磨礦安全操作規(guī)程

1、永磁磁滾筒安全操作規(guī)程一、操作工經安全、業(yè)務技能培訓合格，懂得該設備的性能，熟悉操作規(guī)程后方可上崗。二、開機前要對傳動部位、連接緊固部位、潤滑部位作全面檢查，加足潤滑油。三、清除磁滾筒周圍的工具，雜物等障礙物，確認一切正常后方可啟機。四、檢查輸送帶有無跑邊，打滑等異?，F象，若有應立即調整。五、運行中檢查托輪、托輥轉動是否靈活，嚴禁運行中更換或檢修托輪或托輥，應停機更換或檢修，并預先通知上道工序停止來料。六、運行中，嚴禁礦石或其它異物進入輸送帶下層的上表面。七、運行中嚴禁用手清除除磁滾筒上的礦石，不得使用鐵器工具接觸滾筒。八、嚴禁在磁滾筒上敲打，檢修、吊裝時嚴禁碰撞。九、在運行中突然托輪不轉，清

2、掃器掉落，螺栓松動，修補輸送帶的鐵栓脫落或輸送帶邊緣掉膠帶等現象，嚴格按安全操作規(guī)程檢修，并立即停機處理。十、搞好日常維護和計劃檢修，嚴禁違章操作和帶病運行。十一、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關責任人的責任。球磨機安全操作規(guī)程為了保障安全生產，操作工必須經公司“三級”安全、業(yè)務技能培訓合格，熟悉該機及輔助機械的性能以及安全操作規(guī)程的前提下，穿、戴好勞動防護用品，在熟練工的帶領下上崗操作。在啟動磨礦機前應做好以下工作：一、扳車23轉，看是否有轉動障礙。二、清除礦漿槽內的凝結礦石及雜物。三、檢查潤滑系統的潤滑情況是否正常，油箱內油質、油溫、油量等是否符合標準要求。四、檢查螺栓

3、、齒輪、連軸器，減速箱是否緊固完好。五、檢查電器聯鎖、音響信號、轉動件的位置是否良好。六、檢查分級機是否提升到標準高度，返砂槽是否被堵塞，給礦機是否正常。七、以上幾條碗認無誤后，依如下順序啟機：（1）、磨礦機；（2）、分級機；（3）、給礦機。八、磨礦機空轉最多不超過15分鐘，以免損壞襯板和鋼球，并隨時檢查襯板的磨損情況，發(fā)現磨損已到極限，或發(fā)生破裂或穿孔都應及時停機更換，緊固螺栓松動或斷裂亦應及時停機緊固或更換。九、隨時檢查電機的運行情況，聽聲音是否正常，溫度不得超過60。電流必須保持額定值。十、隨時檢查大瓦、大小齒輪、軸承等溫度是否正常，齒輪嚙合不應有噪聲，電機軸承、磨機大瓦溫度不得超過50

4、。需冷卻部位必須保障供水正常。十一、掌握正常的給礦量及球磨機的裝球量，鋼球大小、多少的配比，應符合磨礦量和磨礦質量的要求。十二、每半小時至一小時測量一次磨機排礦情況和溢流濃度，必須做到“四勤”、“三穩(wěn)定”。十三、停機時應先通知上道工序停止給料，停料后磨機仍需運轉，待機內礦石基本排出后方可停機，以便下次啟動。十四、應先停止分級機，再停磨礦機，以免返砂堵塞給礦器，分級機停車后其螺旋應提升到礦面相同的高度，以便下次啟動。十五、因故障停機，必須立即停止來料，給水、截斷電機和其它機組電源。十六、當室內溫度低于0時，停機后必須將大瓦冷卻水、減速器冷卻水完全排除，以免凍裂。十七、違章作業(yè)處200-500元教

5、育費，發(fā)生事故將追究相關責任人的責任。螺旋分級機安全操作規(guī)程一、操作工必須經過培訓合格，懂得該設備的性能及操作規(guī)程，在熟練工帶領下方可上崗操作。二、啟動前檢查各部位緊固情況及潤滑情況，保障水路暢通。三、檢查水槽內有無鐵塊異物，機組之間有無轉動障礙，用手扳車23轉，確認無轉動障礙方可啟機。四、運行中應隨時檢查主軸承，減速器等潤滑情況是否良好，并防止粉塵、礦漿直人軸承，同時查看電視工作情況，其溫度不得超過60。五、分級機返砂比應控制在300350%以內，200網目的溢流，1.5m分級機應達到50%以上，1.2m分級機應達到80%。六、分級機在運行中要求平穩(wěn)，無噪聲，無卡位現象，如有應停機檢修。七、

6、停機時首先通知上道工序停止來料，待礦石分級完畢時再停機。八、停機后，將分級機葉片提升到與礦面相同的高度以便下次起機。九、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關責任人的責任。擺式給礦機安全操作規(guī)程一、操作工經培訓合格，懂得設備性能及操作規(guī)程后方可上崗操作。二、啟動前必須檢查緊固部位，加足潤滑油，調節(jié)好出料口，扳車23轉，確認無轉動障礙方可啟機。三、運行時應保證潤滑系統正常，給礦擺動平穩(wěn)，否則應停機檢修。四、給礦要均勻適量，嚴禁將金屬塊、木塊等異物送入磨機。五、停機時應保障礦倉內有一定數量的礦石，用手扳車，使其給料口不在排礦位置，以免礦石自由卸落堆滿輸送機。六、停機后應切斷電源，以免

7、非操作人員誤啟機，礦石堆滿輸送機。七、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關責任人的責任。濕式磁選機安全操作規(guī)程一、操作工經安全、業(yè)務技能培訓合格，懂得該設備性能及操作規(guī)程時，在熟練工的帶領下方可上崗操作。二、開機前要檢查電源、線路、傳動裝置、潤滑系統等是否正常，查看周圍有無障礙物，確認一切正常后方可啟機。三、啟動時必須從前到后依次啟動。四、運行中若發(fā)現機內進入異物、聲音發(fā)生變化、槽體顫動、筒體破損、磁塊脫落、傳動部位螺栓松動或錯位等現象，必須立即停機處理。五、運行中要檢查潤滑情況是否正常，電機溫度不得超過60，發(fā)現異常必須立即停機處理。六、局部停機時，必須與上道工序取得聯系，全

8、部停機時，應首先停止給礦，然后關閉水閥，排礦口，待槽體內礦粉處理完后，再從后向前依次停機。七、運行中若遇突然停電或停機，應盡快放出槽體內的礦漿，并板車至礦粉排除，以免再次啟動時因大負荷啟機損壞減速器或燒壞電機。八、磁選機的磁選偏角不能隨意調整，應固定在17°20°之間。九、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關責任人的責任。砂泵安全操作規(guī)程一、操作工經安全、業(yè)務技能培訓合格，懂得該設備的性能，熟悉操作技能后在熟練工的帶動下方可上崗，啟動前應做好準備工作。二、檢查電機與砂泵的轉向是否正確、靈活，電機有無異常。三、安裝好三角帶，檢查三角帶的松緊度，用手扳車看其轉向

9、是否正確、靈活。四、檢查各緊固部位是否牢固，加足軸承潤滑油。五、接到啟機信號后，首先調節(jié)好清水，再打開砂泵進出礦漿閥門，再起動砂泵電機。六、調節(jié)好礦漿濃度及砂流量。七、運行中嚴密監(jiān)視儀表讀數及儀表是否正常，注意電流是否符合額定值，電流過大或過小時均應停泵檢查。八、保障砂泵，電動機運行正常，若電機、砂泵軸承溫度超過70時應立即停機檢查，當填料處積料過多或管道發(fā)生堵塞時，應立即清除。九、保障砂泵和管路無漏水、無進氣、進料口無堵塞，若有應立即停機清除。十、停機前應通知上道工序停止來料后，用清水加壓2030分鐘沖洗管道，以免礦漿中礦粉沉積于管中堵塞管道。十一、停泵前關閉進料閥再停泵，停泵后，必須將砂泵

10、及電機表面的水，油污、礦漿擦干凈。十二、當室溫低于0時，應將泵內積水和礦漿排除以免凍裂泵體。十三、長期停泵時，應取下三角帶，各部均涂上防銹油。十四、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關責任人的責任。過濾機安全操作規(guī)程一、給礦濃度應控制在4348%，給礦量要求上下不大于3噸/臺小時，正常作業(yè)情況下真空度一定要達到設備的技術指標。二、再生區(qū)角度為105°；卸礦區(qū)角度22°，脫水區(qū)角度為167°。三、合理調整磁系螺桿，使磁系沿筒體內壁的圓周方向擺動。使其達到既能吸住濾餅，又能達到密封的要求。四、風區(qū)與磁系和給料箱的配合必須得當，錯氣盤和分配盤接觸密封符合

11、要求，真空管路不得漏氣，必須安裝真空表。五、冬季停機時間較長，在起機時一定要注意筒體內有無結凍現象，以免開車損壞設備。六、起紀前應周密檢查各緊固部位有無松動。軸承和減速箱內潤滑油是否充足，電氣設施是否安全可靠，濾布有無破裂之處。七、起機順序：（1）合上配電盤的刀閘，按起動按鈕使其運轉。（2）啟動磁選機，調節(jié)好排礦濃度，打開過濾機給礦閥門向盛料箱給礦。（3）開啟水閘向真空系統和過濾機供水。（4）打開真空管路閥門和壓縮空氣閥門。（5）檢查盛料箱與筒體接觸處是否良好。八、停車方法：（1）停止磁選機關閉給礦閥門，停止往盛料箱內給礦。（2）等盛料箱內礦漿處理完后，停止真空泵和鼓風機，并關閉真空管路和壓縮

12、空氣閥門。（3）停止供水，再停止過濾機。（4）如果停機時間長，應將過濾機內的礦漿發(fā)出。九、辦理好交、接手續(xù)，填寫好運行記錄。十、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關責任人的責任。真空泵安全操作規(guī)程一、了解掌握設備和配套設施的規(guī)格型號、技術性能以及使用條件，要求儀表齊全靈敏可靠，給礦均勻，濃度適宜，進排氣管道緊密可靠。二、運行前的準備與檢查：（1）檢查機體各部緊固螺絲有無松動現象。（2）各軸承部位潤滑油量、油質是否適合要求。（3）檢查管路閘閥等是否泄漏；填料是否嚴重損壞或壓得過緊。（4）檢查電氣系統是否安全、可靠。三、操作方法：（1）啟動順序：a、先用手盤車數轉，確認無誤時方可開車。b、向填料室和氣水分離器注水。c、打開氣水分離器，向泵給水同時打開管路的閘閥，當氣水分離器往外溢水時便可以按起動按鈕，使設備運轉。d、調節(jié)水量，使設備在所需要求