凈化車間設(shè)備潤(rùn)滑、點(diǎn)檢、保養(yǎng)制度

1、凈化車間設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑保養(yǎng)制度為了加強(qiáng)和規(guī)范點(diǎn)檢工作， ，依據(jù)公司和分廠點(diǎn)檢、保養(yǎng)手冊(cè)，車間特制定 本點(diǎn)檢保養(yǎng)手冊(cè)。1、車間設(shè)備簡(jiǎn)介凈化車間是一個(gè)設(shè)備密集型車間， 車間全部設(shè)備 388臺(tái)，其中，三萬(wàn) T95 臺(tái)， 七萬(wàn)T293臺(tái)；主要設(shè)備38臺(tái)，共有主引風(fēng)機(jī)6臺(tái)，布袋除塵器17臺(tái)，天車11 臺(tái)，氣提4臺(tái)；閑置設(shè)備7臺(tái)，其中，三萬(wàn)T3臺(tái)，七萬(wàn)T4臺(tái)。2、目的2.1 通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，開展預(yù)防性維修，預(yù)防事故發(fā)生，減少停 機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。2.2 為合理編制檢 （ 維）修計(jì)劃和配件采購(gòu)計(jì)劃提供依據(jù)。2.3 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備故障隱患的管理，積累設(shè)備故障數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)

2、規(guī)律性、系統(tǒng)性的故 障，為設(shè)備技術(shù)改造提供依據(jù)。3、適用范圍本規(guī)程適用于車間全部設(shè)備。4、定義和說(shuō)明4.1 定義4.1.1 點(diǎn)檢是指針對(duì)所要檢查的部位、系統(tǒng)，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一 定的方法，采取定性或定量判斷的一組活動(dòng)。4.1.2 點(diǎn)檢內(nèi)容通常將點(diǎn)檢要素作為點(diǎn)檢診斷的內(nèi)容。機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢的要素是壓力、溫度、流量、泄漏、潤(rùn)滑狀況、異音、振動(dòng)、 磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。電氣設(shè)備點(diǎn)檢的要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、連接松動(dòng)、氧化、 電流、電壓。4.1.3 點(diǎn)檢方法指采用視、聽、觸、味、嗅 （ 簡(jiǎn)稱”五感” ）等人體感覺器官或簡(jiǎn)單儀器、 工具等方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的過(guò)程。4.2

3、 說(shuō)明4.2.1 設(shè)備點(diǎn)檢按周期分為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢， 本手冊(cè)中所涉和點(diǎn)檢包括日常 點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和專項(xiàng)點(diǎn)檢。5、職責(zé)5.1 設(shè)備主任和設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)編制、修訂設(shè)備點(diǎn)檢管理手冊(cè)。5.2 設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢的計(jì)劃、實(shí)施、檢查考核、 統(tǒng)計(jì)和分析以和設(shè)備潤(rùn)滑工作。5.2.1 設(shè)備副主任主管生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢工作，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢的運(yùn)行管理、檢查考核和 檢修計(jì)劃的審核。5.2.2 設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)工作，負(fù)責(zé)編制設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃、制定和檢查 設(shè)備檢修計(jì)劃、點(diǎn)檢記錄的管理、統(tǒng)計(jì)和分析；同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備專檢工作。5.2.3 設(shè)備操作工負(fù)責(zé)所操作設(shè)備的日常點(diǎn)檢和保養(yǎng)工作。5.2.4 設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)全車間設(shè)備

4、的定期點(diǎn)檢和巡檢、潤(rùn)滑。6、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù) , 也是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ)。點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的基本事項(xiàng) , 包括點(diǎn)檢部位、 點(diǎn)檢項(xiàng)目、 點(diǎn)檢內(nèi)容、 點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢狀態(tài)、點(diǎn)檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)。車間主要設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)詳見點(diǎn)檢表。7、車間設(shè)備各類點(diǎn)檢周期7.1 日常點(diǎn)檢7.1.1 日常點(diǎn)檢每天進(jìn)行一次， 由凈化運(yùn)行人員或設(shè)備操作人員依據(jù)設(shè)備日常點(diǎn) 檢表逐項(xiàng)進(jìn)行，點(diǎn)檢完成后把點(diǎn)檢記錄寫在設(shè)備點(diǎn)檢記錄表上；7.1.2 各工段長(zhǎng)每天對(duì)所屬工段點(diǎn)檢工作跟蹤檢查，并對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行評(píng)價(jià)；7.1.3 車間設(shè)備技術(shù)員或主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行抽查，并作出評(píng)價(jià)。7.2 定

5、期點(diǎn)檢7.2.1 定期點(diǎn)檢主要設(shè)備每周進(jìn)行一次，一般設(shè)備每月進(jìn)行一次，由設(shè)備維修人 員依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，點(diǎn)檢完成后把記錄寫在點(diǎn)檢記錄表上；7.2.2 維修工段長(zhǎng)應(yīng)對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行抽查，并對(duì)點(diǎn)檢工作作出評(píng)價(jià)；7.2.3 車間技術(shù)員或車間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行抽查，并對(duì)點(diǎn)檢工作作出評(píng)價(jià)。7.3 專項(xiàng)點(diǎn)檢7.3.1 專項(xiàng)點(diǎn)檢每周進(jìn)行一次， 由設(shè)備主管、 設(shè)備技術(shù)員和維修工段長(zhǎng)組成專檢 組，對(duì)車間主要設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)備表面衛(wèi)生和跑、冒、 滴、漏等情況；設(shè)備完好情況；設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)保持情況；設(shè)備危險(xiǎn)源 點(diǎn)控制情況；最后提出整改意見和評(píng)價(jià)。8、點(diǎn)檢實(shí)施8.1 點(diǎn)檢前的準(zhǔn)

6、備8.1.1 點(diǎn)檢員應(yīng)認(rèn)真查閱上次的設(shè)備點(diǎn)檢記錄表，對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行狀況做到 心中有數(shù)。8.1.2 備齊常用的電筒、扳手、卷尺、卡尺、手鉗、改錐等工具。8.1.3 攜帶好設(shè)備點(diǎn)檢記錄表、筆等記錄工具。8.1.4 潤(rùn)滑工認(rèn)真查閱上次設(shè)備潤(rùn)滑記錄表，備齊設(shè)備潤(rùn)滑所需的油料、黃 油槍、機(jī)油槍等注油工具和棉紗、笤帚等清掃工具。8.2 點(diǎn)檢實(shí)施的原則8.2.1 設(shè)備點(diǎn)檢員和設(shè)備操作工按照點(diǎn)檢路線圖和點(diǎn)檢計(jì)劃， 對(duì)點(diǎn)檢計(jì)劃項(xiàng)目逐 項(xiàng)檢查和確認(rèn)。8.2.2 潤(rùn)滑工按照設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行情況， 按設(shè)備潤(rùn)滑周期對(duì)傳動(dòng)部件等 加油潤(rùn)滑。8.2.3 確定無(wú)問(wèn)題的，要標(biāo)明規(guī)定符號(hào)；有問(wèn)題的，要標(biāo)明規(guī)定的符號(hào)并記載檢

7、 查說(shuō)明，解決時(shí)要記入解決情況和效果， 問(wèn)題未解決前應(yīng)連續(xù)記入問(wèn)題符 號(hào)。8.3 點(diǎn)檢實(shí)施的基本工作8.3.1 檢查。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下或設(shè)備啟動(dòng)前后，依靠“五感”或簡(jiǎn)單工具，按 點(diǎn)檢計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)和最基本的點(diǎn)檢作業(yè)。8.3.2 緊固。防止螺栓與螺母以和其他聯(lián)結(jié)件的松動(dòng)與脫落，有效減少設(shè)備故障 的發(fā)生。8.3.3 調(diào)整。和時(shí)對(duì)機(jī)件運(yùn)行動(dòng)作和其工作條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證設(shè)備處于最 佳狀態(tài)，避免設(shè)備隱患的擴(kuò)大與發(fā)展。8.3.4 潤(rùn)滑。按標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)加油潤(rùn)滑，是減少設(shè)備磨損，延緩劣化，避免突發(fā)故障 的有效措施之一。潤(rùn)滑由維修工按設(shè)備保養(yǎng)表執(zhí)行。8.3.5 清潔。整潔是設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)

8、的基本條件，注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，既可以避 免設(shè)備強(qiáng)制劣化， 又可以使?jié)撛诘娜毕荼砻婊?以便和時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的 隱患。設(shè)備表面清掃由設(shè)備操作工和執(zhí)行， 設(shè)備控制柜和主要部件由維修 工操作和執(zhí)行。8.3.6 整理：是設(shè)備保持完好的一項(xiàng)重要工作，主要對(duì)設(shè)備的電攬凌亂、機(jī)械變 形等恢復(fù)原狀，由設(shè)備維修工進(jìn)行。8.3.7 更換：對(duì)設(shè)備上功能缺失暫時(shí)不能修復(fù)使用的備品備件進(jìn)行更換，對(duì)變質(zhì) 的油脂進(jìn)行更換以保持設(shè)備各項(xiàng)功能的完善，更換重要部件（價(jià)值在 500 元以上）必須征得設(shè)備技術(shù)員或設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。8.4 點(diǎn)檢、潤(rùn)滑保養(yǎng)操作要領(lǐng)8.4.1 使用游標(biāo)卡尺時(shí)要先確定零位偏差， 如有偏差要依據(jù)測(cè)量值進(jìn)行

9、增減以確 定實(shí)際值。8.4.2 使用扳手緊固時(shí)，如采用力矩扳手，標(biāo)準(zhǔn)值要賦值。8.4.3 軌道中心線位移測(cè)量時(shí)要參照墻面作標(biāo)準(zhǔn)，并將參照點(diǎn)固定。8.4.4 車輪綸緣啃軌時(shí)，用線錘或水平儀確 定具體偏移的輪和偏移方向，并現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，直到縱向水平。8.4.5 制動(dòng)器彈簧是否有較大塑性變形，以自由高度H0 為基準(zhǔn)，變形量大于 5%為失效，運(yùn)算單位為“ mm”。8.4.6 鋼絲繩磨損測(cè)量時(shí)，測(cè)量區(qū)域在動(dòng)滑輪上磨損部分范圍內(nèi)選取2m ，分段測(cè)量三次，以三次平均值和積差作為測(cè)量值判斷是否合格，判斷公式為 d-di/d v7%（d為原鋼絲繩直徑，di為實(shí)際負(fù)絲繩直徑），在局部如有明 顯磨損現(xiàn)象，且d-d i/

10、d v 7%勺鋼絲繩判為不合格，要強(qiáng)制更換。在具體執(zhí) 行過(guò)程中，鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)要量化（如：為18的鋼絲繩，在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中直接 標(biāo)明數(shù)值為為i6.74mn）。8.4.7 需要試車判斷的點(diǎn)，一定要有天車工的配合，不能私自違章開車。8.4.8 鋼絲繩潤(rùn)滑時(shí)要用光滑的硬塑材料或木質(zhì)材料將表面油污刮干凈， 再按要 求涂上潤(rùn)滑脂。8.4.9 軸承潤(rùn)滑時(shí)要定期（建議 6個(gè)月）打開觀察潤(rùn)滑油消耗情況，估算消耗周 期，在規(guī)定潤(rùn)滑周期內(nèi)添加潤(rùn)滑油。8.4.10 減速器、液壓推動(dòng)器添加潤(rùn)滑油時(shí)要確定在用油質(zhì)是否合格，如果油質(zhì) 變質(zhì)，則需要將其放出，并用柴油或汽油清洗干凈，再注入定量的、合格 的油質(zhì)，杜絕出現(xiàn)過(guò)量或過(guò)少加油

11、。8.4.11 駕駛室、配電柜內(nèi)電氣元件安裝螺絲緊固，電氣連接點(diǎn)螺絲緊固，在停 電狀態(tài)下，用改錐、手鉗或其他專業(yè)工具抽檢。并仔細(xì)觀察有無(wú)破損。8.4.12 在運(yùn)行狀態(tài)下，用紅外線測(cè)溫儀對(duì)電機(jī)軸承、機(jī)身進(jìn)行溫度測(cè)量。用鉗 形電流表對(duì)電機(jī)電流進(jìn)行測(cè)量，參照鉗形電流表操作說(shuō)明進(jìn)行。并有人 監(jiān)護(hù)。8.4.13 電氣絕緣用 500 型搖表測(cè)量，如有異常情況，應(yīng)將部位連接點(diǎn)斷開（如 電機(jī)、電阻器），分段測(cè)量，正確判斷異常部位，參照搖表操作說(shuō)明進(jìn) 行。并有人監(jiān)護(hù)。8.4.14 在進(jìn)行天車限位試車檢查時(shí)，要有天車工配合，合理調(diào)整限位間隙（距 離）。8.5 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患的處理方式8.5.1 、立即停機(jī)。點(diǎn)檢中

12、發(fā)現(xiàn)可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造成 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的故障隱患，點(diǎn)檢員應(yīng)立即通知當(dāng)班班長(zhǎng)或設(shè)備技術(shù)員和設(shè)備副主 任，經(jīng)共同確認(rèn)后， 必須立即停機(jī)維修。 立即停機(jī)維修分為臨時(shí)緊急維修和徹底 維修兩類，臨時(shí)緊急維修指為保障生產(chǎn)，采取的暫時(shí)消除故障隱患的維修措施； 徹底維修指采取徹底將故障隱患消除的維修措施。 生產(chǎn)運(yùn)行中一般采取臨時(shí)緊急 維修。8.5.2 、緊固或調(diào)整。對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零部件松動(dòng)、變形、泄漏、振動(dòng)等一 般性設(shè)備狀態(tài)，且在不停機(jī)的情況下能調(diào)整的要和時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8.5.3 、延期維修。對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的一般故障，且需要停機(jī)才能調(diào)整的，由設(shè)備 技術(shù)員統(tǒng)一安排進(jìn)行維修。8.6 點(diǎn)檢信息的

13、溝通（傳遞）8.6.1 維修班組間的信息溝通8.6.1.1 、交班維修班組根據(jù)點(diǎn)檢記錄和點(diǎn)檢處理情況， 認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢表 詳細(xì)記錄各段設(shè)備的點(diǎn)檢情況以和處理意見，并簽字確認(rèn)。8.6.1.2 、接班維修班組點(diǎn)檢前認(rèn)真查看設(shè)備點(diǎn)檢表，了解生產(chǎn)設(shè)備的故障 隱患信息，予以重點(diǎn)點(diǎn)檢和巡檢，并簽字確認(rèn)。8.6.2 維修班組和設(shè)備主管人員的信息溝通8.6.2.1 、對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造成長(zhǎng)時(shí) 間停機(jī)的故障隱患，點(diǎn)檢員應(yīng)立即通知維修工段長(zhǎng)（當(dāng)班值班長(zhǎng)）并 上報(bào)設(shè)備技術(shù)員和設(shè)備副主任。8.6.2.2 、維修班組有義務(wù)和時(shí)向設(shè)備技術(shù)員提供零配件方面的信息以和設(shè)備潤(rùn) 滑方面的信息

14、。8.6.2.3 、設(shè)備技術(shù)員必須每天檢查設(shè)備點(diǎn)檢記錄表，對(duì)于需要監(jiān)控的故障 點(diǎn)，設(shè)備技術(shù)員應(yīng)以通知形式告知維修班組。8.6.3 設(shè)備操作工間的信息溝通8.6.3.1 、交班設(shè)備操作工認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄，詳 細(xì)記錄設(shè)備的點(diǎn)檢情況以和處理情況，并簽字確認(rèn)。8.6.3.2 、接班設(shè)備操作工點(diǎn)檢前認(rèn)真查看 設(shè)備點(diǎn)檢記錄 和設(shè)備運(yùn)行記錄 ， 了解設(shè)備的故障隱患信息，予以重點(diǎn)點(diǎn)檢，并簽字確認(rèn)。8.6.4 設(shè)備操作工和維修班組間的信息溝通8.6.4.1 、設(shè)備操作工點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零部件松動(dòng)、變形、泄漏、振動(dòng)等設(shè)備 狀態(tài)，且在不停機(jī)的情況下能調(diào)整的，要在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)通知當(dāng)班維修 工處理。8.

15、6.4.2 、設(shè)備操作工點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造 成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的故障隱患，通知當(dāng)班班長(zhǎng)并由班長(zhǎng)通知維修工。8.7 點(diǎn)檢記錄管理8.7.1 點(diǎn)檢記錄必須填寫和時(shí)、 書寫規(guī)范、 清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無(wú)亂寫亂畫現(xiàn)象。8.7.2 點(diǎn)檢記錄中必須準(zhǔn)確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理意見，對(duì)已解 決的要記錄處理措施和結(jié)果。8.7.3 點(diǎn)檢結(jié)果經(jīng)確認(rèn)和說(shuō)明后，必須簽字。8.7.4 點(diǎn)檢完畢后，點(diǎn)檢員應(yīng)將點(diǎn)檢記錄妥善保存并定期上繳。8.7.5 點(diǎn)檢記錄存放期： 2 年8.8 記錄分析和利用8.8.1 即時(shí)分析：指設(shè)備技術(shù)員接到點(diǎn)檢結(jié)果后，迅速對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，包 括以下信息：1、設(shè)備總體運(yùn)行狀況2、需隨時(shí)關(guān)注的故障隱患3、需納入定期維修計(jì)劃或機(jī)會(huì)性維修計(jì)劃中的維修項(xiàng)目4、確定設(shè)備維修所需的零部件。8.8.2 定期分析：指設(shè)備技術(shù)員每月、每季度結(jié)合設(shè)備運(yùn)行記錄，對(duì)點(diǎn)檢記 錄進(jìn)行分析，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、點(diǎn)檢的有效性、漏檢率（指月度