鋼管敷設(shè)工藝

1、005 鋼管敷設(shè)工藝1 范疇本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和 護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2 施工淮備2.1 材料要求：2.1.1 鍍鋅鋼管或電線管壁厚平均，焊縫平均，無劈裂、砂 眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆埋入現(xiàn) 澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表 層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2.1.2 管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落， 無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3 鎖緊螺母根母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合 格證。2.1.4 護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)不，護(hù)口要完整無損，并

2、有產(chǎn)品 合格證。1.22.1.5 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于mm,鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊 接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。2.1.6 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套, 外形完整無損,板面顏色平均一致,并有產(chǎn)品合格證。2.1.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,鍍鋅 層完整無損,并有產(chǎn)品合格證。2.1.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采納鍍鋅件。2.1.9 其它材料如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等無 過期變質(zhì)現(xiàn)象。2.2 要緊機(jī)具：2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)

3、2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、 油刷、粉線袋等。2.2.4 手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具 袋、工具箱、高凳等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 暗管敷設(shè)：2.3.1.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。2.3.1.2 預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面往常彈好水平線。2.3.1.3 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管， 在底層鋼筋綁扎完后， 上層鋼筋未 綁扎前，按照施工圖尺寸位置配合土建施工。2.3.1.4 預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋 胡子筋時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好

4、。2.3.1.5 預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。2.3.1.6 隨墻砌體配合施工立管。2.3.1.7 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管， 土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢， 按 墻體線配管。2.3.2 明管敷設(shè)：2.3.2.1 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。2.3.2.2 配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。2.3.2.3 采納脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。2.3.3 吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：2.3.3.1 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。2.3.3.2 內(nèi)部裝修施工時(shí)， 配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置 翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置。3 操作工藝3.3 暗管敷設(shè)差不多要求：3.3.1

5、敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均 應(yīng)作密封處理。3.3.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢郝袢?墻或混凝土內(nèi)的管子，離外表的凈距不應(yīng)小于 15mm。3.3.3 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出 根底面不小于 50mm。3.3.4 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備根底，在穿過建筑物基 礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。3.4 預(yù)制加工： 按照設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采納冷煨法 或熱煨法。3.4.1 冷煨法：一樣管徑為 20mm 及其以下時(shí)，用手板煨管器。先將管子插入煨 管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨管器， 即先

6、將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煉出所需彎度。3.4.2 熱煨法： 第一炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打， 直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需 彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象， 彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。3.4.3 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管 子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑， 無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3.4.4 管子套絲： 采納套絲板

7、、套管機(jī)，按照管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎 鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，平均用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂只是長(zhǎng)，排除渣屑，絲扣潔凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。3.5測(cè)定盒、箱位置：按照設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平坦牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻 面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求表3-5實(shí)測(cè)工程要 求允許偏差mm盒、箱水

8、平、垂直位置正確10 磚墻、30 大模板盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm托板穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板或其它頂板打燈位洞時(shí)，找好位置后，用尖鏨子 由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大 12cm,燈頭盒焊好卡鐵可用 橋桿盒后，用高標(biāo)號(hào)砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可 撤除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后， 隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。3.7管路連接：管路連接方法：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲 管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管

9、徑的1.53倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。3.7.1.3 坡口喇叭口焊接。管徑 80mm 以上鋼管，先將管口除 去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)平均 向外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平齊，周邊焊嚴(yán)密。3.7.2 管與管的連接管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管， 必須用管箍連接。 管口銼光滑平坦，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑 25mm 及其以上鋼管，可采納管 箍連接或套管焊接。3.7.2.1 管路超過以下長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 無彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m;有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí)，12m。3.7.2.2 管路垂直

10、敷設(shè)時(shí)，按照導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離； 50mm2 及以下為 30m; 7095mm2 時(shí)，為 20m; 120240mm2 時(shí)，為 18m;3.7.2.3 電線管路與其它管道最小距離見表 3-6。3.7.3 管進(jìn)盒、箱連接：3.7.3.1 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔， 不得 開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、 箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊， 不得露洞。3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣

11、為 24 扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一 致，間距平均，排列整齊。3.8 暗管敷設(shè)方式：3.8.1 隨墻砌體配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好 放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平坦，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立 偏高 200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好， 再接短管。 短管入盒、 箱端可不套絲， 可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端 應(yīng)煨成 90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，以到達(dá)開關(guān)盒上口 為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。3.8.2 大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔 1m 左右，用鉛絲 綁

12、扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。3.8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，按照房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子 固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈， 應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。如 有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。3.8.4 預(yù)制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿 保護(hù)。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青 油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50m m,盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。3.9 變形縫處理：3.9.1 變形縫處理做法：

13、 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,先把管的一端固定在接線箱上, 另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管 直徑的 2 倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線如 3.9.2 一般接線箱在地板上 下部做法：3.9.2.1 一般接線箱在地板上下部做法一式 ：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90°后，管進(jìn)箱應(yīng) 加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于 150mm，如 圖 3-6 所示。3.9.2.2 一般接線箱在地板上下部做法二式差不多做法同式,二式采納的是直筒式接線箱，如圖 3-7所示。3.10 地線焊接：3.10.1 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形

14、縫時(shí)，應(yīng)有接地 補(bǔ)償裝置。如采納跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線 截面的 6 倍。焊縫平均牢固，焊接處要去除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī) 格見表 3-7 所示?？缃拥鼐€規(guī)格表mm表3-7管徑圓鋼扁鋼15 25© 532 38© 650 63© 1025 X 3> 70© 8 X 2(25 X 3)X 2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連 接，不得采納熔焊連接地線。3.11明管敷設(shè)差不多要求：按照設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等 鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見有 關(guān)局部。在多粉塵，易爆等場(chǎng)

15、所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一樣不小于 管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采納冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mmx 3mm;角鋼支架25mmx 25mmx 3mm;埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置按照設(shè)計(jì)第一測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量 時(shí)最好使用自制尺桿。按照測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出 線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，運(yùn)算確定支架、吊架 的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)平

16、均，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器 具或接線盒邊緣的距離為150500mm;中間的管卡最大距離見表 3-8。固定方法：有脹管造，木磚法、 預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時(shí)，可直截了當(dāng)焊在角鋼支架上， 采納定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定 在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平坦，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管 一孔不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。3.11.5 管路敷設(shè)與連接：3.11.5.1 管路敷設(shè)： 水平或垂直敷設(shè)明配管承諾偏差值，管路在 2m 以內(nèi)時(shí)，偏差為 3 mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。a 檢查管

17、路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整 無損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直。b 敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡 內(nèi),逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接 在其它管道上。3.11.5.2 管路連接：管路連接應(yīng)采納絲扣連接,或采納扣壓式管 連接。3.11.6 鋼管與設(shè)備連接： 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直截了當(dāng)進(jìn)入時(shí),應(yīng)符合以下要求：3.11.6.1 在枯燥房屋內(nèi),可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備, 管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。3.11.6.2 在室外或潮濕房間內(nèi),可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防 水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管,經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。3.

18、11.6.3 管口距地面高度一樣不宜低于 200mm。3.11.6.4 埋入土層內(nèi)的鋼管,應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后,再刷瀝 青油?；驊?yīng)采納水泥砂漿全面保護(hù)。3.11.7 金屬軟管引入設(shè)備時(shí),應(yīng)符合以下要求：3.11.7.1 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采納金屬軟管接頭連 接,長(zhǎng)度不宜超過 1m。3.11.7.2 金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于 1m。3.11.7.3 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。3.11.8 變形縫處理：地線焊接及處理方法見 3.9 及 3.10 有關(guān)局部。明配管跨接線應(yīng)緊 貼管箍，焊接處平均美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合 漆，無遺漏。3.12 吊頂內(nèi)

19、，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固 定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線 盒可使用暗盒。3.12.1 會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)和諧，并繪制翻樣圖經(jīng)審核 無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須 按相塊分均，作法如圖 3-8 和 3-9 所示。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測(cè)定 盒、箱位置、彈線定位。3.12.2 燈位測(cè)定后，用許多于 2 個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢。如有防 火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉， 已脫落的要補(bǔ)好。3.12.3 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎， 并應(yīng)里外帶鎖緊螺母

20、。采納內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。圖 3-8 圖 3-93.12.4 固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎 后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采納配套管卡和螺絲固定， 或用拉鉚釘 固定。直徑 25mm 以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。3.12.5 花燈、大型燈具、吊扇等超過 3kg 的電氣器具的固定，應(yīng) 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要按照吊重考慮吊鉤直徑，一樣按吊重的五倍來運(yùn)算，到達(dá)牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm,吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于 1m，以便于觀看修理。3.12.6 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖

21、緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定 卡固定。3.12.7 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采納阻燃型普里卡金屬軟管過渡， 長(zhǎng)度不宜超過1m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口 的方向應(yīng)朝向檢查口以利于修理檢查。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證工程：導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 0.5M Q。檢驗(yàn) 方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。4.1.2 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀看檢查，暗 設(shè)的檢查隱藏工程記錄。4.2 差不多工程：4.2.1 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架 應(yīng)平直牢固、排列整

22、齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管 保護(hù)層大于 15mm。4.2.2 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在 盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺 母的螺紋為 24 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 檢驗(yàn)方法： 觀看和尺量檢查。4.2.3 管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;穿過建筑物和 設(shè)備根底處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平坦，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連 接可靠;加保護(hù)套管處在隱藏工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀看檢查 和檢查隱藏工程記錄。4.2.4 金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地接零 。電氣設(shè)備

23、器 具和非帶電金屬部件的接地接零 ，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密 牢固，接地接零線截面選用正確，需防腐的局部涂漆平均無遺漏，線 路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀看檢 查。4.3 承諾偏差工程： 電線管彎曲半徑，明敷管安裝承諾偏差和檢查方法應(yīng)符合表 3-9 的規(guī)定。5 成品保護(hù)5.1 剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得 隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋。5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混 凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看管，以免振搗時(shí)損壞配管及盒，箱移位。遇有管路 損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.3 明配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完 整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具 安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴 漿。5.4 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷 防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板