裝修創(chuàng)優(yōu)措施

1、*工程質量策劃書（裝修部分） 編 制 人 ： ; 審 核 人 ： ; 批 準 人 ： ;*建筑工程有限公司2016年05月20日一、加氣塊砌體抹灰工程1、抹灰一般要求（1）必須采用自上而下的施工原則，防止施工用水下滲流淌造成抹灰墻面破壞；（2）墻體基層材料與砼墻結合部位垂直處用網(wǎng)格布加強，電線管在墻面開槽處用鋼絲網(wǎng)加強，每邊留100mm寬，防止兩種材質的不同產生變形造成裂縫；（3）必須根據(jù)建筑圖紙設計要求的工程做法進行操作，本工程砌筑墻體均采用高級級抹灰，抹灰層平均總厚度不大于20mm，具體要求應該做到陽角找方，設置拉筋，分層趕平，修整，表面壓光。（4）不同的墻體基層采用不同的基層表面處理方法

2、。（參見室內墻面做法）（5）抹灰前，必須先找好規(guī)矩，四角要規(guī)方，橫線要找平，立線吊直，彈出準線。2、砌塊墻體大面抹灰要點（1）抹灰前先用自來水沖洗墻面一遍，沖洗時間不得太長，浸水不能過濕，過濕的墻體應待含水蒸發(fā)干后才能抹灰，沖洗的目的一是去除表面浮塵，二是濕潤墻體、增強粘結力。（2）抹灰前先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致確定抹灰厚度，最薄處不得小于7mm，在墻體的上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處應補做灰餅，灰餅為50mm見方，厚度以墻面平整度和垂直度決定，然后根據(jù)墻體上角的灰餅用托板或線墜吊靠垂直做墻下角的標準灰餅，高低位置可設在踢腳線上口，厚度以垂直度為準，四個墻角灰餅做完稍干后，

3、上下左右貼灰餅表面掛通線，沿線每隔1.5m補做若干標準灰餅，灰餅快干時，在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅平齊，待沖筋稍干后即可進行底層抹灰。抹第一遍底灰后，掃毛或劃出紋道，養(yǎng)護待干后再抹第二遍底灰。用刮杠將墻面刮平，木抹子搓成粗麻面。（3）在底灰六、七成干時，開始抹面層砂漿，用鐵抹子抹平、壓實、趕光。成活后保持墻面濕潤條件下養(yǎng)護。3、施工工藝流程：（1）基層處理：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。注：抹灰施工前對外圍構

4、件的洞口進行封堵，對于小于40mm的螺桿洞采用中間填塞防水發(fā)泡劑和兩端封堵防水砂漿，對40mm以上的洞口用微膨細石混凝土進行封堵。 （2）墻面甩漿：先澆水濕潤墻面，后甩漿。甩漿量不小于墻面面積的80%，甩漿后灑水養(yǎng)護至少2天。 （3）吊垂直、抹灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:3水泥砂漿，做成50mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據(jù)。 （4）抹底層砂漿：底層砂漿

5、每遍厚度5-7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。澆水量以水分滲人砌塊深度8-10為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。（5）抹面層砂漿 4、抹灰工程質量要求（1）抹灰工程驗收時，應檢查所有材料的品種，面層顏色與裝飾線是否符合設計要求：（2）檢查抹灰操作過程是否與工程做法和具體要求相一致：（3）抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫，抹灰基層與抹灰面層之間粘結牢固，不能出現(xiàn)脫層、空鼓等缺陷；（4）抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致表面光滑無砂眼，沒有錯縫，缺棱掉角的現(xiàn)象；（5）表面

6、光滑潔凈，接槎平整，灰線清晰順直無抹紋。5、抹灰工程質量保證措施（1）加強抹灰工程質量宏觀控制，實行操作過程三檢制度，即自檢、互檢、質檢員檢查；（2）實行樣板先行措施，選定樣板間，做出抹灰標準的樣板，以此指導抹灰工程施工。（3）采用掛牌或記名操作制度，在各自的操作范圍掛操作者姓名，完成后的成品應標注操作者的姓名，檢查時對號入座，誰出現(xiàn)質量問題由誰負責返修。推行獎罰制度，獎懲嚴明，質量好、材料節(jié)約受獎，質量差、材料浪費當罰；（4）技術員或施工員認真做好技術交底工作，定出質量預控措施，加強質量管理。 二、門窗安裝1、控制預留洞口尺寸門窗安裝應在墻面濕作業(yè)后進行，也就是先做內外刮糙，刮糙時上下吊線，

7、水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤后，再彈線安裝塑鋼門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻、上下順直，也有利于成品的保護。2、門窗的固定門窗外框應依賴連接體固定在洞口墻體上，不得將門窗外框直接埋入墻體。連接件的數(shù)量、位置應在框邊角不大于180mm處設一點，此后各點間距不大于600mm，以確保框與墻體的可靠連接。連接件同墻體的固定方式應考慮不同的墻體材料而采用不同的連接方式，如嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。鋼質門應采用膨脹螺栓固定。洞口兩側若無砼結構，應提前埋設砼預制塊，將門窗固定在砼上。3、采用彈性材料填嵌窗框與墻體之間的縫隙鋁合金、塑料窗框的安裝除

8、應牢固、耐久以外，還應防止外墻雨水的滲入，因此采用彈性材料填嵌窗框與墻體之間的縫隙，能較好地解決不同材料溫度變化的收縮膨脹引起的縫隙，減少水泥砂漿堿性對窗框的腐蝕，使窗框安裝更為牢固、耐用并起到有效的防水作用。要點：（1）窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。目前，嵌縫膏打注不留槽口的現(xiàn)象居多，按規(guī)范要求應在縫隙外表留58mm深的槽口作填充嵌縫材料之用。在施工裝飾面層時應嵌木楔，尺寸為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應連續(xù)貫通，在槽內由下而上打注嵌縫膏，窗下檻抹灰時應伸人下檻35mm，在陰角處打注嵌縫膏，這樣既能保證打膏厚度和寬度，也不致造成污染，注膏前應

9、清潔表面，注膏后應檢查注膏是否連續(xù)，防止漏注。（2）填嵌應采用閉孔彈性材料（可選用聚氨酯發(fā)泡劑等），不得外露，并用水泥砂漿覆蓋，防止老化；（3）密封膠表面應光滑、順直。5、窗側防滲漏節(jié)點處理： 窗臺梁效果圖 窗側口節(jié)點做法說明：窗側塞縫需考慮自下而上150200，保證塞縫能覆蓋最下方一處窗框固定片。三、樓地面工程（一）水磨石樓地面1、原材料選擇為保證水磨石顏色一致,水泥、石渣和顏料要一次備足,最好使用同廠、同批號的材料。對于石渣應按不同品種、規(guī)格和顏色分別存放,使用前要過篩和沖洗,晾干備用。（1）水泥。水泥采用不低于R32.5號的普通硅酸鹽水泥、白水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）石渣。石渣在顏色深

10、淺及彩度上差異很大,選購時除了注意材質外,還要避免選購顏色不一致的石渣。（3）顏料。因水泥具堿性,故要選擇耐堿、耐光和著色力強的礦物顏料。摻入量一般應不大于水泥重的15%,如配深重色超出15%時,要用R32.5號水泥,以保證飾面強度。（4）河砂。用于找平層,選用中砂,使用前要過5mm孔徑篩。（5）分格條種類和規(guī)格。用鋁條時,在使用前要涂清漆一到二遍,防止過早腐蝕而導致松動。對于鋁、銅和塑料分格條,要在下部1/3處打小孔,以便連結鐵絲。（6）草酸。粉末狀或塊狀均可使用。草酸有毒及腐蝕性,不要接觸食物及皮膚,操作時特別注意防護。（7）地板蠟。有成品出售,高級水磨石還可采用汽車蠟。也可自配蠟液,蠟:

11、煤油=1:4(重量比),在大捅中加熱至130(冒白煙時為止),邊加熱邊攪拌,以使蠟全部熔解,冷卻后待用。使用時再加入蠟液重量的1/50魚油和1/10松香水調勻。（8）22號鉛絲或玻璃釘。鑲嵌鋁、銅及塑料分格條應穿人孔中與水泥石渣漿連結。2、配合比的控制2.1石粒間的比例水磨石面層中使用兩種或兩種以上的石粒時,一般應以一種色調的石粒為主,其它色調的石粒為輔。此外,還要注意石粒粒徑大小的搭配,要求較好顆粒級配,使其緊密度不低于60%,這樣才能保證較好的裝飾效果。2.2是石粒與彩色水泥粉間的比例石粒與彩色水泥粉間的比例是否恰當,可通過攪拌后用肉眼觀察(要求塌落度為2mm-3mm)。彩色水泥漿太少,不

12、能填滿石粒的空隙,易把石粒磨掉,影響工程質量;而彩色水泥漿太多,石粒不易擠緊,則會增加研磨時的困難。適當?shù)挠昧磕茏尣噬酀{正好把石粒間隙填滿,或低于石粒表面0.5mm-1mm。再次是水灰比的控制。水磨石面層彩色石粒漿的用水量過多,會導致水磨石的強度和耐磨性降低,且多余水分揮發(fā)后,在表面留下許多微小氣孔。恰當?shù)挠盟繎故{的塌落度達到6厘米為宜。即水的重量約占干料(顏料、水泥、石粒)總重的11%至12%,或占色粉重的38%至42%。3、施工過程的控制3.1鋪水泥砂漿找平層（1）檢查墊層、找規(guī)矩沖筋,基層處理是保證水磨石經久耐用的重要因素,如果處理不好會引起面層空裂,而且面層損壞后難以修復。

13、應將垃圾、雜物、落地灰先清理干凈,油污清刷洗凈,然后拉線做灰餅,并用砂漿沖筋,間距l(xiāng)m-1.5m。抹底灰前一天將墊層澆水濕潤。（2）抹底灰,在鋪灰前,在墊層上刷1:0.5和素水泥漿一遍,用1:3水泥砂漿打底,將灰攤平拍實,用刮杠刮平,再用木搓搓平搓實。找平層的平整和水磨石面層的平整度有著直接的關系。否則鑲嵌的分格條有高有低,面層也不會平整。抹完底灰24h后澆水養(yǎng)護,常溫下不少于2d。3.2嵌分格條分格條鑲嵌是一項很重要的工序,按設計要求彈上縱橫垂直的墨線或圖案分格線,按墨線固定銅條并埋牢。水泥漿的粘嵌高度與水平方向的角度應尤其注意,如果操作不當,水磨石會在分格條附近出現(xiàn)明顯的純水泥斑帶,所以水

14、泥粘貼高度應比嵌條頂面低4mm-6mm,并做成45°。此外在分格條十字交叉接點處粘貼水泥漿時如不留空隙,石粒就不可能靠近交叉處,磨光后將出現(xiàn)無石粒的水泥斑,影響裝飾效果。只有在交叉點處留出40mm-50mm的空隙,鋪設的石粒才能密集均勻,磨光后就會清晰美觀。分格條應固定牢固平直,接頭嚴密,作為鋪設面層的標志。拉5m通線檢查其垂直度,其偏差不應超過1mm。鑲條12h后澆水養(yǎng)護,不少于2d,并做好保護,不得碰壞。3.3鋪設水泥石粒漿分格條粘嵌養(yǎng)護后,清除積水浮砂,刷素水泥漿一道,隨刷隨鋪設面層水泥石粒漿。鋪設時,先用木抹子將分格條兩邊約10cm內的水泥石粒漿輕輕拍緊壓實,防止分格條被撞壞

15、。如在同一平面上有幾種顏色的水磨石,應先做深色,后做淺色,以免產生污染;整體鋪設順序要先做大面,后做鑲邊。面層鋪設時,操作人員宜穿軟底、平跟或底楞無明顯的凹凸的鞋操作,以防踩踏出較深的鞋印。石粒漿鋪設好后,應先后用大、小鋼液簡或混凝土液筒滾壓密實。3.4研磨水磨石開磨的時間與水泥強度和氣溫高低有關,以開磨后石粒不動且水泥漿面與石粒面基本平齊為準。水泥漿強度太高,磨面耗費工時;強度太低,磨石轉動時,底面產生的負壓力易把水泥漿拉成槽或把石粒打掉。為了掌握適當?shù)挠捕?開磨前宜試磨。大面積施工宜用機械磨石機研磨,對于小面積,邊角處,可使用小型濕式磨光機研磨,只有無法使用機械或工程量不太大的地方才能用手

16、工研磨。研磨時磨盤下應保持有水,用以沖刷磨下的石漿并及時將其掃除。水磨石地面在研磨過程中,總會有少量的洞眼孔隙產生,清除這些洞眼孔隙,一般采用補漿的方法。水磨石地面一般常用“二漿三磨”的方法,即整個磨光過程為磨光三遍,中間補漿兩次。3.5打蠟拋光（1）草酸清洗。通過拋光使水磨石表面形成一層光澤膜,是水磨石施工的最后一道工序。用熱水溶化草酸,待冷卻后在地面上均勻涂抹,隨即用280號-300號油石磨出水泥及石粒本色,再沖洗干凈,并用軟布擦干。（2）打蠟。打蠟的目的是使水磨石地面更光滑、光亮、美觀。打蠟必須在面層完全干燥后才能開始。打蠟前,先用10%的草酸溶液,均勻地灑到面層上,用油石輕磨一遍,再用

17、清水沖洗干凈,待地面干燥后,便可進行上蠟拋光。一般是用薄布包住成品蠟向地面滿擦一層,待干燥后,用磨石機扎上麻袋卷,摩擦幾遍,直到光滑潔亮為止。（二）地磚地面衛(wèi)生間墻、地面磚必須進行精心排版設計。首先將現(xiàn)場尺寸仔細測量后，進行排版策劃，將地面地漏、馬桶下水以及墻面上的開關面板、花灑噴淋在電腦中布置好，綜合考慮潔具、臺盆柜、淋浴房、安裝管線、飾面磚等的位置、尺寸關系。地面上地漏位于瓷磚的中心，馬桶左右位于瓷磚或磚縫的中間位置，墻面上的開關面板，插座及噴淋花灑均要位于瓷磚中心，墻磚、地磚排列合理美觀，上下通縫、整齊，不出現(xiàn)小半磚，分色清晰，體現(xiàn)出一種整體美。排版圖經建設單位、監(jiān)理單位確認后，按照排版

18、圖將需要定位的設備的位置定位在現(xiàn)場放線。 （三）樓梯間花崗巖地面1、操作工藝工藝流程:準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪板灌縫、擦縫。2、技術要求及標準(1)以施工排版圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位的尺寸和做法。(2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈，并灑水濕潤。(3)彈線:根據(jù)標高尺寸找出第一步踏步起步位置及最后一步踏步的踢面位置，在墻上彈出兩點連線，按踏步步數(shù)均分。從各分點做垂線，即為樓梯踢面裝飾面層線。休息平臺處，上下樓梯第一步踏步，踢面應處在同一直線位置。(4)試拼:在正式鋪設前，提前按排磚圖規(guī)定尺寸對每一房間的地磚應進行試拼，無

19、問題后方可進行正式鋪貼。(5)試排:把花崗巖板塊排好以便檢查板塊之間縫隙。(6)刷水泥素漿及鋪砂漿結合層:試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈用噴壺酒水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.5，不要刷的面積過大、隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)花崗巖面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為直)，厚度控制在放上理石板塊時高出面層水平線4-5mm。(7)鋪砌花崗巖板塊:頂標高為建筑+0.500m線下返500mm。理石板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據(jù)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。在十字控制線交

20、點開始鋪貼。先試鋪，縱橫控制線彈在己鋪好的干硬性砂漿結合層上，振實砂漿至鋪設高度后，將花崗巖板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在背面滿鋪一層水灰比為0.5的素水泥漿(注意一定要滿鋪并鋪設均勻)，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鋁合金桿找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般宜先里后外進行，逐步后退，便于成品保護。(8)板塊與板塊之間留置2mm縫隙，縫應通長，縱橫相互貫通，線路順直。要求四角拼齊，無錯臺，隨鋪隨用干凈的布將地磚縫隙處擦凈。(9)灌縫、

21、擦縫:在板塊鋪砌24小時后進行灌漿、擦縫。用干白水泥拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至灌滿為止。灌漿2小時后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與磚面擦平，同時將面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加細砂覆蓋，且應灑水濕潤。養(yǎng)護時間不小于7天。3、質量要求（1）樓梯踏步(塊料、整體面層)嚴禁倒坡，各層要垂通線控制。塊料面層陽角直倒圓角，踏步板及端頭挑出踢腳板15mm。（2）面層與下一層必須結合牢固、無空鼓。（3）面層:花崗巖擠靠嚴密，縫隙為2mm，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，周邊順直

22、方正，無裂紋、掉角、缺楞。（4）允許偏差應符合下表的規(guī)定:表面平整度2mm，縫格平直3mm，接縫高低差0.5mm，板塊間寬度不大于2mm。四、外墻保溫裝飾一體板一、保溫裝飾板制作要點1、保溫裝飾板在制作前應對建筑設計施工圖進行放樣核對，并應對己建主體結構進行復測，按實測結果調整墻面設計，經甲方單位同意后方可進行外墻粘錨施工。2、保溫裝飾板所采用的材料、零附件應符合規(guī)定，并應有出廠質量合格證。3、加工保溫裝飾板所采用的設備、機具和量具應適合加工精度的要求。4、保溫裝飾板的主體結構主要為砌體結構和鋼筋混凝土結構，其垂直度和外表面平整度及結構尺寸偏差，應滿足保溫裝飾板安裝的基本條件。二、保溫裝飾板安

23、裝構造體系:本工程保溫裝飾板按安裝方式采用粘錨體系三、外墻保溫裝飾板施工方法:(一)操作工藝:1.1工藝流程檢查基層(處理空鼓)分格、彈線材料準備粘貼、錨固裝飾板刮密封膠揭保護膜清潔板面驗收。1.2操作工序1)檢查基層A、基層抹灰應分層施工，嚴禁空鼓，每層施工厚度不大于7mm，且在前一層終凝后再抹后一層。B、基層抹灰表面平整度允許偏差為5mm，立面垂直度允許偏差為5mm 。C、基層為新的抹灰墻面時，一般以10M長為檢測尺寸段，陽角和裝飾帶均要在10M以上拉線檢查，大平面還須在對角線拉線檢查，再通過對高處進行鑿平，低處采用抹灰找平的方法使墻面平整度達到允許偏差要求。2)分格、彈線在建筑陰陽角節(jié)點

24、處，用鋼絲掛垂直線，鋼絲上下應固定牢固，作為立面垂直的基準。首先根據(jù)建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經緯儀測定一根豎向基準線，然后，根據(jù)建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線?；鶞示€確定后，就可以利用基準線用鋼尺劃分出保溫裝飾板的各個分格線，必須與主體結構實測數(shù)據(jù)相配合，對主體的誤差進行分配、消化。按照設計制定的排版圖，在建筑物外墻立面根據(jù)板的寬度先彈出每塊保溫裝飾板的垂直線，要求板與板之間的間隔縫隙為12mm; 根據(jù)層次彈出每層的分層線，其余水平分隔線根據(jù)陰陽角兩頭定位線拉直水平線。3)板材、膠粘劑準備A、板材進現(xiàn)場要保證搬運機安裝過程中輕拿

25、輕放，防止受損。B、安裝復合裝飾板時應避免劇烈陽光直射，施工面應采取遮陽措施，夏季24小時，冬季48小時以后方可撤去遮陽布。C、粘接劑:配制粘接劑須嚴格遵守廠家提供的配方，攪拌均勻后靜置56分鐘待其混合充分。膠漿應控制在15kg/m2。D、粘接面積應大于等于保溫板面積的60%。E、粘接點的布置:板面積<1.0m2時，可按510點均勻布置,板面積1.02.2m2時，可按1018點均勻布置。粘接點涂膠粘劑時，涂膠厚度按15mm計，粘貼后的膠粘劑壓縮定型厚度按56mm計，據(jù)此確定每個涂膠點的涂膠面積。4)粘貼、錨固裝飾板a)先用專用鋸齒形抹子，把粘合劑均勻地刮涂在墻面上，再將裝飾板揉貼在墻體表

26、面，手持吸盤調整板面的平整度和分格縫的寬度，使之附線貼實(在施工中嚴禁敲擊板面)，然后采用塑料膨脹錨栓固定，將保溫一體板的飾面板通過托件與基層墻體連接，一體板的每個側邊至少有2個固定位置，所以每平方錨固拖件數(shù)量控制在6個以上，將板材飾面層與墻體機械連接。b)粘接方法為點框粘法，點及框的形狀一定要飽滿，達到尺寸要求，在保證板面平整的同時才能粘結牢固，如粘結帶高度不夠很容易造成假粘。5)板縫填充在每塊板材四邊都貼好美紋紙。6)專用密封膠勾縫A、用專用密封膠勾縫，先勾豎縫待其硬化后再勾水平縫，勾縫截面為圓弧形，勾好后要求凹進板材外表面23mm，以避免積水現(xiàn)象。B、專用密封膠勾縫(厚度為34mm)，緊

27、固螺釘頭部不得露出密封膠表面。C、如果不慎將密封膠涂在裝飾板層面上的話，必須及時用布沾酒精來清除干凈，不得用硬的工具刮除，防止損壞保溫裝飾板的裝飾表面。禁止在嵌密封膠前撕開保護膜。D、注膠應注意問題(1)板塊上墻固定后，應及時進行填縫及密封工作，注膠不得在雨、雪、霧天進行。(2)在接縫保溫鋁單板上貼保護膠帶，清潔膠縫。(3)修整膠面，保證膠縫光滑、平整。(4)撕去保護膠帶。7)撕保護膜揭保護膜在貼板結束后一個月內進行，以免揭膜困難。8)清理當整個保溫裝飾板工程施工完畢，將板材表面的美紋紙及保護膜撕去，并擦拭干凈，同時將現(xiàn)場施工時留下的垃圾處理干凈。清潔板面在撤架前進行。五、內墻乳膠漆施工1、工

28、藝流程頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）基層清理結構板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮掃尾修頭。墻面刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）基層清理預留貼腳線上口彈線滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮貼腳線施工掃尾修頭。內墻乳膠漆施工工藝流程：（墻面）基層驗收滿批柔性膩子一道打磨刷硅橡膠彈性底漆一道第一遍乳涂刷復補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭。（頂棚）基層驗收基層清理結構板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮打磨第一遍乳涂刷復補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭。2、操作工藝基層驗收:基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，

29、表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正?；鶎忧謇恚皇紫仍谂仪耙秧斉锷系尼斪?、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結構面誤差在2CM以上的，要求主體班組鑿平。 頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波

30、浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。 頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm，所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室批灰摻30%40%白水泥、樓層批灰摻20%30%白水泥 頂棚、墻面批灰必須用50mm以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在23mm，平行于房間的長邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工，面層厚度控制在12mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子67成干時必須用橡膠刮板進行

31、壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。 、墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同，即施工方向不同，墻面批灰二遍厚度控制在22.5mm內,第一遍水平方向進行施工,第二遍垂直方向進行施工，特別是開關、插座、空調洞周圍的施工。 頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工，并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結束后方能進行面層膩子施工。 在面層施工時必須要有對其它專業(yè)的成品保護措施，對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護，門窗邊框貼膠帶等，嚴禁交叉污染，

32、所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。公共部位白色內墻涂料施工：基層批膩子與頂棚墻面施工程序、做法相同，面層內墻涂料施工嚴格按照施工工藝第條進行施工。面層施工必須在相關工種全部完成后方可進行施工。 外墻乳膠漆施工工藝與內墻相同，基層膩子必須采用外墻膩子進行施工。3、質量要求（1）材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，都要具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣復試檢測，并有有復試檢測報告。（2）膩子施工膩子面層應堅實牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象。膩子面層要平整，平整度控制在2mm以內；陰陽角方正控制2

33、mm以內；陰陽角要順直平整，平直度控制在3mm以內，同時眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象；貼腳線與墻面、頂棚與墻面的分界線要平直，平直度控制在3mm以內，同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無毛刺。膩子面層顏色要均勻一致，所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染樓地面和其它專業(yè)相關設施。公共部位的踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時分色明顯，線口順直。（3）內墻乳膠漆的施工乳膠漆面層涂飾要均勻、粘結牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。乳膠漆面層頂棚、墻面顏色要均勻一致，所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染

34、樓地面和其它專業(yè)相關設施。乳膠漆面層不得有泛堿、咬色，面層無流墜，無疙瘩、無砂眼，刷紋要細順，手摸光滑潔凈。線條，分界線、陰陽角必須順直，直線度控制在2mm以內，同時直觀不得有缺棱掉角現(xiàn)象，并且必須做好相關工種的成品保護工作。六、吊頂工程本工程吊頂設計為礦棉板吊頂和鋁合金吊頂，礦棉板吊頂用于衛(wèi)生間、水房，鋁合金吊頂用于走道。1、施工要點施工前應對各房間進行檢查、策劃、彈線、預排板、根據(jù)各房間的尺寸、策劃一下吊桿的間距。周邊是否能趕上整塊板，如趕不上整塊板，要考慮周邊板對稱，不允許單面出現(xiàn)半塊板或條形板。吊桿間距為9001000mm，周邊端頭吊桿間距不應大于300mm，如因設備的影響，吊桿間距大

35、于1200mm以上時應采用扁擔型鋼，滿足吊桿間距的需要，吊桿安裝前應在頂板上彈出控制吊桿十字線，周邊項彈出標高控制線，吊桿按照十字線安裝，吊桿安裝完后，應橫、順成行，間距均勻垂直，符合規(guī)范規(guī)定。（1）基層清理：基層要求平整、無雜質，主要是針對所有可能影響礦棉板吊頂施工的安裝物。（2）彈線：根據(jù)礦棉板吊頂設計標高彈吊頂線作為礦棉板吊頂安裝的標準線。（3）安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿位置，安裝吊桿預埋件，刷防銹漆，吊桿用直徑為8的鋼筋制作，吊點間距9001200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完的吊桿端頭外露長度不小于3mm。（4）安裝主龍骨：一般采用C38龍骨，間距

36、9001200mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨平整度。房間主龍骨沿燈具長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨則沿走廊短方向排布。（5）安裝次龍骨：配套次龍骨一般選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格相同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。在與主龍骨平行方向安裝600mm的橫撐龍骨，間距為600或1200mm。（6）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距應為200mm。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可避免將來墻面刮膩子時出現(xiàn)污染和不易找平的情況。（7）罩面板安裝礦棉板安裝：礦棉板的規(guī)格、厚度應根據(jù)

37、具體的設計要求確定，一般為600*600*15。安裝礦棉板時操作工人須戴白手套，以免造成污染。鋁合金穿孔板吊頂安裝：全面檢查中心線，復核龍骨標高和龍骨布置線，檢查復核龍骨是否調平調直，以保證板面平整。條板安裝應從一個方向依次安裝，如果龍骨本身兼卡具，只要將條板托起后，先將條板的一端用力壓入卡腳，再順勢將其余部分壓入卡腳內。 2、質量要求（1）吊頂標高、尺寸、起拱合造型符合設計要求。（2）龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝牢固。（3）吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。金屬吊桿、龍骨經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨進行防腐、防火處理。（4）飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材

38、料與龍骨搭接寬度大于龍骨受力面寬度的2/3。（5）飾面材料表面潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條平直、寬窄一致。（6）飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴密。（7）金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形。（8）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度符合設計要求，并有防散落措施。（9）罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。（10）吊頂施工過程中，土建與電器設備等安裝專業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞、吊頂?shù)忍幍难a強應符合設計要求，以保證安全。（11）罩面板安裝前應進行罩

39、面板排列設計；罩面板宜由頂棚中間向兩邊對稱排列，墻面與頂棚的接縫應交圈一致；七、屋面工程1、找平層找坡層當采用材料找坡時，坡度宜為2%。找坡層最薄處厚度不宜小于20mm。分格的四角、中間等位置做出標準灰餅或沖筋，間隔1-2m；按“由遠到近、由高到低”的程序進行； 施工過程要求用2m刮杠找平、木抹子搓平、鐵抹子分三次收光；要求表面平整（平整度允許偏差5mm）、不起砂、不起皮、無壓痕。卷材鋪貼工藝說明：先做好節(jié)點、附加層、排水集中部位構造處理；卷材宜平行于屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。由屋面最低標高向上鋪貼，天溝卷材施工宜順天溝方向鋪貼，搭接縫應順流水方向；鋪貼高低跨屋面時，應按先高后低、

40、先遠后近順序；上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3；同一層相鄰卷材短邊搭接縫錯開不小于500mm。卷材收頭工藝說明：女兒墻施工時，應留置凹槽，用于卷材收頭固定密封。當砼結構難以留置凹槽時，可將卷材收頭直接用金屬壓條釘壓在墻體上，收頭用密封材料封嚴，再做金屬蓋板（鋁合金等）保護。細部做法1、管根固定穿過屋面的管根部位，按照防水要求做八字角，用內摻3%膨脹劑的細石砼填塞密實，將管根固定。卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂漿墩與管道之間填塞柔性防水嵌縫油膏。砂漿墩外側可根據(jù)設計要求的顏色和材質涂刷防水型外墻涂料。2、屋面排氣道排氣道通常設置間距小于6m，排氣道所圍面積小于36m

41、2。排氣道從保溫層開始斷開至防水層止。排氣道應無砂漿、水泥、砂等粉料摻入，確保氣體暢通排至排氣管。排氣出口應埋設排氣管，排氣管應設置在結構層上；穿過保溫層的管壁應打排氣孔，屋面排氣孔應做到做法一致、排列整齊、外形美觀，應設置在縱橫分隔縫的相交點處。 3、分格縫找平層要留分格縫，分格縫的寬度一般為20mm。水泥砂漿或細石砼找平層縱橫分格縫的最大間距不應超過6m，分格縫內應填嵌瀝青砂等彈性密封材料；基層應坡度正確、平整光潔，平整度偏差不大于5mm，無空鼓裂縫；防水找平層的分格縫位置上下相對應。4、卷材鋪貼卷材鋪貼從流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，使卷材長度與流水坡度垂直，搭接順流水方向。上

42、下層卷材不得相互垂直鋪貼，第二層鋪貼的卷材必須與第一層錯開1/2寬度。卷材成型后要粘結牢固、平整、無空鼓、線條清晰通順、天溝弧度自然、排水流暢。 5、天溝、檐溝、檐口的防水構造溝內附加層在溝與屋面交接處易空鋪寬度不小于200mm。卷材防水層應由溝底翻上至溝外延頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴；屋面排水溝縱向流水坡度不應小于1%，水落口周邊半徑500mm范圍內坡度不應下雨5%，檐溝表面平整美觀、線條順直，流水暢通、無積水現(xiàn)象。6、涂飾面層女兒墻9.1分格排版9.1.1材料：10×10mm PVC分格條。9.1.2工具：鋼卷尺、墨斗、線繩。9.1.3工序：尺寸量測排版分格彈

43、線定位固定分格條抹面、壓光涂飾面層。9.1.4工藝方法：測量女兒墻尺寸，設計裝飾圖案，用計算機排版，排版應遵循下列原則：（1）結合墻面尺寸，沿長度方向進行分格，分格間距23m，并與屋面分格縫對應；（2）在分格倉內，自墻中線向兩側分格布設裝飾圖案，選型見圖4.1-14.1-3；（3）裝飾圖案應對稱、居中、協(xié)調；（4）裝飾圖案輪廓采用10×10mm分格條鑲貼，分格條交接處應45°拼接；（5）裝飾圖案可采用不同顏色涂料與大面積分色，顏色應與大面積協(xié)調。彈線定位，安裝固定分格條。9.1.5控制要點：圖案比例、套色、居中對稱。9.1.6質量要求：裝飾圖案比例協(xié)調、對稱居中、分格條拼接

44、嚴密粘結牢固。9.1.7做法詳圖：9.1.8 實例圖 八、機電設備安裝工程1建筑電氣工程質量要求(1)建筑電氣設備安裝工程所用材料、電器、設備、成品、半成品的銘牌、型號、規(guī)格、性能和施工工藝安裝質量，必須符合設計要求和建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范及有關專業(yè)規(guī)范、標準。應按有關規(guī)定出具相應的產品合格證、檢驗、測試報告及文件記錄，并經有關專業(yè)主管部門檢驗認可，有認可證明。(2)電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件，與建筑鋼結構構件的連接固定不得采用熔焊(電氣焊)，且嚴禁熱加工開孔。(3)電氣設備上的儀表裝置，應確保其功能準確有效，計量和具有保護性的儀表應經檢定合格。(4)接地(PE)或接零(PE

45、N)干線的連接必須具有不可拆卸性，支線必須單獨與接地或接零干線相連接，不得串聯(lián)連接：金屬導管(除復合型可撓金屬導管外)必須接地或接零。金屬軟管不得作為電氣設備的接地導體。電纜金屬支架、導管過墻、板的電纜金屬套管應保護接地或接零。鋼管與箱盒間應按規(guī)定做跨接地線。鍍鋅導管、可撓性保護管應采用專用接地卡跨接地線。金屬線槽、橋架插接母線外殼應可靠接地或接零，安裝牢固，并不得敷設在易燃、易爆的氣體管道上方。金屬線槽不得作為設備接地導體。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長不少于兩點與接地干線相接。非鍍鋅線槽連接板兩端應跨接接地線，接地線材質、截面應符合要求。強制

46、性條文規(guī)定需接地或接零的，均不得有遺漏，并單獨與接地或接零干線相連。（5）金屬導管、線槽應按規(guī)定做防腐處理。金屬電線保護管及接線盒外觀，不得有折扁、裂縫，管口應平整，管內無毛刺。表面涂層均勻，無污染、無銹蝕。（6）電線、電纜的配管及線槽、橋架敷設安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須符合有關規(guī)定。配線應分色，同一建筑工程的電線絕緣層顏色應選擇一致，接地保護線(PE)應是黃綠相間雙色線；零線(N)應用淡藍色線；相線分別用：A相一黃色、B相一綠色、C相一紅色。開關的回火線宜用白色導線。導線絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。（7）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。三相

47、或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。（8）電源插座的規(guī)格，型號、接線和安裝，應符合規(guī)范和設計要求。當接插有觸電危險的電源時，應采用能斷開電源的帶開關插座。廚房、衛(wèi)生間安裝防濺插座，潮濕場所采用密封型保護地線觸頭的保護型插座。暗裝插座位置、高度符合要求。地插座面板與地面齊平。各種插座安裝均應與墻面(地面)貼緊、無縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔，蓋板、裝飾帽齊全、固定牢靠，無碎裂、劃傷。安裝電源插座時，面向插座的左側應接零線(N)，右側應接相線(L)，中間上方應接保護地線(PE)。PE線在插座間不串聯(lián)連接。（9）照明開關的接線和安裝，應符合規(guī)范和設計要求。同一建筑工程的照明開關、應采用同一系

48、列的產品，開關的通斷位置一致。安裝位置正確、便于操作，高度、距離符合要求，開關面板緊貼墻面，周邊無縫隙，安裝牢固，操作靈活，接觸可靠。表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，部件完整，裝飾帽齊全。廚房、衛(wèi)生間的開關宜安裝在門外開放側的墻上。（10）各種燈具、風扇應安裝牢固、固定牢靠，不得使用木楔。（11）燈具的外形、燈頭及其接線應符合以下規(guī)定：1）燈具及配線的規(guī)格型號應符合設計和規(guī)范要求，燈具及其配件齊全、無機械損傷、變形，涂層無剝落，燈罩無破裂。2）連接燈具的軟線應盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。3）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。4

49、）安裝在吊頂上的燈具與吊頂分格線相協(xié)調，燈具布置勻稱美觀。吸頂式燈具與吊頂平貼；嵌入式燈具的貼臉與吊頂緊密結合。（12）成套配電柜、控制柜(臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝所用的電器設備和導線、端子等器材產品，必須是經過有產品生產許可認證廠家的合格產品。產品的型號、規(guī)格和安裝質量必須符合規(guī)范和設計要求。1）配電箱柜安裝牢固，垂直度、平整度合格。箱體開孔與導管管徑匹配、無氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好，無污染。2）配電箱柜內電器安裝整齊牢固。配線正確，接線端子固定牢固。強、弱電端子隔離布置。照明配電箱(盤)內，分別設置N線和PE線匯流排，N線和PE線經匯流排配出。母線鍍層完整，緊固

50、螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。3）開關、電器、電纜應按規(guī)定標識正確、清晰、齊全。箱、柜內電器安裝系統(tǒng)圖圖例應與箱、柜內電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。4）導線按相序及用途分色一致，接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣布包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。5）箱柜內導線按回路分束綁扎，導線應留有余量。（13）避雷引下線的敷設和接閃器安裝及測試接地裝置的接地電阻值，必須符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范和設計要求。1）建筑工程頂部的避雷針、避雷帶的規(guī)格型號必須符合設計要求，并與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。2）避雷針、帶應位置正確，焊縫飽滿、無遺漏，無咬肉夾渣，焊口處應防腐處理。螺栓固定