安全防護知識

1、第7章 安全防護知識一、防火、防爆1、火災的定義、形成條件、火災：在時間和空間上失去控制的燃燒所形成的災害。滅火基本原理燃燒和火災發(fā)生的必要條件：同時具備氧化劑、可燃物、點火源，即燃燒的三要素。這三個要素中缺少任何一個,燃燒都不能發(fā)生和維持，因此，在火災防治中，如果能阻斷三要素中的任何一個要素就可以撲滅火災.火災過程一般分為初起、發(fā)展、猛烈、下降、熄滅五個階段.在滅火中，要抓緊時機,正確運用滅火原理,力爭將火災撲滅在初起階段.2、點火源概念及分類點火源是指能使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應的能量來源,這種能量可以是熱能、光能、電能、化學能，也可以是機械能,根據點火源產生能量的來源不同,點火源可分為

2、火星、火焰、高熱物體、電火花、靜電火花、撞擊、摩擦、化學反應熱、光線聚焦等。在原材料使用會用到一些易燃易爆物品,這些物料具有閃點低,易揮發(fā)等特性,遇到明火或靜電，很容易發(fā)生著火事故；在設備改造、檢修過程中，違章動火或防范措施未落實到位,極易發(fā)生火災；由于電氣設備老化、短路,造成過載、過熱現象,很容易發(fā)生火災；雷擊也是造成建筑物、配電設施火災的不容忽視的因素。歸結火災爆炸的常見原因有：1.吸煙引起的事故。2。在使用、運輸、儲存易燃易爆氣體、液體、粉塵時引起的事故.3。使用明火引起的事故.4.靜電引起的事故.5.由于電氣設施使用、安裝、管理不當引起的事故。6。物質自燃引起的事故。7。雷擊引起的事故

3、.8。壓力容器、鍋爐等設備及其附件,如果帶病運行或管理不善時,都會發(fā)生事故。例如安全閥、液壓計失靈，壓力過高而無法泄出，液位不準就會燒干鍋等，都會發(fā)生爆炸。在生產過程中要采取措施控制這些點火源引起的火災，為防止電器火源引起的火災,電器線路、接頭必須牢固，不準亂拉亂接電線,不準隨便使用電爐、電熱水器等。為防止機械點火源引起的火災，在易燃易爆場所不能使用鐵制工具，應使用銅制或木制工具,不準穿帶釘鞋，對機械傳動軸與軸套,應定期加潤滑油,以防止摩擦發(fā)熱引燃軸套附近散落的可燃粉塵等,為防止靜電引起火災,生產場所不準穿化纖工作服，必須穿棉布工作服等。3、爆炸、爆炸極限爆炸是物質系統的一種極為迅速的物理或化

4、學的能量釋放或轉化過程，是系統蘊藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時間內驟然釋放或轉化的現象。爆炸可以由不同原因引起，但不管是何種原因引起的爆炸，歸根結底必須有一定的能源，按能量來源爆炸可分為三類：物理爆炸、化學爆炸、和核爆炸。爆炸極限:當可燃氣體、蒸汽或可燃粉塵與空氣（或氧）在一定濃度范圍內均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限，把能夠爆炸的最低濃度稱作爆炸下限,發(fā)生爆炸的最高濃度稱為爆炸上限。爆炸極限是表征可燃氣體、蒸汽和可燃粉塵危險性的主要參數,物質的爆炸下限越低，危險性越大，爆炸極限范圍越大,物質危險性越大。從爆炸極限概念可以看出可燃氣體或蒸汽發(fā)生

5、爆炸必須與空氣或氧形成爆炸混合物，且達到一定濃度，并有點火源才會爆炸.所以說,整個合成氨生產過程中，系統內雖存在可燃氣體或蒸汽，但整個系統是密閉的，在系統內形不成爆炸混合物,正常情況下不會發(fā)生爆炸。4、防中毒生產性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產環(huán)境中，在常溫常壓下,散發(fā)于空氣中的氣體如一氧化碳、氨、氯等,懸浮于空氣中的固體微粒如電焊時產生的電焊煙塵等,懸浮于空氣中的液體微粒如噴漆時形成的霧滴等，這些都是毒物存在形式。生產性毒物進入人體的途徑主要是經呼吸道，也可經皮膚和消化道進入。毒物危害治理措施：生產過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，加強排風，將含毒空氣排出也是防治措施之

6、一，對接觸毒物作業(yè)的工人進行個體防護有特殊重要意義，如穿防護服裝,戴防腐手套，防毒面具等.總之,常用的減少事故損失的安全技術措施有隔離、設置薄弱環(huán)節(jié)、個體防護、避難與救援等，崗位上操作室與生產裝置隔開，加強系統密閉化減少跑冒滴漏，就是防止中毒、火災爆炸事故的安全措施.個體防護是一種不得已的安全措施，但卻是保護人身安全的最后一道防線。5、 滅火的方法主要有冷卻滅火法（水）、隔離滅火法（開辟隔離帶）、窒息滅火法(泡沫滅火器、二氧化碳滅火器）和抑制滅火法（干粉、1211滅火器).(1）冷卻滅火 接噴灑在燃燒的物質上，使可燃物質的溫度降到燃點以下，從而使燃燒停止.用水冷卻滅火，是撲救火災的常用方法,用

7、二氧化碳滅火劑則冷卻效果更好。還可用水冷卻建筑構件、生產裝置和容器等，以防止它們受熱后壓力增大變形或爆炸。（2)隔離滅火是根據發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個條件，將燃燒物與附近的可燃物隔離或分散開，使燃燒停止.這種滅火方法,是撲救火災比較常用的一種方法,適用于撲救各種固體、液體和氣體火災.(3)窒息滅火 是根據可燃物質發(fā)生燃燒通常需要足夠的空氣（氧）這個條件，采取適當措施來防止空氣流入燃燒區(qū),或者用惰性氣體稀釋空氣中氧的含量，使燃燒物質因缺乏或斷絕氧而熄滅。這種滅火方法，適用于撲救封閉性較強的空間或設備容器內的火災.常用滅火器的名稱和用途及種類滅火器的類型:清水滅火器 干粉滅火器 泡沫滅

8、火器 二氧化碳滅火器 鹵代烷滅火器 （1）二氧化碳滅火器 不導電，撲救電氣、精密儀器、油類和酸類火災,不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁物質火災。（2）干粉滅火器不導電,可用于撲滅燃燒液體、貴重儀器、油類、可燃氣體的火災，也可撲滅帶電設備的火災，滅火效果好，無毒性，無腐蝕作用,所以被廣泛應用.（3）泡沫滅火器 有一定的導電性，撲救油類或其他易燃液體火災，不能撲救忌水和帶電物火災.7、滅火器的使用方法:(1)占領上側風（2)保持適當距離(23米)（3)拔掉保險銷、壓下壓把(4）忌顛倒使用(5)對準火焰根部(6 )由遠及近,水平掃射（7）火焰未滅不輕易放松壓把（8）一經使用需重新充裝。8、室內消防栓

9、的使用方法1）打開消火栓門,按下內部火警按鈕（按鈕是報警和啟動消防泵的).2）一人接好槍頭和水帶奔向起火點.3)另一人接好水帶和閥門口。4）逆時針打開閥門水噴出即可.注：電起火要確定切斷電源.9、室外消防栓的使用方法1）用扳手打開地下消防栓的水袋口連接開關.2)將消防水袋進行連接.3）用扳手打開地下消防栓的出水閥門開關。4）接連水袋口及出水槍頭。5）至少兩人以上手拿噴水槍頭,向火源噴水直到火滅熄為止。消防安全的四懂四會：懂本崗位的火災危險性，會報火警;懂預防火災的措施，會使用消防器材;懂滅火方法,會撲救初期火災;懂逃生方法,會組織人員疏散逃生。2、 電氣安全技術（1） 安全電壓是指:42V、3

10、6V、24V、12V、6V。（2） 安全電壓的應用1、 在有觸電危險的場所使用手持電動工具可采用42V安全電壓。2、 無特殊防護的局部照明燈應用36V或24V的安全電壓。3、 在金屬容器內、隧道內、礦井中等特殊危險環(huán)境中使用照明燈,應根據危險程度采用24V或12V安全電壓。（3） 防靜電安全操作1、 工作中，應盡量不進行可使人體帶電的活動。2、 合理使用規(guī)定的勞動保護用品和工具.3、 工作時應有條不紊、果斷穩(wěn)重，避免急驟動作.4、 在有靜電危險的場所，不得攜帶與工作無關的金屬物品，如鑰匙、硬幣、手表、戒指等，也不許穿釘子鞋。5、 不準使用化纖材料制作的拖布或抹布擦洗物體或地面。（四）安全用電常

11、識觸電事故是由電流的能量造成的，是電流傷害事故，分為電擊和電傷,要注意以下幾點安全要求: 1、車間內的電氣設備不要隨便亂動，發(fā)生故障或損壞，如刀閘、電燈開關的絕緣或外殼破裂等,應及時報告,請電工檢修，不要擅自拆卸修理。2、經常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好.在生產中，如遇照明燈壞了或熔斷器熔體熔斷等情況，應請電工來調換或修理，調換熔體，粗細應適當，不能隨意調大或調小，更不能用鐵絲、鋼絲代替。3、使用的電氣設備,其外殼應按安全規(guī)程,必須進行保護性接地或接零.移動電氣設備時必須切斷電源，導線不得在地面拖來拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防止拽斷。4

12、、使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具，應有漏電保護器，其導線、插銷、插座必須符合三相四線的要求，要有接零（接地)保護。不得將導線直接插入插座孔內使用。5、在清掃環(huán)境時,不要用水沖洗電器開關箱或電器設備,更不要用堿水揩拭，以免使設備受潮受蝕,造成短路和觸電事故.6、在雷雨天，不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20米以內,以免有雷擊時發(fā)生雷電流入產生跨步電壓觸電。7、對設備進行檢維修時，一定要切斷電源，并在明顯處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標牌。 8、動力配電箱、柜、板周圍不得堆放物品，必須保持一定的安全距離,正確的安全距離是1。2米。9、使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡

13、上的金屬燈口不得外露。引線要采用有護罩的雙芯軟線，并裝“T”型插頭,防止插入高壓的插座上.行燈的電壓在一般場所不得超過36V，在特別危險的場所,如鍋爐、金屬容器內，潮濕的地溝處等,其電壓一般不超過12V. 10、在遇有高壓線斷落到地面時，導線斷落點周圍10m以內，禁止人員入內，以防跨步電壓觸電,不要跨步行走，應用單足跳離危險區(qū)域. 11、發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用沙土、二氧化碳、干粉滅火器等滅火器材滅火,切不可用水或者泡沫滅火器滅火,救火時應注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與電線、電氣設備接觸.3、 機械安全技術首先是企業(yè)必須采取措施保證機械本身處于安全狀態(tài)，作為員工，在操作機械時

14、危險時時存在，操作者應注意:1、上崗前必須經過培訓,掌握設備的操作要領后方可上崗。2、嚴格按照設備的安全操作規(guī)程進行操作。3、操作前要對機械設備進行安全檢查，在確定正常后,方可投入使用。4、機械設備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查,特別是檢查緊固的物件是否由于震動而松動，以便重新緊固。5、機械設備嚴謹帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事，6、機械設備的安全防護裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準不用或將其拆掉.危險機械設備是否具有安全防護裝置，要看設備在正常工作狀態(tài)下,是否能防止操作人員身體任何一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設備不能運轉（運行)或者能作緊急制動.7、機械設備在運轉時,嚴禁用手調

15、整,也不得用手測量零件,或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時,則應關停機械設備之后進行。8、必須正確穿戴好個人防護用品。長發(fā)者必須戴工作帽,必須穿三緊（領口緊、袖口緊、下擺緊）工作服，不能佩戴項鏈等懸掛物.9、工作結束后,應關閉開關，把刀具和工件從工作崗位退出，并清理好工作場地，將零件、工具等擺放整齊，打掃好機械設備衛(wèi)生。 工作中的安全與紀律（一）上班工作首先要做到“一想”、“二查"、“三嚴"?！耙幌搿奔聪胍幌氘斕斓纳a與工作中，有哪些安全問題，可能會發(fā)生什么樣的事故、應該怎樣去預防.“二查"即檢查一下工作場所中所有的機器、設備、工具、材料是否符合安全要求，上道工

16、序有無安全隱患及如何排除,還要檢查一下本身操作是否會影響周圍人的人身安全及如何防范.“三嚴”即嚴格按照安全要求及工藝規(guī)程進行操作，嚴格遵守勞動紀律.2、強調生產場所中的勞動紀律,進入生產車間必須按規(guī)定使用勞動防護用品,包括工作服、安全帽，否則不準進入。嚴禁短褲、背心、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的衣飾上崗。在有毒有害場所操作，還要佩戴符合防護要求的面罩等。3、保持工作場所的文明整潔，原材料、工具等要擺放的井井有條,及時清除通道上的油泥污水、鐵屑、廢料等雜物，保持通道順暢.4、凡是掛有“嚴禁煙火”、“有電危險”等危險警告標志的場所，或掛有安全色標的標記，都要嚴格遵守，檢修設備時應該掛“有人

17、工作，切勿合閘"的安全警示標牌,嚴禁隨意進入危險區(qū)和擺弄刀閘閥門等。（二）進入容器設備的八個必須：必須申請并得到批準；必須進行安全隔絕；必須進行置換通風；必須按要求進行安全分析;必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在器外有人監(jiān)護；必須有搶救后備措施；監(jiān)護人員必須堅守崗位。(三）機動車輛七大禁令:嚴禁無令、無證開車；嚴禁酒后開車；嚴禁超速行駛和空檔滑車；嚴禁帶病行車；嚴禁人貨混載行車；嚴禁超標裝載行車;嚴禁無阻火器車輛進入進火區(qū)。(四）進入生產區(qū)十四個不準：加強明火管理，防火防爆區(qū)內不準吸煙;生產區(qū)內不準帶進小孩；禁火區(qū)內不準無阻火器車輛行駛；上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事；

18、在班前班中不準喝酒；不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物;不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品不準進入生產崗位；安全裝置不齊全的設備不準使用；不是自己分管的設備工具不準動用;停機檢修后的設備未經徹底檢查不準啟動；不戴安全帶不準登高作業(yè)；腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)；石棉瓦上不固定好跳板不準等石棉瓦作業(yè)。凡墜落高度距基準面2米以上的作業(yè)，稱為高處作業(yè),必須辦理登高作業(yè)證，登高作業(yè)必須系安全帶.高空作業(yè)的“三寶"是安全帽、安全帶和安全網.高處作業(yè)時，作業(yè)人員在作業(yè)點下方無人的情況下也不可以任意拋、擲物件。（五）生產現場的安全管理三寶四口：三寶是指“安全帽、安全帶、安全網",四口是指“樓梯口、電梯口、預留洞口和通道”。四不放過是指：事故原因未查清不放過；事故責任人未受到處理不放過；事故責任人和相關人員沒有受到教育不放過； 未采取防范措施不放過.四不傷害是指:不傷害自己，不傷害他人,不被他人傷害，保護他人不受傷害。做到四不傷害的必要條件是積極參加安全教育培訓和崗位業(yè)務知識和操作技能培訓。車間操作要做到“四懂三會"即懂原理、懂結構、懂性能、懂實用；會操作、