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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄工程名稱鄭州安圖生物工程股份有限公司 試劑研發(fā)中心分部工程主體工程分項(xiàng)工程模板分項(xiàng)交底部位試劑研發(fā)中心三層梁、板、柱、 梯模板安裝交底內(nèi)容:試劑研發(fā)中心三層梁、板、柱、梯模板安裝技術(shù)交底一、適用范圍1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架(包括框架剪力墻)、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。二、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 木膠合板塊:長度為 900、1200、1500、1830;寬度為 300、450、600和915mm2.1.2 連接附件:扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。2.1.3 支撐系統(tǒng):定型空腔龍骨、橫桿斜桿、立

2、桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。2.1.4 脫模劑:水質(zhì)隔離劑。2.1.5 工具:鐵木榔頭、活動板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 模板設(shè)計:2.2.1.1 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū) 段,以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。2.2.1.2 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ) 即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號,以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。2.2.1.

3、3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖,應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫 向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時,還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2.2.1.4 繪圖與驗(yàn)算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,合 格后要繪制全套模板設(shè)計圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工 圖。2.2.1.5 軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡

4、引測點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù),2.2.2 模板承墊底部,治模板內(nèi)邊線用1 : 3水泥砂漿,根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高 線設(shè)置模板承墊木方,與找干砂漿上平交圈,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。2.2.3 設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地面58cm,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。2.2.4 柱、梁模板鋼筋綁扎完畢,水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2.2.5 預(yù)組拼裝模板:2.2.5.1 拼裝模板的場地應(yīng)夯實(shí)平整,條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。2.2.5.2 按模板設(shè)計配板圖進(jìn)行拼裝,所有卡件連接件應(yīng)有效

5、的固緊。2.2.5.3 柱子模板在拼裝時,應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。2.2.5.4 組裝完畢的模板,要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫 模劑,分規(guī)格堆放。三、施工工藝3.1 柱模板安裝工藝:技術(shù)交底記錄工程名稱鄭州安圖生物工程股份有限公司 試劑研發(fā)中心分部工程主體工程分項(xiàng)工程模板分項(xiàng)交底部位試劑研發(fā)中心三層梁、板、柱、 梯模板安裝3.1.1單塊就位組拼工藝流程:搭設(shè)安裝架子 一第一層模板安裝就位一檢查對角線、垂直和位置一安裝柱箍 一第二、三等層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定3.1.2單塊安裝柱模板施工要點(diǎn):3.1.2.1 回先將柱子

6、第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡反正交替連接。3.1.2.2 使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。3.1.2.3 用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。3.1.2.4 以第一層樓板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒。3.1.2.5 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個拉(支)桿,與地面呈 45。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量, 最后進(jìn)行群體的水平拉(支)

7、桿及剪刀支桿的固定。3.1.2.6 將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。3.2 梁模板安裝工藝:3.2.1 梁模板單塊就位安裝工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架 一安裝梁底楞或梁卡具一安裝梁底模板 一梁底起拱 一綁扎鋼筋-安裝側(cè)梁模 -安裝另一側(cè)梁模 -安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓-復(fù)核梁模尺寸、位置 -與相鄰模板連固3.2.2 梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn):3.2.2.1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用),共復(fù)核。3.2.2.2 安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實(shí),無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下

8、支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計定),間距以60100cm為宜。支柱上連固10cmx 10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。3.2.2.3 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。3.2.2.4 在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝粱側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。3.2.2.5 復(fù)核檢查梁模尺寸,與

9、相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。3.3 樓板模板安裝工藝:3.3.1 樓板模板單塊就位安裝工藝流程:搭設(shè)支架-安裝橫縱鋼(木)楞 -調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)模板塊 -檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3.3.2 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn):3.3.2.1 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm,鋼(木)楞間距為60120cm需要裝雙層鋼(木)楞時,上層鋼(木)楞間距一般為4060cmo3.3.

10、2.2 支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。技術(shù)交底記錄工程名稱鄭州安圖生物工程股份有限公司 試劑研發(fā)中心分部工程主體工程分項(xiàng)工程模板分項(xiàng)交底部位試劑研發(fā)中心三層梁、板、柱、 梯模板安裝3.3.2.3 鋪設(shè)竹(木)模板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗_B接,然后向垮中鋪設(shè)平模。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫?;蚰痉角堆a(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。3.3.2.4平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。四、模板拆除施工工藝4.1 模板拆除的一般要點(diǎn):4.1.1 側(cè)模拆除:在混凝

11、土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。4.1.2 底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204?2的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。4.1.3 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除,除執(zhí)行 4.1.2條的規(guī)定外,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。4.1.4 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。4.2 模板拆除的一般要點(diǎn):4.2.1 拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)

12、計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。4.2.2 模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4.3 樓板、梁模板拆除工藝:4.3.1 工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪力撐-拆除梁連接件及側(cè)模板-下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m,使模下降 -分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)4.3.2 拆除工藝施工要點(diǎn):4.3.2.1 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐

13、, 以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。4.3.2.2 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下 U形卡和L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編 模板拆下時,或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度,在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下 的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。4.3.2.3 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),再按 4.3.2.2條

14、要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè)。4.4 柱子模板拆除工藝:4.4.1 分散拆除工藝流程:拆除拉桿或斜撐 -自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍 -拆除豎楞,自上而下拆鋼框竹編模板-模板及配件運(yùn)輸維護(hù)4.4.2 分片拆模工藝流程:拆掉拉桿或斜撐 一自上而下拆掉柱箍一 拆掉柱連接角一側(cè) U形卡,分二片或四片拆離一吊運(yùn)片模板4.4.3 柱模拆除要點(diǎn):技術(shù)交底記錄工程名稱鄭州安圖生物工程股份有限公司 試劑研發(fā)中心分部工程主體工程分項(xiàng)工程模板分項(xiàng)交底部位試劑研發(fā)中心三層梁、板、柱、 梯模板安裝4.4.3.1 分散拆除柱模時,應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時,用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕

15、擊模板上口,使 之松動,脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時,要輕擊模邊肋,切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到 地面或用繩子綁扎吊下。4.4.3.2分片拆除柱模板時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓,以防整片柱模傾倒傷人。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項(xiàng)目:模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。檢查方法:對照模板設(shè)計,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。5.2 基本項(xiàng)目5.2.1 接縫寬度不得大于1.5mm=檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。5.2.2 模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑

16、的累計面積,墻板應(yīng)不大于1000cm2;柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法:觀察和用尺量計算統(tǒng)計。5.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法,允許偏差項(xiàng)目,見表 4-3 o允許偏差(mm)表4-3項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+ 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)+ 10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。六、成品保護(hù)6.1 預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要

17、平整夯實(shí)。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2 工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模 板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6.3 拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支技術(shù)

18、交底記錄工程名稱鄭州安圖生物工程股份有限公司 試劑研發(fā)中心分部工程主體工程分項(xiàng)工程模板分項(xiàng)交底部位試劑研發(fā)中心三層梁、板、柱、 梯模板安裝柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止 混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模?應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。7.2柱模板:7.2.1 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。7.2.2 柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰

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