經(jīng)開區(qū)學前教育電動吊籃安裝方案

1、電動吊籃安裝拆卸施工方案一、編制依據(jù)：根據(jù)國家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范及標準，中華人民共和國高處吊籃作業(yè)標準GB19155-2003機械設(shè)計手冊，本項目工程施工圖紙和施工組織設(shè)計吊籃腳手架的設(shè)計制作應符合JG/T5032-93高處作業(yè)吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標準的統(tǒng)一規(guī)定，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審核批準。二、工程概述：本項目工程，建筑物高度約15米。該樓外立面工程擬采用我公司的電動吊籃施工。我公司擁有ZLP-630、ZLP-800A型號的電動吊籃，此電動吊籃性能先進、安全升降、拆裝方便高效，是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。三、吊籃簡介：電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：ZLP-630型高處作業(yè)電動吊籃

2、主要性能參數(shù)如下：項目技術(shù)數(shù)據(jù)630KG，前欄高800，后欄高1100，平臺長度1m、2m、3m、4m、5m、6m，380V1.5N.m×2臺，CST-202010015009.3mm8.3mm1000GB89181996（國家標準）4×315WFS-8.3（型號）根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應變化吊籃額定載荷自由墜落工況備注額定載荷(kN)平臺尺寸(mm)額定升降速度（m/min）提升機安全鎖電機型號功率（kW）電壓制動力矩（N.m）型號允許沖擊力（kN）鎖繩距離（mm）最大懸挑伸出量（mm）加強鋼絲繩工作鋼絲繩安全鋼絲繩配重（kg平臺）ZLP-800A型高處作業(yè)電動吊籃主要

3、性能參數(shù)如下：項目技術(shù)數(shù)據(jù)800KG，前欄高800，后欄高1100，平臺長度1m、2m、3m、4m、5m、6m，380V1.5N.m×2臺，CST-202010015009.3mm8.3mm1000GB89181996（國家標準）4×315WFS-8.3（型號）根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應變化吊籃額定載荷自由墜落工況備注額定載荷(kN)平臺尺寸(mm)額定升降速度（m/min）提升機安全鎖電機型號功率（kW）電壓制動力矩（N.m）型號允許沖擊力（kN）鎖繩距離（mm）最大懸挑伸出量（mm）加強鋼絲繩工作鋼絲繩安全鋼絲繩配重（kg平臺）四、施工準備：1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，

4、分批進場。要求現(xiàn)場預備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、移位。2、人員準備：1)操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。搬運組四人，現(xiàn)場技術(shù)指導一人，安全警示一人，電工一人。2)操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業(yè)，經(jīng)過培訓，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3)操作人員嚴禁酒后操作吊籃。4)操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃。5)操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。6)嚴禁操作人員違章操作。7)人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。3、人員分工如下：搬運工負責負責將各設(shè)備部件運至工作場地，技術(shù)指導負責設(shè)備安裝完畢

5、后的調(diào)試工作，警戒組負責設(shè)立警戒線及人員疏散工作。安裝組負責安裝設(shè)備各部件，負責機械設(shè)備的調(diào)試。五、吊籃的布置：1、吊籃平面布置可根據(jù)現(xiàn)場實際需要調(diào)整。2、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。3、懸掛挑梁外伸長度控制在1.5m以內(nèi)。4、將工作平臺落地平穩(wěn)放置；5、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)退出；6、吊籃如需重新拼接、拆裝時，應以吊籃拆裝流程規(guī)范為準。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應劃出安全區(qū)，并設(shè)置護欄或警示標志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專項安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來操作，嚴禁違規(guī)操作。六、吊籃的安裝與拆

6、除：吊籃運抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進行船體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊籃安裝順序工藝圖如下：懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、鋼絲繩、垂放鋼絲繩、配重塊、穿鋼絲繩、平臺正位、安全鎖、電器箱、提升機、重錘、運行前調(diào)整、限位塊、懸掛機構(gòu)的安裝。懸掛機構(gòu)的安裝：在頂層適當位置布置懸臂機構(gòu)。將懸掛機構(gòu)的零組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：調(diào)節(jié)座前座、調(diào)整調(diào)節(jié)座高度、前梁、中梁、調(diào)節(jié)座前座、調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁、調(diào)整前、后座距離、上支柱、加強鋼絲繩、螺旋扣組件、張緊加強鋼絲繩、鋼絲繩、懸掛機構(gòu)定位、垂放鋼絲繩、配重塊；安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支撐下面用木板靠墊

7、平，將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大3-5厘米。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前

8、一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定：配重塊數(shù)：Xa(w1+w2)/12.5b式中：a-前梁懸伸長度（毫米）b-前、后座間距離（毫米）w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤）w2-最大工作載荷（公斤）由于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)屋面不能壓配重的情

9、況的情況所致，特吊籃安裝使用鋼絲繩直接捆綁在承重柱（梁）上面，并做一定的防護措施，然后鋼絲繩直接橫跨鋼結(jié)構(gòu)屋面（橫跨距離不小于6m）拉動吊籃作業(yè)，根據(jù)驗算公式可以得到：Xa(w1+w2)/12.5b其中a為600mm，w1為450kg，w2為630kg，b為6000mm，既可以得到X為8.64,按照每塊配重25kg計算，即為216kg，可以得出結(jié)論，承重梁（柱）可以承受216kg拉力就可以安全使用。 女兒墻造型為高度700cm，寬度10cm的c30商砼結(jié)構(gòu)，c30商砼的承重為30kg每平方厘米，鋼結(jié)構(gòu)屋面的安裝為2根8cm的方管作為支撐，即承重可達10*8*30*2=4800kg，吊籃的額定載

10、重為630kg，自重為450kg，承重可達最大載重的4.4倍，符合安全標準。C30商砼的承重為每平方厘米30kg，女兒墻寬度為100cm，2. 懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：前欄片前欄片前欄片底座底座底座提升機安裝架（前端）后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、懸吊平臺的安裝、調(diào)整選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。3. 安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸

11、吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊9地面而受損。4. 電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固

12、定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5. 提升機、安全鎖、電器箱的安裝：穿繩檢查：（1） 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)

13、地自動穿繞于提升機的傳動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)10處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。（2） 穿安全鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，

14、自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和注意：安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6. 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7. 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從頂層樓面上垂下一根獨立的安全繩。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全

15、繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8. 通電、檢查：（1）通電前檢查：電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2） 通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機

16、正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 每次作業(yè)前必須上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1） 吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，

17、并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有3個卡扣，及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。（2） 在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9. 驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。 10. 拆除：拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。11. 吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。七、吊籃施工驗收標準：吊籃安裝完畢，由我公司組織進行驗收，使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重數(shù)量等，并對吊籃進

18、行運轉(zhuǎn)試驗，檢查提升機構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗收合格后，由使用代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。八、安全保證措施及注意事項：我公司對吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負責，對上籃作業(yè)人員進行安全交底見附錄；使用單位對吊籃的使用安全負責見附錄；吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程見附錄4及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項如下：1. 安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下降及傾斜，并能承受平臺總負荷。2. 安全繩：為了確保施工人

19、員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。3. 安全技術(shù)措施： 1)吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。 2)工作吊籃應有2名工人操作，可以相互配合。 3)吊籃內(nèi)載荷應大致均勻，嚴禁超載。 4)操作吊籃人員應掌握應急措施。 5)上籃人員必須系好安全帶，當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。 6)吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術(shù)交

20、底兼安全操作規(guī)程進行施工。4、 電動吊籃操作規(guī)程：（1） 高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3） 工作平臺嚴禁超載，負荷應大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。（4） 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應及時調(diào)整。（5） 操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴禁使用備有電源，應用獨立電源供電。（6） 在架空線周圍作業(yè)，請按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。（7） 工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機

21、、安全鎖、鋼絲繩等。（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應由專職維修人員處理。9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。九、維護、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程服務，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和

22、安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應及時和吊蘭維修技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進行檢修。十、吊籃安裝、拆卸過程應

23、急措施和救援預案：為了應對在本項目工程外立面工程，吊籃安裝和拆卸過程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財產(chǎn)損失降到最小化，特制定大型設(shè)備安裝、拆卸過程應急措施和救援預案。1、 我公司成立專門應急和救援小組。人員組成如下：組長： 聯(lián)系方式 ， 項目經(jīng)理成員： ，聯(lián)系方式 安全員: ，聯(lián)系方式 2、在安裝或拆卸大型設(shè)備前，安裝科要編制科學有效的施工方案，在經(jīng)過主任工程師和技安科批準后，方可施工。在進場施工前，安裝科管理人員對相關(guān)操作人員進行安全技術(shù)交底；施工中嚴格按照方案編制的內(nèi)容和流程進行施工，不得在施工過程中擅自變更作業(yè)流程。3、現(xiàn)場施工前，項目安全負責人應該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周

24、圍設(shè)立警戒線，并由專人把守，避免閑散人員進入施工作業(yè)場所。4、安裝或拆卸過程中，當出現(xiàn)緊急情況或事故時，帶隊管理人員應視情況大小迅速作出反應。立即疏散相關(guān)人員到安全的區(qū)域，然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴張。如有人員受傷，應該立即將受傷人員送往最近的醫(yī)院進行搶救，同時保護好現(xiàn)場。5、出現(xiàn)事故后，除了采取立即救援傷者、保護好現(xiàn)場外，還應該及時通知租賃公司應急和救援小組，應急和救援小組在接到通知后，應該立即前往出事現(xiàn)場，迅速組織搶救工作。同時應急和救援小組將事故情況及時通報給租賃公司相關(guān)領(lǐng)導。6、應急和救援小組在疏散和救援人員時，還應該保護好現(xiàn)場。同時，應急和救援小組在人員情況得到有效控制后

25、，立即組織技術(shù)安全人員對事故進行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存在的隱患，防止事故隱患的進一步擴大。7、在公司領(lǐng)導匯集事故現(xiàn)場后，公司應急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調(diào)查。對事故調(diào)查的詳細情況上報給市建設(shè)工程施工安全管理總站。8、設(shè)備租賃公司應急和救援小組對調(diào)查的詳細情況按照“四不放過”的原則，開事故分析會議，并組織各職能部門人員進行學習，使所有相關(guān)人員受到教育。同時查明事故相關(guān)責任人，進行相應的處罰。電動吊籃使用安全技術(shù)交底1、 上機人員必須適合高空作業(yè)并經(jīng)公司教育培訓，其中吊籃司機必須是實習合格者。禁止他人擅自上機操作。2、 上機人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩帶

26、安全帽、安全帶，安全帶應掛設(shè)在單獨設(shè)置的安全繩上。安全繩上端牢固系接于建筑物上，另一端從平臺外側(cè)自然下垂，嚴禁安全繩與吊籃連接。嚴禁作業(yè)人員酒后及帶病上機作業(yè)。每臺吊籃不超過3人上機，并需設(shè)作業(yè)班長，主管本臺吊籃及作業(yè)人員。3、 每次使用前必須進行例行檢查，包括下述內(nèi)容，若發(fā)現(xiàn)異常及時報告，確認正常后方可上機作業(yè)。（1） 檢查屋面懸掛系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)及其連接、配重數(shù)量及安放有無異常；（2）吊籃鋼絲繩有無以外損傷、嚴重變形及斷絲；各部件有無嚴重變形及裂紋，平臺各部位連接有無松動；電纜線有無損傷；（3） 平臺運行中有無障礙物；獨立安全繩有無損傷，與建筑物系接是否牢固；4、 操作注意事項：（1） 首先檢查

27、電源，各電器開關(guān)及按鈕是否正常；再反復進行短距離升降實驗，檢查電機及制動器、機構(gòu)、安全鎖工作是否正常。確認正常后，方可正式運行；操作中遇按鈕失靈應立即拉閘切斷電源；（2） 操作平臺上升至接近懸掛端時，應間歇點動吊籃上升并注意查看。平臺下降至接近墜繩砣時應避免平臺壓在墜繩砣上。（3） 下降操作過程，如發(fā)生兩端機構(gòu)拽繩不同步，而引起平臺傾斜，安全鎖動作將安全繩夾緊，平臺不能繼續(xù)下降。此時，應進行平衡調(diào)節(jié)。將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至被鎖繩一側(cè)，按上升按鈕，平臺一端上升，同時工作繩將安全鎖擺臂復位，安全鎖自動釋放安全繩。待兩端安全鎖都處于開啟狀態(tài)、平臺基本水平時，方可進行平臺下降操作。（4） 按上行按鈕操作

28、平臺上行過程，若發(fā)生機構(gòu)打滑時，只需在機構(gòu)出繩端附加一定外力即可。（5） 在吊籃使用中發(fā)現(xiàn)任何異常情況，均應立即停機檢查并報告吊籃管理人員，代故障得以排除、隱患得以消除后，方可重新啟動吊籃進行作業(yè)。（6） 作業(yè)人員不得懸空俯身，不得斜拉平臺以獲得施工作業(yè)面或在平臺內(nèi)放腳手板以增加施工高度，不得蕩秋千或嬉戲打鬧。（7） 嚴禁超載使用。吊籃額定載荷為500kg，應將載荷均勻放置，向平臺內(nèi)放置貨物時應小心輕放，防止集中載荷沖擊平臺及產(chǎn)生超載危險，操縱平臺上升時要注意觀察，防止與建筑物或其他障礙物掛鉤，防止電纜線被拉拽。（8） 禁止從平臺上倒垃圾或擲扔物件。遇暴雨、大風等惡劣天氣，不得作業(yè)。5、 電焊

29、線不得纏繞在鋼絲繩上，要避免電焊、氣焊作業(yè)損傷鋼絲繩。6、嚴禁塔吊等勾掛屋頂懸掛裝置而破壞系統(tǒng)平衡。7、每班作業(yè)結(jié)束，將平臺停放較低位置，應清除平臺內(nèi)垃圾，卸出載荷，切斷電源。附錄 1、 安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應仔細學習方案，明確分工及崗位職責，熟悉安裝程序和安全注意事項。2、作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴禁違章作業(yè)。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。4、各工種作業(yè)必須責任到人，分工協(xié)作，服從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號。5、嚴禁酒后作業(yè)。6、作業(yè)人員搭設(shè)吊籃時必須佩帶安全帽、全身式安全帶。7、升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。附錄 高處作業(yè)