生產(chǎn)計劃與物料控制-2

1、運用運用“5M1E”達成達成“Q、C、D”的活動的活動 生產(chǎn)生產(chǎn)5M1E人人Man機機Machine料料Material法法Method測測Measure環(huán)境環(huán)境Environment工程管理工程管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理成本管理成本管理作業(yè)管理作業(yè)管理設(shè)備管理設(shè)備管理工廠布置工廠布置工具管理工具管理物料管理物料管理采購管理采購管理外協(xié)管理外協(xié)管理綜合管理綜合管理第一次管理第一次管理第二次管理第二次管理交期確實交期確實生產(chǎn)迅速生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)提高品質(zhì)均一品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本成本維持成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的各種生產(chǎn)主體的

2、充分配置與維護充分配置與維護物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用物料的合理使用企業(yè)的全面性管理企業(yè)的全面性管理管理方法管理方法 管理目標(biāo)管理目標(biāo)訂單訂單銷售部銷售部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機器負荷表機器負荷表人力記錄人力記錄人工、機器設(shè)人工、機器設(shè)備計劃備計劃材料需求計劃材料需求計劃工作進度計劃工作進度計劃前期準(zhǔn)備工作前期準(zhǔn)備工作客戶客戶銷售部門銷售部門生管部門生管部門制造部門制造部門訂單下達訂單下達 交期回復(fù)交期回復(fù)訂單通知訂單通知 交貨期確認交貨期

3、確認/通知通知交期變更通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)交期變更協(xié)調(diào)/確認確認制造命令制造命令 生產(chǎn)變更通知生產(chǎn)變更通知產(chǎn)品產(chǎn)品編號編號上月底上月底庫存量庫存量2002年年7月月2002年年8月月2002年年9月月銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售別：內(nèi)銷銷售別：內(nèi)銷 外銷外銷 編制日期：編制日期： 年年 月月 日日說明：說明：1、計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次；、計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次； 2、計劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會決定。、計劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會決定。銷售部門銷售部門1、銷售及業(yè)、銷售及業(yè)務(wù)狀況；務(wù)狀況；2、出貨狀況、出

4、貨狀況及客戶要求。及客戶要求。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；狀況；2、產(chǎn)能負荷狀況；、產(chǎn)能負荷狀況；3、物料需求及進料狀況。、物料需求及進料狀況。其他部門其他部門有關(guān)人員、設(shè)有關(guān)人員、設(shè)備、材料備、材料等產(chǎn)銷事項。等產(chǎn)銷事項。1、上一周產(chǎn)量報告；、上一周產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；4、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜?？蛻艨蛻翡N售部門銷售部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程、最佳排程3、用料計劃、用料計劃4、產(chǎn)

5、銷控制、產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單訂單 2.變更單變更單(a)1.交期答復(fù)交期答復(fù) 2.變更協(xié)調(diào)變更協(xié)調(diào)(B)1.銷售目標(biāo)銷售目標(biāo) 2.銷售計劃銷售計劃 3.訂單變更通知訂單變更通知(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng)訂單內(nèi)容不明反應(yīng) 2.交期安排、異常反應(yīng)交期安排、異常反應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 2.生產(chǎn)日程安排生產(chǎn)日程安排 3.制造通知修改制造通知修改(c)1.生產(chǎn)日報生產(chǎn)日報 2.異常異常 報告報告劃分種類劃分種類對象對象期間期間期別期別大日程大日程（長期）（長期）長期生產(chǎn)計劃長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群產(chǎn)品群23年年季季年度生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別產(chǎn)品群、產(chǎn)品

6、別1年年月月中日程中日程（中期）（中期）36月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別產(chǎn)品別季、半年季、半年周、月周、月月份生產(chǎn)計劃月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別月月日日小日程小日程（短期）（短期）周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別周周日日日生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別日日小時小時作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的種類、順序；標(biāo)準(zhǔn)工時等。制程計劃、余力計劃的標(biāo)準(zhǔn)制程計劃、余力計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負荷基準(zhǔn)。日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn)材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn)零件構(gòu)成表及

7、零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn)擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn)庫存管理分區(qū)；訂購周期；訂購點、訂購量；安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時，應(yīng)及時修正并予維持！上述計劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時，應(yīng)及時修正并予維持！標(biāo)準(zhǔn)途程（標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時（標(biāo)準(zhǔn)工時（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間（含準(zhǔn)備及換模時間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序

8、等。途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙/資料，就各項目分別設(shè)定資料，就各項目分別設(shè)定簡圖簡圖工號工號產(chǎn)品產(chǎn)品區(qū)分區(qū)分CP-16外蓋外蓋圖號圖號名稱名稱人數(shù)人數(shù)/機機FA-1882人人序號序號工序工序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容機械、工具機械、工具作業(yè)人員作業(yè)人員準(zhǔn)備準(zhǔn)備主體主體01畫線畫線石筆、直尺石筆、直尺10分分1分分02切斷切斷切斷機切斷機10分分1分分03切角切角將角切下將角切下(45度度)發(fā)角機靠模發(fā)角機靠模10分分5分分04彎曲彎曲曲率曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機游標(biāo)尺、彎曲機5分分4分分05折彎折彎預(yù)備折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機游標(biāo)尺、折彎機10分分6分分0607緩急順序緩急

9、順序材質(zhì)材質(zhì)原料尺寸原料尺寸需用數(shù)量需用數(shù)量工程分類工程分類工事分類工事分類開始開始完成完成1815角鋼角鋼L33.52機械機械專用專用產(chǎn)品產(chǎn)品ABC數(shù)量數(shù)量300500200交期交期30天天 產(chǎn)品別、機械別負荷產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程使用機械使用機械標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時/個個負荷（工時）負荷（工時）A(300)甲甲0.32(H)0.32300=96（H）乙乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲甲0.18(H)0.18 300=54(H)丙丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲甲0.2

10、5(H)0.25 500=125(H)C(200)甲甲0.43(H)0.43 200=86(H)丙丙0.25(H)0.25 200=50(H)說明說明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械 機械配置：甲3臺、乙1臺、丙2臺 機械能力（單機） =25(天) 8(小時/天) 90%=180(小時)基準(zhǔn)能力基準(zhǔn)能力:甲機械=3180=540(H)乙機械=1180=180(H)丙機械=2180=360(H) 機械別、制程別負荷機械機械產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程負荷（負荷（H）負荷合計（負荷合計（H）甲甲A96361A54B125C86乙乙A72242B170A45丙丙B40135C50 負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負荷

11、、生產(chǎn)能力累計表100200300400500600540(能力能力)360(負荷負荷)180242(負荷負荷)135(負荷負荷)360(能力能力)A、乙負荷超過乙正常能力（242-180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負荷能力調(diào)整）甲甲（3臺）臺）乙乙（1臺）臺）丙丙（2臺）臺） 類型類型項目項目個別訂貨生產(chǎn)型個別訂貨生產(chǎn)型預(yù)估（計劃）生產(chǎn)型預(yù)估（計劃）生產(chǎn)型訂貨（接單）訂貨（接單）方式方式按客戶的訂貨生產(chǎn)按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)的顧客需求計劃生假想不特定多數(shù)的顧客需求計劃生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求，變化多按客戶的要求，變化多考慮多數(shù)的顧客，事先確定考慮多

12、數(shù)的顧客，事先確定生產(chǎn)的反復(fù)性生產(chǎn)的反復(fù)性因規(guī)格等變化多，所以小因規(guī)格等變化多，所以小連續(xù)性、反復(fù)性大連續(xù)性、反復(fù)性大生產(chǎn)的批量生產(chǎn)的批量通常較小通常較小比較大比較大庫庫 存存持有原材料、零件，有時持有在制持有原材料、零件，有時持有在制品庫存但基本無成品庫存品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備使用通用機械的情形較多使用通用機械的情形較多備有專用機械的情形較多備有專用機械的情形較多生產(chǎn)編組生產(chǎn)編組依機械別配置，使之具有通用性依機械別配置，使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多組成的情形

13、較多 產(chǎn)品開發(fā)計劃產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進度是日程計劃安排的進度是日程計劃安排的重要組成部分。的重要組成部分。 途程計劃途程計劃 從途程計劃中可知從途程計劃中可知產(chǎn)能負荷狀況，使日程產(chǎn)能負荷狀況，使日程計劃安排更切實際。計劃安排更切實際。 人員計劃人員計劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌現(xiàn)場作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場主管負責(zé)，握，須由現(xiàn)場主管負責(zé)，生管只依編制加以計劃生管只依編制加以計劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負荷計劃負荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企在動態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與統(tǒng)一。統(tǒng)一。 庫存計劃庫

14、存計劃 可調(diào)整長短期訂單可調(diào)整長短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計劃中極主要的部生產(chǎn)計劃中極主要的部分。分。 出貨計劃出貨計劃 依交期的優(yōu)先次序依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動配合的目的，生產(chǎn)活動配合的目標(biāo)。的目標(biāo)。 用料計劃用料計劃 依生產(chǎn)日程計劃安依生產(chǎn)日程計劃安排，庫存情況等而編制。排，庫存情況等而編制。 外協(xié)計劃外協(xié)計劃 訂單訂單生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃物料管制記錄物料管制記錄存量記錄存量記錄產(chǎn)能負荷調(diào)整產(chǎn)能負荷調(diào)整日程計劃日程計劃途程計劃途程計劃 說明說明種類種類計劃內(nèi)容計劃內(nèi)容訂立計劃依據(jù)訂立計劃依據(jù)注意事項注意事項36個月生產(chǎn)計

15、劃個月生產(chǎn)計劃1、各月份、各規(guī)格、各月份、各規(guī)格/機種及銷售別的生產(chǎn)機種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；數(shù)量；2、批量。、批量。1、訂貨記錄；、訂貨記錄；2、成品庫存政策；、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式；定其生產(chǎn)計劃方式；2、每月至少修訂一、每月至少修訂一次計劃。次計劃。月份生產(chǎn)計劃月份生產(chǎn)計劃1、當(dāng)月各規(guī)格、當(dāng)月各規(guī)格/機種機種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門、生產(chǎn)別部門/單位；單位；3、批量。、批量。1、36個月生產(chǎn)計個月生產(chǎn)計劃；劃；2、訂貨記錄；、訂貨記錄；3、緊急訂單；、緊急訂單；4、

16、成品庫存政策；、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計本月和次月的生產(chǎn)計劃；劃；2、考慮人力、材料、考慮人力、材料、機械等各項生產(chǎn)資源機械等各項生產(chǎn)資源的配合。的配合。 月別月別項目項目 月月 月月 月月 月月產(chǎn)品產(chǎn)品品名品名批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量銷售別：內(nèi)銷銷售別：內(nèi)銷 外銷外銷 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁說明：說明：1、生產(chǎn)計劃周期：、生產(chǎn)計劃周期：36個月；個月； 2、編制日期：每月、編制日期：每月25日提出；日提出； 3、批量：

17、訂單號、計劃批量。、批量：訂單號、計劃批量。NO批號批號產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱數(shù)量數(shù)量金額金額制造制造單位單位生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期預(yù)定出預(yù)定出貨日期貨日期備注備注開工開工完工完工本月份工作天數(shù)：本月份工作天數(shù)： 天天 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁序序號號品品名名規(guī)規(guī)格格單單位位計劃計劃量量日日 期期123282930部門：部門： 月月 日至日至 月月 日日 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁日程計劃日程計劃目的計劃目的計劃手段計劃手段計劃數(shù)量計劃數(shù)量計劃日期計劃日期計劃成本計劃成本計劃品質(zhì)計劃品質(zhì)計劃對象計劃對象計劃主體計劃主體計劃方法計劃方法計劃(生產(chǎn)管理生產(chǎn)

18、管理)(成本管理成本管理)(品質(zhì)管理品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理設(shè)備管理)(制程管理制程管理)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別制程別)(作業(yè)日程表作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令日生產(chǎn)命令(作業(yè)別作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表生產(chǎn)日程表)出貨計劃出貨計劃基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程1.標(biāo)準(zhǔn)工時表標(biāo)準(zhǔn)工時表2.途程表途程表3.產(chǎn)能負荷分析表產(chǎn)能負荷分析表(生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃)(生產(chǎn)日程生產(chǎn)日程)(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)產(chǎn)品庫存產(chǎn)品庫存需求預(yù)測需求預(yù)測新產(chǎn)品初期管理新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的建立方法生產(chǎn)計劃的建立方法生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示進度管理進度管理績效把握與評估績效把握與評

19、估預(yù)測預(yù)測銷售計劃銷售計劃接單接單庫存計劃庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷計劃負荷計劃(調(diào)整調(diào)整)編制月生產(chǎn)計劃編制月生產(chǎn)計劃日程計劃日程計劃各種安排及準(zhǔn)備各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力負荷基準(zhǔn)負荷基準(zhǔn)生產(chǎn)計劃量生產(chǎn)計劃量=該該 期期 間間銷售計劃量銷售計劃量 期末產(chǎn)品期末產(chǎn)品庫存計劃量庫存計劃量期期 初初產(chǎn)品庫存量產(chǎn)品庫存量項項目目產(chǎn)產(chǎn)品品期初期初庫存庫存4月月5月月6月月生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存數(shù)量數(shù)量計劃計劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461

20、408合計合計802862501162462808227629068負荷負荷工時工時(H)每個產(chǎn)品平每個產(chǎn)品平均均=10(H)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力(H)10(人人)10(H)作業(yè)日作業(yè)日28天天 2800(H)24天天 2400(H)27天天 2700(H)加班加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門擬定部門:生產(chǎn)部生產(chǎn)部 日期日期:2000年年3月月25日日 期間期間:2000年年4月至月至2000年年6月月批準(zhǔn)日期批準(zhǔn)日期: 審核審核: 編制編制: 一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期日期12

21、3456789101112計計劃劃 產(chǎn)品產(chǎn)品A 1000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 3000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 4000個個二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計計劃劃產(chǎn)品產(chǎn)品A 產(chǎn)品產(chǎn)品A500個個 500個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 產(chǎn)品產(chǎn)品B 1000個個 1000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 產(chǎn)品產(chǎn)品C 2000個個 2000個個二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排日期日期1234計計劃劃 A A A50個個 50個個 50個個 B B B 100個個 100個個 100個個 C C C 200個個

22、200個個 200個個基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程加工日程加工日程寬裕寬裕 輔助輔助 主體作業(yè)時間主體作業(yè)時間 輔助輔助 寬裕寬裕作業(yè)日期作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8所需天數(shù)所需天數(shù)（2天）天）（2天）天）（3天）天）（3天）天）（1天）天）制程制程設(shè)計設(shè)計采購采購加工加工裝配裝配檢驗試檢驗試車車次序號次序號543210基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程 11天前天前 9天前天前 7天前天前 4天前天前 1天前天前 基準(zhǔn)日基準(zhǔn)日開始日開始日 完工日完工日異常項目異常項目異?，F(xiàn)象異常現(xiàn)象因應(yīng)對策因應(yīng)對策計劃不當(dāng)計劃不當(dāng)(應(yīng)排未排應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨影響生產(chǎn)及交貨1.報告報告/通知相關(guān)部門通

23、知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進度影響生產(chǎn)進度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫應(yīng)入庫未入庫影響出貨影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)補生產(chǎn)補生產(chǎn)(尾數(shù)尾數(shù))影響出貨影響出貨1.查核在制品狀況查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令發(fā)出新的生產(chǎn)命令管制項目管制項目作業(yè)及管制重點作業(yè)及管制重點交期設(shè)定交期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析”、“出貨日程表出

24、貨日程表”及客戶需求定訂及客戶需求定訂“交交期期”;2.生管部門依據(jù)生管部門依據(jù)“排程原則排程原則”及及“產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析”編制編制“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”確定確定“交期交期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定排定“交期交期”.交期變更交期變更1.提前提前 2.延后延后3.取消取消1.銷售部門發(fā)出銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門;2.生管部門修改生管部門修改“交期預(yù)定表交期預(yù)定表”,并發(fā)出并發(fā)出“進度修訂通知進度修訂通知”調(diào)整調(diào)整“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”.生產(chǎn)異常生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策采

25、取相應(yīng)的對策;2.影響影響“交期交期”的責(zé)任部門的責(zé)任部門,向生管部門呈報向生管部門呈報“延誤報告延誤報告”,以便生管同銷售協(xié)以便生管同銷售協(xié)調(diào)調(diào)“交期交期”的修正的修正.1.生產(chǎn)力生產(chǎn)力=產(chǎn)出量產(chǎn)出量投入量投入量原材料生產(chǎn)力原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量原材料使用量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)力設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量設(shè)備運轉(zhuǎn)時間設(shè)備運轉(zhuǎn)時間勞動生產(chǎn)力勞動生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù)從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率作業(yè)能率=計劃工數(shù)計劃工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)計劃工數(shù)計劃工數(shù)=計劃生產(chǎn)量計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時實質(zhì)實際工數(shù)實質(zhì)實際工數(shù)=實際工數(shù)實際工數(shù)(非責(zé)任非責(zé)任)除外工數(shù)除外工數(shù)3.有

26、效率有效率=有效作業(yè)時間有效作業(yè)時間實際總工作時間實際總工作時間實際總工作時間實際總工作時間=上班時間實際休息時間上班時間實際休息時間有效作業(yè)時間有效作業(yè)時間=直接作業(yè)時間直接作業(yè)時間有效率的把握有效率的把握:A.賺錢的工作賺錢的工作 作業(yè)者作業(yè)者/機械在加工產(chǎn)品機械在加工產(chǎn)品;B.不賺錢的工作不賺錢的工作 開會、安排、商量、搬運等開會、安排、商量、搬運等;C.虧本的工作虧本的工作 返工、機械修理等返工、機械修理等.4.機械效率機械效率=實際生產(chǎn)量實際生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5.成品制成率成品制成率=成品重量成品重量材料使用量材料使用量6.良品率良品率=良品數(shù)良品數(shù)檢查數(shù)檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)

27、量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)預(yù)定生產(chǎn)數(shù)(1+不良率不良率)見附頁見附頁當(dāng)前值當(dāng)前值銷售額銷售額價格價格勞務(wù)費和工資勞務(wù)費和工資一般管理費用一般管理費用采購采購17%5%50%20%8%銷售額銷售額100117105100100100購入的商品和服務(wù)購入的商品和服務(wù)607060606055勞務(wù)費和工資勞務(wù)費和工資10121051010一般管理費用一般管理費用252525252025利潤利潤51010101010單位：百萬元單位：百萬元銷售額銷售額1000萬元萬元總成本總成本950萬元萬元利潤利潤50萬元萬元(75萬元萬元)銷售額銷售額1000萬元萬元毛利率毛利率5%庫存庫存200萬元萬元銷售額銷售額1000萬

28、元萬元總資產(chǎn)總資產(chǎn)500萬元萬元資本周轉(zhuǎn)資本周轉(zhuǎn)次數(shù)次數(shù)2次次資產(chǎn)資產(chǎn)回報率回報率10%(925萬元萬元)(7.5%)(190萬元萬元)(490萬元萬元)(2.04)(15.3%)減減除以除以乘以乘以除以除以 由于杠桿作用由于杠桿作用,這樣的價格小幅度下降可以使利潤增長這樣的價格小幅度下降可以使利潤增長50%。另一方。另一方面，價格下降使庫存價值降為原來的面，價格下降使庫存價值降為原來的95%，以此減少了公司資產(chǎn)的基數(shù)，以此減少了公司資產(chǎn)的基數(shù)，使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率由原來的使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率由原來的2.00提高到提高到2.04。資產(chǎn)回報率從原來的。資產(chǎn)回報率從原來的10%增長到增長到15.2%，提高了，提高

29、了53%。廠商名地址郵編類別歸屬營業(yè)執(zhí)照號碼電話注冊資金對外聯(lián)絡(luò)人負責(zé)產(chǎn)品重要關(guān)系企業(yè)名稱法人代表資本額經(jīng)營項目年營業(yè)額職工人數(shù)法人代表產(chǎn)品名稱年生產(chǎn)能力質(zhì)量等級市場占有率銷售區(qū)域商 場經(jīng)營狀況評估（正面）（正面）主要制造設(shè)備狀況主要檢測設(shè)備狀況主要原材料名稱規(guī)格廠商數(shù)量運轉(zhuǎn)狀況名稱規(guī)格廠商性能名稱規(guī)格質(zhì)量等級來源交易異常記錄時間事由結(jié)果（背面）（背面）品 名規(guī) 格商 標(biāo)單 位報 價年成交額原材料成本品名規(guī)格質(zhì)量等級單位單價單位產(chǎn)量消耗量單位產(chǎn)量的單項成本人力成本=單位產(chǎn)量每小時產(chǎn)量每小時每人工資用人數(shù)單位產(chǎn)量的人力成本其他成本電費/月設(shè)備折舊/月水費/月設(shè)備保養(yǎng)/月熱力/月事務(wù)開支/月總計：

30、月產(chǎn)量事務(wù)開支/月運 費包 裝稅 款總 成 本利潤率（%）被征詢廠商：被征詢廠商： 征詢廠商：征詢廠商：請購日期請購單號碼供應(yīng)商地點代理訂 購付款條件需要日期交貨記錄日期數(shù)量單價金額序號請購部門物品編號品名規(guī)格單位數(shù)量需要日詢價日訂購日開發(fā)日裝船日到港日交貨日備注序號請購部門采購經(jīng)辦品名事由延遲天數(shù)出產(chǎn)廠未交量說明（含保證事項）最終完成情況請購部門意見成品外協(xié)成品外協(xié)半成品外協(xié)半成品外協(xié)材料外協(xié)材料外協(xié)廠商資料廠商資料調(diào)查及評分調(diào)查及評分公司公司名稱名稱負責(zé)負責(zé)人人調(diào)調(diào)查查內(nèi)內(nèi)容容質(zhì)量質(zhì)量能力能力供應(yīng)供應(yīng)能力能力價價格格管管理理總總計計公司地公司地址電話址電話質(zhì)質(zhì)量量管管理理觀觀念念及及質(zhì)質(zhì)管

31、管組組織織進進料料管管理、理、制制程程管管理理材材料料、成成品品保保管管及及運運輸輸檢檢查查、檢檢驗驗等等各各種種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)設(shè)備備預(yù)預(yù)防防保保養(yǎng)養(yǎng)制制度度檢檢驗驗儀儀器器的的精精密密度度及及校校正正設(shè)設(shè)備備規(guī)規(guī)模模、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力技技術(shù)術(shù)水水準(zhǔn)準(zhǔn)、操操作作方方法法過過去去供供應(yīng)應(yīng)是是否否按按期期組組織織制制度度現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理財財務(wù)務(wù)狀狀況況經(jīng)經(jīng)營營情情況況工廠地工廠地址電話址電話營業(yè)執(zhí)營業(yè)執(zhí)照號碼照號碼營業(yè)品名營業(yè)品名員工人數(shù)員工人數(shù)管理者：管理者： 人人操作者：操作者： 人人生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備配分配分10910966551015555100備注備注得分得分填表人員：填表人員： 調(diào)查人員：調(diào)

32、查人員： 調(diào)查日期：調(diào)查日期：試用考核期間的成績達試用考核期間的成績達70分以上者則可分以上者則可正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商3個供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)供應(yīng)商供應(yīng)商 價格價格/元元/件件) 合格率合格率(%) 提前期提前期/周周 提前期的提前期的 采購批量采購批量/件件 安全期安全期/周周 A 9.50 88 6 2 2500 B 10.00 97 8 3 5000 C 10.50 99 1 1 200供應(yīng)商供應(yīng)商 單位價格單位價格(元元/件件) 排名排名A 9.50 1B 10.00 2C 10.50 3供應(yīng)商供應(yīng)商 缺陷率缺陷率(%) 缺陷費用缺陷費用 缺陷處理缺陷處理

33、質(zhì)量成本質(zhì)量成本 總成本總成本 排名排名 (元元/年年) 成本成本/元元 (元元/件件) (元元/件件)A 12 1,200.00 7,200.00 0.72 10.22 2B 3 300.00 1,800.00 0.18 10.18 1C 1 10.00 600.00 0.06 10.56 3 供應(yīng)商供應(yīng)商 提前期引起的提前期引起的 批量引起的批量引起的 總庫存總庫存 年缺陷零件造年缺陷零件造 實際總庫實際總庫 庫存價值庫存價值/元元 庫存價值庫存價值/元元 價值價值/元元 成的費用成的費用/元元 存成本存成本/元元A 3,525.00 11,875.00 15,400.00 1,848.0

34、0 17,248.00B 4,352.00 25,000.00 29,532.00 881.00 30,233.00C 1,377.00 1,050.00 2,427.00 24.00 2,451.00供應(yīng)商供應(yīng)商 實際總庫存價值實際總庫存價值/元元 維持費用維持費用/元元 單位零件成本單位零件成本(元元/件件)A 17,148.00 4,312.00 0.43B 30,233.00 7,558.00 0.76C 2,451.00 612.00 0.06供應(yīng)商供應(yīng)商 價格價格(元元/件件) 質(zhì)量成本質(zhì)量成本 交貨期成本交貨期成本 總成本總成本(元元/件件) 排序排序 (元元/件件) (元元/.

35、件件)A 9.50 0.72 0.43 10.65 2B 10.00 0.18 0.76 10.94 3C 10.50 0.06 0.06 10.62 1設(shè)某種商品的價格呈季節(jié)性波動：(全年的計劃需求量固定為每月10000件)月份月份價格價格(元元/件件)月份月份價格價格(元元/件件)13.0071.0022.6081.4032.2091.8041.80102.2051.40112.6061.00123.00 我們的目標(biāo)是找到按需購買和先期采購這兩種策略的最佳組合方案：我們的目標(biāo)是找到按需購買和先期采購這兩種策略的最佳組合方案： 按需購買按需購買 提前提前2個月購買個月購買 提前提前3個月購買

36、個月購買 提前提前6個月購買個月購買月份月份 采購成本采購成本(元元) 采購成本采購成本(元元) 采購成本采購成本(元元) 采購成本采購成本(元元)1 30000 30000 30000 300002 26000 26000 26000 260003 22000 22000 22000 220004 18000 18000 18000 180005 14000 14000 14000 140006 10000 10000 10000 100007 10000 20000 30000 600008 14000 9 18000 36000 10 22000 66000 11 26000 52000

37、 12 30000 小計 240000 228000 216000 180000庫存持有 50000 75000 100000 175000成本總計 2900000 303000 316000 355000 某種辦公用品下一年度的全年平均成本估計為2.5元/件。預(yù)計使用量為20000件/月，每3個月采購一次。每年的庫存持有成本為25%。 金額平均法的第一步是設(shè)定3個月的采購預(yù)算。預(yù)算金額為(2000032.50)=150000元，每次采購都支出這一金額。假定下一年度的實際價格如下表所示：月份月份 價格價格(件件/元元) 月份月份 價格價格(件件/元元)1 2.00 7 2.552 2.05 8

38、 2.653 2.15 9 2.754 2.25 10 2.805 2.35 11 2.836 2.45 12 2.86將上述價格加總求和后，再除以12,就得到了實際的年平均價格2.47元/件。第一次采購在一月份進行，采購量為 150000元2.00元/件=75000件繼續(xù)用該方法計算得出每次的采購量，結(jié)果如下：月份月份 采購數(shù)量采購數(shù)量 價格元價格元/件件) 總成本總成本(元元) 平均庫存量平均庫存量(件件)1 75000 2.00 15000 375004 66667 2.25 15000 333347 58824 2.55 15000 2941210 53571 2.80 15000 2

39、6786 254062 600000 31758每件產(chǎn)品的平均成本為600000254062=2.36元/件。與每月按需購買相比，金額平均法可以降低價格 (2.472.36) 2.47 100=4.45%使用按需購買法進行采購的成本將為 2540622.47=627533元。 使用按需購買法每月進行采購的年度庫存持有成本為(200002) 2.470.25=6175元；而使用金額平均法的年度庫存持有成本為317582.360.25=18737元。對上述兩種采購策略進行總結(jié)，得到如下結(jié)果：采購策略采購策略 采購成本采購成本(元元) 庫存成本庫存成本(元元) 總成本總成本(元元)每月按需購買每月按

40、需購買 627533 6175 633708金額平均法金額平均法 600000 18737 618737可見,當(dāng)市場價格不斷上漲時，金額平均法是最經(jīng)濟的采購策略。值得注意的是，使用這種方法時必須要維持足夠的庫存，以免在采購量較小的時期出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。目的：使通過合作的工作產(chǎn)生的效益達到最大目的：使通過合作的工作產(chǎn)生的效益達到最大對于企業(yè)對于企業(yè)對于供應(yīng)商對于供應(yīng)商保證的供應(yīng)保證的供應(yīng)長期改善的經(jīng)營管理能力長期改善的經(jīng)營管理能力較快的產(chǎn)品和服務(wù)的開發(fā)較快的產(chǎn)品和服務(wù)的開發(fā)改進技術(shù)能力改進技術(shù)能力準(zhǔn)時交貨（準(zhǔn)時交貨（JIT）銷售業(yè)務(wù)的好處銷售業(yè)務(wù)的好處減少成本減少成本協(xié)定協(xié)定長期的和較意見一致

41、的長期的和較意見一致的改進質(zhì)量改進質(zhì)量財務(wù)的穩(wěn)定財務(wù)的穩(wěn)定項目項目質(zhì)量質(zhì)量成本成本服務(wù)服務(wù)被被測測定定細細則則接收故障率接收故障率市場價格競爭力市場價格競爭力交貨交貨使用故障率使用故障率成本降低成本降低訂貨間隔期訂貨間隔期運輸工具到倉庫的執(zhí)行情況運輸工具到倉庫的執(zhí)行情況商業(yè)條款（期限）商業(yè)條款（期限）靈活性靈活性變更通知單變更通知單交流交流條形編碼條形編碼自身的自身的/聯(lián)合的合格證明聯(lián)合的合格證明采購協(xié)定的接受采購協(xié)定的接受紅色警報紅色警報反應(yīng)時間反應(yīng)時間預(yù)報預(yù)報對電子元件供應(yīng)商的測定未知需求高安全庫存大批量交貨價格至上和用戶缺乏合作差的通信系統(tǒng)差的質(zhì)量控制系統(tǒng)減少成本與浪費高的管理效率快速故

42、障檢測與過程控制小批量改進生產(chǎn)率和質(zhì)量供應(yīng)商制造商技術(shù)與資金支持信息技術(shù)支持培訓(xùn)教育準(zhǔn)時化采購運作程序運作程序作業(yè)要點作業(yè)要點管理辦法管理辦法/表單表單庫存規(guī)劃庫存規(guī)劃擬定庫存計劃擬定庫存計劃倉儲規(guī)劃、布置倉儲規(guī)劃、布置物料搬運物料搬運倉庫布置圖倉庫布置圖庫位標(biāo)示圖庫位標(biāo)示圖倉庫管理規(guī)范倉庫管理規(guī)范制度設(shè)計制度設(shè)計表單設(shè)計表單設(shè)計事務(wù)流程分析事務(wù)流程分析工作職掌分配、確立工作職掌分配、確立倉庫組織規(guī)劃倉庫組織規(guī)劃管理規(guī)定制訂管理規(guī)定制訂收、發(fā)、存單表收、發(fā)、存單表組織職掌、崗位說明組織職掌、崗位說明領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定盤點管理規(guī)定盤點管理規(guī)定驗收管理規(guī)定驗收管理規(guī)定呆廢料管

43、理規(guī)定呆廢料管理規(guī)定外協(xié)供料辦法外協(xié)供料辦法倉儲作業(yè)倉儲作業(yè)驗收或退驗收或退 領(lǐng)發(fā)或補或退領(lǐng)發(fā)或補或退 委外委外儲存儲存盤點盤點分工分工/職別職別傳票傳票日報表日報表看板看板帳務(wù)處理帳務(wù)處理庫存帳冊庫存帳冊庫存分析庫存分析數(shù)量管理數(shù)量管理異常反應(yīng)異常反應(yīng)物料卡物料卡帳冊帳冊庫存報表庫存報表呆廢料表呆廢料表盤盈虧分析表盤盈虧分析表工廠資材倉庫成品倉庫在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商)驗收供應(yīng)采購出貨訂單訂單銷售計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃用料計劃用料計劃用料標(biāo)準(zhǔn)用料標(biāo)準(zhǔn)采購計劃采購計劃存量管理基準(zhǔn)存量管理基準(zhǔn)購備時機購備時機進料驗收作業(yè)進料驗收作業(yè)倉儲管理倉儲管理出、入庫作業(yè)出、入庫作業(yè)（控制）

44、（控制）訂單量訂單量銷售計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃量生產(chǎn)計劃量標(biāo)準(zhǔn)材料表用量標(biāo)準(zhǔn)材料表用量預(yù)計需求量預(yù)計需求量現(xiàn)在途量現(xiàn)在途量現(xiàn)庫存量現(xiàn)庫存量凈需求量凈需求量實際需求量實際需求量物料需求計劃表物料需求計劃表調(diào)整調(diào)整(量量)項次項次品名品名規(guī)格規(guī)格前月庫存前月庫存上月上月本月本月備注備注倉倉庫庫未驗未驗收收已購已購未入未入庫庫存存計劃計劃用量用量結(jié)結(jié)存存計劃計劃請購請購庫庫存存計劃計劃用量用量結(jié)結(jié)存存日期：日期： 年年 月月 日日 編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 項項次次產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱單位單位用量用量第第 周周第第 周周備注備注批號批號批量批量需求量需求量批號批號批量批量需求量需求量1生產(chǎn)

45、前庫存量生產(chǎn)前庫存量2已訂購未入量已訂購未入量3生產(chǎn)需求量生產(chǎn)需求量4已指定用途量已指定用途量5使用后庫存量使用后庫存量6建議采購量建議采購量料號：料號： 型號型號/規(guī)格：規(guī)格： 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁批準(zhǔn)批準(zhǔn)/日期：日期： 審核：審核： 編制：編制： 訂單量訂單量標(biāo)準(zhǔn)用量標(biāo)準(zhǔn)用量預(yù)計需求量預(yù)計需求量實際需求量實際需求量物料需求計劃表物料需求計劃表調(diào)整調(diào)整(量量)項次項次品名品名規(guī)格規(guī)格單位用量單位用量單位單位購備時間購備時間預(yù)計用量預(yù)計用量調(diào)整量調(diào)整量請購量請購量需用日期需用日期備注備注訂單號：訂單號： 生產(chǎn)批號：生產(chǎn)批號： 批量：批量： 日期：日期： NO：

46、批準(zhǔn)批準(zhǔn)/日期：日期： 審核：審核： 編制：編制： 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱填表者填表者審核者審核者項目項目件號件號零件名稱零件名稱規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸材質(zhì)材質(zhì)單價單價數(shù)量數(shù)量經(jīng)濟產(chǎn)量經(jīng)濟產(chǎn)量自制自制/外購?fù)赓弬渥渥⑷掌冢喝掌冢?第第 頁頁訂單訂單產(chǎn)品產(chǎn)品 數(shù)量數(shù)量 交期交期零件零件/材料展開材料展開發(fā)出訂購單發(fā)出訂購單（A）庫存資料庫存資料接單發(fā)訂購單機制接單發(fā)訂購單機制扼要型零件表扼要型零件表零件零件/材料訂購單材料訂購單品種品種 領(lǐng)用領(lǐng)用 庫存庫存品種品種 數(shù)量數(shù)量 交期交期 a b c d 組件名稱：組件名稱： 組件編號：組件編號：零件編號零件編號零件名稱零件名稱規(guī)格規(guī)格單價單價標(biāo)準(zhǔn)用量標(biāo)準(zhǔn)用量

47、供應(yīng)商供應(yīng)商備注備注123456789101112日期：日期： 第第 頁頁審核：審核： 填表：填表：服務(wù)水平=每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值年需求總量相關(guān)的總庫存成本相關(guān)的總庫存成本高高低低低低產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力高高現(xiàn)貨比率現(xiàn)貨比率100%0最低成本曲線最低成本曲線服務(wù)曲線服務(wù)曲線庫存計劃設(shè)計曲線庫存計劃設(shè)計曲線 由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率，因此，假設(shè)某訂單訂購五種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是0.95，即只有5%的缺貨可能性，那么全部訂單得以履行的概率是 0.950.950.950.950.95=0.77訂單完全履行的概率一定程度上會低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力。訂單上的產(chǎn)品組合訂

48、單上的產(chǎn)品組合 在訂單上出現(xiàn)的頻率在訂單上出現(xiàn)的頻率 完全履行訂單的概率完全履行訂單的概率 = A 0.1 (0.96)=0.960 0.095B 0.1 (0.90)=0.900 0.090C 0.2 (0.80)=0.800 0.160A,B 0.2 (0.95) (0.90)=0.855 0.171A,C 0.1 (0.95) (0.80)=0.760 0.076B,C 0.1 (0.90) (0.80)=0.720 0.072A,B,C 0.2 (0.95) (0.90) (0.80)=0.684 0.137 1.0 加權(quán)平均履行比率加權(quán)平均履行比率 0.801 品種項數(shù)占品種項數(shù)占總

49、項數(shù)的比例總項數(shù)的比例類類 別別物品耗用金額占物品耗用金額占總耗用金額的百分比總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%AC庫存物資項目庫存物資項目年需要量（件）年需要量（件）單價（元）單價（元）需用資金量（元）需用資金量（元）A15A34A21B7B15B28B81CD84CD91G4G15G25H1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150.001,050.00950.00100.001,300.002,000.002

50、50.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合計合計30,800.00一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價，得出全年每種物品的總價值。級別級別庫存物資品種庫存物資品種庫存資金庫存資金占總庫存資金（占總庫存資金（%）累積（累積（%）占總品種的占總品種的%ACD8422,000.0071.471.47.7BB28B15G25A34A213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH10CD91B81A15B7G15G4500.00300.00250.00150.001

51、00.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每種物品的全年總價值的大小進行排列；三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。通道B區(qū)A區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)通道A1A2A3B1B2B3C1C2C3ABC依物品的體積、重量、類別規(guī)劃儲放位置。在不影響搬運的原則下盡量考慮空間的使用，如儲物架，并于編號。會計科目會計科目品名規(guī)格品名規(guī)格項次項次材料編號材料編號單位單位數(shù)量數(shù)量單價單價金額金額備注備注點收點收檢驗檢驗經(jīng)辦部門經(jīng)辦部門主管主管經(jīng)辦人經(jīng)辦人收料日收料日工程編號工程編號本單編號本單編號請購部分請購部分訂制單

52、編號訂制單編號 年年 月月 日日工作單號工作單號材料編號材料編號材料名稱材料名稱規(guī)格規(guī)格計劃領(lǐng)用數(shù)量計劃領(lǐng)用數(shù)量實發(fā)數(shù)量實發(fā)數(shù)量單價單價總價總價 年年 月月 日日倉庫主管：倉庫主管： 發(fā)料：發(fā)料： 核準(zhǔn)：核準(zhǔn)： 領(lǐng)料：領(lǐng)料：退料退料名稱名稱料料號號退料退料量量實收實收量量退料原因退料原因溢領(lǐng)溢領(lǐng)省料省料不適用不適用品質(zhì)差品質(zhì)差訂單取消訂單取消其其他他質(zhì)檢部門意見質(zhì)檢部門意見備備注注退料部門：退料部門： 編號：編號：原領(lǐng)料批號：原領(lǐng)料批號： 日期：日期： 年年 月月 日日登帳：登帳： 點收：點收： 主管：主管： 退料人：退料人：物料名稱物料名稱物料編號物料編號存放位置存放位置物料物料等級等級 A

53、 BC安全存量安全存量訂購點訂購點最高存量最高存量前置時間前置時間日期日期入庫入庫出庫出庫結(jié)存結(jié)存日期日期入庫入庫出庫出庫結(jié)存結(jié)存/NO：總成本總成本庫存持有成本庫存持有成本采購成本和缺貨成本采購成本和缺貨成本00總的相關(guān)成本總的相關(guān)成本訂購數(shù)量訂購數(shù)量Q供應(yīng)商制造商分銷商零售商用戶推式生產(chǎn)管理：集成度低、需求變化大、緩沖庫存量高。供應(yīng)商制造商分銷商零售商用戶拉式生產(chǎn)管理：集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫存量低。年耗用材料成本期初與期末平均材料存貨金額周轉(zhuǎn)率=年銷貨成本期初與期末平均存貨金額周轉(zhuǎn)率=365庫存材料周轉(zhuǎn)率=365在制品或成品存貨周轉(zhuǎn)率=管制因素管制因素存存 量量 管管 理理（P）計

54、劃）計劃（D）執(zhí)行）執(zhí)行（C）考核）考核（A）行動）行動數(shù)量數(shù)量平均庫存量平均庫存量實際庫存量實際庫存量不足欠料不足欠料請購請購太多呆料太多呆料設(shè)法降低設(shè)法降低標(biāo)準(zhǔn)月用量標(biāo)準(zhǔn)月用量實際月用量實際月用量超（領(lǐng)）用超（領(lǐng)）用分析、改善分析、改善時間時間呆滯期限呆滯期限庫存時間庫存時間呆滯料呆滯料處理、預(yù)防處理、預(yù)防購備時間購備時間實際時間實際時間交期延誤交期延誤催料催料金額金額標(biāo)準(zhǔn)庫存額標(biāo)準(zhǔn)庫存額實際金額實際金額過高過高分析、改善分析、改善存量管制基準(zhǔn)設(shè)定與管制參考表庫存量期間訂貨量訂貨入庫訂貨訂貨入庫入庫即以B、C類物料為對象的庫存管理方法= 方法方法比較項目比較項目批量訂貨方式批量訂貨方式定期

55、訂貨方式定期訂貨方式管理管理要點要點1、降低購買經(jīng)費、降低購買經(jīng)費2、為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。、為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。1、縮減周轉(zhuǎn)金、縮減周轉(zhuǎn)金2、為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。、為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。特特征征訂貨量訂貨量固定固定變動變動訂貨時間訂貨時間不固定不固定固定固定適適合合對對象象單價單價便宜（便宜（B、C類）類）高（高（A類）類）訂貨量訂貨量比較穩(wěn)定比較穩(wěn)定變動大變動大消耗量消耗量高高不穩(wěn)定不穩(wěn)定共用性共用性大大少少前置時間前置時間不一定不一定比較長比較長預(yù)測性預(yù)測性可可優(yōu)點優(yōu)點1、事務(wù)處理簡單，管理容易。、事務(wù)處理簡單，管理容易。2、訂貨費用減少（經(jīng)濟批量）、訂貨費用減少（經(jīng)濟批量）1、能夠?qū)?yīng)需求的變化；、能夠?qū)?yīng)需求的變化；2、庫存量減少；、庫存量減少；3、可同時訂購許多物品。、可同時訂購許多物品。缺點缺點1