DVT1000×40150L-NC數(shù)控雙柱立式車床說明書

1、 菜19-11B;R1;X0h菜19-11B;R1;X0h 編號：Q1Z/SW5107 DVT1000×40/150L-NC 數(shù)控雙柱立式車床 使用說明書 最大車削直徑：10000mm 出 廠 編 號： （機(jī)械部分） 中華人民共和國 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司DVT1000X404/150L-NC 使 用 說 明 書 共 3 頁第 1 頁 目 錄 頁 次1、 機(jī)床的外形照片與基本參數(shù)11機(jī)床的外形照片 112主要規(guī)格與參數(shù) 213主要尺寸圖 414工作臺T型槽尺寸 515工作臺中心孔尺寸 52、 主要用途和特性 63、 主要結(jié)構(gòu)及性能31主要部分的結(jié)構(gòu)性能 632主要部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 8

2、33工件重量與工作臺轉(zhuǎn)速的關(guān)系 1034垂直刀架切削力與滑枕伸出長度的關(guān)系圖 1135工作臺轉(zhuǎn)速范圍 1236傳動(dòng)系統(tǒng)圖 1437傳動(dòng)件明細(xì)表 1538滾動(dòng)軸承位置圖 1839滾動(dòng)軸承明細(xì)表 194、 液壓系統(tǒng) 21 41液壓系統(tǒng)原理圖 2142液壓系統(tǒng)說明 24DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 3 頁 第 2 頁 目 錄 頁 次5、 潤滑系統(tǒng) 2951潤滑說明 2952潤滑示意圖 3053潤滑表 306、 吊運(yùn)與安裝 3161吊運(yùn)說明及吊運(yùn)圖 3162開箱說明 4263地基圖（見機(jī)床03部） 4264地基說明 4265安裝說明 4266安裝方法 437、 調(diào)整 4

3、471工作臺主軸軸承間隙的調(diào)整 4472橫梁夾緊裝置的調(diào)整 4573橫梁升降絲杠螺母磨損的檢查 468、 試車 479、 操作 4891操作說明 48DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書共 3 頁第 3 頁 目 錄 頁 次10、 維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除 49101初期使用的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng) 49102使用期間的注意事項(xiàng) 49103機(jī)床包裝時(shí)及長期存放期的維護(hù)、保養(yǎng) 50104機(jī)床在使用中常見的故障及排除方法 5011、 附件與備件 52111隨機(jī)出廠的附件目錄 52112隨機(jī)出廠備件目錄 55113備件圖目錄 56DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書共 57

4、 頁第 1 頁1、 機(jī)床的外形照片與基本參數(shù)11機(jī)床的外形照片DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 2 頁12主要規(guī)格與參數(shù)121最大車削直徑 10000mm122最大工件高度 4000mm123最大工件重量 150t124工作臺直徑 7100mm125工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù) 無級 范圍 0.1616r/min126刀架最大切削力 <L800mm> 80KN 127工作臺最大扭矩 250KN·m128刀桿截面最大高度 50mm129最大回轉(zhuǎn)直徑 8000mm1210刀架進(jìn)給量范圍 0.1500mm/min 級數(shù) 無級1211刀架快速移動(dòng)（水平、

5、垂直） 4000mm/min1212刀架行程 水平（X向） -50-4450mm 垂直（Z向） 2500mmDVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 3 頁1216橫梁行程 3500mm1217橫梁升降速度 300mm/min1218主電機(jī)功率 110KW1219橫梁升降電機(jī)功率 37KW1220機(jī)床重量 270t1221機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） 13930×9870×8550mmDVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 5 頁1. 4工作臺T型槽尺寸15工作臺中心孔尺寸DVT1000X4

6、04/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 6 頁2、 主要用途和特性DV1000×40/150L-NC型雙柱立式車床，適用于零件種類變化大的單件，小批量的零件加工，該機(jī)床適用于盤形零件，最大車削直徑10000mm，最大工件高度4000mm，最大工件重量150噸。該機(jī)床適用于高速鋼和硬質(zhì)合金刀具，對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的粗、精加工，可進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、圓弧面的加工。3、 主要結(jié)構(gòu)及性能 本機(jī)床采用分離式結(jié)構(gòu)，工作臺底座與龍門架分離，工作臺導(dǎo)軌座與主軸座分離，各自均與地基相聯(lián)，橫梁在龍門架的左右立柱上移置，橫梁上置有兩個(gè)垂直刀架，在橫梁上實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給

7、，滑枕在垂直刀架滑座上實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給。31主要部分的結(jié)構(gòu)性能311主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)床的主傳動(dòng)由110KW直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，可控硅無級調(diào)速，調(diào)磁1：4，調(diào)壓1：6.25，機(jī)械調(diào)速比1：4，總調(diào)速比1：100，二級齒輪變速箱，由電磁滑閥控制變速油缸，變速拔叉推動(dòng)變速齒輪實(shí)現(xiàn)兩級機(jī)械變速，使工作臺獲得0.1616r/min的轉(zhuǎn)速。DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 7 頁312進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的水平方向和垂直方向均由北京創(chuàng)新SF11K型交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過齒輪傳動(dòng)降速，并通過電調(diào)和倍率開關(guān)，使刀架在水平，垂直方向均得到無級調(diào)速和相應(yīng)的變速范圍以及快速移動(dòng)，其數(shù)值見下表

8、。刀架進(jìn)給級數(shù)進(jìn)給量mm/min水平方向垂直方向進(jìn)給快速進(jìn)給快速無級0.150030000.15003000DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 8 頁32主要部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要包括龍門架、變速箱、工作臺、橫梁、左右垂直刀架等部。321龍門架左、右立柱與工作臺底座間采用分離式結(jié)構(gòu)，龍門架由左、右立柱通過聯(lián)接梁聯(lián)結(jié)組成，龍門架上方有左右兩個(gè)升降箱，由一個(gè)55KW雙軸伸交流電動(dòng)機(jī)，通過蝸輪蝸桿副和雙絲桿使橫梁作升降運(yùn)動(dòng)，左右立柱及聯(lián)接梁采用焊接結(jié)構(gòu)。322變速箱變速箱由110KW直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可控硅無級調(diào)速調(diào)磁1：4，調(diào)壓1：6.25，機(jī)械調(diào)速比1：4，總調(diào)速比

9、1：100，二級齒輪變速箱由電磁滑閥控制變速油缸，變速拔叉推動(dòng)變速齒輪來實(shí)現(xiàn)兩級機(jī)械變速。323工作臺 工作臺采用分離式結(jié)構(gòu)，即左右立柱與工作臺底座分離，工作臺底座導(dǎo)軌部分與主軸部分分離，工作臺采用短主軸結(jié)構(gòu)，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承NN3092K/W33/P5定心，其內(nèi)環(huán)具有錐孔，可以調(diào)整徑向間隙，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度，軸向采用具有予緊載荷的恒流靜壓導(dǎo)軌，由高精度多點(diǎn)齒輪分油器供油，共計(jì)二十四個(gè)靜壓油腔，為保證工作臺具有足夠的剛度，工作臺主軸部分具有卸荷裝置，花盤內(nèi)底座，外底座都采用鑄造結(jié)構(gòu)，工作臺具有正、反點(diǎn)動(dòng)，正轉(zhuǎn)等操作按鈕，所有按鈕均集中設(shè)在獨(dú)立的操縱臺上。DVT1000X404

10、/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 9 頁324橫梁橫梁在立柱導(dǎo)軌上作垂直升降運(yùn)動(dòng)，橫梁采用鑄造結(jié)構(gòu)，橫梁帶有一塊卸荷板，橫梁上有六個(gè)液壓夾緊點(diǎn)，夾緊機(jī)構(gòu)與橫梁升降電機(jī)有互鎖，橫梁上裝有左右兩個(gè)垂直刀架，由把在橫梁滑座上的交流伺服電機(jī)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)左、右刀架在橫梁導(dǎo)軌上的水平進(jìn)給及快速運(yùn)動(dòng)。325垂直刀架 垂直刀架分別由橫梁滑座，回轉(zhuǎn)滑座，滑枕三部分組成，橫梁滑座在橫梁上進(jìn)給，采用靜壓卸荷導(dǎo)軌副，由多頭泵供油，橫梁滑座上具有刀架垂直卸荷裝置，采用雙層液壓增力油缸，使刀架70%重量作用在卸荷梁上，以減小橫梁導(dǎo)軌變形，在左、右橫梁滑座外側(cè)把合有水平進(jìn)給箱，北京創(chuàng)新1FT61

11、05交流伺服電機(jī)通過齒輪副帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)橫梁滑座在橫梁上進(jìn)給及快速運(yùn)動(dòng)，滑枕采用鍛造結(jié)構(gòu)?；韺?dǎo)軌采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑枕的垂直進(jìn)給及快速由北京創(chuàng)新1FT6132交流伺服機(jī)驅(qū)動(dòng)，垂直刀架均設(shè)有滑枕平衡油缸，用以平衡滑枕的重量。DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 10 頁33工件重量與工作臺轉(zhuǎn)速的關(guān)系工件重量與工作臺轉(zhuǎn)速之間的選用，請不要高于下表給定值。工作臺轉(zhuǎn)速r/min56.31012.51620工件重量：t1009080705020331工件重量與工作臺轉(zhuǎn)速的關(guān)系圖DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 12 頁35工作臺

12、轉(zhuǎn)速范圍檔0.164r/min檔0.6416r/min351主傳動(dòng)功率、扭矩與轉(zhuǎn)速關(guān)系圖DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書共 57 頁 第 15 頁 37 傳動(dòng)零件明細(xì)表部別序號模數(shù)或螺距齒數(shù)或線數(shù)齒型角 螺旋角或 螺旋升角螺旋方向變位量材料熱處理備注20部1125620°4°3030左40Cr齒部G522122820°4°303040Cr齒部G523124220°4°303040Cr齒部G52483920°4°3030左40Cr齒部G52582420°4°303040Cr

13、齒部G526124220°4°303040Cr齒部G52783020°4°303040Cr齒部G52886620°4°3030左40Cr齒部G529124220°4°3030左40Cr齒部G5210122820°4°303040Cr齒部G5211125620°4°3030左40Cr齒部G5212124220°4°303040Cr齒部G5213124220°4°3030左40Cr齒部G5214124220°4°3030

14、左40Cr齒部G521583520°4°303040Cr齒部G521683520°4°303040Cr齒部G5217162120°7°43040Cr齒部G52 30部181628820°4°303040Cr齒部G5219163620°4°303040Cr齒部G5220166020°7°43040Cr齒部G52 11 部2153020°35°左40Cr齒部G522257420°35°40Cr齒部G5223183220°5

15、6;1140ZQSn10p12418120°5°1140CrWMn齒部G522512120°45T235 26 12 120°ZQSn10p1 27 5 3020°35°左ZQSn10p1 28 5 7420°35°40Cr齒部G52 29 18 3220°5°1140ZQSn10p1DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書共 57 頁 第 16 頁 部別序號模數(shù)或螺距齒數(shù)或線數(shù)齒型角 螺旋角或 螺旋升角螺旋方向變位量材料熱處理備注11部 3018120°5°

16、1140CrWMn齒部G52 31 12 120° 45 T2353212120°ZQSn10p154部3351820°7°313040Cr齒部G523451820°7°313040Cr齒部G523551820°7°313040Cr齒部G523642020°7°313040Cr齒部G523746020°7°3130左40Cr齒部G523854820°7°3130左40Cr齒部G523954820°7°313040Cr齒部G5240161

17、GCr15C61外購41161GCr15C61外購DVT800×40/150L-NC<200507082-0605>使 用 說 明 書共 57 頁 第 17 頁 部別序號模數(shù)或螺距齒數(shù)或線數(shù)齒型角 螺旋角或 螺旋升角螺旋方向變位量材料熱處理備注55部5745020°40Cr齒部G52 5842020°40Cr齒部G525933020°40Cr齒部G526034820°40Cr齒部G526152420°40Cr齒部G526253420°40Cr齒部G526354820°40Cr齒部G5264161GCr1

18、5C61外購65161GCr15C61外購DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書共 57 頁 第 19 頁 3.9 滾動(dòng)軸承明細(xì)表部別序號型 號名 稱規(guī) 格精度數(shù)量備 注11部151320推力球軸承100×170×55226319深溝球軸承95×200×4513NA4834滾針軸承170×215×452499436推力圓錐滾子軸承180×360×1091522222調(diào)心滾子軸承110×220×53167317B角接觸球軸承85×180×41177315B角接

19、觸球軸承75×160×372851320推力球軸承100×170×55296319深溝球軸承95×200×45110NA4834滾針軸承170×215×4521199436推力圓錐滾子軸承180×360×10911222222調(diào)心滾子軸承110×220×531137317B角接觸球軸承85×180×411147315B角接觸球軸承75×160×37254部1532012單列圓錐滾子軸承60×95×2311630310

20、單列圓錐滾子軸承50×110×29.251 1731210單列圓錐滾子軸承50×90×21.752 1881140/YA推力圓柱滾子軸承200×250×37P62 19NA4844滾針軸承220×270×50P62DVT1000×40/150L-NC使 用 說 明 書共 57 頁 第 20 頁 部別序號型 號名 稱規(guī) 格精度數(shù)量備 注55部20 81236MP3推力圓柱滾子軸承180×250×56P422132210單列圓錐滾子軸承50×90×24.75P6422

21、NU2210E 圓柱滾子軸承50×90×23P6 12332210單列圓錐滾子軸承50×90×24.75P6224NA4844滾針軸承220×270×50P5220部2522228調(diào)心滾子軸承140×250×6842622224調(diào)心滾子軸承120×215×5842722222調(diào)心滾子軸承110×200×534286032深溝球軸承160×240×3842951220推力球軸承100×150×322306040深溝球軸承200×

22、310×5113151224推力球軸承120×170×392326028深溝球軸承140×250×4223351228推力球軸承140×200×4613422232調(diào)心滾子軸承160×290×802 30部35NN3092K/W33/P5雙列圓柱滾子軸承560×750×19013699456推力圓錐滾子軸承320×580×力圓錐滾子軸承320×580×C/W33調(diào)心滾子軸承220×340&

23、#215;11823951240推力球軸承200×280×621.DVT1000X40/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁第 29 頁5、潤滑系統(tǒng)51潤滑說明本機(jī)床的潤滑方式是根據(jù)各部位的特點(diǎn)選取的，主要采用循環(huán)潤滑自動(dòng)潤滑兩種方式。機(jī)床的主傳動(dòng)部分采用液壓系統(tǒng)油箱供油，通過油泵將油送到主傳動(dòng)系統(tǒng)中各潤滑點(diǎn)，在油路中設(shè)有流量發(fā)訊器，當(dāng)流量小于規(guī)定值時(shí)，流量發(fā)迅器報(bào)警，主電機(jī)不能啟動(dòng)。在橫梁的左、右兩側(cè)設(shè)有自動(dòng)集中潤滑站，通過定量潤滑接頭分別對升降絲母，立柱導(dǎo)軌等進(jìn)行定位定量潤滑。垂直刀架上各設(shè)一個(gè)自動(dòng)集中潤滑站，通過定量潤滑接頭對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量潤滑左右垂直

24、刀架Z向進(jìn)給箱帶有獨(dú)立供油系統(tǒng)。機(jī)床在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常清洗濾油器，每運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)將濾油器清洗一遍，其清洗濾油器的時(shí)間間隔可根據(jù)潤滑油的清潔情況而定，機(jī)床第一次換油期限為兩個(gè)月，以后三個(gè)月或六個(gè)月。DVT1000X40/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 42 頁62開箱說明621在開箱之前應(yīng)首先檢查所有包裝箱是在運(yùn)輸過程中或由于其它違反操作規(guī)程使外部損壞，這種驗(yàn)收必須在開箱驗(yàn)收之前進(jìn)行，并寫書面報(bào)告。622開箱后應(yīng)按裝箱單清點(diǎn)各箱的零部件及文件。63地基圖（見機(jī)床03部）64地基說明地基的堅(jiān)固性直接影響機(jī)床的基礎(chǔ)精度，所以機(jī)床的地基必須符合下列條件：641為了消除工作時(shí)

25、的振動(dòng)，地基應(yīng)是堅(jiān)固的土壤，不允許有下沉或變形，并不能有地下水的滲透。642地基不應(yīng)有裂紋，必須有足夠的堅(jiān)固性。643地基應(yīng)嚴(yán)格按地基圖施工，地基深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厝狼闆r決定。644機(jī)床外部的走線地溝等應(yīng)用蓋板蓋上。645機(jī)床安裝位置應(yīng)留有足夠的空間，便于機(jī)床的維修。65安裝說明 機(jī)床的加工表面在包裝時(shí)涂有防銹油，安裝前應(yīng)去掉，用木板刮掉表面的油紙及防銹油，然后再用清潔的煤油清洗，（為迅速去掉防銹油，建議采用丙酮或松節(jié)油等溶液涂上，34分鐘后用干凈的棉紗擦去，并清洗干凈），清洗后，用清潔的棉紗擦干，涂上潤滑油。DVT800X40/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 43 頁66安裝

26、方法661將工作臺底座前體與工作臺后體用螺釘及銷釘固定在一起，然后將主軸安裝在工作臺底座上，然后一起安裝在地基上，并以主軸座為基準(zhǔn)，找正工作臺底座的位置。662將分體工作臺用螺釘及銷釘固定在一起安裝在工作臺底座上，在工作臺上離中心等距離的地方放兩塊等高量塊，在平尺上放水平儀，調(diào)整工作臺水平，使工作臺前后，左右兩個(gè)方向達(dá)到安裝水平。663調(diào)整好水平后，向工作臺底座及主軸座下的地腳螺釘孔內(nèi)澆注混凝土，待混凝土硬后，將地腳螺釘緊固。664安裝主軸變速箱、液壓站、電氣柜、操縱臺等，安裝調(diào)整后，向地腳螺釘孔內(nèi)澆注混凝土，待混凝土硬化后，將地腳螺釘堅(jiān)固。665安裝左右立柱，并以工作臺底座為基礎(chǔ)找正，調(diào)整水

27、平，然后向地腳螺釘孔內(nèi)澆注混凝土硬化后，將地腳螺釘堅(jiān)固。666在兩立柱之間安裝聯(lián)接梁及調(diào)整墊。667安裝橫梁，卸掉橫梁壓板及夾緊壓板，將橫梁安裝到立柱導(dǎo)軌上，在橫梁與立柱導(dǎo)軌之間插入斜鐵，裝好橫梁夾緊，裝橫梁升降絲杠及橫梁升降箱，調(diào)整橫梁的水平精度。668安裝走臺，左右垂直刀架，聯(lián)接各部油管。669按電氣安裝圖接線，接通電源。6610注油開車，按合格證明書檢查機(jī)床精度，然后澆注混凝土，固定調(diào)整墊鐵。DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 46 頁73橫梁升降絲杠螺母磨損的檢查在機(jī)床使用中必須認(rèn)真注意橫梁升降絲杠螺母磨損情況的檢查。檢查方法是：橫梁升降絲母“A

28、”的下部還裝有一個(gè)保險(xiǎn)螺母“B”，在機(jī)床出廠時(shí)，“A”、“B”兩螺母間的間隙調(diào)至5mm。在使用中必須經(jīng)常（每三個(gè)月）檢查這個(gè)間隙數(shù)值，當(dāng)這個(gè)間隙數(shù)值接近3.5時(shí)，則說明螺母的螺紋厚度已磨損了近于1.5mm，這時(shí)螺母不能繼續(xù)使用了，必須及時(shí)更換新螺母，否則將會由于螺母磨損而造成橫梁脫落的危險(xiǎn)。DVT800X40/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 47 頁8、試車81試車前操作者以及有關(guān)人員詳細(xì)了解本說明書，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑、調(diào)整及操作等。82按照“潤滑系統(tǒng)”一章所述加足油量，擦凈導(dǎo)軌，各個(gè)導(dǎo)軌面加潤滑油，試車時(shí)，垂直刀架用手搖脈沖發(fā)生器檢驗(yàn)刀架及滑枕是否移動(dòng)靈活，用點(diǎn)

29、動(dòng)按鈕檢驗(yàn)工作臺旋轉(zhuǎn)是否靈活，同時(shí)檢驗(yàn)機(jī)床各移動(dòng)部件空行程的工作情況。83檢查控制柜中的電源開關(guān)是否在閉合位置，它應(yīng)總保持閉合狀態(tài)。84檢查操縱臺及左右走臺上的按鈕站上的所有控制按鈕是否為釋放狀態(tài)。85機(jī)床開動(dòng)前油泵必須首先啟動(dòng)，否則應(yīng)查明原因。86檢查各油路系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，油壓是否正常，動(dòng)作是否正確可靠。87檢查各限位開關(guān)是否靈敏可靠。88當(dāng)機(jī)床處于低溫時(shí)，尢其是在一段時(shí)間閑置后，務(wù)必不要使工作臺立即在最高速度上啟動(dòng)，以免齒輪、軸承等損壞，應(yīng)在低速工作一段時(shí)間后再升至高速。DVT1000X40/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 48 頁9、操作91操作說明911機(jī)床操作

30、前，操作者應(yīng)首先熟悉操作件的功能。912工件安裝與拆卸均是在工作臺上進(jìn)行，由工作臺面上的八個(gè)卡盤爪實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，旋轉(zhuǎn)卡爪外端方頭，實(shí)現(xiàn)夾緊，放松工件。913本機(jī)床操作控制器分布在控制柜機(jī)床右前方的操縱臺，走臺上的按鈕站上，按鈕站面板操作圖見電氣使用說明書。DVT1000X40/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 49 頁10、維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除101初期使用的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)1011檢查機(jī)床電氣、液壓、潤滑、操縱系統(tǒng)的工作情況。1012檢查機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)由低速到高速的空運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)給系統(tǒng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各移動(dòng)部件的空行程。1013在初期使用200小時(shí)內(nèi)要遵守下列事項(xiàng)。10131

31、加工工件重量不應(yīng)超過工作臺允許負(fù)荷的50%。10132工作臺使用的轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過工作臺最高轉(zhuǎn)速的80%。10133切削力不應(yīng)超過最大切削力的50%。10134所有斜鐵，壓板不應(yīng)調(diào)得過緊。10135滑枕不應(yīng)伸出太長。10136初期運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)換油一次，以后逐次運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月或六個(gè)月?lián)Q油一次。102使用期間的注意事項(xiàng)1021操作者必須了解與掌握本說明書規(guī)定的要求，以及機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能之后方可使用。1022開車前應(yīng)注意檢查手柄位置，卡爪是否卡緊工件。1023檢查導(dǎo)軌潤滑的清潔情況。1024檢查信號燈，互鎖裝置是否失靈。1025檢查移動(dòng)部件是否進(jìn)入極限位置，移動(dòng)前是否放松螺釘，各限位開關(guān)是否可靠。DVT10

32、00X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 50 頁1026在切削時(shí)，刀具沒有退出或進(jìn)給沒有停止時(shí)，不準(zhǔn)停車。1027工作臺未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械變速，變速及測量工件前要停車，但進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主運(yùn)動(dòng)的無級調(diào)速部分，可隨時(shí)按需要調(diào)整。1028吊裝工件時(shí)，應(yīng)先停靜壓導(dǎo)軌的油泵電機(jī)并停車，以免吊裝工件不平穩(wěn)時(shí)，瞬間油壓突然升高，損壞液壓元件。1029機(jī)床電源未斷開之前，不準(zhǔn)對機(jī)床電氣設(shè)備進(jìn)行任何修理。103機(jī)床包裝時(shí)及長期存放期的維護(hù)、保養(yǎng)。機(jī)床在包裝及長期封存時(shí)，外露加工表面應(yīng)涂防銹劑，有效期為一年半；如油封期超過規(guī)定期限，應(yīng)將防銹劑擦洗干凈，重新油封。104機(jī)床在使用說明中常見

33、的故障及排除方法（ 參考）序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法1精車外圓圓度超差1、主軸軸承間隙過大1、重新調(diào)整主軸軸承間隙2精車外圓錐度過大1、 主軸軸承間隙過大2、 垂直刀架導(dǎo)軌斜鐵松動(dòng)使導(dǎo)軌面下塞尺3、 斜鐵彎度過大1、 重新調(diào)整主軸軸承間隙2、 調(diào)整斜鐵達(dá)到松緊適當(dāng)0.04mm塞尺不入3、 校直斜鐵3精車平面精度和表面粗糙度達(dá)不到要求1、 主軸軸承間隙過大2、 刀架移動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)3、 切削用量選擇不當(dāng)4、 刀架移動(dòng)存在爬行1、調(diào)整主軸軸承間隙2、檢查導(dǎo)軌斜鐵是否松動(dòng)3、改變切削用量4、按第6頁方法操作4油泵開啟后自動(dòng)停止1、 熱繼電器調(diào)位過低2、 油泵裝置裝配不良1、 應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置2、 應(yīng)修調(diào)

34、DVT1000X404/150L-NC使 用 說 明 書 共 57 頁 第 51 頁 續(xù)上表序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法5車削過程刀架掉刀1、 刀架平衡油壓波動(dòng)較大2、 刀架水平方向移動(dòng)垂直方向沒制動(dòng)1、檢查溢流閥內(nèi)小孔有否堵塞現(xiàn)象，應(yīng)清洗檢查吸油管，其吸油量是否足夠，否則應(yīng)清洗濾油器和提高油位。2、檢查電氣是否存在問題。6刀架走刀出現(xiàn)爬行1、 刀架斜鐵或壓板調(diào)整過緊2、 斜鐵變形3、 導(dǎo)軌潤滑不良1、 應(yīng)適當(dāng)調(diào)松2、 應(yīng)修直3、 增加潤滑油7工作臺變速不靈1、 電磁滑閥動(dòng)作不正常2、 推桿伸出不縮回3、 推桿已縮回?zé)舨涣?、檢查是否有電如有電則應(yīng)拆卸修理達(dá)到靈活程度2、修理達(dá)到靈活程度3、使限位開關(guān)接觸良好。8垂直刀架嚴(yán)重漏油1、 平衡油