橋式抓斗卸船機安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
橋式抓斗卸船機安全技術(shù)操作規(guī)程_第2頁
橋式抓斗卸船機安全技術(shù)操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、安全管理文書橋式抓斗卸船機安全技術(shù)操作規(guī)程日期:單位:橋式抓斗卸船機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 范圍在安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本規(guī)程還規(guī)定了 橋式抓斗卸船機在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全技術(shù)操作要求和無船 作業(yè)時的精檢及防臺風(fēng)、防突發(fā)性陣風(fēng)和雷電強對流天氣的技術(shù)措施。2. 作業(yè)前2.1司機必須按交接班的要求與上一班司機交好班,全面了解上一 班作業(yè)機況,并按卸船機例保的要求對卸機進行檢查和保養(yǎng)。2.2檢查電纜、電纜卷筒和防撞裝置是否正常、完好;確認(rèn)或解除 大車、小車和司機室與各自錨定裝置以及系緊防風(fēng)系纜裝置及防爬鍥 鐵。位。2.3卸船機啟動前,先檢查各就地控制箱的操作位置是否與司機室 一

2、致;在按下主控制按鈕前,各機械操作手柄和旋鈕必須處于“ 0” 查看整機狀態(tài)信息,確認(rèn)無故障、無出錯,機況正常。2.4放下卸船機前臂架,確認(rèn)安全鉤、俯仰前臂架拉桿的動作正常 和各機械制動器、各限位裝置及指示器等裝置安全、有效。2.5檢查起升、開閉、俯仰機構(gòu)及接料板、擋風(fēng)升降板等鋼絲繩的 完好程度、接頭處的牢固情況,對松動的鋼絲繩夾頭進行緊固。檢查梨 形繩套、抓斗鏈環(huán)、鋼絲繩的磨損、斷絲及非正常情況,要在交接班薄 詳細(xì)記錄。2.6 檢查起升、開閉鋼絲繩在極限工作位置時,其在鋼絲繩卷筒 上的纏繞至少保留三圈以上。2.7用起升開閉機構(gòu)的起升、下降和小車運行機構(gòu)的前進、后退 等動作進行空載試驗,確認(rèn)各機

3、械制動器、各限位裝置及指示器等裝置安全、有效,并且做好卸船機操作的預(yù)設(shè)定工作。2.8 仔細(xì)察看周圍作業(yè)環(huán)境,檢查高壓電纜槽、大車軌道上以及 工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物。2.9 檢查漏斗的積料情況,檢查斗門開度,斗門應(yīng)在關(guān)閉位置。 確認(rèn)安裝了與接卸煤炭容重相匹配的抓斗。2.10減載船舶靠離泊時,應(yīng)聽從指揮及時移動卸船機至安全位置, 避免與船舶碰撞。2.11檢查電氣房空調(diào)運行情況。3. 作業(yè)中3.1開車前必須鳴鈴示警,行走中應(yīng)保持聲光報警不斷。3.2 開始吊第一關(guān)貨物時,應(yīng)校驗起升機構(gòu)制動器是否安全有效, 重載下降制動時的下墜量(額定載荷時應(yīng)在 0.4 - 0.5米的下墜量范圍 內(nèi)),并根據(jù)第一關(guān)貨物的

4、抓取情況,調(diào)整抓斗的開口度。3.3松抓斗時,須避免鋼絲繩過松。抓斗閉合時鋼絲繩速度應(yīng)自 慢速逐漸增大;抓斗閉合后,四根鋼絲繩必須先緊繩并保持與地面呈垂 直方向再開始起升。3.4 正常作業(yè)時,嚴(yán)禁悠關(guān)、拖關(guān);嚴(yán)禁抓斗進 出艙口時鋼絲繩碰擦艙口,抓斗進出艙口抓斗鋼絲必須垂直起升。3.5 正常操作中,思想集中,密切注意周圍環(huán)境,嚴(yán)格按照操作 手冊所規(guī)定的程序操作。3.6 禁止超負(fù)荷作業(yè)。抓斗起吊后發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時,必須開口減載 后方可起吊,并采取措施調(diào)整抓斗的開口度。當(dāng)抓斗一旦被埋沒在貨物(特別是容重大于1.2T/m3貨物)里面時,須立即報告現(xiàn)場指導(dǎo)員,切 忌盲目起升,避免機損事故發(fā)生。3.7 禁止用抓

5、斗敲擊漏斗;對粘性大的貨物,可開啟破拱電機,防止漏斗內(nèi)積料和蓬料。3.8 作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各鋼絲繩、梨形頭的使用情況,發(fā)現(xiàn) 非正常情況,按本規(guī)程第2.5條處理。3.9大車行走時,須確認(rèn)卸船機前臂架與減載船舶的吊桿、上層建筑間的相對安全距離(水平距離和高低距離),確保不相碰撞;卸船 機下需專人指揮、監(jiān)護,電纜卷筒上最少保留三圈為大車行走最大行程, 避免電纜放盡拉斷電纜,同時注意與相鄰大機保持安全距離。3.10經(jīng)常檢查各電機的工作溫度和電流值,超過規(guī)定值時應(yīng)停機 檢查,待溫度下降到允許值內(nèi)后方可繼續(xù)工作。3.11遇中間臨時停電,必須將各操作手柄放回到“ 0”位。3.12注意振動給料器的運行,出

6、料口的出料均勻度,如有異物卡 在網(wǎng)格或落料口等現(xiàn)象應(yīng)采取相應(yīng)措施。 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時搬撥堵塞的 物料。3.13禁止帶故障作業(yè),發(fā)生故障時須及時上報調(diào)度室。3.14停機進行故障修理和修理完畢必須通報調(diào)度室和作業(yè)長,司 機未經(jīng)修理人員同意,嚴(yán)禁動車。3.15發(fā)生人身、機損等事故時,須立即停止作業(yè),保留現(xiàn)場(救人、滅火等特殊情況除外),并及時向有關(guān)人員報告。3.16如遇突發(fā)故障,主控制跳閘,重新起動間隔時間為1分鐘。4.作業(yè)后4.1當(dāng)班作業(yè)完畢后、交班前,司機應(yīng)做好抓斗潤滑工作。4.2司機按卸船機例保的要求進行檢查、 保養(yǎng)。認(rèn)真填寫運行記錄.4.3離機前,將抓斗張開放在漏斗格柵板上;小車和司機室停至各 自規(guī)定的錨定位置,并按要求固定;收起前臂架,掛牢臂架安全鉤;然后,卸船機行至指定的停車錨定位置,放下大車錨定裝置,系緊防風(fēng)系 纜裝置;最后,將各操作手柄及按鈕放到“ 0”位,按下“關(guān)機”按鈕, 關(guān)好門窗。4.4按交接班規(guī)范,交接班人員在現(xiàn)場交接,做好交接班工作。5.防臺防風(fēng)技術(shù)措施5.1主小車運行至錨定位置固定,將抓斗放置在漏斗網(wǎng)格上。5.2前臂架仰起,并使安全鉤勾住前臂架。5.3司機室停在錨定位置固定。5.4大車行走到錨定位置,將錨定板插入錨定坑;絞緊防

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