鋼筋籠技術交底

1、共享知識分享快樂技術交底書表格編號鋼筋籠加工技術交底書1項目名稱蘭海高速重慶至遵義段擴容工程 CZTJ-2標第 1頁共 5頁交底編號工程名稱打寶鋪、 F 匝道設計文件圖號施工部位鋼筋籠加工交底日期技術交底內容：1、技術交底范圍本技術交底書適用于蘭海高速重慶至遵義段擴容工程CZTJ-2 標打寶鋪大橋、清水溪大橋樁基。2、設計情況打寶鋪大橋、清水溪大橋樁基直徑分別有2.4m、2.2m、2m、1.8m、1.5m，詳細情況見附表。3、開始施工的條件及施工準備工作1、凡參加鋼筋焊接施工的操作人員必須經過專門的技術培訓，并經考試合格后持證上崗。2、所有進場鋼筋以及型鋼必須有出廠合格證及復驗報告，焊條、焊劑

2、必須有出廠合格證。鋼筋要分類堆放，并用標牌標明鋼筋型號、規(guī)格、狀態(tài)等。底部要墊高，離地面不得小于200 距離，上面要用厚塑料薄膜或者彩條布覆蓋。3、焊前清除鋼筋端頭150mm范圍內的鐵銹、油漬、泥污等，端頭有彎曲的必須調直或切除。4、鋼筋必須用切斷機切斷，鋼筋切口斷面與鋼筋的軸線垂直，不得有撓曲變形，并不得用氣割下料。5、自制籠式探孔器加工，探孔器采用25 鋼筋制作，外徑比樁徑小5cm，長度為 6 米，兩端頭50 直徑收小到40 。4、施工工序原材進場報驗鋼筋下料鋼筋剝肋滾軋螺紋絲鋼筋絲頭檢驗鋼筋籠頁眉內容共享知識分享快樂制作分節(jié)段運輸現(xiàn)場連接定位固定檢查驗收。5、質量要求5.1原材料要求1

3、、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應設立設別標牌。鋼筋運輸過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。2 、鋼筋應具有出廠質量證明書和實驗報告單。并由抽取試樣做力學性能試驗。5.2鋼筋加工1 、鋼筋籠應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制作好的鋼筋骨架必須平整墊放，鋼筋籠加工可要求采用模具標準化制作。2 、鋼筋加工時，保證鋼筋表面潔凈，使用前應先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。3 、鋼筋籠加強箍筋、主機、螺旋箍筋尺寸嚴格按照交底控制。按設計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置，把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標出加強

4、箍筋的位置，焊接時，使加強筋上的任一主筋的標記對中的加強筋標記，扶正加強筋，并用木質直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部的加強筋后，用機具或人轉到骨架，將其余主筋逐根依照前法焊好，然后將骨架擱在支架上，套上螺旋箍，按設計位置布置好螺旋箍筋并綁扎與主筋上，點焊牢固。4 、鋼筋籠在加工場集中制作，鋼筋加工前，必須根據(jù)施工條件進行試加工，合格后方可進行正式加工，鋼筋籠采用機械連接，鋼筋籠制作過程中要預留好鋼筋接頭位置，鋼筋接頭兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩結合鋼筋軸線一致。保證接頭在同一斷面內（相鄰接頭間距不小于35D）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。5、加強箍筋必須設

5、在主筋的內側，環(huán)形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊。6、鋼筋切割和絲扣加工。 鋼筋切割一律采用砂輪切割機切割，禁止采用鋼筋切斷機切割，避免鋼筋頭部出現(xiàn)馬蹄頭等不規(guī)則的形狀，切割時按下料控制長度，量好尺寸后即可切割，禁止氣焊下料。7、鋼筋切割后即可進行絲扣加工，絲扣加工時要使用鋒利的絲刀，避免絲扣掉牙或不光滑，加工時絲刀口要加專用冷卻潤滑液，要保持被加工鋼筋和絲刀口面呈垂直狀態(tài)，加工完成后，用手砂輪打磨光滑。加工長度較長的鋼筋可用簡易架子把鋼筋架起來放平后加工。頁眉內容共享知識分享快樂8、絲扣加工后要進行逐個檢查，看是否有禿扣、掉牙等現(xiàn)象，絲扣加工長度是否達到規(guī)定尺寸。不合格的，用切割機切掉后重

6、新進行絲扣加工。5.3鋼筋連接（1）鋼筋連接時要保證把鋼筋的絲扣（絲頭）擰入套筒螺母足夠的深度，即擰入深度（長度）被連接鋼筋直徑的1.2 倍。擰入時要用鋼尺檢查擰入深度。在滿足擰入深度的情況下，把鋼筋用扭力扳手或管鉗擰緊。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互擰緊。（2）已加工檢驗合格的鋼筋接頭應加以保護，戴上保護帽，并按規(guī)格堆放。（3）接頭處（接頭的端部）距鋼筋的彎曲點的距離，不得少于鋼筋的10倍直徑(10d) 。（4）鉆孔樁鋼筋籠的主筋剝肋滾壓機械連接，采用正反絲扣套筒一次成形制作，鋼筋籠吊安時將正反絲扣套筒分離，待鋼筋籠吊入鉆孔時再進行組裝連接即可。5.4樁基檢測管（1）樁徑 D小于等于 1.

7、5m時，檢測管采用 3根；樁徑 D大于 1.5m時，檢測管采用 4根.（2）檢測管外徑 57mm上端高出樁頂標高不小于 50cm，接頭處采用 70mm鋼管焊接。下端用鋼板封底焊牢，不可漏水。澆筑混凝土前，將其灌滿水，上口用塞子堵死。（3）檢測管應按等距布置，并與樁基鋼筋焊接。（4）檢測管外徑 57*3mm單位重 3.995kg/m ， 70*6mm鋼管單位重 9.47kg/m ，Q235鋼板 D76*10mm，每塊重 0.356kg 。5.5質量檢查和質量標準1 、鋼筋連接應符合下表：最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（ mm） 161820222528323640擰緊扭矩 N.m100200260320

8、3602、鋼筋絲頭長度應滿足設計要求，公差應為02.0p(p為螺距 ) 。3、鋼筋絲頭宜滿足 6f 級精度要求，應用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量 10%，檢驗合格率不應小于95。4、標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。5、安裝鋼筋的允許偏差、鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。鋼頁眉內容共享知識分享快樂筋位置的偏差不得超過下標的規(guī)定。鋼筋位置允許偏差序號檢查項目允許偏差（ mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠植筋±104鋼筋籠長度±505鋼筋型號符合設計要求6、安全、環(huán)保、

9、文明施工等技術措施1、電氣、焊接等特殊工種須經有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復審。2、電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質的地方。露天使用的焊機棚，焊機用絕緣物墊起，按規(guī)定配備消防器材。切割機使用前，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。3、鋼筋頭子及時清理，成品、半成品、廢料分類堆放，堆放要整齊。乙炔瓶、氧氣瓶等按規(guī)定要求存放，統(tǒng)一管理。4、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。5、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。7、成品保護措施鋼筋半成品不得堆放于地面，不得與地面水或油污接觸。鋼筋成品、半成品吊運過程應使用專用吊具，吊點選取應合理，吊運過程中鋼筋成品、半成品不得變形。成品鋼筋籠應按型號掛牌分類堆放儲存。鋼筋籠堆放最多不超過四層，每層之間使用墊木隔離，防止鋼筋籠相互擠壓碰撞。鋼筋籠儲存堆放就位后，派專人進行維護看管，儲存場周邊設置欄桿防護8、其他應注意的問題1、鋼筋籠詳細配筋見附圖；2、本交底未盡事宜，嚴格按照相關規(guī)范執(zhí)行；3、如遇特殊情況或不明事宜，切勿擅自施工，請于工程