課題八 數(shù)控車削加工綜合舉例.doc

1、課題八 數(shù)控車削加工綜合舉例 課題：數(shù)控車削加工綜合舉例 課型：新知課教學(xué)時(shí)間：18學(xué)時(shí)教學(xué)目標(biāo)：掌握數(shù)控車床的編程指令及應(yīng)用.重點(diǎn)：應(yīng)用數(shù)控車床的編程指令編制數(shù)控加工程序。難點(diǎn)：應(yīng)用數(shù)控車床的編程指令編制數(shù)控加工程序。教法教具：課堂理論教學(xué)學(xué)法指導(dǎo)：理論聯(lián)系實(shí)際舉例教學(xué)。教學(xué)過程:一、數(shù)控車削加工綜合舉例 圖 8。1 典型零件圖 下面以圖8。1所示的零件來分析數(shù)控車削工藝制訂和加工程序的編制.  8.1確定工序和裝夾方式 該零件（如圖8。1所示）毛坯是直徑145mm的棒料。分粗精加工兩道工序完成加工。夾緊方式采用通用三爪卡盤。 根據(jù)零件的尺寸標(biāo)注特點(diǎn)及基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，編程原點(diǎn)選擇零

2、件左端面。 8。2設(shè)計(jì)和選擇工藝裝備 1、選擇刀具 以選用 WALTER的刀具為例: （1)刀桿選擇 根據(jù)零件輪廓選擇圖示刀桿類型，見圖8.2. 根據(jù)切削深度，機(jī)床刀夾尺寸，從產(chǎn)品目錄樣本中選擇刀桿型號(hào) PDJN R/L 2525 M11，見表8.3。 圖 8.2 刀桿選擇 表8。3刀桿型號(hào)( 2）工件材料45鋼 選擇工件材料組P,見表8.4。 表 8.4工件材料組 工件材料組 代碼 鋼 非合金和合金鋼 高合金鋼 不銹鋼，鐵素體，馬氏體 P (藍(lán)） 不銹鋼和鑄鋼 奧氏體 鐵素體 - 奧氏體 M (黃） 鑄鐵 可鍛鑄鐵，灰口鑄鐵，球墨鑄鐵 K （紅) NF 金屬 有色金屬和非金屬材料 N （綠）

3、 難切削材料 以鎳或鈷為基體的熱固性材料 鈦，鈦合金及難切削加工的高合金鋼 S （棕 硬材料 淬硬鋼，淬硬鑄件和冷硬模鑄件,錳鋼 H (白） （ 3）加工條件 加工條件見表8.5。 表 8.5加工條件 機(jī)床，夾具和工件 系統(tǒng)的穩(wěn)定性 加工方式 很好 好 不足 無斷續(xù)切削加工表面已經(jīng)過粗加工       帶鑄件或鍛件硬表層,不斷變換切深輕微的斷續(xù)切削       中等斷續(xù)切屑       嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削       （ 4）斷屑槽型 斷屑槽型選擇見圖8.6。 根據(jù)粗加工切削深度3

4、mm，進(jìn)給量0.4mm/r,選擇負(fù)型刀片NM7槽型。 根據(jù)精加工切削深度0。5mm,進(jìn)給量0。1mm/r，選擇正型刀片NS4槽型。 圖 8。6 斷屑槽型 （5)刀具材料 粗加工材料為WAP10,精加工材料為WAK10,見表8。2。 表 8.2刀具材料 工件材料組 ISO 分類范圍 WALTER 槽代碼 P （藍(lán)） AB 。.-NS4 WAK10 WAP20 WAM20 B 。.。NS8 WAP10 WAP20 WAP30 BC .。NM4 WAP10 WAP20 WAP30 C .。.-NM7 WAP10 WAP20 WAP30 CD .。.NR7 WAP10 WAP20 WAP30 M （黃

5、） AB 。.。NS4 WAM20 WAM20 WAM20 BC 。.。-NM4 WAP30 WAM20 WAM20 CD .。-NR7 WAP30 WAP30 WAP30 K （紅) - 。.NS4 WAK10 WAP20 WAP20 。.。-NS8 WAK10 WAP20 WAP30 - .。.-NM4 WAK10 WAK10 WAP30 . NMA WAK10 WAK10 工件材料組 ISO 分類范圍 WALTER 槽代碼 P （藍(lán)） AB 。.-PS4 WAK10 WAP20 WAM20 BC .。-PM5 WAP10 WAP20 WAP30 M (黃） AB 。.。-PS4 WAM2

6、0 WAM20 WAM20 BC .PM5 WAP30 WAP30 WAP30 K （紅） - .。PS4 WAK10 WAK20 WAP20 。.-PM5 WAP10 WAP20 WAP30 N （綠） - .。PM2 WK1 WK1 WK1 （ 6）刀片選擇 粗加工，從產(chǎn)品目錄樣本中選擇DNMG 110408NM7；精加工，從產(chǎn)品目錄樣本中選擇DNMG 110408NS4，見表8。3。 表 8。3 刀片選擇 2、決定切削用量 材料的切削性能、毛坯余量、零件精度等見表8.4. 根據(jù)粗加工切削深度3mm,進(jìn)給量0。4mm/r，查WALTER（所選刀具的供應(yīng)商）加工數(shù)據(jù)得切削速度320m/min

7、。 根據(jù)精加工切削深度0.5mm，進(jìn)給量0.1mm/r,查WALTER（所選刀具的供應(yīng)商）加工數(shù)據(jù)得切削速度400 m/min。 表 8。4 切削用量 材料組 工件材料 布爾硬度 加工組 切削速度 Vcm/min WAP10 WAP20 WAP30 Fmm Fmm Fmm 0。1 0。4 0.6 0.1 0.4 0.6 0.1 0。4 0.6 P 非合金鋼 大約 0。15%C 退火 125 1 520 390 300 480 350 280 450 300 250 大約 0.45%C 退火 190 2 440 320 260 400 280 220 380 250 200 大約 0.45C 回

8、火 250 3 320 240 200 280 220 170 250 200 150 大約 0。75%C 退火 270 4 350 280 240 310 250 210 270 220 180 大約 0。75C 退火 300 5 270 200 180 240 170 150 210 150 120 8。3程序編制 O0001NI0 G50 X200 Z150 T0101； N20 M03 S600；N30 G00 X101 Z0； N40 G95 G01 Z32 F0.1； N50 G71 U1.5 R1； N60 G71 P70 Q250； N70 G00 X99 Z0。1； N80

9、G01 X100 Z0。4 F0.1; N90 Z10; N100 X109； N110 X110 Z-10。5; N120 Z-20； N130 X119； N140 X120 Z20。5； N150 Z30; N160 X110 Z50； N170 Z65； N180 X129； N190 X130 Z-65.5； N200 Z75; N210 G02 X131.111 Z-105。714 R25 (I20 K-15)； N220 G03 X140 Z118.284 R20 (I-15。555 K12。571）； N230 G01 Z-125; N240 X145 Z130； N250 X150 F0.35； N260 G00 U80 W218； N270 T0202； N280 G70 P70 Q250； N290 G00 U80 W218； N300 M30；個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途文檔為個(gè)人收集整理，來源于網(wǎng)絡(luò)8。4課堂練習(xí)編寫程序 （5個(gè)零件)1、P218頁（圖4）2、P2