第10章滾動軸承

1、第第10章章 滾動軸承滾動軸承10.1 概述概述10.2 滾動軸承的滾動軸承的類型、類型、代號、代號、選擇選擇10.3 滾動軸承的工作情況及計算準則滾動軸承的工作情況及計算準則10.4 滾動軸承的滾動軸承的選擇計算選擇計算10.5 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計13-1 13-1 滾動軸承的構造和類型滾動軸承的構造和類型軸承的作用軸承的作用： 用來支承軸。用來支承軸。按摩擦性質的不同分為：按摩擦性質的不同分為：滑動軸承滑動軸承滾動軸承：滾動軸承：滾動軸承是滾動軸承是標準件標準件，主要掌握，主要掌握合理選擇合理選擇合理使用合理使用優(yōu)點：摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便、優(yōu)點：摩擦阻力

2、小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便、 和易于互換等和易于互換等。缺點：抗沖擊能力差、高速時出現(xiàn)噪音缺點：抗沖擊能力差、高速時出現(xiàn)噪音。滾動軸承：滾動軸承：10.1 概述概述實際中應用非常廣泛。實際中應用非常廣泛。一、滾動軸承的構造和材料一、滾動軸承的構造和材料1. 構造構造內(nèi)圈內(nèi)圈外圈外圈滾動體滾動體保持架保持架保持架：保持架：滾動體：滾動體：外圈：外圈：內(nèi)圈：內(nèi)圈：裝在軸上。裝在軸上。裝在軸承座孔中。裝在軸承座孔中。在兩套圈之間滾動并傳遞載荷。在兩套圈之間滾動并傳遞載荷。將滾動體均勻隔開。將滾動體均勻隔開。 滾動體分為：滾動體分為：球球滾子：滾子： 圓柱形、圓錐形、滾針、球面形等圓柱形、圓錐形、

3、滾針、球面形等球球滾針滾針圓柱滾子圓柱滾子圓錐滾子圓錐滾子非對稱球非對稱球面滾子面滾子各類滾動體各類滾動體球面滾子球面滾子構造和類型22. 材料材料內(nèi)、外套圈和滾動體：內(nèi)、外套圈和滾動體：用滾動軸承鋼（用滾動軸承鋼（GCr15、GCr15SiMn等）等）制造。淬火后表面硬度可達制造。淬火后表面硬度可達5866HRC。保持架：保持架： 用比較軟的低碳鋼、銅合金、鋁或塑料制造。用比較軟的低碳鋼、銅合金、鋁或塑料制造。二、滾動軸承的類型二、滾動軸承的類型 球軸承：球軸承：滾子軸承：滾子軸承：運轉靈活，但承載能力低。運轉靈活，但承載能力低。承載能力高，但運轉不如球軸承靈活，。承載能力高，但運轉不如球軸

4、承靈活，。 剛性軸承：剛性軸承：調心軸承：調心軸承：允許內(nèi)外圈偏轉角很小的軸承。允許內(nèi)外圈偏轉角很小的軸承。允許內(nèi)外圈偏轉角較大的軸承。允許內(nèi)外圈偏轉角較大的軸承。內(nèi)、外圈可以分離的軸承，稱為內(nèi)、外圈可以分離的軸承，稱為可分離型軸承。可分離型軸承。深溝球軸承深溝球軸承 剛性軸承剛性軸承調心球軸承調心球軸承調心軸承調心軸承可分離型軸承可分離型軸承圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承外圈可分離外圈可分離接觸角接觸角 按可承受的載荷方向不同，滾動軸承分為三類：按可承受的載荷方向不同，滾動軸承分為三類： 能同時承受徑向力能同時承受徑向力和較大的軸向力和較大的軸向力 主要用來承受軸向力主要用來承受軸向力主要用來承受

5、徑向力主要用來承受徑向力向心軸承向心軸承向心推力軸承向心推力軸承推力軸承推力軸承接觸角接觸角：滾動體的載荷方向線與軸承徑向平面之間的夾角。：滾動體的載荷方向線與軸承徑向平面之間的夾角。RFAFRFAF，承受軸向力的能力承受軸向力的能力。 按結構形式不同，按結構形式不同，標準滾動軸承分為標準滾動軸承分為13類，最常用的有六類類，最常用的有六類:深溝球軸承深溝球軸承（6）圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承（N、NU）推力球軸承推力球軸承（5）角接觸球軸承角接觸球軸承（7）角接觸球軸承角接觸球軸承（3）調心球軸承調心球軸承（1）調心滾子軸承（調心滾子軸承（2）滾針軸承（滾針軸承（NA)向心推向心推力軸承力軸承

6、向心軸承向心軸承(徑向接觸徑向接觸軸承軸承)推力滾子軸承推力滾子軸承（8）推力軸承推力軸承（軸向接觸軸承）（軸向接觸軸承）類型代號類型代號成對使用，成對使用， 兩種安裝兩種安裝接觸角：滾動體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸接觸角：滾動體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸 心線的平面之間的夾角稱為公稱接觸角。心線的平面之間的夾角稱為公稱接觸角。接觸角接觸角 軸向承載能力軸向承載能力 = = 0 表表16-1 各類軸承的公稱接觸角各類軸承的公稱接觸角 軸承類型軸承類型公稱接觸角公稱接觸角向心軸承向心軸承主要承受徑向載荷推力軸承推力軸承主要承受軸向載荷徑向接觸徑向接觸角接觸角接觸軸向接觸軸向接觸角接觸

7、角接觸0 4545= 9= 90 它是滾動軸承的一個重要參數(shù)，軸承的受力分析和承載能力等都與接觸角有關。45 90eFa / Fr eXYXY0.345 0.22 1.990.689 0.26 1.711.03 0.28 1.551.38 0.30 0.56 1.45 1 0 0.178 0.38 1.470.357 0.40 1.400.714 0.23 1.301.07 0.46 1.23= = 15 1.43 0.47 0.44 1.19 1 0 角角接接觸觸球球軸軸承承= 25= 25 - 0.68 0.41 0.87 1 0= 4= 40 - 1.14 0.35 0.57 1 0 圓

8、錐滾子軸承圓錐滾子軸承(單列單列) - 1.5tg 0.4 0.4ctg 1 0 調心球軸承調心球軸承(雙列雙列) - 1.5tg 0.65 0.65ctg 1 0 (單列單列)大量試驗得如下關系：rPCL610壽命指數(shù)：壽命指數(shù)：-球軸承球軸承-滾子軸承滾子軸承hPCnLh60106用小時表示壽命：用小時表示壽命：P-當量動載荷 當當 t100t100 時，時， C C 引進溫度系數(shù)引進溫度系數(shù) ft 進行修正。進行修正。3 310/310/3=表表10-6 溫度系數(shù)溫度系數(shù) 軸承工作軸承工作 溫度溫度 溫度系數(shù)溫度系數(shù) ft 12025020015012530010.950.900.700

9、.800.604. 軸承壽命的計算公式軸承壽命的計算公式表表10-7 載荷系數(shù)載荷系數(shù) 載荷性質載荷性質 無沖擊或輕微沖擊無沖擊或輕微沖擊 中等沖擊中等沖擊 強烈沖擊強烈沖擊fP1.01.21.21.81.83.0NLnfPfChtP/161060或：hPfCfnLPth60106修正結果：修正結果：工作中沖擊振動工作中沖擊振動 C C 引進載荷系數(shù)引進載荷系數(shù) fP 進行修正。進行修正。 軸承壽命軸承壽命各類機器中滾動軸承的預期壽命各類機器中滾動軸承的預期壽命Lh可參照表可參照表10-8確定。確定。 表表10-8 軸承預期壽命軸承預期壽命Lh 的參考值的參考值 使使 用用 場場 合合 不經(jīng)常

10、使用的儀器和設備不經(jīng)常使用的儀器和設備 500 Lh /h 短時間或間斷使用，中斷時不致引起嚴重后果短時間或間斷使用，中斷時不致引起嚴重后果 40008000 間斷使用，中斷時會引起嚴重后果間斷使用，中斷時會引起嚴重后果 800012000 每天每天8h工作的機械工作的機械 1200020000 每天每天24h連續(xù)工作的機械連續(xù)工作的機械 4000060000 1. 支反力作用點支反力作用點 滾動體的載荷方向線與軸線滾動體的載荷方向線與軸線的交點的交點 o 即為軸承的載荷計算中即為軸承的載荷計算中心（支反力的作用點）。心（支反力的作用點）。距離距離 a 可查軸承手冊。可查軸承手冊。 aO10.

11、4.2 10.4.2 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承角接觸球軸承和圓錐滾子軸承 軸向載荷軸向載荷F FA A的計算的計算10.4.2 10.4.2 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承角接觸球軸承和圓錐滾子軸承 軸向載荷軸向載荷F FA A的計算的計算由于由于的存在，即使在徑向載荷的作用下，的存在，即使在徑向載荷的作用下，其接觸力可分解為徑向和軸向兩個分量。其接觸力可分解為徑向和軸向兩個分量。2. 2. 內(nèi)部軸向力內(nèi)部軸向力F FS SFR第第i i個滾動體個滾動體FSiFRiFiFi = FRi +FSiFS= FSiaO在徑向力在徑向力FR作用下，各受載滾動體的軸向分作用下，各受載滾動體的軸向分力力Fs

12、i之和，即為軸承的內(nèi)部軸向力之和，即為軸承的內(nèi)部軸向力 FS 。為使內(nèi)部軸向力平衡，以免軸竄動，這種軸承應為使內(nèi)部軸向力平衡，以免軸竄動，這種軸承應: :成對使用，對稱安裝成對使用，對稱安裝。下面分兩個軸承面對面或背對背安裝兩種情況進行詳細分析表表10-9 角接觸軸承的內(nèi)部軸向力角接觸軸承的內(nèi)部軸向力 軸承類型軸承類型 角接觸球軸承角接觸球軸承FS eFR 0.68FR 1.14FR 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承= = 15 = = 25 = = 40Fr / (2Y)Y是是 的軸向系數(shù)的軸向系數(shù)eFr Fa 軸承內(nèi)部軸向力軸承內(nèi)部軸向力 FS的方向：的方向：小端小端大端大端 軸承內(nèi)部軸向力軸承內(nèi)

13、部軸向力 FS的大小：的大?。罕肀?0-93. 軸向載荷軸向載荷FA的計算的計算結論：結論： 放松端軸承的軸向載荷放松端軸承的軸向載荷 = = 內(nèi)部軸向力內(nèi)部軸向力壓緊端軸承的軸向載荷壓緊端軸承的軸向載荷 = = 其余軸向力的代數(shù)和其余軸向力的代數(shù)和本身除外a2a1O2O121正裝正裝反裝反裝a2a1O1O212結論與正裝相同！結論與正裝相同！10.5 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸甘肅工業(yè)大學專用甘肅工業(yè)大學專用13-5 13-5 滾動軸承的靜強度計算滾動軸承的靜強度計算1

14、0.4.3 滾動軸承的靜強度計算對于轉速很低或緩慢擺動的軸承，為防止塑性變形失效，需計算軸承對于轉速很低或緩慢擺動的軸承，為防止塑性變形失效，需計算軸承的靜強度。的靜強度。當量靜載荷當量靜載荷 P0P0 = X0FR+Y0FA式中：式中：X0、Y0為靜徑向載荷系數(shù)和靜軸向載荷系數(shù)，查表為靜徑向載荷系數(shù)和靜軸向載荷系數(shù)，查表1011。基本額定靜載荷基本額定靜載荷 C0使軸承中受載最大滾動體的接觸應力達到下列規(guī)定值使軸承中受載最大滾動體的接觸應力達到下列規(guī)定值 的載荷（的載荷（球軸承：球軸承：4200MPa；調心軸承：；調心軸承：4600MPa； 滾子軸承：滾子軸承：4000MPa）。）。 徑向接

15、觸軸承的徑向接觸軸承的 C0 是徑向載荷。是徑向載荷。 向心角接觸軸承的向心角接觸軸承的 C0 是所受載荷的徑向分量。是所受載荷的徑向分量。 軸向接觸軸承的軸向接觸軸承的 C0 是中心軸向載荷。是中心軸向載荷。注：如計算的注：如計算的 FP0FR，取，取P0FR 。靜強度條件為：靜強度條件為：00SC式中：式中：S0靜強度安全系數(shù)，查表靜強度安全系數(shù)，查表1010。P0 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸2.2.徑向與徑向與軸向載荷聯(lián)合作用時，宜用角接觸球軸承或圓軸向載荷聯(lián)合作用

16、時，宜用角接觸球軸承或圓 錐滾子軸承；錐滾子軸承；如斜齒輪軸滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸2.2.徑向與徑向與軸向載荷聯(lián)合作用時，宜用角接觸球軸承或圓軸向載荷聯(lián)合作用時，宜用角接觸球軸承或圓 錐滾子軸承；錐滾子軸承；如斜齒輪軸 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計一、一、軸承類型的選擇軸承類型的選擇1.1.無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；無軸向載荷時，宜用深溝球軸承；如直齒輪軸2.2.徑向與徑向與軸向載荷聯(lián)合作用時，宜用角接觸球軸承或圓軸向載荷聯(lián)合作用時，宜用角接觸球軸承或圓

17、錐滾子軸承；錐滾子軸承；如斜齒輪軸3.3.純純軸向載荷作用時，必須采用推力軸承。軸向載荷作用時，必須采用推力軸承。一、一、軸承的支撐結構軸承的支撐結構支撐方式支撐方式為了保證軸承在機器中正常工作，除合理選擇軸承類型、尺寸外，還應正確進行軸承的組合設計，處理軸承與其周圍零件的之間的關系，也就是要解決軸承的軸向位置固定、軸承與其它零件的配合、間隙調整、裝拆和潤滑密封等一系列問題。兩端固定兩端固定一端固定、一端游動一端固定、一端游動兩端固定支承兩端固定支承C=0.20.3 mm預留補償間隙預留補償間隙兩端兩端游動游動10.5 滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計兩端固定兩端固定兩端固定支承兩端固定支

18、承(2). 一端固定、一端游動一端固定、一端游動固定支承固定支承游動支承游動支承L一個支點雙向固定以承受軸向力、另一端游動。一個支點雙向固定以承受軸向力、另一端游動。適用于溫度變化較大的長軸。適用于溫度變化較大的長軸。選用深溝球軸承時， 外圈與端蓋間應留有間隙。 游動支承游動支承選用圓柱滾子軸承時， 外圈應雙向固定。 方案方案1 方案方案2 限制限制軸兩軸兩個方個方向的向的軸向軸向移動移動一端固定、一端游動支撐方案一端固定、一端游動支撐方案3一端固定、一端游動支撐方案一端固定、一端游動支撐方案4(3). 兩端兩端游動游動人字齒圓柱齒輪傳動中的小齒輪軸必須采用兩端游動人字齒圓柱齒輪傳動中的小齒輪

19、軸必須采用兩端游動支承，防止軸卡死和輪齒兩側受力不均。但大齒輪的支承，防止軸卡死和輪齒兩側受力不均。但大齒輪的軸向位置必須固定。軸向位置必須固定。二、二、 軸承組合位置的調整軸承組合位置的調整對于某些可調游隙的軸承，在安裝時給與一定的軸向壓緊力，使得內(nèi)外圈產(chǎn)生相對移動而消除游隙，并在套圈和滾動體接觸處產(chǎn)生彈性預變形，借此提高軸的旋轉精度和剛度。這種方法稱為軸承的預緊。目的：使軸上的零件具有準確的工作位置。目的：使軸上的零件具有準確的工作位置。如齒輪、帶輪等例如：圓錐齒輪傳動，要求兩個節(jié)錐頂點相重合。例如：圓錐齒輪傳動，要求兩個節(jié)錐頂點相重合。對于蝸桿傳動，要求蝸輪中間平面通過蝸桿的軸線。對于蝸

20、桿傳動，要求蝸輪中間平面通過蝸桿的軸線。才能保證正確嚙合。方法：套杯方法：套杯+調整墊片調整墊片錐頂點不重合！錐頂點不重合！軸承組合位置調整的方法：軸承組合位置調整的方法：套杯套杯+調整墊片調整墊片錐頂點重合！錐頂點重合！端蓋與套杯間的墊片：調整軸承游隙；端蓋與套杯間的墊片：調整軸承游隙；套杯與軸承座外端面間的墊片：調整軸上零件的位置。套杯與軸承座外端面間的墊片：調整軸上零件的位置。套杯套杯端蓋端蓋墊片墊片三、滾動軸承的預緊三、滾動軸承的預緊預緊：用某種方法使軸承中產(chǎn)生并保持一定的軸向力，預緊：用某種方法使軸承中產(chǎn)生并保持一定的軸向力，以消除軸承的游隙。以消除軸承的游隙。目的：提高軸承的旋轉精

21、度，提高軸承裝置的剛度、目的：提高軸承的旋轉精度，提高軸承裝置的剛度、減小軸的振動。減小軸的振動。方法：方法：1）磨窄內(nèi)圈或外圈，安裝時在磨窄的套圈外側施加軸向力。）磨窄內(nèi)圈或外圈，安裝時在磨窄的套圈外側施加軸向力。2）采用襯墊。）采用襯墊。3）內(nèi)、外圈加長度不同的）內(nèi)、外圈加長度不同的套筒套筒或用墊片預緊。或用墊片預緊。4）加彈簧。）加彈簧。磨窄套圈磨窄套圈加金屬墊片加金屬墊片調整墊片調整墊片加減墊片加減墊片調整墊片調整墊片加減墊片加減墊片內(nèi)、外圈加長度不同的套筒內(nèi)、外圈加長度不同的套筒加彈簧加彈簧四、滾動軸承的配合四、滾動軸承的配合滾動軸承的配合是指內(nèi)圈與軸頸、外圈與外殼孔的配合。滾動軸承

22、的配合是指內(nèi)圈與軸頸、外圈與外殼孔的配合。 內(nèi)圈內(nèi)圈孔孔與軸與軸的配合為的配合為基孔制基孔制， 外圈與外圈與座座孔孔的配合為的配合為基軸制基軸制。轉動套圈的配合應緊一些，不動套圈的配合應松一些。轉動套圈的配合應緊一些，不動套圈的配合應松一些。轉速高、載荷大、振動強烈時，配合應緊；轉速高、載荷大、振動強烈時，配合應緊； 游動套圈配合應松。游動套圈配合應松。 軸公差：軸公差：k6、m6 孔公差：孔公差： H7、J7、Js7游動支點：游動支點：G7五、滾動軸承的軸向固定五、滾動軸承的軸向固定4、5間的軸肩使齒輪在軸上定位，1、2間的軸肩使帶輪定位，6、7間的軸肩使右端滾動軸承定位。軸肩軸肩-階梯軸上

23、截面變化之處。階梯軸上截面變化之處。起軸向定位作用。 套筒套筒軸肩軸向定位由軸肩、套筒、螺母、軸端擋圈和軸承端蓋等來軸向定位由軸肩、套筒、螺母、軸端擋圈和軸承端蓋等來實現(xiàn)。實現(xiàn)。軸承端蓋軸承端蓋-定位軸承外圈。定位軸承外圈。套筒套筒套筒套筒套筒定位套筒定位裝在軸端上的零件往往采用軸端擋圈固定。裝在軸端上的零件往往采用軸端擋圈固定。軸端擋圈定位軸端擋圈定位軸端擋圈軸端擋圈軸端擋圈軸端擋圈無法采用套筒或套筒太長時，可采用圓螺母與止動墊片以固定無法采用套筒或套筒太長時，可采用圓螺母與止動墊片以固定圓螺母與止動墊片圓螺母與止動墊片軸承內(nèi)圈定位方式軸承內(nèi)圈定位方式軸承外圈定位方式軸承外圈定位方式對于軸承

24、內(nèi)圈的軸向定位方式中：對于軸承內(nèi)圈的軸向定位方式中： 軸肩定位精度最高，承載能力最強。軸肩定位精度最高，承載能力最強。 軸端擋圈只適用于軸端處的軸向定位，可承受中等載荷。軸端擋圈只適用于軸端處的軸向定位，可承受中等載荷。 圓螺母與止動墊片既可適用于軸端處亦可用于非軸端處圓螺母與止動墊片既可適用于軸端處亦可用于非軸端處的軸向定位。的軸向定位。可承受軸向載荷較大、轉速較高?？沙惺茌S向載荷較大、轉速較高。 軸用彈性擋圈結構緊湊、裝拆方便，可承受軸向載荷小、軸用彈性擋圈結構緊湊、裝拆方便，可承受軸向載荷小、轉速低。轉速低。對于軸承外圈的軸向定位方式中：對于軸承外圈的軸向定位方式中： 擋肩與軸承端蓋可承

25、受軸向載荷較大、轉速較高。擋肩與軸承端蓋可承受軸向載荷較大、轉速較高。 孔用彈性擋圈結構緊湊、裝拆方便，可承受軸向載荷小、孔用彈性擋圈結構緊湊、裝拆方便，可承受軸向載荷小、轉速低。轉速低。六、六、滾動軸承的安裝與拆卸滾動軸承的安裝與拆卸裝拆滾動軸承時，不能通過滾動體來傳力，以免造成滾道或滾裝拆滾動軸承時，不能通過滾動體來傳力，以免造成滾道或滾動體的損傷。由于軸承的配合較緊，裝拆時以使用專門的工具為宜。動體的損傷。由于軸承的配合較緊，裝拆時以使用專門的工具為宜。 錯誤的施力錯誤的施力正確的施力正確的施力配合過盈量小的中、小型軸承可用手錘打入或壓力機壓入；配合過盈量小的中、小型軸承可用手錘打入或壓

26、力機壓入；配合過盈量大的軸承常用溫差法裝配。配合過盈量大的軸承常用溫差法裝配。軸承的安裝：軸承的安裝：結構不合理！結構不合理！軸承的拆卸：軸承的拆卸：內(nèi)圈：內(nèi)圈：軸肩高度軸肩高度 內(nèi)圈外徑內(nèi)圈外徑dd2d=?2mindddah1h1外圈：外圈：應留拆卸高度，或留螺孔。應留拆卸高度，或留螺孔。甘肅工業(yè)大學專用一、滾動軸承的潤滑一、滾動軸承的潤滑潤滑劑潤滑劑 潤滑目的潤滑目的-減小摩擦、減輕磨損，吸振、降溫、降噪。減小摩擦、減輕磨損，吸振、降溫、降噪。滾動軸承的潤滑和密封滾動軸承的潤滑和密封密封目的密封目的-防止灰塵、水分進入軸承，阻止?jié)櫥瑒┝魇?。防止灰塵、水分進入軸承，阻止?jié)櫥瑒┝魇?。潤滑脂潤?/p>

27、脂潤滑油潤滑油固體潤滑劑固體潤滑劑 用于特殊場合用速度因素用速度因素dn 值作為選擇潤滑劑的條件值作為選擇潤滑劑的條件: : - - 常用常用- - 高速、高溫高速、高溫脂潤滑優(yōu)點：不容易流失、便于密封和維護，充填一脂潤滑優(yōu)點：不容易流失、便于密封和維護，充填一 次，可運轉較長時間。次，可運轉較長時間。油潤滑優(yōu)點：摩擦阻力小、能散熱，可在油潤滑優(yōu)點：摩擦阻力小、能散熱，可在高速、高溫高速、高溫環(huán)環(huán) 境下使用。境下使用。各類潤滑方式的各類潤滑方式的dn值見表值見表1012。甘肅工業(yè)大學專用二、滾動承的密封二、滾動承的密封滾動承的密封方式的選擇與潤滑的種類、工作環(huán)滾動承的密封方式的選擇與潤滑的種類

28、、工作環(huán)境、溫度、密封表面的圓周速度有關。境、溫度、密封表面的圓周速度有關。分類分類接觸式接觸式非接觸式非接觸式組合式密封組合式密封毛氈圈密封毛氈圈密封密封圈密封密封圈密封間隙密封間隙密封迷宮式密封迷宮式密封-毛氈迷宮式密封毛氈迷宮式密封甘肅工業(yè)大學專用毛氈圈密封毛氈圈密封適用場合：適用場合：脂潤滑，要求環(huán)境清潔，脂潤滑，要求環(huán)境清潔，軸頸圓周軸速度軸頸圓周軸速度v45 m/s，工作溫度不超過，工作溫度不超過90 矩形斷面的毛氈圈被安裝在梯形槽內(nèi)，它對軸產(chǎn)生一定的壓力而起到密封作用。適用場合：適用場合：脂或油潤滑，軸頸圓周軸脂或油潤滑，軸頸圓周軸速度速度v45 m/s，工作溫，工作溫度度: -40100 (a)(b)防漏油防漏油防灰塵防灰塵密封圈密封密封圈密封密封圈用皮革、塑料或耐油橡膠制成，有的具有金屬骨架，有的沒有，制成標準件。密封唇朝里，目的是防漏油。密封唇朝外，主要目的是防灰塵、雜質接觸式密封：接觸式密封：甘肅工業(yè)大學專用適用場合：適用場合： 脂潤滑，要求環(huán)境干燥清潔。脂潤滑，要求環(huán)境干燥清潔。