魏學(xué)靜燃煤電廠生產(chǎn)流程

1、燃煤電廠生產(chǎn)流程燃煤電廠生產(chǎn)流程魏學(xué)靜魏學(xué)靜主講人介紹魏學(xué)靜 河北華電石家莊裕華熱電有限公司集控運(yùn)行主值從事集控運(yùn)行工作19年。2011.9 獲得中國華電集團(tuán)第四屆集控運(yùn)行技能大賽個(gè)人三等獎(jiǎng)2012.3 獲得石家莊市“能工巧匠”稱號(hào)2015.4 論文SCR法煙氣脫硝技術(shù)在燃煤電廠的應(yīng)用獲全國燃煤電站超低排放技術(shù)交流研討會(huì)優(yōu)秀論文三等獎(jiǎng)2015.6 獲得中國華電集團(tuán)公司“優(yōu)秀中青年技能人才“稱號(hào)問題 哪位同學(xué)對(duì)燃煤電廠生產(chǎn)過程有初步了解？培訓(xùn)目標(biāo) 學(xué)員學(xué)習(xí)完本課程后可以 一、準(zhǔn)確說出電廠生產(chǎn)流程 二、能了解電廠生產(chǎn)主要設(shè)備及作用主要內(nèi)容 一、火力發(fā)電廠介紹 二、火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程 三、發(fā)電廠主要

2、設(shè)備及系統(tǒng)火力發(fā)電廠介紹 火力發(fā)電廠是特殊的能源加工廠。它可將一次能源如媒，石油，天然氣等轉(zhuǎn)換為二次能源如電能，供我們使用。目前世界上火力發(fā)電廠的發(fā)電量約占全部發(fā)電量的百分之七十五以上，在我國約占百分之八十三左右。在我國北方，火電所占比重更大。火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程概括起來就是：先將燃料加工成適于現(xiàn)代動(dòng)力鍋爐燃燒的形式（如磨成很細(xì)的煤粉），再借助熱風(fēng)送入鍋爐內(nèi)燃燒，使儲(chǔ)存于燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能。鍋爐內(nèi)的水吸熱后在一定壓力下轉(zhuǎn)化成飽和蒸汽，飽和蒸汽在過熱器內(nèi)繼續(xù)受熱成為過熱蒸汽，沿新汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將蒸汽內(nèi)能轉(zhuǎn)換為汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子旋

3、轉(zhuǎn)系統(tǒng)的機(jī)械能。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)由勵(lì)磁電流形成的磁場也隨之旋轉(zhuǎn)，使定子線圈所交鏈的磁通發(fā)生周期性的變化，在定子線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，發(fā)出電能。再沿電力網(wǎng)將電能輸送到工礦企業(yè)等用戶?；鹆Πl(fā)電廠生產(chǎn)過程 能量轉(zhuǎn)換鍋爐汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)燃料化學(xué)能蒸汽內(nèi)能轉(zhuǎn)軸機(jī)械能電能燃燒廢物廢熱燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng) 燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)：鍋爐、 汽輪機(jī) 、發(fā)電機(jī)。 燃煤電廠主要輔助系統(tǒng)：燃料輸煤系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)，除灰除塵脫硫系統(tǒng)。鍋爐概況燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)作用作用鍋爐是火力電廠三大主機(jī)之一。鍋爐是發(fā)電廠最重要、最基本的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能。構(gòu)成構(gòu)成“鍋鍋”和和“爐爐”兩部分組成。兩部

4、分組成。鍋鍋 “鍋”就是鍋爐的汽水系統(tǒng)，由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器及再熱器等設(shè)備組成。他的任務(wù)是使水吸熱蒸發(fā)，最后變成一定參數(shù)的熱蒸汽。生產(chǎn)過程 給水省煤器汽包經(jīng)下降管水冷壁吸收蒸發(fā)成飽和蒸汽飽和蒸汽在汽包中經(jīng)分離、清洗后過熱器規(guī)定溫度合格過熱蒸汽汽輪機(jī)。鍋爐概況燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng) 爐爐 爐就是鍋爐的燃燒系統(tǒng)，由爐膛、煙道、噴燃器及空氣預(yù)熱器等組成。 生產(chǎn)過程 空氣風(fēng)機(jī)空預(yù)器吸熱熱風(fēng)道一次風(fēng)攜帶煤粉（二次風(fēng)、三次熱風(fēng)攜帶制粉系統(tǒng)乏汽） 送入噴燃器燃燒放熱熱煙氣流經(jīng)過熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器等設(shè)備（氣溫不斷降低）最后引入煙筒排入大氣。鍋爐概況燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng) 鍋爐主要以下幾大

5、系統(tǒng)： 汽水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)：由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器及再熱器等設(shè)備組成。 風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)煙系統(tǒng)：由爐膛、煙道、噴燃器及空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、脫硫裝置及煙筒等組成。 制粉系統(tǒng)：制粉系統(tǒng)：燃煤鍋爐機(jī)組重要的輔助系統(tǒng)，它的作用是磨制合格的煤粉，以保證鍋爐燃燒需要。類型：直吹式和中間儲(chǔ)倉式。我廠采用中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)，系統(tǒng)主要有給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、木屑分離器、粗粉分離器、細(xì)分分離器等設(shè)備組成燃燒系統(tǒng)甲側(cè)粉倉甲側(cè)粉倉A制粉制粉B制粉制粉C制粉制粉D制粉制粉乙側(cè)粉倉乙側(cè)粉倉B空預(yù)器空預(yù)器A空預(yù)器空預(yù)器電除塵電除塵電除塵電除塵A引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)B引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)A一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)B一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)

6、機(jī)A送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)B送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)脫硫脫硫制粉系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng) 主要設(shè)備： 排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、鎖汽器、防爆門等設(shè)備 制粉系統(tǒng)：燃煤鍋爐機(jī)組重要的輔助系統(tǒng)，它的作用是磨制合格的煤粉，以保證鍋爐燃燒需要。類型：直吹式和中間儲(chǔ)倉式。主要有給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、木屑分離器、粗粉分離器、細(xì)分分離器等設(shè)備組成制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)油站磨煤機(jī)油站特點(diǎn)：煤種適應(yīng)廣，可用率高。特點(diǎn)：煤種適應(yīng)廣，可用率高。 備用容量小，維護(hù)費(fèi)用低。備用容量小，維護(hù)費(fèi)用低。 風(fēng)煤比低。風(fēng)煤比低。 負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)。負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)。 短時(shí)間給煤中斷不影響磨煤機(jī)出力。短時(shí)間給煤中斷不影響磨煤機(jī)出力。燃煤電廠主

7、要設(shè)備系統(tǒng)排粉風(fēng)機(jī)排粉風(fēng)機(jī)排粉風(fēng)機(jī)葉輪排粉風(fēng)機(jī)葉輪排粉機(jī)主要是維持制粉系統(tǒng)的負(fù)壓，并將三次風(fēng)送入爐膛。燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)給粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)給粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)給粉機(jī)：給粉機(jī)：GF型，定量給粉設(shè)備，通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)給粉量燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)作用是將細(xì)粉分離器作用是將細(xì)粉分離器落下來的煤粉送往鄰落下來的煤粉送往鄰爐煤粉倉，也可將鄰爐煤粉倉，也可將鄰爐細(xì)粉分離器落下來爐細(xì)粉分離器落下來的煤粉送入本爐煤粉的煤粉送入本爐煤粉倉，已達(dá)到各爐煤粉倉，已達(dá)到各爐煤粉互相支援的目的?；ハ嘀г哪康?。齒索式輸粉機(jī)齒索式輸粉機(jī)燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)主汽壓力：主汽壓力：17.5MPa主汽溫度：主汽溫度： 540主汽流量：主

8、汽流量：1025t/h再汽壓力：再汽壓力：3.74MPa再汽溫度：再汽溫度： 540再汽流量：再汽流量：839.33t/h低再低再低過低過ECO高過高過高再高再主蒸汽主蒸汽熱熱再再爐膛爐膛備備減減減減微量噴水微量噴水給水泵中間抽頭給水泵中間抽頭來來給水泵來給水泵來后后屏屏一、一、二二級(jí)級(jí)分分隔隔屏屏四根下降管四根下降管省省煤煤器器給水泵給水泵來來冷再冷再三根三根管管減減事故噴水事故噴水省省煤煤器器鍋鍋爐：爐：汽水汽水系統(tǒng)系統(tǒng)鍋爐給水燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng) 給水：給水：從給水泵來的給水由鍋爐左側(cè)引入低再側(cè)省煤器進(jìn)口集箱，經(jīng)低再側(cè)省煤器管組一級(jí)加熱后，經(jīng)連接管道引入低過側(cè)省煤器進(jìn)行二級(jí)加熱，然后從省

9、煤器出口集箱兩端引出，并在省煤器出口連接管道的終端經(jīng)匯總后，分3路進(jìn)入汽包下部的給水分配管。來自省煤器的未沸騰水在沿著汽包長度布置的給水分配管中分4路分別直接注入4根大直徑下降管，給水直接在下降管中與爐水混合。在4根下降管的下端各設(shè)有一分配器，與96根水冷壁引入管相連接，把水送入水冷壁的四周32個(gè)下集箱。,然后平行流過前墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、后墻水冷壁、后墻水冷壁懸吊管、后墻水冷壁折焰角部管、后墻水冷壁排管、后墻排管引出管；最后經(jīng)經(jīng)106根汽水引出管引入汽包進(jìn)行汽水分離。燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)主蒸汽：主蒸汽：從汽包引出到爐頂進(jìn)口集箱，經(jīng)爐頂進(jìn)口集箱蒸汽分二路。第一路經(jīng)前爐頂管至爐頂中間集箱，蒸汽

10、出爐頂中間集箱后分成2路，1路經(jīng)后煙井前墻至后煙井環(huán)形下集箱（前），另1路經(jīng)后爐頂及后煙井后墻至環(huán)形下集箱（后）；第二路經(jīng)旁路管引至水平煙道包覆兩側(cè)墻上集箱，下行經(jīng)連接管引入后煙井環(huán)形下集箱（前）與第一路蒸汽匯合。第一，二路蒸汽匯合在環(huán)形下集箱后分別流經(jīng)后煙井兩側(cè)包覆及低再懸吊管上行，前者進(jìn)入兩側(cè)包覆上集箱后經(jīng)連接管匯合于隔墻上集箱，后者直接引入隔墻上集箱。全部蒸汽在隔墻上集箱匯集后，經(jīng)隔墻及低溫過熱器懸吊管并聯(lián)下行，前者進(jìn)入隔墻下集箱后經(jīng)懸吊管引入低過進(jìn)口集箱，后者直接引入低過進(jìn)口集箱。蒸汽在低過進(jìn)口集箱匯合后經(jīng)低溫過熱器管系加熱并引入低溫過熱器出口集箱，然后經(jīng)位于集箱中部的三通把蒸汽引入備

11、用級(jí)減溫器，通過備用級(jí)減溫器蒸汽再次分成二路至四片一級(jí)分隔屏。出一級(jí)分隔屏后蒸汽分二路左右交叉引入四片二級(jí)分隔屏，經(jīng)二級(jí)分隔屏加熱后的蒸汽由兩根連接管道從左、右兩端引向后屏進(jìn)口集箱，經(jīng)后屏管來的加熱后蒸汽進(jìn)入后屏出口集箱。后屏出口后蒸汽在鍋爐中心處由三通再次匯合成一路，使蒸汽得到充分混合后進(jìn)入高溫過熱器加熱到所需蒸汽溫度，分為兩根送至汽機(jī)高壓缸。 鍋爐主蒸汽再熱器蒸汽：再熱器蒸汽：再熱系統(tǒng)由二級(jí)受熱面組成，第一級(jí)是位于后煙井前煙道的低溫再熱器，第二級(jí)則是位于水平煙道內(nèi)的高溫再熱器。汽機(jī)高壓缸的排汽先經(jīng)低溫再熱器管系加熱，再經(jīng)高溫再熱器管系加熱后即由高溫再熱器出口集箱分二路經(jīng)由連接管道引至汽機(jī)中

12、壓缸。 過熱蒸汽減溫水：過熱蒸汽減溫水：鍋爐過熱蒸汽溫度靠三級(jí)(備用一點(diǎn)、一級(jí)、二級(jí)各兩點(diǎn))噴水減溫器調(diào)節(jié)，分別布置在低過出口、分隔屏出口和后屏過熱器出口處大的連接管上。再熱蒸汽減溫水：再熱蒸汽減溫水：再熱蒸汽溫度靠尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)，并在低再入口處設(shè)有兩臺(tái)事故噴水減溫器，在低再出口處設(shè)有兩臺(tái)微量噴水減溫器。 燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)爐頂爐頂爐底爐底燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng) 電廠三大風(fēng)機(jī)電廠三大風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的作用是排出爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，并使?fàn)t膛內(nèi)維持一定的負(fù)壓，克服尾部煙道內(nèi)的壓力損失(包括電除塵)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)一.向爐膛內(nèi)提供燃燒所需的空氣,二.磨煤機(jī)所需要的干燥用風(fēng),三.克服空氣預(yù)

13、熱器的空氣阻力.四.在鍋爐為平衡通風(fēng)時(shí)保持爐膛負(fù)壓及過剩空氣系數(shù)。送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)主要作用是提供一定壓力的一次風(fēng)，將煤粉送入噴燃器。一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng) 汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，借以拖動(dòng)其他機(jī)械旋轉(zhuǎn)的原動(dòng)機(jī)。為保證汽輪機(jī)安全經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，需要配置若干附屬設(shè)備。汽輪機(jī)及及附屬設(shè)備及其連接的管道閥門連成的整體統(tǒng)稱汽輪機(jī)設(shè)備。 汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，高壓蒸汽先在噴嘴內(nèi)膨脹，壓力降低流速增大，形成高速氣流。高速氣流噴射到汽輪機(jī)動(dòng)葉上，推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。蒸汽攜帶的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)軸加軸加LPHPIPLPG除氧器除

14、氧器#1高加高加#2高加高加#3高加高加#6低加低加#7、#8低加低加#5低加低加工工業(yè)業(yè)抽抽汽汽至熱網(wǎng)加熱器至熱網(wǎng)加熱器汽汽輪機(jī)：熱力系統(tǒng)主流程輪機(jī)：熱力系統(tǒng)主流程燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽汽動(dòng)動(dòng)給給水水泵泵前前置置泵泵電電動(dòng)動(dòng)給給水水泵泵汽汽動(dòng)動(dòng)給給水水泵泵燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)的主要功能：把凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵從凝汽器熱井送出，經(jīng)軸封冷卻器，低壓加熱器送至除氧器。凝結(jié)水主要用戶：汽動(dòng)給水泵、前置泵密封用水；低壓缸噴水減溫用水；凝汽器水幕保護(hù)；低壓缸汽封、小機(jī)汽封減溫水用水；本擴(kuò)、危急疏水?dāng)U容器減溫水；主、再熱蒸汽管道疏水?dāng)U容器減溫水；汽泵密封水水封筒、軸加水封筒注水；真空破壞門密封

15、水；暖通減溫減壓器減溫水等等。凝結(jié)水系統(tǒng)主要組成：凝汽器、2臺(tái)100%容量凝結(jié)水泵（正常一臺(tái)變頻運(yùn)行，一臺(tái)工頻備用）、1臺(tái)軸封冷卻器， #5、#6、#7、#8低壓加熱器（設(shè)置小旁路系統(tǒng)）、一套凝結(jié)水精處理裝置。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵軸軸封封冷冷卻卻器器#5、#6低加低加#7#8低低加加燃煤電廠主要設(shè)備機(jī)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要功能：帶走汽輪機(jī)排至凝汽器的乏汽的廢熱（主要是汽化潛熱），使乏汽在凝汽器中冷凝為水，建立凝汽器真空。本機(jī)組采用自然通風(fēng)冷卻塔二次循環(huán)冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)為擴(kuò)大單元制，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2臺(tái)50%容量立式濕井斜流循環(huán)水泵，一臺(tái)定速，一臺(tái)雙速。循環(huán)水系

16、統(tǒng)要向開式冷卻水系統(tǒng)及水力沖灰系統(tǒng)供水，補(bǔ)給水系統(tǒng)向循環(huán)水系統(tǒng)中冷卻塔水池供水，以補(bǔ)充冷卻塔運(yùn)行中蒸發(fā)、風(fēng)吹及排污損失等。為減輕凝汽器管路結(jié)垢，以提高傳熱效果，保證凝汽器真空度，在凝汽器兩側(cè)循環(huán)水進(jìn)出口管上各設(shè)一套膠球清洗裝置。該裝置是由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)和管道等組成的一個(gè)獨(dú)立的清洗系統(tǒng)。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽汽輪機(jī)輪機(jī)：閉式水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)主要功能：主要向各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的密封、冷卻及需要清潔冷卻水進(jìn)行冷卻的換熱設(shè)備提供水質(zhì)、水溫、水量符合要求的冷卻水。閉式水系統(tǒng)主要用戶：（為水質(zhì)要求較高、冷卻水流量大的重要設(shè)備提供冷卻）電泵機(jī)械密封水冷卻器冷卻水；汽泵前置泵冷卻水；氫氣干燥器冷

17、卻器冷卻水；定冷水換熱器冷卻水；密封油冷卻器冷卻器；真空泵分離器補(bǔ)水；熱網(wǎng)疏水泵軸承冷卻水；C熱網(wǎng)循環(huán)水泵冷油器冷卻水；抗燃油冷卻器冷卻水；凝結(jié)水泵軸承密封水、冷卻水；中繼泵軸承冷卻水、密封水；磨煤機(jī)油站冷卻水；一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)油站冷卻水；除灰空壓機(jī)冷卻水等。閉式水系統(tǒng)組成：兩臺(tái)100%容量的閉式水泵；兩臺(tái)100%容量的閉式水熱交換器；一臺(tái)10m的差壓水箱（22米層）；向各冷卻設(shè)備通冷卻水的供回水管道，控制閥等。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)除鹽水差壓水箱設(shè)備冷卻用戶閉式熱交換器進(jìn)口閉式水泵閉式熱交換器出口閉式水濾水器燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽汽輪機(jī)輪機(jī)：開式水系統(tǒng)流程開式水系統(tǒng)流程開式水濾水器其它設(shè)備

18、冷卻用戶主機(jī)潤滑油冷油器開式水泵循環(huán)水供水管接出一路水源循環(huán)水回水管燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽汽輪機(jī)輪機(jī)：廠用輔助蒸汽系統(tǒng)廠用輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)主要功能：向有關(guān)的輔助設(shè)備和系統(tǒng)提供蒸汽，以滿足機(jī)組在啟動(dòng)、正常運(yùn)行、低負(fù)荷、甩負(fù)荷和停機(jī)等工況下的用汽需求。輔助蒸汽系統(tǒng)汽源：高壓輔助蒸汽汽源取自冷再熱蒸汽；低壓輔助蒸汽汽源取自四段抽汽。當(dāng)四段抽汽參數(shù)不能滿足輔助蒸汽系統(tǒng)要求時(shí)，通過調(diào)節(jié)冷再至輔汽母管調(diào)節(jié)閥滿足輔汽聯(lián)箱供汽。輔助蒸汽系統(tǒng)汽源：兩臺(tái)機(jī)組均停運(yùn)時(shí)，由啟動(dòng)爐供給輔汽聯(lián)箱用汽；高壓輔助蒸汽汽源取自冷再熱蒸汽；低壓輔助蒸汽汽源取自四段抽汽。當(dāng)四段抽汽參數(shù)不能滿足輔助蒸汽系統(tǒng)要求時(shí)，通過調(diào)節(jié)

19、冷再至輔汽母管調(diào)節(jié)閥滿足輔汽聯(lián)箱供汽。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)輔汽聯(lián)箱輔汽聯(lián)箱燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽汽輪機(jī)輪機(jī)：油系統(tǒng)油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)的作用：a)供給密封油系統(tǒng)的兩路密封油源；b)供給機(jī)械超速遮斷裝置動(dòng)作的工作介質(zhì)；為汽輪機(jī)提供潤滑油；c)為汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)主軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤滑油。潤滑油系統(tǒng)正常工作對(duì)于保證汽輪機(jī)的安全運(yùn)行具有極其重要的作用，如果潤滑油系統(tǒng)突然中斷油流，即使只是很短時(shí)間的中斷，也將引起軸承燒瓦，從而可能發(fā)生嚴(yán)重的事故。潤滑油系統(tǒng)組成：潤滑油箱；主油泵；注油器；輔助油泵；冷油器；濾油器；除油霧裝置；頂軸油系統(tǒng)；凈油系統(tǒng)；液位開關(guān)以及各種脫扣、控制裝置和連接它

20、們的管道及附件。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽汽輪機(jī)輪機(jī)：熱網(wǎng)系統(tǒng)熱網(wǎng)系統(tǒng)河北華電石家莊裕華熱電有限公司2300MW熱電工程汽輪機(jī)采用上海汽輪機(jī)有限公司制造的亞臨界、一次中間再熱、單軸、可調(diào)式采暖抽汽凝汽式汽輪機(jī)，其熱網(wǎng)系統(tǒng)由熱網(wǎng)加熱器、低壓除氧器、熱網(wǎng)循環(huán)泵、熱網(wǎng)疏水泵、熱網(wǎng)補(bǔ)水泵等設(shè)備組成，主要用于石家莊市區(qū)冬季采暖供熱，目前水網(wǎng)總供熱面積1240。城市熱網(wǎng)系統(tǒng)采用二次換熱技術(shù)，加熱汽源由汽輪機(jī)五段抽汽承擔(dān)，抽汽通過熱網(wǎng)加熱器將熱網(wǎng)循環(huán)水加熱到110，高溫的熱網(wǎng)循環(huán)水供給市區(qū)內(nèi)各小區(qū)換熱站進(jìn)行二次換熱，最終將適合溫度的采暖用水供給熱用戶。熱網(wǎng)加熱器承擔(dān)熱網(wǎng)循環(huán)水的升溫任務(wù)；低壓除氧器、熱網(wǎng)補(bǔ)水泵

21、負(fù)責(zé)將熱網(wǎng)補(bǔ)水進(jìn)行除氧、加熱；五段抽汽、熱網(wǎng)疏水泵和高壓除氧器主要組成加熱蒸汽的循環(huán)回路，保證機(jī)組抽出的高品質(zhì)蒸汽回收到主機(jī)熱力循環(huán)系統(tǒng)中。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)熱網(wǎng)加熱器熱網(wǎng)加熱器熱網(wǎng)疏水泵熱網(wǎng)循環(huán)水泵燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)電氣系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī):為上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)的為上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)的三相隱極式同三相隱極式同步發(fā)電機(jī)步發(fā)電機(jī)，型號(hào)為，型號(hào)為QFSN-300-2，冷卻方式為，冷卻方式為水水-氫氫-氫氫，分，分別為別為定子線圈水內(nèi)冷定子線圈水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子線圈氫內(nèi)冷，定子鐵芯及結(jié)定子鐵芯及結(jié)構(gòu)件氫氣冷卻構(gòu)件氫氣冷卻,定子出線氫內(nèi)冷定子出線氫內(nèi)

22、冷。 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)封閉母線、刀閘和一臺(tái)單相干式變接地。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)封閉母線、刀閘和一臺(tái)單相干式變接地。發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器有發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器有4個(gè)，裝于發(fā)電機(jī)定子機(jī)座四角，個(gè)，裝于發(fā)電機(jī)定子機(jī)座四角，每個(gè)每個(gè)2組，共組，共8組。組。 采用油密封，以防止機(jī)內(nèi)的氫氣其向外泄漏采用油密封，以防止機(jī)內(nèi)的氫氣其向外泄漏, ,同時(shí)也同時(shí)也防止機(jī)外的空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。防止機(jī)外的空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。 #1、#2高廠變?yōu)槿矸至炎?，由保定天威公司制造，容高廠變?yōu)槿矸至炎?，由保定天威公司制造，容量均為量均?0MVA，無載調(diào)壓，冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷，無載調(diào)壓，冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地。中性

23、點(diǎn)經(jīng)低電阻接地。 #01起起/備變作為備變作為#1、#2機(jī)組廠用系統(tǒng)的備用電源，四卷機(jī)組廠用系統(tǒng)的備用電源，四卷分裂變，由保定天威公司制造，容量均為分裂變，由保定天威公司制造，容量均為50MVA，有載，有載調(diào)壓，冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接調(diào)壓，冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地。地。火電廠電氣設(shè)備主要有主變壓器，啟動(dòng)備用變壓器，廠用電裝置，低壓配電裝置，高低壓電動(dòng)機(jī)及輸電線路組成。一般分為220kv,20kv,6kv,380v電壓等級(jí)及直流系統(tǒng)。220kV升壓站主變高廠變起備變1 1、2 2高廠變作為對(duì)應(yīng)機(jī)組高廠變作為對(duì)應(yīng)機(jī)組6kV6kV母線工作電源，高廠變的高、低壓

24、母線工作電源，高廠變的高、低壓側(cè)均采用共箱式封閉母線，其高壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出口相連，低壓側(cè)分為側(cè)均采用共箱式封閉母線，其高壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出口相連，低壓側(cè)分為A A、B B兩個(gè)分支，中性點(diǎn)經(jīng)接地電阻箱接地；兩個(gè)分支，中性點(diǎn)經(jīng)接地電阻箱接地；A A分支作為分支作為6kV1A6kV1A、2A2A段母段母線的工作電源，線的工作電源，B B分支作為分支作為6kV1B6kV1B、2B2B段母線的工作電源，正常運(yùn)行時(shí)段母線的工作電源，正常運(yùn)行時(shí)#1#1、#2#2高廠變作為廠用高廠變作為廠用6kV1A6kV1A、2A2A、1B1B、2B2B段的工作電源。段的工作電源。#01#01起起/ /備變壓器作為備變壓器作為#

25、1#1、#2#2機(jī)廠用備用電源，高壓側(cè)開關(guān)與機(jī)廠用備用電源，高壓側(cè)開關(guān)與220kV220kV母母線相連線相連, ,低壓側(cè)分為低壓側(cè)分為A A、B B兩個(gè)分支，分別接入兩個(gè)分支，分別接入6kV1A6kV1A、2A2A、1B1B、2B2B段母段母線；線；#1#1起起/ /備變做為機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)的電源，正常運(yùn)行時(shí)空載運(yùn)行。備變做為機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)的電源，正常運(yùn)行時(shí)空載運(yùn)行。6kV6kV各工作段工作電源掉閘時(shí)，快切裝置動(dòng)作將備用電源投入。各工作段工作電源掉閘時(shí)，快切裝置動(dòng)作將備用電源投入。6kV6kV公用公用01A01A、01B01B段分別由段分別由6kV1A6kV1A、2A2A段供電，兩段之間互為

26、備用，段供電，兩段之間互為備用，正常運(yùn)行時(shí)母聯(lián)開關(guān)斷開。任一段失電時(shí)，快切裝置動(dòng)作將母聯(lián)開關(guān)正常運(yùn)行時(shí)母聯(lián)開關(guān)斷開。任一段失電時(shí)，快切裝置動(dòng)作將母聯(lián)開關(guān)投入。投入。6kV6kV廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)采用低電阻接地，廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)采用低電阻接地，380V380V系統(tǒng)中性點(diǎn)直接接地。系統(tǒng)中性點(diǎn)直接接地。低壓變均是絕緣等級(jí)為低壓變均是絕緣等級(jí)為F F級(jí)的干式變，除照明變?yōu)橛休d調(diào)壓變壓器，級(jí)的干式變，除照明變?yōu)橛休d調(diào)壓變壓器，其它均為無載調(diào)壓變壓器。其它均為無載調(diào)壓變壓器。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩個(gè)保安段，各有三路電源，分別向機(jī)、爐交流事故保安負(fù)荷供電：正常情況下，#1（#2）機(jī)保安1A（2A）、1B（2B）段工作

27、電源分別取自380VPC1A（2A）、1B（2B）段；保安段備用電源分別取自380VPC1B（2B）、1A（2A）段；兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)分別作為#1、#2機(jī)保安段事故電源。各保安段工作電源與備用電源間設(shè)有備自投裝置，互為備用，且電源開關(guān)與進(jìn)線開關(guān)間通過電氣回路實(shí)現(xiàn)“高聯(lián)低”。當(dāng)運(yùn)行電源失電時(shí)，備用電源自動(dòng)投入。保安段工作電源與備用電源均失電時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)自啟動(dòng)，向保安段供電。 每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套快速起動(dòng)的柴油發(fā)電機(jī)組作為機(jī)組事故保安電源，柴油發(fā)電機(jī)組容量為656kW，能在100小時(shí)內(nèi)連續(xù)滿容量運(yùn)行。發(fā)電機(jī)配用PMG勵(lì)磁方式，永磁無刷勵(lì)磁系統(tǒng)。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)整裝置電壓控制方式為AVR。 柴油機(jī)組起動(dòng)方式為

28、電起動(dòng)。電起動(dòng)方式的電源,采用容量為300AH的閥控鉛酸蓄電池,蓄電池的浮充裝置具備小電源浮充和快速充電的功能。 柴油機(jī)室內(nèi)配置容量不小于機(jī)組連續(xù)滿載運(yùn)行8小時(shí)用油量的1.3立方米日用燃油箱 直流系統(tǒng)直流系統(tǒng) 直流系統(tǒng)向控制電源、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置、UPS、直流油泵等負(fù)載供電，采用動(dòng)力、控制合并的供電方式。 直流系統(tǒng)采用單母線分段接線方式，兩直流母線之間設(shè)聯(lián)絡(luò)刀閘。UPSUPS每臺(tái)機(jī)組各設(shè)置一套交流不停電電源裝置（UPS），由UPS主機(jī)柜、旁路隔離穩(wěn)壓柜和饋線柜組成。系統(tǒng)主要包括整流器，逆變器，靜態(tài)開關(guān)，手動(dòng)維修旁路開關(guān)，隔離變壓器，調(diào)壓變壓器，液晶監(jiān)視器等。UPS電源有三路：#1（2）機(jī)UP

29、S工作電源取自380V工作PC1B（2B）段，旁路電源取自保安PC1B（2B）段，直流電源取自本機(jī)組直流母線。UPS系統(tǒng)有四種工作模式：正常工作模式、直流模式、自動(dòng)旁路模式和維修旁路模式。 脫硝系統(tǒng)我公司脫硝系統(tǒng)由青島華拓科技股份有限公司設(shè)計(jì)制造，采用高灰型我公司脫硝系統(tǒng)由青島華拓科技股份有限公司設(shè)計(jì)制造，采用高灰型選擇性催化還原煙氣脫硝（選擇性催化還原煙氣脫硝（SCR）工藝，采用液氨為還原劑，）工藝，采用液氨為還原劑，SCR按照按照入口入口NOx濃度濃度550mg/Nm（干基，標(biāo)態(tài)，（干基，標(biāo)態(tài)，6% O2），出口低于），出口低于100mg/ mg/Nm（干基，標(biāo)態(tài)，（干基，標(biāo)態(tài)，6%O2）

30、進(jìn)行系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)。）進(jìn)行系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)。SCR工藝采用高工藝采用高灰型布置，按灰型布置，按“21”模式布置催化劑及支撐，催化劑支撐設(shè)計(jì)時(shí)考模式布置催化劑及支撐，催化劑支撐設(shè)計(jì)時(shí)考慮催化劑規(guī)格及重量的通用性，第三層在最下層。設(shè)慮催化劑規(guī)格及重量的通用性，第三層在最下層。設(shè)2臺(tái)臺(tái)SCR反應(yīng)器，反應(yīng)器，不設(shè)反應(yīng)器旁路和省煤器旁路。在設(shè)計(jì)煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況不設(shè)反應(yīng)器旁路和省煤器旁路。在設(shè)計(jì)煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況（BMCR）、處理）、處理100%煙氣量、煙氣量、2層催化劑條件下脫硝效率不小于層催化劑條件下脫硝效率不小于82%。在鍋爐正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置出口煙氣中的氨的濃度不大于在鍋爐正常負(fù)

31、荷范圍內(nèi)，脫硝裝置出口煙氣中的氨的濃度不大于2.28 mg/Nm（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，過量空氣系數(shù)為（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，過量空氣系數(shù)為1.4）。在）。在ECR工況及煙工況及煙氣中氣中NOx含量為含量為550 mg/Nm時(shí)，保證單臺(tái)機(jī)組的液氨耗量時(shí)，保證單臺(tái)機(jī)組的液氨耗量225kg/h。噴入反應(yīng)器煙道的氨氣空氣混合氣為稀釋后氨體積濃度小于噴入反應(yīng)器煙道的氨氣空氣混合氣為稀釋后氨體積濃度小于5%的的混合氣體。每臺(tái)鍋爐設(shè)兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備。稀釋風(fēng)機(jī)采用混合氣體。每臺(tái)鍋爐設(shè)兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備。稀釋風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，稀釋風(fēng)機(jī)的容量能滿足鍋爐離心風(fēng)機(jī)，稀釋風(fēng)機(jī)的容量能滿足鍋爐50100%BMCR負(fù)荷下，

32、負(fù)荷下，反應(yīng)器脫除煙氣中反應(yīng)器脫除煙氣中NOx最大值的要求。每臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕度最大值的要求。每臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕度不低于不低于10%，風(fēng)壓裕度不低于，風(fēng)壓裕度不低于20%，風(fēng)機(jī)按，風(fēng)機(jī)按2臺(tái)臺(tái)100%容量（容量（1運(yùn)運(yùn)1備）備）設(shè)置。稀釋風(fēng)機(jī)和氨設(shè)置。稀釋風(fēng)機(jī)和氨/空氣混合系統(tǒng)布置在空氣混合系統(tǒng)布置在SCR反應(yīng)器本體氨注入反應(yīng)器本體氨注入口附近?？诟浇８鶕?jù)根據(jù)SCR反應(yīng)器進(jìn)、出口反應(yīng)器進(jìn)、出口NOx、O2濃度及進(jìn)口煙氣流量等計(jì)算氨濃度及進(jìn)口煙氣流量等計(jì)算氨的注入量，通過噴氨流量閥調(diào)節(jié)，并通過相應(yīng)計(jì)算實(shí)時(shí)監(jiān)測混合的注入量，通過噴氨流量閥調(diào)節(jié)，并通過相應(yīng)計(jì)算實(shí)時(shí)監(jiān)測混合器內(nèi)的氨濃度。器內(nèi)的氨

33、濃度。SCR主要設(shè)備噴氨格柵導(dǎo)流板整流層反應(yīng)器及其支撐催化劑等反應(yīng)器吹灰系統(tǒng) 常用有：聲波吹灰器 蒸汽吹灰器燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)煙氣除塵脫硫系統(tǒng) 每臺(tái)鍋爐配套安裝每臺(tái)鍋爐配套安裝兩臺(tái)雙室五電場兩臺(tái)雙室五電場靜電除塵器。靜電除塵器。 煙氣煙氣下進(jìn)水平出下進(jìn)水平出結(jié)構(gòu)，電除塵器的結(jié)構(gòu)，電除塵器的進(jìn)口進(jìn)口均設(shè)有三道加導(dǎo)均設(shè)有三道加導(dǎo)流葉片的多孔板，運(yùn)用導(dǎo)流加阻流的形式進(jìn)行氣流分布，流葉片的多孔板，運(yùn)用導(dǎo)流加阻流的形式進(jìn)行氣流分布，在在出口出口設(shè)有迷宮式槽型板防止灰塵二次飛揚(yáng)。設(shè)有迷宮式槽型板防止灰塵二次飛揚(yáng)。SOSO2 2脫除效率（脫除效率（% %） 95.6% 95.6%燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng) 電除塵概述：電除塵概述：電除塵器是利用高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場使氣體電離，電除塵器是利用高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈即產(chǎn)生電暈 放電，進(jìn)而使懸浮塵粒荷電，并在電放電，進(jìn)而使懸浮塵粒荷電，并在電場力的作用下，將懸浮塵粒從氣體中分離出來的除場力的作用下，將懸浮塵粒從氣體中分離出來的除塵裝置。用電除塵的方法分離氣體中的懸浮塵粒主塵裝置。用電除塵的方法分離氣體中的懸浮塵粒主要包括以下五個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：要包括以下五個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：施加高電壓產(chǎn)生強(qiáng)電場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放施加高電壓產(chǎn)生強(qiáng)電場使