況及主

7、要環(huán)境問題本項目為新建項目，擬建廠址用地現(xiàn)狀為工業(yè)預留空地，沒有與本項目有關的環(huán)境問題。建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置本項目廠區(qū)選址位于XXXX市XXXX開發(fā)區(qū)（東區(qū)）寶豐路東側(cè) 號地塊，其東側(cè)為空地、西側(cè)為寶豐路、南側(cè)為XXXXX廠、北側(cè)為XXXXX廠。本項目廠區(qū)周圍1.5km范圍內(nèi)無村莊、居民區(qū)等環(huán)境敏感目標。本項目地理位置圖見附圖1，周圍環(huán)境簡圖見附圖2。2、自然環(huán)境2.1地質(zhì)地貌2.2水文2.3氣候特征社會環(huán)境簡況（社會經(jīng)濟結構、教育、文化、文物保護等）：“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

8、環(huán)境質(zhì)量狀況建設項目所在地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題：1. 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與監(jiān)測引用2005年XXXX市XXXX區(qū)大氣常規(guī)污染物中SO2、NO2、PM10的現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計資料，對項目選址所在地區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量進行分析，具體統(tǒng)計資料見表3。 表3 2005年該地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量調(diào)查結果 mg/m3項目PM10SO2NO2采暖期均值0.1010.1590.048非采暖期均值0.0800.0480.032年均值0.0870.0820.037日均超標率（）8.412.70.0國家二級標準日均值0.150.150.12年均值0.100.060.08由表3可以看出，2005年該地區(qū)常規(guī)大氣污染物中，S

9、O2年均值超過（GB30951996）環(huán)境空氣質(zhì)量標準二級標準，PM10、NO2年均值均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準的二級標準。根據(jù)統(tǒng)計，XXXX區(qū)達到或優(yōu)于II級良好水平的天數(shù)占有效監(jiān)測天數(shù)的81.4%，為284天。 2. 噪聲環(huán)境現(xiàn)狀根據(jù)XXXX市城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準適用區(qū)域劃分方案（2004年），本項目選址地區(qū)為（GB 3096-2008）聲環(huán)境質(zhì)量標準3類標準適用區(qū)。本項目選址處現(xiàn)為空地，噪聲現(xiàn)狀滿足（GB 3096-2008）聲環(huán)境質(zhì)量標準3類標準要求。主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）：本項目選址位于XXXX市XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（東區(qū)）寶豐路東側(cè)G2008-42號地塊，其東側(cè)為空地、西

10、側(cè)為寶豐路、南側(cè)為XXXXX廠、北側(cè)為XXXXX廠。項目周圍最近的村莊與本項目廠界距離約為1.5km。評價適用標準環(huán)境質(zhì)量標準：1. 環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行GB30951996環(huán)境空氣質(zhì)量標準二級標準，見表4。表4 環(huán)境空氣質(zhì)量標準 單位：mg/m3污染物名稱濃度值小時平均日平均年平均SO20.500.150.06NO20.240.120.08PM100.150.102. 本項目所在區(qū)域的環(huán)境噪聲執(zhí)行GB 3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標準3類標準，即晝間65dB(A)，夜間55dB(A)。污染物排放標準：1. 水污染物執(zhí)行（GB8978-1996）污水綜合排放標準（三級），具體見表5。表5 污水綜合

11、排放標準限值 mg/L污染物標準值執(zhí)行標準pH69(XXXXXX)污水綜合排放標準SS400BOD5300CODCr500氨氮35總磷3.0動植物油100石油類20（GB8978-1996）污水綜合排放標準2. 焊接煙塵執(zhí)行GB162971996大氣污染物綜合排放標準（二級），見表6。表6 大氣污染物綜合排放標準污染物名稱最高允許排放濃度，mg/m3最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控限值排氣筒，m二級，kg/h監(jiān)控點濃度，mg/m3顆粒物120153.5周界外濃度最高點1.03. 鍋爐大氣污染物排放標準執(zhí)行XXXX市鍋爐大氣污染物排放標準，見表7。表7 XXXX市鍋爐大氣污染物排放標準 mg/m3

12、鍋爐類型煙塵SO2NOx林格曼黑度燃氣鍋爐1020300<1級4. 危險廢物暫存標準執(zhí)行（GB18597-2001）危險廢物貯存污染控制標準。5. 食堂油煙排放標準執(zhí)行GB184832001飲食業(yè)油煙排放標準，油煙最高允許排放濃度2.0mg/m3，油煙凈化設施最低去除效率75%。6. 四周廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準3類標準，即晝間65dB(A)，夜間55dB(A)。7. 施工噪聲執(zhí)行GB1252390建筑施工場界噪聲限值，見表8。表8 不同施工階段作業(yè)噪聲限值 dB(A)施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間夜間土石方推土機、挖掘機、裝載機等7555打樁各種

13、打樁機等85禁止施工結構振搗棒、電鋸等7055裝修吊車、升降機等6555總量控制指標本項目主要污染物排放總量如下：煙塵：0.1t/a；SO2：0.19t/a；CODCr：3.34t/a；氨氮：0.33t/a。建議將以上污染物排放總量作為企業(yè)污染物排放總量控制指標的參考。建設項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：1鉆井設備工藝流程1.1工藝流程圖固體廢物廢氣熱處理（外委）焊接下料合格機加工毛坯總檢準備素材不合格工藝處理圖1 金屬結構流程固體廢物噪音不合格檢驗合格金屬結構加工劃線檢驗鏜銑第一序工藝處理噪音合格不合格固體廢物鏜銑第二序返金結不合格檢驗工藝處理合格表面處理包裝（外委）合格不合格發(fā)貨清理裝配

14、檢驗圖2 機加工流程圖1.2主要工藝過程說明金屬結構加工在鉚焊車間內(nèi)進行，主要工藝流程為：（1）準備素材由公司采購部采購所需金屬材料，并經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格后，可作為加工素材運往鉚焊車間準備下料。（2）下料素材運輸至廠房內(nèi)后，根據(jù)圖紙和工藝要求利用數(shù)控下料切割機將素材切割成所需的規(guī)格。（3）焊接按照圖紙要求，利用電焊機將切割合格的素材組合、焊接成所需產(chǎn)品。（4）熱處理（外委進行）對金屬進行加熱、保溫、冷卻處理，從而提高產(chǎn)品材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。本項目熱處理工序外委進行。機加工在機加工車間內(nèi)進行，主要工藝流程為：（1）劃線經(jīng)過金屬結構加工的材料運至機加工車間，根據(jù)圖紙和

15、工藝的要求，由工人在工件上劃出加工圖形或加工界限。（2）鏜銑第一序根據(jù)工件的整體劃線，利用鏜銑機床刀頭的轉(zhuǎn)動對工件表面形狀進行粗加工。（3）鏜銑第二序 經(jīng)過表面形狀粗加工的金屬材料，由工人進行二次劃線后按照圖紙的要求，繼續(xù)利用鏜銑機床刀頭的轉(zhuǎn)動對金屬材料進行鏜孔和形狀加工。（4）裝配將鏜銑好的零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，并經(jīng)過調(diào)整、檢驗，使之成為合格的機械設備。（5）表面處理（外委進行）對裝配好的機械設備表面進行噴砂、除銹、非機加工面涂漆和機加工面涂油處理。此工序外委進行。2風力發(fā)電配套設備工藝流程2.1工藝流程圖固體廢物廢氣熱處理（外委）機加工毛坯總檢焊接下料準備素材不合格工藝處理

16、圖3 金屬結構流程噪音固體廢物工藝處理金屬結構加工劃線檢驗合格鏜銑不合格檢驗不合格合格返金結工藝處理表面處理包裝（外委）合格不合格發(fā)貨檢驗清理裝配圖4 機加工流程圖2.2主要工藝過程說明該產(chǎn)品的金屬結構和機加工工藝過程與鉆進設備的工藝過程基本相同。3冶金設備工藝流程固體廢物噪音龍門銑合格鏜銑床準備素材劃線檢驗轉(zhuǎn)序轉(zhuǎn)序不合格車床工藝處理不合格固體廢物噪音工藝處理檢驗工藝處理不合格合格表面處理包裝（外委）發(fā)貨合格檢驗清理裝配鉆床二次劃線圖5 機加工流程圖3.1主要工藝過程說明該產(chǎn)品的機加工工藝過程與鉆進設備的工藝過程基本相同。主要污染工序：1 施工期1.1 施工揚塵施工現(xiàn)場是一個排放塵埃的污染源，

17、可在短期內(nèi)明顯影響當?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量。在施工過程中場地平整、車輛運輸工程土、建筑垃圾、建筑材料都會產(chǎn)生揚塵，而現(xiàn)場堆放的砂、土、灰等建筑材料遇大風天氣也會產(chǎn)生大量揚塵。1.2 施工噪聲施工噪聲貫穿項目施工全過程，主要來自施工機械和機動車輛，在物料的運輸、裝卸、安裝過程中也都會產(chǎn)生機械噪聲。2 營運期2.1 廢氣本項目工藝過程中不包含噴漆等表面防腐處理。營運期廢氣主要為職工食堂產(chǎn)生的油煙、燃氣鍋爐產(chǎn)生的煙氣和焊接過程中產(chǎn)生的焊接煙塵。2.2 廢水本項目生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水，排放廢水主要來自于食堂、淋浴間及廁所等排水。本項目職工定員420人，由于有一部分技術工人執(zhí)行四班三倒工作制，因此按每日353人，

18、每人每天生活用水消耗量100L，生活污水排放系數(shù)90計算，生活污水排放量約為31.8m3/d，食堂廢水經(jīng)隔油池處理、其他生活污水經(jīng)化糞池處理后均排入XXXX市XXXX開發(fā)區(qū)(東區(qū))污水管網(wǎng)，最終進入XXXX區(qū)污水處理廠(東區(qū))處理。2.3廢物本項目產(chǎn)生的一般廢物主要包括以下部分：（1）一般工業(yè)廢物：主要為機加工過程產(chǎn)生的切削鐵屑、數(shù)控下料工序產(chǎn)生的氧化鐵，年產(chǎn)生量約為731t。（2）生活垃圾：產(chǎn)量約為26.5t/a。本項目產(chǎn)生的危險廢物主要包括以下部分：（1）廢油布：產(chǎn)量約為0.24t/a，全部回收暫存，每半年送有資質(zhì)單位處理一次。（2）切削液：產(chǎn)生量約6t/a，全部回收暫存，360kg（每兩

19、桶）送有資質(zhì)單位處理一次。（3）廢機油：產(chǎn)生量約2t/a，全部回收暫存，360kg（每兩桶）送有資質(zhì)單位處理一次。 根據(jù)國家危險廢物名錄中的分類，本項目廢油布和廢機油的廢物類別為（HW08）廢礦物油，廢物代碼為900-202-08，危險特性代碼為T；廢切削液的廢物類別為（HW09）油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼為900-006-09，危險特性代碼為T。2.4 噪聲本項目噪聲源包括數(shù)控龍門銑、數(shù)控落地鏜銑床、數(shù)控車床、空壓機、起重機、焊機、鍋爐風機等，機床噪聲源強約為7085dB(A)，鍋爐風機噪聲源強約為90 dB(A)。本項目來料卸車過程在車間廠房內(nèi)完成，裝卸過程中由于金屬碰撞也會產(chǎn)

20、生一定噪聲。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容類型排放源污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量大氣污染物揚塵（施工期）TSP0.50.7mg/m3 0.50.7mg/m3鍋爐（營運期）煙塵SO2NOx10 mg/m3,0.1t/a20 mg/m3,0.19t/a138mg/m3,1.3t/a10 mg/m3,0.1t/a20 mg/m3,0.19t/a138mg/m3,1.3t/a職工食堂（營運期）油煙46mg/m32.0 mg/m3鉚焊車間（營運期）焊接煙塵0.15kg/h,0.36t/a0.15kg/h,0.36t/a水污染物營運期生活污水廢水量COD BOD5氨氮石油類總磷

21、動植物油9540m3/a<350mg/L,3.34t/a<200mg/L,1.9t/a<35mg/L,0.33t/a20mg/L,0.19t/a3mg/L,0.03t/a<100 mg/L，0.11t/a9540m3/a<350mg/L,3.34t/a<200mg/L,1.9t/a<35mg/L,0.33t/a20mg/L,0.19t/a3mg/L,0.03t/a<100 mg/L，0.11t/a廢物一般廢物機加工車間切削鐵屑 720t/a機加工車間氧化鐵11t/a生活垃圾生活垃圾26.5 t/a危險廢物機加工車間切削液6t/a機加工車間廢機油2

22、t/a機加工車間廢油布0.24t/a噪聲施工期：施工期噪聲主要來自施工機械和機動車輛。營運期：數(shù)控龍門銑、數(shù)控落地鏜銑床、數(shù)控車床、空壓機、起重機、焊機、鍋爐風機等，機床噪聲源強約為7085dB(A)，鍋爐風機噪聲源強約為90 dB(A)。主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）本項目選址為XXXX開發(fā)區(qū)工業(yè)預留地，不需要新征土地。同時本項目生產(chǎn)工藝過程簡單，污染物排放量少，因此項目建成后不會對生態(tài)環(huán)境造成明顯影響。- 15 -環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：1、施工揚塵環(huán)境影響分析1.1施工揚塵影響分析本項目施工期在建工地揚塵主要來自以下幾個方面： 土方挖掘揚塵及現(xiàn)場堆放工程土產(chǎn)生揚塵。建筑材料（

23、白灰、砂、水泥、磚、砼砌塊等）的裝卸及堆放產(chǎn)生揚塵。建筑垃圾堆放及清理產(chǎn)生揚塵。車輛及施工機械往來造成的道路揚塵。根據(jù)同類工地施工工地的揚塵監(jiān)測結果進行類比，可知施工揚塵在無防護措施的情況下，影響范圍為施工場地周圍150200米。1.2施工揚塵污染控制措施為保護好空氣環(huán)境質(zhì)量，降低施工區(qū)域?qū)鰠^(qū)外環(huán)境的揚塵影響，應根據(jù)XXXX市大氣污染防治條例、XXXX市人民政府2006年第100號令XXXX市建設工程文明施工管理規(guī)定以及XXXX市藍天工程實施意見等有關要求，同時結合本工程的具體情況，對施工揚塵污染提出如下防治措施：（1）必須設置安全文明施工措施費，并保證?？顚Ｓ?；（2）施工方案中必須有防止泄

24、露遺撒污染環(huán)境的具體措施，編制防治揚塵的操作規(guī)范，其中應包括施工現(xiàn)場合理布局，建筑材料堆存，散體物料應當采取擋墻、灑水、覆蓋等措施。易產(chǎn)生粉塵的水泥等材料應當在庫房內(nèi)或密閉容器存放；（3）施工現(xiàn)場地坪必須進行硬化處理，盡可能采取混凝土地坪，工地周圍設圍檔，經(jīng)常噴水抑塵，要使工地內(nèi)地面保持一定的濕度，減少工地內(nèi)起塵的條件；（4）工地出入口要設置清洗車輪措施，設有專人清洗車輪及清掃出入口衛(wèi)生，確保出入工地的車輪不帶泥土；（5）施工現(xiàn)場必須設立垃圾暫存點，并及時回收、清運工程垃圾。清運工程渣土時，按照有關規(guī)定標準進行灑水噴淋壓塵，不得造成揚塵污染。暫時不能清運的應當設立存放場地，采取遮蓋、灑水等防塵

25、措施；（6）施工現(xiàn)場必須建立灑水清掃制度，指定專人負責灑水和清掃工作；（7）建筑施工外腳手架一律采用密目網(wǎng)圍護；（8）建筑工地應使用預拌混凝土，禁止在施工現(xiàn)場進行混凝土攪拌、現(xiàn)場消化石灰、拌石灰土等產(chǎn)生粉塵污染的作業(yè)；（9）禁止在4級以上（包括4級）風力氣象條件下進行產(chǎn)生揚塵的施工作業(yè)；（10）施工現(xiàn)場合理布局，建材堆場特別對易產(chǎn)生揚塵的物料實行庫存或加蓋蓬布，并遠離居民點。2、施工噪聲影響分析2.1影響分析在施工期，噪聲源主要來自施工機械和運輸車輛所產(chǎn)生的噪聲。各施工階段的主要施工機械和噪聲源強見表9。因各施工機械操作時有一定的間距，均采用低噪聲設備，噪聲源強不考慮疊加，為安全起見取單機上下

26、限的平均值。預測公式選用點源距離衰減模式：LA=LW-20Lgr/r0 -a (r-r0)-R式中：LA受聲點（即被影響點）所接受的聲級，dB(A)；LW距聲源1m處的聲級，dB(A)；r聲源至受聲點的距離，m；r0參考位置的距離，取1m；a大氣對聲波的吸收系數(shù)，dB(A)m，取平均值0.008dB(A)m；R噪聲源的防護結構及工地四周圍擋的隔聲量，取5dB(A)。由上式計算出的施工機械噪聲于不同距離處的噪聲影響值列于表9中。表9 施工噪聲預測結果施工階段機械設備源強dB(A)噪聲預測值 dB(A)5m10 m15 m20m100m打樁打樁機*等957670666450土石方挖掘機等 1008

27、175716955結構振搗棒等907165615945裝修升降機等907165615945*本項目使用靜壓預制樁由上表預測結果可知，由于施工機械噪聲源強較高，本項目施工噪聲將對周邊聲環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，當其施工位置距離施工場界較近時，將會出現(xiàn)施工場界噪聲超過GB1252390建筑施工場界噪聲標準的現(xiàn)象。2.2 施工噪聲污染控制措施為減輕施工噪聲對環(huán)境的影響，根據(jù)XXXX市環(huán)境噪聲污染防治管理辦法規(guī)定，應做好如下防治噪聲污染工作：（1）施工單位必須按照國家關于建筑施工場界噪聲的要求進行施工，并盡量分散噪聲源，減少對周圍區(qū)域聲環(huán)境的影響；（2）選用低噪聲設備，同時加強設備的維護與管理使其保持良

28、好工作狀態(tài)，把噪聲污染減少到最低程度；（3）增加消聲減振的裝置，如在某些施工機械上安裝消聲罩，施工場地內(nèi)可固定設備如電機、電鋸等應盡量設置在設備專用房或操作間內(nèi)，避免露天作業(yè)；（4）施工現(xiàn)場合理布局，以避免局部聲級過高，盡可能將施工階段的噪聲影響減至最小。營運期環(huán)境影響分析：1、大氣環(huán)境影響分析（1）鍋爐煙氣本項目擬購置2臺福建耀閩熱能設備有限公司生產(chǎn)的燃氣熱水鍋爐，用于廠區(qū)采暖和熱水淋浴。其中一臺型號為FB-H- A2.44，額定功率為210萬大卡/小時；另外一臺型號為FB-H-A0.60，額定功率為50萬大卡/小時，鍋爐采用市政管網(wǎng)天然氣。燃氣鍋爐燃燒廢氣污染物主要為煙塵、SO2和NOx。

29、鍋爐房煙囪的高度不得低于8m。根據(jù)工程設計，本項目兩臺鍋爐的天然氣消耗量分別約為262.2 m3/h 和62.4m3/h。按1 Nm3天然氣燃燒產(chǎn)生煙氣12 Nm3計算，本項目2臺燃氣鍋爐同時運轉(zhuǎn)時煙氣排放量約為3900 Nm3/h。類比天然氣燃燒實際監(jiān)測數(shù)據(jù)，煙氣中煙塵、SO2和NOx濃度分別約為10mg/m3、20 mg/m3、138 mg/m3，可達標排放。天然氣年消耗量約為783216m3。浴室年開放約300天，每天開放時間為1.5小時，采暖期為一個季度，由此可推算出鍋爐燃燒天然氣產(chǎn)生煙塵、SO2和NOx的年排放量分別約為0.1t、0.19t和1.3t。（2）食堂油煙本項目擬建職工食堂

30、1座，以滿足職工用餐需要。類比同類型食堂規(guī)模和油煙排放實際檢測數(shù)據(jù)，本項目職工食堂為中型食堂，在沒有安裝油煙凈化設施的情況下，油煙排放濃度約為2.8mg/m3。因此，參照GB184832001飲食業(yè)油煙排放標準的環(huán)境管理要求，須采取油煙控制措施： 職工食堂須安裝油煙凈化設施，并保證操作期間按要求運行。根據(jù)GB184832001飲食業(yè)油煙排放標準，油煙凈化設施最低去除效率為75%，排放廢氣中油煙最高允許濃度為2.0mg/m3； 排氣筒出口朝向應避開易受影響的建筑物，排氣筒出口段的長度應有4.5倍直徑（或當量直徑）的平直管段，油煙排氣筒高度應高出食堂建筑3m； 油煙排放系統(tǒng)應做到密封完好，禁止人為

31、稀釋排氣筒中的污染物。（3）焊接煙塵本項目的焊接方式主要為CO2氣體保護焊，CO2用量約為12939m3/a。由于本項目所采用的焊接工藝煙塵產(chǎn)生量較小，并且工件體積較大，焊接工作要在工件多部位進行。因此，本項目沒有采用局部排風設施和移動排風設施。室內(nèi)焊接過程散發(fā)的煙氣經(jīng)車間天窗排出室外，屬于無組織排放廢氣，天窗高度約為8m。本項目焊接材料主要為焊絲和焊條，預計用量為45.3t/a和0.1t/a。參照有關資料對焊接煙塵進行估算，焊接煙塵產(chǎn)生量約為363.2kg/a。按年工作日300天，每天焊接工作時間8小時計算，焊接煙塵排放量約為0.15kg/h。本評價采用高斯面源擴散模式對廠區(qū)內(nèi)焊接煙塵進行環(huán)

32、境影響預測。有關擴散模式如下：（1）點源高斯擴散模式C式中：Q源強，mg/s； U排氣筒出口處平均風速，m/s；sy橫向擴散參數(shù)，m；sy=sz鉛直擴散參數(shù)，m；s z= He排氣筒有效高度，m； Y橫向擴散距離，m。（2）面源高斯擴散模式采用點源修正的方法進行計算，該方法是在原高斯點源煙羽模型上增加一個初始擴散尺度sy0和sz0。 C=式中： sy1=sy+sy0 sz1=sz+sz0 sy0橫向初始擴散尺度，m，sy0=L4.3； sz0鉛直向初始擴散尺度，m，sz0=2.15； L為面源等效邊長，m； 為面源的平均高度，m。 擬選擇B、C、D、E四種穩(wěn)定度，1.5、2.5、3.5和4.5

33、 m/s四個風速計算污染物在廠界處的落地濃度。根據(jù)本項目平面布置的特點，僅對距離較近的東側(cè)和南側(cè)廠界處污染物落地濃度進行計算。表10 東側(cè)廠界焊接煙塵濃度預測值 （mg/m3）風速（m/s）B類穩(wěn)定度C類穩(wěn)定度D類穩(wěn)定度E類穩(wěn)定度1.50.01520.01520.02200.02852.50.00910.00910.01320.01713.50.00650.00650.00940.01224.50.00510.00510.00730.0095表11 南側(cè)廠界焊接煙塵濃度預測疊加值 （mg/m3）風速（m/s）B類穩(wěn)定度C類穩(wěn)定度D類穩(wěn)定度E類穩(wěn)定度1.50.01600.01600.01700.

34、01662.50.00960.00960.01020.00103.50.00690.00690.00730.00714.50.00530.00530.00570.0055 由上表可見，東側(cè)、南側(cè)廠界處無組織排放濃度最大預測值出現(xiàn)在東側(cè)E類穩(wěn)定度、1.5m/s的條件下，濃度僅為GB162971996大氣污染物綜合排放標準（二級）要求的2.85%，可以做到達標排放。2、廢水達標排放分析本項目生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水，排放廢水主要來自于食堂、淋浴間及廁所等排水。本項目職工定員420人，由于有一部分技術工人執(zhí)行四班三倒工作制，因此按每日353人，每人每天生活用水消耗量100L，生活污水排放系數(shù)90計算，生活

35、污水排放量約為31.8m3/d，類比XXXX市典型生活污水水質(zhì)情況，生活污水預測水質(zhì)為：COD350mg/L、BOD5 200mg/L、氨氮35mg/L、石油類20mg/L、總磷3mg/L，動植物油100 mg/L。各污染物的排放量分別為COD3.34t/a、BOD51.9t/a、氨氮0.33t/a、石油類0.19t/a、總磷0.03t/a，動植物油0.11t/a。生活污水經(jīng)化糞池后排入XXXX市XXXX開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入XXXX區(qū)污水處理廠（東區(qū)）處理。雨水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)雨水溝排入XXXX市XXXX開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)。3、廢物處置分析本項目一般廢物主要是員工產(chǎn)生的生活垃圾、生產(chǎn)廢品。危險廢物為切

36、削液、廢機油和廢油布。本項目職工定員420人，由于有一部分技術工人執(zhí)行四班三倒工作制，因此按每日353人，每人每天生活垃圾產(chǎn)生量0.3kg計算，生活垃圾產(chǎn)生量約為26.5t/a。采取袋裝分類收集，由市容部門定期清運。一般工業(yè)廢物均可回收，年產(chǎn)量約為731t，交由廢品回收單位。危險廢物在廠區(qū)內(nèi)存于廢物儲存間，儲存間位于廠區(qū)東北角的預留空地，廠房建設完成后，根據(jù)實際情況建設危廢儲存間。廢油布年產(chǎn)生量約為0.24t，每半年送有資質(zhì)單位處理一次。切削液年產(chǎn)生量約為6t，360kg（每兩桶）送有資質(zhì)單位處理一次。廢機油年產(chǎn)生量約為2t，360kg（每兩桶）送有資質(zhì)單位處理一次。根據(jù)國家危險廢物名錄中的分

37、類，本項目廢油布和廢機油的廢物類別為（HW08）廢礦物油，廢物代碼為900-202-08，危險特性代碼為T；廢切削液的廢物類別為（HW09）油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼為900-006-09，危險特性代碼為T。本項目危險廢物的廠內(nèi)暫存應嚴格按照危險廢物貯存污染控制標準GB18597-2001執(zhí)行。與本項目相關的重點內(nèi)容如下：（1）本項目應針對危險廢物設專門的暫存場所，具有防滲、防漏等措施。危險廢物及時運出，并采取有效的防散落措施。（2）對于危險廢物，應裝在專用的容器內(nèi)，禁止在同一容器內(nèi)混裝，裝有危險廢物的容器應在專用的危險廢物貯存設施內(nèi)分別存放。（3）應使用符合國家標準的容器盛裝危險

38、廢物，并定期對危險廢物儲存設施進行檢查，如有破損，應及時采取措施清理更換。（4）裝載液體危險廢物的容器內(nèi)須留足夠空間，容器頂部與液體表面之間保留100毫米以上的空間。（5）盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合GB18597-2001標準的標簽。4、廠界噪聲影響分析本項目噪聲源包括數(shù)控龍門銑、數(shù)控落地鏜銑床、數(shù)控車床、空壓機、起重機、焊機、鍋爐風機等，其中機加工車間的機床和燃氣鍋爐的風機影響較大，機床噪聲源強約為7085dB(A)、鍋爐風機噪聲源強約為90dB(A)。本項目鍋爐風機選用低噪聲設備，設置專用鍋爐房。根據(jù)建設項目廠區(qū)平面設計，機床將安放在D區(qū)車間廠房內(nèi)，偏安全考慮假設其位于車間內(nèi)距廠界最

39、近處，噪聲值取上限。采用噪聲距離衰減和疊加模式預測噪聲對廠界的影響。其公式如下：（1）噪聲衰減模式：Lp=Lw-20lg(r/r0)-R-a(r-r0)式中：Lp受聲點（即被影響點）所接受的聲壓級，dB（A）；Lw噪聲源的聲功率級，dB(A)；r聲源至受聲點的距離，m；r0參考位置的距離，取1m； R噪聲源的防護結構及房屋的隔聲量，本項目墻體隔聲量取20 dB（A）。a大氣對聲波的吸收系數(shù)，dB(A)/m，取平均值0.008dB(A)/m。（2）噪聲疊加模式： 式中：L受聲點處的總聲級，dB（A）； Li第i個噪聲源對受聲點的噪聲影響值，dB(A)。車間廠房距離東側(cè)廠界最近，距離約為9m；鍋爐

40、房距離南側(cè)廠界最近，距離約為6.5m?？紤]到機加工車間的機床和鍋爐風機之間的噪聲疊加影響，故僅對東側(cè)和南側(cè)廠界噪聲進行預測。結果見表11、表12和表13。表11 本項目機床噪聲影響預測結果 單位（dB）廠界噪聲源與廠界外1m處距離影響值東側(cè)機床10m45南側(cè)機床81m26表12 本項目鍋爐風機噪聲影響預測結果 單位（dB）廠界噪聲源與廠界外1m處距離影響值東側(cè)鍋爐風機185m23南側(cè)鍋爐風機7.5m53表13 本項目東側(cè)和南側(cè)的噪聲疊加影響預測結果 單位（dB）廠界噪聲源影響疊加值東側(cè)鍋爐風機、機床45南側(cè)鍋爐風機、機床53由上表預測結果可見，疊加后廠界噪聲影響值最大為53dB(A)，滿足GB

41、 3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標準3類標準，即晝間65dB(A)，夜間55dB(A)。5、環(huán)保治理投資估算本項目總投資15000萬元，環(huán)保治理投資估算為150萬元，約占項目總投資的1%，具體見表14。表14 環(huán)保投資項 目投資估算（萬元）備 注施工期揚塵和噪聲防治20施工期污染防治營運期噪聲防治20食堂油煙凈化設施8生活污水治理1隔油池排污口規(guī)范化3污水總排放口設置流量計、采樣點等規(guī)范化設施危廢暫存12廠區(qū)綠化86合計1506、排污口規(guī)范化要求根據(jù)XXXX市環(huán)境保護局津環(huán)保監(jiān)理200271號文件和津環(huán)保監(jiān)理200757號文件的要求，本項目應做好排污口規(guī)范化工作。重點內(nèi)容如下：（1） 污水排放口

42、本項目排放口由XXXXXXXX機械設備有限公司統(tǒng)一負責污水總排放口設置流量計、采樣點等的規(guī)范化。（2） 廢氣排放口采樣口的設置應符合污染源監(jiān)測技術規(guī)范的要求并便于采樣監(jiān)測。當采樣位置無法滿足規(guī)范要求時，其位置應由當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門確認。排氣筒應設置編號銘牌，并注明排放的污染物。（3） 廢物的貯存、堆放場危險廢物貯存，必須設置專用存放場地，有專門的貯存容器存放，并符合國家標準的要求。生活垃圾定點存放，及時運出。（4） 固定噪聲排放源根據(jù)不同噪聲源情況，可采取減振降噪，吸聲處理降噪、隔聲處理降噪等措施。在廠界噪聲敏感且對外界影響最大處設置該噪聲源的監(jiān)測點。（5） 排放口立標要求排污單位須在排污口設置

43、排放口標志牌，標志牌由國家環(huán)境保護總局統(tǒng)一定點監(jiān)制，應達到GB15562.12-1995環(huán)境保護圖形標志的規(guī)定。標志牌設置應距污染物排放口（源）及固體廢物貯存（處置）場或采樣、監(jiān)測點附近且醒目處，并能長久保留?？筛鶕?jù)情況分別選擇設置立式或平面固定式標志牌。在地面設置標志牌上緣距離地2米。（6） 管理要求排放口規(guī)范化的相關設施（如：計量、監(jiān)控裝置、標志牌等）屬污染治理設施的組成部分，環(huán)境保護部門應按照有關污染治理設施的監(jiān)督管理規(guī)定，加強日常監(jiān)督管理，排污單位應將規(guī)范化排放的相關設施納入本單位設備管理范圍。排污單位應選派責任心強，有專業(yè)知識和技能的兼、專職人員對排放口進行管理、做到責任明確，獎罰分

44、明。7、產(chǎn)業(yè)政策及選址合理性經(jīng)與國家發(fā)改委頒布的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2005年本）和XXXX市發(fā)改委制定的XXXX市產(chǎn)業(yè)技術進步指導目錄（2005年-2010年）對比，本項目不在各目錄所列的鼓勵類、限制類和淘汰類中，屬允許類，符合相關產(chǎn)業(yè)政策。本項目選址位于XXXX市XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（東區(qū)），項目選址符合XXXX市總體規(guī)劃和XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物施工期揚塵鍋爐煙氣焊接煙塵食堂油煙TSP鍋爐煙塵、SO2、NOX焊接煙塵食堂油煙圍擋、地坪硬化、噴水壓塵等煙囪高度不低于8m安裝油煙凈化設施盡可能降低揚塵污染達標排放廠界達標達標排放水污染物生活污水CODCrBOD5氨氮石油類總磷動植物油食堂廢水建隔油池廁所廢水建化糞