錦泰3#樓質(zhì)量計(jì)劃_第1頁(yè)
錦泰3#樓質(zhì)量計(jì)劃_第2頁(yè)
錦泰3#樓質(zhì)量計(jì)劃_第3頁(yè)
錦泰3#樓質(zhì)量計(jì)劃_第4頁(yè)
錦泰3#樓質(zhì)量計(jì)劃_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩41頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、錦泰公交花園3#商住宅樓、辦公樓、地下車庫(kù)工程質(zhì)量計(jì)劃文件編號(hào): 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 山西省第二建筑工程公司第八分公司二OO九年三月質(zhì) 量 計(jì) 劃一、工程概況本工程為太原市公共交通總公司錦泰公交花園3#住宅樓、辦公樓、及地下車庫(kù),位于雙塔西街以北,解放南路以西,南沙河以南。該工程3#樓,建筑面積28688.75,建筑高度69.35米,為剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層層高3.9米,地上22/18層,一層層高4.8米,二、三層層高4.5米,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震烈度8度。辦公樓、地下車庫(kù)總建筑面積16710.09建筑高度53.85米,為框架結(jié)構(gòu),地下車庫(kù)層高5.2

2、5米,地上15層,一層層高4.8米,二、三層層高4.5米,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震烈度8度。二、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)及管理2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表職 位姓 名職 位姓 名項(xiàng)目經(jīng)理越淼安全員張 平生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王文兵保管員牛金鐘技術(shù)負(fù)責(zé)人劉玉明技術(shù)員楊 杰施工員趙保平采購(gòu)員韓潤(rùn)明張 繼取樣員王瑞芳范向前核算員武肖妮樊曉鵬勞資員劉曉娜質(zhì)量員左曉華2.2 項(xiàng)目人員職責(zé):2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)政策法令,遵守企業(yè)規(guī)章制度。 履行公司承包合同,執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),認(rèn)真落實(shí)程序文件的有關(guān)規(guī)定,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 組織項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),質(zhì)量計(jì)劃的編制及修改工作,并領(lǐng)導(dǎo)全體員工認(rèn)真貫

3、徹執(zhí)行。 參與公司與工程投標(biāo)單位的投標(biāo)議標(biāo)工作。 編制本項(xiàng)目的總體管理大綱,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目班子內(nèi)部職能分工和工作協(xié)調(diào)。 對(duì)工期、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和分析。 審批各分包商的技術(shù)方案,協(xié)調(diào)其履約行為。 定期分析成本,并對(duì)項(xiàng)目成員實(shí)行業(yè)績(jī)考核。 協(xié)調(diào)解決好有關(guān)部門的業(yè)務(wù)檢查工作。 全權(quán)處理項(xiàng)目施工管理過(guò)程中的各種問(wèn)題。 履行與上級(jí)主管單位之間簽訂的各項(xiàng)承包合同。 組織交竣工驗(yàn)收及項(xiàng)目總結(jié)和工程款回收。2.2.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量管理方針政策,實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)工作。 負(fù)責(zé)貫徹公司質(zhì)量體系文件,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵

4、工序的作業(yè)指導(dǎo)書等。 負(fù)責(zé)編制施工方案、技術(shù)措施,審核設(shè)計(jì)變更,技術(shù)核定及安全技術(shù)交底。 負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的推廣應(yīng)用。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量記錄監(jiān)控管理,計(jì)量工作,掌握和傳遞質(zhì)量信息,組織開展質(zhì)量QC小組活動(dòng)。 負(fù)責(zé)原材料、半成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)的核查,及時(shí)傳遞不合格物質(zhì)和施工質(zhì)量信息,分析原因,制定糾正措施并落實(shí)驗(yàn)證。 負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng),工程技術(shù)資料管理和分項(xiàng)工程完成后,對(duì)施工任務(wù)單質(zhì)量意見(jiàn)的簽證。 負(fù)責(zé)對(duì)隱蔽工程、樣板工程的質(zhì)量組織驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)鋼筋加工表,構(gòu)件鐵件加工表填寫。 負(fù)責(zé)收集、整理技術(shù)檔案資料,繪制竣工圖,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)方面,組織分部工程及單位工程交竣工驗(yàn)

5、收。2.2.3技術(shù)員職責(zé) 認(rèn)真熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審,并做好記錄。 及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定。 在主任工程師(技術(shù)主任)的領(lǐng)導(dǎo)下編寫一般工程的施工方案。 負(fù)責(zé)收集、管理、裝訂工程技術(shù)檔案,并使之符合規(guī)范及程序文件要求。 參加交工驗(yàn)收,繪制竣工圖。 負(fù)責(zé)圖紙、技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)書籍的收發(fā)和保管工作。 負(fù)責(zé)測(cè)量、計(jì)量和試驗(yàn)的管理工作,建立測(cè)量、試驗(yàn)儀器臺(tái)帳。2.2.4施工員職責(zé) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范,操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并嚴(yán)格遵守。 嚴(yán)格按施工程序組織均衡生產(chǎn),做到文明施工。 掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況,及時(shí)填寫施工日志,積極支持專職質(zhì)量員做好質(zhì)量檢查工作。 對(duì)工

6、程分包商進(jìn)行監(jiān)督管理。 協(xié)助專職質(zhì)量員管理好質(zhì)量原始記錄工作等。 做好隱蔽工程驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量檢查工作。 提出工作質(zhì)量通病的防治措施,對(duì)工程的質(zhì)量事故進(jìn)行分析,對(duì)不合格工程提出整改意見(jiàn)。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件等外購(gòu)產(chǎn)品要做好質(zhì)量檢驗(yàn)。 做好總公司施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)實(shí)施細(xì)則中所規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。2.2.5 質(zhì)量員職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府部門頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,代表公司內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督部門行使監(jiān)督職能。 協(xié)助進(jìn)行工程質(zhì)量自檢、互檢和專檢,隨時(shí)掌握管轄區(qū)內(nèi)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。 跟蹤檢查工程質(zhì)量,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)。 檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品(項(xiàng))應(yīng)及時(shí)報(bào)告

7、工程負(fù)責(zé)人,參加制定處理方案,并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果。 行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰權(quán)。2.2.6 安全員職責(zé) 積極貫徹和宣傳安全規(guī)章制度。 制定安全工作計(jì)劃,進(jìn)行方針目標(biāo)管理。 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng),制定或修訂安全制度。 對(duì)職工進(jìn)行安全教育,協(xié)助上級(jí)做好對(duì)特殊工種的培訓(xùn)、考核。 經(jīng)常分析研究安全動(dòng)態(tài),制止“三違”現(xiàn)象。 及時(shí)填報(bào)安全報(bào)表,搞好日常安全管理工作。 參加傷亡事故調(diào)查和對(duì)事故提出處理意見(jiàn)。 鑒定??貏趧?dòng)保護(hù)用品,并監(jiān)督其符合要求。2.2.7 材料保管員職責(zé) 嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)物資的質(zhì)量、數(shù)量,認(rèn)真執(zhí)行五不驗(yàn)收制度。 按物資性能維護(hù)保管所管物資,防止損壞變質(zhì),做到物資堆放四定位,五五化,整齊,清潔美觀和

8、帳物卡三相符。 現(xiàn)場(chǎng)材料要做到按圖布料,整方碼垛,插簽掛牌,文明堆放。 帳冊(cè)單據(jù)日清月結(jié),報(bào)表及時(shí)。 堅(jiān)持月抽查,季盤點(diǎn),年終清產(chǎn),發(fā)現(xiàn)盈虧損耗及時(shí)填寫盈虧損耗報(bào)告單,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后調(diào)整帳面。 遇有失盜、火災(zāi)等緊急情況,能迅速及時(shí)報(bào)警,平日注意四防。 鉆研業(yè)務(wù),熟悉程序文件,大練基本功,達(dá)到“二知、三會(huì)、四懂”。 積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作任務(wù)。2.2.8 采購(gòu)員職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行物資采購(gòu)控制程序和上級(jí)的其它有關(guān)規(guī)定。 熟悉材料需用計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,按采購(gòu)?fù)ㄖ獑蔚囊笸瓿刹少?gòu)任務(wù)。 采購(gòu)時(shí)要從合格分供商名冊(cè)中篩選,進(jìn)行“三比一算”,努力降低采購(gòu)成本。 建設(shè)單位提供的材料,要執(zhí)行顧客提供產(chǎn)品控制程序。

9、 交庫(kù)驗(yàn)收要保證數(shù)量足、質(zhì)量合格、裝卸路途不損失、提貨交貨手續(xù)完善,并按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序提供產(chǎn)品出廠合格證和其他資料。 經(jīng)常深入市場(chǎng)了解信息,深入工地了解庫(kù)房,及時(shí)滿足施工生產(chǎn)需要。 按時(shí)清理材料借款及差旅費(fèi)借款帳,清理所有表單,裝訂成冊(cè),記載采購(gòu)時(shí)明細(xì)臺(tái)帳。 積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。 認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)代化管理方法,主動(dòng)做好本職工作。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各項(xiàng)工作,當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的助手。2.2.9 項(xiàng)目核算員職責(zé) 編制項(xiàng)目預(yù)算決算,包括施工過(guò)程中變更等。 編制調(diào)整并落實(shí)項(xiàng)目三級(jí)網(wǎng)絡(luò),包括資源平衡。 委托外加工的洽談及管理費(fèi)用控制、審核、支付。 外包勞動(dòng)力的落實(shí)及管理費(fèi)用控制、審核、支付。 分析預(yù)測(cè)工程

10、總成本及階段成本,并提出措施。 催收工程進(jìn)度款項(xiàng),專款專用,并落實(shí)到位。 工程其它費(fèi)用的審核管理,控制、審核與支付。 經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳報(bào)表的記載、上報(bào)與經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。 項(xiàng)目施工過(guò)程中的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)資料、臺(tái)帳和核算。三、特殊部位、關(guān)鍵工序、細(xì)部處理施工方法和質(zhì)量保證措施3.1地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)3.1.1 測(cè)量放線和沉降觀測(cè)3.1.1.1 測(cè)量放線首先根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標(biāo)點(diǎn),用全站儀放出外墻軸線的交點(diǎn),用鋼筋樁測(cè)定于地面上,在樁頂上用鋼鋸做上十字交叉點(diǎn)作為標(biāo)志,然后根據(jù)建筑平面圖,將主要軸線測(cè)出,并復(fù)核軸線間的距離,使誤差在允許偏差范圍內(nèi)。基坑開挖前,在坑邊合適的地方釘設(shè)引樁,引樁要釘?shù)秘Q直、牢固,并砌磚

11、保護(hù),如附近有固定的建筑物,把軸線投測(cè)在建筑物上,作為向基坑和向上投測(cè)軸線的依據(jù)。根據(jù)建設(shè)單位在現(xiàn)場(chǎng)確定的±0.000相對(duì)標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀將其引測(cè)到場(chǎng)地四周的圍墻上,每邊圍墻不少于1個(gè)點(diǎn)且兩相鄰點(diǎn)距離不得超過(guò)30m。所有水準(zhǔn)點(diǎn)必須加以保護(hù),做為以后引測(cè)高程和沉降觀測(cè)的依據(jù)。測(cè)量放線工作要認(rèn)真細(xì)致,派專業(yè)性強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)測(cè)量,經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)后方可施工。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺等檢測(cè)工具按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1. 1.2 沉降觀測(cè)結(jié)構(gòu)施工至±0.000位置時(shí),每15m30m設(shè)一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),共設(shè)20個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)階段每層觀測(cè)一次,裝修階段每月觀測(cè)一次,冬雨期施工前后各觀測(cè)一次,工程完

12、工后再觀測(cè)一次,做好記錄??⒐を?yàn)收后交由建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè),第一年不少于五次,第二年不少于兩次,以后每年一次,直至沉降穩(wěn)定為止。按建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T897要求觀測(cè)。3. 1.2 土方工程基坑開挖深度約6.55m,局部4.75 m。場(chǎng)地地下水位距自然地坪約2m,地下水位高于基坑開挖深度。故需要降水。根據(jù)基坑周邊環(huán)境及 開挖深度確定本工程基坑采用坑外水泥漿噴攪拌帷幕止水與坑內(nèi)管井抽水方法降水,坑壁采用土釘錨固方法進(jìn)行邊坡支護(hù)(降水、帷幕由建設(shè)單位分包)。3.1.2.1 基坑開挖(土方工程由建設(shè)單位分包)1、施工準(zhǔn)備土方開挖時(shí),水泥攪拌樁帷幕養(yǎng)護(hù)齡期必須在28天以上?;咏邓槐仨毥档娇拥?/p>

13、標(biāo)高0.5米以下方可進(jìn)行土方開挖?;娱_挖前應(yīng)做好技術(shù)交底,使所有參加施工的人員對(duì)施工要求和步驟都心中有數(shù)。由于基坑較深,對(duì)施工人員還要進(jìn)行必要的安全教育。在土方開挖前,應(yīng)提前辦好車輛通行證等有關(guān)事宜,并對(duì)所有司機(jī)進(jìn)行安全行車教育。以保證施工順利進(jìn)行。提前辦理市容、環(huán)衛(wèi)的一切相應(yīng)手續(xù)。2、挖土施工工序軸線定位放線撒出基坑底邊和上口開挖控制灰線開挖第一步土方破樁、邊坡支護(hù)開挖第二步土方邊坡支護(hù)、破樁開挖第三步土方邊坡支護(hù)、破樁清底及邊坡修正驗(yàn)槽3、基坑開挖注意事項(xiàng)先放好挖土線,經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖。基坑開挖深度:根據(jù)實(shí)測(cè)場(chǎng)地自然標(biāo)高與圖紙規(guī)定的標(biāo)高進(jìn)行實(shí)地開挖。機(jī)械挖土分三步進(jìn)行,第一步挖

14、2m(標(biāo)高-3.05 m),采用坑端開挖法,反鏟停于坑上后退挖土,直接裝車外運(yùn)。第二步采用坑下機(jī)械開挖,挖深1.5(標(biāo)高-4.55 m)m,自卸汽車運(yùn)土。第三步采用坑下機(jī)械開挖,挖深1.8(標(biāo)高-6.35 m)m,自卸汽車運(yùn)土。剩余200土由人工挖除,電梯井基坑開挖采用機(jī)械開挖。基坑開挖防止擾動(dòng)基底原土和工程樁、支護(hù)樁,余土采用人工開挖,運(yùn)到挖土機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走。開挖過(guò)程中及時(shí)檢查基坑的幾何尺寸和軸線偏移,在基底設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),防止余土太多或超挖,開挖時(shí)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理?;娱_挖時(shí),嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,特別在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),基礎(chǔ)墊層底面標(biāo)高上留2

15、00 厚土層,改用人工開挖清槽。另外,工程樁0.5m范圍內(nèi)的土體由人工剝離。在機(jī)械挖不到部位,用人工配合挖掘,然后將土運(yùn)到挖土機(jī)作業(yè)半徑之內(nèi)即可。3.1.2.2 土方回填工程基礎(chǔ)工程施工完畢,將基礎(chǔ)驗(yàn)收并做完防水辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后對(duì)基礎(chǔ)外圍進(jìn)行回填,土方回填完畢,降水就可以停止?;靥钔亮鲜褂猛赓?gòu)?fù)粒羶?nèi)不應(yīng)含有機(jī)雜質(zhì),其顆粒不應(yīng)大于15。3. 1.3 鋼筋工程3.1.3.1 材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括:鋼筋級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部門印章、合格證編號(hào)。合格證所列的項(xiàng)目齊全準(zhǔn)確,所列的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份符合相

16、應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),鋼筋規(guī)格、型號(hào)與采購(gòu)計(jì)劃相符。鋼筋質(zhì)量證明書復(fù)印件要加蓋供貨單位公章。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、現(xiàn)交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60噸為一批進(jìn)行復(fù)試。由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣,復(fù)試合格后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。按設(shè)計(jì)要求,經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋必須滿足:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。3.1.3.2 鋼筋制作鋼筋加工制作前,料表要由技術(shù)員和鋼筋工長(zhǎng)審核,并將鋼筋加工料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,再按料表作出試

17、樣,試制合格后方可成批制作,加工好的半成品要掛牌標(biāo)識(shí)、堆放整齊有序。較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由勞務(wù)隊(duì)技術(shù)人員按圖紙和有關(guān)要求進(jìn)行鋼筋擺放,并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。施工中需要鋼筋代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可,方可代換。鋼筋配料應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長(zhǎng)短和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少鋼筋接頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),彎心軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍,成型軸應(yīng)加相應(yīng)軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要,彎曲細(xì)鋼筋時(shí),為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸做成可變擋架。為防止在施工過(guò)程中鋼筋用錯(cuò),現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放

18、都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí),必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。箍筋制作:按類型制作樣板箍筋,檢定合格后,成批加工。確保箍筋端部的135°彎鉤和平直段長(zhǎng)度10d準(zhǔn)確無(wú)偏差。3.1.3.3 鋼筋連接直徑大于14的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊,柱子鋼筋采用電渣壓力焊焊接,焊工必須持證上崗,施焊前先試焊,焊件合格后方準(zhǔn)進(jìn)行施工。每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批;不足300個(gè)時(shí),仍作為一批,從每批成品中切取試樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)。鋼筋的焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi),且同一截面的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,焊接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為較大縱向受力鋼筋的直徑)且不小

19、于500,同一根縱向受力鋼筋不宜有兩個(gè)接頭,且有接頭的受力筋的截面積百分率不大于50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑10倍。 閃光對(duì)焊對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起不“打火”,此外,如鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。施焊時(shí),首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平。夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢,待接頭處由紅色變?yōu)楹谏?,才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免發(fā)生彎曲,同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防汛、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然次冷卻,發(fā)生脆裂。 電渣壓力焊焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑清除干

20、凈。正確安裝夾具和鋼筋,鋼筋的焊接端部力求挺直。裝焊劑時(shí)鋼筋四周均勻一致,焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì)。避免電弧電壓過(guò)高,縮短電渣過(guò)程,使鋼筋端面呈微凸?fàn)?,及時(shí)進(jìn)行頂壓過(guò)程。接頭焊包應(yīng)飽滿和均勻,鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍,同時(shí)不得大于2。3.1.3.4 鋼筋安裝和綁扎綁扎鋼筋前核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)誤,應(yīng)及時(shí)糾正。墻柱插筋采用定位筋固定。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確,定位筋拆除后要立即清理干凈,校正尺寸,偏差較大的嚴(yán)禁使用。鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)側(cè),確保絲尾不觸模板。

21、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板的上部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,下部在距中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑且不小于500區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定:接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限基礎(chǔ)梁縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊,接頭相互錯(cuò)開并設(shè)在受力較小處,上部鋼筋接頭位置在梁跨度三分之一靠支座處,下部鋼筋接頭在梁跨中處,并按50%錯(cuò)開。底板鋼筋綁扎時(shí)先清理好墊層,在墊層上放出軸線,根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線,并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線。每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)

22、標(biāo)識(shí),墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板為雙層鋼筋,底板下層鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢,確保鋼筋擺放無(wú)誤、無(wú)偏位、接頭符合要求后,再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置,同時(shí)考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形,底板上層鋼筋采用18鋼筋制成的馬凳作支撐,支撐間距1.2m,梅花形布置,必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。底板鋼筋的彎鉤,下排均朝上,上排均朝下。鋼筋網(wǎng)的綁扎:所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎,且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型,朝向混凝土內(nèi)部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。底板及基礎(chǔ)梁上鋼筋綁扎完以后,在其上(用紅漆標(biāo)識(shí))放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋)。

23、基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。 墻體鋼筋綁扎墻體鋼筋為雙向雙排鋼筋,水平筋在外,豎筋在內(nèi)(地下室墻體鋼筋正好相反)。雙排鋼筋之間用拉結(jié)鋼筋連接,拉結(jié)鋼筋橫向和豎向間距為:地下室至五層為400;六層以上為600。均為梅花形布置。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎,鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。綁扎橫豎鋼筋:按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋,綁扎橫豎墻體鋼筋。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外,墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。墻上孔洞、套

24、管預(yù)留洞的洞口附加鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明進(jìn)行施工。鋼筋混凝土墻內(nèi)的暗柱上下不連續(xù)時(shí)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明進(jìn)行施工。 柱鋼筋綁扎柱子箍筋一般為復(fù)合箍,除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式,端部做135°彎鉤,彎鉤平直段長(zhǎng)度10d。調(diào)整施工縫處鋼筋后,按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋,然后綁扎定位筋,立柱子鋼筋。柱子主筋立起后,電渣壓力焊焊接,焊接的接頭要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。柱內(nèi)鋼筋最低接頭點(diǎn)距樓板面距離要符合03G101-1的要求。連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋,主筋上綁扎帶鐵絲的水泥砂漿墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,

25、柱角鋼筋與箍筋間用松口雙扣交錯(cuò)綁牢,綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直。下層柱豎向筋露出露面部分,用柱箍將其固定。柱截面有變化時(shí),下層柱筋露出部分,在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。柱子定位筋設(shè)置三道,第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50處,第二道設(shè)置在柱中間,第三道設(shè)置在距離柱頂50處。綁扎完后,第一道、第二道定位筋不取出,第三道定位筋清理后可循利用。 梁、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)配合施工,次梁下部置于主梁下部鋼筋之上,上部鋼筋置于主梁上部鋼筋之下。主次梁中鋼筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,并在受力較小處,下部鋼筋接頭位置在梁跨度三分之一靠支座處,上部鋼筋接頭位置在梁跨中處,并按50%錯(cuò)開。梁箍筋綁扎前在主筋

26、上劃好箍筋間距線,從距墻或梁邊50開始配置;箍筋間距及肢數(shù)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。梁、板鋼筋綁扎:下部鋼筋彎鉤向上,上部鋼筋彎鉤向下,均不得平躺。主梁與次梁相交處的附加箍筋與吊筋的位置、數(shù)量與構(gòu)造按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。梁縱向受力鋼筋上筋凈距30或1.5d(d為鋼筋中最大直徑),下筋凈距25或d;下部縱向鋼筋配置大于等于兩層時(shí),鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。板筋綁扎,清理模板上的雜物,彈好鋼筋間距線,先綁下部鋼筋,待管線安裝后再綁上部鋼筋,鋼筋排距采用馬凳控制,雙向板的長(zhǎng)跨下部鋼筋置于短跨下部鋼筋之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán),暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)

27、,暗柱箍筋距混凝土板面50第一根箍筋位置;連系梁箍筋距洞邊50第一根箍筋位置,往墻內(nèi)錨固方向100綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁(墻)邊50第一根鋼筋位置;墻體水平筋距混凝土板面50為第一根鋼筋位置;墻體豎筋距暗柱邊筋50第一根鋼筋位置。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中,主梁筋在下??v向受力鋼筋為多層時(shí),層間墊以短鋼筋保證其間距。板的下部鋼筋不得在跨中1/3范圍搭接或連接,上部鋼筋不得在支座1/3范圍連接。頂板鋼筋的支撐,馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間,馬凳間距81000mm。3.1.3.5 鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)要求,受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度如下所列:地下室底板下部鋼筋: 50地下室底板上部

28、鋼筋: 20地下室外墻外側(cè)鋼筋: 25地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋: 25梁: 25板: 15柱: 30剪力墻: 15樓梯: 15注:各部分主筋混凝土保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求嚴(yán)格控制墊塊的強(qiáng)度及厚度的準(zhǔn)確性。底板鋼筋保護(hù)層按每0.8m梅花形擺放;梁鋼筋保護(hù)層按每間隔0.8m設(shè)置一道,每道設(shè)六塊(含兩側(cè));柱鋼筋保護(hù)層在柱四角豎筋外皮上,每間隔0.8m設(shè)置一道;墻鋼筋保護(hù)層,按每0.8m梅花型擺放;板鋼筋保護(hù)層厚度按每0.8m梅花型擺放。3.1.4 模板工程本工程剪力墻、暗柱采用15多層板;梁板采用10竹膠板;地下室防水板和承臺(tái)梁采用組合式定型小鋼模。架體采用碗扣式腳手架與鋼管、扣件式腳手

29、架相結(jié)合。模板工程施工前進(jìn)行專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)。支撐方法要充分考慮便于拆除。2. 1.4.1 梁、板底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到拆模時(shí)所需的強(qiáng)度后方可拆?!,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆底模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度與設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率如下表:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度()達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體坑壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1003.1.4.2 基礎(chǔ)梁吊模采用12鋼筋馬凳支撐,鋼管、扣件架體加固。為了保證混凝土的觀感和光潔度,在固定角模處夾薄海棉條。暗柱模板安裝前,綁扎好柱子鋼筋。模板組好后由頂部用鉛錘校正,使其垂直。 3.1.4.3墻體模板采用15厚的多層板。安裝前,先放

30、出墻體的邊線和200的控制線。接茬處要鑿毛,并用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物。為防止墻體模板出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模在與砼板面接觸處統(tǒng)一壓一層海綿條。在墻底部鋼筋四周離地5-8cm處按間距焊接ø10鋼筋定位支桿,以保證墻模位置,防止側(cè)面位移。墻模板組裝模板時(shí),應(yīng)將兩側(cè)的模板對(duì)稱放置,使穿墻螺栓內(nèi)外兩孔對(duì)準(zhǔn),以保證對(duì)拉螺栓與內(nèi)外墻模保持垂直。墻體門窗洞口制作專用的木盒,支模時(shí)先安放好洞口盒子,再合墻體內(nèi)外模板。注意留置振搗口,砼澆筑完畢后,立即封堵。3.1.4.4梁模板安裝前先標(biāo)出梁底標(biāo)高和梁中心線,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,方可支設(shè)梁模板。為防止?jié)仓炷恋暮奢d使跨中模板下?lián)?,支底模時(shí)跨度大于4m的

31、梁,按2 全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。梁側(cè)模采用對(duì)拉螺栓、豎向鋼管和斜頂桿加固。3.1.4.5 頂板模板采用竹膠板。模板在剪力墻模板支設(shè)并調(diào)正后開始,先搭滿堂腳手架支撐系統(tǒng),再安裝主、次龍骨,最后釘鋪竹膠模板。其主龍骨選用48×3.5的鋼管,次龍骨按間距200鋪于主龍骨上。注意:當(dāng)板跨度大于或等于4.0米時(shí),模板起拱高度2。鋪面層模板時(shí),從四周開始鋪設(shè),在中間收口,邊角部位模板拉通線找正,與龍骨釘牢。面層竹膠板鋪完后,認(rèn)真檢查支架是否牢固,表面平整,是否符合質(zhì)量要求,并對(duì)模板拼縫用膠帶紙粘貼。同一樓層支撐架體需縱橫連接成整體,以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。樓板模板與梁側(cè)模接縫處夾5mm海綿條或雙面

32、膠帶,模板拼縫處粘貼塑料膠帶,以保證混凝土質(zhì)量。3.1.4.6 特殊部位模板:所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖,翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及技術(shù)核定單為依據(jù)。模板工程必須符合GB 502042002 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,跨度大于4m的梁,按2全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。3.1.5 混凝土工程本工程采用恒臺(tái)預(yù)拌混凝土,混凝土進(jìn)場(chǎng)澆筑時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),每5罐混凝土抽查一次坍落度,按規(guī)范要求留置標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3.1.5.1 現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊留置 現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度試驗(yàn)在罐車旁和澆筑點(diǎn)定時(shí)分別檢查,混凝土抗壓、抗?jié)B試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,取樣均通過(guò)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。 試塊留置:每澆筑不超過(guò)100m3

33、的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。每次澆筑留置13組備用試塊;抗?jié)B混凝土試塊增加2組(每500m3為一批),一組為同條件、一組為標(biāo)養(yǎng)試塊;冬期施工至少留5組試塊,一組為28d試塊,一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查受凍臨界強(qiáng)度試塊,一組為同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28d試塊,一組為同條件養(yǎng)護(hù)用試塊,一組為備用試塊。 試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā),并在溫度為20±5oC情況

34、下靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號(hào)拆模,拆模后的試塊立即放在溫度為20±2oC,濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊成型后與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日累計(jì)溫度逐日累計(jì)達(dá)到600·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,0及以下的齡期不計(jì)入;等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d?;炷猎噳K留置計(jì)劃見(jiàn)附表3.1.5.2 混凝土澆筑 混凝土澆筑作業(yè)條件隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目:鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等項(xiàng)目必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn),混凝土澆筑令由項(xiàng)目管理人員會(huì)簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。機(jī)械設(shè)備:混凝土澆筑中所用機(jī)械

35、設(shè)備調(diào)試就位,機(jī)具(包括振搗棒、電箱、照明燈等)安排就位。場(chǎng)地準(zhǔn)備:考慮施工要求安排場(chǎng)地路線,道路上雜物清理順暢,以滿足混凝土材料運(yùn)輸暢通。人員準(zhǔn)備:管理人員和施工操作人員(包括試驗(yàn)、水電工等)安排就位,并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。試驗(yàn)準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具以及其他有關(guān)工具。其他:模板內(nèi)的垃圾、木屑等清除干凈,鋼筋上的油污已清理干凈,模板已澆水濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備到位,現(xiàn)場(chǎng)管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開通?;炷恋谋盟突炷帘貌僮魅藛T進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考試合格方準(zhǔn)上崗操作?;炷帘貌贾昧η罂拷鼭仓攸c(diǎn),以縮短配管長(zhǎng)度。輸送管由遠(yuǎn)即近進(jìn)行布管,管線布置橫平豎直,盡量減少?gòu)澒?,輸送管用鋼管支?/p>

36、支承并固定牢固,可在鋼管架上放置一滾杠,以降低輸送管的沖擊力,輸送管不得放置在模板、鋼筋上,必須放置時(shí),在管下墊汽車輪胎,以免振動(dòng)使鋼筋變形,天氣炎熱時(shí)用濕麻袋包裹暴露在陽(yáng)光下的輸送管,并保持不斷淋水降溫;氣溫較低時(shí)應(yīng)用巖棉毯包裹保溫?;炷帘脝?dòng)后先泵送適量的水,以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位,嚴(yán)禁將水打入澆筑部位,然后泵送與所要泵送的混凝土相同成分的無(wú)粗骨料的潤(rùn)管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好,然后由人工鏟入澆筑部位作好施工縫接槎砂漿,泵送的進(jìn)度先慢后快,逐步加速,待混凝土泵工作正常后,按正常速度連續(xù)泵送?;炷帘WC連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。

37、萬(wàn)一不能連續(xù)供料可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送,當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí),泵機(jī)不能停止工作,每隔45min使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)拌和物結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器,攪拌35轉(zhuǎn),防止混凝土離析。泵送即將結(jié)束前,計(jì)算好混凝土的需用量,及時(shí)告知混凝土攪拌站,避免剩余過(guò)多的混凝土。泵送混凝土?xí)r,如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí),預(yù)先用水泥砂漿濕潤(rùn)內(nèi)壁,泵送中不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土撒落在澆筑的地方。泵送完畢時(shí),將混凝土泵和輸送管清洗干凈,并對(duì)泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),清洗水排入臨近沉淀池,混凝土泵送管堆放整齊,接頭配件入庫(kù)保管。墊層混凝土澆筑基坑驗(yàn)

38、收合格后,即可在其上進(jìn)行墊層施工,墊層100,其側(cè)模板采用50×100的方木。墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸增加100,墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15,采用平板振搗器拖平壓實(shí)?;A(chǔ)承臺(tái)梁、防水板混凝土澆筑根椐圖紙要求,本工程地下室基礎(chǔ)防水板、承臺(tái)梁為C35,S6抗?jié)B混凝土,混凝土選用商品混凝土,澆筑采用混凝土輸送泵。砼澆筑前,檢查振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備的情況。并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作,掌握季節(jié)天氣變化情況,使砼澆筑,均能避開雨雪天氣,確保砼的澆筑質(zhì)量。檢查和控制模板、鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求?;炷琳駬v:基礎(chǔ)底板采用

39、插入式振搗器。注意等下部防水板混凝土澆搗完3060分鐘后再澆筑吊模處混凝土?;炷翝仓蠹皶r(shí)覆蓋塑料薄膜。暗柱、剪力墻混凝土澆筑根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m,當(dāng)超過(guò)2m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜筒或振動(dòng)溜管使混凝土下落,因此本工程暗柱、墻混凝土澆筑采用串筒,防止混凝土離析?;炷翝仓跋蠕佋O(shè)1520厚與混凝土相同成分的無(wú)石子砂漿。施工縫處先要鑿毛并用高壓水沖洗干凈,并不得有積水。每次控制澆筑高度不超過(guò)50,采用測(cè)桿檢查分層厚度。布料時(shí)要分點(diǎn)布料,不得集中一點(diǎn)澆筑,以免造成漏振及模板局部變形?;炷琳駬v先要選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗手,掌握好振搗時(shí)間,每點(diǎn)的振搗時(shí)間使混凝

40、土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落,一般為20S30S,每層混凝土振搗密實(shí)后,再澆筑上層混凝土并避免過(guò)振,振搗棒口做出尺寸標(biāo)記,用此控制下棒高度,振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50,門洞兩側(cè)同時(shí)下棒,防止模板位移,預(yù)留洞位置要作好標(biāo)記。頂板混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑路線要按一定的順序進(jìn)行,防止打亂順序使施工間歇過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生冷縫。振搗混凝土?xí)r,避免振動(dòng)棒直接觸碰鋼筋或模板,并派專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況,混凝土振搗采用平板式和插入式相結(jié)合振搗,具體為先用插入式振搗器振搗,要求直上直下,快插慢拔,插點(diǎn)均勻,特別加強(qiáng)對(duì)鋼筋錨固端的振搗,然后用平板振搗器振搗,前后兩次重疊縫不少于100,提高

41、混凝土的密實(shí)度和表面可抹性?;炷翉?qiáng)度等級(jí)不同時(shí)澆筑注意事項(xiàng)在強(qiáng)度等級(jí)不同的混凝土澆筑期間,混凝土拌合物的運(yùn)輸采用專罐,掛牌編號(hào),標(biāo)識(shí)清楚,標(biāo)牌上寫明混凝土的等級(jí),送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由專職人員帶領(lǐng)送到相應(yīng)的澆筑部位,以防搞錯(cuò)。加強(qiáng)通訊聯(lián)系,在混凝土澆筑過(guò)程中,前方和后方、樓上和地面采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,以防發(fā)生問(wèn)題。3.1.5.3 混凝土施工縫基礎(chǔ)底板混凝土一次澆筑,不留施工縫。在基礎(chǔ)梁頂面留300導(dǎo)墻,后澆上部墻混凝土前設(shè)置遇水膨脹止水條。梁、板施工縫位置的留設(shè),當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí),施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)于梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分

42、之一的部位。施工縫的處理:施工縫新舊混凝土接槎處,繼續(xù)澆筑前,清理垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)加以鑿毛,用壓力水沖洗干凈,并保持濕潤(rùn),用相同配合比的水泥砂漿先鋪1015厚,然后繼續(xù)澆筑混凝土。3.1.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù),保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為宜。暗柱、剪力墻混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。澆水時(shí)間不得少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。頂板混凝土用塑料薄膜覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d。3.1.5.5 混凝土外觀質(zhì)量的處理見(jiàn)下表序號(hào)缺陷處理方法1麻面在麻面部分澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比(去石子)砂

43、漿,將麻面抹平壓光,使顏色一致。修補(bǔ)完后,用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。2蜂窩對(duì)小蜂窩,用水洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平;對(duì)較大蜂窩,先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,刷洗干凈后支模,用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3缺棱掉角較小缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,用鋼絲刷刷干凈,清水沖洗并充分濕潤(rùn)后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊整;對(duì)較大的缺棱掉角,可將不實(shí)的混凝土和突出的顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模,用比原混凝土高一等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4表面不平整表面不平整的,可用細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。5爛脖子將爛脖子

44、處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去,洗刷干凈后,支模,用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ),并搗實(shí)。3.1.6 砌筑工程±0.000以下填充墻為非黏土燒結(jié)實(shí)心磚,±0.000以上填充墻墻為焦渣空心磚和GRC墻體用輕質(zhì)隔墻板。砌筑方法采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一擠壓的砌筑方法。砌筑前,根據(jù)墻身高度制作皮數(shù)桿,統(tǒng)一抄平,立好皮數(shù)桿,在砌筑位置上彈出墻身線,以后按邊線逐皮砌筑。砌筑前應(yīng)將基層清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤(rùn)。填充墻與剪力墻之間的縫隙用砂漿填滿、擠實(shí),灰縫橫平豎直,水平灰縫厚度不得小于8,也不得大于12。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫采用擠

45、漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。內(nèi)隔墻確實(shí)需留直槎時(shí)留成凸槎,每半磚厚墻放置一根6.5拉結(jié)筋,墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)300的洞口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí),洞口頂部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí),洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤(rùn),再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。砂漿的拌制采用砂漿機(jī)拌合,配合比以重量比為準(zhǔn),逐車過(guò)磅,其配料精確度控制在下列規(guī)定之內(nèi):水泥:±2%;砂、石灰膏±5%;砂考慮其含水率對(duì)配料的影響;砂漿的稠度以7090為宜,并隨拌隨用,試塊養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在非黏土燒結(jié)磚和焦渣空心

46、磚的裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過(guò)2m。砌至接近板、梁附近時(shí),應(yīng)待砌體沉實(shí)7天后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌體敲緊填實(shí),砂漿飽滿,傾斜角度為60o左右。砌體按建筑圖施工,填充墻與剪力墻、柱及構(gòu)造柱連接處應(yīng)沿墻高設(shè)26.5600通長(zhǎng)拉結(jié)筋。3.2 建筑裝飾裝修3.2.1 樓地面工程3.2.1.1 找平層鋪設(shè)找平層時(shí),先將基層清刷干凈,均勻澆一層水泥漿,然后掃勻,注意管洞,墻根處都要刷到;素水泥漿刷完后及時(shí)鋪混凝土找平層或水泥砂漿找平層,抹壓平整,避免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響結(jié)合。衛(wèi)生間的水泥砂漿找平層,四周抹小八字角。樓地面找平層可沿墻面+50

47、水平線找出找平層上平,按上平拉小線做找平墩,一般房間的找平墩間距不大于2m,有泛水的房間,如廚房、廁所等還要按坡度找出最高點(diǎn)和最底點(diǎn)?;炷琳移綄愉佂旰?2小時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù)7晝夜,每天灑水不少于兩次,保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。3.2.1.2 混凝土地面基層表面應(yīng)平整,清除雜物,均勻澆一層素水泥漿,然后掃勻;素水泥漿刷完后及時(shí)澆筑混凝土,避免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響結(jié)合。鋪設(shè)混凝土前應(yīng)按+50水平線在基層上做灰餅沖筋,間距不大于3m,以控制地面厚度?;炷撂涠炔灰舜笥?0,隨鋪混凝土隨用刮尺找平,混凝土用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),直至表面泛漿為止。當(dāng)表面出現(xiàn)泌水時(shí),將干拌的水泥和砂撒均勻,其水泥和砂的體

48、積比宜為1:1?;炷撩鎸討?yīng)在初凝前完成找平工作,終凝前完成壓光工作?;炷撩鎸硬灰肆糁檬┕たp,當(dāng)施工間歇超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間后,在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行處理,用鋼絲刷刷到石子外露,表面用水沖洗,并涂以水灰比為0.40.5的水泥漿,再澆筑混凝土,并應(yīng)搗實(shí)壓平,使新舊混凝土接縫緊密,不顯接槎。地面澆筑完成后,12小時(shí)后加以覆蓋和澆水。澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。3.2.1.3 水泥砂漿樓面先將基層上的雜物清理干凈,凸出基層的應(yīng)剔除,并在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。在樓板基層上澆水泥漿,然后用掃帚把素水泥漿掃均勻,隨涂隨鋪水泥砂漿,隨鋪隨拍實(shí)

49、,用刮尺找平,用木抹子抹平,鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成,壓光工作應(yīng)在終凝前完成。面層壓完24小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),每天澆水兩次養(yǎng)護(hù)57天。3.2.2 內(nèi)墻抹灰3.2.2.1 工程做法:紙筋(麻刀)灰墻面:刷混凝土界面處理劑一道;10厚139水泥石灰膏砂漿打底;6厚13石灰膏砂漿;2厚紙筋(麻刀)抹面。水泥砂漿墻面:刷混凝土界面處理劑一道;13厚13水泥砂漿打底;5厚12.5水泥砂漿抹面,壓實(shí)趕光。釉面磚墻裙:刷混凝土界面處理劑一道;12厚12.5水泥砂漿摻UEA打底掃毛;8厚10.12.5水泥石灰膏砂漿找平;貼5厚釉面磚(在釉面磚粘貼面上涂抹專用粘結(jié)劑,然后粘貼)。 3.2.2.2 準(zhǔn)備工作:

50、抹灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程以及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查,確保抹灰質(zhì)量對(duì)以下主要項(xiàng)目進(jìn)行檢查: 門窗框是否安裝齊全,門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。 水、電管線、配電箱是否安裝完畢。 對(duì)已安裝好的門窗框,采取保護(hù)措施。3.2.2.3 施工工藝:對(duì)基層表面凹凸太多的部位,事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平,表面太光的要剔毛。抹灰前對(duì)基層表面太光的用水泥漿做拉毛處理(界面劑:水泥1:1)。對(duì)基層表面的砂漿污垢,雜物等事先清除干凈并灑水濕潤(rùn)。每遍抹灰厚度不宜超過(guò)9,應(yīng)待前一灰層凝結(jié)后,方可涂抹下一層。墻面的孔洞堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和樓板洞,鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。抹灰時(shí),先用

51、掛線板檢查墻面平整垂直度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7,抹灰總厚度大于等于35時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施),再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用1:3:9混合砂漿或1:3水泥砂漿,遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅)大小5見(jiàn)方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據(jù)這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置在踢腳線上口)厚度以垂直為準(zhǔn),再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,栓好小線,掛好通線,并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅,待灰餅稍干后,可進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角,門洞口的陽(yáng)角做護(hù)角。采用1:2水泥砂漿包角,厚度同墻面抹灰厚度,高2m,每側(cè)寬50。其做法是:根據(jù)

52、灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2.5水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小角。紙筋灰或麻刀灰罩面,待底子灰干至六、七成時(shí),即可開始抹罩面灰,若底灰過(guò)干,應(yīng)澆水濕潤(rùn),抹罩面灰時(shí),先薄薄豎刮一遍,隨即橫抹找平,兩遍總厚度不宜超過(guò)2。陰陽(yáng)角用方尺套好,然后再用小壓子壓光。3.2.3 門窗工程3.2.3.1 木門后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量,如有問(wèn)題,應(yīng)事先處理好,門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上,每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處,其間距應(yīng)不大于1.2m。后塞門框時(shí)要注意水平線要直,門框立在墻中的位置上,應(yīng)在一直線上。安裝門扇前檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格

53、、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求。根據(jù)門框尺寸畫高低、寬窄線后,刨去線外部分,使其光滑平直,符合設(shè)計(jì)尺寸要求。 將扇放入框中試裝合格后,在框上按合頁(yè)大小畫線,并剔出合頁(yè)槽,槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng),槽底要平。木門小五金安裝要求位置適宜,槽邊整齊,槽深一致,尺寸準(zhǔn)確。3.2.3.2 塑鋼門窗先將門窗框放入門窗洞口內(nèi),找平吊直后用木楔臨時(shí)固定,然后將固定在門窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用射釘固定在墻上??蚺c墻間的縫隙,應(yīng)用泡沫塑料條填塞,填塞不宜過(guò)緊,以免框架變形。嵌填封縫材料應(yīng)能承受墻體與框間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而保持密封性能,嵌填密封完成后就可以進(jìn)行墻體抹灰。塑鋼門窗宜豎直靠立在專用的木架上,豎直角不應(yīng)小于70&

54、#176;,以免產(chǎn)生變形。露天存放時(shí)應(yīng)加篷布等物覆蓋,避免日曬、雨淋,并離開熱源2m以上。裝卸搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,不可用棍棒穿入門窗框內(nèi)扛抬或起吊,嚴(yán)禁撬、甩、摔。塑料門窗安裝好后,要做好保護(hù)工作,嚴(yán)禁土建施工時(shí)隨意敲打或支搭腳手工具,不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料或由窗口拋扔建筑垃圾。墻面抹灰后,拆除塑料膠帶等包扎物,清除污垢,安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用密封膠密封、填嵌后刮平保持清潔。3.2.4 防水工程3.2.4.1 衛(wèi)生間、廚房樓地面防水衛(wèi)生間廚房地面采用聚氨酯涂料防水,涂膜三遍,厚度不小于1.8,防水層周邊卷起150高。涂抹順序應(yīng)先垂直面后水平面,先陰陽(yáng)角及細(xì)部后大面。陰陽(yáng)角、管道周圍在基層涂抹底層涂料之后,先進(jìn)行增強(qiáng)涂抹第一道,同時(shí)將玻璃纖維布鋪貼好,然后再涂抹第二、三道涂膜。在底層涂料固化干燥后,應(yīng)先檢查其上有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如有則應(yīng)用橡膠板將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平,然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。涂膜厚度力求一致,在防水層未固化前不得上人踩踏,涂抹采用后退法涂刷施工。涂后兩道涂料的方法同第一道,但涂刮方向應(yīng)與上一道的涂刮方向垂直,間隔時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h,固化

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論