常見叉車事故原因分析

1、常見叉車事故原因分析叉車http:/soo56/chache事故原因有很多，本文主要從叉車本身的保養(yǎng)http:/soo56/info/info_detail.asp?id=13980，叉車駕駛員注意事項(xiàng)http:/soo56/info/info_detail.asp?id=14115，裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)3">http:/soo56/info/info_detail.asp?id=141163 方面進(jìn)行分析，希望對(duì)大家有所幫助叉車本身保養(yǎng)： 要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為： 1、 日常維護(hù)，每班工作后。 2、 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工

2、作 100 小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于 2 周。 3、 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作 500 小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。 一、 日常維護(hù) 1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、 檢查各部位的緊固情況， 重點(diǎn)是：貨叉架支承、 起重鏈拉緊螺絲、 車輪螺釘、 車輪固定銷、 制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。 3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。 5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充

3、至規(guī)定值， 確認(rèn)不漏氣。 檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損， 輪輞是否變形。 6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于 70時(shí)，不要打開水箱蓋，打開蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。 7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板

4、、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。 手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于 300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換。喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。二、 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照日常維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行， 并增添下列工作。1、 檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、 檢查多路換向閥、 升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。7、 更換油底殼內(nèi)

5、機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。 11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、 變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。貨叉架升降速度是否正常， 有無顫抖。12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵

6、塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。 4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。5、 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。6、 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承

7、的磨損情況。 9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。 10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。 11、 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。 12、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。 13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。14、 清洗水箱及油散熱器。 15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、全車潤(rùn)滑新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將